1第1頁(yè)精益全系統(tǒng)管理模式愛波瑞精益管理咨詢集團(tuán)

副總裁愛波瑞精益管理學(xué)院

院長(zhǎng)王月2第2頁(yè)中國(guó)著名精益管理教授愛波瑞管理咨詢集團(tuán)企業(yè)副總裁首席咨詢∕培訓(xùn)教授愛波瑞精益管理學(xué)院院長(zhǎng)清華大學(xué)、復(fù)旦大學(xué)、浙江大學(xué)特邀講師和《中外管理》雜志專題欄目撰稿人曾在某世界500強(qiáng)在華全資集團(tuán)任精益推進(jìn)部長(zhǎng)（中方最高管理者）多年，屢次赴集團(tuán)總部接收豐田教授精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)。在專業(yè)從事精益咨詢培訓(xùn)十年來，對(duì)精益管理思想、精益生產(chǎn)方式有很深造詣，積累了大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)已為愛波瑞企業(yè)上1000家客戶提供了相關(guān)培訓(xùn)和項(xiàng)目咨詢，成為中航工業(yè)集團(tuán)、中國(guó)南車集團(tuán)等大型集團(tuán)企業(yè)精益總顧問，是國(guó)內(nèi)對(duì)精益生產(chǎn)方式有深入研究和造詣頂級(jí)教授。主持創(chuàng)建國(guó)內(nèi)首家最大精益管理研修道場(chǎng)，成為培養(yǎng)世界級(jí)企業(yè)精益人才“黃埔軍校”。代表客戶：

中國(guó)兵器裝備集團(tuán)、中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)、中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)、中國(guó)南車集團(tuán)、中化集團(tuán)、中國(guó)鋁業(yè)企業(yè)、安徽協(xié)力集團(tuán)、長(zhǎng)沙中聯(lián)重科、沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)、南車四方機(jī)車車輛股份有限企業(yè)、中航哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)、北車長(zhǎng)春軌道客車股份企業(yè)、中船山海關(guān)船舶重工、天威集團(tuán)、重慶嘉陵工業(yè)集團(tuán)、陜飛集團(tuán)、洪都集團(tuán)、西開高壓電氣、皇明太陽(yáng)能集團(tuán)、海信集團(tuán)、陜汽集團(tuán)、陜西法士特、重慶機(jī)電集團(tuán)、中核（天津）機(jī)械企業(yè)…王月3第3頁(yè)

準(zhǔn)備資金，購(gòu)置棉衣、棉被及采暖辦法；和一些動(dòng)物學(xué)習(xí)，在食物少時(shí)候?qū)⒆约盒菝咂饋?；冬泳，鍛煉好身體抵抗嚴(yán)寒。面對(duì)嚴(yán)冬，我們應(yīng)采取對(duì)策4第4頁(yè)嚴(yán)冬之下，影響中國(guó)制造業(yè)發(fā)展軟肋

一是缺乏科學(xué)管理和管理創(chuàng)新；二是缺乏對(duì)產(chǎn)品和管理一樣含有強(qiáng)大關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力認(rèn)知；三是關(guān)鍵技術(shù)“含金量”不高，競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)。處理方法：加速管理提升，走精益管理之路！5第5頁(yè)

最高管理者不能親身參加并給予資源支持；感覺推行精益只是生產(chǎn)制造系統(tǒng)事；企業(yè)里職能部門參加精益極少；部門間協(xié)調(diào)總是感覺不通暢、困難重重；缺乏精益管理和改進(jìn)人材不能系統(tǒng)使用精益工具并利用于實(shí)戰(zhàn)缺乏系統(tǒng)訓(xùn)練和教育還有其它--------企業(yè)推行精益管理所面臨迷惑和障礙6第6頁(yè)

企業(yè)沒有完整構(gòu)筑精益全系統(tǒng)管理缺乏方針目標(biāo)管理片面了解精益管理模式?jīng)]有形成精益文化氣氛缺乏推進(jìn)和改進(jìn)人才其它推行精益為何這么難？造成迷惑和障礙主要原因7第7頁(yè)通俗說就是——用最少資源，最短時(shí)間，連續(xù)性實(shí)現(xiàn)最大價(jià)值工具方法生產(chǎn)方式管理方式企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念精益生產(chǎn)起源更是一個(gè)企業(yè)文化什么是精益全系統(tǒng)管理8第8頁(yè)處理問題

（連續(xù)改進(jìn)與學(xué)習(xí)）

員工與事業(yè)搭檔（尊重他們、激勵(lì)他們、使他們成長(zhǎng)）

流程

（杜絕浪費(fèi)）

理念

（著眼于長(zhǎng)久思維）激勵(lì)挑戰(zhàn)連續(xù)改進(jìn)現(xiàn)地現(xiàn)物尊重與團(tuán)體合作豐田人變革文化精華建立連續(xù)流操作，使問題出現(xiàn)實(shí)施拉動(dòng)生產(chǎn)，防止生產(chǎn)過剩均衡生產(chǎn)出現(xiàn)品責(zé)問題，馬上停線工作標(biāo)準(zhǔn)化，以到達(dá)連續(xù)改進(jìn)目視化管理，暴露問題使用可靠，經(jīng)過測(cè)試技術(shù)

培養(yǎng)和擁護(hù)能實(shí)現(xiàn)企業(yè)理念領(lǐng)導(dǎo)者尊重、發(fā)展及激勵(lì)企業(yè)員工與團(tuán)體尊重、激勵(lì)與幫助事業(yè)搭檔（供給商）

經(jīng)過改進(jìn)使企業(yè)能連續(xù)不停地學(xué)習(xí)親臨現(xiàn)場(chǎng)，徹底了解情況不急于做決議，以共識(shí)為基礎(chǔ)，徹底考慮全部可能選擇，并快速執(zhí)行決議

多數(shù)試圖推行精益企業(yè)所關(guān)注層級(jí)管理決議以長(zhǎng)久理念為基礎(chǔ)，即使所以犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也再所不惜豐田模式帶給我們思索9第9頁(yè)實(shí)戰(zhàn)案例分享《三星集團(tuán)精益全系統(tǒng)推進(jìn)案例》10第10頁(yè)快速響應(yīng)與靈敏是制造業(yè)成功關(guān)鍵原因，而精益思想和方法是加速企業(yè)全價(jià)值鏈運(yùn)行最有效方式。經(jīng)過全價(jià)值鏈改進(jìn),到達(dá)縮短周期、快速響應(yīng)目標(biāo)設(shè)計(jì)研發(fā)采購(gòu)制造運(yùn)行營(yíng)銷設(shè)計(jì)研發(fā)采購(gòu)供給制造運(yùn)行營(yíng)銷管理業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與改進(jìn)生產(chǎn)制造系統(tǒng)改進(jìn)Lean=response

精益＝應(yīng)變精益意味著速度和快速反應(yīng)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化與改進(jìn)精益是基于速度競(jìng)爭(zhēng)！11第11頁(yè)環(huán)境分析[宏觀環(huán)境分析]·匯率動(dòng)向分析·影響經(jīng)營(yíng)法規(guī)分析·新技術(shù)及發(fā)展動(dòng)向[行業(yè)環(huán)境分析]·市場(chǎng)動(dòng)向分析·用戶動(dòng)向分析·競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手動(dòng)向分析·材料供貨商現(xiàn)實(shí)狀況分析[企業(yè)能力分析]·經(jīng)營(yíng)現(xiàn)況分析·生產(chǎn)和銷售能力分析·開發(fā)和購(gòu)置能力分析·生產(chǎn)力及負(fù)荷分析·成本及費(fèi)用分析·管理能力分析·企業(yè)改進(jìn)氣氛分析外部環(huán)境分析我們能力分析綜合整理外部機(jī)會(huì)威脅原因綜合整理我們優(yōu)勢(shì)弱點(diǎn)GAP分析◎中長(zhǎng)久計(jì)劃VISION（理想值）每階段中間目標(biāo)定量、定性GAP分析SWOT分析導(dǎo)出戰(zhàn)略課題WT戰(zhàn)略WO戰(zhàn)略弱點(diǎn)(W)ST戰(zhàn)略SO戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)(S)威脅(T)機(jī)會(huì)(0)戰(zhàn)略課題選定◎?qū)崿F(xiàn)性、效果性分析戰(zhàn)略課題評(píng)價(jià)◎把采納戰(zhàn)略按

-基本戰(zhàn)略

-每個(gè)機(jī)能別戰(zhàn)略

矩陣整理戰(zhàn)略課題體系化樹立綜合控制主計(jì)劃☆導(dǎo)出為完成戰(zhàn)略課題關(guān)鍵要素，并設(shè)定目標(biāo)。比如：成本結(jié)構(gòu)、改進(jìn)余地分析○成本結(jié)構(gòu)詳細(xì)化○成本結(jié)構(gòu)分析○導(dǎo)出改進(jìn)余地○選定改進(jìn)課題及效果金額目標(biāo)現(xiàn)在（環(huán)境、本社分析）外部市場(chǎng)與環(huán)境是拉動(dòng)精益全系統(tǒng)關(guān)鍵12第12頁(yè)企業(yè)戰(zhàn)略市場(chǎng)定位，投資決議，風(fēng)險(xiǎn)管控財(cái)務(wù)目標(biāo)：資產(chǎn)收益率（ROA，ROI）資產(chǎn)收益率權(quán)益乘數(shù)銷售利潤(rùn)率資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率

1

（1-資產(chǎn)負(fù)債率）凈利潤(rùn)銷售收入銷售收入總資產(chǎn)銷售收入費(fèi)用銷售成本管理費(fèi)用銷售費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用???－資本結(jié)構(gòu)＋＋＋長(zhǎng)久資產(chǎn)流動(dòng)資產(chǎn)應(yīng)收帳款存貨現(xiàn)金其他所得稅＋凈資產(chǎn)收益率企業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)決定精益全系統(tǒng)導(dǎo)入13第13頁(yè)關(guān)鍵資源管控文化管控人力資源管理財(cái)務(wù)管理信息管理戰(zhàn)略管理全方面預(yù)算權(quán)責(zé)分配部門職責(zé)功效定位資產(chǎn)管理關(guān)鍵業(yè)務(wù)管控投資管理績(jī)效管理供給鏈治理結(jié)構(gòu)管控模式組織結(jié)構(gòu)企業(yè)戰(zhàn)略IT系統(tǒng)戰(zhàn)略管控精益全系統(tǒng)戰(zhàn)略管控框架14第14頁(yè)現(xiàn)在達(dá)成時(shí)期時(shí)間結(jié)果·企業(yè)業(yè)績(jī)水平由日常工作、業(yè)務(wù)維持和改進(jìn)形成發(fā)展路線（精益現(xiàn)場(chǎng)）因?yàn)榻?jīng)營(yíng)需要而形成改變航向（改變方向性）路線（精益管理一體化）日常管理方針管理目標(biāo)達(dá)成用方針管理指導(dǎo)精益全系統(tǒng)實(shí)施15第15頁(yè)實(shí)戰(zhàn)案例分享

《豐田與三星方針管理》16第16頁(yè)豐田企業(yè)方針管理17第17頁(yè)

1.WorldBest123實(shí)現(xiàn)

□TSPS完成

□精益工程構(gòu)築

□6百萬個(gè)生産體制確保

2.技術(shù)自立度向上

□新機(jī)種早期量産體制確保

□VE,國(guó)産化,部品技術(shù)力倍加

□品質(zhì)保全,豫防整備體系正立

3.GlobalNo.1原價(jià)競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)現(xiàn)

□極限材料費(fèi)率達(dá)成

□協(xié)力業(yè)體育成,指導(dǎo)體系構(gòu)築

□U-Cost革新

4.組職效率及位相提升

□統(tǒng)合SystemProcess效率向上

□優(yōu)秀人力確保,養(yǎng)成強(qiáng)化

□組織活性化,SDI企業(yè)象正立‘:實(shí)現(xiàn)最高競(jìng)爭(zhēng)力事業(yè)場(chǎng)

1.原價(jià)革新活動(dòng)體系展開

□材料費(fèi)率58%必達(dá)

□加工費(fèi)效率30%改進(jìn)

□原價(jià)中心經(jīng)營(yíng)管理體系強(qiáng)化

2.GlobalNo.1品質(zhì)/生産性實(shí)現(xiàn)

□精益Line構(gòu)築

□TSPS製造革新

□品質(zhì)保全體系確保

3.標(biāo)準(zhǔn)及流程引導(dǎo)經(jīng)營(yíng)定著

□自律經(jīng)營(yíng)體系確保

□System經(jīng)營(yíng)引導(dǎo)Process效率革新

□標(biāo)準(zhǔn)中心經(jīng)營(yíng)文化定著

4.現(xiàn)地企業(yè)位相提升

□環(huán)境,安全無事故事業(yè)場(chǎng)

□現(xiàn)地完結(jié)形經(jīng)營(yíng)體制構(gòu)築

□「天下一品津沽一家」實(shí)現(xiàn)‘:實(shí)現(xiàn)最高競(jìng)爭(zhēng)力事業(yè)場(chǎng)三星集團(tuán)方針管理18第18頁(yè)個(gè)人目標(biāo)達(dá)成帶動(dòng)企業(yè)方針達(dá)成沿著企業(yè)方針，設(shè)定組織目標(biāo)方案，依據(jù)其目標(biāo)，設(shè)定個(gè)人目標(biāo)。

日常交流ＯＪＴ企業(yè)方針?目標(biāo)組織目標(biāo)組織目標(biāo)組織目標(biāo)組織目標(biāo)組織目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)個(gè)人目標(biāo)精益目標(biāo)管理是經(jīng)過每位員工追求對(duì)組織與個(gè)人有價(jià)值目標(biāo)從而實(shí)現(xiàn)組織發(fā)展與個(gè)人成長(zhǎng)。方針下目標(biāo)管理19第19頁(yè)精益全系統(tǒng)各推進(jìn)階段管理5S與目視化改進(jìn)改進(jìn)提案活動(dòng)展開班組建立物流信息流改進(jìn)布局改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)早期設(shè)備保全早期質(zhì)量體系建立打造試點(diǎn)流程示范區(qū)橫展生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)改進(jìn)精益工藝系統(tǒng)改進(jìn)精益成本系統(tǒng)改進(jìn)精益物流系統(tǒng)改進(jìn)異常處理流程改進(jìn)生產(chǎn)制造系統(tǒng)職能管理系統(tǒng)全職能部門精益展開各職能業(yè)務(wù)流程改進(jìn)建立職能部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)支持體系和機(jī)制職能部門相互間協(xié)同機(jī)制建立人才培育體系完善導(dǎo)入方針管理精益供給鏈管理精益銷售、精益研發(fā)、精益財(cái)務(wù)展開精益戰(zhàn)略管理體系精益文化管理體系關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力階段I約六個(gè)月階段II約1年階段III約1-2年階段Ⅳ約1-2年人才育成人才育成精益管理（全部門）精益生產(chǎn)（工廠）精益制造（現(xiàn)場(chǎng)）精益企業(yè)（供給鏈）20第20頁(yè)實(shí)戰(zhàn)案例分享《南車集團(tuán)鋪鎮(zhèn)工廠精益推進(jìn)案例》21第21頁(yè)恪守基本、全員參加連續(xù)改進(jìn)基礎(chǔ)精益戰(zhàn)略愿景-取得財(cái)務(wù)收益-QCD最正確方針-以經(jīng)營(yíng)結(jié)果為導(dǎo)向-戰(zhàn)略性方針管理-對(duì)象與內(nèi)容管理-方針種類與展開管理

人才

-造就了解精益、含有改進(jìn)力員工團(tuán)體

文化-創(chuàng)新思維意識(shí)-改進(jìn)執(zhí)行力-精益目標(biāo)和愿景為企業(yè)最終關(guān)鍵戰(zhàn)略-內(nèi)部流程消除浪費(fèi)-外部資源最正確整合-連續(xù)改進(jìn)機(jī)制-全員參加文化目標(biāo)-個(gè)人目標(biāo)與組織目標(biāo)-精益目標(biāo)確定-目標(biāo)體系管理-目標(biāo)實(shí)施管理怎樣實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益全系統(tǒng)管理戰(zhàn)略22第22頁(yè)實(shí)戰(zhàn)案例分享《三星集團(tuán)TPS戰(zhàn)略與方針管理》23第23頁(yè)集團(tuán)中長(zhǎng)久戰(zhàn)略24第24頁(yè)質(zhì)量生產(chǎn)性成本?精益LINE構(gòu)筑?自律事業(yè)廠維持

管理體系確保?

Process效率

1位

確保?最高生產(chǎn)性革新

TSPS體系構(gòu)筑?質(zhì)量保全體系確保?標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)鞏固?成本革新體系完成

?材料費(fèi)革新

58%?加工費(fèi)革新

30%過程和結(jié)果中心KPI精細(xì)管理實(shí)現(xiàn)最高競(jìng)爭(zhēng)力事業(yè)場(chǎng)最高收益力確保:

利益率15%

完結(jié)WorldBest-123

經(jīng)過精益思索和全員參加革新文化提升企業(yè)形象執(zhí)行課題愿景綜合目標(biāo)口號(hào)戰(zhàn)略課題經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略圖25第25頁(yè)

1.WorldBest123實(shí)現(xiàn)

□TSPS完成

□精益工程構(gòu)築

□6百萬個(gè)生産體制確保

2.技術(shù)自立度向上

□新機(jī)種早期量産體制確保

□VE,國(guó)産化,部品技術(shù)力倍加

□品質(zhì)保全,豫防整備體系正立

3.GlobalNo.1原價(jià)競(jìng)爭(zhēng)力實(shí)現(xiàn)

□極限材料費(fèi)率達(dá)成

□協(xié)力業(yè)體育成,指導(dǎo)體系構(gòu)築

□U-Cost革新

4.組職效率及位相提升

□統(tǒng)合SystemProcess效率向上

□優(yōu)秀人力確保,養(yǎng)成強(qiáng)化

□組織活性化,SDI企業(yè)象正立‘:實(shí)現(xiàn)最高競(jìng)爭(zhēng)力事業(yè)場(chǎng)

1.原價(jià)革新活動(dòng)體系展開

□材料費(fèi)率58%必達(dá)

□加工費(fèi)效率30%改進(jìn)

□原價(jià)中心經(jīng)營(yíng)管理體系強(qiáng)化

2.GlobalNo.1品質(zhì)/生産性實(shí)現(xiàn)

□精益Line構(gòu)築

□TSPS製造革新

□品質(zhì)保全體系確保

3.標(biāo)準(zhǔn)及流程引導(dǎo)經(jīng)營(yíng)定著

□自律經(jīng)營(yíng)體系確保

□System經(jīng)營(yíng)引導(dǎo)Process效率革新

□標(biāo)準(zhǔn)中心經(jīng)營(yíng)文化定著

4.現(xiàn)地企業(yè)位相提升

□環(huán)境,安全無事故事業(yè)場(chǎng)

□現(xiàn)地完結(jié)形經(jīng)營(yíng)體制構(gòu)築

□「天下一品津沽一家」實(shí)現(xiàn)‘:實(shí)現(xiàn)最高競(jìng)爭(zhēng)力事業(yè)場(chǎng)年經(jīng)營(yíng)方針26第26頁(yè)年主要經(jīng)營(yíng)目標(biāo)27第27頁(yè)年主要課題28第28頁(yè)運(yùn)行基礎(chǔ)打造精益現(xiàn)場(chǎng)（班組七大任務(wù)）與精益文化方針目標(biāo)推進(jìn)戰(zhàn)略課題參加財(cái)務(wù)部門制造部門取得財(cái)務(wù)收益回報(bào)股東內(nèi)部改進(jìn)早期效果衡量3-5年財(cái)務(wù)收益成本管理成本目標(biāo)消除流程中浪費(fèi)制造流程優(yōu)化精益工具應(yīng)用QCDS等改進(jìn)指標(biāo)達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)改觀采購(gòu)部門拓寬、集合供給鏈效應(yīng)向客戶展示成功，取得共贏精益供給鏈JIT采購(gòu)管理輸出研發(fā)部門人事部門銷售部門杜絕營(yíng)銷過程中“無價(jià)值活動(dòng)”關(guān)注營(yíng)銷成本改進(jìn)；滿足用戶需求額JIT營(yíng)銷新型技術(shù)環(huán)境保護(hù)技術(shù)開發(fā)制程源頭消除浪費(fèi)開發(fā)周期開發(fā)成本管理滿足制