產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)工藝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)工藝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)工藝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)工藝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)工藝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)前言產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)是產(chǎn)品制作的重要環(huán)節(jié)。具合理性與否不僅關(guān)系到格外重要的。本標(biāo)準(zhǔn)就標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)工藝,滿(mǎn)足產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)的要性供給工藝審核內(nèi)容。名稱(chēng)解釋2.12.2

裝配對(duì)機(jī)器、儀器等的零部件進(jìn)展必要的協(xié)作和聯(lián)接,使成為成品的過(guò)程。裝配可分為部件裝配和總〔產(chǎn)品〕裝配二個(gè)階段。部件裝配依據(jù)肯定的技術(shù)要求,將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件結(jié)合成一個(gè)裝配單元,并完成局部功能組合體的過(guò)程。總〔產(chǎn)品〕裝配依據(jù)肯定的技術(shù)要求,將假設(shè)干個(gè)零件和部件結(jié)合成為一個(gè)總體〔產(chǎn)品〕,并完成肯定功能組合體產(chǎn)品的過(guò)程。裝配單元在裝配過(guò)程中,以一個(gè)裝配基準(zhǔn)件為根底,可以獨(dú)立組裝到達(dá)規(guī)定的尺寸鏈與技術(shù)要求,作為進(jìn)一步裝配的獨(dú)立組件、部件、總成或最終整機(jī)的一組構(gòu)件。裝配基準(zhǔn)件在一組裝配構(gòu)件中,其裝配尺寸鏈的共同基準(zhǔn)面或線所在的構(gòu)件。工藝勞動(dòng)者利用生產(chǎn)工具對(duì)各種原材料、半成品進(jìn)展加工或處理后成為產(chǎn)品的方法和過(guò)程。裝配層:在裝配過(guò)程中,為了便于作業(yè)劃分,對(duì)類(lèi)似作業(yè)的裝配階段的劃分,如所組成。裝配設(shè)計(jì)的一般原則裝配設(shè)計(jì)在科研和生產(chǎn)中起著格外重要的作用。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),裝配圖是設(shè)計(jì)者把裝配設(shè)計(jì)思路落實(shí)在文件上的具體表現(xiàn),它表達(dá)產(chǎn)樣。因此,在裝配設(shè)計(jì)時(shí)必需遵循以下一般原則:5.15.2

盡可能保證有利于產(chǎn)品裝配工藝的合理性、先進(jìn)性。在保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品性能指標(biāo)的前提下,力求產(chǎn)品構(gòu)造繼承系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)最高。5.35.45.5

最簡(jiǎn)潔組織批量生產(chǎn),工藝本錢(qián)最低并便于使用和修理。能縮短產(chǎn)品工藝預(yù)備周期,降低產(chǎn)品生產(chǎn)本錢(qián)。4產(chǎn)品裝配設(shè)工藝步驟計(jì)設(shè)計(jì)預(yù)備:而不是莫一過(guò)程的具體加工參數(shù)。了解本企業(yè)的生產(chǎn)裝配加工工藝路線,裝配工藝流程,人員技術(shù)水公平,來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品裝配圖及提由裝配技術(shù)要求??紤]裝配過(guò)程的其他信息,主要包括工裝、設(shè)備、工時(shí)等,這也是產(chǎn)品裝配設(shè)計(jì)的重要依據(jù),與裝配流程形成統(tǒng)一的整體。裝配單元設(shè)計(jì)的劃分在裝配圖設(shè)計(jì)過(guò)程中,通常依據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)構(gòu)造進(jìn)展分解,產(chǎn)品的裝配22層以上的裝根底層:依據(jù)零件在部〔組〕件中的作用或部〔組〕件在整機(jī)中的作用,確認(rèn)裝配根底層。如:部〔組〕件內(nèi)的各零件為根底層。機(jī)箱、電臺(tái)、各印制電路板,各連接導(dǎo)線等類(lèi)的部〔組〕件為整組件層:由零件、結(jié)合件、標(biāo)準(zhǔn)件和外購(gòu)件組成的相對(duì)獨(dú)立的最小設(shè)計(jì)單元。部件層:由組件和局部零件、標(biāo)準(zhǔn)件和外購(gòu)件組成的相對(duì)獨(dú)立的設(shè)計(jì)單元??偝蓪樱河刹考⒔M件和局部零件〔含:結(jié)合件〕、標(biāo)準(zhǔn)件和外購(gòu)件組成的相對(duì)獨(dú)立的裝配單元,該局部可以完成整機(jī)的局部功能??傃b層:將總成、部件、組件和局部零件依據(jù)技術(shù)要求裝配在一起,形成最終產(chǎn)品。裝配設(shè)計(jì)裝配設(shè)計(jì)是按其表達(dá)的重點(diǎn)內(nèi)容分別以部件、整件和整機(jī)的裝配選擇表達(dá)方案時(shí)按以下的裝配工藝思路進(jìn)展:裝配視圖選擇以裝配體的工作原理為線索,從裝配干線入手,用主視圖及其他根本視圖來(lái)表達(dá)對(duì)部件功能起打算作用的主要裝配干線,兼顧次要裝配體的工作原理、裝配關(guān)系等完整清楚地表達(dá)由來(lái)。裝配方案表達(dá)為了保證裝配體的質(zhì)量,在設(shè)計(jì)裝配體時(shí),裝配方案表達(dá)必需考慮裝配體上裝配構(gòu)造的合理性,裝配方案表達(dá)的工藝要求是:能單獨(dú)進(jìn)展調(diào)整或測(cè)試的相對(duì)獨(dú)立體。裝配體上應(yīng)盡量承受標(biāo)準(zhǔn)件和外購(gòu)件。使裝配工作量力求最小,并符合企業(yè)裝配工序。外、先下后上、先平后高、易碎易損件后裝,前道工序不得影響后道工序、后道工序不轉(zhuǎn)變前道工序的安裝要求。裝配體的構(gòu)造最好能用最簡(jiǎn)潔、易行的常用方法來(lái)完成,裝配體各零、〔組配時(shí)承受簡(jiǎn)單的工藝裝備。結(jié)實(shí)牢靠。保證裝配精度。構(gòu)造裝配應(yīng)便于產(chǎn)品的調(diào)試、檢驗(yàn)、安裝和修理。防止產(chǎn)生永久性變形。工藝構(gòu)造正確地反映由來(lái)。5裝配設(shè)計(jì)工藝根底5依據(jù)我公司產(chǎn)品特點(diǎn),本規(guī)程對(duì)產(chǎn)品中常用的另、部件〔緊固件、連接器、連接導(dǎo)線和印制電路板等〕,提由裝配設(shè)計(jì)工藝根本要求,使裝配體到達(dá)設(shè)計(jì)目的和要求。緊固件裝配設(shè)計(jì)用緊固件連接是在產(chǎn)品中廣泛承受的一種連接方法,它連接牢靠,拆裝便利,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,有多種構(gòu)造方式,可以滿(mǎn)足各種工作要求,因此,正確使用緊固件對(duì)裝配設(shè)計(jì)是格外重要的。緊固件裝配工藝要求:裝配體上的緊固件盡量選用標(biāo)準(zhǔn)件在同一裝配體上,緊固件的種類(lèi)、外形、尺寸、材料和熱處理的方法等不易選用過(guò)多。而且使用的各種金屬緊固件均要進(jìn)展外表處理。對(duì)有震驚要求的裝配體,必需要留意防松裝置的設(shè)計(jì)??梢圆捎脧椈蓧|圈、止動(dòng)漆,止動(dòng)片等方法來(lái)處理。緊固件應(yīng)布置在被連接體剛度最大的部位。裝配體要保證緊固件有足夠的安裝和拆卸空間。對(duì)有電氣絕緣要求的裝配體,要滿(mǎn)足該裝配體的最小的電氣絕緣距離〔如:印制電路板上緊固件的安裝孔與銅箔線的距離〕緊固件螺紋連接緊固后,螺紋尾端外露長(zhǎng)度一般不得小于1.5螺距,更不應(yīng)影響到別的裝配件,連接有效長(zhǎng)度一般不得小于3螺距。緊固件不要直接來(lái)固定連接導(dǎo)線,要通過(guò)接線端子來(lái)過(guò)渡。對(duì)非金屬材料制成的零部件,裝配時(shí)不允許直接安裝彈簧墊圈,而應(yīng)加墊非金屬材料墊圈或金屬材料墊圈等方法固定。被緊固件外表保持平齊,并允許稍低于被緊固件外表。固定裝配體物件〔如印制電路板等〕的六角銅柱〔或支撐件〕,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮它們螺紋孔深度,具螺紋深度距離要W品巨離。連接器裝配設(shè)計(jì)連接器又稱(chēng)接插件,它連接牢靠,拆裝便利,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,有多種結(jié)構(gòu)方式,可以滿(mǎn)足各種工作要求,廣泛地應(yīng)用于電子產(chǎn)品當(dāng)中,裝配連接的牢靠性、接觸點(diǎn)的大小對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量來(lái)說(shuō)就越來(lái)越重要,因此,正確使用連接器對(duì)裝配設(shè)計(jì)是格外重要的。連接器的根本構(gòu)造接觸件它是連接器完成電連接功能的核心零件,一般由陽(yáng)極接觸件和陰極接觸件組成接觸對(duì),通過(guò)陰、陽(yáng)接觸件的插合完成電連接陽(yáng)極接觸件為剛性零件,其外形為圓柱形〔圓插針〕、方柱形〔方插針〕或扁平形〔插片〕。陽(yáng)極接觸件一般由黃銅、磷青銅制成。陰極接觸件即插孔,它是接觸對(duì)的關(guān)鍵零件,依靠彈性構(gòu)造在于插針插〔〔縱向開(kāi)槽、折疊型〔縱向開(kāi)槽,“9”形〕、盒形〔方插孔〕以及雙面面線簧插孔等。絕緣體阻、耐電壓性能以及易加工性是選擇絕緣材料加工成絕緣體的根本要求??梭w連接器的外罩,它為內(nèi)裝的絕緣安裝板和插針供給機(jī)械保護(hù),并供給插頭和插座插合時(shí)的對(duì)準(zhǔn),進(jìn)而將連接器固定到設(shè)備上。附件附件分構(gòu)造附件和安裝附件。構(gòu)造附件如卡圈、定位鍵、定位銷(xiāo)、導(dǎo)向銷(xiāo)、連接環(huán)、電纜夾、密封圈及密封墊等。安裝附件如螺釘、螺母、螺桿及彈簧圈等。附件大都有標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。連接器裝配設(shè)計(jì)工藝要求:在同一裝配體上,連接器的種類(lèi)、外形、尺寸等要有所區(qū)分,在構(gòu)造上應(yīng)確保不同用途連接器不能互用或有明顯的對(duì)應(yīng)標(biāo)志,盡量〔包括插針數(shù)一樣以用連接器上的導(dǎo)線顏色或線號(hào)來(lái)區(qū)分。連接器上選用的電纜導(dǎo)線間的最大絕緣層厚度應(yīng)與接觸件的問(wèn)距匹配,電纜線芯應(yīng)與接觸件接線端匹配,當(dāng)在接觸件間跨、并線時(shí),應(yīng)考慮多股線芯絞合后的直徑,且制止在接觸件壓接孔間進(jìn)展跨、并線處理。連接器有防轉(zhuǎn)裝置〔防轉(zhuǎn)鍵等〕的,應(yīng)考慮裝配體上安裝方向,以便插頭能快速與插座上的防轉(zhuǎn)裝置對(duì)準(zhǔn)?!踩绾娇詹孱^〔圓型、羊角式等的連接器要在裝配體上考慮插、拔安裝操作空問(wèn)。由現(xiàn)單根或多根導(dǎo)線緊梆現(xiàn)象。震驚后移位或脫落,而影響連接器的電接觸。取其它防塵措施。連接導(dǎo)線裝配設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品有很多連線,它們擔(dān)負(fù)著產(chǎn)品內(nèi)部各裝配體之間的電路美觀,又便于裝配、查線,正確的連接導(dǎo)線裝配設(shè)計(jì)〔選用安裝導(dǎo)線,合理的要環(huán)節(jié)。常見(jiàn)安裝導(dǎo)線鍍錫,鍍銀的銅線;絕緣體除絕緣功能外,還應(yīng)保護(hù)導(dǎo)線不受外界的環(huán)境腐蝕〔如抗霉菌,鹽霧,防潮,耐高溫等〕以及增加整個(gè)導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度,絕緣材料一般有塑料類(lèi)〔聚氯乙烯,聚乙烯,聚丙烯,聚四氟乙烯以及型聚酰亞胺等〕、橡膠、纖維類(lèi)〔綿,化纖,玻璃絲編織帶等〕和涂料聚酯,聚乙烯漆等。裝配導(dǎo)線工藝要求工作電壓、溫度、濕度、大氣壓力、冷凝、使用壽命、污染等條件下,應(yīng)不被電壓擊穿。布線應(yīng)從電氣間隙、爬電距離和絕緣等因素進(jìn)展設(shè)計(jì)。裝配體或裝配體之間的布線,要考慮導(dǎo)線〔或線束〕的固定和安裝,并的絕緣保護(hù)措施。〔如發(fā)熱器件等取防護(hù)措施。在簡(jiǎn)潔彎曲的地方〔如門(mén)、蓋板〕應(yīng)使用松軟的塑料套管〔不行燃的、自熄滅的或防燃的空間,確保在正常使用時(shí)不因拐彎而卡住及磨損。在不行避開(kāi)磨損的狀況下,應(yīng)供給附加保護(hù),確保導(dǎo)線不受磨損值超過(guò)500V電位下工作時(shí),應(yīng)使用足夠介電強(qiáng)度材料〔如陶瓷管、塑料管,橡皮管等好的墊圈。〔建議層至少應(yīng)在電纜兩端接地,以降低接地阻抗,削減地電位引起的干擾。對(duì)于輸入信號(hào)電纜屏蔽層不能在機(jī)殼內(nèi)接地,最好在機(jī)殼的入口處接層上的外加干擾信號(hào)帶入設(shè)備內(nèi)的信號(hào)電路上。端接地。820mm處,常用標(biāo)記方法有三種,印字標(biāo)記、用標(biāo)記套管和色環(huán)標(biāo)記。導(dǎo)線。導(dǎo)線排列放置可承受四種方法,線繩綁扎、套管、配線槽和線扎搭扣。排線時(shí),屏蔽導(dǎo)線盡量放在下面,粗硬導(dǎo)線放中間,要扎在一起,如必需排在一起,則應(yīng)使用屏蔽線。對(duì)于構(gòu)造較大設(shè)備〔主機(jī),測(cè)試柜等〕裝配體,要依據(jù)機(jī)箱〔柜〕的結(jié)屜式模塊,還應(yīng)當(dāng)在其內(nèi)部設(shè)計(jì)有橫撐,供布線固定用。對(duì)于FFC〔柔性扁平電纜〕在裝配體上安裝,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮其最小的彎曲度。對(duì)于裝入需要用螺絲擰緊的裝配體接線端子導(dǎo)線〔多股軟導(dǎo)線〕,要體接線端子。假設(shè)不承受這種方法,則要先把導(dǎo)線多股銅絲線擰緊上錫,再裝入裝配體接線端子。這樣可以確保接線牢靠。A印制電路板的厚度+1mm,并要擰緊上錫。液晶顯示屏裝配設(shè)計(jì)因此,正確使用液晶顯示模塊對(duì)產(chǎn)品的裝配設(shè)計(jì)是格外重要的。液晶顯示模塊的裝配工藝要求:由于液晶屏是由玻璃制成,玻璃的抗彎性和抗振性都很差,假設(shè)跌落、LCD防震和抗沖擊實(shí)行的措施為加襯墊和LCD邊加框架。由于液晶顯示器屬低壓、微功耗的器件,液晶材料電阻率極高,故由于潮濕造成的玻璃外表導(dǎo)電就足以影響顯示,會(huì)在段之間產(chǎn)生“串”擾顯示。在整機(jī)裝配設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)考慮防潮、機(jī)箱密封性要好。液晶顯示器雖然有背光顯示,但還是以自然采光為主的,因此裝配設(shè)計(jì),盡量突生液晶顯示屏。將液晶顯示屏盡量靠近顯示窗液晶顯示器模塊中的掌握、驅(qū)動(dòng)電路是低壓、微功耗的CMOS電路,極易被靜電擊穿,在裝配設(shè)計(jì)時(shí)要考慮防靜電的措施。印制電路板在整機(jī)中的裝配設(shè)計(jì)印制電路板在整機(jī)中用緊固件固定時(shí),要考慮緊固件與印制電路板上銅箔電路的最小絕緣距離。印制電路板上的器件〔如變壓器、扼流圈等〕較大、較重時(shí),裝配設(shè)計(jì)保證焊點(diǎn)和引線不受任何影響。印制電路板上有高度要求的器件〔如:發(fā)光二極管、紅外接收管等〕,在裝配設(shè)計(jì)時(shí),要標(biāo)明高度尺寸。對(duì)印制電路板上有強(qiáng)電的焊接點(diǎn),在裝配設(shè)計(jì)時(shí),要實(shí)行防護(hù)措施,不〔如絕緣硅膠等印制電路板在機(jī)箱內(nèi)要有良好的接地,接地線一般布設(shè)在印制電路板的最邊緣并和安裝孔相連,便于印制電路板自身電路的地包圍及安裝在機(jī)箱內(nèi)時(shí)的屏蔽接地。2mm對(duì)于承受屏蔽措施的印制電路板,要在屏蔽區(qū)域的邊緣上,留由假設(shè)干可供焊接屏蔽盒的焊盤(pán),以便對(duì)屏蔽盒焊接。離屏蔽格邊緣處不要擺放元器件。2mm在裝配體中,用鐵氧體磁性材料做屏蔽物的千萬(wàn)不要與地相連。對(duì)兩個(gè)磁性干擾元件,可以承受把它們的相互位置按垂直方向進(jìn)展安放,這樣可以使它們之間的耦合削減到最弱對(duì)于需要散熱的印制電路板,在裝配體里,散熱主要依靠空氣流淌,所莫個(gè)區(qū)域留有較大的空域。整機(jī)中多塊印制電路板的配置也應(yīng)留意同樣的問(wèn)題。假設(shè)印制電路板上的元器件,依據(jù)散熱要求需要用散熱板的,散熱板要3mm發(fā)黑,這樣可以增加熱輻射,把元器件熱量散發(fā)由去。在離散熱板 處的四3mm周盡量不要安放元器件,更不要放耐熱性差的器件,以免受到影響。對(duì)于帶有電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)等可調(diào)元件的板上便利于調(diào)整的地方。假設(shè)是機(jī)外調(diào)整,其位置要與調(diào)整旋鈕在機(jī)箱面板上的位置相適應(yīng)。帶有接口元器件的印制電路板,具接口元器件放置,通常要先確定與其〔或系統(tǒng)〔如元器件的方向等和插頭的插拔。面板、機(jī)殼的裝配設(shè)計(jì)隨著電子產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益猛烈,對(duì)產(chǎn)品的款式穎要求更加猛烈。因此在組織設(shè)計(jì)電子產(chǎn)品時(shí),除了重視提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量外,還須重視產(chǎn)品的外觀裝潢。所以面板、機(jī)殼的裝配設(shè)計(jì)很重要。面板、機(jī)殼的裝配設(shè)計(jì)工藝要求由于面板、機(jī)殼對(duì)內(nèi)部裝配的元器件有防護(hù)作用,從安全性能考慮,如承受塑料材料做成的產(chǎn)品機(jī)殼、面板應(yīng)用阻燃性材料制成。機(jī)殼帶有喇叭發(fā)音孔或其他孔洞時(shí),應(yīng)避開(kāi)金屬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)與帶電元器件接觸。機(jī)殼、前〔后〕蓋翻開(kāi)后,當(dāng)觸摸外露的可觸及元件時(shí),應(yīng)無(wú)觸電危急。在裝配體里,被裝配的面板、機(jī)殼外觀要干凈,外表不應(yīng)有明顯的劃傷、裂縫、變形,外表涂覆層不應(yīng)起泡、龜裂和脫落。在機(jī)箱上裝配各種可動(dòng)件時(shí),應(yīng)使可動(dòng)件的操作敏捷、牢靠,位置要性。對(duì)面板、機(jī)殼上需要使用緊固件的螺孔,要考慮被安裝體拆裝的頻率,來(lái)選擇使用自攻螺釘,還是常規(guī)螺釘。拆裝的頻率少的可選擇自攻螺釘。在機(jī)箱面板上貼銘牌、裝飾件、掌握指示牌等,應(yīng)按要求貼在指定位溫粘度要大于該高溫值。對(duì)在塑料機(jī)箱上裝配的銘牌和指示牌,假設(shè)要和塑料機(jī)箱上的孔〔如指示燈孔、顯示孔等〕對(duì)齊的,設(shè)計(jì)時(shí),要把銘牌〔或指示牌〕上的指示燈孔、顯示孔的開(kāi)孔尺寸小于機(jī)箱的對(duì)應(yīng)孔〔一般在0.5mm左右〕,這樣可以削減因加工帶來(lái)的積存誤差。對(duì)裝有功能按鈕的塑料機(jī)箱,在構(gòu)造設(shè)計(jì)上,假設(shè)需要按鈕穿塑料透亮窗上的孔,其開(kāi)孔尺寸大于機(jī)箱的按鈕孔〔一般在0.3mm左右〕,這樣可以削減因加工

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