重要施工措施及技術(shù)措施施工及驗(yàn)收根據(jù)市民中心工程招標(biāo)書、市民中心工程電氣施工圖紙及重要材料、設(shè)備供應(yīng)商提供的安裝使用闡明書。中標(biāo)后與建設(shè)單位簽定的《深圳市市民中心主體工程第Ⅱ標(biāo)段（中區(qū)）施工協(xié)議三、《全國通用建筑電氣裝置原則圖集》四、《建筑電氣安裝工程圖集》五、《裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》六、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評估原則》七、我企業(yè)總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)及施工工法重要施工措施及措施一、防雷與接地本工程為二類防雷建筑物，按規(guī)范規(guī)定除防直擊雷外，還要防側(cè)擊雷、繞擊雷及感應(yīng)高電壓引入。（一）、材料規(guī)定本工程防雷與接地系統(tǒng)重要運(yùn)用建筑物內(nèi)構(gòu)造鋼筋做接地體引下線及均壓環(huán)，構(gòu)造以外的接地等連接采用鋼鋅扁鋼、圓鋼、銅排或多芯絕緣導(dǎo)線等。鋼鋅扁鋼、圓鋼、銅排等應(yīng)鍍鋅良好，材質(zhì)自身不得有裂紋、折皺等，多種型材所有由正規(guī)廠家進(jìn)貨并有產(chǎn)品合格證。（二）、施工工藝規(guī)定多種連接材料如扁鋼、圓鋼、銅排均采用焊接，規(guī)定圓鋼一律雙面焊接，焊接長度不不不小于6D，扁鋼等三面焊接，焊接長度≥2倍扁鋼寬度，焊縫平整、飽滿，無夾渣、咬肉現(xiàn)象，在混凝土構(gòu)造外的各焊點(diǎn)應(yīng)涂瀝青漆二道，以防止腐蝕。屋面避雷帶應(yīng)涂銀粉漆兩道。（三）、重要施工措施及注意事項(xiàng)1．接地裝置運(yùn)用樁基混凝土底板及承臺內(nèi)主筋作接地裝置，通過焊接連通構(gòu)成接地網(wǎng)，東、西兩翼和中區(qū)的接地網(wǎng)再運(yùn)用銅排連接成一體，構(gòu)成一種大的整體接地網(wǎng)。由于本工程中配電系統(tǒng)的工作接地、保護(hù)接地、防雷接地、通訊等弱電接地、等電位接地等共用本接地系統(tǒng)。設(shè)計(jì)規(guī)定不不小于0.2Ω，在基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行實(shí)測，如實(shí)測達(dá)不到規(guī)定，則運(yùn)用預(yù)埋的接地點(diǎn)補(bǔ)外部人工接地體。在基礎(chǔ)施工時(shí)，樁基內(nèi)兩根主筋采用不不不小于Φ12鋼筋引上與基礎(chǔ)承臺、底板內(nèi)上下兩層主筋分別焊接連通，運(yùn)用底板地梁內(nèi)上下兩根主筋將各接地樁點(diǎn)焊接連通構(gòu)成一種整體接地網(wǎng)，柱內(nèi)兩根引下線再于各接地樁點(diǎn)分別焊通，詳見附圖（圖7-1）。變配電室運(yùn)用-40×5鍍鋅扁鋼在周圍墻上暗敷接地干線，均勻分布臨時(shí)接地接線柱，接地干線通過預(yù)留接地鋼板與防雷接地系統(tǒng)焊通。本工程采用TN-S系統(tǒng)，規(guī)定從低壓配電柜引出的N（工作零線）與PE（保護(hù)零線）完全分開，嚴(yán)禁焊接。所有配電箱、柜內(nèi)均分設(shè)N線與PE線母排。本工程中所有電氣設(shè)備的金屬外殼、配線鋼管、電纜橋架、電氣設(shè)備的構(gòu)件、支架、金屬線盒、電纜鎧裝等均需與PE線可靠連接，以保證安全。沿電纜橋架及豎井運(yùn)用TMY-40×4銅排敷設(shè)各專用接地干線。2．引下線與均壓環(huán)在設(shè)計(jì)圖標(biāo)示柱內(nèi)，運(yùn)用構(gòu)造內(nèi)兩根對角主筋作防雷引下線，規(guī)定此兩根主筋通長焊接。搭接材料采用Φ12圓鋼，焊縫長度不小于6D，采用雙面焊。為防止漏焊，本工作指定專人負(fù)責(zé)，并在焊好一種接后，在下一種待焊接頭處使用黃油漆做一明顯標(biāo)志。按設(shè)計(jì)規(guī)定，本工程從首層起每層均設(shè)均壓環(huán)，所有外墻金屬門窗、幕墻鋁框、金屬構(gòu)件、管道等均應(yīng)與均壓環(huán)作可靠焊接，作法詳見圖7-2。運(yùn)用Ф10鍍鋅圓鋼與均壓環(huán)焊接連通，一側(cè)預(yù)留在窗洞旁，以便門窗欄桿等安裝時(shí)就近焊接連通，幕墻鋁框的接地將構(gòu)造施工時(shí)的預(yù)埋鋼板與接地系統(tǒng)焊接連通。3．避雷帶在塔樓頂部女兒墻上，采用銅母排TMY-40×4明敷避雷帶與女兒墻上預(yù)埋鋼板焊接，塔樓部分所有防雷引下線均在塔樓頂部女兒墻頂預(yù)埋接地鋼板，以便連接避雷帶。裙房部分運(yùn)用金屬屋面板、桁架、龍骨等作接閃器，中段的方、圓塔樓及裙房屋面運(yùn)用構(gòu)造主筋暗敷隱形避網(wǎng)，網(wǎng)格不不小于10m×10m，屋面上的所有的金屬管道、構(gòu)架、設(shè)備金屬外殼運(yùn)用Ф12鍍鋅圓鋼或鍍鋅扁鋼-40×4與避雷帶作就近焊接。4．等電位聯(lián)結(jié)在地下室設(shè)總等電位箱，在各配電房及重要設(shè)備用房設(shè)分等電位箱及若干接地鋼板。所有進(jìn)出建筑物的金屬體，如多種供水管、供油、供汽及金屬穿線管、各類鎧裝電纜的金屬外皮與總等電位箱連接，室內(nèi)各類管道、金屬構(gòu)件、風(fēng)管等應(yīng)就近與各等電位箱連接。二、配管與管內(nèi)穿線工程（一）、總則本工程設(shè)計(jì)弱電部分派線管材所有選用阻燃PVC管，強(qiáng)電工程地下室部分采用水煤氣鋼管，地上部分動力回路選用水煤氣鋼管，照明回路選用阻燃PVC管。本工程中鋼管、PVC管的安裝均以隨土建構(gòu)造施工進(jìn)度暗配為主，少許地方如設(shè)備用房等采用明配，故本處以暗配為主進(jìn)行闡明。所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為根據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意變化管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向，連接位置，如必須變化位置走向等，除在圖上標(biāo)示清晰外，同步辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配等宜沿近來的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭個(gè)數(shù)，埋入墻或地面混凝土中的管外壁離構(gòu)造表面的凈距應(yīng)不不不小于30mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路應(yīng)排列整潔，高度一致，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不不不小于50mm。所有穿線鋼管均采用冷彎法，彎曲半徑暗配管不得不不小于和外徑的10倍，明配管不得不不小于管外徑的6倍，管材彎曲處嚴(yán)禁有折皺、凹凸、裂縫等現(xiàn)象，管子彎扁度不得不小于管徑的10%，管路長度超過一定距離時(shí)，管路中間應(yīng)加裝接線盒或大一級管徑：管長度每超過30米，無彎曲；管長度每超過20米，有一種彎曲；管長度每超過15米，有二個(gè)彎曲；管長度每超過8米，有三個(gè)彎曲。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線與檢修維護(hù)，不適宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。垂直敷設(shè)的管路過長時(shí)應(yīng)考慮在合適位置加裝接線盒，以便固定導(dǎo)線，用以抵消導(dǎo)線過長產(chǎn)生的應(yīng)力作用，管路敷設(shè)應(yīng)做到橫平豎直。（二）、鋼管敷設(shè)因本工程地下室兼作戰(zhàn)備人防工程，規(guī)定所有進(jìn)入人防工程的各類管線均按國家人防原則規(guī)定做好密閉防爆處理；穿越毒區(qū)、一、二類防護(hù)區(qū)、清洗消毒區(qū)之間的所有管線一律采用密封防爆處理。本工程中預(yù)埋管基本采用熱鍍鋅水煤氣鋼管，鋼管進(jìn)廠后首先檢查材料合格證、壁厚、鍍鋅層質(zhì)量等把好材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)防不合格材料混進(jìn)現(xiàn)場。鋼管在施工前首先進(jìn)行掃管，可以使用與管內(nèi)徑配合很好的螺紋鋼筋在管內(nèi)來回拉動，同步轉(zhuǎn)動鋼管，清除鋼管在鍍鋅過程中也許產(chǎn)生的毛刺、鍍鋅瘤。所有鋼管敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，規(guī)定鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜，套絲完畢后應(yīng)檢查與否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完畢后，裝好接地連線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，嚴(yán)禁使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，所有采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完畢后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢固，連接牢固后管螺紋宜外露2~3扣。明配鋼管應(yīng)排列整潔，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右，固定點(diǎn)間的最大間距見下表：明配鋼管管卡間的最大間距表敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15~2025~3240~5070~100管卡間最大距離（m）吊架支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0鋼管在與各類動力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處使用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同步對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口不小于等于200mm。配管進(jìn)入伸縮沉降縫時(shí)，作好伸縮沉降處理，以防構(gòu)造沉降導(dǎo)致管路或構(gòu)造損壞，作法詳見圖7-3。（三）、阻燃PVC管的敷設(shè)本工程設(shè)計(jì)PVC管重要用于照明及弱電等系統(tǒng)的預(yù)埋，PVC管一律選用奇勝牌或顧地牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并采用廠家與產(chǎn)品配套的多種連接配件。進(jìn)場的PVC管必須有生產(chǎn)許可證、簽定匯報(bào)，每批必須附合格證。配管時(shí)采用現(xiàn)場彎曲，一律使用廠家配套的曲管彈簧冷彎，彎曲半徑不小于10D，截?cái)郟VC管應(yīng)使用廠家配套的PVC管剪刀，使管口光滑、圓整，嚴(yán)禁使用鋼鋸鋸斷，以防產(chǎn)生毛刺，損壞導(dǎo)線。管子與接線盒的連接，一律采用廠家原配管箍、入盒鎖扣、鎖母等，并使用專用粘膠劑密封牢固。PVC接線盒上的敲落孔不需使用的一律不得隨意敲掉，由于PVC材質(zhì)較軟，暗敷于混凝土底板時(shí)應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固，一般每0.5米固定一道。在混凝土澆筑時(shí)派電工值班，如發(fā)生管路損壞，及時(shí)修補(bǔ)好。PVC管不適宜直接露出地面，如出現(xiàn)此種狀況，可套鋼管或角鋼固定保護(hù)。（四）、管內(nèi)穿線本工程配線部分均為鋼管（或PVC管）穿線，故重要闡明管內(nèi)穿線的施工程序及注意事項(xiàng)。在進(jìn)行管內(nèi)穿線前應(yīng)先檢查配管走向、線路連接與否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，并進(jìn)行管內(nèi)打掃，以清除主體施工過程中管內(nèi)殘留的雜物、積水等。打掃管路，可用鋼絲綁扎棉絲從管路一頭穿入，從另一頭拉出，或使用空氣壓縮機(jī)從管路一側(cè)吹氣，將管內(nèi)雜物、積水清除。穿線前鋼管應(yīng)套好護(hù)口，以防管口損壞導(dǎo)線的絕緣層。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線根數(shù)、回路嚴(yán)格按圖紙施工，原則上導(dǎo)線總截止面包括絕緣層不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40%，不一樣電壓、不一樣回路的導(dǎo)線不得穿入同一根管內(nèi)，而同一交流回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線進(jìn)出接線盒、開關(guān)盒、電氣設(shè)備應(yīng)作好接線預(yù)留。一般進(jìn)入開關(guān)盒、燈頭盒預(yù)留100~150mm；進(jìn)入照明、動力配電箱等按箱體的半周長預(yù)留；進(jìn)入電動機(jī)等動力設(shè)備一般按0.5米預(yù)留。導(dǎo)線與設(shè)備的連接應(yīng)按下列規(guī)定：a.截面為10mm2及如下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b.截面為2.5mm2及如下的多股銅芯軟線先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線的連接一律制作雞爪線并采用涮錫焊接。本工程各動力、照明回路管內(nèi)穿線一律嚴(yán)格按相施工，A、B、C相及工作零線、保護(hù)零線，分別采用紅、綠、黃、淡藍(lán)、黃綠雙色導(dǎo)線辨別開來，以便辨別項(xiàng)位，平衡各相電流。三、電纜橋架及封閉式母線槽安裝電纜橋架及封閉式母線槽安裝一般在土建構(gòu)造完畢，墻體砌筑抹灰完畢，不會污損的狀況下進(jìn)行。電纜橋架及封閉式母線槽在施工前必須先與水道、空調(diào)各專業(yè)協(xié)調(diào)確定在樓層、通道等的位置，以保證各專業(yè)的管道均能安裝就位，排布合理，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定，例如電氣管道在上、水管在下、高電壓回路在下等原則。（一）、設(shè)備材料封閉式母線槽及電纜橋架的訂貨嚴(yán)格采用設(shè)計(jì)圖上選定的材質(zhì)、規(guī)格、型號，選擇國家定點(diǎn)大廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為以便安裝施工，保證質(zhì)量，多種特殊形狀的彎頭、非原則件在訂貨加工前一律把外形尺寸提供應(yīng)生產(chǎn)廠家，由廠家進(jìn)行工廠化加工，這樣既能保證工程安裝質(zhì)量，同步減少了現(xiàn)場工人的生產(chǎn)勞動強(qiáng)度。電纜橋架、封閉式母線槽加工訂貨后，首先查對規(guī)格、型號等與否符合圖紙及定貨協(xié)議規(guī)定，外觀與否良好，各類配件、附件與否齊全，與否出具出廠合格證、試驗(yàn)、檢查匯報(bào)等。（二）、施工工藝及規(guī)范規(guī)定1．電纜橋架安裝電纜橋架安裝前，按與土建及水道、通風(fēng)專業(yè)協(xié)調(diào)的位置，首先進(jìn)行放線定位，安裝吊件、支架等，支吊件間距1.5~2米；然后進(jìn)行托臂安裝，托臂與吊支件之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生傾斜下垂；再安裝橋架本體，橋架本體應(yīng)使用專業(yè)連接板連接牢固，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上，以防橋架滑脫；最終使用銅母排TMY-40×4沿橋架敷設(shè)一條PE接地干線，此接地干線應(yīng)與橋架自身及支吊件保持良好的電氣連接。2．封閉式母線槽安裝封閉式母線槽到貨后，首先按圖紙及協(xié)議清單上注明尺寸、規(guī)格檢查與否符合規(guī)定，然后進(jìn)行安裝。在現(xiàn)場安裝前應(yīng)逐段測試母線槽的相間、對地絕緣狀況，一般最小絕緣電阻不得不不小于0.5MΩ。準(zhǔn)備工作就序后，進(jìn)行母線槽走向定位，安裝吊支架，吊支架應(yīng)平直整潔，最佳采用廠家配套制作的角鋼吊架固定，詳見附圖，吊支架一般為不不小于3米。吊支架完畢后即可吊裝封閉式母線槽，封閉式母線槽的固定采用鍍鋅扁鋼，為固定牢固并不損傷母線槽外殼，固定處母線槽外包一層絕緣軟橡膠板，母線槽之間的連接采用廠家配套的母線槽連接頭，為保證母線槽接頭處電氣接觸良好，緊固母線槽接頭應(yīng)使用專用力矩搬手。1600A以上母線槽規(guī)定力矩不小于15kg/m，1600A如下母線槽規(guī)定力矩不小于12kg/m，緊固完畢后，使用塞尺檢查各銅排的接觸壓接狀況。規(guī)定使用0.05mm×10mm塞尺，塞入深度不不小于6mm。最終運(yùn)用-40×4鍍鋅扁鋼將各支架連接起來，使所有支吊件構(gòu)成良好電氣通路。每段母線槽均使用軟銅線或軟銅帶與PE干線相連。安裝完畢檢查無誤后，使用1000Ω搖表測試母線槽回路絕緣電阻，電阻不得低于0.5MΩ。如測試滿足規(guī)定，即可通電試運(yùn)行，通過空載運(yùn)行，額定負(fù)載運(yùn)行24小時(shí)母線無過熱變形等故障，即認(rèn)為安裝驗(yàn)收合格。母線槽與橋架在安裝的過程中既要協(xié)調(diào)兩者之間的交叉配合，又要協(xié)調(diào)與通風(fēng)管、水道管之間的交叉配合問題。原則上電纜橋架碰到母線槽，橋架抬高或減少，局部標(biāo)高給母線槽讓路。一般，母線槽、橋架處在高點(diǎn)，另一方面為風(fēng)管、上、下水管，當(dāng)局部不能滿足規(guī)定期需加防水措施。四、電纜敷設(shè)工程（一）、材料供應(yīng)及注意事項(xiàng)本工程安裝使用的各類電纜一律使用國家定點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)品，阻燃耐火電纜應(yīng)持有消防部門頒發(fā)的消防產(chǎn)品使用許可證。所有電纜必須有廠家出廠的質(zhì)量檢查合格證，合格證上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)模、型號、電纜長度、多種數(shù)據(jù)等。電纜到貨后首先進(jìn)行外觀檢查，檢查電纜外皮與否有凹凸絞擰現(xiàn)象，電纜頭與否密封良好。當(dāng)外觀檢查無誤后，即可使用1000V搖表進(jìn)行絕緣檢查。一般規(guī)定各相間電阻不得不不小于1MΩ。電纜交貨供貨時(shí)間一般選擇在靠近安裝期附近，由供貨廠家直接送貨到工地。電纜運(yùn)到工地后，卸車時(shí)不能將電纜盤直接從車上推下，應(yīng)用吊車或沿木板順電纜纏緊方向輕輕滾下。假如電纜到貨不能盡快安裝應(yīng)放置于干燥通風(fēng)的庫房，并注意采用防潮措施。（二）、施工方案及技術(shù)措施安裝前應(yīng)首先檢查與否已經(jīng)具有電纜敷設(shè)條件，如配電房、電纜豎井、電纜地溝與否已經(jīng)砌筑、抹灰粉刷完畢，電纜橋架支架等與否已經(jīng)所有安裝完畢，地溝井道及橋架內(nèi)的雜物與否均已清理潔凈。根據(jù)本工程的構(gòu)造特點(diǎn)，除兩座塔的豎向干線電纜選用從頂部向下敷設(shè)外，其他大部分低壓主電纜均從地下室各配電房或重要用電設(shè)備處向外敷設(shè)。從塔樓向下敷設(shè)的電纜一律運(yùn)用塔吊吊至電梯機(jī)房所在屋面靠近電氣豎井的地方，從下向上敷設(shè)的電纜一般放于地下室各配電室處。在施工前電纜途徑的各轉(zhuǎn)角處，應(yīng)設(shè)圓木保護(hù)，以防電纜外皮被多種硬物銳角劃傷。電纜敷設(shè)是一頂相稱繁重的工作，要保證工程質(zhì)量及施工人員人身安全，必須配置足夠的勞動力，施工過程中統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作。一般在屋面架起電纜盤處設(shè)6~8人，豎向每隔一種樓層設(shè)2人，水平每3米間距設(shè)1人，在各轉(zhuǎn)彎處設(shè)2人，電纜頭處設(shè)1人，用對講機(jī)與屋頂施工人員保持聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)控制電纜的停放。電纜布放到位后，應(yīng)由各層人員立即將電纜固定在支架上，在電纜兩端處預(yù)留好合適的接頭長度后，即可將電纜切斷。電纜端頭一般按下列長度預(yù)留，電纜進(jìn)出配電箱、配電柜，按盤面的半周長預(yù)留，電纜進(jìn)入電動機(jī)等設(shè)備一般按0.5米預(yù)留，以便制作電纜頭及在盤柜內(nèi)綁扎之用。電纜直埋或水平敷設(shè)應(yīng)在全長預(yù)留適量裕度，并作一定波浪形敷設(shè)。在豎井及墻上的電纜支架間距為1.5米，支架高下偏差不不小于5mm，支架安裝完畢后，使用-40×4銅排作接地干線。電纜在敷設(shè)過程中應(yīng)按施工次序排列整潔，一般塑料護(hù)套電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑不得不不小于10倍的電纜外徑。安裝過程中電纜不容許出現(xiàn)絞擰、交叉等現(xiàn)象，并聯(lián)使用的電纜長度應(yīng)相等且并列敷設(shè)。三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應(yīng)綁扎成三角形排列，使用尼龍?jiān)鷰Ь鶆蚪壴喂?。電纜敷完畢后應(yīng)及時(shí)用鞍形電纜卡將電纜固定在支架或橋架上，并掛好電纜標(biāo)志牌。在下列地點(diǎn)必須懸掛電纜標(biāo)志牌：電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)、電纜轉(zhuǎn)彎處、電纜進(jìn)出豎井處、直線段每隔30米。電纜標(biāo)志牌一律選用鋁合金銘牌，標(biāo)志牌上標(biāo)明回路名稱、線路編號、電纜的型號、規(guī)格、電纜起止點(diǎn)、電纜的長度等，并聯(lián)使用的電纜還應(yīng)有次序號。標(biāo)志牌的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)志字跡清晰、不易脫落，懸掛位置便于檢查并固定牢固。本工程為深圳市重點(diǎn)工程，所有電纜頭擬采用深圳長科熱縮材料有限企業(yè)生產(chǎn)的熱縮型電纜頭，該熱縮型電纜頭施工快捷以便，防潮性及絕緣性均優(yōu)于一般的干包式電纜頭。五、低壓配電柜及動力開關(guān)柜安裝工程本工程中所有低壓配電柜按設(shè)計(jì)規(guī)定均選用MMS型，此型配電柜構(gòu)造緊湊，防護(hù)性能強(qiáng)，每面盤最多可作到20個(gè)回路是GCL、GCK系列的較理想的替代產(chǎn)品。產(chǎn)品訂貨必須獲得供電部門的審圖紙意見書后，嚴(yán)格按審圖意見書上闡明的入網(wǎng)條件進(jìn)行加工定貨。產(chǎn)品訂貨應(yīng)選用原兩部定點(diǎn)認(rèn)證廠家，設(shè)備訂貨宜按排在具有安裝條件時(shí)到貨，以便減少庫存時(shí)間。設(shè)備到貨須及時(shí)檢查設(shè)備型號、回路位置等與否符合協(xié)議及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，并組織甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，必要時(shí)在設(shè)備進(jìn)行工廠化加工過程中進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的地方及時(shí)予以糾正。設(shè)備到貨后應(yīng)先放置于清潔干燥的庫房內(nèi)，在安裝前先貫徹土建如下工作與否已經(jīng)完畢：a.屋頂、樓板與否已施工完畢，屋面、地面與否有滲漏現(xiàn)象；b.配電房、設(shè)備房的室內(nèi)裝飾工程與否已全面完畢；c.各類預(yù)埋件與否已安裝完畢，與否符合設(shè)備安裝條件；d.房間門窗與否安裝完畢；e.設(shè)備安裝開始后不能再進(jìn)行施工的其他工序與否所有完畢。在進(jìn)行盤柜安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備到貨實(shí)際狀況安裝基礎(chǔ)槽鋼，基礎(chǔ)槽鋼均選型為10#。安裝時(shí)需將槽鋼與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵件焊接牢固，基礎(chǔ)槽鋼的安裝應(yīng)保證足夠的水平度，以便配電柜連接牢固，縫隙均勻，需要滿足如下規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1不直度每米1全長52水平度每米1全長5配電柜就位后一律采用螺栓與基礎(chǔ)槽鋼壓接固定，嚴(yán)禁直接焊接。配電柜單獨(dú)排列或成排排列時(shí)，其垂直度、水平度偏差以及盤面偏差和盤柜間接縫的總體偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）1垂直度（每米）<1.52水平度相鄰兩盤頂部<2成排盤頂部<53盤面偏差相鄰兩盤邊<1成排盤面<54盤間接縫<2本工程中所有的配電柜內(nèi)均分設(shè)工作零母排（N）及保護(hù)零母排（PE）以便分別壓接工作零線、保護(hù)零線，配電柜的門不管門上與否有電器元件一律采用黃、綠雙色軟線與柜內(nèi)PE母排連接。本工程所選用MMS型抽屜式低壓配電柜為替代GCK、GCL型的較為先進(jìn)的新型產(chǎn)品。在柜體安裝前應(yīng)注意檢查如下各點(diǎn)，以保證使用規(guī)定：抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，同種規(guī)格的抽屜之間應(yīng)能靈活互換。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖及電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作對的可靠，在斷路器分閘后隔離開關(guān)才能分開。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，以保證大電流通過時(shí)觸頭不會過熱。同步，抽屜與柜體間的二次回路連接插件亦能保持良好的接觸。抽屜與柜體的間接觸及柜體與框架間的接觸應(yīng)良好，抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)緊密。當(dāng)抽屜推入時(shí)，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸閉合，拉出時(shí)則相反。低壓配電柜的訂貨安裝應(yīng)綜合考慮與外部設(shè)備的連接，如與封閉式母線、電纜橋架的連接等，柜內(nèi)預(yù)留的連接銅排相序應(yīng)與母線槽相配合，相間距一致，電纜進(jìn)入柜內(nèi)與柜體之間的密封處理一律采用寶塔型橡膠密封圈，并在進(jìn)入柜體之前將電纜固定牢固，以防重力作用損壞柜體內(nèi)銅排及電器配件等。柜內(nèi)母線電器安裝中，不一樣相的裸露載流部分之間及裸露載流部分與非絕緣的金屬柜架之間的電氣間隙應(yīng)不不不小于20mm，如不能滿足此規(guī)定，必須采用絕緣防護(hù)措施。六、照明器具及配電箱安裝（一）、照明配電箱的安裝照明配電箱多為墻內(nèi)嵌入式暗裝，配電箱的面板一律采用能與墻面平滑過渡的鈍角形面板，配電箱內(nèi)電器安裝板能上下調(diào)整，箱內(nèi)分設(shè)接地、接零排，接地排應(yīng)與箱殼保持良好電氣連接。配電箱在安裝前土建墻面抹灰應(yīng)已完畢，安裝箱殼時(shí)應(yīng)先使用靠尺找準(zhǔn)墻面基準(zhǔn)，然后用水平尺進(jìn)行水平度、垂直度的精確檢查，最終固定暗裝箱體。一般考慮暗裝配電箱面板與墻體、箱內(nèi)開關(guān)之間的配合，箱殼宜凸出墻面5mm左右，如圖所示。配電箱內(nèi)電器板一般待穿線完畢后再行安裝，規(guī)定箱內(nèi)開關(guān)牢固，開關(guān)回路位置、整定容量必須與設(shè)計(jì)圖紙相符，出線回路連接對的，導(dǎo)線進(jìn)入箱體后綁扎成束，與開關(guān)壓接可靠，并在開關(guān)面板上貼好回路標(biāo)簽框。標(biāo)簽框應(yīng)注明回路編號名稱，所控制燈具的名稱、位置等。（二）、照明燈具的安裝照明燈具的安裝應(yīng)在土建屋頂、墻面粉刷裝飾完畢后進(jìn)行，以防污染燈具。燈具到貨安裝前應(yīng)先檢查成套燈具的配件與否齊全，規(guī)格與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，金屬外殼與否已安好接地端子，特殊燈具與否符合使用環(huán)境規(guī)定，大型花燈及吊風(fēng)扇安裝前需先檢查預(yù)埋吊鉤與否牢固，防腐處理與否已完畢并通過過載起吊試驗(yàn)。成排燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，對稱排布，橫豎均成一條直線，其中心偏差不得不小于5mm。施工前先放線定位，定位精確后再安裝燈具座盤，并進(jìn)行組裝。所有各類型燈具、風(fēng)扇的金屬外殼必須具有接線端子，安裝燈具首先接好接地線，接地線需加墊片及彈簧墊或使用接線端子連接，以防松脫，保證燈具金屬外殼接地狀況良好。螺口燈頭的接線，相線應(yīng)接在燈頭中心的觸點(diǎn)端子上，并由開關(guān)控制相線；零線接在連接燈頭螺紋的端子上，以免安裝燈泡時(shí)觸電。本工程中所有熒光燈鎮(zhèn)流器一律采用東莞石碣光管廠生產(chǎn)的榮獲國家專利的低溫低耗型鎮(zhèn)流器，從而提高感性負(fù)載的功率因數(shù)，每套熒光燈具均按燈管數(shù)量加裝電容賠償，使功率因數(shù)到達(dá)0.9以上。支架式熒光燈的朝向應(yīng)注意使啟輝器朝向開關(guān)方向，成排安裝的朝向位置應(yīng)統(tǒng)一。格柵式熒光燈應(yīng)注意在施工過程中不得污染破壞反光格柵，到達(dá)美觀的效果。在地下室、技術(shù)夾層等潮濕及空間高度低于2.4米的場所采用36V安全電壓或采用帶金屬保護(hù)罩的防護(hù)式燈具。安全電壓燈采用的控制變壓器其電源側(cè)應(yīng)設(shè)短路保護(hù)裝置，變壓器的外殼、鐵芯及低壓側(cè)的中性點(diǎn)均需妥善接地。（三）、照明開關(guān)及插座的安裝本工程各類照明開關(guān)、插座均為暗裝，各型號插座一律選用帶保護(hù)門的安全型產(chǎn)品，一般房間插座距地0.3米，在廚房、衛(wèi)生間等場所的插座一般距地1.4米，在潮濕場所一律采用密封良好的防水防濺型產(chǎn)品。暗裝的開關(guān)插座底盒在面板安裝前應(yīng)調(diào)整固定牢固，底盒四面與混凝土墻面接觸緊密，不得有空隙。面板安裝完應(yīng)緊貼墻面，端正不傾斜，單相兩孔、單相三孔插座面對插座面板的方向左孔接零線，右孔接工作火線，上孔接保護(hù)零線。同一場所、房間的三相插座，其各接線端的接線相位必須一致，在同一房間內(nèi)的開關(guān)、插座高度必須一致，其高下差不得不小于5mm，并列安裝的插座高度差不得超過１mm。本工程中所有照明開關(guān)均采用統(tǒng)一品牌產(chǎn)品，規(guī)定開關(guān)的通斷位置一致，即所有開關(guān)均采用向下切斷，向上接通。為便于操作開關(guān)面板距離門框的距離一般在0.15~0.2米之間，開關(guān)安裝高度為1.3米。所有照明回路的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，嚴(yán)禁開關(guān)控制零線。并列安裝的開關(guān)，其高下差不得不小于1mm，同一室內(nèi)安裝的所有開關(guān)，其高下差不得不小于5mm。開關(guān)安裝完畢后，開關(guān)面板應(yīng)端正、平整且緊貼墻面，不得有松動現(xiàn)象。附帶：施工現(xiàn)場安全注意事項(xiàng)交底1、施工人員都必須戴好安全帽，并扣好帽帶，并掛號胸卡。2、施工人員必須經(jīng)三級安全教育合格，并簽訂安全責(zé)任協(xié)議后方可上崗操作，未經(jīng)三級安全教育者不得上崗作業(yè)。3、遵守安全操作規(guī)程和六大紀(jì)律，工地規(guī)章制度和各項(xiàng)規(guī)章制度，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳和易滑帶釘?shù)男统嗖膊僮?、酒后等違章冒險(xiǎn)作業(yè)。杜絕違章指揮和違章操作。4、作業(yè)前要先熟悉作業(yè)環(huán)境，每天上班必須對職工進(jìn)行班前安全技術(shù)交底和應(yīng)注意事項(xiàng)，并應(yīng)做好班組臺賬。5、施工人員不得私自拆除腳手架，防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌等安全設(shè)施，確需拆除或移位，須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意后，有可靠拆除措施，方可拆除或移位，并在下班前或作業(yè)竣工后復(fù)原。6、上班時(shí)，衣著要整潔，工作思想要集中，堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)開玩笑、做私活，不得在施工現(xiàn)場吸游煙和隨地大小便。7、遇六級及以上大風(fēng)或大雨，應(yīng)停止室外工作，并檢查堆放材料與否