DRW轉子秤闡明書窯頭秤：DRW4.12分解爐秤：DRW4.14PFISTERGmbH總述DRW4.12型轉子稱重喂料秤合用于水泥煅燒工藝煤粉的持續(xù)重力稱量。煤粉自煤粉創(chuàng)始的卸出、稱重和被直接轉送到氣力輸送管路這一過程全部在一種構造簡樸的封閉式喂料機內完畢。操作方式轉子喂料秤采用的是重力操作的水平轉子的操作原理（見圖1）。散狀物料由轉子（分格輪）直接從倉內卸出，帶入稱重區(qū)，計量后直接進入氣力輸送管路，然后由風機提供的輸送空氣輸送到工藝過程中去。圖1轉子喂料秤的操作原理稱量軸A—A跨越物料卸出點，氣力管道和轉子之間的活絡接頭，這意味著它能夠使壓力波動造成的任何二次受力反映充足得到賠償，并使物料的計量成果不受影響。無論什么時候通過轉子稱重區(qū)的物料重量都由稱重裝置B計量下來。物料重量及其所在的位置都儲存在喂科秤的電子系統(tǒng)內，也就是說，在物料卸出之前即已懂得轉子各部位的荷重狀況。為了使預先擬定的設定值和儲存在存儲器內的物料量相適應，在卸料點處規(guī)定的轉子角速度已預先計算出來，并由轉子驅動裝置來完畢。通過這種先期控制原理，轉子喂科秤可對任何波動予以校正并給出短期高精確度。設備構造裝有轉子的橢圓形轉子外殼（1），驅動裝置和空氣輸送系統(tǒng)分布支撐在帶有喂料秤聯(lián)接裝置（3）的基礎框架（2）上，并懸掛在稱重設備（4）上（見圖2）。由喂料秤支撐裝置形成的旋轉軸A-A，它的位置通過活絡接頭（5），空氣管線（6）和物料進口（7）的中心。由于轉子經常需要經受10個巴的壓力沖擊，故將水平轉子（8）封閉在一種支承在橢圓形轉子外殼上的密封盤內。散狀物料在重力作用下從料倉流入轉子的C室，轉子在旋轉過程中攜帶物料進入卸料點D卸料。風機提供的輸送空氣均勻地分布在三排轉子室內，18—40m/s之間的風速確保物料從各排轉子室內卸出。在物料進口和卸料口之間分隔著許多轉子室，密封間隙的軸向可調性確保物料卸出點和空氣管線之間有良好的密封條件。這意味著輸送距離可達200m以上。由于有眾多的轉子室，并按1：20的控制范疇設立，使轉子喂料秤在喂料量很低的狀況下，也可實際獲得無脈沖式喂料。4、日常維護①潤滑工作必須認真認真，每次對各干油潤滑點注脂后，必須用竹片將余脂及廢脂刮盡，擦拭干凈。②桿秤上必須無積灰，無異物，蓋板必須嚴密關閉。③倉下氣動閘板和秤上氣動閘板的各個部分嚴禁敲擊，注油器不得缺油，除水器必須工作正常。各氣路、接頭應無漏氣。壓縮空氣調至0.4～0.6MPa之間即可。④秤上各處軟聯(lián)接須經常檢查，破損的應及時更換，避免造成煤粉泄漏。⑤定時校秤，并檢查轉子間隙。⑥每日必須對轉子秤進行表面清潔工作。⑦同時帶必須檢查，發(fā)現(xiàn)老化龜裂須及時更換。5、操作注意事項

1)嚴禁啟動秤時設定值超出1t/h，應設定0.5t/h為啟動值。2)嚴禁調節(jié)每次給煤量>1t/h，應<0.5t/h。3)嚴禁未開送煤風機給煤就開秤。4)嚴禁先停送煤風機，后停秤。5)嚴禁超值給定或轉子電動機轉速>r/min。6)必須將轉子秤中的煤送空后，再停秤。7)當秤卡死時，嚴禁用工具強行盤動同時帶輪。8)嚴禁敲擊轉子秤秤體和傳動部分。9)嚴禁各氣動閘板半開半關，必須全開或全關。故障及解決辦法故障因素解決轉子阻塞/不能啟動異物進入轉子齒型皮帶磨損轉子間隙設定過窄數(shù)字測速儀故障/極性顛倒/距傳動輪的間隙過大電機控制器參數(shù)錯誤無設定值W2無外部釋放LTG/MSR未聯(lián)鎖或不能選擇按維修手冊N0.2.1的介紹排除按維修手冊N0.6的介紹排除按維修手冊N0.3的介紹排除更換測速儀/變化極性/按維修手冊N0.5進行調節(jié)按闡明書檢查參數(shù)按闡明書標定TAD檢查現(xiàn)場啟動條件，按闡明書輸入釋放按闡明書預選對應的LTG/MSR（外部啟動）計量不精確輸送管道積料轉子內腔吹洗，吹洗壓力過高。錯誤的參數(shù)檢查稱到噴煤管的管道按維修手冊N0.9調節(jié)風管，按控制闡明調節(jié)運行參數(shù)故障因素解決計量不精確零點變化DRW表面積料，造成零點變化線性不好閘板閥關不嚴，造成零點錯誤稱重軸線平衡不對的在轉子稱內有料的狀況下長時間停機，造成轉子某些內室積料在運行過程中，轉子內堵塞積料（送風比例不當）間隙過大，物料流過間隙荷重傳感器過載，物料計量