·杭政儲出【2018】61號地塊商品住宅（設配套公建）Ⅰ標段工程幕墻專項施工方案編制單位：浙江開達裝飾工程有限公司編制人：周征宇日期：2021.09.05目錄第一章編制依據(jù) -1-第二章工程概況 -3-2.1工程建設概況一覽表 -3-2.2設計概況 -3-2.3工程施工條件 -7-第三章施工安排 -8-3.1項目管理組織 -8-3.2項目管理目標 -12-3.3各項資源供應方式 -12-3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程 -13-3.5工程施工重點和難點分析及應對措施 -13-3.6關鍵及特殊過程識別 -14-第四章施工進度計劃 -15-第五章施工準備與資源配置計劃 -16-5.1施工準備計劃 -16-5.1.1技術準備 -16-5.1.2現(xiàn)場準備 -18-5.2資源配置計劃 -18-5.2.1勞動力配置計劃 -18-5.2.2工程原材料需要量計劃 -19-5.2.3施工機具配置計劃 -19-5.2.4測量設備配置計劃 -19-5.2.5疫情防控物資準備計劃 -20-第六章施工方法及工藝要求 -21-6.1測量施工方案 -21-6.1.1施工流程 -21-6.1.2技術、儀器、人員準備 -21-6.1.3坐標基點、軸線的復核 -21-6.1.4建立幕墻主控網(wǎng) -21-6.1.5平面控制網(wǎng)的建立 -22-6.1.6高程網(wǎng)的建立 -22-6.1.7幕墻施工的立體鋼絲網(wǎng)控制線的拉設 -22-6.1.8控制點和控制線的測量復核 -24-6.2埋件施工方案 -25-6.2.1預埋件施工 -25-6.2.2后置埋件施工 -27-6.2.3后置埋件施工要點 -29-6.2.4后置預埋板的操作過程 -30-6.3鋁板幕墻施工方案 -32-6.3.1施工方案 -32-6.3.2技術參數(shù) -32-6.3.3工藝流程 -34-6.3.4安裝方法 -34-6.3.5鋁板幕墻安裝關鍵控制點 -38-6.3.6鋁板幕墻安裝注意事項 -38-6.3.7屋頂女兒墻特殊部位鋁板安裝 -39-6.4石材幕墻施工方案 -39-6.4.1施工方案及技術參數(shù) -39-6.4.2施工流程 -41-6.4.3施工要點 -41-6.5吊籃施工 -44-6.6質量驗收 -44-6.6.1現(xiàn)場質量控制內容 -44-6.6.2幕墻安裝質量控制標準 -45-6.6.3幕墻主控項目和一般項目 -46-6.6.4驗收人員 -47-第七章各項管理計劃 -48-7.1綠色施工管理計劃 -48-7.1.1綠色施工管理目標 -48-7.1.2綠色施工管理組織結構 -48-7.1.3綠色施工管理制度 -49-7.1.4綠色施工管理措施 -49-7.2進度管理計劃 -50-7.2.1確定施工進度控制點 -50-7.2.2施工進度管理組織機構和職責分工 -51-7.2.3進度管理措施 -51-7.3質量管理計劃 -52-7.3.1質量控制目標分解 -52-7.3.2項目質量管理的組織機構并明確職責 -52-7.3.3確定質量控制點 -52-7.3.4現(xiàn)場質量管理制度 -53-7.3.5質量保證措施 -53-7.3.6樣板管理 -55-7.3.7材料管理 -55-7.4安全管理計劃 -56-7.4.1職業(yè)健康安全管理目標 -56-7.4.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機構和職責分工 -56-7.4.3職業(yè)健康安全重大危險源 -58-7.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃 -58-7.4.5施工現(xiàn)場安全生產管理制度 -58-7.4.6職業(yè)健康安全保證措施 -59-7.5成品保護計劃 -62-7.5.1成品保護管理目標 -62-7.5.2成品和設備保護的組織機構與職責 -62-7.5.3成品和設備保護管理制度 -63-7.5.4成品和設備保護措施 -64-第八章應急預案 -65-8.1應急預案的方針與原則 -65-8.2組織機構及職責分工 -65-8.3項目應急指揮及救援組織職責 -66-8.4緊急情況的處理程序 -66-8.5危險源分析及防治措施 -67-8.5.1危險源區(qū)域范圍劃定 -67-8.5.2應急預案的技術措施 -67-8.6處理措施 -68-8.6.1監(jiān)測和預測 -68-8.6.2信息報告 -68-8.6.3應急和急救步驟 -68-8.7保障措施 -71-8.7.1通信與信息保障 -71-8.7.2應急物資裝備保障 -72-8.7.3經(jīng)費保障 -72-8.7.4其他保障 -72-8.8疫情防控應急預案 -72- 第一章編制依據(jù) 序號類別文件名稱編號1國家行政文件住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施《危險性較大的分部分項工程安全給管理規(guī)定》有關問題的通知建辦質[2018]31號2《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部37號令3《中華人民共和國建筑法》（2019修正）國家主席令第46號4《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令第八十八號5《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號6國家行業(yè)規(guī)范《建筑幕墻》GB/T21086-20077《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-20148《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-20109《工程測量標準》GB50026-202010《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155-201711《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-200112《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145-201313《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201114《施工企業(yè)安全生產評價標準》JGJ/T77-201015《建筑幕墻用硅酮結構密封膠》JG/T475-201516《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-201617《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-200518《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)范》JGJ160-201619《建筑外墻清洗維護技術規(guī)程》JGJ168-200920地方規(guī)范標準《建筑幕墻安全技術要求》浙建（2013）2號21《建筑幕墻工程技術標準》DB33/T1240-202122其他行業(yè)規(guī)范《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術規(guī)程》JB/T11699-201323《高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩》YB/T4575-201624《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)范》建工勞字（80）24號25合同《項目建筑工程施工合同》/26設計文件項目施工圖紙/27招投標文件項目招標文件/28企業(yè)管理文件《技術質量管理手冊》CSCEC81-JS-202129《安全施工管理手冊》CSCEC81-AS-202130《施工方案模板》CSCEC8B-EQ-M20305

第二章工程概況2.1工程建設概況一覽表工程名稱杭政儲出【2018】61號地塊商品住宅（設配套公建）Ⅰ標段工程性質住宅建設規(guī)模地上11棟單體，地下兩層地下室，占地面積2.75萬m2，建筑面積10.04萬m2，地下建筑面積3.7萬m2，地上建筑面積6.34萬m2工程地址杭州市江干區(qū)同德路與德勝東路交叉口，南臨天聚府，北靠德勝快速路總占地面積2.75萬㎡總建筑面積10.04萬㎡建設單位杭州港中旅錢江城市發(fā)展有限公司項目承包范圍施工圖紙范圍內基坑支護（包含護坡、錨桿、支撐系統(tǒng)、降排水，不含圍護樁及工程樁）、土建、安裝工程（除發(fā)包人要求分包外）以及圖紙會審紀要、施工過程中的相關聯(lián)系單調整等內容設計單位漢嘉設計集團股份有限公司主要分包工程樁機工程、精裝修工程、幕墻工程、室外工程等勘察單位浙江大學建筑設計研究院有限公司合同要求質量一次性通過合格驗收，合格率100%監(jiān)理單位杭州市建筑工程監(jiān)理有限公司工期792日歷天總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全確保市標化工地質量監(jiān)督單位杭州市江干區(qū)建設工程質量安全監(jiān)督站綠色施工/工程主要功能或用途商品住宅、地下車庫及配套附屬設施2.2設計概況1、幕墻工程設計概況樓棟設計概況4#~14#樓1、建筑耐火等級：二級；抗震設防烈度：7度；建筑防雷分類：二類；2、建筑幕墻層數(shù)及高度：4#~11#樓、14#樓層數(shù)為16層、高度為49.850米；12#樓層數(shù)為15層、高度為46.950米，13#樓層數(shù)為12層，高度:37.850米，首層層高為3.15m，其余層高均3.0m3、幕墻系統(tǒng)（外立面未鋁板幕墻，局部為石材幕墻）,鋁板幕墻約67000㎡，局部石材幕墻約380㎡。4、鋁板幕墻：鋁單板主要應用在鋁板造型處、石材幕墻內部封修及收邊收口等部位；室外鋁單板厚度為t=2.5mm，飄窗處鋁板造型室外穿孔鋁單板厚度為2.5mm厚,單面氟碳噴涂，龍骨采用國產優(yōu)質Q235B碳素結構鋼，立柱尺寸為70*50*4鋼方管，橫梁尺寸為L50*5角鋼，表面全部為熱鍍鋅，通過鋁合金掛件掛接與橫梁基座上；橫梁與立柱通過M6不銹鋼六角頭螺栓連接；立柱通過M12螺栓與8mm厚角碼連接于結構埋件上，面積共計約67000㎡。5、石材幕墻：其中立柱采用國產優(yōu)質Q235B碳素結構鋼尺寸為70*50*4鋼方管，橫梁尺寸為L50*5角鋼，表面全部為熱鍍鋅，鋁合金掛接體系，結構固定:25mm厚石材通過鋁合金掛件掛接與橫梁基座上；橫梁與立柱通過M6不銹鋼六角頭螺栓連接；立柱通過M12螺栓與8mm厚角碼連接于結構埋件上；總面積共計約380㎡。6、吊籃使用部位為4#~14#樓，本工程全部為腳手架，龍骨在腳手架上安裝，面板安裝全部使用吊籃安裝。經(jīng)施工圖比對后最大規(guī)格的25mm花崗巖石材為：680mm×600mm×25mm，經(jīng)施工圖比對后最大規(guī)格的鋁單板為：1042mm×2680mm×2.5mm。2、項目效果圖3、各單體建筑立面及平面布置圖2.2-14#5#6#8#樓幕墻平面布置圖圖2.2-27#9#12#幕墻平面圖圖2.2-313#樓幕墻平面圖圖2.2-410#11#14#幕墻平面圖2.3工程施工條件本工程位于杭州市江干區(qū)彭埠街道，杭州東站樞紐區(qū)滬杭甬高速與德勝快速路交叉口西南側，南至規(guī)劃同德路，西至規(guī)劃源聚支路，北至五號港河道，東至施工地，場外場內道路通暢。1現(xiàn)場道路條件施工現(xiàn)場內四周設置6米寬臨時道路，可滿足現(xiàn)場材料運輸需求。2大型設備條件施工現(xiàn)場布置6臺塔吊，施工區(qū)域全覆蓋，各樓棟均設置1臺SC200/200施工升降機滿足現(xiàn)場材料垂直運輸要求。3材料場地條件現(xiàn)場在塔吊覆蓋范圍內每個地塊均設置鋼管堆放場地，且在塔吊的覆蓋范圍內，保障本分項工程的材料需求。4臨水臨電條件現(xiàn)場水電已經(jīng)接通，滿足施工用水用電需求。

第三章施工安排3.1項目管理組織圖3.1-1總承包項目管理人員組織機構圖表3.1-1總承包項目管理人員及職責分工序號管理職務姓名職責和權限1項目經(jīng)理王波1、負責施工過程中質量、計量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的有效運行。2、代表公司履行業(yè)主合同，實現(xiàn)工程各項管理目標，對土方工程的質量、工期、成本、環(huán)境、安全及文明施工等各項管理工作全面負責。3、組織建立和完善項目管理機構，明確項目管理人員職責。4、組織編制方案，并編寫其中組織結構、人員職責、工期控制、勞動力組織、機械設備調配等部分內容。2執(zhí)行經(jīng)理張旭東1、參加技術復核，參加檢驗批和分項工程質量驗收評定。2、負責組織施工現(xiàn)場的環(huán)境因素、危險源的識別和評價工作。3、負責組織制定并執(zhí)行應急預防措施。4、發(fā)生事故后，做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織、配合事故的調查。5、協(xié)調項目內外相關方之間的關系。6、貫徹執(zhí)行公司管理體系文件。2項目總工魏士營1、貫徹執(zhí)行國家有關技術政策和企業(yè)的各項技術管理制度。2、貫徹實施國家施工驗收規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標準。3、組織項目技術、質量等與質量有關的職能人員做好臨時設施工程技術、質量管理工作，承擔項目的技術領導責任。4、主持編制施工方案。5、組織有關人員學習圖紙。6、對幕墻工程技術資料的生成、匯集、積累、整理全面負責。7、負責項目幕墻工程技術交底。8、辦理設計變更或洽商。9、組織技術復核。10、參加檢驗批和分項工程的質量驗收評定。13、執(zhí)行公司管理體系文件的相關內容。14、組織項目部人員每周定期學習。15、負責項目部對外收文的簽收和發(fā)文的審核。16、編制施工進度計劃。3生產經(jīng)理丁圣1、組織項目施工產，對項目的安全生產負主要領導責任。2、組織并參與月、周計劃的編制及各級計劃的組織、實施、工作面、工序的穿插。4、組織實施幕墻施工各階段安全生產工作規(guī)劃，組織落實工程項目人員的安全生產責任制。5、組織落實安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實情況。6、組織實施幕墻施工方案和技術措施，檢查指導安全技術交底。7、組織對安全防護設施、臨時用電設施、消防設施及中小型機械設備的驗收，參與危險性較大的分部分項工程的安全驗收。8、配合項目經(jīng)理組織定期安全生產檢查，組織或督促專業(yè)工程師做好每日安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題組織或督促專業(yè)工程師落實整改。9、協(xié)助組織項目管理人員和作業(yè)工人的安全教育，提高安全意識。10、組織項目積極參加各項安全生產、文明施工達標活動。11、發(fā)生傷亡事故時，按照應急預案處理，組織搶救人員、保護現(xiàn)場。4質量總監(jiān)陳濤1、嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府部門頒發(fā)的建筑安裝工程質量驗收評定標準和規(guī)范，代表公司質量部門行使監(jiān)督檢查職能。2、協(xié)助進行幕墻工程的質量自檢、互檢和專檢，隨時掌握管轄區(qū)內各分項工程的質量情況。3、負責幕墻工程過程檢驗，跟蹤檢查工程質量，對不符合質量標準的工序有現(xiàn)場處置權。4、檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品應及時報告項目經(jīng)理，參加制訂處理方案，并驗證方案的實施效果。5、行使現(xiàn)場質量處罰權。6、參加檢驗批、分項、分部（子分部）工程質量驗收評定。7、參與審核方案中質量部分內容。8、必要時，參與物資驗證。9、負責幕墻施工質量檢查工作，并負責各專業(yè)土建工程師、質檢員管轄范圍內、外的所有質量檢查工作。10、負責本崗位的成本控制和成本降低工作，完成本崗位成本降低目標。11、執(zhí)行公司管理體系文件的相關工作內容。5安全總監(jiān)孫明建1、參與編寫幕墻方案中安全方面內容。2、全面負責施工現(xiàn)場安全、環(huán)境、保衛(wèi)、文明施工的檢查工作。3、負責驗收進場勞保用品，參加各種防護設施、設備的驗收。4、負責施工現(xiàn)場的整理和保存安全技術資料。5、負責施工現(xiàn)場的危險源辨識和風險評價工作。6、參加事故調查，進行傷亡事故統(tǒng)計、分析，并按規(guī)定及時上報。7、負責本崗位的成本控制和成本降低工作，完成本崗位成本降低目標。8、參加項目部每周的安全檢查和安全生產會議，對查出的問題督促施工隊進行整改，并組織做好復查工作。9、執(zhí)行公司管理體系文件的相關工作內容。6物資工程師張鵬1、做好幕墻材料進場和消耗的計量檢測工作，并保存記錄。2、編制、上報材料采購計劃。3、組織供貨商評價、材料采購招標，簽訂材料采購合同。4、組織物資進場、驗證。5、負責對物資進行標識、防護。6、執(zhí)行“公司不合格品控制程序”。7、執(zhí)行“公司物資管理制度”。8、負責本崗位的成本控制和成本降低工作，完成本崗位成本降低目標。7專業(yè)工程師章寶龍孔維強李歡石明晶1、按項目經(jīng)理、項目總工和生產經(jīng)理授權參加施工組織管理。2、負責幕墻工程的技術交底工作。3、參加技術復核、參加檢驗批的質量驗收評定。4、協(xié)助項目經(jīng)理做好幕墻工程每一階段的驗收。5、按規(guī)定編制材料計劃，負責物資消耗的控制。6、監(jiān)督勞保用品的發(fā)放與管理。7、負責本工程的質量、工期、安全、成本、文明施工、勞務管理工作，綜合協(xié)調所管轄范圍內的施工工作。8、參加項目部每周的安全檢查和生產會議，對查出的問題督促施工隊進行整改。9、及時全面的填寫工程的施工日志。10、負責本崗位的成本控制和成本降低工作，完成本崗位成本降低目標。11、執(zhí)行公司管理體系文件的相關內容。8技術工程師顏廷旭1、貫徹執(zhí)行國家有關技術政策和企業(yè)的各項技術管理制度。2、貫徹實施國家施工驗收規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標準。3、配合總工編制幕墻施工方案。4、學習圖紙，參加圖紙會審并做好圖紙會審記錄。5、負責編制其它施工方案和季節(jié)施工措施，并負責貫徹實施。6、負責工程技術資料的生成、匯集、積累、整理。7、參加項目分部工程技術交底。8、配合總工辦理設計變更或洽商。9、組織技術復核。10、參加檢驗批和分項工程的質量驗收評定。11、審核材料計劃。12、執(zhí)行公司管理體系文件的相關內容。9資料員姚硯清1、管理好上級文件及內部文件的收、發(fā)、管工作。2、學習、吸收、研究、推行先進適用的現(xiàn)代化管理方法，總結實際工作中的經(jīng)驗教訓。3、參加圖紙會審、負責圖紙、設計變更及有關技術資料的整理、發(fā)放、借閱。4、參加有關會議，進行記錄打印、發(fā)放。10安全工程師張浩明李越1、向職工宣傳“安全第一、預防為主”的方針，宣傳安全操作知識，使全體職工都能了解和掌握安全操作規(guī)程，在各施工過程前進行安全技術交底，并做好書面交底記錄。2、制訂好各工種的安全生產制度，定期和不定期的進行安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時排除整改，限期轉變不安全狀況。3、統(tǒng)一管理、合理安排，做好各項安全設施，檢查好各安全裝置。4、深入現(xiàn)場落實工程安全措施，危險作業(yè)必須事前制訂安全施工方案。5、對安全事故嚴格按“四不放過”原則進行處理，整理事故統(tǒng)計資料及時上報。6、做好幕墻工程的交通、機械安全宣傳教育，配合保衛(wèi)人員共同做好四防工作。7、嚴格執(zhí)行安全施工獎罰制度，認真總結推廣先進事例和人物，促進群眾性安全活動的開展。8、每月將工作情況作對口匯報。11試驗工程師葉益1、負責工程的試驗、送樣工作。2、施工現(xiàn)場溫度記錄、各類材料檢驗工作。12質量工程師寧晗葉鋼愷1、參與幕墻工程的質量自檢、互檢和專檢，監(jiān)督各分項工程的質量情況。2、參與幕墻工程過程檢驗，跟蹤檢查工程質量，對不符合質量標準的工序有現(xiàn)場處置權。3、檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品應及時報告項目經(jīng)理，參加制訂處理方案，并驗證方案的實施效果。4、行使現(xiàn)場質量處罰權。5、參加檢驗批、分項、分部（子分部）工程質量驗收評定。6、參與審核方案中質量部分內容。7、必要時，參與物資驗證。8、執(zhí)行公司管理體系文件的相關工作內容。圖3.1-2專業(yè)分包單位管理人員組織機構圖表3.1-2專業(yè)分包單位管理人員及職責分工序號管理職務姓名職責和權限1幕墻單位項目經(jīng)理余林蘇1、負責幕墻施工所需人、財、物的組織管理與控制。2、負責幕墻施工的進度、質量、安全、文明施工等綜合協(xié)調。3、針對幕墻實施過程中的問題組織專題討論，處理勞務分包的管理和協(xié)調問題，保證幕墻施工的有效實施。4、幕墻施工不出現(xiàn)因項目自身原因導致的工期一般及以上延誤。5、對外幕墻施工周計劃完成情況進行過程記錄。6、組織、監(jiān)督專業(yè)工程師進行幕墻施工前技術交底。7、進場安全教育，組織、監(jiān)督專業(yè)工程師，外幕墻工程施工前進行安全交底，安全隱患整。2幕墻單位項目技術負責人周征宇1、是施工安全生產主要責任人，對工程項目生產經(jīng)營過程中的安全生產負主要領導責任；2、認真貫徹落實安全生產方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度；3、協(xié)助項目經(jīng)理結合項目工程特點為及施工全過程的情況，制定和執(zhí)行安全生產管理辦法，并監(jiān)督其實施，嚴格執(zhí)行安全考核指標和安全生產獎懲辦法；4、審定安全（施工方案）中的安全技術措施，組織并監(jiān)督項目工程中安全技術交底制度和設備設施驗收制度的實施；5、領導施工現(xiàn)場定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工不安全問題，組織制訂措施，及時解決。3幕墻單位安全員敬金勇1、參與幕墻工程險源辨識、風險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價。2、參與幕墻工程職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術措施方案的制定，落實相關責任。3、巡回進行幕墻工程職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關鍵特性參數(shù)定期進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證。4、負責幕墻工程職業(yè)健康安全/環(huán)境應急準備檢查，按應急預案進行響應。4幕墻單位施工員、質檢員、材料員聶紅勝、蘇苗群、夏娟1、負責工程質量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和幕墻施工的質量驗收。2、負責一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品及時報告技術負責人，并負責處置后的質量驗收與評定。3、對勞務分包和幕墻施工班組提出質量獎罰。4、質量驗收文件的記錄與整理。5、負責幕墻的技術、質量管理及驗收工作。3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期管理目標幕墻總工期244日歷天。質量管理目標一次性驗收合格率100%安全管理目標不發(fā)生死亡、重傷以上事故綠色施工管理目標分部、分項工程合格率100%；確保本工程達到設計及規(guī)范要求的節(jié)能標準。創(chuàng)優(yōu)目標杭州市標化工地3.3各項資源供應方式1、勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人石材幕墻工程浙江開達裝飾工程有限公司一級2021.9.20244天包工包料業(yè)主指定分包余林蘇鋁板幕墻工程浙江開達裝飾工程有限公司一級2021.9.20244天包工包料業(yè)主指定分包余林蘇2、大型機械設備采購供應安排一覽表機械設備名稱擬選供應商提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人吊籃浙江開達分包自有2021.9.102022.5.20敬金勇3、施工周轉工具采購供應安排一覽表周轉工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人電焊機7自有2021.9.102022.5.20聶紅勝型材切割機10自有2021.9.102022.5.20聶紅勝手槍鉆28自有2021.9.102022.5.20聶紅勝電錘10自有2021.9.102022.5.20聶紅勝3.4施工流水段的劃分及施工工藝流程1、施工流水段的劃分根據(jù)主體結構施工進度，幕墻施工順序為7#→8#樓→6#樓；13#樓→12#樓→9#樓；14#樓→11#樓→10#樓；5#樓→4#樓。圖3.4-1施工流水段劃分2、施工工藝流程圖3.4-2施工工藝流程3.5工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1測量放線精度控制因本項目單體較多，且轉角較多，放線精度較難控制。1)將測量儀器進行校準。2)采用三維立體放線法，實行測量復核制度，保證測量精度3)采用內因內控法和外引外控法進行測量放線聶紅勝蘇苗群2吊籃布置共計使用吊籃周轉位置較多，布置難度大。編制吊籃施工方案，提前做好策劃，合理安排整棟樓吊籃的安裝順序，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況提前確定吊籃布置圖。周征宇3配重塊成品保護安裝好的吊籃容易受外界干擾1）合理安排施工工序，盡量保證屋面工程施工完成后再進行吊籃的安裝。2）每天安排專人負責吊籃檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)并進行整改。3）配重塊進行上鎖，防止施工人員人為搬動。周征宇3.6關鍵及特殊過程識別序號1定位放線2預埋件定位、數(shù)量技術復核3主次龍骨鋼件焊接焊縫質量控制4幕墻面板規(guī)格、型號、尺寸5吊籃安拆布置及持證情況6密封膠收口

第四章施工進度計劃本工程計劃于2021年9月20日開始施工，2022年5月20日完成所有單體幕墻結構施工，總工期244日歷天。樓棟分項工程施工時間責任人4#樓龍骨安裝2022.3.10~2022.4.10余林蘇面板安裝2022.4.10~2022.5.15#樓龍骨安裝2022.3.30~2022.4.30余林蘇面板安裝2022.4.30~2022.5.206#樓龍骨安裝2021.12.10~2022.1.10余林蘇面板安裝2022.1.10~2022.2.17#樓龍骨安裝2021.9.30~2021.10.30余林蘇面板安裝2021.10.30~2021.11.208#樓龍骨安裝2021.10.25~2021.11.25余林蘇面板安裝2021.11.25~2021.12.159#樓龍骨安裝2021.12.1~2022.1.1余林蘇面板安裝2022.1.1~2022.2.110#樓龍骨安裝2022.3.30~2022.4.30余林蘇面板安裝2022.4.30~2022.5.2011#樓龍骨安裝2022.3.1~2022.4.1余林蘇面板安裝2022.4.1~2022.4.2012#樓龍骨安裝2021.10.25~2021.11.25余林蘇面板安裝2021.11.25~2021.12.1513#樓龍骨安裝2021.9.30~2021.10.30余林蘇面板安裝2021.10.30~2021.11.2014#樓龍骨安裝2022.1.30~2022.3.1余林蘇面板安裝2022.3.1~2022.3.20

第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1技術準備1、技術文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑幕墻》GB/T21086-20071周征宇2《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-20141周征宇3《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-20101周征宇4《工程測量標準》GB50026-20201周征宇5《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155-20171周征宇6《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-20011周征宇7《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》JGJ145-20131周征宇8《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20111周征宇9《施工企業(yè)安全生產評價標準》JGJ/T77-20101周征宇10《建筑幕墻用硅酮結構密封膠》JG/T475-20151周征宇11《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-20161周征宇12《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20051周征宇13《施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)范》JGJ160-20161周征宇14《建筑外墻清洗維護技術規(guī)程》JGJ168-20091周征宇15《建筑幕墻安全技術要求》（浙建〔2013〕2號）1周征宇16《建筑幕墻工程技術標準》DB33/T1240-20211周征宇17《高處作業(yè)吊籃安裝、拆卸、使用技術規(guī)程》JB/T11699-20131周征宇18《高處作業(yè)吊籃用鋼絲繩》YB/T4575-20161周征宇19《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)范》（建工勞字[80]24號）1周征宇2、施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位編制人審批完成時間1吊籃安拆專項施工方案浙江開達裝飾工程有限公司周征宇公司2021.9.203、施工試驗檢驗計劃表序號工程部位檢驗項目單位檢驗頻率檢驗時間責任人1鋁板幕墻壓變形性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能和平面內變形性能個每個單體一組材料進場前一周聶紅勝2石材幕墻品種、規(guī)格、性能和等級組整棟單體一組幕墻龍骨進場安裝前一周聶紅勝3幕墻龍骨鋼材、鋁型材性能檢測組鋼材及鋁型材每個單體一組第一批材料進場后聶紅勝4密封膠結構膠、密封膠、-相容性、拉伸粘結強度、邵氏硬度、污染試性驗支每個單體一組鋁板材料進場前及膠使用前一周聶紅勝5化學螺栓化學螺栓拉拔測試個每個單體抽取3根化學螺栓安裝前一周聶紅勝6保溫保溫棉防火保溫性能檢測塊每個單體抽取三組墻體保溫安裝前二周聶紅勝7幕墻埋件抗拔檢測個每個單體抽取三組，每組三件材料進場前一周聶紅勝4、隱蔽驗收計劃序號隱蔽驗收部位隱蔽內容責任人1幕墻埋件埋件數(shù)量、定位、標高、固定措施、防腐處理等周征宇2幕墻避雷避雷焊接質量、防銹漆涂刷質量、周征宇3避雷等電位連接情況等/周征宇4層間防火封堵封堵材料填嵌質量、封板密封質量等周征宇5構件與主體結構的連接節(jié)點、變形縫連接節(jié)點構造、變形縫處理等周征宇6分隔框對角線差、相鄰構件高差/周征宇5、現(xiàn)場實體樣板計劃序號工程部位樣板名稱樣板工作量制作時間責任人17#樓2層A軸~S軸鋁板幕墻樣板40㎡2021年10月20日聶紅勝27#樓1層大廳外側石材幕墻樣板5㎡2021年10月20日聶紅勝6、技術復核計劃序號技術復核部位復核內容復核時間節(jié)點責任人1軸線水平軸線、標高基準線進場后一周內聶紅勝周征宇2幕墻埋件埋件數(shù)量、定位、標高、固定措施、防腐處理等進場后15天聶紅勝周征宇3外墻尺寸平整度、位置偏差下料之前聶紅勝周征宇4窗洞口尺寸、標高、位置下料之前聶紅勝周征宇5幕墻避雷避雷焊接質量、防銹漆涂刷質量、隨現(xiàn)場施工進度聶紅勝周征宇6避雷等電位連接情況等/隨現(xiàn)場施工進度聶紅勝周征宇7層間防火封堵封堵材料填嵌質量、封板密封質量等隨現(xiàn)場施工進度聶紅勝周征宇8構件與主體結構的連接節(jié)點、變形縫連接節(jié)點構造、變形縫處理等隨現(xiàn)場施工進度聶紅勝周征宇9分隔框對角線差、相鄰構件高差/隨現(xiàn)場施工進度聶紅勝周征宇5.1.2現(xiàn)場準備1、施工設施準備計劃序號設施名稱種類數(shù)量（或面積）規(guī)模（或可存儲量）設施構造完成時間責任人1材料堆放區(qū)生產性設施1600㎡道路通暢，場地平整2021.9.10聶紅勝2加工區(qū)生產性設施1300㎡場地平整，水通，電通2021.9.10聶紅勝2、垂直運輸準備計劃序號部件名稱部件規(guī)格運輸方式運輸數(shù)量責任人1屋面龍骨70*50*4鋼方管L50*5角鋼T6515塔吊T7020塔吊鋼材每捆不超過2噸，型材每捆不超過1.5噸聶紅勝2標準層龍骨、輔助配件70*50*4鋼方管L50*5角鋼SC200/200施工電梯（吊籠尺寸3.2*1.5*2.5m）材料運輸不得超過1噸，材料尺寸不得超過吊籠尺寸聶紅勝3鋁板、石材面板石材最大尺寸680mm*600mm*25mm，約重29kg鋁板幕墻最大尺寸1042mm*2680mm*2.5mm，約重19kgZLP630吊籃最多運載5塊石材或8塊鋁板（包含2名安裝人員）聶紅勝5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃表5.2.1-1勞動力配置計劃序號專業(yè)工種按工程施工階段投入勞動力情況責任人施工前期施工高峰期施工后期1測量工6124余林蘇2幕墻安裝工204525余林蘇3搬運工121020余林蘇4注膠工02012余林蘇5電工121余林蘇6電焊工5205余林蘇7其他工種6156余林蘇5.2.2工程原材料需要量計劃表5.2.2-1工程施工主要材料配置計劃序號材料名稱規(guī)格需用量需用時間責任人單位數(shù)量2021.9.20~2022.5.201鋁板幕墻2.5mm厚單層鋁板㎡670002021.9.20~2022.5.20夏娟2石材幕墻25mm厚㎡3802021.9.20~2022.5.20夏娟2不銹鋼板材件/㎡1002021.9.20~2022.5.20夏娟3鋼材Q235-Bt202021.9.20~2022.5.20夏娟4膠類/支60002021.9.20~2022.5.20夏娟5五金件///2021.9.20~2022.5.20夏娟5.2.3施工機具配置計劃表5.2.3-1施工機具配置計劃序號施工機具名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間責任人1電焊機/72021.9.10夏娟2型材切割機J36T-40102021.9.10夏娟3手槍鉆JIZ-DS06-6C（R5）282021.9.10夏娟4電錘MAKRTA-RA220102021.9.10夏娟5吊籃ZLP6301322021.9.10夏娟5.2.4測量設備配置計劃表5.2.4-1測量設備配置計劃序號儀器名稱分類數(shù)量使用特征檢定周期保管人1經(jīng)緯儀B2臺正常一年蘇苗群2水準儀B2臺正常一年蘇苗群3鋼卷尺C10把正常一年蘇苗群4靠尺C2把正常一年蘇苗群5塞尺C2套正常一年蘇苗群6全站儀B1臺正常一年蘇苗群7激光測距儀C1臺正常一年蘇苗群8內外直角檢測尺C2個正常一年蘇苗群9卷線器/2個正常一年蘇苗群10焊接檢測尺C2個正常一年蘇苗群11吊線錘/2個正常一年蘇苗群12墨斗/2個正常一年蘇苗群13伸縮桿/2個正常一年蘇苗群14反光鏡/2個正常一年蘇苗群15游標卡尺C2個正常一年蘇苗群5.2.5疫情防控物資準備計劃表5.2.5-1疫情防控物資準備計劃序號物資種類單位總需求量已采購量庫存量責任人1口罩（一次性）副500050003500夏娟2口罩（N95）副550600400夏娟3口罩（N90）副200200200夏娟4消毒液L700700220夏娟5酒精L606025夏娟6體溫槍套556夏娟7防護服套101010夏娟

第六章施工方法及工藝要求6.1測量施工方案6.1.1施工流程熟悉了解建筑結構與幕墻設計圖→接收總包控制點→引出幕墻外部控制點→確定基準測量軸線→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→重復上面程序→整理數(shù)據(jù)→總體復核→分類→處理上報。6.1.2技術、儀器、人員準備1、熟悉施工圖及有關技術資料。2、參照《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-2001、《建筑幕墻》GB/T21086-2007標準進行。3、檢查測量儀器，檢驗是否有年檢合格證，并建立設備臺帳（型號、規(guī)格、使用年限、精度、生產廠家）。4、擬定測量方法和步驟。5、總包方提供書面水平基準標高點和基準點控制圖。6、做好現(xiàn)場測量人員的技術交底，與主體施工交叉作業(yè)部位做好安全防護措施。7、每組安排3人（測量放線工2人，普工1人）。8、測量儀器儀器名稱用途全站儀精確的基準點測設經(jīng)緯儀樓層內測設平面控制網(wǎng)水準儀標高測量和掃平50米、30米鋼卷尺測量較長距離及通尺分測1.5mm不銹鋼鋼絲線拉設幕墻控制網(wǎng)角尺用作測設時輔助測量和畫線5米、3米鋼卷尺測量短距離工具紅藍鉛筆、50*5角鋼、沖擊鉆、膨脹螺栓、掃帚、紅油漆等測量放線輔助材料和工具6.1.3坐標基點、軸線的復核書面接收總包單位提供坐標基點和軸線布置圖，以及原始標高點，施工人員依據(jù)坐標點、軸線布置圖，進行復核坐標點、軸線及原始標高點進行結構復核。1、檢查總包單位坐標點相互間尺寸是否符合尺寸要求，坐標點與軸線的尺寸是否符合要求。2、原始標高的位置以及相互之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑結構圖進行復核。3、經(jīng)檢查確認，填寫坐標點、軸線和標高點記錄表，請總包單位有關負責人給予認可簽字。6.1.4建立幕墻主控網(wǎng)1、測設施工總基準點網(wǎng)依照總包單位提供的主體結構軸線或城市控制網(wǎng)點測設幕墻施工總基準點網(wǎng)。1）應根據(jù)實際情況，選擇通視的位置設立。2）應嚴格檢驗，并進行平差處理。3）應遵守先整體后局部的、高精度控制低精度的原則。2、測設幕墻主控網(wǎng)本工程將選取10個主控網(wǎng)的基準點，而基準點的選取主要考慮其具備以下的特殊性：1）設立在建筑外圍轉角部位,每個基準點至少能觀測到相鄰2個基準點。2）各基準點均通過與城市坐標點及總包提供基準點的復核。3）各層控制點可通過垂直引測復核。6.1.5平面控制網(wǎng)的建立1、以經(jīng)過復核的總包單位移交的平面控制點（如沒有以幕墻主控網(wǎng)）為基準，在首層平面內使用全站儀設一級閉合導線，以此作為一層的平面控制點（如能包含總包移交的控制點最好）。2、測設各樓層的平面控制網(wǎng)。采用激光鉛垂儀從底層往上引出各樓層的控制點。6.1.6高程網(wǎng)的建立1、以經(jīng)過復核的總包單位移交的高程控制點為基準，在首層平面用自動安平水準儀、雙面水準尺測設三等水準閉合線路，以此作為一層的高程控制點。（如能將總包單位提供的水準點含在內最好）。2、層間標高的設置測量，首先在軸線控制線上使用全站儀或經(jīng)緯儀采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直墨線，在樓層外立面上，懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標高和建筑結構的實際總高度，每層設立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在柱子或剪力墻的同一位置處（與總承包方標區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標記、水平標記必須清晰完好，不被消除破壞。6.1.7幕墻施工的立體鋼絲網(wǎng)控制線的拉設1、選擇基準平面層基準層的合理選擇可以減少測量工作的難度，并提高幕墻安裝的精度，本工程將底層跟頂層設為基準層，中間間隔3層設置基準層。2、投點測量實施的方法將鉛垂儀架設在各測量區(qū)域底層的基準點上仔細對中、調平，用向下視準軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進行定位，定位點必須牢固可靠，各基準點以此為基礎。投點完畢后，進行連線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。3、內控線的布置各層投點工作結束后，接著進行各個基準層層內控線的布控。以總包單位提供的主控制線為準，通過全站儀進行監(jiān)控,將主控線平移至內部便于連線的地方，內控線離結構面高為1000mm。檢查內控線，確定無誤后進行外圍結構的測量，并引出非基準層的內控線。4、外控線的布置內控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在基準層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控做出基準層外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點做出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。然后非基準層在參照基準層，放出自己的外圍控制線。根據(jù)放線圖和外圍控制線，往幕墻方向放水平鋼絲線。每4米設一個固定支點，為避免鋼絲線擺動。使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等工具檢測其準確性，由此就建立了幕墻施工的水平鋼線網(wǎng)。5、豎向控制線的布置在基準層的外控制線選取幕墻分格的控制點，放置垂準儀，首先進行調平，再調整下視點，使其對準控制點，打開激光開關，使激光點落在施工層角鋼上，角鋼一端鉆有孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應樓板立面。由此可投射出所有轉角控制點，用Ф1.5鋼絲線每隔五層拉線繃緊，就構成了豎向鋼線網(wǎng)。綜上所述，即建立了幕墻的立體控制網(wǎng)，可以直接用于幕墻安裝。6.1.8控制點和控制線的測量復核1、定位點的復核定位鋼絲線主要是通過拉通尺的方法復核其左右及進出尺寸，使用水準儀復核其標高誤差。統(tǒng)計測量和復核結果，進行分析誤差，最后使用平差的方法將測量誤差進行消除，最后確定測量結果，并制作成冊。2、控制線的復核根據(jù)控制點拉設完所有的定位控制線后，將會使用測量總長和測量等分長度距離的方法進行尺寸復核，并將加設等分點的位置臨時控制點（由于定位點的距離有可能較長，為了避免鋼絲下擾和受天氣影響鋼絲線的精確度）。統(tǒng)計測量和復核結果，進行分析誤差，最后使用平差的方法將測量誤差進行消除，最后確定測量結果，并制作成冊。3、總體閉合測量當所有區(qū)域的測量放線工作完成后，將進行總體的測量放線閉合工作。將閉合誤差進行平差處理，完成整體的測量放線工作。6.1.9測量成果繪圖1、經(jīng)過對本項目的測量，對土建結構的是誤差有一定的明顯認識，為了形象直觀地反映出測量結果，采取繪制圖紙反映測量結果的方法：即成果圖的繪制，它不僅能形象的反映測量結果，同時還可以為設計人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效的解釋幕墻工程方案設計依據(jù)的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題準備，故繪成果圖是設計、施工的準備工作。特別是對施工有著重要的意義。2、工藝流程的說明：工藝流程：查找建筑圖→對照測量記錄→根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻工程設計繪制草圖→檢查是否有疑漏→正式繪圖→清理、整理→對問題的處理及說明→會審、會簽。3、成果圖的類別；1）立面圖；2）剖面圖；3）平面測定；4）處理誤差詳圖；5）處理說明。4、查找建筑結構圖，對建筑的外圍設計重新認識，找到所繪制的相應位置，同時注意對圖紙細節(jié)的審查。根據(jù)測量結果記錄，對照圖紙尺寸，將圖紙與實際施工的情況進行比較，對超出規(guī)定誤差范圍的直接標明，并通過計算找出誤差值，同時對誤差較大的位置進行反復核對，以防造成失誤，繪制草圖時，根據(jù)以上資料及建筑有關圖紙，進行草圖設計。草圖設計應注意以下幾個問題：1）所有資料必須真實可靠；2）所有數(shù)據(jù)必須準確；3）選用適當?shù)膱D幅及比例；4）所繪制圖紙為未覆蓋外圍的結構邊線圖；5）草圖繪制完成后，要對草圖進行審查，檢查是否有遺漏，是否有不全面或與測量結果有誤差的地方，同時對照尺寸進行復核，檢查圖紙是否有漏空未畫的。6）檢查復審完成后，進行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對土建結構的情況進行全面、形象、客觀的反映。7）對圖紙進行編號，按照要求進行整理并按規(guī)定送往有關部門歸檔備案。8）對因土建誤差造成與原設計有悖之處，在繪制成果圖時提出切實可行的處理方案，同時繪制詳細的處理節(jié)點圖，并附說明及處理理由和施工方法。9）將繪制的圖紙及有關處理文字說明整理成冊上報設計部等有關部門，經(jīng)會審后擬訂設計變更。5、作業(yè)時間在測量完成后的一周至兩周。6、管理要領1）對測量結果要仔細審查；2）圖紙反映的情況要全面真實準確；3）對圖紙的處理要嚴肅認真,對問題的處理要切實可行。6.2埋件施工方案本工程幕墻埋件為結構預埋埋件，部分埋件因業(yè)主設計變更單未及時下發(fā)，導致結構施工時未預埋，未與埋位置埋件經(jīng)設計同意并開具技術核定單后，改為后置埋件。本工程中用的鋼材，普通鋼材主要選用標準型鋼或鋼板，表面須除銹。普通鋼材制作的轉接件、后置埋件必須進行熱浸鍍鋅。6.2.1預埋件施工1、施工流程2施工要點序號施工步驟三維圖示施工要點1制定預埋施工方案/針對本工程的具體情況，積極與總包單位技術部門交流，掌握施工重點、難點的處理，在結合我司的施工組織計劃，制定出合理的預埋件施工計劃。2找出定位軸線、核對現(xiàn)場尺寸、分析調整偏差根據(jù)圖紙找出預埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標高線的位置，并到現(xiàn)場進行復核，將實際測量尺寸標注在施工圖紙上。根據(jù)現(xiàn)場的尺寸，結合幕墻的分格，求出偏差每分格內平均值，如未超出規(guī)范允許范圍內的偏差，根據(jù)現(xiàn)場尺寸分格埋設，如超出規(guī)范允許偏差，必須及時組織包括設計師、業(yè)主、監(jiān)理等，進行修正方案討論和確定。3定出垂直水平分布位置用鋼卷尺、墨斗等工具在現(xiàn)場進行預埋件位置確定，不同施工段從軸線起，分別向兩邊排布，最后核對埋件相對位置是否正確。4預置埋件、復核安裝位置并加固埋件對每層控制線進行吊線，并在模板上彈出墨線，繼而對預埋件位置進行準確確定，左右偏差控制在設計圖紙允許的范圍內；在懸挑板側模上彈出標高線，作為預埋件標高控制線。按照定位標記，將預埋件埋設。預埋件必須做好防雷連接，嚴格按照設計圖紙要求施工，做到連接可靠。固定預埋件之前，復核預埋件的位置是否正確，以保證預埋件的施工質量。復核無誤后將預埋件加固，焊接牢固（或鐵釘釘牢、鐵絲綁扎），加固過程中保證預埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平標高偏差不大于10mm，預埋件位置與設計位置偏差不大于20mm。5澆砼前復核/由于挑板、挑梁一類部位的埋件，在土建設側?；虼┙顣r容易造成偏位，有的預埋件甚至有錨筋被打彎、燒短等現(xiàn)象發(fā)生，所以在澆砼前1-2小時還要進行一次現(xiàn)場復核，及時修正固定偏移埋件，更換損壞埋件。6拆模后清理預埋件表面/拆模后2天內將拆模部位預埋件找出并將表面清理，用木質的掃帚清掃，不可用鋼絲刷等硬質工具，以免將表面防腐層劃傷。對于不合格的預埋件應補加后置埋件代替。6.2.2后置埋件施工本工程部分埋件沒有預埋或預埋偏位的，須使用后置埋件，后置埋板采用Q235B錨板，尺寸加工準確，表面熱鍍鋅處理，錨板采用后擴底機械錨栓與結構連接。依據(jù)測量放線的結果，將后置埋件安裝的位置標示于模板上。包括水平高度和預埋件中心位置。1、施工準備（1）本工程所配板塊一般為300*200*10熱鍍鋅鋼板,M12*150后切擴底機械錨栓錨栓現(xiàn)場單顆拉拔試驗值為12KN。（2）后擴底機械錨栓須進行隨機抽樣拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進行。2、施工步驟和要求（1）測量放線人員將后置埋件位置用墨線彈在結構上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。圖示：（2）為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設立標尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：（3）打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行，混凝土配孔直徑（適應ASQ混凝土強度為C25～C60）螺桿直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）121811518.319.8注：a、由于同一種直徑的螺桿長度并不相同，故鉆孔深度僅供參考；b、安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強度等級而測定的，不能作為設計施工依據(jù)，實際承受能力應以現(xiàn)場的拉拔實驗為準。（4）在混凝土上打孔后，須吹去孔內的灰塵，保持孔內清潔，項目質量員應跟蹤監(jiān)督檢查。（5）打孔后各項數(shù)據(jù)要求，后擴底機械錨栓深度一定要達到標準，后擴底機械錨栓與混凝土面應盡量成90°角，即垂直于混凝土面。（6）安裝前，先將錨栓各個部件擰緊并保證錨栓各個部件不松動，同時鎖鍵也呈未打開狀態(tài)，然后用錘子使用專用工具敲擊，將錨栓推入孔中，直至套管末端面與混凝土基材平面齊平。（7）用扭力扳手給螺母施加扭矩M12至70N.M后（扭力扳手選擇極限扭矩200N.M），如需做拉拔試驗，此時可用拉拔儀測試錨栓設計值（特征值）；（5000套測試一組，6套/組，不足5000套按5000套計算）。（8）松開錨栓上的螺母，將要固定的埋板安裝好，重新用扭力扳手擰緊后安裝完成，扭矩M12至70N.M（﹢0-5N.M）。3、連接點電焊質量保證措施：（1）焊接用焊條應選擇產品質量和信譽良好的廠家品牌，具有合格的產品質保書，產品性能應符合《高強鋼焊條》GB/T32533-2016的規(guī)定。（2）焊條運輸、儲存、使用過程中要嚴加保管，防止受潮變質、藥皮脫落等現(xiàn)象發(fā)生，一旦有此情況，應杜絕使用此類焊條。（3）焊條在使用前必須用專用的烘箱按規(guī)定烘干、保溫，使用時要裝入保溫筒，隨焊隨取。（4）施焊前要向班組焊工進行技術交底，嚴格按焊接工藝操作規(guī)程施焊。施焊過程中由質檢員現(xiàn)場巡檢，杜絕無證上崗，發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正和處理。（5）加強過程焊接質量檢驗，每天完工后對焊縫進行全面外觀檢驗，對焊接質量不合格，要求及時進行整改或修補。（6）嚴禁雨天露天作業(yè)，空氣濕度86%以上要有防水防濕保護措施，遇超過4級風要采取擋風措施。4、控制措施（1）打孔、清理分別由專人操作。（2）對螺栓因鋼筋位置影響傾斜小于70度的，采用埋板外側制鉚加固方法，即外側用錨栓固定50*50*5鐵片，鐵片搭接在埋件表面并滿焊（如下示意圖）。6.2.3后置埋件施工要點1、后置埋件圖紙要求（1）后置埋件位置嚴格按圖施工，如果遇到有現(xiàn)場結構域圖紙相矛盾或圖紙不清晰的地方應及時與設計反饋和溝通，待設計確認后方可施工。（2）從各層分格線上畫出預埋件十字中心線，以便進行后期預埋件的安裝，使之符合圖紙施工要求。（3）化學錨栓安裝時，要嚴格按照產品相關技術規(guī)程及相應規(guī)范要求施工，孔深必須保證化學錨栓有效錨固深度(M12為110mm），孔洞要三吹三刷，保持干燥，飛塵清除干凈后才能注入化學藥劑，植入螺桿，待化學藥劑凝固后，方可受力。螺桿外露混凝土面不得超過3.5cm，斜度不得超過15度，凝固時間與溫度相關，具體由產品相關技術規(guī)程及相應規(guī)范確定。（4）所有后置埋件的化學錨栓中心距結構邊距離應保證不小于圖紙所示尺寸，起錨固深度需達到圖紙所示要求。（5）當后置埋件化學錨栓孔位偏差較大時，需嚴格按照糾偏方案圖紙進行處理。加固墊片與埋件焊接應牢固，焊縫應飽滿、平滑、無氣泡和裂紋。（6）幕墻無結構梁位置必須采用螺栓對穿形式固定埋件。所有后置埋件位置必須嚴格按圖紙施工，誤差左右不得大于1cm，往上不得超過1.5cm，往下不得大于0.5cm。（7）有后置埋件必須與混凝土面貼實，不得留有縫隙，外露螺桿長度均勻一致，方墊墊片平正，螺母緊固，不得松動。（8）在結構邊緣部位，列如：陰角、陽角、單元起底部位結構，要貼別注意確認結構尺寸與圖紙是否一致，如有不一致地方請及時給設計反饋此信息，并提供現(xiàn)場尺寸。（9）化學試劑固化時間：0℃以下為240min，0—10℃為45min，10—20℃為20min，20℃以上為10min，在潮濕混凝土中固化時間需加倍。2、材料要求（1）后置預埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應符合設計要求，且應有出廠合格證。（2）化學錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應符合設計要求，產品且應有質保書、合格證以及檢驗報告。（3）主要器具電錘鉆一臺、水準儀一臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線。3、作業(yè)條件（1）土建結構施工完畢，已提供幕墻施工作業(yè)面。（2）根據(jù)土建提供的基本線位（50線、軸線）。6.2.4后置預埋板的操作過程1、后置預埋件施工工藝流程熟悉現(xiàn)場/圖紙→測量放線→鉆孔→清孔→植入藥劑管→鉆入螺栓→凝膠過程→預硬化過程→固定面板。圖6.2.3-1后置預埋件安裝示意圖2、熟悉圖紙安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內容。（1）對圖紙內容進行全面的了解。（2）找出幕墻立面設計的主導尺寸（分格），不可調整尺寸和可調節(jié)尺寸。（3）明確轉角及異形處的處理方法。3、測量放線（1）找出定位軸線將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置。（2）找出定位點根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關內容：（3）確定定位點定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。（4）抄平（打水平）用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規(guī)范使用（使用方法略），先水準儀定位時要考慮安全，定位間距離大致相同，水準儀要擺平放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注意正確使用和保管好水準儀。（5）拉水平線對已找出的定位點位置進行抄平后，在各定位點之間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊器收緊，保證鋼絲線的水平度。（6）測量誤差在水平線拉好后，對所在工作面進行測量，主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內的，可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方或甲方協(xié)商解決。（7）調整誤差對在規(guī)范允許范圍內的誤差進行調整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm，如超過此范圍，請書面通知設計室進行設計調整。4、電錘打孔、化學藥劑安裝找出定位軸線、定位點后，對安裝點定位打孔，同時安裝化學藥劑，化學藥劑安裝工藝嚴格按照化學藥劑的安裝說明及注意事項，尤其是鉆孔在安裝藥劑之前一定要用空壓機或者手動氣筒吹凈孔內粉屑，保持孔道干燥。5、螺桿、鐵板安裝藥劑安裝完畢，進行螺桿的安裝，安裝時嚴格控制螺桿的安裝深度，待螺桿達到指定深度后，對后置鐵板進行安裝，在后置鐵板的安裝過程中，在螺桿未完全固化前及時調整螺桿的方向，打孔時盡量劈開混凝土螺桿。6、鐵板調整、固定后置鐵板安裝時，應根據(jù)圖紙的尺寸要求，對鐵板的三維方向尺寸進行復核，在復核無誤后，螺桿套上螺母固定。7、質量標準（1）后置預埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應符合設計要求，且應有出廠合格證。（2）化學錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應符合設計要求，產品且應有質保書、合格證以及檢驗報告。（3）施工過程中層層控制質量，施工完成后進行檢驗，要求后置預埋件標高偏差不大于10㎜，與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10㎜，水平方向的左右偏差不大于10㎜。（4）預埋件安裝要端正，盡量不要有歪斜，四個化學螺桿深度要統(tǒng)一，鋼彈性墊片也要放端正，螺帽要擰緊。（5）嚴格控制螺桿的植入深度，打入混凝土深度保證110mm長（比如M12×160）；錨固深度不包括混凝土的飾面層或抹灰層。（6）埋板放置之前一定要鑿除結構面的飾面層或抹灰層，同時保證鐵板放置的平整。6.3鋁板幕墻施工方案6.3.1施工方案1、前期準備施工前先熟悉圖紙，給施工人員進行技術交底，施工用機具、放線準備（包括吊籃、電焊機、手電鉆、施工線、扳手、墨斗等）。2、測量放線施工隊伍進場后首先進行測量定位，測量出土建結構和鋼結構的偏差，為施工做好準備，測量后需確定安裝基準線。包括龍骨分布基準及部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。3、連接件安裝轉接件安裝的質量與否關系到幕墻安裝質量的一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應包含埋板的預埋處理,防雷的連接等。埋件與連接件進行焊接固定。埋板偏差的需先按設計要求處理,無埋板的需進行后埋件處理,確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關規(guī)范要求。6.3.2技術參數(shù)圖6.3.1鋁板幕墻剖面節(jié)點圖1、幕墻結構形式：鋁板幕墻系統(tǒng)。2、幕墻結構：連接件采用10#槽鋼角碼，L=160，連接件一端與平板埋件焊接連接固定，另一端通過2根M12不銹鋼螺栓組與鋼立柱螺接固定，鋼立柱采用70*50*4鍍鋅鋼方管，鋼橫梁為L50*5鍍鋅角鋼，角鋼一端固定（與鋼立柱焊接連接固定），另一端活動（通過與焊接在鋼立柱上的鋼角碼螺栓連接），鋁單板通過鋁角碼與鋼龍骨連接固定，鋁單板之間的縫寬15mm，縫隙內安裝泡沫棒，并打密封膠密封。3、幕墻面材：2.5mm厚鋁單板（角碼固定）4、埋件形式：板式埋件5、幕墻位置：建筑物四周里面6、鋁板安裝過程注意事項：（1）鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產品合格證。（2）幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理。（3）鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。大面鋁板安裝屋頂封修6.3.3工藝流程測量放線→結構、埋件的檢查→支座、轉接件的安裝→立柱的安裝→橫梁的安裝→隱蔽驗收→鋁板面板安裝→打膠。6.3.4安裝方法1、安裝前吊籃準備（1）吊裝前認真檢查各起重設備的可靠性，安裝方式的正確性。（2）認真核實所吊裝的重量，嚴禁超重吊裝。（3）吊裝人員都應謹慎操作，嚴防板塊擦、碰傷情況。吊籃準備2、二次測量放線幕墻分格大樣圖和標高點、進出位線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉角等基準線，并用經(jīng)緯儀進行調整、復測。水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積。測量放線3、轉接件安裝（1）對照立柱垂線：立柱的中心線也是轉接件的中心線，故在安裝時要注意控制轉接件的位置，其偏差小于2mm。（2）拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然后置埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝轉接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。（3）拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然后置埋鐵件安裝時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝轉接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤。（4）在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定。10#槽鋼連接件與后置埋件采用焊接連接。（5）自檢：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。連接件焊接安裝4、鋼立柱的安裝立柱的安裝標高是確定整幅條形幕墻最重要的工序，施工精度要求高而占有極其重要的地位。立柱的安裝快慢決定著整個工程的進度，故作業(yè)無論從技術上還是管理上都要分外重視。具體步驟如下：安裝前先要熟悉圖紙，對照施工圖檢查立柱、轉角支座、芯套等構件的尺寸及加工孔位是否正確；準確了解各部位使用不同豎梁，避免張冠李戴。檢查主要有：1）顏色是否正確，表面處理是否合要求；2）截面是否與設計相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）；3）長度是否合要求；4）對號就位，按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護；立柱安裝由基準線開始進行，安裝完本層的3根立柱后，檢查一次立柱端頭的水平標高；調整支座連接螺栓，以確保立柱、橫梁支座安裝水平度及進出位，豎梁安裝到位后，對照上工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差小于1mm，待基本安裝完成后，在下道工序中再進行全面調整。（1）放基準線。在豎梁校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤。先吊垂直基準線，每隔3-4根豎梁要吊一根垂直基準線，并用經(jīng)緯儀測定基準線的準確度。為了防止基準線受風力的影響，測定時要將基準線端點固定好，基準線垂線應位于豎梁的外側面。（2）建立基準平面（垂直）：基準垂線和水平線確定后，在豎梁外側面形成一個平面（垂直面），這就是基準面。所有豎梁的外側面都應位于這個基準面上，同時豎梁應與基準垂線平齊，否則要進行調整。（3）校尺?；鶞拭娼⒑笠M行測量，測量前要對量具進行校尺，量具必須準確無誤，方能在測量中使用。（4）誤差。基準面確定后，要檢查每一根豎梁的外側面，測量出誤差并記錄，同時對水平線垂直誤差進行測量。（5）調整平面外誤差（進誤差）。測量平面誤差后，對有平面外誤差的豎梁進行調整，調整時用木塊輕擊豎梁必要時將螺栓松開調整，如仍調整不好就必須將豎梁拆下重新安裝。（6）調整平面內垂直誤差（分割誤差）。調整三維誤差，事實上不能單獨分開調整，要綜合考慮兼顧調整。調整時要注意新的誤差的發(fā)生（方法同6）。（7）用經(jīng)緯儀檢驗誤差調整結果。在豎梁調整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調整情況，嚴格的檢驗和復驗是質量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。（8）經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎梁的定位即之完成。在組織驗收時，豎梁如誤差在允許范圍內就不必調整，如超出誤范圍時仍須調整。（9）組織驗收。組織驗收分兩步：第一步由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質檢員，組成驗收小組，對豎梁安裝情況進行驗收，并填寫質量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄，第二步是由公司組織工地負責人，甲方代表、監(jiān)理方等人員進行驗收，驗收通過后，才能進行下一道工序。鋼立柱安裝5、鋼橫梁的安裝（1）根據(jù)設計及施工圖紙進行放線測量確定出鋼橫梁的安裝位置。（2）將鋼橫梁初步調整到位后進行焊接連接。焊接時先進行定位點焊，然后進行二次放線測量，進行細部調整，待調整合格后，滿焊加固，并噴涂防銹漆兩道，完成安裝。（3）控制鋼橫梁兩端的高程差偏差范圍在﹢1.00mm之內。橫梁連接6、鋁板的安裝（1）鋁板是由指定的生產廠家加工，然后運往工地安裝的，由于工地不宜長期貯存鋁板，安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的鋁板供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產。（2）檢查鋁板的尺寸，確保滿足圖紙要求，同時對鋁板表面進行仔細查，表面缺陷必須滿足規(guī)范使用要求；（3）將鋁板放入幕墻分格內，將四周螺栓擰緊。調整好鋁板位置，保證鋁板四邊縫隙及進出位置滿足設計圖紙要求；（4）每次鋁板安裝時，從安裝過程到安裝完成，全過程進行質量控制。鋁板角鋁固定7、鋁板的清理及保護（1）鋁板與鋁板之間的間隙為15mm，用密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內放置襯墊棒。（2）鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護，易被劃碰的部位，應設安裝護欄保護。（3）清潔中所使用的清潔劑應對鋁板、膠等材料無任何腐蝕作用。安裝泡沫棒打膠密封6.3.5鋁板幕墻安裝關鍵控制點1、主體結構施工過程中，嚴格按幕墻安裝圖要求，準確可靠地進行預埋2、檢查每個連接點的緊固程度，保證整個骨架牢固穩(wěn)定，橫平、豎直，出墻尺寸一致。斜向對角拉通線檢查調整。3、金屬面板安裝時，拉線控制相鄰面板的水平度、垂直度及大面平整度；并用木模板控制縫隙寬度，防止誤差積累；4、頂部四周檐口防水處理，以防止?jié)B漏水。6.3.6鋁板幕墻安裝注意事項1、幕墻分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整不得積累。2、對高層建筑的測量應在風力不大于4級情況下進行，每天應定時對幕墻的垂直及立柱位置進行校核。3、應將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定，立柱安裝標高偏差不應大于3mm。軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。4、相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。5、應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。6、相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應大于7mm。7、同一層橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層剛度時，應進行檢、調整、校正、固定，使其符合質量要求。8、有熱工要求的幕墻，保溫部分從內向外安裝，當采用內襯板時，四周應套裝彈性橡膠密封條，內襯板與構件接縫應嚴密；內襯板就位后，應進行密封處理。9、固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙10、冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。11、其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。12、幕墻立柱安裝就位、調整后應及時緊固。幕墻安裝的臨時螺栓等在構成件安裝就位、調整、緊固后應及時拆除。13、現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。14、不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。15、金屬板安裝時，左右上下的偏差不應大于1.5mm。16、金屬板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設計要求的排水出口17、幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。18、幕墻的施工過程中應分層進行防水滲漏性能檢查。19、幕墻安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。20、填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度、厚度應根據(jù)硅酮耐候膠的技術參數(shù)，經(jīng)計算后確定。較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。21、耐候硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結。6.3.7屋頂女兒墻特殊部位鋁板安裝序號女兒墻部位安裝措施11）埋件復核：確定埋件數(shù)量及位置正確，如有遺漏或偏位，均需重新設置埋件2）龍骨安裝：連接件采用10#槽鋼角碼，L=160，連接件一端與平板埋件焊接連接固定，另一端通過2-M12不銹鋼螺栓組與鋼立柱螺接固定，鋼立柱采用70*50*4鍍鋅鋼方管，鋼橫梁為L50X5鍍鋅角鋼，角鋼一端與鋼立柱焊接固定，另一端與焊接在鋼立柱上的鋼角碼螺栓固定（龍骨安裝在外腳手架拆除之前施工完成）3）面板安裝：2.5mm厚鋁單板通過鋁角碼與鋼龍骨連接固定，鋁單板之間的縫寬15mm，縫隙內安裝泡沫棒，并打密封膠密封（女兒墻面板均使用吊籃安裝）26.4石材幕墻施工方案6.4.1施工方案及技術參數(shù)1.施工準備（1）工具準備：電動吊籃、電焊機、手電鉆、施工線、扳手、墨斗等；（2）技術參數(shù)：圖6.4.1-1石材幕墻剖面節(jié)點圖使用部位：建筑外立面1）基本材料如下：面板：25mm厚花崗巖石材（最大尺寸680mm×600mm×25mm），石材顏色以業(yè)主封樣為準；主受力龍骨（詳見節(jié)點圖）：立柱采用國產優(yōu)質Q235B碳素結構鋼尺寸為70*50*4鋼方管，橫梁尺寸為L50*5角鋼，表面全部為熱鍍鋅；連接件（不銹鋼螺栓，鋼角碼等）詳見節(jié)點圖。保溫巖棉：厚度30mm，內外附錫箔紙,容重不小于85KG/m；預埋件：槽式埋件，表面熱浸鍍鋅,鋅層厚度≥80um,掛件：鋁合金石材掛件，表面陽極氧化；背栓：不銹鋼背栓，材質316或316L；2）支撐形式：與主體的連接設計:幕墻與主體連接形式是主框－連接件-預埋件（主體結構中）。轉接件通過螺栓與槽式埋件進行連接，豎框通過轉接件上開有垂直與幕墻方向的長條孔，豎框與轉接件連接后，可以使豎框與轉接件的組件進行前后調整。本結構中的幕墻豎框上端掛裝在主體結構上，下端通過插芯與主體結構連接，使豎框處于受拉的合理狀態(tài)。豎框的連接設計:框架式鋼型材豎框之間通過豎向鋼板及螺栓進行連接，豎框之間預留20mm的間隙。同時所有硬性接觸處，均采用彈性連接，提高幕墻的抗震性能，消除伸縮噪聲。保證在溫度、沉降等其它外力作用下，可以相對伸縮，吸收變形，保證豎框不受破壞；橫豎龍骨間的連接設計:橫、豎龍骨采用焊接進行連接；面材的連接設計:面材的連接采用鋁合金底座轉接件固定在豎向鋁合金副框上。鋁合金副框與橫梁連接，鋁合金掛件通過背栓固定在石材上，鋁合金掛件懸掛在鋁合金底座上；3）結構特點：采用開放