煤礦開采學(xué)名詞解釋1.煤田：大面積的含煤地帶2.井田：劃分給一個(gè)礦井開采的那一部分煤田3.礦井生產(chǎn)能力和井型：（1）根據(jù)礦井生產(chǎn)能力不同，我國(guó)把礦井劃分為大、中、小三種類型，稱井型。（2）礦井年產(chǎn)量是礦井每年生產(chǎn)出來的煤炭數(shù)量。一般小型礦井井田走向長(zhǎng)度不小于1500m；中型礦井不小于4000m；大型礦井不小于7000m。3.礦山井巷種類：直立巷道、水平巷道、傾斜巷道。4.核定生產(chǎn)能力：核定后的綜合生產(chǎn)能力稱為核定生產(chǎn)能力。5.根據(jù)生產(chǎn)能力不同，我國(guó)把礦井劃分為大、小、中三種類型。①大型礦井：1.20Mt/a、1.50Mt/a、1.80Mt/a、2.40Mt/a、3.00Mt/a、4.00Mt/a、5.00Mt/a和5.00Mt/a以上的礦井；②中型礦井：0.45Mt/a、0.60Mt/a、0.90Mt/a；③小型礦井：0.90Mt/a、0.15Mt/a、0.21Mt/a和0.30Mt/a。6.礦井年生產(chǎn)量：是礦井每年生產(chǎn)出來的煤炭量，以萬t或Mt表示。年產(chǎn)量，是指每年實(shí)際生產(chǎn)出來的煤炭量，其數(shù)值常常不同于礦井生產(chǎn)能力，而且每年的產(chǎn)量常不相等。7.最大經(jīng)濟(jì)剝采比：是按該剝采比開采的煤炭成本不大于用地下開采的煤炭成本。8.礦山巷道分類：直立巷道、水平巷道、傾斜巷道。9.暗立井：又稱盲豎井、盲立井，為不與地面直接相通的直立巷道。10.暗斜井：不與地面直接相通的斜井。11.主要上下山：服務(wù)于一個(gè)開采水平的傾斜巷道。4.階段和水平：（1）在井田范圍內(nèi)，沿著煤層的傾向，按一定標(biāo)高把煤層劃分為若干個(gè)平行于走向的長(zhǎng)條部分，每個(gè)長(zhǎng)條部分稱為一個(gè)階段。（2）水平用標(biāo)高（m）來表示，通常將設(shè)有井底車場(chǎng)、階段運(yùn)輸大巷并且擔(dān)負(fù)全階段運(yùn)輸任務(wù)的水平，稱為開采水平，簡(jiǎn)稱水平。5.階段內(nèi)的再劃分：采區(qū)式分段式帶區(qū)式（1）采區(qū)式劃分：在階段范圍內(nèi)，沿走向把階段劃分為若干具有獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的塊段，每一塊段稱為采區(qū)。（2）分段式劃分：在階段范圍內(nèi)不劃分采區(qū)，而是沿傾向?qū)⒚簩觿澐譃槿舾善叫杏谧呦虻拈L(zhǎng)條帶，每個(gè)長(zhǎng)條帶稱為分段。6.采煤工藝：在采煤工作面內(nèi)按照一定順序完成各項(xiàng)工序的方法及其配合，稱為采煤工藝。7.采煤系統(tǒng)：回采巷道的掘進(jìn)和回采工作面之間在時(shí)間上的配合以及在空間上的相互位置關(guān)系，稱為采煤系統(tǒng)8.采煤方法：采煤方法就是采煤系統(tǒng)和采煤工藝的綜合及其在實(shí)踐和空間上的相互配合。9.厚煤層分層開采的采煤方法：傾斜分層水平分層斜切分層（1）傾斜分層：將煤層劃分成若干個(gè)與煤層層面相平行的分層，工作面沿走向或傾向推進(jìn)。（2）水平分層：將煤層劃分成若干個(gè)與水平面相平行的分層，工作面一般沿走向推進(jìn)。10.一般常用的炮眼布置有以下三種：（1）單排眼，一般用于薄煤層或煤質(zhì)軟、節(jié)理發(fā)育的煤層。（2）雙排眼，其布置形式有對(duì)眼，三花眼和三角眼等，一般適用于采高較小的中厚煤層。煤質(zhì)中硬時(shí)可用對(duì)眼，煤質(zhì)軟時(shí)可用三花眼，煤層上部煤質(zhì)軟或頂板較破碎時(shí)可用三角眼。（3）三排眼，亦稱五花眼，用于煤質(zhì)堅(jiān)硬或采高較大的中厚煤層。11.炮采工作面支護(hù)：主要有兩種，正懸臂齊梁直線柱和正懸臂錯(cuò)梁三角柱，后者采用較少。最小控頂距時(shí)應(yīng)有3排支柱，以保證有足夠的工作空間，最大控頂距時(shí)一般不宜超過5排支柱。在有周期來壓的工作面中，當(dāng)工作空間達(dá)到最大控頂距時(shí)，為了加強(qiáng)對(duì)放頂處頂板的支撐作用，回柱之前常在放頂排處另外架設(shè)一些加強(qiáng)支架，稱為工作面的特種支架。特種支架的形式很多，有叢柱、密集支柱、木垛、斜撐支架以及切頂墩柱等。12.普采采煤機(jī)的割煤方式：（1）雙向割煤、往返一刀（2）字形割煤、往返一刀（3）單向割煤、往返一刀（4）雙向割煤、往返兩刀13.普采單滾筒采煤機(jī)的進(jìn)刀方式:(1)直接推入（2）倒8字形割煤時(shí)采煤機(jī)沿工作面中部輸送機(jī)彎曲段運(yùn)行自行進(jìn)刀，沒有單獨(dú)進(jìn)刀過程，有利于端頭作業(yè)和頂板支護(hù)（3）斜切進(jìn)刀分為割三角煤和留三角煤兩種方式14.普采面端頭支護(hù)應(yīng)滿足以下要求：（1）要有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，保證工作面端部出口的安全（2）支架跨度要大，不影響輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的正常運(yùn)行，并要為維護(hù)和操縱設(shè)備人員留出足夠活動(dòng)空間（3）要能夠保證機(jī)頭、機(jī)尾快速移置，縮短端頭作業(yè)時(shí)間，提高開機(jī)率。15.端頭支護(hù)主要有以下幾種：（1）單體支柱加鉸接頂梁支護(hù)（2）用4~5對(duì)長(zhǎng)梁加單體支柱組成的邁步走向抬棚支護(hù)（3）用基本支架加走向邁步抬棚支護(hù)。16.綜采面采煤機(jī)的進(jìn)刀方式：（1）直接推入法進(jìn)刀（2）工作面端部斜切進(jìn)刀（3）綜采面中部斜切進(jìn)刀（4）滾筒鉆入法進(jìn)刀17.綜采面液壓支架的移架方式：（1）單架依次順序式（2）分組間隔交錯(cuò)式（3）成組整體依次順序式18.大傾角機(jī)采面的工藝特點(diǎn)：一、防止輸送機(jī)下滑。措施：（1）防止煤、矸等進(jìn)入底槽，以減小底鏈運(yùn)行阻力。（2）工作面適當(dāng)偽斜偽斜角隨煤層傾角的增加而增加。（3）嚴(yán)格把握移輸送機(jī)順序（4）用單體液壓支柱頂住機(jī)頭（尾），推移時(shí)，將先移完的機(jī)頭（尾）錨固后，用單體支柱斜支在底座下側(cè)，然后再繼續(xù)推移（5）在移輸送機(jī)時(shí)，不能同時(shí)松開機(jī)頭和機(jī)尾的錨固裝置，移完后應(yīng)立即錨固（6）煤層傾角大于18度時(shí)，安裝防滑千斤頂。二、液壓支架防倒防滑。措施：（1）始終自工作面下部向上移架，以防采空區(qū)滾動(dòng)矸石沖擊支架尾部（2）為防止新移設(shè)支架處于初撐力階段與頂?shù)装宓哪Σ亮π】赡墚a(chǎn)生下滑，應(yīng)采取間隔移架，并使支架保持適當(dāng)迎山角，以抵消頂板下沉?xí)r的水平位移量。（3）要嚴(yán)防輸送機(jī)下滑牽動(dòng)支架下滑，要采取特殊支護(hù)措施，確保排頭支架的穩(wěn)定。三、采煤機(jī)防滑：新型采煤機(jī)牽引部都具有下滑閉鎖性能19.回采順序：后退式、前進(jìn)式、往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式20.沿空掘巷：沿著已采工作面的采空區(qū)邊緣掘進(jìn)區(qū)段平巷。這種方法利用采空區(qū)邊緣壓力較小的特點(diǎn)，沿著上覆巖層已垮落穩(wěn)定的采空區(qū)邊緣進(jìn)行掘進(jìn)，有利于區(qū)段平巷在掘進(jìn)和生產(chǎn)期間的維護(hù)。它多用于開采緩斜、傾斜，厚度較大的中厚煤層或厚煤層。21.單一走向長(zhǎng)臂采煤法采場(chǎng)通風(fēng)方式：U型通風(fēng)、Z型通風(fēng)、Y型通風(fēng)、H型通風(fēng)、W型通風(fēng)2.上行開采的技術(shù)措施及應(yīng)用條件（1）技術(shù)措施：上煤層的開采必須在下煤層開采的巖層移動(dòng)穩(wěn)定之后進(jìn)行；當(dāng)層間距較小時(shí)，下煤層宜采用無煤柱護(hù)巷；應(yīng)合理布置開采邊界；同時(shí)應(yīng)避免先在上煤層開掘巷道。（2）應(yīng)用條件：①當(dāng)煤層頂板堅(jiān)硬，煤質(zhì)堅(jiān)硬不易回采時(shí)。②當(dāng)上煤層含水量大時(shí)，先采下煤層③當(dāng)上部為煤與瓦斯突出煤層時(shí)，下部又有可作為保護(hù)層開采的煤層，采用上行開采④上部為劣質(zhì)、薄及不穩(wěn)定煤層，開采困難，長(zhǎng)期達(dá)不到設(shè)計(jì)能力?？上炔上旅簩踊蛏舷麓钆溟_采。⑤建筑物下、水體下、鐵路下采煤，有時(shí)需要先采下煤層。⑥開采火區(qū)或積水區(qū)下壓煤，有時(shí)需要采用上行式開采。⑦上部煤層開采困難或投資很多，或下部煤質(zhì)優(yōu)良，從國(guó)民經(jīng)濟(jì)需要及企業(yè)效益出發(fā)，有時(shí)采用上行開采。⑧復(fù)采采空區(qū)上部遺留的煤炭資源，等等。23.區(qū)段分層平巷的布置：（1）傾斜式布置（2）水平式布置（3）垂直式布置25.傾斜長(zhǎng)臂采煤法采煤工藝特點(diǎn)：（1）仰斜開采時(shí)，水可以自動(dòng)流向采空區(qū)，工作面無積水，勞動(dòng)條件好，機(jī)械設(shè)備不宜受潮裝煤效果好（2）在俯斜開采時(shí)，隨著煤層傾角的加大采煤機(jī)和輸送機(jī)的事故也會(huì)增加，裝煤率降低。成本較高，尤其當(dāng)下山坡度大，涌水量大時(shí)，下山掘進(jìn)更為困難；而上山掘進(jìn)則方便的多。四.上山開采時(shí)，沿傾斜方向的風(fēng)路較短；而下山開采時(shí)，采區(qū)范圍內(nèi)沿傾斜方向的風(fēng)路較長(zhǎng)。下山開采的主要優(yōu)點(diǎn)是充分利用原有開采水平的井巷和設(shè)施，節(jié)省開拓工程量和基建投資，延長(zhǎng)水平服務(wù)年限。44.煤層大巷的優(yōu)缺點(diǎn)：一，優(yōu)點(diǎn)：掘進(jìn)施工容易，掘進(jìn)速度快，有利于采用綜掘，沿煤掘進(jìn)能進(jìn)一步探明煤層賦存情況。二、缺點(diǎn)：（1）煤層大巷的巷道維護(hù)困難，維護(hù)費(fèi)用高。（2）當(dāng)煤層起伏、褶曲較多時(shí)，機(jī)車運(yùn)行速度受到限制，將降低運(yùn)輸能力（3）為便于巷道維護(hù)，需在煤層大巷上下兩側(cè)留40~50m以上的煤柱，煤柱回收困難，資源損失大（4）不容易處理火災(zāi)。45.如何建立風(fēng)井的位置：一、對(duì)井下開采合理的井筒位置：（1）井筒沿井田走向的位置a、井筒設(shè)在井田中央，可使沿井田走向的井下運(yùn)輸工作量最小，而井筒偏在一翼邊界時(shí)的相應(yīng)井下運(yùn)輸工作量比前者大。b、井筒設(shè)在井田中央時(shí)，兩翼產(chǎn)量分配、風(fēng)量分配比較均衡，通風(fēng)網(wǎng)路較短，通風(fēng)阻力較小c、井筒設(shè)在井田中央時(shí)，兩翼分擔(dān)產(chǎn)量比較均衡，各水平兩翼開采結(jié)束的時(shí)間比較接近。（2）井筒沿井田傾向的位置。二、對(duì)掘進(jìn)和維護(hù)有利的井筒位置三、便于布置地面工業(yè)場(chǎng)地的井筒位置。46.風(fēng)井的布置方式：（1）中央并列式（2）中央邊界式（3）對(duì)角式通風(fēng)（4）分區(qū)式通風(fēng)46.井底車場(chǎng)的調(diào)車方式：（1）頂推調(diào)車（2）專用設(shè)備調(diào)車（3）甩車調(diào)車（3）頂推拉調(diào)車47.底卸式礦車的卸車過程：列車進(jìn)入卸載站后，電機(jī)車可牽引重列車過卸載坑，由于煤塵大，應(yīng)切斷坑上架線電源。過坑時(shí)，機(jī)車、礦車車廂上兩側(cè)的翼板即支撐于卸載坑兩側(cè)的支撐托輥上，使機(jī)車、礦車懸空。當(dāng)?shù)V車車廂懸空，并沿托輥向前移動(dòng)時(shí)，礦車底架借其自重及載煤重量自動(dòng)向下張開，車廂底架后端的卸載輪沿卸載曲軌向前下方滾動(dòng)，車底們逐漸打開。礦車通過卸載中心點(diǎn)，煤炭全部卸掉。卸載輪滾過曲軌拐點(diǎn)逐漸向上，車底架與車廂逐漸閉合。由于卸載產(chǎn)生的推力使列車加速。電機(jī)車過卸載坑后，接上電源，進(jìn)行自動(dòng)減速，安全運(yùn)行進(jìn)入到空車線。48.底卸式礦車與固定式礦相比的優(yōu)點(diǎn);：車廂較窄，可采用600mm軌距，從而使車場(chǎng)及運(yùn)輸大巷的寬度減少，節(jié)省巷道工程量，且卸煤方便，效率高，井底車場(chǎng)通過能力大。2.采區(qū)走向長(zhǎng)度的影響因素：㈠地質(zhì)因素：煤層的地質(zhì)構(gòu)造，如斷層、褶曲以及煤層傾角或厚度的急劇變化等地質(zhì)因素。㈡技術(shù)因素：主要考慮區(qū)段巷道的運(yùn)輸、掘進(jìn)和供電等問題。區(qū)段平巷鋪設(shè)刮板輸送機(jī)時(shí)，采區(qū)走向長(zhǎng)度不能太大，一般為1000~1200m。㈢經(jīng)濟(jì)因素：在經(jīng)濟(jì)上，采區(qū)走向長(zhǎng)度的變化將引起掘進(jìn)費(fèi)、維護(hù)費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)的變化。2.選擇井底車場(chǎng)形式的原則:①車場(chǎng)的通過能力，應(yīng)比礦井生產(chǎn)能力有30%以上的富含系數(shù)，有增產(chǎn)的可能性；②調(diào)車簡(jiǎn)單，管理方便，彎道及交叉點(diǎn)少；③操作安全，符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求；④井巷工程量小，建設(shè)投資省；便于維護(hù)，生產(chǎn)成本低；⑤施工方便，各井筒間、井底車場(chǎng)巷道與主要巷道間能迅速貫通，縮短建設(shè)時(shí)間。第二十章礦井開拓延深與技術(shù)改造1.三量：開拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量①開拓煤量：井田范圍內(nèi)已掘進(jìn)開拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采儲(chǔ)量。3~5年②指采區(qū)上山及車場(chǎng)等準(zhǔn)備巷道所圈定的開采煤量。1年③指準(zhǔn)備煤量范圍內(nèi)已有回采巷道及開切眼在所圈定的可采儲(chǔ)量，也就是采煤工作面和已準(zhǔn)備接替的各工作面尚保有的可采儲(chǔ)量。4~6月2.選擇開拓延深方案的原則：①保持或擴(kuò)大礦井生產(chǎn)能力；②充分利用現(xiàn)有井巷、設(shè)施及設(shè)備，減少臨時(shí)輔助工程量，降低投資；③積極采用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備；④加強(qiáng)生產(chǎn)管理、延深的組織管理與技術(shù)管理，施工與生產(chǎn)緊密配合、協(xié)調(diào)一致，盡量減少延深對(duì)生產(chǎn)的影響；⑤盡可能縮短新、舊水平的同時(shí)生產(chǎn)時(shí)間。3.開拓延深方案：①延深原有主副井；②暗井延深；③延深一個(gè)井筒，新打一個(gè)暗井；④延深一個(gè)井筒，新打一個(gè)立井或斜井。4.3.下山開采的應(yīng)用條件5.①對(duì)傾角小于１６°的緩斜煤層，瓦斯及水的涌出量不太大，前述下山開采的缺點(diǎn)并不嚴(yán)重，而其節(jié)約工程量的優(yōu)點(diǎn)較為突出。6.②當(dāng)井田深部受自然條件限制，儲(chǔ)量不多、深部境界不一、設(shè)置開采水平有困難或不經(jīng)濟(jì)時(shí)，可在最終水平以下設(shè)一部分下山采區(qū)。7.③一些多水平開采的礦井，由于開采強(qiáng)度大、井田走向長(zhǎng)度短、水平接替緊張、原有生產(chǎn)水平保證不了礦井產(chǎn)量時(shí)，可在井田中央部分布置一個(gè)或幾個(gè)下山采區(qū)。8.1.合理的水平垂高的要求9.單一走向長(zhǎng)臂采煤法采煤系統(tǒng)10.1.（1）運(yùn)煤系統(tǒng)：在運(yùn)輸上山和運(yùn)輸巷內(nèi)均鋪設(shè)有刮板輸送機(jī)11.（2）運(yùn)料排矸系統(tǒng)：運(yùn)料排矸采用600mm軌距的礦車和平板車。12.（3）通風(fēng)系統(tǒng)：采煤工作面所需的新鮮風(fēng)流，從采取運(yùn)輸石門進(jìn)入，經(jīng)下部車場(chǎng)、軌道上山、中部車場(chǎng)，分成兩翼經(jīng)平巷、聯(lián)絡(luò)巷、運(yùn)輸巷到達(dá)工作面。從工作面出來的污風(fēng)