PF系列新型反擊式破碎機闡明書中國河北萬礦機械廠為了充足發(fā)揮本機應有性能，延長使用壽命，但愿顧客單位在使用本機之前，首先熟悉本闡明書，并按照闡明書內(nèi)容進行操作，以保證機器正常工作。機器使用范圍本機重要合用于礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業(yè)，破碎抗壓強度不超過300MPa的礦石及石灰石、爐渣、焦炭、煤等。本機不適宜用于表明水分不小于8-10%的礦石或粘性物料的破碎。重要技術參數(shù)名稱PF-1000PF-1007APF-1214PF-1310PF-1315PF-1320轉(zhuǎn)子直徑mm100010001250130013201320轉(zhuǎn)子長度mm1050700140010501500轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r/min560680500460480550最大進料粒度mm350230350350300325出料粒度mm0-300-300-600-600-6020-60生產(chǎn)能力t/h50-8020-3590-15070-120100-180150-240電機型號Y315M-8Y250M-6Y315L2Y315L2Y355YKK400-6電機功率kW7537132132220315電機轉(zhuǎn)速r/min740980980980980985外型尺寸長mm244022202690288834003170外型尺寸寬mm225016782688247728703490外型尺寸高mm272020702890269625512400重量（不含電機）kg11930571816425154181886023420構(gòu)造與工作原理本機型重要由下機體、上機體或前箱體、上蓋或后箱體、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子制動裝置等零部件構(gòu)成（見圖一）本機工作時，電動機通過三角皮帶帶動轉(zhuǎn)子軸，物料即由于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向反擊襯板再次破碎，然后又從反擊面上彈到板錘作用區(qū)重新破碎，這個過程反復進行直到物料被破碎至所需粒度，物料從進料口到第一破碎腔破碎，再進入第二破碎腔，（PF-1310、PF-1315、PF-1320尚有第三破碎腔）。當破碎后的礦石粒度不不小于錘頭與反擊板之間的縫隙時，就從機體內(nèi)下部排出，即為破碎后的產(chǎn)品。本機在上蓋或后箱體上除PF-1214、PF-1315、PF-1320采用彈簧保險裝置外，其他均采用自重式保險裝置，當非破碎物進入破碎腔后，前后反擊架將退后，非破碎物從機內(nèi)排出。本機嚴禁進入鐵塊等不能破碎的物料。安裝闡明本機系由制造廠裝配后成臺供應，當顧客收到本機后，應對本機進行檢查，以便消除在運送過程中也許產(chǎn)生的弊病。=1\*Arabic1、本闡明書僅包括破碎機特殊安裝闡明，其他可按一般機器的通用安裝規(guī)程進行安裝。=2\*Arabic2、安裝破碎機現(xiàn)場，需要有起重設備，以便機器安裝，維修使用。其起重設備，起重能力按表選擇。名稱重量（公斤）起重用途PF-1000PF-1007APF-1214PF-1310PF-1315PF-1320整機11930571816425154181886023420安裝下機體10302690221436884293安裝上機體或前箱體240001790316027862279安裝上蓋或后箱體400010725550475164288300安裝與維修轉(zhuǎn)子260015905700530972417982安裝與維修機器安裝=1\*GB2⑴、破碎機可安裝在鋼筋混凝土基礎上，也可裝于鋼架上。=2\*GB2⑵、基礎高度、深度和面積大小應按安裝現(xiàn)場地質(zhì)條件，單獨進行設計，機器的安裝尺寸可參照地基參照圖。=3\*GB2⑶、基礎下部應有足夠的空間，以便安裝運送設備和設備檢修。=4\*GB2⑷、為了減少振動，本機和基礎之間應墊以吸振材料。=5\*GB2⑸、本機安裝水平誤差不不小于0.5毫米/米。=6\*GB2⑹、本機傳動皮帶輪裝在左、右側(cè)均可，地基參照圖與主機傳動方向均規(guī)定為水平正視進料口時左裝出廠，根據(jù)詳細狀況裝在相反位置時基礎也應對應的變更。=7\*GB2⑺、傳動部分根據(jù)傳動方向和配套位置由顧客自備防護罩；進料口應根據(jù)受料方式和配套關系，顧客自行設置行之有效的進料斗，以保證使用安全。使用須知（一）、啟動前的準備工作1、檢查軸承內(nèi)有適量有效的潤滑脂。2、檢查各活動關節(jié)處不應有卡住現(xiàn)象，并涂上適量的潤滑脂。3、檢查所有的緊固件應完全緊固。4、檢查機體內(nèi)不應有不易破碎雜物。5、檢查反擊襯板與轉(zhuǎn)子板錘之間間隙應到達使用規(guī)定。6、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子觀測其各零件裝配應可靠、正常，板錘與其他零件不得有碰撞現(xiàn)象。（二）、破碎機啟動1、經(jīng)檢查，證明機器各部分狀況正常，方可在空載下啟動。2、如啟動后發(fā)既有不正?，F(xiàn)象時，應立即停機，必須查明原因，并消除之，方可再次啟動。（三）、給料本機必須采用送料裝置均勻給料，并將給料均勻分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，這樣即能保證均衡生產(chǎn)，防止堵料和悶車現(xiàn)象，又可延長機器使用壽命。送料裝置電氣控制系統(tǒng)應與破碎機的電器控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。當破碎機超負荷時，送料裝置可自動切斷電源，停止給料。（四）、排料間隙的調(diào)整當顧客需要調(diào)整排料間隙時，可通過間隙調(diào)整裝置來調(diào)整排料間隙。調(diào)整時，首先松動螺桿套，隨即轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母，當調(diào)整到符合規(guī)定，再擰緊螺桿套。一般狀況下，前反擊板與板錘的間隙最大，后反擊板間隙次之，均整板間隙最小間隙大小狀況，可以通過打開機架上側(cè)觀測門進行觀測。顧客必須尤其注意，以上這些工作必須在停機后進行，以免發(fā)生意外事故。（五）、破碎機停機停機前應先停止送料，待破碎腔內(nèi)的物料排完后，方可停機維護和保養(yǎng)為了保證本機的正常工作和延長機器的使用壽命，顧客應對該機進行常常的維護和保養(yǎng)。（一）、檢查1、機器運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，當機器振動量忽然增長時，應立即停車，查明原因并消除之。2、在正常狀況下，軸承的溫升不應超過30℃，最高溫度不超過70℃，如超過703、板錘磨損到達極限標志時應及時處理，如圖二所示。A、第一次裝配的板錘到達磨損極限時應轉(zhuǎn)向提高。B、轉(zhuǎn)向提高后，（第二次裝配）到達磨損極限時應更換板錘。4、板錘更換時，轉(zhuǎn)子制動裝置的使用，見圖三。轉(zhuǎn)子正常工作時，制動銷2擰入護罩上，當轉(zhuǎn)子在修理、更換板錘時，即將制動銷擰出，再把無扣銷桿插入螺孔和齒槽內(nèi)，即可定位。5、裝配或更換板錘后，必須保證轉(zhuǎn)子靜平衡，其不平衡量不得超過0.25kg.m。6、當襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。7、每次開機前需檢查所有螺栓應在緊固狀況。（二）、后上蓋或箱體啟閉當機架襯板、反擊襯板、板錘等易損件磨損后需要更換時，或機器發(fā)生故障需要消除時，除PF-1007A外，均采用油缸、伸縮器裝置或顧客自備的手動葫蘆裝置，來啟動上蓋或后箱體，進行更換和檢修。1、啟動在啟動上蓋或后箱體之前，應先卸掉連接螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊（見圖四）。啟動時，采用油缸啟動時，只需1人操作手動換向閥即可，直至上蓋或后箱體啟動過死點位置；當采用伸縮器或手動葫蘆啟動時，要需2人同步操作伸縮器或手動葫蘆，直至上蓋或后箱體啟動，當啟動靠近終點時，下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢固（見圖四）。2、關閉在完全更換或檢修后，轉(zhuǎn)動手動換向閥或2人同步操作伸縮器或手動葫蘆，將上蓋或后箱體漸漸關閉。注意：（1）、在關閉上蓋或后箱體之前，其接觸表明需要徹底清潔；（2）、在啟動、關閉上蓋或后箱體時，其兩個運動方向嚴禁有人存在，啟動結(jié)束時，必須在支臂下部墊好墊塊，并保證牢固可靠，絕對安全后方可進行其他工作。（三）、潤滑=1\*Arabic1、常常注意和及時做好磨擦面的潤滑工作。=2\*Arabic2、本機所采用的潤滑脂，應根據(jù)機器使用的地點、氣候等條件來決定，一般采用3號鋰基潤滑脂。3、每工作8小時后往軸承內(nèi)加注潤滑脂一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細地清洗軸承，加入軸承內(nèi)的潤滑脂為其容積的1/3-1/2。（四）、也許發(fā)生的故障和消除措施也許發(fā)生的故障故障原因消除措施振動量驟然增長更換或裝配板錘時，轉(zhuǎn)子未很好的平衡。重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進行平衡校正。出料過大由于襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大。通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換反擊板和板錘。機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲不能破碎的物料進入機器內(nèi)部。襯板緊固件松弛，板錘撞擊在襯板上。板錘或其他零件斷裂。停車后清理破碎腔。檢查襯板的緊固狀況及板錘與襯板的間隙。更換斷裂件。軸承溫度過高潤滑脂過多或局限性。潤滑脂臟污。軸承損壞。檢查潤滑脂與否適量。清洗軸承后更換潤滑脂。更換軸承安全規(guī)定=1\*Arabic1、本機操作人員須安全、技術教育等專業(yè)培訓方可上崗，崗位應相對穩(wěn)定。=2\*Arabic2、機器運轉(zhuǎn)時，工作人員不能站立在慣性力作用線的范圍內(nèi)，電器開關的安裝也要避開這個位置。=3\*Arabic3、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開檢查門窺視機器內(nèi)狀況，嚴禁進行任何調(diào)整、清理檢修等工作，以免發(fā)生危險。=4\*Arabic4嚴禁金屬塊和不能破碎的物料進入破碎腔，并有防護措施，以免損壞機器。=5\*Arabic5、機器在檢修時，首先應切斷電源，并在險要位置應有警示標志。=6\*Arabic6、電器、控制設備應敏捷、配套、并應接地，電線應配套、可靠、絕緣、并裝在蛇皮管內(nèi)。=7\*Arabic7、提議本機用機械給料出料方式，以減輕勞動強調(diào)，提高安全系數(shù)，增長臺時產(chǎn)量。本機若與其他設備配套應用時，各單臺設備應調(diào)整，以到達最經(jīng)濟配套。=8\*Arabic8、作業(yè)現(xiàn)場應有充足的照明設施，對操作人員應有防護用品和保護措施。=9\*Arabic9、顧客根據(jù)實際狀況制定包括安全、操作、控制、電氣、安裝、維護保養(yǎng)等各類人員的安全操作規(guī)程、責任制和交接班制度。易損件明細表PF-1000PF-107APF-1214序號名稱代號數(shù)量名稱代號數(shù)量名稱代號數(shù)量1板錘KX46.4-134反擊板K362D.05.00-106板錘KX53.4-2382襯板KX46.5-13襯板1KX50.01-012襯板1KX53.5-01363襯板KX46.5-23襯板2KX50.05-022方筋2KX53.5-0234襯板KX46.5-33襯板3KX50.01-172襯板3KX53.5-0325襯板KX46.5-43襯板4KX50.01-182襯板4KX46.5-13306襯板KX46.5-63襯板5KX50.01-192襯板5KX53.5-0427襯板KX46.5-73襯板6KX50.01-202襯板6KX53.5-0528襯板KX46.5-93襯板7KX50.01-212襯板7KX53.5-0629襯板KX46.5-103襯板8KX50.01-222襯板8KX53.5-07210襯板KX46.5-123襯板9KX50.01-232襯板9KX53.5-09211襯板KX46.5-133襯板10KX50.01-242反擊板KX53.3.2-023212襯板KX46.5-143襯板11KX50.01-252反擊板KX53.3.4-06813襯板KX46.5-163襯板12KX50.01-262護板KX53.4-19A1614反擊板KX46.3.4-618襯板13KX50.01-272護板KX53.4-20A1615卡鐵KX46.4-198襯板14KX50.01-282壓鐵KX53.4-17A1616耐磨銷KX46.5-513襯板15KX50.01-292螺絲M24*130方17耐磨筋KX46.5-81襯板16KX50.01-302螺絲M36*80方18襯板17K362D.01.00-152螺絲高M20*70內(nèi)6角19襯板18KX50.01-322軸承雙22228CA調(diào)20襯板19KX50.01-33221板錘KX50.02-05322卡鐵KX50.02-07623護板KX50.02-106PF-1310PF-1315PF-1320序號名稱代號數(shù)量名稱代號數(shù)量名稱代號數(shù)量1襯板KX79.01-018襯板KX96.03-012襯板AKX119.1.1.6-122襯板KX79.01-023襯板KX96.03-022襯板BKX119.1.1.6-223襯板KX79.01-039襯板KX96.03-036襯板CKX119.1.1.6-344襯板KX79.01-041襯板KX96.03-044襯板DKX119.1.1.6-425襯板KX79.01-052襯板KX96.03-052襯板EKX119.1.1.6-526襯板KX79.01-062襯板KX96.03-062襯板FKX119.1.1.6-627門襯板KX79.01-072襯板KX96.03-072襯板GKX119.1.1.6-728門襯板KX79.01-082襯板KX96.03-084襯板HKX119.1.1.6-829拉帽KX79.01-0932襯板KX96.03-092襯板IKX119.1.1.6-9210襯板KX79.02-012襯板KX96.03-102襯板JKX119.1.1.6-10211三角襯板KX79.02-023襯板KX96.03-118襯板KKX119.1.1.6-11412厚襯板KX79.01-024襯