糧食平房倉設(shè)計3工藝3工藝3.1一般規(guī)定3.1.1工藝設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)建設(shè)規(guī)模、氣候條件、使用功能、糧食種類、糧食接收與發(fā)放條件及儲存時間等具體情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。3.1.2平房倉工藝設(shè)計應(yīng)包括輸送系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、熏蒸系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和氣調(diào)系統(tǒng)等內(nèi)容。3.1.3糧食儲存期限多于6個月的成品糧倉，宜采用控溫倉。3.1.4凡儲糧時間超過6個月的平房倉宜設(shè)機械通風(fēng)、環(huán)流熏蒸等系統(tǒng)；北方寒冷地區(qū)可根據(jù)實際情況配置，南方炎熱地區(qū)儲存稻谷等熱敏性糧種的倉房宜配置冷卻系統(tǒng)。3.1.5糧食進出倉作業(yè)應(yīng)采取粉塵控制措施。3.1.6選用的設(shè)備應(yīng)具備安全可靠、高效低耗、破碎率低、操作方便等性能，符合環(huán)保、衛(wèi)生要求。長期暴露于倉外的金屬箱體、管線、配件等應(yīng)采取防腐、防銹措施，箱體宜采用不銹鋼等材質(zhì)。3.1.7平房倉廒間容量應(yīng)根據(jù)儲糧品種、輪換條件等因素確定。3.1.8倉外綠化帶布置不宜影響工藝作業(yè)要求。3.2輸送系統(tǒng)3.2.1輸送系統(tǒng)工藝設(shè)計應(yīng)包括工藝參數(shù)的確定、工藝流程設(shè)計、設(shè)備選擇及布置。輸送工藝設(shè)計應(yīng)線路簡捷，滿足作業(yè)功能要求。3.2.2平房倉進出糧輸送系統(tǒng)宜包括取樣、計量、輸送、清理、裝倉、出倉、包裝、除塵等工序。3.2.3糧食進出倉常規(guī)輸送作業(yè)應(yīng)符合下列工藝流程：1散糧接收工藝流程：散糧汽車來糧→取樣檢驗→汽車衡計量→移動式接料帶式輸送機→清理篩清理→移動式帶式輸送機→移動式轉(zhuǎn)向輸送機→平房倉內(nèi)布糧。2散糧發(fā)放工藝流程：平房倉內(nèi)散糧→扒糧機→移動帶式輸送機→裝汽車→汽車衡計量發(fā)放。當需要包糧發(fā)放時，增加移動式打包工序。3包糧接收→包糧發(fā)放工藝流程：包糧汽車→取樣檢驗→汽車衡計量→移動帶式輸送機(叉車)→包糧堆存→移動帶式輸送機(叉車)→裝車→汽車衡計量發(fā)放。4包糧接收-散糧存放工藝流程：包糧汽車→取樣檢驗→汽車衡計量→拆包→移動式帶式輸送機→清理篩清理→移動式帶式輸送機→移動式轉(zhuǎn)向帶式輸送機→平房倉內(nèi)布糧。3.2.4散裝倉輸送設(shè)備選擇宜符合下列要求：1散裝倉進出倉宜選用移動式設(shè)備；單臺移動設(shè)備能力宜為50t／h，100t／h。2宜根據(jù)單倉容量、接卸設(shè)施的作業(yè)時間等條件確定進出倉系統(tǒng)設(shè)備組合，并確定單組作業(yè)線的能力和作業(yè)線數(shù)量。3每組作業(yè)線應(yīng)連貫、設(shè)備產(chǎn)量宜匹配。單倉進出倉作業(yè)可由多條生產(chǎn)線同時作業(yè)完成。4宜根據(jù)作業(yè)場地、倉房開間、跨度及裝糧高度等條件，選擇設(shè)備的種類、規(guī)格和數(shù)量。移動設(shè)備間的組合、連接宜方便設(shè)備移動。5糧食進出倉作業(yè)宜優(yōu)先選用產(chǎn)生自動分級少的設(shè)備。6進入散裝平房倉內(nèi)的設(shè)備宜符合衛(wèi)生及環(huán)保要求。3.2.5包裝倉輸送設(shè)備選擇宜符合下列要求：1選擇輸送設(shè)備應(yīng)根據(jù)其功能、作業(yè)線運輸距離等因素確定，根據(jù)進出倉作業(yè)量、時間、包裝袋尺寸等條件確定設(shè)備能力及數(shù)量。2進出倉可配置移動式包糧帶式輸送機、平板車、電瓶車、又車及碼垛機等設(shè)備。3碼頭中轉(zhuǎn)倉宜設(shè)起重機配合作業(yè)。起重機作業(yè)能力宜與運輸設(shè)備能力匹配。4糧食加工廠成品包裝倉宜根據(jù)打包車間位置合理設(shè)置固定設(shè)備，設(shè)備作業(yè)能力宜與打包車間設(shè)備的生產(chǎn)能力匹配。3.2.6當采用氣力輸送設(shè)備進行作業(yè)時，應(yīng)選用糧食分級程度輕、增碎率小及能耗少的機型。3.2.7散裝平房倉擋糧板或擋糧門應(yīng)設(shè)置出糧孔，出糧孔位置、尺寸應(yīng)滿足與之銜接設(shè)備的進料要求。3.2.8平房倉倉門及坡道設(shè)置應(yīng)滿足移動式輸送設(shè)備進出倉作業(yè)要求；平房倉窗戶設(shè)置應(yīng)滿足補倉作業(yè)要求。新建包裝倉門外宜配置裝卸平臺。3.2.9用于接收鐵路、碼頭來糧的平房倉，可根據(jù)作業(yè)需要配置固定式進出倉輸送線。3.2.10成品糧倉宜設(shè)有專用進出倉及碼垛等設(shè)備。3.3通風(fēng)系統(tǒng)3.3.1通風(fēng)系統(tǒng)主要由風(fēng)機、連接管、風(fēng)道及通風(fēng)控制器組成，通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計的內(nèi)容主要包括風(fēng)道的布置與設(shè)計、通風(fēng)參數(shù)選擇、風(fēng)機型號和規(guī)格的確定。3.3.2散裝倉糧堆機械通風(fēng)系統(tǒng)宜按通風(fēng)降溫要求設(shè)計，通風(fēng)道應(yīng)符合下列要求：1通風(fēng)道形式可采用地槽或地上籠，風(fēng)道宜對稱布置，應(yīng)滿足通風(fēng)均勻、操作管理方便的要求，單廒間內(nèi)風(fēng)道形式應(yīng)統(tǒng)一。2單側(cè)通風(fēng)的倉房通風(fēng)口宜設(shè)在北側(cè)，通風(fēng)口蓋板應(yīng)啟閉方便，與通風(fēng)機等設(shè)備對接方便，并應(yīng)滿足保溫、氣密、防腐、防潮和風(fēng)道投藥的要求。3空氣分配器開孔率應(yīng)大于25％，孔眼尺寸以不漏糧為限。風(fēng)道各連接處應(yīng)采取有效措施防止糧食漏入通風(fēng)道。4通風(fēng)道的金屬構(gòu)件應(yīng)進行防腐、防銹處理。5倉內(nèi)通風(fēng)道應(yīng)能承受設(shè)計裝糧高度的糧食壓力。地槽空氣分配器、蓋板應(yīng)能承受進出倉機械設(shè)備的最大荷載。6建在地下水位高及軟土地基上的倉房不宜選用地槽風(fēng)道。3.3.3散裝倉機械通風(fēng)主要參數(shù)選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1總通風(fēng)量應(yīng)按下式計算：式中：Q0——總通風(fēng)量(m3／h)；q——單位通風(fēng)量[m3／(h·kg)]，取值范圍宜為(3×10-3～12×10-3)m3／(h·kg)；A——每組風(fēng)網(wǎng)對應(yīng)的堆糧面積(m2)；ρ——糧食質(zhì)量密度(kg／m3)，可按本規(guī)范附錄B選?。籬——糧食平堆高度(m)。2風(fēng)道風(fēng)速應(yīng)按下式計算：式中：vt——風(fēng)道風(fēng)速(m／s)；Qt——通過風(fēng)道的風(fēng)量(m3／h)；Ft——風(fēng)道的橫截面積(m2)。3空氣分配器表觀風(fēng)速應(yīng)按下式計算：式中：Vd——氣流穿過空氣分配器的表觀風(fēng)速(m／s)；Qd——通過分配器的風(fēng)量(m3／h)；Fd——分配器開孔面的表面積(m2)。4支風(fēng)道間距應(yīng)按下式計算：式中：l——支風(fēng)道間距(m)，邊側(cè)通風(fēng)道與側(cè)墻間距不宜大于0.5l；K——通風(fēng)途徑比，超過6m堆糧高度時取值范圍宜為1.2～1.5：h——糧食平堆高度(m)。5風(fēng)道末端與倉壁距離宜為0.8m～1.5m，通風(fēng)道單程長度不宜超過25m。3.3.4通風(fēng)系統(tǒng)總阻力宜按下式計算：式中：Ho——通風(fēng)系統(tǒng)總阻力(Pa)；Hg——糧層阻力(Pa)；Hd——空氣分配器阻力(Pa)；Ht——風(fēng)網(wǎng)阻力(Pa)。注：通風(fēng)系統(tǒng)Hg、Ht、Hd的阻力計算公式應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。3.3.5通風(fēng)機的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)壓選擇通風(fēng)機，所選風(fēng)機應(yīng)滿足高效低噪、適應(yīng)多塵環(huán)境和移動安裝方便的要求，其工作點應(yīng)在通風(fēng)機高效工作區(qū)內(nèi)；降溫通風(fēng)機不宜作為環(huán)流風(fēng)機使用。2通風(fēng)機的風(fēng)量應(yīng)按下式計算：式中：Qf——通風(fēng)機的風(fēng)量(m3／h)；S1——風(fēng)量系數(shù)，取值宜為1.10～1.15。3通風(fēng)機的風(fēng)壓應(yīng)按下式計算：式中：Hf——通風(fēng)機的風(fēng)壓(Pa)；S2——風(fēng)壓系數(shù)，取值宜為1.10～1.20。3.3.6所有平房倉均應(yīng)根據(jù)儲糧要求、倉房尺寸和氣候條件配置換氣排風(fēng)扇，合理選擇糧面上方空間換氣的作業(yè)方式；采用機械通風(fēng)時，宜提高檐墻、山墻上排風(fēng)扇的安裝位置和通風(fēng)的自動化程度；通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)量應(yīng)保證糧面上方空間通風(fēng)換氣次數(shù)不少于每小時4次。3.4熏蒸系統(tǒng)3.4.1熏蒸系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)倉房結(jié)構(gòu)、廒間容量、堆糧形式及儲糧品種，確定熏蒸方式和技術(shù)方案。3.4.2糧食儲備倉通常采用常規(guī)熏蒸與環(huán)流熏蒸方式；散裝、堆糧5m以上的倉房宜采用環(huán)流熏蒸；壓蓋糧堆宜采用膜下環(huán)流熏蒸方式。3.4.3環(huán)流熏蒸設(shè)施主要由環(huán)流、施藥及藥物濃度檢測等部分組成，環(huán)流熏蒸系統(tǒng)設(shè)計主要包括環(huán)流管、回流管和濃度檢測管的布置與計算，環(huán)流參數(shù)的選擇，風(fēng)機與施藥裝置的確定。3.4.4環(huán)流系統(tǒng)管道應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)網(wǎng)路統(tǒng)一設(shè)計，倉外管道接口應(yīng)密閉；與熏蒸劑接觸的部件及管道應(yīng)耐熏蒸劑腐蝕。3.4.5表面壓蓋或密封的糧堆采用膜下環(huán)流方式時，膜下宜設(shè)置回流管。3.4.6平房倉的門窗、洞口及各類工藝管線孔洞應(yīng)進行氣密處理，有熏蒸要求的倉房，整倉氣密性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《糧油儲藏平房倉氣密性要求》GB／T25229的有關(guān)規(guī)定。3.4.7熏蒸系統(tǒng)應(yīng)配置有關(guān)防護用品及檢測儀器，并應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《糧食倉庫安全操作規(guī)程》LS1206的有關(guān)要求執(zhí)行。3.5控溫倉工藝3.5.1控溫倉應(yīng)根據(jù)儲糧性質(zhì)、品種，倉房結(jié)構(gòu)及當?shù)貧夂驐l件確定技術(shù)方案。3.5.2控溫倉應(yīng)具有較好隔熱密閉性能。倉房墻體、屋蓋等部位的傳熱系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《糧油儲藏技術(shù)規(guī)范》GB／T29890的有關(guān)要求執(zhí)行。控溫倉的最低氣密指標應(yīng)達到熏蒸倉的要求。3.5.3糧堆平均溫度超過20℃以上的控溫倉應(yīng)設(shè)置制冷系統(tǒng)。以糧堆降溫為主的原糧倉宜配置谷物冷卻機，成品倉宜采用固定式制冷系統(tǒng)。3.5.4控溫系統(tǒng)主要由制冷設(shè)備、風(fēng)機、糧堆通風(fēng)道和倉房組成，控溫系統(tǒng)設(shè)計宜包括倉房保溫隔熱參數(shù)確定、制冷設(shè)備選擇、冷負荷與制冷量計算、冷風(fēng)管道布置。3.5.5散裝平房倉糧堆冷卻系統(tǒng)的設(shè)計宜符合下列要求：1設(shè)計回風(fēng)系統(tǒng)時，宜與原有的通風(fēng)、環(huán)流等系統(tǒng)相結(jié)合。2倉外環(huán)流管的安裝高度要兼顧膜下環(huán)流的需要，其穿墻管的安裝高度宜與倉內(nèi)膜下回流管的埋設(shè)深度一致。3回風(fēng)管應(yīng)對稱布置，或與糧堆下部風(fēng)道呈錯排布置，符合均勻送風(fēng)的要求。4倉外通風(fēng)口、環(huán)流管宜做好保溫與氣密處理。3.5.6控溫包裝平房倉應(yīng)符合下列要求：1包裝倉宜采用上部均勻送風(fēng)、下部集中回風(fēng)的氣流組織方式，回風(fēng)路徑不應(yīng)超過30m。貼附送風(fēng)時，空氣中不得帶有明水，氣流也不應(yīng)直接吹向包裝糧。每廒間控溫空調(diào)設(shè)備不宜少于2臺。2風(fēng)道應(yīng)保溫，表面不應(yīng)有冷凝水產(chǎn)生，可聯(lián)通設(shè)計。3成品糧的控溫倉溫度宜控制在20℃及以下。3.5.7控溫倉應(yīng)設(shè)置物料溫度平衡的緩沖間，并應(yīng)設(shè)置防止室外濕熱空氣進入倉內(nèi)的設(shè)施。3.5.8倉內(nèi)糧面上的空間宜采用空調(diào)或其他冷卻方式控溫。倉內(nèi)安放的空調(diào)掛機或其他冷卻部件，應(yīng)配備完善的冷凝水回收裝置，并將冷凝水排至倉外；掛機四周倉壁上應(yīng)預(yù)埋密封用的雙層槽管或采取其他防腐措施。3.6氣調(diào)倉工藝3.6.1氣調(diào)倉的氣密性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《糧油儲藏平房倉氣密要求》GB／T25229的有關(guān)規(guī)定。3.6.2充氮氣調(diào)系統(tǒng)的工藝設(shè)計宜包括充氮量計算、制氮設(shè)備選擇、濃度檢測方式確定與輸送管路布置等內(nèi)容。3.6.3充氮系統(tǒng)宜符合下列規(guī)定：1充氮系統(tǒng)設(shè)備可按每萬噸氣調(diào)倉容(15～35)m3／h制氮量的要求配置，可根據(jù)輸氣量及允許壓降配置管徑，并可按倉內(nèi)空間的80％設(shè)定每次操作的充氣量