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XXJIANGSUXXXXTYRECORDCO.,LTD.
電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程(鹽酸洗標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程)會(huì)簽---修改章節(jié)
8頁數(shù) 實(shí)施日期 批準(zhǔn) 審核 編制發(fā)放編號(hào) 受控狀態(tài)電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程
版本:1修改:0過程/崗位名稱:鹽酸洗1、使用關(guān)心材料鹽酸蒸汽工業(yè)用水
2、使用工具老虎鉗鉤子
3、安全保護(hù)工具手套保護(hù)眼鏡安全鞋3.3電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程
版本:1修改:0過程/崗位名稱:鹽酸洗-鹽酸濃度-Fe2+濃度預(yù)酸洗:1、鹽酸濃度標(biāo)準(zhǔn):50~200g/l2、Fe2+濃度標(biāo)準(zhǔn):40~120g/l工作原理:
主酸洗:1、鹽酸濃度標(biāo)準(zhǔn):200~300g/l2、Fe2+濃度標(biāo)準(zhǔn):20~90g/l3、Fe3+濃度標(biāo)準(zhǔn)≤4.0g/l無煙酸洗槽是自動(dòng)溢流的,預(yù)酸洗酸濃度是由主酸洗濃度來掌握的,所以白班收到化驗(yàn)單應(yīng)通過調(diào)整主酸洗濃度來掌握預(yù)酸洗濃度。如:主酸洗酸濃度超出中間值并且加酸系統(tǒng)正常,則必需要對(duì)電腦參數(shù)進(jìn)展修改,將參數(shù)設(shè)小,削減酸添加量,并取樣化驗(yàn)直到中間值,反之如主酸濃度低于中間值并且加酸系統(tǒng)正常,則必需要對(duì)電腦參數(shù)進(jìn)展修改,將參數(shù)設(shè)大,增加酸添加量,直到靠近中間值,由于無煙酸洗承受的是自然溢流的方式。為了使亞鐵離子濃度不超出中間值,操作人員應(yīng)每天對(duì)預(yù)酸洗溢流口清理一次,保證溢流暢通,則亞鐵離子濃度就不會(huì)超出上限。電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程
版本:1修改:0過程/崗位名稱:鹽酸配制與維護(hù)1、配制槽體體積(3#線):4.3*1.3*0.6=3.4m332%371g/l,計(jì)算公式為:利用計(jì)算公式:W=V*C/371進(jìn)展計(jì)算W:32%鹽酸百分?jǐn)?shù)(或高度)V:設(shè)定添加后的液位百分?jǐn)?shù)〔100%〕C:設(shè)定調(diào)整后鹽酸的濃度〔200g/L〕調(diào)整加酸桶液位計(jì)高度,要求加水47%,加酸53%?!?0000s于不停加酸狀態(tài);
2、維護(hù)每天工藝員依據(jù)化驗(yàn)報(bào)告利用計(jì)算公式算出需排出廢酸的高度,再算出需的中間值上下波動(dòng)。每班勤檢查液位及溫度,液位偏低時(shí),補(bǔ)充適量的水至指定液位。入使用。3、維護(hù)實(shí)例〔約加酸30桶〕停頓加酸桶工作,翻開循環(huán)泵1小時(shí)以后取樣分析;依據(jù)取樣結(jié)果,并進(jìn)展適當(dāng)調(diào)整。
主酸洗濃度〔標(biāo)準(zhǔn):250±50g/L〕230~260
不需調(diào)整
調(diào)整方法調(diào)整加酸桶液位計(jì)高度至正常生產(chǎn)時(shí)高度:加水32%,加68%。調(diào)整加酸桶加酸時(shí)間為正常生產(chǎn)時(shí)間為:7000S
200~230170~200假設(shè)<170或>260
將加酸時(shí)間增加500-1000S將加酸時(shí)間增加1000-1500S需要對(duì)加酸桶的液位計(jì)進(jìn)展檢查電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程 頁次:4/8修改:0過程/崗位名稱:鹽酸洗-行動(dòng)程序過程/崗位名稱:鹽酸洗過程/崗位名稱:鹽酸洗-酸洗槽-溫度作業(yè) 作業(yè)方法挨次作業(yè)實(shí)例版本:1修改:0作業(yè)條件及1、檢查 1.1測(cè)量技術(shù):熱電偶11.2操作人員在作業(yè)線酸洗槽準(zhǔn):65±5℃。正常運(yùn)行的狀態(tài)下,檢2查酸洗槽的溫度顯示裝準(zhǔn):65±5℃。置,查看溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍。1.2溫度顯示1.2
頁次:5/82、報(bào)修
2.1如檢測(cè)結(jié)果高于過低于標(biāo)準(zhǔn),操作人員準(zhǔn)時(shí)報(bào)班長、工藝員或修理工進(jìn)展調(diào)整。
進(jìn)展報(bào)修2.13、調(diào)整方法
檢查蒸汽壓力及流量,并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。檢查熱交換器是否有堵塞現(xiàn)象,并準(zhǔn)時(shí)清理、疏通。
熱交換器進(jìn)口出口
環(huán)境、安全留意事項(xiàng)1、防止消滅燒傷。2制定的“污水處理蒸汽流量掌握器
3.1 3.2電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程
版本:1修改:0過程/崗位名稱:鹽酸洗-酸洗槽-液位1、檢查
作業(yè)方法測(cè)量技術(shù):目測(cè)。操作人員在作業(yè)線用觀看鹽酸槽罐液位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
作業(yè)實(shí)例鋼絲在液面下
液位顯示
作業(yè)條件及1準(zhǔn):50~95%。1.2 1.2 1.22、報(bào)修
2.1消滅液位偏高或偏低時(shí),準(zhǔn)時(shí)的報(bào)當(dāng)班班長、工藝員或修理工,進(jìn)展調(diào)整。
進(jìn)展報(bào)修3、調(diào)整方法
檢查自動(dòng)補(bǔ)酸裝置是否有效,并調(diào)整自動(dòng)補(bǔ)水裝置的出水量。對(duì)于無法調(diào)整的自動(dòng)酸裝置,進(jìn)展更換。檢查酸槽之間的溢
加酸桶
加酸泵
2.1 提升泵溢流管
3.3
環(huán)境、安全留意事項(xiàng)1、防止消滅燒傷。2制定的“污水處理流管道是否暢通。
3.1
排酸管
3.2 3.3電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程
版本:1修改:0過程/崗位名稱:鹽酸洗-酸洗槽-水封1、檢查
作業(yè)方法測(cè)量技術(shù):目測(cè)。
作業(yè)實(shí)例 作業(yè)條件及設(shè)備運(yùn)行條件1操作人員在作業(yè)線用目測(cè)的方法觀看管道內(nèi)是否有水。
水封管道
1.2 1.22、報(bào)修
2.1準(zhǔn)時(shí)的報(bào)當(dāng)班班長、工藝員或修理工,進(jìn)展調(diào)整。
進(jìn)展報(bào)修2.1水流量顯示
環(huán)境、安全留意事項(xiàng)1、防止消滅燒傷。3、調(diào)整方法
檢查水流量。準(zhǔn)時(shí)疏通管道。3.1 水槽有水 3.1電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程
版本:1修改:0過程/崗位名稱:鹽酸洗-酸洗槽-抽氣氣刷1、檢查2、報(bào)修
作業(yè)方法測(cè)量技術(shù):目測(cè)。操作人員在作業(yè)線運(yùn)行的狀態(tài)下,站在吸風(fēng)裝置處,距離鋼絲50cm用目測(cè)的方法觀看鋼絲離開吸風(fēng)裝置后鋼絲外表是否有明顯的液滴。2.1如鋼絲出吸風(fēng)裝置后,外表留有明顯的液滴,報(bào)工藝員進(jìn)展調(diào)整。
作業(yè)實(shí)例 作業(yè)條件及設(shè)備運(yùn)行條件1后不帶液滴。抽氣氣刷1.2 1
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