Word版本，下載可自由編輯施工攪拌機操作安全技術(shù)交底施工攪拌機操作安全技術(shù)交底

施工單位名稱

單位工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、操作要持證上崗，專人專機；

2、必須按照配合比下料，嚴格控制水灰比；

3、開機前必須檢查機械是否正常運轉(zhuǎn)。排除設備故障須切斷電源；

4、機器未停穩(wěn)禁止進行裝料卸料及排除故障的作業(yè)。排除設備故障須斷電源；

5、每天完工后，要及時清洗干凈，斷開電源，電箱加鎖后才能下班。

6、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。

.-物業(yè)經(jīng)理人

施工現(xiàn)場針對性安全交底

交底人簽名

接受交底

負責人簽名

交底時間

年月日

作業(yè)人員簽名

本表一式兩份，班組自存一份，資料室歸檔一份。

篇2：混凝土攪拌機操作安全技術(shù)交底記錄

安全技術(shù)交底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:混凝土攪拌機操作安全交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容：混凝土攪拌機操作安全技術(shù)交底

1.作業(yè)場地應有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施，并不得有積水。

2.當氣溫降到5℃以下時，管道、水泵、機內(nèi)均應采取防凍保溫措施。

3.作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源．鎖好開關(guān)箱。

4.固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。

5.固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。

6.移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。

7.對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變

8.料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

9.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；

(2)電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；

(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；

(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

10.作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

11.作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

12.應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。

13.應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許口J范圍的不得使用。

14．攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

15．進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

16．攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

17．向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

18．作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

19．加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。

20．強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。

21．作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上"禁止合閘"標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

22．作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢o

23．冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

24．攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

審核人***交底人***接受交底人***

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3：攪拌機使用安全技術(shù)規(guī)程交底

攪拌機使用安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時間：年月日

交底人簽名：

被交底人簽名：

交底內(nèi)容：

1、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正，反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

2、作業(yè)前應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器，制動器靈活可靠。

3、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后，才可上料，上料時應及時加水，加料的次序應為石水--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。

4、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

5、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

6、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

7、作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查，當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。

8、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上"禁止合閘"標牌，并應有專人在外監(jiān)護。

9、作業(yè)后，應將料斗降到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。

10、攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

篇4：灰漿攪拌機使用安全技術(shù)規(guī)程交底

灰漿攪拌機使用安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時間：年月日

交底人簽名：

被交底人簽名：

交底內(nèi)容：

1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應用方木或撐架固定，并保持水平。

2、作業(yè)前應檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3-5MM之間，攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)，加入的砂子應過篩。

4、運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。

5、作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。

6、作業(yè)后，應清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水沖洗干凈，切斷電源，鎖好開關(guān)箱門。

7、出料時嚴禁用倒運轉(zhuǎn)的方法出料。

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

篇5：攪拌機使用時安全技術(shù)交底(3)

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攪拌機使用時安全技術(shù)交底

1.攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。操作時必須遵守攪拌機安全操作規(guī)程。

2.電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2～3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。

3.拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。

4.檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好、周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5.開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲是否打落或松動。

6.當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小