高強螺栓作業(yè)指導書編制目的為確保檢測人員對鋼結構用高強螺栓的熟練、規(guī)范檢測和檢測數(shù)據(jù)的準確可靠、有效，特制定本作業(yè)指導書。二、適用范圍適用于鋼結構用高強螺栓連接副緊固軸力、扭矩系數(shù)、連接磨擦面的抗滑移系數(shù)、螺栓楔負載、螺母保證載荷、螺母硬度和墊圈硬度試驗的測定。三、檢測人員要求檢驗人員必須經(jīng)省建設廳培訓考核并獲取相應崗位合格證書。四、執(zhí)行標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》GB/T1231-2006《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632-2008五、檢驗儀器設備5.1電子軸力計5.2材料試驗機5.3緊固連接副用電動工具5.4扭矩扳手5.5電熱鼓風干燥箱。5.6洛氏硬度計六、操作程序試驗溫度在室溫(℃10℃-35℃)下進行,但沖擊試驗應在20℃±2℃下進行，連接副的緊固軸力的仲裁試驗應在20℃±2℃下進行。6.1連接副緊固軸力試驗6.1.1電子軸力計6.1.1.1連接副軸力用軸力計，其示值相對誤差的絕對值不得大于測試軸力值的2%。軸承力度的最小示值應在1kn以下。6.1.2緊固連接副用電動工具6.1.36.1.3.1進行連接副緊固軸力試驗時，應同時記錄環(huán)境溫度，6.1.3.2組裝連接副時，墊圈有倒角的一側應朝向螺母支承面。試驗時，墊圈不得轉(zhuǎn)動，否則該試驗無效。6.1.3.3連接副的緊固軸力試驗在軸承力計上進行，每一連接副（一個螺栓、一個螺母和一個墊圈）只能試驗一次，不得重復使用。6.1.3.4連接副的緊固軸力值以螺栓梅花頭被擰斷時軸力計所記錄的峰值為測定值。6.1.3.5連接副緊固軸力的檢驗按批抽取8套，8套連接副的緊固平均值及標準偏差均應符合標準的規(guī)定。6.2連接副扭矩系數(shù)試驗6.2.1電子軸力計6.1.1.1連接副扭矩系數(shù)測定螺栓預拉力P用軸力計測定，其誤差不得大于測定螺栓預拉力的2%。軸力計的最小示值應在1kN以下。2%。軸承力度的最小示值應在1kn以下。6.2.2扭矩扳手6.2.2.1扭矩扳手應在10℃-30℃，相對濕度不大于86.2.2.2扭矩扳手的測量范圍是額定值的20℅-100℅,準確度級別達2級。6.2.2.3預置式扭矩扳手的設定器應靈活可靠，設定時應能設定所需扭矩值。當施加的扭矩值達到設定時，應能發(fā)出聽覺或其他信號。6.2.3試驗步驟6.2.3.1進行連接副扭矩系數(shù)試驗時，應同時記錄環(huán)境溫度，試驗所用的機具、儀表及連接副均應放置在檢測室內(nèi)至少2h以上。6.2.3.2組裝連接副時，墊圈有倒角的一側應朝向螺母支承面。試驗時，墊圈不得轉(zhuǎn)動，否則該試驗無效。6.2.3.3連接副的扭矩系數(shù)試驗在軸力度上進行，每一連接副只能試驗一次，不得重復使用。6.2.3.4施擰扭矩T是施加于螺母上的扭矩，其誤差不得大于測試扭矩值的2%。6.2.3.5連接副的扭矩系數(shù)以達到規(guī)定的施擰扭矩（峰值6.2.3.6進行連接副扭矩系數(shù)試驗時，螺栓預拉力值P應控制在規(guī)范所規(guī)定的范圍內(nèi)，超出該范圍者，所測得扭矩系數(shù)無效。6.2.3.K＝T/P.d6.2.3.8連接副扭矩系數(shù)的檢驗按批抽取8套，8套連接副的扭矩系數(shù)平均值及標準偏差均應符合標準規(guī)定。6.3高強度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)檢驗。6.3.1儀器設備6.3.1.1試驗用的試驗機誤差應在1%以內(nèi)。6.3.1.2試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應變儀應在試驗前用試驗機進行標定，其誤差應在2%以內(nèi)。6.3.1.3扭矩扳手應符合以下幾點：a)扭矩扳手應在10℃-30℃，相對濕度不大于8b)扭矩扳手的測量范圍是額定值的20℅-100℅,準確度級別達2級。c)預置式扭矩扳手的設定器應靈活可靠，設定時應能設定所需扭矩值。當施加的扭矩值達到設定時，應能發(fā)出聽覺或其他信號。6.3.2試驗步驟6.3.2.1抗滑移系數(shù)試驗應采用雙磨擦面的二栓拼接的拉力試件。6.3.2.2抗滑移系數(shù)試驗用的試件應由制造廠加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一磨擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。6.3.2.3試件鋼板的厚度t1、t2應根據(jù)鋼結構工程中有代表性的板材厚度來確定，同時應考慮在磨擦面滑移之前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)；寬度b按標準規(guī)定取值。L1應根據(jù)試驗機夾具的要求確定。6.3.2.4試件板面應平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。6.3.2.5試件的組裝順序應符合下列規(guī)定：a)先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，或換成同批經(jīng)預拉力復驗的扭剪型高強度螺栓。b)緊固高強度螺栓應分初擰、終擰。初擰應達到螺栓預拉力標準值的50%左右。終擰后，螺栓預拉力應符合下列規(guī)定：c）對裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，采用電阻應變儀實測控制試件每個螺栓的預拉力值應在0.95P～1.05P（P為高強度螺栓設計預拉力值）之間；d）不進行實測時，扭剪型高強度螺栓的預拉力（緊固軸力）可按同批復驗預拉力的平均值取用。6.3.2.5試件應在其側面畫出觀察滑移的直線。a)將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線應與試驗機夾具中心嚴格對中。b)加荷時，應先加10%的抗滑移設計荷載值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3～5kN/s。直拉至滑動破壞，測得滑移荷載NV。在試驗中當發(fā)生以下情況這一時，所對應的荷載可定為試件的滑移荷載：eq\o\ac(○,1)試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象；eq\o\ac(○,2)試件側面畫線發(fā)生錯動；eq\o\ac(○,3)X-Y記錄儀上變形曲線發(fā)生突變；eq\o\ac(○,4)試件突然發(fā)生“嘣”的響聲?？够葡禂?shù)，應根據(jù)試驗所測得的滑移荷載NV和螺栓預拉力P的實測值，按下式計算，宜取小數(shù)點二位有效數(shù)字。6.4楔負載試驗6.4.1儀器設備6.4.1.1試驗用的試驗機誤差應在1%以內(nèi)。6.4.1.2專用夾具6.4.2試驗步驟6.4.2.1螺栓頭下置－10°楔墊，在拉力試驗機上將螺栓擰在帶有內(nèi)螺紋的專用夾具上（至少6扣），然后進行拉力試驗。10°楔墊的型式、尺寸及硬度按GB/T3098.1的規(guī)定。6.4.2.1試驗速率符合GB/T228-2002規(guī)定要求。6.4.2.1記錄楔負載試驗時的拉力荷載，斷裂位置以及試驗時的環(huán)境溫度。6.5保證載荷試驗6.5.1儀器設備6.5.1.1試驗用的試驗機誤差應在1%以內(nèi)。6.5.2試驗步驟6.5.2.1將螺母擰入螺紋芯棒，試驗時夾頭的移動速度不應超過3mm/min。對螺母施加規(guī)定的保證載荷，持續(xù)15s，螺母不應脫扣或斷裂。當去除載荷后，應可用手將螺母旋出，或者借助扳手松開螺母（但不應超過半扣）后用手旋出，在試驗中，如螺紋芯棒損壞，則試驗作廢。6.5.2.1螺紋芯棒的硬度應≥45HRC，其螺紋公差帶為5h6g，但大徑應控制在6g公差帶靠近下限的四分之一的范圍內(nèi)。6.6硬度試驗6.6.1儀器設備6.6.1洛氏硬度計6.6.2試驗步驟6.6.2.1試驗在螺母支承面上進行，任測4點，取后3點平均值。試驗方法按GB/T230.1或GB/T4340.1的規(guī)定，驗收時，如有爭議，以維氏硬度（HV30）試驗為仲裁。4．3墊圈硬度試驗在墊圈的表面上任測4點，取后3點平均值，試驗方法按GB/T230.1或GB/T4340.1的規(guī)定。驗收時，如有爭議，以維氏硬度（HV30）試驗為仲裁。4．2．2硬度試驗試驗在