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1QB/TXXXXX—202X鋰離子電池封裝用聚酰胺(尼龍)薄膜本文件規(guī)定了鋰離子電池封裝用聚酰胺(尼龍)薄膜(以下簡(jiǎn)稱“薄膜”)的外觀、接頭數(shù)目及每段長(zhǎng)度、寬度極限偏差、厚度及偏差、物理力學(xué)性能和限用物質(zhì)限量的要求,描述了取樣、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境,以及相應(yīng)的試驗(yàn)方法,規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容。本文件適用于以聚酰胺(尼龍6)樹脂為主要原料,用平膜法擠出經(jīng)雙向拉伸制得的鋰離子電池封裝用薄膜的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1040.3塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測(cè)定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法GB/T6673塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測(cè)定GB/T12027塑料薄膜和薄片加熱尺寸變化率試驗(yàn)方法GB/T14216塑料膜和片潤(rùn)濕張力的測(cè)定GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的測(cè)定GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T37841塑料薄膜和薄片耐穿刺性測(cè)試方法3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4要求4.1外觀2QB/TXXXXX—202X應(yīng)符合表1規(guī)定。4.2接頭數(shù)目及每段長(zhǎng)度應(yīng)符合表2規(guī)定,接頭應(yīng)牢固并有明顯標(biāo)志。表2接頭數(shù)目及每段長(zhǎng)度4.3寬度極限偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。表3寬度極限偏差單位為毫米04.4厚度及偏差應(yīng)符合表4規(guī)定。表4厚度及偏差3QB/TXXXXX—202X4.5物理力學(xué)性能4.5應(yīng)符合表5規(guī)定表5物理力學(xué)性能4.6限用物質(zhì)限量應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1取樣在包裝完好的膜卷上先去掉表面15層,沿膜卷寬度方向切割取樣,取樣層數(shù)不少于20層,標(biāo)記縱橫向和處理面,試樣應(yīng)密封防潮。5.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境除非另有規(guī)定,按GB/T2918描述的進(jìn)行,在溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±10)%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境狀態(tài)調(diào)節(jié),時(shí)間不少于4h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。5.3外觀薄膜的外觀在自然光或40W日光燈下目測(cè),異物點(diǎn)、凹凸點(diǎn)用分度值不大于0.02mm的量具測(cè)量。膜卷外觀現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),端面錯(cuò)位用分度值不大于0.5mm的量具測(cè)量。5.4接頭數(shù)目及每段長(zhǎng)度接頭數(shù)目及每段長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)觀察測(cè)量,用分度值不大于1mm的量具。5.5寬度極限偏差按GB/T6673描述的方法進(jìn)行。4QB/TXXXXX—202X5.6厚度及偏差按GB/T6672描述的方法進(jìn)行,取12層薄膜,去掉面、底兩層進(jìn)行疊加測(cè)量,厚度為測(cè)量值除以10。厚度極限偏差,按公式(1)計(jì)算,平均厚度偏差,按公式(2)計(jì)算。Δd=dmax或-d0100%................................................................(1)式中:△d——厚度極限偏差(%);dmax或min——最大或最小厚度,單位為毫米(mm);d0——標(biāo)稱厚度,單位為毫米(mm)。d=100%.........................................................................(2)式中:d——平均厚度偏差(%);dn——平均厚度,單位為毫米(mm);d0——標(biāo)稱厚度,單位為毫米(mm)。5.7拉伸強(qiáng)度和拉伸標(biāo)稱應(yīng)變按GB/T1040.3描述的方法進(jìn)行,采用2型試樣,寬度為15mm,夾具間初始距離100mm,試驗(yàn)速度為(200±20)mm/min。5.8熱收縮率按GB/T12027描述的方法進(jìn)行,測(cè)定條件為溫度(160±2)℃,時(shí)間5min。5.9霧度按GB/T2410描述的方法進(jìn)行。5.10摩擦系數(shù)按GB/T10006描述的方法進(jìn)行,測(cè)試非處理面與非處理面的動(dòng)摩擦系數(shù)。5.11潤(rùn)濕張力按GB/T14216描述的方法進(jìn)行,測(cè)試處理面的潤(rùn)濕張力。5.12耐穿刺強(qiáng)度按GB/T37841描述的方法進(jìn)行,穿刺速度為(50±5)mm/min,固定環(huán)內(nèi)徑為(50.0±0.5)mm。5.13限用物質(zhì)限量按GB/T26125描述的方法進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則5QB/TXXXXX—202X6.1組批同一工藝條件、同一配方、同一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的為一批,每批的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)50t,如果連續(xù)生產(chǎn)一周,產(chǎn)量不足50t,以一周產(chǎn)量為一批。6.2出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章中除限用物質(zhì)限量要求外的全部項(xiàng)目。6.3抽樣方案6.3.1外觀、長(zhǎng)度極限偏差和厚度及偏差按GB/T2828.1描述的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案,一般檢查水平為Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)為6.5,見(jiàn)表6。每卷膜為一個(gè)樣本單位。表6抽樣方案單位為卷第一2201第一22240112第一33360122第一5550122第一8880334第一1435第一2657第一396第一59第一7第一6.3.2物理力學(xué)性能從6.3.1檢驗(yàn)合格的每批樣本中隨機(jī)抽取任一個(gè)樣本進(jìn)行試驗(yàn)。6.4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)為第4章的全部項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a)新產(chǎn)品試制的定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、原料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c)正常生產(chǎn)時(shí)每一年進(jìn)行一次檢驗(yàn);6QB/TXXXXX—202Xd)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。6.5判定規(guī)則外觀、長(zhǎng)度極限偏差和厚度及偏差按表5的規(guī)定進(jìn)行判定。物理力學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果中如有不合格項(xiàng),則應(yīng)從該批中抽取雙倍樣,對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),仍有不合格項(xiàng),則該批產(chǎn)品為不合格。限用物質(zhì)限量若有不合格項(xiàng),則該批產(chǎn)品為不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志每卷薄膜應(yīng)有合格證,內(nèi)容至少包括:產(chǎn)品名稱、標(biāo)稱厚度及規(guī)格尺寸、凈質(zhì)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)地址、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、檢驗(yàn)員印章。7.2包裝每卷薄膜用兩端用發(fā)泡襯墊保護(hù),并用塑料塞頭塞緊;內(nèi)層使用鋁塑膜密封包

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