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文檔簡介

1高精度動力刀座用錐齒輪GB/T225鋼淬透性的末端淬火試驗方法（JominyGB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗GB/T230.1金屬材料洛氏硬度試驗第1部分：試驗GB/T6394金屬平均晶粒度測定GB/T9450鋼件滲碳淬火硬化層深度的測GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T13299鋼的游離滲碳體、珠光體和魏氏組織的評定方法定HB5063鋼鐵零件磷化膜層質(zhì)量JB/T7158工程機械零部件清潔JB/T9168.9切削加工通用工藝守則23.1動力刀座powerto4技術要求4.1一般要求4.1.2錐齒輪幾何尺寸檢驗合格后，再進行配對檢查。d)齒面粗糙度應為Ra≤1.6；前4.2外觀要求4.3材料要求ABCD4.4加工要求34.4.3錐齒輪的幾何尺寸公差、形狀和位置公差4.5熱處理要求注2：有效硬化層深度應加以控制應在0.5～c)錐齒輪表面硬度為600HV1～74.6表面處理要求4.7精度要求4.8清潔度要求4.9磨削燒傷44.10產(chǎn)品標識5.2材料1234567895.3加工檢驗加工成品幾何尺寸公差、形狀和位置公差是否滿足圖樣和工藝文件5.4熱處理5.5表面處理5.6精度），55.7清潔度5.8磨削燒傷5.9產(chǎn)品標識6.1組批6.2抽樣按GB/T2828.1規(guī)定的方案抽樣，所抽取樣品應從檢查合格的產(chǎn)品中隨機抽取，所抽取樣品的基數(shù)6.4型式檢驗——新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定；——產(chǎn)品停產(chǎn)一年后恢復生產(chǎn)；6.5判定規(guī)則7.1標志67.1.1每件產(chǎn)品都應有標志，標志的部位、尺寸和方法按產(chǎn)品圖樣規(guī)定，標志應清晰可辨，并保證不——零件圖號或代號；——主動齒輪安裝距實際偏差；——齒數(shù)比?！a(chǎn)品型號、零

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