第一章壓鑄概述

壓力鑄造（簡(jiǎn)稱壓鑄）是將熔化的金屬，在高壓作用下，以高速填充至模具型腔內(nèi)，并使金屬在此壓力下凝固而形成鑄件的一種方法。高壓、高速是壓鑄法與其他鑄造方法的根本區(qū)別，也是最重要的特點(diǎn)。壓力鑄造是所有鑄造方法中生產(chǎn)速度最快的一種方法，生產(chǎn)效率高。

10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

用壓鑄機(jī)能壓鑄出從簡(jiǎn)單到相當(dāng)復(fù)雜的各種鑄件，壓鑄件重量可從幾克到幾十千克不等，并能實(shí)現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化，壓鑄產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電訊器材、醫(yī)療器械、電氣儀表、日用五金等，如圖1-1所示為壓力鑄造工程示意圖。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩大類。熱室壓鑄機(jī)與坩堝連成一體，其壓室浸于金屬熔液中，壓射部件安裝在熔爐坩堝的上面，熱室壓鑄機(jī)一般用于鋅合金壓鑄；冷室壓鑄機(jī)的壓室與坩堝是分開(kāi)的，壓鑄時(shí)，從熔爐的坩堝或保溫爐中取出液體金屬澆入壓室后進(jìn)行壓鑄，冷室壓鑄機(jī)適應(yīng)于壓鑄各種有色合金和黑色金屬。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

壓鑄具有如下工作特點(diǎn)：1）操作工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。2）壓鑄可以代替部分裝配，且原材料消耗少，能節(jié)省裝配工時(shí)。3）金屬液在澆道中流動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)折少，有利于發(fā)揮增壓的作用，提高壓鑄件質(zhì)量。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

4）壓鑄件力學(xué)性能好。5）互換性好，便于維修。6）壓鑄產(chǎn)品輪廓清晰，壓鑄薄壁、復(fù)雜零件以及花紋、圖案、文字等，能獲得很高的清晰度。7）壓鑄設(shè)備投資高，一般不宜于小批量生產(chǎn)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

第一節(jié)壓鑄原理如圖1-3所示，壓鑄模合模后，金屬液3澆入壓室2中，壓射沖頭1向前推進(jìn)，將金屬液經(jīng)澆道7壓入型腔6中，冷卻凝固成型。開(kāi)模時(shí)，壓射沖頭前伸推出余料，頂出液壓缸頂針頂出鑄件，沖頭復(fù)位，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

圖1-3臥式冷室壓鑄機(jī)壓鑄過(guò)程簡(jiǎn)圖1--壓射沖頭2--壓室3--液態(tài)金屬4--定模5--動(dòng)模6--型腔7--澆道8--動(dòng)型座板9--頂出器10--余料11--定型座板10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

壓射沖頭的壓射運(yùn)動(dòng)過(guò)程可分為三個(gè)階段。

第一階段：壓射沖頭以慢速推動(dòng)金屬液，使金屬液充滿壓室前端并堆聚在內(nèi)澆口前沿，此階段可使壓室內(nèi)空氣有較充分的時(shí)間逸出，并防止金屬液從澆口中濺出。

第二階段：壓射沖頭快速運(yùn)動(dòng)，使金屬液快速經(jīng)澆道填充至型腔。

第三階段：終壓階段，壓射沖頭繼續(xù)移動(dòng)，壓實(shí)金屬，沖頭速度逐漸降為零。此階段必須在機(jī)器壓射系統(tǒng)有增壓機(jī)構(gòu)時(shí)才能實(shí)現(xiàn)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料第二節(jié)臥式冷室壓鑄機(jī)的構(gòu)成

如圖1-5所示為臥式冷室壓鑄機(jī)構(gòu)成圖，它由柱架、機(jī)架、壓射、液壓、電氣、潤(rùn)滑、冷卻、安全防護(hù)等部件組成。按機(jī)器零部件組成的功能分類，我們將臥式冷室壓鑄機(jī)分成合型、壓射、液壓傳動(dòng)、電氣控制、安全防護(hù)五大類。下面以力勁機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的臥式冷室壓鑄機(jī)為例進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

圖1-5臥式冷室壓鑄機(jī)構(gòu)成圖1--調(diào)型（模）大齒輪2--液壓泵3--過(guò)濾器4--冷卻器5--壓射回油油箱6--曲肘潤(rùn)滑油泵7--主油箱8--機(jī)架9--電動(dòng)機(jī)10--電箱11--合型（模）油路板組件12--合開(kāi)型（模）液壓缸13--調(diào)型（模）液壓馬達(dá)14--頂出液壓缸

15--鎖型（模）柱架16--型（模）具冷卻水觀察窗17--壓射沖頭18--壓射液壓缸19--快壓射蓄能器

20--增壓蓄能器21--增壓油路板組件22--壓射油路板組件10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料一、合模機(jī)構(gòu)合模機(jī)構(gòu)主要起到實(shí)現(xiàn)開(kāi)、合模動(dòng)作和鎖緊模具、頂出產(chǎn)品的作用。它主要由定型座板、動(dòng)型座板、拉杠（哥林柱）、曲肘機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、調(diào)模機(jī)構(gòu)等組成。圖1-6為合模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖1-6合模裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1--調(diào)模液壓馬達(dá)2--尾板3--曲肘組件4--頂出液壓缸5--動(dòng)型座板6--拉桿7--定型座板8--拉杠螺母

9--拉杠壓板10--調(diào)模大齒輪11--動(dòng)型座板滑腳12--調(diào)節(jié)螺母壓板13--調(diào)節(jié)螺母14--開(kāi)合模液壓缸10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料1、液壓雙曲肘合型（模）機(jī)構(gòu)的工作特點(diǎn)（1）增力作用通過(guò)曲肘連桿系統(tǒng)，可以將合模液壓缸的推力放大16～26倍，與液壓式合型裝置相比，高壓油消耗減小、合型液壓缸直徑減小、泵的功率相應(yīng)減小。（2）合、開(kāi)模運(yùn)動(dòng)速度為變速如圖1-7所示，在合模運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，動(dòng)型座板移動(dòng)速度由零很快升到最大值，以后又逐漸減慢，隨著曲肘桿逐漸伸直至終止時(shí)，合型速度為零，機(jī)構(gòu)進(jìn)入自鎖狀態(tài)（鎖型狀態(tài)）。在開(kāi)型過(guò)程中，動(dòng)型座板移動(dòng)由慢速轉(zhuǎn)至快速，再由快速轉(zhuǎn)慢至零，非常符合機(jī)器整個(gè)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)要求。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

圖1-7曲肘部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1--合開(kāi)型（模）液壓缸2--鉤鉸3--長(zhǎng)鉸4--動(dòng)型座板10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（3）當(dāng)壓鑄模合緊且肘桿伸直成一直線時(shí)，機(jī)構(gòu)處于自鎖狀態(tài)，此時(shí)，可以撤去合模液壓缸的推力，合模系統(tǒng)仍然會(huì)處于合緊狀態(tài)。（4）合開(kāi)模運(yùn)動(dòng)的三要素為力、速度、行程或位置，所涉及的幾個(gè)概念解釋如下。鎖模力：在合模終結(jié)當(dāng)合金液注入模具型腔時(shí)，模板對(duì)模具形成的最終鎖緊力。脹模力：因合金液模腔壓力作用，而產(chǎn)生欲使模具分開(kāi)的力。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料2、頂出液壓缸組件頂出液壓缸組件是依據(jù)液體的壓力來(lái)帶動(dòng)推桿（頂針）運(yùn)動(dòng)，使鑄件從壓鑄模中頂出。目前，普遍采用的液壓頂出機(jī)構(gòu)，其頂出力、頂出速度和時(shí)間都可以通過(guò)液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)。如圖1-8所示為力勁機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的臥式冷室壓鑄機(jī)頂出雙液壓缸組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，在機(jī)器開(kāi)模后，通過(guò)頂出液壓缸活塞桿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)推桿及頂針的頂出運(yùn)動(dòng)。采用雙液壓缸能使推桿的受力更均勻，運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，使頂針孔的分布更為合理10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖1-8頂出雙液壓缸組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖1--三通法蘭2--頂出雙缸套3--頂出前蓋4--頂出活塞連桿5--連接桿6--動(dòng)型座板10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料3、調(diào)型（模）機(jī)構(gòu)壓鑄機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中，需要設(shè)置調(diào)型（模）機(jī)構(gòu)以適應(yīng)在一定范圍內(nèi)的各種壓鑄模，在機(jī)器技術(shù)參數(shù)中，應(yīng)確定最大模具厚度尺寸Hmax和最小模具厚度尺寸Hmin作為機(jī)器使用者選定壓鑄模的參數(shù)，如圖1-6所示。這個(gè)最大與最小模具厚度的調(diào)整量是通過(guò)調(diào)模機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。調(diào)模機(jī)構(gòu)是用調(diào)模液壓馬達(dá)或調(diào)模電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使鎖模柱架的尾板和動(dòng)型模板沿拉杠作軸向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到增大或縮小動(dòng)、定型座板之間間距的目的。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料4、曲肘潤(rùn)滑系統(tǒng)

曲肘是壓鑄機(jī)十分重要的運(yùn)動(dòng)構(gòu)件。為了使其運(yùn)動(dòng)副的磨損減小，必須在運(yùn)動(dòng)副表面保持適當(dāng)?shù)那鍧嵉臐?rùn)滑油膜，而過(guò)量供油與供油不足同樣有害，會(huì)產(chǎn)生附加熱量、污染和浪費(fèi)。我公司壓鑄機(jī)曲肘部分的潤(rùn)滑采用的是集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。所謂集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，是由一個(gè)油泵提供一定排量、一定壓力的潤(rùn)滑油，為系統(tǒng)中所有主、次油路上的分流器供油，而由分流器將油按所需油量分配到各潤(rùn)滑點(diǎn)；同時(shí)，由控制器完成潤(rùn)滑時(shí)間、次數(shù)和對(duì)故障報(bào)警、停機(jī)等功能，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑的目的。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖1-9潤(rùn)滑泵安裝位置圖10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

二、壓射機(jī)構(gòu)

壓射機(jī)構(gòu)是將金屬液壓入模具型腔進(jìn)行充填成形的機(jī)構(gòu)。它主要由壓射液壓缸組件、壓射室（入料筒）、沖頭（錘頭）組件、快壓射蓄能器組件、增壓蓄能器組件組成，它的結(jié)構(gòu)性能對(duì)壓鑄過(guò)程中的鑄造壓力、壓射速度、增壓壓力及時(shí)間等起著決定性作用，并直接影響鑄件的輪廓尺寸、力學(xué)性能、表面質(zhì)量和鑄件的致密性。下面以力勁機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的DCC280臥式冷室壓鑄機(jī)為例，說(shuō)明壓射機(jī)構(gòu)的工作原理.10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料如圖1-10所示，開(kāi)始?jí)荷鋾r(shí)，系統(tǒng)液壓油通過(guò)油路集成板進(jìn)入C2腔，再經(jīng)A3通道進(jìn)入C1腔，從而推動(dòng)壓射活塞2向左運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一階段慢速壓射運(yùn)動(dòng)。當(dāng)壓射沖頭1越過(guò)壓射室澆料口后，液壓蓄能器3的控制油閥打開(kāi)，使蓄能器3下腔的液壓油經(jīng)A1、A3通道迅速進(jìn)入C1腔，C1腔液壓油油量快速增大，使壓射活塞運(yùn)動(dòng)速度增快，實(shí)現(xiàn)第二階段快速壓射運(yùn)動(dòng)。壓射沖頭將合金液填充至模具型腔中，當(dāng)充填即將終止時(shí)，合金液正在凝固，此時(shí)壓射沖頭前進(jìn)的阻力增大，此阻力將反饋到控制系統(tǒng)，液壓蓄能器4的控制油閥打開(kāi)，其下腔的液壓油經(jīng)A2通道快速進(jìn)入C3腔，從而推動(dòng)增壓活塞5及活塞桿6向左快速移動(dòng)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料當(dāng)活塞桿6和浮動(dòng)活塞7內(nèi)外錐面接合時(shí)，A3通道截?cái)?，使C1形成一個(gè)封閉腔，增壓活塞5、活塞桿6、浮動(dòng)活塞7的推動(dòng)及C1、C2腔的液壓壓力共同使活塞2獲得一個(gè)增壓的效果。開(kāi)型（模）時(shí)，系統(tǒng)液壓油進(jìn)入C4腔，推動(dòng)活塞2右移，C1腔中的液壓油推動(dòng)活塞桿6右移，從而打開(kāi)通道A3，C1腔中液壓油經(jīng)A3、C2通過(guò)集成油路板回到油箱。C3腔的液壓油在活塞5的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)集成油路板回到油箱，活塞2繼續(xù)右移直至活塞桿6回到初始位置為止。在整個(gè)壓射運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，慢速、快速及增壓的快慢和時(shí)間長(zhǎng)短都可以通過(guò)安裝在油路集成板上的控制油閥調(diào)節(jié)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖1-10壓射原理圖1--壓射沖頭2--活塞3、4--蓄能器5--增壓活塞6--活塞桿7--浮動(dòng)活塞8--壓射室

C1、C2壓射腔C3增壓腔C4回程腔A1、A2、A3通道10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

三、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是通過(guò)各種液壓元件和回路來(lái)傳輸動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作程序的系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由以下五個(gè)基本部分組成：1）動(dòng)力元件--液壓泵，它供給液壓系統(tǒng)壓力油，是將電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的液壓能的裝置。2）執(zhí)行元件--液壓缸或液壓馬達(dá)，是將油液的液壓能轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)工作部件的機(jī)械能裝置。實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件叫做液壓缸；實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件叫做液壓馬達(dá)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料3）控制元件--各種控制閥，如方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥等，用以控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的流動(dòng)方向、壓力和流量，以滿足執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的要求。4）輔助元件--包括油箱、過(guò)濾器、蓄能器、熱交換器、壓力表、管件和密封裝置等。5）工作介質(zhì)--液壓油，通過(guò)它進(jìn)行能量的轉(zhuǎn)換、傳遞和控制。壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)主要由液壓泵、合開(kāi)模液壓缸、頂出液壓缸、壓射液壓缸、調(diào)模液壓馬達(dá)、液壓控制元件、液壓蓄能器、過(guò)濾器、空氣濾清器、熱交換器組成。如圖1-11所示為力勁機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的DCC280液壓傳動(dòng)系統(tǒng)部裝圖。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖1-11DCC280液壓傳動(dòng)系統(tǒng)部裝圖1--液壓泵2--冷卻器3--主油箱4--潤(rùn)滑泵5--壓射回油油箱6--壓射油路尾板組件7--壓射油路板組件

8--頂出油路板組件（1）9--頂出油路板組件（2）10--空氣濾清器11--調(diào)型（模）液壓馬達(dá)12--合開(kāi)型（模）油路板組件

10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料1、液壓蓄能器液壓蓄能器的用途是在液體壓力下容納一個(gè)液體量，并在需要時(shí)給出。合理地選用液壓蓄能器對(duì)于液壓系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性、安全性及可靠性都有極其重要的影響。液壓蓄能器的種類及結(jié)構(gòu)如圖1-12所示，臥式冷室壓鑄機(jī)一般采用圖1-12c、d所示的兩種。圖1-12蓄能器的種類a)重量式蓄能器b)彈簧式蓄能器c)活塞式蓄能器d)氣囊式蓄能器e)薄膜式蓄能器10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料活塞式蓄能器主要適用于大體積和大流量系統(tǒng)，可以在低溫-53℃到高溫121℃之間使用，它的強(qiáng)度和可靠性較高?；钊叫钅芷鞯臍怏w（通常為氮?dú)猓┖鸵后w被一個(gè)自由運(yùn)動(dòng)的活塞分離,活塞在一個(gè)液壓缸套中活動(dòng)并通過(guò)密封圈密閉氣體和液體，最大增壓比（即氣體壓力與工作壓力之比）為1：10。在選用時(shí)應(yīng)考慮到活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦損失及泄漏,故不適宜工作頻率高、壓力差小的系統(tǒng)回路10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料氣囊式蓄能器中氮?dú)夂鸵后w由密封的彈性膠囊分開(kāi)，氮?dú)庋b在膠囊中，膠囊裝在鋼質(zhì)容器內(nèi)，使預(yù)壓氣體不能泄漏出來(lái)。它的工作特點(diǎn)是感應(yīng)靈敏、迅速，運(yùn)行慣性低。氣囊式蓄能器的結(jié)構(gòu)如圖1-13所示。

圖1-13氣囊式蓄能器結(jié)構(gòu)1--充氣閥2--皮氣囊3--鋼質(zhì)容器4--盤形閥5--液體接頭10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料2、過(guò)濾器過(guò)濾器的用途就是濾去油液中雜質(zhì)，將壓力介質(zhì)的污染減低到允許程度，保證液壓系統(tǒng)正常工作。過(guò)濾器的精度可分為四類：粗過(guò)濾器--能濾去直徑d≥0.1mm的雜質(zhì)；普通過(guò)濾器--能濾去d=0.1～0.01mm的雜質(zhì)；精過(guò)濾器--能濾去直徑d=0.01～0.005mm的雜質(zhì)；特精過(guò)濾器--能濾去直徑d=0.005mm～0.0001mm雜質(zhì)。常用過(guò)濾器有網(wǎng)式（圖1-15）、線隙式、紙芯式、燒結(jié)式幾種，壓鑄機(jī)常采用網(wǎng)式過(guò)濾器。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料3、空氣濾清器空氣濾清器一般安裝在主油箱的上蓋上，它具有兩種功能：一是作為注油過(guò)濾器，在添加液壓油時(shí)，可防止雜質(zhì)進(jìn)入油箱；二是作為通風(fēng)過(guò)濾器，系統(tǒng)工作過(guò)程中油箱液面波動(dòng)需要空氣來(lái)平衡，可通過(guò)過(guò)濾器對(duì)外界流入油箱的空氣起過(guò)濾作用。如圖所示為油箱注油口的空氣濾清器。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

4、油箱

油箱在液壓系統(tǒng)中用于儲(chǔ)存油液，以保證供給液壓系統(tǒng)充分的工作介質(zhì)，同時(shí)還具有散熱、使?jié)B入油液中的空氣逸出以及使油液中的污物沉淀的作用。油箱有整體式和分離式兩種。整體式是指利用主機(jī)的底座等作為油箱，而分離式油箱則與主機(jī)分離并與泵等組成一個(gè)獨(dú)立的供油單元。通常油箱用2.5～5mm鋼板焊接而成，如圖1-17所示為小型分離式油箱。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖1-17小型分離式油箱1--吸油管2--網(wǎng)式過(guò)濾器3--空氣濾清器4--回油管5--頂蓋6--油面指示器7、9--隔板8--放油塞10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料5、熱交換器液壓系統(tǒng)中常用油液的工作溫度為40～50℃，一般最高不高于55℃，最低不低于15℃。溫度過(guò)高將使油液迅速變質(zhì)，同時(shí)使液壓泵的容積效率下降；溫度過(guò)低使液壓泵吸油困難。為控制油液溫度，油箱常配有冷卻器和加熱器，熱交換器是冷卻器和加熱器的總稱。（1）冷卻器冷卻器可分為風(fēng)冷、水冷和氨冷多種形式，壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)中主要采用水冷式。如圖1-18所示為水冷式冷卻器的兩種結(jié)構(gòu)形式。冷卻器一般安裝在回油路，以避免承受高壓。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料四、電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)給機(jī)器提供動(dòng)力并保證機(jī)器按預(yù)定的壓力、速度、溫度和時(shí)間進(jìn)行工作，它主要由電動(dòng)機(jī)、PLC控制系統(tǒng)及各種電器元件、電器線路組成。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料五、安全防護(hù)裝置1、壓射區(qū)的防護(hù)在壓射區(qū)安裝了如圖1-19中所示的前安全門8、后安全門7、動(dòng)型座板蓋5、飛料擋板6，用以防止射料時(shí)金屬液產(chǎn)生飛濺的危險(xiǎn)。2、合型（模）運(yùn)動(dòng)區(qū)的的防護(hù)在合型（模）運(yùn)動(dòng)區(qū)周圍安裝了如圖1-19中所示的前安全門8、后安全門7、動(dòng)型座板蓋5、尾板蓋4、肘后罩板3、肘前罩板1、肘尾罩板2，以防止曲肘（機(jī)鉸）、模板頂針運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生意外的傷害。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖1-19臥式冷室壓鑄機(jī)防護(hù)設(shè)施圖1--肘前罩板2--肘尾罩板3--肘后罩板4--尾板蓋5--動(dòng)型座板蓋6--飛料擋板7--后安全門8--前安全門

10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料3、安全控制系統(tǒng)（1）前安全門控制系統(tǒng)前機(jī)門安全控制由限位開(kāi)關(guān)（吉制）限位桿（吉制桿）進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)來(lái)控制，其安全控制示意圖如圖1-20所示。1）當(dāng)前安全門自動(dòng)關(guān)閉時(shí)，如果夾住了異物（如手等），這時(shí)限位桿被推動(dòng)，限位開(kāi)關(guān)3和4將動(dòng)作信號(hào)輸入電腦，電腦發(fā)出信號(hào)，使前安全門自動(dòng)打開(kāi)，鎖型（模）動(dòng)作也不能進(jìn)行。2）安全門關(guān)閉時(shí)，如果關(guān)閉沒(méi)有到位，有兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)7和8將信號(hào)傳給電腦，則電腦發(fā)出信號(hào)，機(jī)器不能作開(kāi)鎖型（模）運(yùn)動(dòng)。3）關(guān)門不到位，限位開(kāi)關(guān)5不動(dòng)作時(shí)，液壓安全閥不得電，液壓控制閥不動(dòng)作，致使鎖型（模）動(dòng)作不能進(jìn)行。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖1-20臥式冷室壓鑄機(jī)安全控制系統(tǒng)示10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（2）后安全門控制系統(tǒng)后安全門由兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)控制，當(dāng)關(guān)門不到位時(shí)，限位開(kāi)關(guān)發(fā)生作用，切斷控制電路，機(jī)器不能動(dòng)作，使鎖型（模）動(dòng)作不能進(jìn)行。4、緊急停止安全防護(hù)臥式冷室壓鑄機(jī)一般設(shè)置有3～5個(gè)急停鈕，分別設(shè)置在主電箱、機(jī)前操作面板、起壓板、定型座板、射料小電盒上，在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，按下任一個(gè)急停按鈕，電動(dòng)機(jī)均會(huì)停止運(yùn)行，并有急停顯示和報(bào)警。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料第三節(jié)臥式冷室壓鑄機(jī)的參數(shù)

一、基本參數(shù)1、壓鑄模厚度壓鑄模厚度是壓鑄模合緊時(shí)的厚度，即壓鑄型合緊時(shí)壓鑄機(jī)動(dòng)型座板與定型座板之間的距離，如圖1-6所示，用H表示。由于調(diào)模機(jī)構(gòu)的作用，H大小可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整，力勁機(jī)械廠有限公司生產(chǎn)的臥式冷室壓鑄機(jī)用“模?。℉min）”、“模厚（Hmax）”表示H的最小和最大值。2、動(dòng)型座板行程動(dòng)型座板行程是動(dòng)型座板的最大移動(dòng)距離。動(dòng)型座板行程實(shí)際上就是壓鑄機(jī)開(kāi)模后模具分型面之間的最大距離。開(kāi)模行程可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)以能取出鑄件，減少行程減少開(kāi)合模時(shí)間為原則。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料3、拉杠（大杠）之間的內(nèi)尺寸壓鑄機(jī)拉杠間在水平和垂直方向的內(nèi)尺寸.如圖1-21所示。壓鑄模在裝入型面空間內(nèi)時(shí)，一般要求壓鑄模的長(zhǎng)或?qū)挸叽鐟?yīng)小于相應(yīng)拉杠之間的內(nèi)尺寸。拉杠之間的內(nèi)尺寸用（水平×垂直）（mm）表示。圖1-21拉桿之間的內(nèi)尺寸10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料4、頂出力壓鑄機(jī)頂出鑄件時(shí)，推桿板受到頂出機(jī)構(gòu)所施加的靜壓力。頂出運(yùn)動(dòng)是通過(guò)頂出液壓缸內(nèi)液壓油的壓力推動(dòng)活塞，再由活塞桿傳遞給推桿板來(lái)實(shí)現(xiàn)。頂出力理論計(jì)算公式為F頂=πD12P1/4式中P1--頂出液壓缸工作液的壓力

D1--頂出液壓缸內(nèi)徑（mm）；

F頂--頂出力（N）。

頂出力可以通過(guò)調(diào)節(jié)頂出壓力來(lái)調(diào)節(jié)，頂出速度可以通過(guò)調(diào)節(jié)流量來(lái)調(diào)節(jié)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料5、頂出行程壓鑄機(jī)頂出機(jī)構(gòu)的最大運(yùn)動(dòng)距離，用S表示，單位為mm，如圖1-6所6、壓射室直徑。壓射室的內(nèi)徑，單位mm。7、最大金屬液澆注量對(duì)冷室壓鑄機(jī)，為一次允許澆入壓射室的最大合金重量，用W表示，單位kg或g。其計(jì)算公式如下：W=KπD2Lρ/4式中K--壓射室的充填系數(shù)，對(duì)于臥式冷室壓鑄機(jī)取0.75；

D--壓射室直徑（最大值，m或mm）；

L--壓射沖頭有效行程（m或mm）；

ρ--澆注合金密度（kg/m3或g/mm3）。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料8、壓射力和壓射比壓壓射力是壓射液壓缸推動(dòng)壓射活塞運(yùn)動(dòng)的力，它是反映壓鑄機(jī)功率大小的一個(gè)主要技術(shù)參數(shù)，壓鑄壓力一般用壓射力和比壓表示，壓射力的理論計(jì)算公式如下：F壓=πD22P2/4式中F壓--壓射力，有增壓機(jī)構(gòu)時(shí)為增壓壓射力（N）；

D2--壓射液壓缸內(nèi)徑（mm）；

P2--進(jìn)入壓射液壓缸內(nèi)工作液的壓力，有增壓機(jī)構(gòu)時(shí)為增壓后進(jìn)入壓射液壓缸內(nèi)工作液的壓力（MPa）。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料壓射比壓是壓室內(nèi)液體金屬單位面積上所承受的壓力，其計(jì)算公式為：Pb=4F壓/（πD2）式中Pb--壓射比壓（MPa）；

F壓--壓射力（N）；

D--壓射室直徑（mm）。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料9、一次空循環(huán)時(shí)間壓鑄機(jī)按機(jī)動(dòng)順序所作的每一個(gè)空循環(huán)所需要的時(shí)間。對(duì)于臥式冷室壓鑄機(jī)，一次空循環(huán)時(shí)間是指：合型、壓射、開(kāi)型、沖頭推出、壓射回程、頂出、頂出返回諸動(dòng)作時(shí)間的總和。10、壓射位置壓射室在定型座板上所處的位置，一般以壓射室位于壓鑄機(jī)中心以及自中心向下可調(diào)位置的數(shù)量和距離確定。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料11、壓射室法蘭直徑壓射室在定型座板上安裝時(shí)，壓射室法蘭凸出定型座板部分的直徑。12、壓射法蘭凸出定型座板的高度壓射室在定型座板上安裝就位后，法蘭凸出定型座板工作表面的距離。13、壓射沖頭推出距離壓射沖頭在開(kāi)模時(shí)推出的最大距離，即推出終止時(shí)，壓射沖頭端部至定型座板工作表面之間的距離。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料第四節(jié)臥式冷室壓鑄機(jī)的工作過(guò)程

各種臥式冷室壓鑄機(jī)的動(dòng)作程序根據(jù)各種不同的要求，可能不完全一致，但所要完成的工藝內(nèi)容即基本程序是相同的。臥式冷室壓鑄機(jī)的循環(huán)周期以關(guān)門開(kāi)始計(jì)算。關(guān)門后，鎖模前抽芯插入，接著合模液壓缸和雙曲肘放大機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作，使模具首先以低壓快速進(jìn)行閉合，當(dāng)動(dòng)型座板與定型座板快要接近時(shí)（位置的設(shè)定和檢測(cè)由精度極高的電子尺配合電腦進(jìn)行精確處理），合模機(jī)構(gòu)的動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)換成低壓（即試合模壓力）、低速。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料在確認(rèn)型腔無(wú)異物且嵌件無(wú)松動(dòng)后，再切換成高壓將模具鎖緊，緊接著鎖模后抽芯插入。抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組控制程序供選擇，第一組為鎖模前插入，開(kāi)模后抽出；第二組為鎖模終止后插入，開(kāi)模前抽出。確認(rèn)模具達(dá)到所要求的鎖緊程度后，自動(dòng)給湯機(jī)給湯（也可采用人工給湯）。接著壓射系統(tǒng)依次按慢壓射（即一速壓射）、快壓射（即二速壓射）和增壓三級(jí)壓射運(yùn)動(dòng)過(guò)程將金屬熔液壓射進(jìn)型腔內(nèi)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料繼續(xù)選擇壓射沖頭（錘頭）跟出，當(dāng)確定型腔內(nèi)的金屬熔料失去從入料口回流的可能性時(shí)，按照電腦里設(shè)定的周期時(shí)間和運(yùn)作程序，此時(shí)鎖模后抽芯插入的機(jī)構(gòu)其抽芯復(fù)位，然后開(kāi)模，開(kāi)模時(shí)合開(kāi)模系統(tǒng)依次按慢速快速慢速運(yùn)動(dòng)，防止開(kāi)模時(shí)壓力太大損壞模具及產(chǎn)品，與此同時(shí)前安全門自動(dòng)打開(kāi)，接著鎖模前抽芯插入的機(jī)構(gòu)及抽芯回位。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料取件機(jī)械手到位，頂出液壓缸頂出工件，機(jī)械手夾持工件回位并進(jìn)行工件確認(rèn)（也可由人工取件代替取件機(jī)械手取件）。與此同時(shí)，沖頭回錘。在確定模腔內(nèi)無(wú)異物后，噴霧機(jī)自動(dòng)向模腔內(nèi)噴射脫模劑（也可用人工噴霧），同時(shí)沖頭潤(rùn)滑裝置向沖頭噴涂潤(rùn)滑油，機(jī)門由氣動(dòng)裝置自動(dòng)（或人工）關(guān)閉，確認(rèn)后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán).上述過(guò)程按時(shí)間先后順序可繪制成為壓鑄工作循環(huán)圖，如圖1-22所示。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖1-22壓鑄工作循環(huán)圖10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料第二章壓鑄模具一.壓鑄模基本結(jié)構(gòu)壓鑄模由模體和模架構(gòu)成。圖4-2為一種最常見(jiàn)的壓鑄?；窘Y(jié)構(gòu)。模體：型腔--型芯、鑲塊澆注系統(tǒng)--澆口套、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆口溢流排氣系統(tǒng)--溢流槽、排氣槽抽芯機(jī)構(gòu)--活動(dòng)型芯、滑塊、斜銷、鍥緊塊導(dǎo)向部分--導(dǎo)柱、導(dǎo)套模體部分--套板、座板、支承板冷卻系統(tǒng)模架：推出機(jī)構(gòu)--推桿、推板、固定板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、限位釘復(fù)位機(jī)構(gòu)--復(fù)位桿模架--模腳、墊塊、座板10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖4-2偏心澆口壓鑄型(模)的基本結(jié)構(gòu)10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料1--限位塊2--六角螺釘3--彈簧4--螺栓5--螺母6--斜銷7--滑塊8--楔緊塊9--定模套板10--銷11--活動(dòng)型芯12--定模座板13--定模鑲塊14--型芯15--動(dòng)模鑲塊16--螺釘17--澆口套18--導(dǎo)柱19--動(dòng)模套板20--導(dǎo)套21--澆道鑲塊22--螺釘23、25、30--推桿24--支承板26--限位釘27--螺釘28--推板導(dǎo)套29--推板導(dǎo)柱31--復(fù)位桿32--推板33--推桿固定板34--墊塊35--動(dòng)模座板10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料二、澆注系統(tǒng)（1）直澆道直澆道由壓鑄模上澆口套構(gòu)成，如圖4-6所示，能保證壓射沖頭動(dòng)作順暢，有利于壓力傳遞。直徑D：根據(jù)壓鑄件重量、所需比壓、在壓室的充滿度(一般占2/3)來(lái)選擇沖頭直徑，也就是直澆道的直徑D。厚度H：也稱為余料，一般取直徑的1/2～1/3，為了易脫模，設(shè)有1°30'～2°斜度。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖4-6直澆道結(jié)構(gòu)10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（2）橫澆道橫澆道對(duì)金屬液流起穩(wěn)定及導(dǎo)向作用。橫澆道的截面積從起始到內(nèi)澆口逐漸縮小，可有效避免在澆道中產(chǎn)生渦流而卷氣的問(wèn)題。應(yīng)用最廣的是采用扇梯形的截面積，如圖4-7所示，其特點(diǎn)為金屬熱量損失小，加工方便。1）橫澆道截面積：F橫=(3～4)F內(nèi)2）橫澆道厚度：h=(5～8)A3）橫澆道寬度：b=F橫/h+htanα4）出模斜度：α=10°～15°5）圓角半徑：r=2～3mm6）橫澆道長(zhǎng)度：l=?直澆道直徑+(20～45)mm式中F內(nèi)-內(nèi)澆口截面積(mm2)；

A-內(nèi)澆口厚度(mm)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖4-7橫澆道截面形狀10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（3）內(nèi)澆口內(nèi)澆口能引導(dǎo)金屬液以合理的流動(dòng)狀態(tài)、流動(dòng)角度、流動(dòng)速度，均勻、平穩(wěn)、充滿型腔。在充形過(guò)程中先填充深腔部位，最后流向分型面，以利于排氣；避免對(duì)型芯的沖擊及多股液流的碰撞，以免產(chǎn)生渦流；金屬液的流程盡可能短，以利于成形。內(nèi)澆口布置應(yīng)考慮到鑄件的外觀、易清理。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料內(nèi)澆口厚度較厚的內(nèi)澆口對(duì)壓力傳遞，補(bǔ)縮有利，對(duì)鑄件致密性有利；較薄的內(nèi)澆口能獲得較高的填充速度，對(duì)成形有利。內(nèi)澆口厚度的經(jīng)驗(yàn)的數(shù)據(jù)見(jiàn)表4-1。表4-1內(nèi)澆口厚度（單位：mm）10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（4）溢流槽、排氣槽溢流槽、排氣槽用于接納液態(tài)金屬在充型過(guò)程中排出的氣體、夾雜物、冷污合金等；并可用于調(diào)節(jié)模具溫度熱平衡狀態(tài)；還可作為頂桿推出位置。良好的排氣條件取決于溢流槽、排氣槽的合理位置、數(shù)量、尺寸、容積、結(jié)構(gòu)形式。溢流槽的容積一般不少于鑄件體積的20%；如為消除鑄件局部熱引起的縮孔缺陷，則為熱節(jié)的3倍；如為調(diào)節(jié)模具熱平衡則加大容積。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料三、壓鑄模安裝的方法和步驟

現(xiàn)以我公司臥式冷室壓鑄機(jī)裝模過(guò)程為例，詳細(xì)說(shuō)明模具安裝的方法和步驟。1）檢查壓鑄模安裝面應(yīng)完好無(wú)損，測(cè)量模具頂板的運(yùn)動(dòng)距離，要求頂桿或拉桿的長(zhǎng)度符合運(yùn)動(dòng)的需要，如圖4-44所示。2）檢查模具澆口套孔徑與壓射室(入料筒)內(nèi)徑配合是否相符，如圖4-45所示。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖4-44測(cè)量型(模)具頂板運(yùn)動(dòng)距離10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖4-45測(cè)量孔徑

a)檢查型(模)具澆口套孔徑b)檢查入料筒內(nèi)孔直徑10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖4-46檢測(cè)入料口及臺(tái)肩

a)測(cè)量型(模)具入料口直徑及深度b)測(cè)量凸出定型座板的臺(tái)肩尺寸3）檢查模具入料口孔徑及深度與壓射室法蘭凸出定型座板的臺(tái)肩是否匹配，

10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料4）準(zhǔn)備裝模壓板、工具，如圖4-47所示。圖4-47準(zhǔn)備裝模壓板、工具10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料5）測(cè)量型(模)具厚度尺寸,如圖4-48所示。圖4-48測(cè)量型(模)具厚度尺寸10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料6）選擇慢速開(kāi)合模檔位，手動(dòng)操作機(jī)器運(yùn)動(dòng)至鎖模狀態(tài)，如圖4-49所示。圖4-49手動(dòng)操作機(jī)器至鎖型（模）狀態(tài)

10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料7）根據(jù)模具厚度尺寸，起動(dòng)機(jī)器作手動(dòng)調(diào)模運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)、定型座板間的距離小于模具厚度尺寸1～1.5mm，如圖4-50所示。圖4-50調(diào)型(模)10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料8）操作機(jī)器作開(kāi)型(模)運(yùn)動(dòng)到位，停機(jī)，如圖4-51所示。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料9）在模具上裝入吊環(huán)，用起吊裝置將模具吊入機(jī)器動(dòng)、定模座板之間，使模具上的入料孔對(duì)正壓射室法蘭臺(tái)肩。移動(dòng)起吊裝置使壓射室法蘭臺(tái)肩裝入模具入料孔內(nèi)。緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)模具，保證澆口套與壓射室共軸線。圖4-52所示10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖4-52吊裝型(模)具10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料10）放松吊模鏈，以壓射室臺(tái)肩為基準(zhǔn)，擺正模具至水平，使動(dòng)模端面與定型座板面貼緊，手動(dòng)操作使機(jī)器作慢速合模運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)型座板緊壓模具,將定模兩側(cè)裝上壓板，用呆扳手將壓板初步擰緊，如圖所示10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料11）操作機(jī)器作開(kāi)模運(yùn)動(dòng)到位,將已準(zhǔn)備好的模具頂桿裝上，如圖所示。如果安裝拉桿，應(yīng)將拉桿旋入推板螺孔中。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料12）手動(dòng)操作使機(jī)器作慢速合模運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)型座板緊壓模具,將動(dòng)模兩側(cè)裝上壓板,并作初步擰緊，如圖所示。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料13）手動(dòng)操作機(jī)器作慢速合開(kāi)模運(yùn)動(dòng)多次，觀察動(dòng)模上的導(dǎo)柱是否能順利進(jìn)入定模導(dǎo)套中，如果動(dòng)模有抖動(dòng)、移位現(xiàn)象，需重裝動(dòng)模，如圖所示。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料14）操作機(jī)器合模到位，將動(dòng)模、定模兩側(cè)壓板上的螺母作更進(jìn)一步擰緊，如圖所示10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料15）操作機(jī)器作調(diào)模厚運(yùn)動(dòng)，觀察在合模到位后，模具是否被鎖緊或鎖得過(guò)緊；通過(guò)調(diào)模運(yùn)動(dòng)，使機(jī)器調(diào)模適度，以達(dá)到合適的鎖模力，如圖所示。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料16）調(diào)整頂板行程：手動(dòng)操作機(jī)器開(kāi)模到位，設(shè)定較小的頂出壓力作手動(dòng)頂前、頂后運(yùn)動(dòng)，調(diào)整頂桿運(yùn)動(dòng)行程，要求頂針頂出到位后頂出的鑄件不會(huì)自動(dòng)掉下，而用夾具可以輕易取出，如圖所示。注：如果有液壓抽芯必須先調(diào)抽插芯動(dòng)作。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料17）如果模具裝有液壓抽芯機(jī)構(gòu)，應(yīng)接通抽芯液壓缸管路和抽芯行程開(kāi)關(guān)線路，操作機(jī)器檢查抽芯運(yùn)動(dòng)，并調(diào)整好抽芯液壓缸的行程。如圖所示。注：一定要注意鎖模前、鎖模后抽芯。

10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料18）如果模具采用水冷，應(yīng)接通模具上冷卻水進(jìn)出水管，然后進(jìn)行通水試驗(yàn)，要求聯(lián)接處無(wú)滲漏現(xiàn)象,如圖所示。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料19）如果模具有預(yù)熱裝置，應(yīng)接通預(yù)熱管路。中、小型模具通常采用液化氣燃燒加熱，如圖所示。20)模具安裝之后，即可進(jìn)行試生產(chǎn)運(yùn)行。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料注：抽拉杠機(jī)構(gòu)的操作方法

對(duì)于大中型臥式冷室壓鑄機(jī)，為了便于裝卸壓鑄模，通常將合模裝置上方的一根拉杠設(shè)計(jì)成活動(dòng)形式，在裝卸壓鑄模時(shí)，將一根拉杠抽出，裝卸完后，再將拉杠裝上。抽拉杠機(jī)構(gòu)分為機(jī)動(dòng)抽拉杠機(jī)構(gòu)和液壓抽拉杠機(jī)構(gòu)。機(jī)動(dòng)抽拉杠機(jī)構(gòu)是利用機(jī)器合開(kāi)模的運(yùn)動(dòng)和適當(dāng)人工操作將拉杠抽出一定距離；液壓抽拉杠機(jī)構(gòu)是采用液壓油缸抽拉杠10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料液壓抽拉杠機(jī)構(gòu)的使用方法：1）選用手動(dòng)操作方式，使機(jī)器開(kāi)模到位。2）在操作顯示屏上選擇抽杠至“選擇”，輸入壓力參數(shù)值。3）抽杠螺母選擇旋鈕旋至“松開(kāi)”，此時(shí)活動(dòng)拉杠兩端的開(kāi)合螺母或夾緊塊自動(dòng)松開(kāi)到位,如圖所示10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料4）用手按住抽杠按鈕，拉杠緩慢從動(dòng)型座板中抽出，按要求抽出一段距離后，停止按鈕,如圖所示。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料5）壓鑄模裝卸完成后，按住抽杠入按鈕，回復(fù)到原位后停止(限位開(kāi)關(guān)控制位置),如圖所示10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料6）在操作柜上選擇螺母至“夾緊”位,此時(shí)活動(dòng)拉杠兩端的開(kāi)合螺母或夾緊塊自動(dòng)合攏緊固拉杠,如圖所示。最后。將顯示屏上抽杠選擇選至“不選擇”。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料第三章壓鑄工藝

一、壓鑄工藝參數(shù)分析為了便于分析壓鑄工藝參數(shù)，下面示出如圖5-1和圖5-2所示的臥式冷室壓鑄機(jī)壓射過(guò)程圖以及壓射曲線圖。壓射過(guò)程按三個(gè)階段進(jìn)行分析。第一階段(圖5-1b)：由0-Ⅰ和Ⅰ-Ⅱ兩段組成。0-Ⅰ段是壓射沖頭以低速運(yùn)動(dòng)，封住澆料口，推動(dòng)金屬液在壓射室內(nèi)平穩(wěn)上升，使壓射室內(nèi)空氣慢慢排出，并防止金屬液從澆口濺出；Ⅰ-Ⅱ段是壓射沖頭以較快的速度運(yùn)動(dòng)，使金屬液充滿壓射室前端并堆聚在內(nèi)澆口前沿。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料壓射第一階段示意圖10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料第二階段(圖5-1c)：Ⅱ-Ⅲ段，壓射沖頭快速運(yùn)動(dòng)階段，使金屬液充滿整個(gè)型腔與澆注系統(tǒng)。第三階段(圖5-1d)：Ⅲ-Ⅳ段，壓射沖頭終壓階段，壓射沖頭運(yùn)動(dòng)基本停止，速度逐漸降為0。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖5-2臥式冷室壓鑄機(jī)壓射曲線圖

s--沖頭位移曲線P0--壓力曲線v--速度曲線10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料1、壓力參數(shù)（1）壓射力

壓射沖頭在0-Ⅰ段，壓射力是為了克服壓射室與壓射沖頭和液壓缸與活塞之間的摩擦阻力；Ⅰ-Ⅱ段，壓射力上升，產(chǎn)生第一個(gè)壓力峰，足以能達(dá)到突破內(nèi)澆口阻力為止；Ⅱ-Ⅲ段，壓射力繼續(xù)上升，產(chǎn)生第二個(gè)壓力峰；Ⅲ-Ⅳ段，壓射力作用于正在凝固的金屬液上，使之壓實(shí)，此階段有增壓機(jī)構(gòu)才能實(shí)現(xiàn)，此階段壓射力也叫增壓壓射力。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（2）比壓

比壓可分為壓射比壓和增壓比壓。在壓射運(yùn)動(dòng)過(guò)程中0-Ⅲ段，壓射室內(nèi)金屬液?jiǎn)挝幻娣e上所受的壓射力稱為壓射比壓；在Ⅲ-Ⅳ段，壓射室內(nèi)金屬液?jiǎn)挝幻娣e上所受的增壓壓射力稱為增壓比壓。比壓是確保鑄件質(zhì)量的重要參數(shù)之一，推薦選用的增壓比壓如表5-1所示。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料表5-1增壓比壓選用值（單位：MPa）10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（3）脹型力壓鑄過(guò)程中，充填型腔的金屬液將壓射活塞的比壓傳遞至型（模）具型腔壁面上的力稱為脹型力。主脹型力的大小等于鑄件在分型面上的投影面積（多腔模則為各腔投影面積之和），澆注系統(tǒng)、溢流、排氣系統(tǒng)的面積（一般取總面積的30%）乘以比壓，其計(jì)算公式如下10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料F主＝APb/10式中F主-主脹型力(KN)；A-鑄件在分型面上的投影面積（cm2）；Pb-壓射比壓（MPa）。分脹型力（F分）的大小是作用在斜銷抽芯、斜滑塊抽芯、液壓抽芯鎖緊面上的分力引起的脹型力之和。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（4）鎖模力

鎖模力是表示壓鑄機(jī)的大小的最基本參數(shù)，其作用是克服壓鑄填充時(shí)的脹型力。在壓鑄機(jī)生產(chǎn)中應(yīng)保證模具在脹型力的作用下不致脹開(kāi)。壓鑄機(jī)的鎖模力必須大于脹型力才是可靠的，鎖模力和脹型力的關(guān)系如下：F鎖≥K（F主+F分）10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料F鎖≥K（F主+F分）式中F鎖--壓鑄機(jī)應(yīng)有的鎖型（模）力（KN）；K--安全系數(shù)，一般取1.25；F主--主脹型力（KN）；F分--分脹型力（KN）。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，鎖模力大小的選擇直接反映到壓鑄分型面處有否料液飛濺、鑄件內(nèi)組織的密度、有否氣孔、成形是否完整、有否飛邊及毛刺等。調(diào)整時(shí)，在保證鑄件合格的前提下盡量減小鎖模力。為簡(jiǎn)化選用壓鑄機(jī)時(shí)各參數(shù)的計(jì)算，可根據(jù)壓鑄機(jī)具體的工作性能作出“比壓、投影面積與脹型力關(guān)系圖”，參見(jiàn)圖5-3。在已知模具分型面上鑄件總投影面積∑A和所選用的壓射比壓Pb后，能從圖中直接查出脹型力。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料圖5-3比壓、投影面積與脹型力關(guān)系圖10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料2、速度參數(shù)速度的表示形式分為壓射速度和填充速度（即內(nèi)澆口速度）兩種。壓鑄過(guò)程中的速度直接影響壓鑄件質(zhì)量。（1）壓射速度

壓射速度分為慢壓射速度和快壓射速度。1）慢壓射速度壓射沖頭在壓射運(yùn)動(dòng)的第一階段（0-Ⅰ和Ⅰ-Ⅱ段）的移動(dòng)速度。速度大小與壓射室或沖頭直徑有關(guān)，壓射室內(nèi)徑越大，速度值較低些；金屬液充滿度越高，速度值也低些。0-Ⅰ段一般選用0.1～0.3m/s；Ⅰ-Ⅱ段一般選用0.2～0.8m/s。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料2）快壓射速度壓射沖頭在壓射運(yùn)動(dòng)的第二階段（Ⅱ-Ⅲ段）的移動(dòng)速度?？焖賶荷渌俣鹊拇笮≈苯佑绊懡饘僖旱奶畛渌俣?，其速度大小與型腔容積、型腔數(shù)、沖頭直徑、填充時(shí)間有關(guān)。其計(jì)算公式如下v壓=4V/πD2tv壓--快速壓射速度（m/s）V--型腔容積（m3）D--壓射沖頭直徑（m）t--填充時(shí)間（s）10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（2）填充速度

金屬液在壓力作用下，通過(guò)內(nèi)澆口進(jìn)入型腔的線速度，又稱為內(nèi)澆口速度，由于型腔形狀的多變性和復(fù)雜性,通常描述和設(shè)定的內(nèi)澆口速度均指填充時(shí)段內(nèi)的平均線速度。過(guò)高的內(nèi)澆口速度，會(huì)使鑄件組織內(nèi)部呈多孔性，力學(xué)性能明顯降低，故對(duì)鑄件內(nèi)在質(zhì)量、力學(xué)性能和致密性要求高時(shí)不宜選用高內(nèi)澆口速度，而對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜并對(duì)表面質(zhì)量要求高的薄壁鑄件，可選用較高的沖頭速度及內(nèi)澆口速度。壓射速度與填充速度的關(guān)系可以根據(jù)等流量連續(xù)流動(dòng)原理，即10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料A壓V壓=A內(nèi)V充V充=πD2V壓/4A內(nèi)式中V充--填充速度（m/s）V壓--壓射速度（m/s）A壓--壓射室截面積（mm2）D--壓射室內(nèi)徑（mm）A內(nèi)--內(nèi)澆口截面積（mm2）10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料

調(diào)整內(nèi)澆口速度，可以通過(guò)調(diào)整壓射沖頭速度；改變壓射室內(nèi)徑和沖頭直徑；改變內(nèi)澆口截面積來(lái)直接改變內(nèi)澆口速度。同時(shí)，快壓射速度也可以通過(guò)澆口技術(shù)中的內(nèi)澆口計(jì)算得出內(nèi)澆口速度之后按公式求得。通常選用的內(nèi)澆口速度范圍如下：鋁合金為30～60m/s；鎂合金為40～100m/s；鋅合金為25～50m/s；銅合金為25～50m/s。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料3、時(shí)間參數(shù)（1）填充時(shí)間金屬液自內(nèi)澆口開(kāi)始進(jìn)入型腔到充滿壓鑄模型腔的過(guò)程所需的時(shí)間，稱為填充時(shí)間。填充時(shí)間應(yīng)以“金屬液尚未凝固而填充完畢”為前提。影響填充時(shí)間的因素為：金屬液的過(guò)熱度；澆注溫度；壓鑄型（模）溫度；排氣效果；涂料隔熱性與厚度等。填充時(shí)間的選用范圍如表5-3所示。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料表5-3填充時(shí)間的選用范圍10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（2）持壓時(shí)間金屬液充滿型腔之后，在壓力作用下，使鑄件完全凝固，這段時(shí)間稱為持壓時(shí)間，持壓時(shí)間的大小與鑄件壁厚和金屬結(jié)晶溫度有關(guān)，生產(chǎn)中常用持壓時(shí)間的選用如表5-4所示。

10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（3）留模時(shí)間從持壓終了至開(kāi)模頂出鑄件為止的時(shí)間稱為留模時(shí)間。留模時(shí)間根據(jù)合金性質(zhì)、鑄件壁厚和結(jié)構(gòu)特性確定，通常以鑄件頂出不變形、不開(kāi)裂的最短時(shí)間為宜。選用見(jiàn)表5-5。表5-5常用留模時(shí)間（單位：s）10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料4、溫度參數(shù)（1）澆注溫度澆注溫度一般指金屬液澆入壓射室至填充型腔時(shí)段內(nèi)的平均溫度，又稱為熔融金屬溫度，通常在保證填充成形和達(dá)到質(zhì)量要求的前提下，采用盡可能低的溫度，一般以高于壓鑄合金液相線溫度10～20℃為宜。各種壓鑄合金澆注溫度的選擇如下：鋁合金為620～720℃；鎂合金為610～680℃；鋅合金為410～450℃；銅合金為940～980℃。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（2）壓鑄模溫度壓鑄模在壓鑄過(guò)程中要保持一定的溫度。壓鑄?？偸翘幵跓釥顟B(tài)下工作的，這為合金液填充和凝固提供了基本保證。各種壓鑄合金的壓鑄模工作溫度如下：鋁合金為210～300℃；鎂合金為240～300℃；鋅合金為150～200℃；銅合金為320～420℃。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料壓鑄模在生產(chǎn)前最好要預(yù)熱，壓鑄模預(yù)熱可以避免金屬液急冷，減少壓鑄模的疲勞應(yīng)力，壓鑄模滑動(dòng)部分的膨脹間隙，應(yīng)在生產(chǎn)前預(yù)熱時(shí)加以調(diào)整。壓鑄模加熱方法有煤氣加熱、電加熱器加熱和遠(yuǎn)紅外線加熱幾種。在加熱時(shí)必須將推桿退回到壓鑄模內(nèi)，固定型芯與活動(dòng)型芯的預(yù)熱盡量達(dá)到使用溫度，預(yù)熱要均勻，預(yù)熱后應(yīng)進(jìn)行清理和潤(rùn)滑。預(yù)熱溫度一般為150～180℃。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料5、定量澆料和壓射室充滿度（1）定量澆料壓鑄工藝參數(shù)中，沖頭慢壓射行程的計(jì)算與金屬液澆入量有關(guān)，每一個(gè)澆入量必須精確或變化很小，通常稱為定量澆注，所包括的重量和體積如下：1）鑄件凈重（G1）和體積（V1）。2）澆道系統(tǒng)內(nèi)金屬重量（G2）和體積（V2）。3）壓射室中余料（料餅）金屬重量（G3）和體積（V3）。4）排溢系統(tǒng)的金屬重量（G4）和體積（V4）。則澆入金屬液總重量（G）和總體積（V）為：G=G1+G2+G3+G4V=V1+V2+V3+V410/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（2）壓射室充滿度壓射室充滿度即澆入壓射室的金屬量占?jí)荷涫胰萘康陌俜謹(jǐn)?shù)。充滿度的大小直接影響鑄件的含氣率（氣孔率）。壓射室充滿度的計(jì)算如下φ=（V/V0）×100％φ-壓射室充滿度（100％），通常以40％～75％為宜；V-澆入金屬液體積

V0-壓射室的容積；10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料二、壓鑄生產(chǎn)工藝1、澆注不管是用機(jī)械手澆注或用人工澆注都應(yīng)注意以下方面：1）舀料時(shí)應(yīng)舀取干凈的金屬液，即吸取氧化膜下面金屬液，不能將氧化皮與金屬液一起注入壓射室。2）倒料時(shí)勺子應(yīng)盡量接近壓射室的注入口。若從注入口高處澆下，金屬液會(huì)飛濺，還會(huì)氧化和卷入空氣，溫度也會(huì)降低，要絕對(duì)避免。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料3）澆注溫度按鑄件的結(jié)構(gòu)、壁厚、合金牌號(hào)稍有差別，鋁合金一般為620～720℃。在生產(chǎn)薄壁鑄件時(shí)，溫度取上限，厚壁鑄件時(shí)則可取下限。澆注溫度又與模具溫度有聯(lián)系，開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，模溫總是偏低，澆注溫度可稍微提高；當(dāng)模溫升高后，澆注溫度可適當(dāng)降低。從澆注溫度的總體與鑄件質(zhì)量的關(guān)系來(lái)說(shuō)，澆注溫度高，合金的流動(dòng)性能好，鑄件的表面質(zhì)量好。但另一個(gè)方面，溫度高就增加了吸收氣體的因素，在充填過(guò)程中鑄件容易產(chǎn)生氣孔和縮孔，對(duì)模具的沖刷、粘附及損壞的程度也就加快。澆注溫度低對(duì)有些合金來(lái)說(shuō)，保溫爐中的合金容易出現(xiàn)偏析，造成鑄件中的硬質(zhì)點(diǎn)。但是從整體來(lái)說(shuō)，在不影響鑄件質(zhì)量的原則下，澆注溫度一般以低為宜。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料4）金屬液從舀進(jìn)料勺起就開(kāi)始降溫，澆入壓射室后，溫度降得更快，因此保溫爐內(nèi)的合金溫度并不能代表澆注溫度，更不能說(shuō)是充填溫度，尤其是澆注容量很少時(shí)，它的溫度損失就更多。所以，合金注入壓射室的澆料口后，要立刻進(jìn)行壓射，決不能等待，否則，在壓射室內(nèi)的金屬液溫度急驟下降，影響填充性能。5）金屬液舀取的量要穩(wěn)定，尤其是人工舀料時(shí)，對(duì)于不同重量的產(chǎn)品，準(zhǔn)備不同的料勺。一般來(lái)說(shuō)料餅的厚度應(yīng)控制在15～30mm為妥，這不僅是一個(gè)控制最終壓力的傳遞問(wèn)題，也是控制合金的充填流態(tài)問(wèn)題，它們都是壓鑄生產(chǎn)中的重要工藝參數(shù)，對(duì)鑄件質(zhì)量影響較大。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料2、冷凝和開(kāi)模合金液充入型腔后就很快地冷卻，在填滿型腔后的同時(shí)就開(kāi)始凝固，但是開(kāi)模時(shí)間必須等到產(chǎn)品有一定強(qiáng)度，要求受拉力、不致使鑄件變形或損壞時(shí)，方能開(kāi)模，因此開(kāi)模時(shí)間應(yīng)按鑄件大小、形狀、壁厚不同而異。但如果鑄件在模內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，溫度下降過(guò)多，鑄件的凝固收縮就越多，造成包型力加大，鑄件就難以從型芯上推出，尤其是大而薄、強(qiáng)度不高的鑄件，極易造成變形或損壞。開(kāi)模時(shí)間又與模具的溫度有關(guān)，即與模具的冷卻能力有關(guān)，特別是當(dāng)金屬液澆注量太多，料餅太厚，冷凝時(shí)間太短時(shí)，厚實(shí)的料餅尚未凝固，開(kāi)模時(shí)料餅部位會(huì)爆裂飛濺，造成傷害事故，必須引起注意。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料3、頂出和取件

當(dāng)開(kāi)模到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，其開(kāi)關(guān)即發(fā)出信號(hào)，在一般情況下，頂出。當(dāng)模具設(shè)有抽芯液壓缸時(shí)，這個(gè)信號(hào)就由抽芯液壓缸接受而作抽芯動(dòng)作，當(dāng)抽芯動(dòng)作完成后，頂出液壓缸才作推出鑄件動(dòng)作。設(shè)計(jì)人員按鑄件的需要安排了抽、插芯的先后程序，其程序應(yīng)在壓鑄生產(chǎn)工藝卡上注明。這些程序能否正常進(jìn)行，與頂出液壓缸、抽芯液壓缸上的限位行程開(kāi)關(guān)的工作狀態(tài)有關(guān)，如果行程開(kāi)關(guān)產(chǎn)生移位或失靈，就會(huì)使抽芯的動(dòng)作程序或行程失常，工作中斷，甚至造成模具損壞事故。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料適當(dāng)?shù)捻斸樛瞥鼍嚯x應(yīng)該是以使該鑄件既卸除了包型力，而又不從模具上自然掉下來(lái)為宜，以達(dá)到操作者能用輕便的工具從模具中取下為目的。開(kāi)模后到再合模的這一段時(shí)間，是壓鑄生產(chǎn)中僅有的能觀察到模具的失常部位而能及時(shí)維護(hù)的時(shí)段，也是維持高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料4、比壓的控制及其作用“比壓”是單位面積上所受到的壓力。在每一次壓射中，都是由壓力推動(dòng)沖頭，將壓射室中的金屬液通過(guò)內(nèi)澆口充滿型腔，直至壓實(shí)成形。按照填充加壓的程序和作用，把其全過(guò)程劃分為兩部分，即壓射比壓和增壓比壓。（1）壓射比壓其是沖頭在快速壓射中，將壓射室中的金屬液在設(shè)定時(shí)間內(nèi)注入內(nèi)澆口，直至填滿型腔所需要的壓力。這個(gè)壓力的產(chǎn)生，來(lái)自于金屬液高速通過(guò)內(nèi)澆口時(shí)的阻力，壓力的大小與內(nèi)澆口的截面積、充填時(shí)間的長(zhǎng)短成反比，與充填速度成正比。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料一般來(lái)說(shuō)，它的比壓值在極短的時(shí)間內(nèi)跳躍出現(xiàn)，很難察覺(jué)，只有用參數(shù)測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)試時(shí)，才能在屏幕上顯示它的大小和變化。壓射比壓由充型時(shí)的工藝參數(shù)以及內(nèi)澆口面積等參數(shù)來(lái)確定，它在模具設(shè)計(jì)中以及選擇設(shè)備功能時(shí)已考慮了這個(gè)因素，然而它對(duì)鑄件的質(zhì)量確實(shí)有很大的影響，為最終壓力（增壓比壓）的實(shí)現(xiàn)奠定了基礎(chǔ)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（2）增壓比壓在鑄件生產(chǎn)中，最終比壓就是在當(dāng)金屬液充滿型腔后，在金屬液尚未凝固前，單位面積所受到的壓力。增壓比壓是指壓射液壓缸增壓后沖頭作用在金屬液上的最終壓力。由于金屬液充滿型腔后冷卻極快，尤其是內(nèi)澆口部位冷卻更快，因此要求增壓建壓時(shí)間必須在0.03～0.04s內(nèi)完成，這是壓鑄機(jī)壓射系統(tǒng)性能的主要指標(biāo)之一。在鋁合金生產(chǎn)中壓射比壓一般在30MPa左右，由于壓射比壓較低，它僅能推動(dòng)金屬液通過(guò)內(nèi)澆口基本充滿型腔，形成鑄件的基本輪廓。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料增壓比壓要比壓射比壓高得多，因此在充滿型腔以后的同時(shí)，緊接著加上高的比壓，會(huì)使鑄件的外觀輪廓更為清晰，金屬的內(nèi)部組織更為細(xì)密，使鑄件的質(zhì)量有顯著提高。但是這些效果也只有在鑄件具有一定壁厚以及在金屬充填中沒(méi)有空氣卷入才能實(shí)現(xiàn)，因?yàn)楦弑葔翰⒉荒芟s孔或氣孔，氣孔在高比壓下只能減少體積，而不能排除氣孔。所以，盲目地?zé)o原則地采用高比壓生產(chǎn)，只會(huì)使鑄件的飛邊增加，模具使用壽命降低，而得不到應(yīng)有的效果。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料5、壓射速度的控制及作用壓射速度是指沖頭在單位時(shí)間內(nèi)運(yùn)動(dòng)的距離，在一般壓鑄機(jī)上的壓射系統(tǒng)中設(shè)有二級(jí)速度，即慢速壓射速度和快速壓射速度。也有少數(shù)壓鑄機(jī)上設(shè)有三級(jí)速度。即：慢速、較快和快速。每級(jí)壓射速度都起到不同的作用和效果，應(yīng)按鑄件的需要給予調(diào)定10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（1）慢壓射速度慢壓射速度是沖頭自開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，將壓射室中的金屬液推向前進(jìn)，使金屬液在壓射室中的液面升高注滿，直至將金屬液送到內(nèi)澆口之前的前進(jìn)速度，慢壓射速度選擇的原則是：1）使金屬液在倒入壓射室內(nèi)到金屬液注入內(nèi)澆口時(shí)熱量損失為最少。2）在沖頭向前推進(jìn)中，使金屬液不產(chǎn)生翻滾、涌浪現(xiàn)象，卷入氣體為最少。3）防止金屬液從澆口中濺出。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（2）快壓射速度

快壓射速度是在沖頭推送金屬液將其送入澆口之前的瞬間直至充滿型腔為止時(shí)的速度。這一級(jí)速度的選擇原則是：1）金屬液在充滿型腔前必須具有良好的流動(dòng)性。2）保持金屬液能快速有序充滿型腔，并把型腔中的氣體排出到型腔外。3）不形成高速的金屬流沖刷型腔或型芯，避免粘?，F(xiàn)象的產(chǎn)生。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料這一階段的速度可按合金種類和鑄件結(jié)構(gòu)，在2.5～5m/s間選擇，只有極個(gè)別的鑄件，需超過(guò)5m/s的壓射速度。壓射速度高，鑄件外形輪廓的清晰度好，表面質(zhì)量高。過(guò)高的壓射速度會(huì)使鑄件的內(nèi)部存在氣孔、表面層氣泡增多，飛邊增大，甚至產(chǎn)生模具沖蝕現(xiàn)象；壓射速度太低，鑄件會(huì)出現(xiàn)欠鑄或輪廓不清等缺陷。因此壓射速度的選擇應(yīng)按鑄件所用的合金、結(jié)構(gòu)而區(qū)別，在一般情況下均應(yīng)該從低限向高限逐步的調(diào)整，在不影響鑄件質(zhì)量的前提下，以較低的充填速度為宜。二級(jí)速度的高或低，二級(jí)速度的起始點(diǎn)的調(diào)定，對(duì)鑄件質(zhì)量都是極為重要的。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（3）三級(jí)速度設(shè)有三級(jí)速度的機(jī)器較少，其目的在于緩解用二級(jí)速度充型中的矛盾，在整個(gè)壓射過(guò)程中，其允許的時(shí)間極短，特別是充填速度、充填時(shí)間都是有限定的，可調(diào)節(jié)的范圍極少，只有在大型的壓鑄機(jī)上，其壓射行程較長(zhǎng)時(shí)，三級(jí)壓射才可顯示它的優(yōu)越性。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料6、蓄能器壓力的控制1、蓄能器是壓鑄機(jī)儲(chǔ)存能量的容器，在正常情況下蓄能器內(nèi)氮?dú)饧s占75%～80%，液壓油約占20%～25%。它為機(jī)器的各液壓缸輸送高壓工作液，所以蓄能器是機(jī)器工作時(shí)提供能量的地方，但是它的能量?jī)?chǔ)存是有限的，只有在氮?dú)鈮毫鸵簤河蛪毫Φ谋壤谝?guī)定范圍內(nèi)時(shí)才能提供所需的工作能量。在正常情況下，每壓射一次，蓄能器壓力下降值不得超過(guò)工作壓力的10％，若大于10％時(shí)，則為不正常，造成不正常的原因是：10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料1）氮?dú)鈮毫π∮谝?guī)定范圍，需要充入氮?dú)獾揭?guī)定值。2）蓄能器所供給的液壓缸有泄漏，蓄能器內(nèi)放出的高壓油容量超過(guò)規(guī)定容量，須檢查泄漏原因。應(yīng)該注意的是：氮?dú)獾某淙肴绻^(guò)規(guī)定壓力時(shí)，蓄能器內(nèi)的氮?dú)馑嫉娜莘e太多，工作液的容量不夠一次壓射所需的容量，蓄能器的液壓油將會(huì)全部泄出，這時(shí)蓄能器內(nèi)的能量已全部耗盡而失去作用。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料7、模具的清理在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，模具的分型面上、鑲塊的接逢間、活動(dòng)部位的配合面上可能產(chǎn)生飛邊，它們會(huì)影響鑄件精度或造成模具事故，甚至人身事故，所以必須每模要清理干凈，飛邊產(chǎn)生原因如下：（1）產(chǎn)生在整個(gè)模具分型面上的飛邊這是模具分型面不夠平整，使模具的分型面沒(méi)能完全閉合、壓鑄機(jī)鎖模力不夠、模具安裝時(shí)分型面不平行、平面不平整、模具剛性不足、模具變形等引起。分型面上的飛邊不但影響鑄件尺寸，還影響操作環(huán)境與安全，故必須及時(shí)修整。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（2）固定鑲嵌的型芯、活動(dòng)配合面間的飛邊主要是模具的精度不好，間隙太大造成或磨損等原因而形成飛邊。這些飛邊如不及時(shí)處理，留在接縫間，就會(huì)在重復(fù)生產(chǎn)鑄件的相應(yīng)部位上形成“缺肉”的缺陷；若留在滑動(dòng)部位的槽隙內(nèi)，會(huì)卡住、咬傷配合面，甚至使滑動(dòng)部位卡住，必須及時(shí)清理。（3）溢流槽和排氣槽上的飛邊溢流槽的起模斜度小，加工粗糙，而且未設(shè)推桿等會(huì)使它留在溢流槽內(nèi)；排氣槽表面加工粗糙也會(huì)粘附飛邊，這些飛邊殘屑如不清理干凈，會(huì)影響模具的排氣作用，鑄件上會(huì)產(chǎn)生花紋、冷隔、氣孔、氣泡等缺陷。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料（4）脫模劑和潤(rùn)滑劑的殘?jiān)?、污垢堆積在型腔或排氣槽上，會(huì)使型腔形狀失真或精度失準(zhǔn)，在鑄件上表現(xiàn)為輪廓不清和尺寸超差；如果留在排氣槽中，就會(huì)明顯降低排氣作用，影響鑄件外觀或產(chǎn)生缺陷。（5）模具上的飛邊如不每一模及時(shí)清理干凈，當(dāng)再次合模時(shí)就可能在飛邊殘留部位留下印痕或凹陷，這些飛邊如果在型腔邊上離型腔很近時(shí)就塌落，使該部位的起模斜度減少，甚至形成倒斜度而使鑄件拉毛。如果飛邊殘留在滑動(dòng)配合處的分型面上，就會(huì)破壞其配合間隙，而使活動(dòng)部位失常。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料除了上述的由于模具制造、操作不當(dāng)原因而導(dǎo)致產(chǎn)生飛邊外，恰當(dāng)選擇壓鑄工藝參數(shù)也是極其重要的，如壓射速度、比壓、合金液溫度模具溫度等等對(duì)飛邊的產(chǎn)生也有很大的影響，這些工藝參數(shù)選用過(guò)高均會(huì)造成飛邊加劇產(chǎn)生。一般在分型面上的飛邊可用噴槍噴出壓縮空氣來(lái)除凈，但鉆進(jìn)縫隙的飛邊必須用工具鏟除，有的飛邊已經(jīng)和模具表面粘合，更需要仔細(xì)地鏟除。但在鏟除飛邊時(shí)，應(yīng)保持該型腔表面的平整和光潔度，如果不做到這一點(diǎn)，那么飛邊就會(huì)增厚或加大，形成惡性循環(huán)。清理模具必須以不傷害模面為前提，這對(duì)用氣槍吹飛邊也好，用工具鏟除也好，都是一樣，切忌用淬硬的鏟子去除，這樣極易損壞模具。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料8、離脫模劑、潤(rùn)滑劑的噴涂使用脫模劑的目的在于型腔、型芯表面形成一層極薄的非金屬膜而有利于鑄件脫模，而這層薄膜的形成是有一定條件的，即型具的表面須有適當(dāng)?shù)臏囟?，而且脫模劑必須是?xì)霧狀的，如果脫模劑是液滴或是水珠，那么它們接觸模具表面后就會(huì)形成高壓氣泡而反彈，不能粘附在模面上。脫模劑的使用量盡可能少而且要噴涂均勻，達(dá)到鑄件能夠順利脫模即可。把脫模劑用于冷卻模具是不合理的，脫模劑用量太多時(shí)，會(huì)造成鑄件產(chǎn)生疏松、夾渣、花斑、氣泡、氣孔等缺陷。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料潤(rùn)滑劑是用于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的零件上，如活動(dòng)型芯、嵌塊、推桿、復(fù)位桿、導(dǎo)柱、滑塊等表面，以減少它們與相對(duì)件的機(jī)械摩擦，它不像脫模劑那樣每次生產(chǎn)都要涂，用量太多也會(huì)影響鑄件的質(zhì)量。抗焊合蠟主要用于模具特殊部位，容易拉傷并且不容易解決的部位。但是，在使用時(shí)，必須注意，一是模具溫度低時(shí)沒(méi)有作用，二是用量不能過(guò)大，既浪費(fèi)又影響鑄件質(zhì)量。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料沖頭潤(rùn)滑劑的使用，對(duì)沖頭的壽命、鑄件的質(zhì)量至關(guān)重要。使用沖頭潤(rùn)滑劑的目的在于減少?zèng)_頭和壓射室的機(jī)械摩擦，因?yàn)闆_頭和壓射室是壓鑄生產(chǎn)中熱量最集中，條件最惡劣，而且直接影響壓射效能的關(guān)鍵部位，它既不能稍有阻塞，也不能潤(rùn)滑過(guò)量，過(guò)量的或是不恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑會(huì)污染合金，產(chǎn)生大量的氣體而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生缺陷。因此，只要在沖頭送出料餅時(shí)適當(dāng)?shù)亟o以噴涂，在沖頭返回后，對(duì)壓射室給予清理，并在沖頭上給予均勻涂上沖頭潤(rùn)滑劑。一般壓射室中是不需要有潤(rùn)滑，更不允許有過(guò)多的潤(rùn)滑劑，所以操作者經(jīng)常注意沖頭潤(rùn)滑裝置的工作狀態(tài)，調(diào)整滴油的次數(shù)和時(shí)間。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料9、模具的預(yù)熱預(yù)熱模具的目的是防止模具受熱沖擊造成的開(kāi)裂，減少由于模具溫度而使鑄件激冷而包型力增大，導(dǎo)致推桿、型芯的損壞。在生產(chǎn)鋁合金鑄件時(shí)，其型芯、型腔的表面預(yù)熱溫度一般為150～210℃。預(yù)熱時(shí)要盡量使模具各部分慢慢地均勻升溫，特別對(duì)細(xì)長(zhǎng)凸出部分、棱角部分很容易過(guò)熱。預(yù)熱前應(yīng)對(duì)模具清理干凈，在型芯、推桿上不能涂潤(rùn)滑油，因?yàn)檫@些油脂在過(guò)熱時(shí)，不但會(huì)結(jié)垢，還會(huì)對(duì)模具表面起腐蝕作用。模具預(yù)熱是壓鑄生產(chǎn)前的最后準(zhǔn)備工作，因此只有確認(rèn)已做好所有其他準(zhǔn)備工作后，才能預(yù)熱模具。預(yù)熱后要檢查各活動(dòng)部位的情況，注意活動(dòng)型芯、推桿、滑塊等不得有卡?，F(xiàn)象。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料10、模具溫度、壓鑄周期和冷卻水量控制型模具溫度、壓鑄周期和冷卻水量有直接關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，周期時(shí)間長(zhǎng)，模溫低；周期時(shí)間短，模溫高。冷卻水量大，模溫低；水量小，模溫高。模溫太低容易產(chǎn)生欠鑄、缺肉、冷隔、花紋、收縮、裂縫等缺陷；而模溫太高，冷凝速度就慢，易產(chǎn)生縮孔、氣孔、針孔、熱積、熱裂紋和粘模等現(xiàn)象。鋁合金模具溫度的控制范圍為210～300℃，這里所指的模具工作溫度，也就是清理，噴涂離型劑后，合模前的模具溫度10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料模具設(shè)計(jì)時(shí)，為了使其溫度分布均勻，設(shè)有冷卻通道和溢流槽，但整體來(lái)說(shuō)，總是有溫差不平衡現(xiàn)象，所測(cè)量點(diǎn)選擇不一致，所測(cè)得的溫度也會(huì)不一樣。模具溫度是影響鑄件質(zhì)量的工藝參數(shù)之一，要控制模具溫度首先要穩(wěn)定壓鑄周期時(shí)間，其次是在所生產(chǎn)鑄件的表面質(zhì)量上判別模具的溫度場(chǎng)分布，然后，調(diào)節(jié)冷卻水道的通水量，使之符合生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的條件。此外，在中斷作業(yè)時(shí)，不要忘記關(guān)掉冷卻水。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料11、沖頭與壓射室沖頭與壓射室的中心線同軸度誤差必須在規(guī)定值之內(nèi)，如果超差，壓射時(shí)阻力增大，難以得到應(yīng)有的沖頭速度和壓射壓力，鑄件的質(zhì)量當(dāng)然會(huì)下降；同時(shí)還會(huì)發(fā)生沖頭和壓射室卡住、配合面磨損、縮短沖頭或壓射室的壽命。在安裝和使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）沖頭和壓射室在不預(yù)熱時(shí)，兩者的間隙一般為0.12～0.17mm，如不預(yù)熱，生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生卡住或飛濺傷人事故,所以生產(chǎn)前要在合模狀態(tài)下，往壓射室中倒入適量的合金熔液，在壓射室內(nèi)停留一定時(shí)間后等到凝固時(shí)才能開(kāi)模取出，這樣反復(fù)2～3次，其間隙會(huì)縮小到正常值，然后才能轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。10/17/2023寧波輝旺機(jī)械有限公司培訓(xùn)資料2）沖頭內(nèi)部在生產(chǎn)中必須有水進(jìn)行冷卻。一般情況下，在壓射前的瞬間，其表面溫度在80℃以下，過(guò)熱會(huì)產(chǎn)生卡住現(xiàn)象。冷卻水應(yīng)是從沖頭連接桿中間的銅管孔中流入，從管的外壁流出，這樣才能達(dá)到充分冷卻的效果。如果流道反向，冷卻效果就差，沖頭溫度就會(huì)升高，沖頭與壓射室的間隙就會(huì)變小，致使沖頭加快磨損，甚