安全培訓(xùn)系列教程事故案例分析大連再遭化工之痛事故頻發(fā)大連再遭“化工之痛”：中石油大連化工事故頻發(fā)8月29日上午10時零6分，位于大連市甘井子區(qū)的中石油大連石化分企業(yè)（如下簡稱“大連石化”）875號柴油罐忽然發(fā)生著火事故，中石油集團(tuán)官網(wǎng)公布的消息顯示，罐內(nèi)儲存柴油約800噸，另外，事故罐區(qū)內(nèi)還有三臺油罐存有柴油。據(jù)現(xiàn)場知情人士稱，事故原因可能源于工作人員操作失誤.公安部已調(diào)集65臺消防車、組織296名消防官兵全力救援。2月23無錫化工廠事故精細(xì)化工廠事故河南洛陽偃師市化工廠爆炸事故圖片慧聰化工網(wǎng)盤點2023年化工企業(yè)安全事故一月：一月化工企業(yè)發(fā)生多啟事故，其中山東武城合力化工發(fā)生爆炸，其中造成13人受傷，據(jù)悉是乙腈項目設(shè)備調(diào)試過程中造成的爆炸，工人在操作中的問題造成事故的發(fā)生，給企業(yè)和員工都帶來巨大影響。山東武城合力化工發(fā)生爆炸1人死13人傷

淮南一化工廠突發(fā)爆炸造成3人死亡

廣東英德一黑爆竹作坊爆炸

江蘇一化工廠次日即發(fā)生特大爆炸常熟一化工廠爆炸禍起違規(guī)操作二月：二月是化工企業(yè)最平靜的一月，雖有爆炸事故，但并未出現(xiàn)人員傷亡情況。揚子石化塑料廠爆炸起火因催化劑泄漏

三月：3月是化工企業(yè)爆炸事故人員傷亡最多的一種月，其中化工上市企業(yè)云天化爆炸在當(dāng)月的化工事故中影響最大，受傷人數(shù)17人，原因是管道斷裂造成的爆炸。設(shè)備老化是企業(yè)爆炸的一種主要原因，提醒各大化企要定時檢修設(shè)備，確保設(shè)備在生產(chǎn)中順利工作。云天化管道斷裂事故受傷人數(shù)增至17人

云天化爆炸民房包圍化工廠安徽銅陵一化工廠草甘膦車間爆炸

“福爾程化工廠”爆炸燃燒3小時

滬寧城鐵原廢棄化工廠爆炸

安徽淮南超強(qiáng)化工企業(yè)發(fā)生爆炸丹陽鐵路爆炸暴露廢棄化工廠管理盲點

四月：四月化工事故并不多，其中沈陽化工廠爆炸給化工行業(yè)帶來影響，據(jù)悉，爆炸共造成2人死亡，1人重傷。發(fā)生爆炸的是該廠一種裝有“二甲苯”的金屬桶，爆炸是因為該桶內(nèi)的液體遇明火而發(fā)生的。

沈陽化工廠爆炸沈陽化工廠爆炸廣西一冶煉廠：煙化爐爆炸1死6傷

新都化工廠樹脂罐爆炸兩疏通管道工人1死1傷

南京六合區(qū)一化工廠設(shè)備爆炸引起大火

五月：四川金象化工廠車間發(fā)生爆炸

山東東營化工廠爆炸大火濃煙遮日

龍巖市萬安鎮(zhèn)1600℃硅水爆炸瞬間被炸飛

雙鴨山建龍化工硫銨車間爆炸六月：南通醋酸化工廠發(fā)生爆炸4人中毒

襄樊一化工廠發(fā)生爆炸電線起火

七月：洛染化工爆炸

崇州化工廠爆炸2死3傷

醋酸泄漏爆炸氣味刺鼻數(shù)公里八月：浙江星騰化工廠爆炸致1死2傷

江蘇靖江凡友精細(xì)化工廠爆炸

武昌南湖一化工廠發(fā)生二甲苯泄漏爆炸事故

九月：東城創(chuàng)富工業(yè)園化工倉庫爆炸岳陽某化工企業(yè)發(fā)生爆炸十月：蜂巢顏料化工廠油罐車爆炸

三鑫機(jī)械化工工程企業(yè)爆炸

江蘇一生物柴油車間爆炸

浙江衛(wèi)星丙烯酸工廠爆炸

湖北一化工廠發(fā)生爆炸事故十一月：博興縣一化工企業(yè)發(fā)生爆炸

圩塘新東化工廠鹽酸罐爆炸致

南通一塑膠廠生產(chǎn)車間爆炸起火十二月：吉林燃料乙醇企業(yè)水罐檢修爆炸

廣東茂名一鑄鋼廠發(fā)生爆炸

寶塔石化精細(xì)化工發(fā)生爆炸全國安全總體形勢2023年共發(fā)生各類事故506376起,死亡101480人，比2023年降低120853起、11399人，分別下降19.3%和10.1%。比2023年降低37913人，5年合計下降27.2%。2023年3－9人較大事故起數(shù)和死亡人數(shù)同比分別下降10.6%和9.4%，10人以上重特大事故起數(shù)和死亡人數(shù)同比分別下降10.4%和3.5%。（摘自李毅中在23年全國安全生產(chǎn)工作會議上的講話）全國化工行業(yè)安全形式2023年全國化工行業(yè)共發(fā)生傷亡事故340起，死亡389人，同比分別下降18.9%和31.7%；全國共發(fā)生危險化學(xué)品傷亡事故97起、死亡161人，同比降低61起、116人，分別下降38.6%和41.9%，沒有發(fā)生重大、特大危險化學(xué)品事故。但是，2023年開局不利，形勢嚴(yán)峻。元旦過后短短半個月，就接連發(fā)生5起較大化工和危險化學(xué)品生產(chǎn)安全事故，已造成23人死亡、37人受傷；與2023年1月前半個月同比增長1起，多死亡12人，給今年化工和危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作敲響了警鐘。今年重大事故：1、1月1日，山西省太原華原化工有限企業(yè)發(fā)生中毒，造成3人死亡事故；2、1月13日，云南省昆明市云天化國際化工股份有限企業(yè)三環(huán)分企業(yè)硫磺粉爆炸，造成7人死亡、7人重傷、25人輕傷。；3、1月15日，浙江省金華市浙江武義博陽實業(yè)有限企業(yè)發(fā)生火災(zāi)和燃爆事故，造成4人死亡；4、1月19日，重慶市重慶特斯拉化學(xué)原料有限企業(yè)“1.9”窒息事故；5、山西省太原市山西晉安科貿(mào)有限企業(yè)在拆除廢舊危險化學(xué)品儲罐時，沒有對儲罐進(jìn)行置換，沒有清理庫房地溝和地面大量殘油，沒有進(jìn)行作業(yè)場合動火分析、辦理動火作業(yè)許可證，氣割作業(yè)時發(fā)生爆炸，造成4人死亡、4人受傷事故。6、6月3日，茂名石化“6.3”火災(zāi)事故；克制頻發(fā)事故出臺的某些政策和法規(guī)針對目前的安全形式，國家、地方出臺了某些政策法規(guī)：1、國家擬定2023年為“隱患治理”年，同步出臺了《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行要求》（總局令第16號），加大隱患排查和治理工作力度。對發(fā)覺的重大隱患，建立掛牌督辦制度，明確政府、部門和企業(yè)的責(zé)任，切實做到思想認(rèn)識要到位、組織領(lǐng)導(dǎo)要有力、崗位責(zé)任要落實、責(zé)任追究要嚴(yán)格、宣傳教育要進(jìn)一步。對不具有安全生產(chǎn)條件的企業(yè)，提請本地政府予以關(guān)閉。繼續(xù)深化小化工企業(yè)和化工園區(qū)的清理整頓，經(jīng)過清理整頓，淘汰一批不具有安全生產(chǎn)條件、污染重、能耗高的小化工，增進(jìn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定好轉(zhuǎn)；克制頻發(fā)事故出臺的某些政策和法規(guī)2、嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號）3、進(jìn)一步加強(qiáng)和完善危險化學(xué)品事故統(tǒng)計工作。從今年開始，要全方面統(tǒng)計危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運送和廢棄6環(huán)節(jié)的事故情況，搞清全口徑危險化學(xué)品事故底數(shù)，為科學(xué)制定危險化學(xué)品事故控制考核指標(biāo)提供根據(jù)4、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施措施》（國家安全監(jiān)管總局令第8令5、《國家安全監(jiān)管總局有關(guān)危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案備案工作的意見》（安監(jiān)總?；?023〕121號）等法6、山東省早在2023年頒發(fā)了《山東省重特大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理措施》（第117號）和2023年制定了《山東省井工開采非煤礦山、煙花爆竹、危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重特大生產(chǎn)安全事故隱患認(rèn)定措施（試行）》（魯安監(jiān)發(fā)〔2023〕84號）化工企業(yè)發(fā)生事故的主要原因

一、生產(chǎn)工藝本身具有危險性

化工生產(chǎn)處于高溫高壓、連續(xù)反應(yīng)狀態(tài)。所使用的原料和生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，如半水煤氣、變換氣、精煉氣、合成氣、液氨、甲醇、甲醛、乙醛、甲酸、硫磺、甲銨液、硫酸、氫氣、氯氣、氯化氫、乙炔、氯乙烯、氫氧化鈉等都具有易燃易爆、有毒有害、有的還具有強(qiáng)腐蝕性，復(fù)雜的工藝流程，高度連續(xù)性等特點，對安全生產(chǎn)構(gòu)成十分不利的原因。因而應(yīng)針對性采用措施實現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。二、發(fā)展過快、未按要求進(jìn)行設(shè)計建設(shè)近幾十年來，化工企業(yè)得到迅速發(fā)展，化工企業(yè)增長速度太快。造成物質(zhì)、原料、材料供不應(yīng)求，倉足拼湊投產(chǎn)，留下隱患。不少的企業(yè)在進(jìn)行擴(kuò)建改造中，不按“三同步”要求，沒有充分考慮安全生產(chǎn)的需要，增長了不安全原因。三、企業(yè)管理不善，安全生產(chǎn)無保障

化工生產(chǎn)特點決定了車間之間、崗位之間，必須有統(tǒng)一指揮，親密配合，因而對企業(yè)管理提出較高的要求。但是因為“安全第一，預(yù)防為主”思想沒有真正牢固樹立，還存在著“重生產(chǎn)，輕安全”的錯誤觀念，不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。安全生產(chǎn)得不到確保。

化工企業(yè)發(fā)生事故的主要原因

四、設(shè)備技術(shù)情況差，失修嚴(yán)重

化工企業(yè)設(shè)備多，管線復(fù)雜，加之在生產(chǎn)過程中忽視對設(shè)備安全管理，使設(shè)備超期股役，日趨老化，對安全生產(chǎn)構(gòu)成重大威脅。五、員工素質(zhì)差，違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重

企業(yè)的安全生產(chǎn)，關(guān)鍵在于企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)是否自覺遵章守紀(jì)，注重安全。大量事實證明：不少領(lǐng)導(dǎo)干部不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系，沒有按“五同步”要求去做，釀成事故。工人素質(zhì)差也是其主要原因之一。主要體現(xiàn)：缺乏應(yīng)有的化工知識和安全知識，違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重，增長了生產(chǎn)過程中不安全原因。六、組織制度不落實

因為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部對安全生產(chǎn)認(rèn)識不足，安全組織上未落到實處，造成事故發(fā)生頻率增高。其主要體現(xiàn)：a、安全網(wǎng)絡(luò)未健立；b、安全機(jī)構(gòu)未設(shè)置或運轉(zhuǎn)未設(shè)置或運轉(zhuǎn)不靈；c、各部門、各類人員安全責(zé)任制未落實；d、生產(chǎn)操作崗位安全規(guī)程不完善。生產(chǎn)工藝過程存在的不安全原因引起的事故案例3.16煉油廠聯(lián)合裝置車間著火事故【事故經(jīng)過】2023年3月16日5時，聯(lián)合裝置車間，P017、P018、P016等區(qū)域已出現(xiàn)火焰。值班人員立即安排室內(nèi)人員報火警、報廠調(diào)度臺，并與常減壓崗位人員一起進(jìn)行熄火、停泵、投用水幕、蒸汽等緊急停工處理措施，同步安排催化、焦化降量循環(huán)。因P017、P018、P016等區(qū)域無法接近，現(xiàn)場停泵關(guān)閥的環(huán)節(jié)無法實現(xiàn)，兩名職員隨即聯(lián)絡(luò)電氣分廠調(diào)度從開閉所進(jìn)行停電停泵?！臼鹿式?jīng)過】消防隊接到火警后，迅速趕到火場，并在崗位人員的配合下，對P017、P018、P016區(qū)域和減頂空氣冷卻器區(qū)域進(jìn)行要點撲救，同步對常頂油氣分離罐V002、V003等要點部位進(jìn)行冷卻保護(hù)，對地面流淌火進(jìn)行阻截，預(yù)防火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大和蔓延。廠調(diào)度臺接到聯(lián)合裝置車間火警報告后，立即按程序開啟火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案。有關(guān)人員及時趕到，一起組織指揮進(jìn)一步的生產(chǎn)處理、生產(chǎn)調(diào)整、滅火撲救等一系列的應(yīng)急救援工作。大約過了50分鐘，火災(zāi)被全部撲滅?！臼鹿试颉浚ㄒ唬?、直接原因：P017入口短節(jié)法蘭面腐蝕泄漏，260℃的蠟油噴出產(chǎn)生大量氣霧，當(dāng)蠟油噴到相臨高溫設(shè)備等裸露部位后發(fā)生著火。在著火過程中，P017入口短節(jié)法蘭的燃燒火焰又將泵出口法蘭密封燒壞泄漏，高壓蠟油噴出著火。（二）、間接原因：煉油廠自2023年加工高硫高酸油以來，盡管采用了材質(zhì)升級、在線檢測、工藝處理等一系列技術(shù)管理措施，但對高硫高酸的腐蝕規(guī)律、特點和部位依然認(rèn)識不足，尤其對泵體出入口法蘭密封面等部位?！疚战逃?xùn)】一、提升對生產(chǎn)工藝、物料危險性的認(rèn)識。（此次事故中煉油廠對煉制高硫高酸油危險性和高硫高酸油腐蝕規(guī)律、特點和部位認(rèn)識不足，尤其對泵體出入口法蘭密封面等部位）?！疚战逃?xùn)】二、加強(qiáng)設(shè)備管理：1、注重壓力容器年度檢驗和壓力管道在線檢驗工作，要點放在高溫、高壓、易燃易爆設(shè)備、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備和管道、法蘭面和螺紋連接件、閥門密封、管件彎頭、三通、異徑管等易腐蝕部位，對易燃易爆設(shè)備、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性介質(zhì)管線要標(biāo)明輸送的介質(zhì)名稱及輸送方向；【吸收教訓(xùn)】2、注重常壓儲罐的外部檢驗工作，要點檢驗罐頂和罐壁變形、腐蝕情況，罐底邊沿板及外角焊縫腐蝕情況，閥門、人孔、打掃孔等處的緊固件使用情況，儲罐附件完好情況，做好靜電接地電阻測試工作，檢驗靜電接地線是否符合設(shè)計規(guī)范、有無腐蝕生銹和斷開現(xiàn)象；【吸收教訓(xùn)】3、要加強(qiáng)對高溫法蘭、測速孔板、引壓管線、分析取樣管線等流變部位及空冷器出、入口部位的定時檢驗和巡檢工作，檢驗壓力表接管、倒淋接管等部位安裝、材質(zhì)是否符合設(shè)計規(guī)范；【吸收教訓(xùn)】4、加強(qiáng)轉(zhuǎn)動設(shè)備的管理工作，做好要點設(shè)備的特護(hù)包機(jī)、運營管理、檢維修維護(hù)保養(yǎng)管理、設(shè)備的動靜密封、潤滑管理、冷卻水及多種設(shè)備附件完好情況及設(shè)計是否存在缺陷；【吸收教訓(xùn)】5、要加強(qiáng)對高溫、易燃易爆介質(zhì)設(shè)備和管道、相鄰設(shè)備和管道保溫的檢驗維護(hù)工作，防止高溫部件直接裸露?！疚战逃?xùn)】3、4、各單位要加強(qiáng)對生產(chǎn)區(qū)域可燃?xì)怏w報警儀、火災(zāi)報警儀等安全檢測報警設(shè)施的管理，但凡生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)報警異常信號，崗位操作人員必須到現(xiàn)場進(jìn)行檢驗確認(rèn)處理，不得未經(jīng)檢驗確認(rèn)，隨意消除報警信號；同步要對可燃?xì)怏w報警儀、火災(zāi)報警儀的布點及安裝位置是否符合原則及完好情況進(jìn)行一次檢驗，確保安裝率、使用率、完好率達(dá)成要求。5、各單位要加強(qiáng)對工藝生產(chǎn)裝置的巡檢管理，切實提升巡檢質(zhì)量，尤其對關(guān)鍵裝置、要點部位和單薄環(huán)節(jié)要強(qiáng)制推行無間斷電子巡檢制度，以確保及時發(fā)覺和處理問題，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。從業(yè)人員違反操作規(guī)程引起的事故案例一：2023年11月13日，中國石油天然氣股份有限企業(yè)吉林石化分企業(yè)雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元，并引起松花江水污染事件。案例二：吉林石化分企業(yè)12.30”爆炸事故。

從業(yè)人員違反操作規(guī)程引起的事故案例一

2023年11月13日，中國石油天然氣股份有限企業(yè)吉林石化分企業(yè)雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸事故。【事故經(jīng)過】2023年11月13日，因苯胺二車間硝基苯精餾塔塔釜蒸發(fā)量不足、循環(huán)不暢，替休假內(nèi)操頂崗操作的二班班長徐某組織停硝基苯初餾塔和硝基苯精餾塔進(jìn)料，排放硝基苯精餾塔塔釜殘液，降低塔釜液位。10時10分，徐某組織人員進(jìn)行排殘液操作。在進(jìn)行該項操作前，錯誤地停止了硝基苯初餾塔T101進(jìn)料，沒有按照規(guī)程要求關(guān)閉硝基苯進(jìn)料預(yù)熱器E102加熱蒸汽閥，造成進(jìn)料溫度升高，在15分鐘時間內(nèi)溫度超出150℃量程上限。11時35分左右，徐某回到控制室發(fā)覺超溫，關(guān)閉了硝基苯進(jìn)料預(yù)熱器蒸汽閥，硝基苯初餾塔進(jìn)料溫度開始下降至正常值?！臼鹿式?jīng)過】13時21分，在組織T101進(jìn)料時，再一次錯誤操作，沒有按照“先冷后熱”的原則進(jìn)行操作，而是先開啟進(jìn)料預(yù)熱器的加熱蒸汽閥，7分鐘后，進(jìn)料預(yù)熱器溫度再次超出150℃量程上限。13時34分開啟了硝基苯初餾塔進(jìn)料泵向進(jìn)料預(yù)熱器輸送粗硝基苯，當(dāng)溫度較低的26℃粗硝基苯進(jìn)入超溫的進(jìn)料預(yù)熱器后，因為溫差較大，加之物料急劇氣化，造成預(yù)熱器及進(jìn)料管線法蘭松動，造成系統(tǒng)密封不嚴(yán)，空氣被吸入到系統(tǒng)內(nèi)，與T101塔內(nèi)可燃?xì)怏w形成爆炸性氣體混合物，引起硝基苯初餾塔和硝基苯精餾塔相繼發(fā)生爆炸。5次較大爆炸，造成裝置內(nèi)2個塔、12個罐及部分管線、罐區(qū)圍堰破損，大量物料除爆炸燃燒外，部分物料在短時間內(nèi)經(jīng)過裝置周圍的雨排水口和清凈下水井由東10號線進(jìn)入松花江，引起了重大水污染事件?！臼鹿试颉?.爆炸事故的直接原因是：硝基苯精制崗位外操人員違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸氣閥門，造成預(yù)熱器內(nèi)物料氣化；恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時，再次違反操作規(guī)程，先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后開啟粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料，引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動，使預(yù)熱器及管線的法蘭松動、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，因為摩擦、靜電等原因，造成硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引起其他裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。2.爆炸事故的主要原因是：中國石油天然氣股份有限企業(yè)吉林石化分企業(yè)及雙苯廠對安全生產(chǎn)管理注重不夠、對存在的安全隱患整改不力，安全生產(chǎn)管理制度存在漏洞，勞動組織管理存在缺陷。

【事故原因】3.污染事件的直接原因是：雙苯廠沒有事故狀態(tài)下預(yù)防受污染的"清凈下水"流入松花江的措施，爆炸事故發(fā)生后，未能及時采用有效措施，預(yù)防泄漏出來的部分物料和循環(huán)水及急救事故現(xiàn)場消防水與殘余物料的混合物流入松花江?！臼鹿试颉?.污染事件的主要原因：一是吉化分企業(yè)及雙苯廠對可能發(fā)生的事故會引起松花江水污染問題沒有進(jìn)行進(jìn)一步研究，有關(guān)應(yīng)急預(yù)案有重大缺失。二是吉林市事故應(yīng)急救援指揮部對水污染估計不足，注重不夠，未提出防控措施和要求。三是中國石油天然氣集團(tuán)企業(yè)和股份企業(yè)對環(huán)境保護(hù)工作注重不夠，對吉化分企業(yè)環(huán)境保護(hù)工作中存在的問題失察，對水污染估計不足，注重不夠，未能及時督促采用措施。四是吉林市環(huán)境保護(hù)局沒有及時向事故應(yīng)急救援指揮部提議采用措施。五是吉林省環(huán)境保護(hù)局對水污染問題注重不夠，沒有按照有關(guān)要求全方面、精確地報告水污染程度。六是環(huán)境保護(hù)總局在事件早期對可能產(chǎn)生的嚴(yán)重后果估計不足，注重不夠，沒有及時提出妥善處置意見?！臼鹿守?zé)任追究】予以12名事故責(zé)任人做出黨紀(jì)、政紀(jì)處理。其中：1.王芳，吉化分企業(yè)雙苯廠廠長助理、苯胺二車間主任，對事故的發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。予以行政撤職、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。2.申東明，吉化分企業(yè)雙苯廠廠長，對事故和水污染事件發(fā)生負(fù)有主要責(zé)任。予以行政撤職、黨內(nèi)嚴(yán)重警告處分。3.于力，吉化分企業(yè)董事長、總經(jīng)理、黨委書記，吉林市委常委，對事故和事件的發(fā)生負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。予以行政撤職、撤消黨內(nèi)職務(wù)處分，并按有關(guān)程序撤職其董事長職務(wù)。4.賀榮芳，中石油股份企業(yè)質(zhì)量安全環(huán)境保護(hù)部總經(jīng)理，對事故和事件的發(fā)生負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。予以行政記大過、黨內(nèi)警告處分。5.段文德，中石油集團(tuán)企業(yè)副總經(jīng)理、黨組組員，中石油股份企業(yè)高級副總裁，對事故和事件的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。予以行政記過處分。6.吳揚，吉林市環(huán)境保護(hù)局局長，對事件負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。予以行政警告處分。7.王立英，吉林省環(huán)境保護(hù)局局長、黨組書記對事件負(fù)有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。予以行政記大過、黨內(nèi)警告處分?！疚战逃?xùn)】1、組織制定、完善企業(yè)的安全管理規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程；2、仔細(xì)扎實地組織職員進(jìn)行崗位操作知識的培訓(xùn)；3、仔細(xì)、全方面對企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行制定，并定時組織演練，定時評審；4、仔細(xì)落實安全檢驗工作，及時處理事故隱患。從業(yè)人員違反操作規(guī)程引起的事故案例二

吉林石化分企業(yè)12.30”爆炸事故【事故經(jīng)過】2023年12月30日8時，化肥廠合成氣車間氣化工段氣化爐當(dāng)班操作工趙某接班后，1號、3號氣化爐處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，其中3號氣化爐溫度為1277℃。9時左右，操作工趙某覺得爐溫低，與氧壓機(jī)崗位聯(lián)絡(luò)，進(jìn)行了提氧操作。9時20分，3號氣化爐溫度呈上升趨勢，10時最低的一點溫度達(dá)成1386℃，超出了允許的最高操作溫度（正常指標(biāo)為≤1380℃）；11時爐內(nèi)三點溫度分別升至1548℃、1566℃、1692℃；12時爐內(nèi)三點溫度分別升至1656℃和1800℃以上（指示表最大量程為1800℃）。而在此過程中，趙某連續(xù)6個點的手寫統(tǒng)計都為1293℃。12時35分左右，值班長在組織對3號氣化爐進(jìn)行降溫操作無效后，告知工廠調(diào)度室對3號氣化爐緊急停車處理。在處理過程中，14時20分左右，2號終洗塔忽然發(fā)生爆炸?！臼鹿试颉恳驗楫?dāng)班操作工嚴(yán)重違章，沒有仔細(xì)監(jiān)盤，填寫“假統(tǒng)計”，操作失控，造成過氧和爐溫連續(xù)升高，在終洗塔后部形成氧氣積聚，與合成氣中的高濃度氫氣和一氧化碳混合，形成爆炸混合物，發(fā)生爆炸。【事故責(zé)任追究】1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第九十條和《中華人民共和國刑法》第114條要求，追究合成氣車間主操作工趙某刑事責(zé)任。2、合成氣車間化工班長武振林，本應(yīng)追究刑事責(zé)任，鑒于已在事故中死亡，不予追究。3、予以合成氣車間主任行政撤職處分。4、予以合成氣車間生產(chǎn)副主任行政撤職處分。5、予以合成氣車間設(shè)備副主任行政記大過處分。6、予以化肥廠生產(chǎn)副廠長行政記過處分。7、予以化肥廠廠長行政警告處分。8、予以企業(yè)主管生產(chǎn)副總經(jīng)理行政警告處分。9、按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求，對事故單位罰款10萬元人民幣，由吉林市安全監(jiān)管局執(zhí)行。【吸收教訓(xùn)】1、加強(qiáng)職員的安全教育，提升職員的責(zé)任心和安全意識；2、加強(qiáng)日常生產(chǎn)的檢驗，對職員的生產(chǎn)統(tǒng)計進(jìn)行核對；3、提升設(shè)備的自動化水平，本質(zhì)安全。新建、改建、擴(kuò)建項目未落實“三同步”案例山東德齊龍化工集團(tuán)有限企業(yè)“7.11”爆炸事故【事故經(jīng)過】該企業(yè)一分廠16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素生產(chǎn)線，2023年6月開始單機(jī)試車，7月5日單機(jī)調(diào)試完畢，由企業(yè)內(nèi)部組織項目驗收。7月10日2號壓縮機(jī)單機(jī)調(diào)試、空氣試壓(試壓至18MPa)、二氧化碳置換完畢。7月11日15時30分，開始正式投料試車，先開2號壓縮機(jī)組，引入工藝氣體（N2、H2混合氣體），逐層向2號壓縮機(jī)七段（工作壓力24MPa）送氣試車。23時50分，2號壓縮機(jī)七段出口管線忽然發(fā)生爆炸，氣體泄漏引起大火，造成8人當(dāng)場死亡，一人因大面積燒傷急救無效于14日凌晨0時10分死亡，一人輕傷。事故還造成部分廠房頂棚坍塌和儀表盤燒毀。【事故原因】（一）事故發(fā)生的直接原因事故發(fā)生后，調(diào)查組對事故有關(guān)情況進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)初步分析判斷，排除了化學(xué)爆炸和壓縮機(jī)出口超壓的可能，爆炸為物理爆炸。事故發(fā)生的直接原因是2號壓縮機(jī)七段出口管線存在強(qiáng)度不夠、焊接質(zhì)量差、管線使用前沒有試壓等嚴(yán)重問題，造成事故的發(fā)生。【事故原因】（二）間接原因：管理上存在的主要問題⒈建設(shè)項目未經(jīng)設(shè)置安全審查。該企業(yè)將16萬噸/年氨醇、25萬噸/年尿素改擴(kuò)建項目（總投資9724萬元），拆分為“化肥一廠造氣、壓縮工序技術(shù)改造項目（投資4868萬元）”和“化肥一廠合成氨及尿素生產(chǎn)技術(shù)改造項目（投資4856萬元）”兩個項目，分別于2023年4月26日和5月30日向山東省德州市經(jīng)濟(jì)委員會備案后即動工建設(shè)，未向本地安全監(jiān)管部門申請建設(shè)項目設(shè)置安全審查，屬違規(guī)建設(shè)項目。⒉建設(shè)項目工程管理混亂。該項目無統(tǒng)一設(shè)計，僅根據(jù)可行性研究報告就組織項目建設(shè)，有的單元采用設(shè)計、制造、安裝整體招標(biāo)，有的單元采用企業(yè)自行設(shè)計、市場采購、委托施工方式，有的直接按舊圖紙組織施工。與事故有關(guān)的2號壓縮機(jī)由沈陽金博氣體壓縮機(jī)制造有限企業(yè)制造，并負(fù)責(zé)壓縮機(jī)出口閥前的輔助管線設(shè)計。項目沒有按照《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》有關(guān)要求選擇具有資質(zhì)的施工、安裝單位進(jìn)行施工和安裝。試車前沒有制定周密的試車方案，高壓管線投用前沒有經(jīng)過水壓試驗。⒊拒不執(zhí)行安全監(jiān)管部門停止施工和停止試車的監(jiān)管指令。2023年1月，德州市和平原縣安全監(jiān)管部門發(fā)覺該企業(yè)未經(jīng)建設(shè)項目安全設(shè)置許可后，責(zé)令其停止項目建設(shè)，該企業(yè)才開始補辦危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可手續(xù)，但沒有停止項目建設(shè)。7月7日，由德州市安全監(jiān)管局組織教授組對該項目進(jìn)行了安全設(shè)置許可審查，明確提出該項目的平面布置和部分裝置之間距離不符合要求，責(zé)令企業(yè)抓緊整改，但企業(yè)在未進(jìn)行整改、未經(jīng)允許的情況下，私自進(jìn)行試車，試車過程中發(fā)生了爆炸。【吸收教訓(xùn)】1、對于危險化學(xué)品新建、改建、擴(kuò)建工程必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同步”制度；2、設(shè)備設(shè)施的安裝、選材必須經(jīng)過科學(xué)論證，選擇有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計、安裝，禁止私自改動設(shè)計要求，假如需變化原設(shè)計應(yīng)經(jīng)過原同意部門同意后方可實施；3、新裝置開車前必須制定詳實的試車或開車方案；4、對于存在的事故隱患應(yīng)立即消除，預(yù)防“帶病”運營。設(shè)備設(shè)施老化嚴(yán)重、維護(hù)不到位事故案例某化工廠氧化釜攪拌器傳動軸密封填料處發(fā)生泄漏，造成操作平臺發(fā)生爆燃事故【事故經(jīng)過】某化工廠的前身為拉絨廠，后經(jīng)同意更名為化工廠，汪某是其法定代表人?；S主營甲硫酸鈉，兼營織布、拉絨。為了減輕債務(wù)壓力，該廠與某新技術(shù)發(fā)展企業(yè)簽訂了租賃經(jīng)營協(xié)議，約定由新技術(shù)發(fā)展企業(yè)租賃經(jīng)營化工廠，但汪某仍為化工廠的法定代表人。協(xié)議簽訂后，新技術(shù)發(fā)展企業(yè)派出總經(jīng)理梁某全方面管理化工廠，主營項目依然是具有相當(dāng)危險性的甲硫酸鈉。出于節(jié)省考慮，租賃后的化工廠沒有按照國家要求對有關(guān)安全設(shè)備進(jìn)行及時改造和維修，對過時老化的設(shè)備繼續(xù)使用。一天，生產(chǎn)副廠長王某組織幾名未經(jīng)過培訓(xùn)的工人接班工作，忽然氧化釜攪拌器傳動軸密封填料處發(fā)生泄漏，造成操作平臺發(fā)生爆燃，使整個生產(chǎn)車間起火。成果造成8人死亡，4人重傷?！臼鹿试颉浚ㄒ唬┲苯釉颍翰缓细竦难趸獢嚢杵鞒谑褂?、缺乏必要維護(hù)而發(fā)生物料泄漏，在物料泄漏后有關(guān)人員又處理不當(dāng)造成的。（二）間接原因：1、生產(chǎn)經(jīng)營單位未對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢測，設(shè)備老化嚴(yán)重；2、對最危險的要害設(shè)備氧化釜，該廠訂購的是無證廠家生產(chǎn)的壓力容器，沒有基本的設(shè)備資料。同步，對安全設(shè)備也缺乏必要的經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)?！疚战逃?xùn)】1、建立設(shè)備設(shè)施管理制度，分清責(zé)任，定時對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢維修，并保存檢維修統(tǒng)計；2、加強(qiáng)特種設(shè)備的管理，采購、安裝、維修特種設(shè)備必須選擇有資質(zhì)的單位，同步將本單位的特種設(shè)備登記、建檔，定時維護(hù)，保存資料和統(tǒng)計。針對特種設(shè)備制定應(yīng)急預(yù)案，定時演練。3、對于安全設(shè)施要制定出相應(yīng)的安全管理要求，定時進(jìn)行檢驗，并統(tǒng)計，確保安全設(shè)施的正常運營。《安全生產(chǎn)法》第29條的要求，安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應(yīng)該符合國標(biāo)或者行業(yè)原則。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定時檢測，確保正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)該作好統(tǒng)計，并由有關(guān)人員簽字。同步，根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》第16條的要求，生產(chǎn)、儲存、使用危險化學(xué)品的，應(yīng)該根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特征，在車間、庫房等作業(yè)場合設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施設(shè)備，并按照國標(biāo)和國家有關(guān)要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保符合安全運營要求。）企業(yè)管理不善，安全生產(chǎn)無保障

案例某石化分企業(yè)2023年2月23日聚乙烯裝置爆炸事故【事故經(jīng)過】2023年2月23日,農(nóng)歷正月十二，從凌晨3點左右開始，聚乙烯新線工藝參數(shù)不正常，降負(fù)荷生產(chǎn)，到早上7點負(fù)荷降到了40%。7時20分，當(dāng)班班長發(fā)覺懸浮液接受罐壓力急速上升，反應(yīng)速度下降，于是安排3名操作工到現(xiàn)場關(guān)閥門，進(jìn)行停車處理。操作工到達(dá)現(xiàn)場后發(fā)覺現(xiàn)場有物料泄漏，立即打電話向裝置主控室報告，在班長跑向現(xiàn)場不到1分鐘，新線就發(fā)生了劇烈爆炸。成果造成8人死亡，1人重傷，18人輕傷，事后統(tǒng)計，企業(yè)直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)452.78萬元。【事故原因】（一）直接原因：因為聚乙烯系統(tǒng)運營不正常，造成壓力升高，致使劣質(zhì)玻璃視鏡破裂，造成大量的乙烯氣體瞬間噴出，溢出的乙烯又被引風(fēng)機(jī)吸入沸騰床干燥器內(nèi)，與聚乙烯粉末、熱空氣形成的爆炸混合物達(dá)成爆炸極限，被聚乙烯粉末沸騰過程中產(chǎn)生的靜電火花引爆，發(fā)生了爆炸（二）間接原因：經(jīng)過多方分析這起事故，發(fā)目前物資采購、工程建設(shè)、生產(chǎn)操作和工藝管理、裝置設(shè)計、用工管理等各個方面都存在問題。1、采購環(huán)節(jié)存在嚴(yán)重問題。（這塊視鏡的公稱壓力為2.5MPa。根據(jù)事后解讀DCS統(tǒng)計，在0.5MPa時視鏡就破裂了，視鏡是從沒有資質(zhì)的企業(yè)采購的，物資采購人員、驗貨人員嚴(yán)重失職，使不合格的視鏡安在了裝置上，埋下了事故隱患）。2、工程施工管理混亂。安裝打壓試驗是確保工程質(zhì)量的一種主要環(huán)節(jié)，對易燃易爆的化工生產(chǎn)裝置尤為主要。但打壓單位沒有進(jìn)行打壓?！臼鹿试颉浚ǘ╅g接原因：3、工藝、生產(chǎn)管理不嚴(yán)厲。事故的起因是聚合反應(yīng)不正常，而且歷史上聚乙烯也屢次發(fā)生過聚合反應(yīng)不好，但沒有查出詳細(xì)原因，不了了之。成果遇到這種情況，束手無策。另外值得注意的是，新線的操作規(guī)程也與實際工藝不符，操作規(guī)程上要求干燥系統(tǒng)采用氮氣法，而實際上采用的是空氣法，增長了氧含量，為事故埋下了禍端。4、工程設(shè)計和設(shè)計管理方面不規(guī)范。新線工藝是按老線工藝照搬過來的，設(shè)計單位企業(yè)不求甚解，馬馬虎虎；5、勞動紀(jì)律渙散，員工責(zé)任心不強(qiáng)，用工管理不嚴(yán)，技術(shù)培訓(xùn)有差距。主要體現(xiàn)：值班長不請假，職員上班洗澡，臨時工現(xiàn)場過多，培訓(xùn)不合格就上崗作業(yè)等?！疚战逃?xùn)】1、全方面辨認(rèn)生產(chǎn)過程中的風(fēng)險原因，制定出有效的管理措施。2、加強(qiáng)職員培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方能上崗；3、對物資采購環(huán)節(jié)存在的風(fēng)險加強(qiáng)認(rèn)識；4、對設(shè)計單位所作的設(shè)計要進(jìn)行論證。5、加強(qiáng)工程監(jiān)理工作，保存好建設(shè)過程中的基本資料；6、制定詳實的生產(chǎn)操作規(guī)程，多種參數(shù)的變動要推行相應(yīng)的手續(xù)。安全管理存在問題引起的事故案例大慶石油化工總廠2023年10月27日硫磺裝置酸性水罐爆炸事故【事故經(jīng)過】2023年10月27日上午8時，大慶石化分企業(yè)煉油廠硫磺回收車間四分企業(yè)施工員帶領(lǐng)16名施工人員到達(dá)現(xiàn)場。8時20分，施工員帶領(lǐng)兩名管工開始在V402罐頂安裝第17塊盲板。8時25分，吊車起吊V406罐和V402罐連接管線，管工將盲板放入法蘭內(nèi)，并準(zhǔn)備吹掃。8時45分，吹掃完畢后，管工將法蘭螺栓緊固。9時20分左右，施工員到硫磺回收車間安全員處取回火票，并將火票送給V402罐頂氣焊工，同步硫磺回收車間設(shè)備主任、設(shè)備員、監(jiān)火員和操作工也到V402罐頂。9時40分左右，在生產(chǎn)單位的指導(dǎo)配合下，氣焊工開始在V402罐頂排氣線0.8米處動火切割。9時44分，管線切割約二分之一時，V402罐發(fā)生爆炸著火。10時45分，火被徹底撲滅。爆炸造成2人當(dāng)場死亡、5人失蹤。10月29日13時許，5名失蹤人員遺體全部找到。死亡的7人中，3人為大慶石化總廠臨時用工，4人為大慶石化分企業(yè)員工?！臼鹿试颉恐苯釉颍海琕402原料水罐內(nèi)的爆炸性混合氣體，從與V402罐相連接的DN200管線根部焊縫，或V402罐壁與罐頂板連接焊縫開裂處泄漏，遇到在V402罐上氣割DN200管線作業(yè)的明火或飛濺的熔渣，引起爆炸?！臼鹿试颉看舜问鹿适且黄鸾?jīng)典的因為“三違”造成的重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故（在思想認(rèn)識上、安全管理上、監(jiān)督檢驗上、安全教育培訓(xùn)上，都存在著不容忽視的嚴(yán)重問題）：1、違反火票辦理程序，執(zhí)行用火制度不嚴(yán)格。動火人未在火票相應(yīng)欄目中簽字確認(rèn)，而由施工員代簽。在動火點未作有毒有害及易燃易爆氣體采樣分析、動火作業(yè)措施還沒有落實的情況下，就進(jìn)行動火作業(yè)，沒有推行相互監(jiān)督的責(zé)任，違反了《動火作業(yè)管理制度》。2、違反起重吊裝作業(yè)安全管理要求，吊裝作業(yè)違章操作。吊車在施工現(xiàn)場起吊DN200管線時，該管線一端與V406罐相連，另一端經(jīng)過法蘭與V402罐相連，在這種情況下起吊，違反了《起重吊裝作業(yè)安全要求》?！臼鹿试颉?、違反特種作業(yè)人員管理要求，氣焊工