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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯工程項目施工機械安全措施工程項目施工機械安全措施
施工機械安全防護一般規(guī)定:
1)各種機械設備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術培訓,經(jīng)有關部門考核合格方準上崗。嚴禁無證人員操作。
2)各種機械操作人員,必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程,能排除一般故障和日常維護保養(yǎng)。
3)工作時,操作人員必須穿戴好防護用品,集中思想、服從指揮、謹慎操作,不得擅離職守或將機械隨意交給他人操作。
4)交付現(xiàn)場使用的機械設備,必須性能良好,防護裝置齊全,生產(chǎn)及安全所需備品配套,并經(jīng)設備部門和現(xiàn)場負責人認可,方能使用。
5)起重機行駛與停置時,必須與溝渠、基坑保持規(guī)定的安全距離。
6)機械設備進入作業(yè)點,單位工程負責人應向操作人員進行作業(yè)任務和安全技術措施的詳細交底。
塔吊起重機安全操作要求:
1)本工程共安裝有兩臺塔吊,在施工中應事先編制塔吊安全運行規(guī)程,統(tǒng)一規(guī)定回轉路線,控制回旋半徑和兩臺塔吊的錯位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相纏。
2)塔吊基礎必須嚴格按計算確定施工,基礎旁應有較好的排水措施;塔吊應有較好的接地措施,接地電阻不大于10歐姆。
3)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應符合原廠規(guī)定。
4)起重機各傳動機構應工作正常,制動器應靈敏可靠,夾軌器應完好。鋼絲繩應符合起重機設計標準,長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應排列整齊,起升機構鋼絲繩,當?shù)蹉^處于最低位置時,卷筒上應至少保留三圈鋼絲繩。
5)起重機控制室內各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應設信號裝置,如電鈴、喇叭等裝置。
6)起重機必須安裝小車行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機,應安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應保證靈敏可靠。
7)作業(yè)完畢,臂桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器。吊鉤小車及平衡桿應轉到順風方向,并放松回轉制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處。如遇8級以上大風時,塔身上部應拉四根纜風繩與建筑物固定。
地下室挖土用挖掘機安全操作要求
1)施工前應做好地質、水文和地下設施的調查和勘察工作,并熟悉施工方案。開挖作業(yè)應從上至下分層進行,禁止超越該機規(guī)定的作業(yè)高度。挖掘機履帶到工作面邊緣,最少保持1m以上的安全距離。挖掘機停置或下班后應離開工作面,斗子須落地放置。
2)挖掘過程中,抓斗距圍護體或立柱樁至少30cm以上,避免撞擊。
3)進出口料處專人指揮,避免發(fā)生事故,挖機回轉范圍工作面范圍內不得站人或人工作業(yè),尤其是土方施工配合人員。
4)做好挖掘機安全作業(yè)交底工作。
混凝土泵送設備使用安全要求
1)泵送設備布料桿動作范圍內無障礙物,無高壓線,設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。
2)水平泵送的管道敷設線路應接近直線,少彎曲,管道及管道支撐牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處應密封可靠。"Y"型管道應裝接錐形管。
3)嚴禁將垂直管道直接裝接泵的輸出口上,應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10㎝的水平管,水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時,下端應裝接一段水平管,其長度至少為傾斜高低差的5倍,否則應采用彎管等辦法,增大陰力。如傾斜度較大,必要時,應在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。
4)砂石粒徑、水泥標號及配合比應滿足泵送可泵性要求。
5)天氣炎熱時應使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。
6)泵車的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源供應正常和水箱應儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。
7)泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。
8)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。
9)準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
10)布料桿支腿應全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿離支架后方可回轉。布料桿伸出時,應按順序進行,嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
11)當布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應系防脫安全繩帶。
12)應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應進行逆向運轉(反軸)使用砼返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。
13)泵送工作應連續(xù)作業(yè),必須暫停時應每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。若停止較長時間后泵送,應先逆向運轉一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料斗應保持一定量的砼,不得吸空。
14)應保持清洗室內儲滿清水,在泵送時不斷注入清水,使清洗室水質保持一定清潔度。當發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。
15)泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整,蓄能器只能充入氮氣。
16)作業(yè)后,必須將料斗內和管道內砼全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內不得站人,并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出泡沫橡膠及砂石粒。
17)嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。
18)將兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。
19)作業(yè)后,各部位操縱開關、高速手柄、手輪、旋塞等均應復回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。
砼真空吸水泵使用安全要求
.-物業(yè)經(jīng)理人
1)真空室內過濾網(wǎng)應完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞開啟應靈活,指示儀表應正確,進出水管應按說明書要求連接。
2)啟動后,檢查電機旋轉方向與罩殼上箭頭指向是否一致,然后堵住進水口,檢查泵機空載真空度,表值應不小于96KPa(720mmHg),否則應檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況,若有損壞應及時修理或更換。
3)作業(yè)開始即計時量水,觀察機組真空表,隨時做好記錄。
4)作業(yè)后,應沖洗水箱及濾網(wǎng)的泥砂,并放盡水箱內存水。
5)冬季作業(yè)或存放不用時,必須把真空泵內的冷卻水放盡。
砼振搗器使用安全要求
1)作業(yè)前,檢查電源線路應無破損漏電,漏電保護裝置應靈活可靠,機具各部位連接應緊固,旋轉方向正確。
2)振搗器不得放在初凝的砼、樓板、腳手加、干硬的表面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50㎝,并不得多于兩個彎,操作時振搗棒應自然垂直地插入砼,不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。
4)振搗器應保持清潔,不得有砼粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時,應停歇降溫后方可使用。
5)作業(yè)轉移時,電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6)電源線路要懸空移動,應注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況,發(fā)現(xiàn)破損應立即進行處理。
7)用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向不得用腳踢電動機。
8)振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
9)在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
10)操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11)作業(yè)后,必須切斷電源,做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。
豎向鋼筋電渣壓力焊操作安全要求
1)電渣壓力焊使用的焊機設備外殼應接零或接地,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。
2)焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。
3)在潮濕的地方作業(yè)時,應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。
4)焊工作業(yè),應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋,手套及絕緣鞋應保持干燥。
5)在大、中雨天時嚴禁進行焊接作業(yè)。在細雨天時,焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施,焊接設備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。
6)在高溫天氣施工時,焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。
7)用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架,應牢固、可靠、安全適用。
電弧焊設備的使用安全
1)焊接設備上的電機、電器、空壓機等要有完整的防護外殼,一、二次執(zhí)著線柱處應有保護罩。
2)現(xiàn)場使用的電焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
3)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高處墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
4)嚴禁在運行中的壓力管道、受力構件上進行焊接和切割。
5)焊接預熱焊件時,應設擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
6)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。
7)接地線及手把線均不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軋道上,接地電阻不大于4歐姆。
8)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè),操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9)長期停用的電焊機,使用時,須檢查其絕緣電阻不低于0.5歐姆,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
10)焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳脯夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。
11)焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的溫升,如超過A級600C、B級800C時,必須停止運轉并降溫。
12)施焊現(xiàn)場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
13)作業(yè)后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開現(xiàn)場。
交流電焊機使用安全
1)應注意初、次級線,不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
2)次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應無松動或損壞。
3)移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。
篇2:施工機械設備安全措施(4)
施工機械設備安全措施(四)
1、施工現(xiàn)場機械設備安裝,嚴格執(zhí)行驗收制度,塔式起重機施工電梯等大型機械設備,組織質量安全機修工及操作人員進行定期檢查驗收,前提是必須經(jīng)過市安監(jiān)部門檢查驗收,嚴禁機械帶病運轉并需重復接地。
2、各類施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須按有關技術規(guī)定配置,并保持齊全有效,嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護,機械設備嚴格執(zhí)行定人定機操作,實行專人專管,定期檢查,做好崗位運行記錄。
3、嚴格執(zhí)行機械設備保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,定期保養(yǎng),嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉,做好冬季和臺汛期間的機械設備安全管理。
4、配備足夠數(shù)量的垂直運輸機械的通訊、聯(lián)絡對講機。
5、攪拌機、砂漿機均應搭設防墜、防雨操作棚,離合器、制動器的鋼絲繩防護罩必須安全可靠,有良好的接地或接零和重復接地。
6、重大機械(塔吊、物料提升機、人貨兩用電梯),機器應具備裝拆資質企業(yè)隊伍進行裝拆,同時有安全可靠的裝拆施工方案,嚴格按照裝拆方案實施,持證上崗,并有安全技術交底。
7、專職司機和信號員(指揮)必須經(jīng)勞動部門培訓取得合格證書才能上崗操作,嚴格執(zhí)行"十不吊"規(guī)程,實行專人專機管理、機長負責制,嚴格交接班制度,司機室內設置滅火器材。
8、小型移動機械接零接地齊全有效,隨機開關有效可靠,電源進線長度應控制在標準范圍。
篇3:工程項目臨電系統(tǒng)和電動機械安全措施
工程項目臨電系統(tǒng)和電動機械安全措施
1堅持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。
2施工現(xiàn)場的配電設施要堅持,一個月一檢查,一個季度復查一次。
3應保持配電線路及配電箱和開關箱內電纜、導線對地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患,以防突然出事。
4工地所有配電箱都要標明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。
5配電箱要做到"六有",在現(xiàn)場施工,當停止作業(yè)一小時以上時,應將動力開關箱斷電上鎖。
6檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套;必需使用電工專用絕緣工具。
7平時應經(jīng)常查看配電箱的進出線有沒有承受外力,有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣,配電箱內電器的螺絲有沒有松動,動力設備有沒有缺相運行的聲音等。
8電纜在室外直接敷設的深度應不小于0.6m,并在電纜上下各均勻敷設不小于50mm厚的細砂,然后覆蓋磚等硬質保護層。
9電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至地下0.2m處,必須加設防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設時應穿管并埋地。
10進戶線過墻應設穿管保護,距地面不得小于2.5m,并應采取防雨措施。
11配電系統(tǒng)應實行分級配電,即分為總配電箱,分配電箱和開關箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設置,如合置在同一配電箱內,動力和照明線路應分路設置。
12施工現(xiàn)場的電氣設備應實行逐級漏電保護,即在總配電箱和分配電箱、開關箱內設置漏電保護器。
13施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應的國家標準、專業(yè)標準和安全技術規(guī)程,并應有產(chǎn)品合格證和使用說明書。
14所有電氣設備的外露導電部分,均應作保護接零。對產(chǎn)生振動的設備其保護零線的連接點不少于兩處。
15塔式起重機、室外電梯等設備,除應做好保護接零外,還應按規(guī)定做重復接地,設備的金屬結構架之間應保證電氣連接。
16電焊機應單獨設開關箱,并設焊機專用漏電保護裝置。電焊機應放置在防雨、防砸的地點,下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護用品,持證上崗。
17照明:
17.1室內照明宜采用隨結構施工將燈線穿管(或直接用電纜線)埋入樓板內,并將燈具固定于樓板下方的正式作法。
17.2照明燈具的距地高度:室內不低于2.4m,室外不低于3m。
17.3一般場所的照明應在電源側裝設漏電保護器,并應有分路開關和熔斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。
17.4地下室及施工樓層照明用電一律作用36V安全電壓。
篇4:項目施工現(xiàn)場機械設備安全措施
項目施工現(xiàn)場機械設備安全措施
1施工現(xiàn)場的機械、設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
3處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
4機械設備應按時進行保養(yǎng),當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。
5機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,直至追究刑事責任。
7機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
9進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10機械進入作業(yè)地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
11現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
14當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業(yè)領導對事故應按“三不放過”的原則進行處理。
篇5:工程項目施工機械安全措施5
工程項目施工機械安全措施5
(一)圓鋸的安全使用:
1、操作前應檢查機械是否完好,電器開關等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉正常后方可投入使用。
2、操作時,操應站在鋸片左的位置,不應與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3、鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4、送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5、料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6、鋸斷料時,必須用推桿送料。
7、木料卡住鋸片時,應立即停車后處理。
8、如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9、當鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。
(二)攪拌機的安全使用:
1、攪拌機應設置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉認為合格,方可使用。試運轉是應檢查拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉,如相差較多,應調整動輪與轉動輪的比
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