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文檔簡介

1市政工程通用安全技術交底1、作業(yè)人員必須經過安全技術培訓,掌握本工種安全生產知識和技能。2、汽車司機必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。3、溝槽邊、作業(yè)點、道路口必須設明顯安全標志,夜間必須設紅色警示燈。工人帶領下進行作業(yè).5、作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認安全后方可作業(yè).6、嚴禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時設施和進行機械吊裝作業(yè)。7、非機械操作工和非電工嚴禁進行需專業(yè)人員操作的機械、電氣作業(yè)。8、特種作業(yè)人員必須經過安全技術培訓,取得主管單位頒發(fā)的資質證后方可持證上崗.9、作業(yè)前必須聽取安全技術交底,掌握交底內容。作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術交底.沒有24、腳手架未經驗收合格前嚴禁上架子作業(yè).25、夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設施.26、作業(yè)時必須遵守勞動紀律,精神集中,不得打鬧。嚴禁酒后作業(yè).橫穿行人過往太多的路口,溝邊應設牢固便橋,橋上設欄桿及警示標牌及警示燈.27。機動翻斗車、手推車等在溝槽卸料,溝槽邊緣要放擋板,持導線有足夠的長度和松弛度,不使導線被拉緊,以免線頭被拉斷.3。溜放管子所用的索具均事先檢查,確保牢固可靠。路基工程施工通用安全技術交底業(yè)中,應采取措施使被探地下管線保持安全的狀態(tài)。3。對于路基下的墳坑和廢棄的水井、人防設施、地下管道等應作業(yè)中可能受到損壞時,應向監(jiān)理工程師、設計單位和建設單位提出采取加固或遷移措施的要求,并辦理手續(xù)。3械、車輛安全作業(yè).(1)運輸桿件材料時,應捆綁牢固.路基工程填土施工安全技術交底泥前應探明淤泥性質和深度,并采取相應的安全技術措施.2.填土前,應根據(jù)工程規(guī)模、填土寬度和深度、地下管線等構筑物與現(xiàn)場壓機械設備,制定相應的安全技術措施.4挖土邊坡應根據(jù)土質和挖土深度情況確定,邊坡應穩(wěn)定;取土場周圍應(1)地下行人通道和涵洞的砌體砂漿強度達到5MPa、現(xiàn)澆混凝土強度達到設計規(guī)路基工程排水施工安全技術交底線等情況進行綜合分析,確定排水方案。排水方案必須滿足路基施工安全和路基附近5道路基層工程安全技術交底2)需消解的生石灰應堆放于遠離居民區(qū)、莊稼和易燃物的空曠場地,周圍應設護欄③消解石灰時,不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌,人員不得觸及正在消④作業(yè)人員應站在上風向操作,并應采取防揚塵措施.⑤炎熱天氣宜早、晚作業(yè).(4)使用機械拌石灰土、水泥土應符合下列要求:2)拌和過程中,嚴禁機械急轉彎或原地轉向或倒行作業(yè).4)拌和機運轉過程中,嚴禁人員觸摸傳動機構.64)拌和機應置于堅實的基礎上,安裝牢固,防護裝置齊全有效,電氣接線應符合施工用地下管線的檢查井(室)應隨各結構層相應(2)人工攤鋪基層材料應由作業(yè)組長統(tǒng)一指揮,協(xié)調攤鋪人員和2)作業(yè)中,機械指揮人員應隨時觀察作業(yè)環(huán)境,使機械避開人員和障礙物,當人員業(yè)時,必須及時疏導人員離開并撤至安全地方;機械運轉時,嚴禁人員上下機械,嚴禁人員觸摸機3)瀝青碎石基層施工時,應符合熱拌瀝青混合料面層施工安全技術交底要求.須熄火、制動.熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術交底要求施落實并簽發(fā)用火證后,方可熬制瀝青.5。凡患有結膜炎、皮膚病和對瀝青過敏反應者不宜從事瀝青作業(yè).7進出油罐時,作業(yè)人員應避開.熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪與碾壓施工安全技術交底青混合料運輸車輛在現(xiàn)場路段上行駛、卸車時,必須由專人指揮.(4)特殊情況下,由于條件限制,現(xiàn)場需使用加熱工具的火2)瀝青混凝土攤鋪作業(yè),應由專人指揮;機械行駛前,指揮人員應檢查周圍人和障礙后,方可向機械操作工發(fā)出行駛信84)瀝青混凝土攤鋪機運行中,現(xiàn)場人員不得攀登機械,嚴禁觸摸機械的傳動3)攤鋪作業(yè)在酷熱時段應采取防暑措施.(5)使用壓路機應符合相關的道路機械安全技術交底的具體要求.灌注樁基礎機械鉆孔安全技術交底4。護壁泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料;現(xiàn)場應設泥漿沉淀池助就位,安裝螺栓;拆套管時,應待被拆管節(jié)立即將人員和鉆機撤至安全位置,經技術處理并確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè).9距離必須符合下表的要求:起重機與電力架空線路的最小距離橋梁鋼筋工程施工安全技術交底5)含有木材等易燃物的模板加工場,必須設置嚴禁吸煙和防火標志.6)加工場必須配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易燃物品。安全后方可繼續(xù)作業(yè).8)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護,確認機械與電力架空線路合下表的要求.(4)預制構件的吊環(huán),必須采用未經冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋制作,嚴禁以其他鋼筋代替.(4)進行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時,應隨時觀測電8)接地線、焊把線不得搭在電弧、熾熱焊件附近和其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足各施工階段荷載的要求。(4)鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時,必須對其采取臨時加固措施。(6)在箱梁模板內等狹小空間施焊時,必須強制通風,并設專人監(jiān)護(7)嚴禁在同一豎直位置上同時運送、綁扎和焊接鋼筋.(8)高處作業(yè)必須搭設作業(yè)平臺,在作業(yè)平臺上,鋼筋應隨用隨運,(10)在模板內焊接鋼筋時,應在焊接部位下方設阻燃質發(fā)用火證后,方可進行焊接作業(yè).6)綁扎墩柱等高大結構的豎向鋼筋時,必須采取臨時支撐措施,確認穩(wěn)固方可成整體、穩(wěn)固后,方可拆除支撐設施.橋梁混凝土澆筑施工安全技術交底1。使用起重機吊運混凝土,裝混凝土的容器結構應2.采用泵送混凝土應攪拌均勻,嚴格控制坍落度.當出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應在泵4。澆筑混凝土前,應檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況,且鋼筋經驗收合格,并形成文筑混凝土;澆筑混凝土應按施工設計規(guī)定的程(1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝.(2)作業(yè)場地應平整、堅實,地面載承力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,(5)現(xiàn)場配合吊運混凝土的全體作業(yè)人員應站位于安全地方,待吊鉤和吊斗離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴禁位于起重機臂下。認安全后方可繼續(xù)作業(yè).區(qū)域;排除必須在施工負責人的指揮下進行;排除結束后必須確認安全,方可恢復施工.橋梁預制混凝土構件施工安全技術交底2.采用振動底模的方法振實混凝土時,底模應設在4.預制構件的吊環(huán)位置及其構造應符合設計要求;構件預制場5.橋上施工采用外吊架臨邊防護時,其預留孔或預埋件應隨構件預制同步完成。6。采用平臥重疊法預制構件時,下層構件混凝土強度達到設計強度的30%以上后,(6)施工前,應根據(jù)頂進方法、管徑、最大頂力等對后背結構、頂進設備、中繼間等進行施工設計,確定安全技術措施,并制定監(jiān)控量測(9)施工過程中應按監(jiān)控量測方案的要求布設監(jiān)測點,設專人對施工影響區(qū)內的地面、地下管(3)安裝導軌應安裝在穩(wěn)固的基礎上;導軌應安裝直順、牢固;設在混凝土底板上的導軌,應(5)頂進設備和輔助裝置應完好;防護裝置應齊全有效;后背結構及其安裝應符合施工設計的(6)安裝后背墻體應平整,并與管道頂進軸線垂直;方木、型鋼等組裝的后背,組裝件之間應連接牢固;后背墻體應與后背土體貼實,縫隙應用粗砂等料填充密實;現(xiàn)澆混凝土后背的結構尺寸和安裝.換檢修;千斤頂必須按規(guī)定的頂力使用,不得超時,宜對稱布置在鋼制支架上,支架中心線應位于通過管道軸線的鉛垂面上,且與后背保持垂直;千斤頂液壓系統(tǒng)應采取并聯(lián)方式,且每臺千斤頂都應有獨立的控制裝置.求.5)起重機作業(yè)場地應平整堅實,地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加方可向機械操作工發(fā)出起吊信號.(1)頂進前現(xiàn)場工作坑起重系統(tǒng)、工作坑口平臺、頂管機械和配套設備、管路與配電線路應完軌道交通、道路、公路、房屋等建(構)筑物時

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