富力江灣新城一期-2#樓外墻吊籃施工方案重慶德輝裝飾工程有限企業(yè)目錄一、工程概況2二、編制根據(jù)2三、電動(dòng)吊籃的型號(hào)及闡明2四、吊籃布置狀況6五、電動(dòng)吊籃的安裝及拆除方案8六、臨時(shí)電源布置方案13七、安全保證措施13八、季節(jié)性施工19九、應(yīng)急預(yù)案23十、現(xiàn)場(chǎng)平常安全管理25十一、吊籃故障狀況排除措施28十二、吊籃平常檢查及保養(yǎng)29十三、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系及各方職責(zé)30十四、吊籃驗(yàn)收流程3附表一：吊籃定期檢查附圖一：安拆人員操作證吊籃裝拆單位和生產(chǎn)單位的有關(guān)資質(zhì)資料外裝吊籃專(zhuān)題施工方案一、工程概況二、編制根據(jù)三、電動(dòng)吊籃的型號(hào)及闡明我企業(yè)準(zhǔn)備在該工程根據(jù)不一樣需要設(shè)置不一樣長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃，下面將吊籃的使用型號(hào)及有關(guān)資料作必要簡(jiǎn)介：（一）、選擇吊籃型號(hào)的根據(jù)此工程幕墻材料重要石材安裝，材料運(yùn)送工作依托人貨梯或塔吊等運(yùn)送設(shè)備運(yùn)至各個(gè)對(duì)應(yīng)樓層，吊籃不作為垂直運(yùn)送設(shè)備，只作為材料臨時(shí)放置及安裝設(shè)備，因此按照實(shí)際施工需要計(jì)算出符合規(guī)定荷載的吊籃型號(hào)；其中的可變荷載（既活載）包括：操作人員、施工工具、施工材料、風(fēng)荷載。計(jì)算如下：用吊籃安裝材料的最大規(guī)格為1500×1850mm的6+12A+6鋼化中空玻璃，吊籃上安排2名工人安裝固定。材料計(jì)算：材料重量＝50Kg＝50Kg荷載計(jì)算：內(nèi)部荷載=材料重量+工人體重=50Kg+75Kg×2=2風(fēng)荷載計(jì)算公式:QWK=Wk×F…………<查JGJ202-中5.1.式中:QWK——吊籃的風(fēng)荷載原則值（kN）Wk——風(fēng)荷載原則值（kN/m2）F——吊籃受風(fēng)面積（m2） 風(fēng)荷載原則值公式Wk=BgZuSuZW0….<查GB50009-中7.1.1-2>=1.62×0.5×1.62×0.6=0.79kN/m2吊籃受風(fēng)面積F=6×0.04×3+1.1×0.04×2+0.4×0.02×6+4=4.856m2<以施工高度在80m長(zhǎng)5.5m吊籃為例.；0.856m2為吊籃受風(fēng)面積、那么QWK=0.79×4.856=3.84kN=391.84Kg此工程吊籃最大施工荷載為：=439.93Kg施工中吊籃最大載荷不超過(guò)439.93Kg，而TDL630型吊籃額定載荷為630公斤（安全載荷應(yīng)控制在額定載荷的80%，即630Kg×0.8約為504Kg）,符合承載規(guī)定。（二）、施工用吊籃型號(hào)及闡明施工中使用的TDL630型吊籃技術(shù)參數(shù)簡(jiǎn)介如下：生產(chǎn)廠家：江蘇申錫建筑機(jī)械有限企業(yè)（產(chǎn)品商標(biāo)：申錫）CCMA中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)資質(zhì)證書(shū)編號(hào)：ZSZ-01CCMA中國(guó)工程機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品租賃資質(zhì)證書(shū)編號(hào)：ZZZ-01-015TDL630型吊籃參數(shù)簡(jiǎn)介：型號(hào)：TDL630長(zhǎng)度：1.5m-6m(原則節(jié)分為1.5m/2m/2.5m三種)TDL630型號(hào)吊籃構(gòu)成部件：提高機(jī)2臺(tái)安全鎖2把電控箱1套屋頂?shù)跫?付工作平臺(tái)1套直徑8.3mm鋼絲繩4根電纜線(xiàn)1條安全繩1條自鎖器1個(gè)25公斤配重塊32塊（三）、重要技術(shù)參數(shù)：額定載重量：630公斤提高速度：7~8.5(m/min)最大提高高度：300m工作平臺(tái)尺寸：長(zhǎng)6m/寬0.69m/高1.1m前吊桿伸出長(zhǎng)度：0.9m~1.7m支架調(diào)整高度范圍：1.15m配重塊總重量：2×16×25=800Kg提高機(jī)額定提高力：8.0KN提高機(jī)功率：1.5KW提高機(jī)制動(dòng)力矩：15.2Nm鋼絲繩構(gòu)造：4×31SW+FC—8.3鋼絲繩破斷力：55KN安全鎖鎖繩角度：≤8°（四）、吊籃正常工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20oC~+40oC環(huán)境相對(duì)濕度<90%（25oC）電源電壓偏離額定值±5%工作處陣風(fēng)風(fēng)力<8.3m/s(相稱(chēng)于5級(jí)風(fēng)力)（五）、鋼絲繩承載力驗(yàn)算1、由GB19155-吊籃原則5.4.6.2規(guī)定，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)不不小于9。2、選用鋼絲繩：無(wú)錫市時(shí)捷鋼繩有限企業(yè)<4×31SW+FC-8.3mm>規(guī)格，經(jīng)國(guó)家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢查最小破斷拉力為≥55kN。3、荷載計(jì)算：3.1數(shù)聽(tīng)闡明：工作平臺(tái)質(zhì)量：450Kg（以最長(zhǎng)的6米平臺(tái)計(jì)算）施工活荷載原則值：439.93Kg提高機(jī)：67Kg×2=134Kg電器箱：15Kg安全鎖：5Kg×2=1鋼絲繩以長(zhǎng)度100m計(jì)算：26Kg×4電纜線(xiàn)以長(zhǎng)度100m計(jì)算：3.2豎向荷載原則值計(jì)算：Q1=(Gk+Qk)/2<查JGJ202-中5.式中：Q1——吊籃動(dòng)力鋼絲繩豎向荷載原則值Gk——吊籃及鋼絲繩自重原則值Qk——施工活荷載原則值那么：Q1=(563+200)/2=381.5Kg=3.74kN3.3水平荷載原則值計(jì)算：Q2=Qwk/2<查JGJ202-中5.式中：Q2——吊籃動(dòng)力鋼絲繩水平荷載原則值Qwk——吊籃風(fēng)荷載原則值那么：Q2=391.84/2=195.92Kg=1.92kN3.4鋼絲繩所受拉力計(jì)算：QD=K<查JGJ202-中5.2式中：QD——?jiǎng)恿︿摻z繩所受拉力的施工核算值K——安全系數(shù)取值9那么：QD=9=37.85kN吊籃在使用時(shí),動(dòng)力鋼絲繩所受拉力(QD)不應(yīng)不小于鋼絲繩的破斷拉力即:施工用鋼絲繩<4×31SW+FC-8.3mm>規(guī)格最小破斷拉力55kN>37.85kN故經(jīng)計(jì)算證明，施工中4×31SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-吊籃原則5.4.6.2的安全規(guī)定；四、吊籃布置狀況4.1根據(jù)工程進(jìn)度，將于5月5日在試驗(yàn)樓四層位置搭設(shè)吊籃。合計(jì)2臺(tái)。4.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況布置，暫定主樓搭設(shè)2臺(tái)吊籃。吊籃前吊桿伸出長(zhǎng)度最長(zhǎng)為1.5m，前支架與后支架的搭設(shè)距離最短為4.6m，工作平臺(tái)與墻完畢面距離為24.3吊籃支架抗傾覆計(jì)算4.3.1經(jīng)施工平面圖及安裝參數(shù)表仔細(xì)復(fù)核，此工程前吊桿伸出長(zhǎng)度最長(zhǎng)為1.5米。（故抗傾覆計(jì)算以最大伸出長(zhǎng)度計(jì)算） a(1.5m)b( 后支架h后支架h前支架o前支架o配重G1.75m 配重G前后支架底部可墊厚0.2m、長(zhǎng)前后支架底部可墊厚0.2m長(zhǎng)1m、寬0.3m的木板及方磚保護(hù)屋面的防水和保溫。電動(dòng)吊籃 W N4.3.2K—安全系數(shù)W—總載荷a—前吊桿長(zhǎng)度N—后墜力G—配重b—支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度h—后支架27Kgo—前支架（支點(diǎn)）4.3.3按照GB19155-規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得不不小于2正常工況下：（以TDL630型最大載荷計(jì)算）配重矩=后墜力×支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度=N×b而(N=G+h)=（1000Kg+27Kg）×4.6=4724.2Kg=46.3前傾力矩=總載荷×前吊桿長(zhǎng)度=W×a=2×1.5=12.63kN.mK=（N×b）÷（W×a）=46.3÷12.63=3.67>2符合GB19155-吊籃原則5.2.7規(guī)定:在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得不不小于2。五、電動(dòng)吊籃的安裝及拆除方案將吊籃用貨車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用貨梯將其運(yùn)到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運(yùn)至對(duì)應(yīng)的位置的地面；將屋面進(jìn)行合適的保護(hù)后組織安裝人員進(jìn)行吊架安裝。安裝及拆除技術(shù)人員組織1、組長(zhǎng)職能：負(fù)責(zé)安排及指揮吊籃安裝及拆除的詳細(xì)工作事項(xiàng)；2、副組長(zhǎng)職能：參與吊籃安裝及拆除，并長(zhǎng)期負(fù)責(zé)該工程吊籃的平常檢查、保養(yǎng)及維修工作；3、組員職能：安全并有效率的完畢組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)安排的吊籃安裝拆除工作事項(xiàng)；（二）吊籃的安裝工藝流程及做法

（三）吊籃安裝程序：1、懸掛機(jī)構(gòu)的構(gòu)造：懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過(guò)鋼絲繩來(lái)懸掛工作平臺(tái)的裝置。懸掛機(jī)構(gòu)由可調(diào)整的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調(diào)整桿、加強(qiáng)鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。2、懸掛系統(tǒng)的構(gòu)造：懸掛系統(tǒng)重要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺(tái)，提高機(jī)帶動(dòng)平臺(tái)沿工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)。安全鋼絲繩獨(dú)立懸掛在懸掛機(jī)構(gòu)上，安全鎖工作時(shí)鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺(tái)下墜。在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最終一層保護(hù)作用。3、懸掛機(jī)構(gòu)安裝環(huán)節(jié)如下：3.1連接前支架與調(diào)整桿，調(diào)整合適的高度后用螺栓固定；3.2連接后支架與調(diào)整桿，調(diào)整合適的高度后用螺栓固定；3.3將前吊桿穿入前調(diào)整桿（根據(jù)施工需要調(diào)整前吊桿伸出長(zhǎng)度）;3.4將后吊桿穿入后調(diào)整桿內(nèi)；3.5安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)；3.6安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定；3.7將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同步將加強(qiáng)鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi)；3.8將所有螺栓緊固堅(jiān)實(shí)；3.9前后支架距離必須滿(mǎn)足前后支架之間距離≥前吊桿伸出長(zhǎng)度×2.5；在特殊狀況下，前后支架無(wú)法伸展到規(guī)范長(zhǎng)度時(shí)，根據(jù)BG19155-吊籃原則，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿(mǎn)足規(guī)范原則規(guī)定；3.10旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強(qiáng)鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出1.5m時(shí)，其前吊桿頭部上翹3cm）；3.11兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺(tái)的長(zhǎng)度一致，（容許誤差10cm,即±5cm,以免影響安全鎖的正常使用）；3.12把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上；后支架及配重構(gòu)造圖3.13每個(gè)后支架安裝16塊配重塊，每塊25KG。3.14接下來(lái)放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時(shí)，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；3.15鋼絲繩長(zhǎng)度按實(shí)際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆扎好，防止損傷；3.16把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個(gè)繩夾夾緊，并增長(zhǎng)一種繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀測(cè)口；鋼絲繩夾對(duì)的安裝措施3.17最終把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高點(diǎn)。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護(hù)起來(lái)，防止安全生命繩磨損。4、工作平臺(tái)構(gòu)造：工作平臺(tái)是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材料進(jìn)行高處作業(yè)的場(chǎng)地。他是由前、后護(hù)欄、底架和提高機(jī)安裝架用螺栓連接而成，提高機(jī)和安全鎖安裝在兩端提高機(jī)安裝架上。平臺(tái)的基本長(zhǎng)度為1.5m、2.0m、2.5m,可拼成1.5m~6m原則平臺(tái)，可按需要自由組合。5、工作平臺(tái)安裝程序如下：工作平臺(tái)構(gòu)造圖5.1選擇較平整的場(chǎng)地，用底架、前、后護(hù)欄分別組裝成按照工程需要長(zhǎng)度的基本節(jié)，并初步連接好；5.2各個(gè)關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定;5.3在兩端裝好提高機(jī)安裝架，同步調(diào)整各基本節(jié)的前、后護(hù)欄，使它們盡量在一條直線(xiàn)上后。將提高機(jī)立置于地面，將提高機(jī)安裝在提高機(jī)安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；6、電器控制箱安裝程序如下：6.1在后欄一側(cè)的中間掛上電器控制箱。先把上限位開(kāi)關(guān)上的引出線(xiàn)和電動(dòng)機(jī)上的引出線(xiàn)的一端，與控制箱上的航空插頭對(duì)接；6.2電纜線(xiàn)的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源位置與現(xiàn)場(chǎng)勘察為準(zhǔn)）。（四）安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）1、緊固件檢查：檢查各個(gè)連接部位與否牢固、可靠，各鋼絲繩布置與否對(duì)的、螺母與否擰緊；2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線(xiàn)與否對(duì)的、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機(jī)制動(dòng)器與否敏捷，急停開(kāi)關(guān)的動(dòng)作與否敏捷可靠；3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺(tái)上升，用手壓上限位開(kāi)關(guān)、平臺(tái)應(yīng)停止上升并有報(bào)警聲，但可如下降。4、檢查安全鎖動(dòng)作與否敏捷，鎖繩與否可靠：將工作平臺(tái)提高，使平臺(tái)基本處在水平狀態(tài)，其底面離地約1——2M后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一種提高機(jī)，操縱另一種提高機(jī)下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測(cè)量安全鎖兩端高度差，(參照鎖繩距離)7.5m<1m5m<700mm。5、吊籃動(dòng)力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載25%額定載重量試驗(yàn)，測(cè)試提高機(jī)有無(wú)異常；吊籃靜力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)超載50%額定載重量試驗(yàn)，測(cè)試提高機(jī)有無(wú)異常。6、測(cè)試吊籃靜力試驗(yàn)時(shí)，制動(dòng)器作用15min，看看有無(wú)滑動(dòng)，滑動(dòng)距離不不小于10mm。7、安裝并自檢完畢后應(yīng)向當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門(mén)申請(qǐng)檢測(cè)，檢測(cè)合格之后方可使用。（五）吊籃拆卸程序：1、拆卸前必須把吊籃平臺(tái)下降至地面或者施工最低點(diǎn)，并確認(rèn)鋼絲繩完全沒(méi)有受力，處在放松狀態(tài)；2、開(kāi)動(dòng)左右提高機(jī)繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；3、懸掛機(jī)構(gòu)拆除環(huán)節(jié)如下：3.1從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線(xiàn)和安全繩逐一抽上去；3.2拆除鋼絲繩固定點(diǎn)的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線(xiàn)及安全繩盤(pán)好并固定；3.3將懸掛機(jī)構(gòu)吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；3.4將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平臺(tái)拆除環(huán)節(jié)如下：4.1拆除左右兩端提高機(jī)及行程開(kāi)關(guān)的航空插頭；將電源線(xiàn)纏繞整潔；4.2拆除左右兩端提高機(jī)與提高機(jī)安裝架的固定螺栓，把左右提高機(jī)卸下后再拆除提高機(jī)安裝架；4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護(hù)欄；六、臨時(shí)電源布置方案1、此工程供吊籃使用的電源共分二級(jí)，其中第一級(jí)電源暫定在層。吊籃專(zhuān)用的二級(jí)電源箱分為個(gè)，分別連接至一級(jí)電源。2、吊籃專(zhuān)用二級(jí)電源箱每十二臺(tái)吊籃使用一種，其中電源箱內(nèi)包括100A隔離開(kāi)關(guān)一種，32A的保險(xiǎn)座10個(gè)，100A的漏電斷路器1個(gè)。以及符合國(guó)標(biāo)的其他配置。3、吊籃包括2臺(tái)提高機(jī)電機(jī)，每臺(tái)提高機(jī)電機(jī)的功率為1.5kw,每臺(tái)吊籃的功率為3kw。七、安全保證措施（一）安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.1安裝懸掛機(jī)構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫與否牢固，插銷(xiāo)與否插好，螺栓與否所有擰緊；1.2懸掛機(jī)構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)長(zhǎng)度相等；1.3安裝時(shí)檢查鋼絲繩有無(wú)斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處與否用3個(gè)繩夾固定；1.4安裝工作平臺(tái)時(shí)注意每個(gè)螺栓與否牢固，配件與否齊全；1.5安裝過(guò)程中必須遵照先固定支架后放置鋼絲繩的環(huán)節(jié)；1.6安裝生命繩時(shí)，固定處最佳與建筑物牢固處連接，嚴(yán)禁直接固定在吊籃支架上；1.7嚴(yán)禁未放置配重時(shí)，移動(dòng)或上升平臺(tái)；1.8嚴(yán)禁懸掛機(jī)構(gòu)拉勾未拉緊時(shí)，上升工作平臺(tái)；（二）拆除吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)2.1嚴(yán)禁工作平臺(tái)懸空時(shí)，拆除懸掛機(jī)構(gòu)部件；2.2嚴(yán)禁先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；2.3拆除環(huán)節(jié)應(yīng)按照先拆除懸掛機(jī)構(gòu)后拆除工作平臺(tái)的程序進(jìn)行；2.4拆除支架螺栓的環(huán)節(jié)應(yīng)按照安裝時(shí)相反的環(huán)節(jié)進(jìn)行；（三）吊籃使用過(guò)程中安全保證措施3.1操作規(guī)范吊籃操作工人應(yīng)當(dāng)按高處作業(yè)吊籃使用闡明書(shū)規(guī)范操作。對(duì)的安裝吊籃(長(zhǎng)1.5-6米)和懸掛支架（吊桿伸出長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需要調(diào)整）。3.2嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定正常施工時(shí)，TDL630型吊籃定額載重為630公斤，施工中吊籃載重不超過(guò)定額載重80%，內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)送和進(jìn)行頻繁提高運(yùn)行。假如按照工程實(shí)際荷載需求，超過(guò)了額定的載荷，應(yīng)合適減少施工過(guò)程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。3.3吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運(yùn)材料。3.4下吊籃時(shí)嚴(yán)禁跳上跳下一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來(lái)，或跳過(guò)女兒墻進(jìn)入吊籃都是很危險(xiǎn)的，不得手提用品上下吊籃，用品的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。3.5嚴(yán)禁離開(kāi)操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開(kāi)操作崗位。假如離開(kāi)操作崗位，必須切斷電源，以防止無(wú)關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。3.6戴安全帽、系好安全帶操作時(shí)一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，防止發(fā)生傷亡事故。3.7嚴(yán)禁進(jìn)入操作區(qū)域在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場(chǎng)下面，必須嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員私自入內(nèi)，并將標(biāo)識(shí)放在輕易看到的地方，防止發(fā)生危及他人的事故。3.8嚴(yán)禁在惡劣天氣下操作預(yù)測(cè)有大風(fēng)（10分鐘的平均風(fēng)速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0m3.9保持亮度在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不不不小于150LX）再進(jìn)行操作，暗處操作會(huì)因視線(xiàn)不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚嚴(yán)禁施工。3.10發(fā)現(xiàn)異常時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動(dòng)，異常聲音，異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)修理。3.11嚴(yán)禁連接電器儀器吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則輕易誘發(fā)故障。3.12在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地線(xiàn)使用。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺(tái)。3.13佩戴當(dāng)班標(biāo)識(shí)對(duì)當(dāng)日當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)日發(fā)的當(dāng)班標(biāo)識(shí)，以便當(dāng)班前對(duì)具有資格的人員進(jìn)行進(jìn)審定與否合適投入作業(yè)。3.14通電時(shí)嚴(yán)禁觸摸控制盤(pán)等處通電時(shí)絕對(duì)不得觸摸控制盤(pán)等電器部位，否則有觸電的危險(xiǎn)。3.15操作上的注意事項(xiàng)不要同步按動(dòng)二個(gè)以上的開(kāi)關(guān)。3.16吊籃平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)作業(yè)人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)親密注意周?chē)鸂顩r，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源。3.17吊籃平臺(tái)操作人員注意操作平臺(tái)人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操縱，平臺(tái)上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意也許阻礙平臺(tái)升降的建筑構(gòu)造外伸部位或物體進(jìn)行處理，并作出合適處理，吊籃平臺(tái)上、下或左、右運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。3.18吊籃正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)使用手動(dòng)制動(dòng)器控制平臺(tái)的下降，也不應(yīng)隨意拆開(kāi)多種裝置的護(hù)罩、封門(mén)，嚴(yán)禁在平臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位器而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨即操縱平臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，以脫離與限位器的接觸。3.19吊籃的支架、工作平臺(tái)與工程附近輸電線(xiàn)（如高壓電線(xiàn)）的安全距離不得不不小于10m。3.20吊籃石材施工時(shí)的安全措施高空作業(yè)中，工作平臺(tái)要配置緩沖裝置，減少平臺(tái)空中晃動(dòng)時(shí)碰撞工作面，導(dǎo)致幕墻材料破裂等狀況發(fā)生；安裝幕墻板塊時(shí)盡量靠近建筑物，減少操作距離；過(guò)程中應(yīng)尤其注意安裝幕墻的工具，防止操作不妥時(shí)工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去導(dǎo)致安全事故發(fā)生；盡量防止在吊籃上放置多出的材料，材料最佳用其他運(yùn)送工具運(yùn)到指定的樓層；3.21鋼絲繩安全使用鑒定的原則鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按《鋼絲繩夾使用措施GB/T5976-》原則執(zhí)行；繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；緊固繩夾時(shí)須考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)近來(lái)的繩夾不得首先單獨(dú)緊固，離套環(huán)近來(lái)繩夾應(yīng)盡量的靠緊套環(huán)，但仍須保證對(duì)的的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，嚴(yán)禁對(duì)接使用，磨損、斷絲、腐蝕狀況的檢查和報(bào)廢鑒定按GB5972-《起重機(jī)械用鋼絲繩的檢查和報(bào)廢使用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。（四）吊籃出現(xiàn)故障時(shí)安全保證措施4.1當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時(shí)，一般作業(yè)人員在也許的條件下，應(yīng)與指定的人員在也許的條件下，應(yīng)與指定的人員獲得聯(lián)絡(luò)，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處理程序進(jìn)行妥善處理。4.2作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，以防恢復(fù)供電時(shí)未及注意而發(fā)生意外。4.3作業(yè)中斷電時(shí)平臺(tái)下降環(huán)節(jié)（兩臺(tái)提高機(jī)構(gòu)同步操作）4.3.1插4.3.2向上提拉4.3.3（五）作業(yè)后注意事項(xiàng)5.1下班后，吊籃平臺(tái)應(yīng)停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。5.2對(duì)于作業(yè)后不得已而將平臺(tái)掛于空中某一位置時(shí)，除非必須如前述的規(guī)定，保證人員進(jìn)出的安全通道外，還應(yīng)將平臺(tái)合適栓定，防止其作較大擺動(dòng)。5.3作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔潔凈，對(duì)也許致使用人員打滑或跌落的油漆或其他物質(zhì)，也必須清除。5.4對(duì)于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前嚴(yán)禁使用。（六）上下交叉施工安全保證措施6.1在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量防止工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的狀況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)分開(kāi)。防止吊籃工作平臺(tái)卡繩的狀況發(fā)生；6.2開(kāi)動(dòng)工作平臺(tái)上升時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導(dǎo)致隨平臺(tái)一起上升的狀況，如有類(lèi)似狀況應(yīng)及時(shí)把安全鋼絲繩手動(dòng)放下去。防止安全鋼絲繩及重垂隨平臺(tái)一起上升后忽然落下，砸傷下方其他施工人員，導(dǎo)致安全事故。6.3工作平臺(tái)下降時(shí)，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，防止吊籃在空中輕微搖擺下降平臺(tái)時(shí)碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；6.4吊籃下方工作范圍，都應(yīng)當(dāng)設(shè)置警戒線(xiàn)，防止吊籃下降或者意外從工作平臺(tái)內(nèi)掉落物品砸傷下方其他施工人員。6.5吊籃工作立面上方如有其他施工項(xiàng)目同步進(jìn)行時(shí),應(yīng)在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護(hù)網(wǎng),防止其他施工項(xiàng)目掉落的雜物對(duì)吊籃施工人員及吊籃自身導(dǎo)致傷害;6.6在有上下交叉施工狀況時(shí)，可合適在吊籃工作平臺(tái)4個(gè)角上用長(zhǎng)度1m，型號(hào)4×4的角鐵焊接，立起一種簡(jiǎn)易的防護(hù)網(wǎng)，對(duì)吊籃上施工人員起到保護(hù)作用。（七）吊籃移位注意事項(xiàng)7.1移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒(méi)有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；7.2卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)環(huán)節(jié)，拆除懸掛體系；7.3待所有懸掛體系部件所有運(yùn)至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系環(huán)節(jié)，依次安裝；7.4移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線(xiàn)設(shè)置安全區(qū)域，防止事故發(fā)生。（八）支架及配重塊安全保護(hù)措施8.1、支架安裝完畢及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來(lái)，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為原因?qū)е掳踩鹿省?.2、用警戒線(xiàn)或者鋼管架把前后支架保護(hù)起來(lái)，防止遭到破壞。8.3、在支架上粘貼警告語(yǔ)，提醒其他工作人員，嚴(yán)禁私自拆卸、移動(dòng)及破壞支架構(gòu)造；8.4、假如建筑物臨邊處沒(méi)有女兒墻保護(hù)。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯(cuò)位狀況發(fā)生，可在支架前后2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動(dòng)。8.5、為盡量減少前后支架及配重對(duì)樓面防水保溫層導(dǎo)致的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有構(gòu)造梁的樓面位置。支架的底部用長(zhǎng)1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實(shí)心磚墊住，使樓面受力平均，防止前后支架對(duì)樓面的集中壓力過(guò)大。（九）吊籃防碰撞措施9.1、為保護(hù)幕墻完畢面，防止吊籃在空中擺動(dòng)碰撞破壞幕墻完畢面?？捎每繅?、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)措施。考慮到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿(mǎn)足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范原則，工作平臺(tái)上盡量防止安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。9.2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來(lái)，尤其是左右2個(gè)側(cè)欄位置，起到緩和碰撞作用。9.3、在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開(kāi)動(dòng)吊籃時(shí)可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來(lái)，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。（十）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換10.1、吊籃構(gòu)件在使用過(guò)程中失去原有功能（或達(dá)不到原有功能）的現(xiàn)象稱(chēng)為構(gòu)件失效。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開(kāi)裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。10.2、重要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使構(gòu)造的計(jì)算應(yīng)力提高，當(dāng)超過(guò)10%時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢；當(dāng)腐蝕深度到達(dá)構(gòu)件厚度的10%時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.3、重要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.4、懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)、提高機(jī)架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.5、構(gòu)造件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋狀況采用加固措施。到達(dá)原設(shè)計(jì)規(guī)定，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.6、鋼絲繩的安全使用鑒定有如下項(xiàng)目：10.6.110.6.210.6.310.6.410.6.510.6.610.6.710.6.810.6.910.6.1010.6.11鋼絲繩的損壞往往是由于各個(gè)原因綜合累積導(dǎo)致的，發(fā)既有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現(xiàn)象，應(yīng)立即予以更換。八、季節(jié)性施工在碰到惡劣天氣的狀況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際狀況采用如下對(duì)應(yīng)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，并告知項(xiàng)目部；1、在雨季，將吊籃的左右提高機(jī)用無(wú)紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線(xiàn)的接口處用防水膠布密封住以便盡量的防止雨水進(jìn)入電機(jī)。2、電纜線(xiàn)的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風(fēng)天及大雪天絕對(duì)嚴(yán)禁施工，除了平時(shí)的平常檢查之外，在天氣預(yù)報(bào)估計(jì)雷雨及大雪到來(lái)之前需反復(fù)徹底檢查吊籃的接地狀況。5、吊籃平臺(tái)側(cè)籃上應(yīng)安頓繩索或者掛鉤之類(lèi)工具，以便隨時(shí)可以與建筑物連接固定。6、風(fēng)速8.3m/s以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并與牢固的建筑物連接固定。7、如在高空作業(yè)突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在對(duì)應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺(tái)與建筑物牢固處連接固定住，再?gòu)膶?duì)應(yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風(fēng)力減弱時(shí)，再把吊籃下降到地面或最低施工面，保證安全。8、吊籃平臺(tái)靠建筑物一側(cè)，合合用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺(tái)在有風(fēng)的狀況下碰撞建筑物，導(dǎo)致不必要的損失。9、冬季下雪天過(guò)后，吊籃施工前應(yīng)反復(fù)在離地不超過(guò)3M處進(jìn)行上下測(cè)試運(yùn)行，檢查與否有打滑現(xiàn)象。10、在吊籃不能?？吭诘孛鏁r(shí)，人員出吊藍(lán)嚴(yán)格按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行：（安全繩固定及補(bǔ)充修改）eq\o\ac(○,1)先將吊籃與主體構(gòu)造捆綁牢固，如下圖：eq\o\ac(○,2)操作人員離開(kāi)吊籃進(jìn)入樓層內(nèi)，此過(guò)程安全帶一直系掛在安全大繩上，如下圖：eq\o\ac(○,3)操作人員進(jìn)入樓層后再將安全帶從安全大繩上解除，如下圖：38．在吊籃不能?？吭诘孛鏁r(shí)，人員進(jìn)吊藍(lán)嚴(yán)格按如下環(huán)節(jié)進(jìn)行：eq\o\ac(○,1)先將安全帶系掛在構(gòu)造邊專(zhuān)門(mén)拉設(shè)的鋼絲繩上，如下圖：eq\o\ac(○,2)人員跨過(guò)防護(hù)欄桿，如下圖：eq\o\ac(○,3)操作人員進(jìn)入吊籃后再將安全帶解除系掛在安全大繩上。eq\o\ac(○,4)將吊籃與構(gòu)造捆綁繩解除，如下圖：九、應(yīng)急預(yù)案（一）、應(yīng)急預(yù)案人員組織1.1組長(zhǎng)職能：有關(guān)部門(mén)人員的聯(lián)絡(luò)及調(diào)配各組員工作。如就近醫(yī)院的聯(lián)絡(luò)工作等；1.2組員職能：配合各有關(guān)部門(mén)人員完畢應(yīng)急工作。如搬運(yùn)傷者等；（二）、意外觸電狀況下應(yīng)急措施：2.1當(dāng)發(fā)既有人觸電時(shí)，迅速切斷電源，拉開(kāi)電閘；2.2如一時(shí)拉不開(kāi)電閘，找絕緣物或干燥的木棒，設(shè)法將觸電人員與電源脫離；2.3在觸電者脫離電源后，將他抬到空氣流通的場(chǎng)所，仰臥并解開(kāi)衣服，用軟衣服墊在身下，頭部比肩稍低，以免防礙呼吸，同步用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用涼毛巾摩擦全身，使觸電者盡快恢復(fù)知覺(jué)；2.4如觸電者已經(jīng)停止呼吸，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，聯(lián)絡(luò)近來(lái)的醫(yī)院找大夫就地診治，以免耽誤時(shí)間；（三）、高空意外墜落狀況下應(yīng)急措施：3.1如吊籃施工中發(fā)生高空墜物狀況，應(yīng)立即停止該臺(tái)吊籃的工作，并警告該吊籃操作人員，施工中防止類(lèi)似狀況再次發(fā)生；3.2如有吊籃高空意外墜落，應(yīng)立即停止因此吊籃的工作，并規(guī)定所有吊籃下降至地面或者施工最低點(diǎn)，操作人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)；3.3如吊籃工作平臺(tái)有人狀況下意外墜落，視當(dāng)事人傷勢(shì)狀況怎樣，聯(lián)絡(luò)就近醫(yī)院診治；3.4用警戒線(xiàn)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，防止再次意外發(fā)生，并告知有關(guān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查狀況；3.5吊籃單位應(yīng)立即將所有吊籃進(jìn)行檢查整改，防止意外再次發(fā)生；3.6事后應(yīng)檢查吊籃事故原因，排查是由吊籃本領(lǐng)配件問(wèn)題導(dǎo)致還是由于操作人員操作不妥導(dǎo)致或者其他人為破壞等原因?qū)е?；并按照雙方協(xié)議條款，進(jìn)行責(zé)任追究；（四）、作業(yè)中斷電時(shí)應(yīng)急措施（兩臺(tái)提高機(jī)構(gòu)同步操作）：4.1插上手動(dòng)釋放手柄。4.2緩慢操作手動(dòng)釋放手柄。4.3平臺(tái)在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時(shí)松開(kāi)手動(dòng)釋放手柄，電動(dòng)機(jī)置于制動(dòng)狀態(tài)，平臺(tái)就能安全停止。（五）、作業(yè)中突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)應(yīng)急措施：5.1如在高空作業(yè)突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在對(duì)應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺(tái)與建筑物牢固處連接固定住，再?gòu)膶?duì)應(yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風(fēng)力減弱時(shí)，再把吊籃下降至地面或施工最低面，保證安全。（六）、作業(yè)中突遇構(gòu)造件實(shí)效應(yīng)急措施：6.1作業(yè)中提高機(jī)制動(dòng)失效時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間按下急停開(kāi)關(guān)，而后告知吊籃現(xiàn)場(chǎng)維修人員進(jìn)行對(duì)應(yīng)檢修。并由維修人員在樓層內(nèi)配合轉(zhuǎn)移至安全地點(diǎn)。6.2作業(yè)中突遇工作鋼絲繩斷裂、配重整體傾斜、籃體斷裂狀況時(shí)，受力鋼絲繩失效，藍(lán)體下墜或者傾斜至一定角度后，安全鎖立即鎖死，有安全鋼絲繩受力。吊籃內(nèi)操作人員被安全帶掛在空中時(shí)，立即組織人員在對(duì)應(yīng)樓層把該人員轉(zhuǎn)移進(jìn)樓層內(nèi)安全位置，并安排現(xiàn)場(chǎng)塔吊或其他運(yùn)送設(shè)備把該臺(tái)吊籃運(yùn)送至地面或施工最低面，再進(jìn)行徹底的檢修。（七）、應(yīng)急材料準(zhǔn)備7.1配置簡(jiǎn)易醫(yī)療箱,其中包括:臨時(shí)急救應(yīng)用手冊(cè)及消毒紗布片、醫(yī)用彈性繃帶、醫(yī)用膠帶、一次性消毒手套、酒精棉片、醫(yī)用剪刀、醫(yī)用鑷子、帶單向閥的呼吸面罩、創(chuàng)可貼、急救毯、三角巾、冷敷袋、熱敷袋、急救燒傷膏、急救夾板等等。7.2配置可折疊型擔(dān)架、簡(jiǎn)易拐杖、小型氧氣桶及常用的急救藥物。十、現(xiàn)場(chǎng)平常安全管理1、每日做好平常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，我方現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員對(duì)所有吊籃的支架及作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行檢查，防止夜間配重被盜或其他人物原因?qū)е碌奈ｋU(xiǎn)。2、每臺(tái)吊籃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行編號(hào)，以便管理維修及檢查。每臺(tái)吊籃的電控箱上應(yīng)貼上維修人員的電話(huà)，以便報(bào)修。3、每臺(tái)吊籃指定人員操作，并對(duì)因此施工人員進(jìn)行崗前安全教育。4、吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術(shù)員進(jìn)行自查，自查后申報(bào)有關(guān)建筑設(shè)備安全檢查部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)合格后方可使用。5、每班或每天開(kāi)始工作前還應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、天氣條件等環(huán)節(jié)進(jìn)行平常檢查，確認(rèn)符合作業(yè)條件后才可投入使用。十一、吊籃故障狀況排除措施1、指示燈不亮：可更換XD11-6.3燈泡，檢查線(xiàn)路；合上QF，漏電開(kāi)關(guān)；檢查三相電源供電狀況。2、按啟動(dòng)按鈕,第一種接觸器KMO不吸合：可合上K3；復(fù)位急停開(kāi)關(guān)或更換；調(diào)整或更換熱繼點(diǎn)器。3、工作平臺(tái)無(wú)法上升或下降：檢查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)與否接觸不良；檢查KMO與否吸合；檢查有關(guān)電氣線(xiàn)路。平臺(tái)無(wú)法上升：檢查或更換行程開(kāi)關(guān)；檢查、緊固接觸器。平臺(tái)無(wú)法下降：檢查、緊固KM1、KM3輔助接觸點(diǎn)。提高機(jī)不能工作：檢查、插上6芯插頭；檢查接頭與否松動(dòng)；檢查并調(diào)整制動(dòng)器。提高機(jī)運(yùn)行時(shí)有異常響聲：檢查三相電源與否卻相；調(diào)整散熱風(fēng)葉位置；提高機(jī)帶電：進(jìn)行干燥處理，查出碰殼引出線(xiàn)；修理或者更換接地線(xiàn)；上升和下降時(shí)停不?。簷z查接觸器主觸點(diǎn)；更換手制動(dòng)手把。10、安全鎖鎖繩時(shí)打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾。11、提高機(jī)制動(dòng)后有滑降狀況：調(diào)整提高機(jī)制動(dòng)器間隙；12、工作平臺(tái)有明顯傾斜：調(diào)整兩端提高機(jī)電磁制動(dòng)間隙大??；13、制動(dòng)器不工作：檢查與否有99V直流電壓；更換整流管；更換保險(xiǎn)絲；調(diào)整制動(dòng)器間隙大??；更換制動(dòng)線(xiàn)圈。十二、吊籃平常檢查及保養(yǎng)為保證吊籃能正常工作，必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)安全技術(shù)人員做常規(guī)檢查和維護(hù)。每次使用吊籃施工前的檢查；提高機(jī)制動(dòng)與否可靠敏捷；檢查安全鎖與否可靠敏捷；檢查急停開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)的可靠性；檢查手動(dòng)滑降裝置與否靈活；檢查鋼絲繩有無(wú)損傷。如斷絲、繩股扭結(jié)、死彎、松股、異常變型、局部壓扁等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換；每日施工前，需進(jìn)行空載額定載荷試驗(yàn)；開(kāi)動(dòng)工作平臺(tái)在地面附近上下運(yùn)行3~5次，每次3~5M，檢查提高機(jī)與否處在完好狀態(tài)，安全鎖與否靈活可靠。8.負(fù)責(zé)安全技術(shù)人員每天必須在吊籃使用前，進(jìn)行認(rèn)真檢查，需要維修的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)完畢，嚴(yán)禁讓吊籃帶故障作業(yè)。十三、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系及各方職責(zé)（一）、職責(zé)范圍1、項(xiàng)目部職責(zé)1.1安全員職責(zé)1.1.1負(fù)責(zé)對(duì)吊籃企業(yè)安裝完畢的吊籃自檢合格后裔表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢查；1.1.2檢查吊籃企業(yè)每日維修保養(yǎng)記錄狀況；1.1.3組織每周對(duì)吊籃進(jìn)行一次全面檢查；1.1.4對(duì)施工班組進(jìn)行吊籃使用安全交底；2、吊籃企業(yè)職責(zé)2.1吊籃企業(yè)組長(zhǎng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全交底、每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查；2.2負(fù)責(zé)維修工作并做好對(duì)應(yīng)記錄；3、施工班組職責(zé)3.1施工班組長(zhǎng)職責(zé)3.1.1對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全交底；3.1.2檢查操作人員對(duì)操作規(guī)程的執(zhí)行狀況；3.1.3及時(shí)反饋吊籃使用過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題給吊籃維修人員；、3.2操作人員職責(zé)3.2.1嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程行進(jìn)操作；3.2.2必須持證上崗；3.2.3發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班組長(zhǎng)