#沖壓模具使用管理規(guī)范一、總則目的：為有效使用與管理車間模具，保證模具工作狀態(tài)完好，為生產(chǎn)提供合格工藝裝備，制訂本規(guī)范。適用范圍：本規(guī)范適用于XX廠沖壓模具的使用管理。二、沖壓模具使用操作規(guī)范模具在使用前，要對照工藝卡片進(jìn)行檢查，檢查所使用的模具是否準(zhǔn)確，是否符合工藝要求。操作者應(yīng)了解模具的使用性能，掌握正確的使用操作方法。檢查所使用的模具狀態(tài)是否完好，使用的沖壓材料是否符合工藝圖紙要求，防止由于原材料不符合要求而損壞模具。在安裝模具前，須把機(jī)床臺面、滑塊和模具上、下表面油污灰塵和其它雜物擦拭干凈。檢查模具的安裝是否正確，上模體下模體是否緊固，模具安裝閉合高度正確，盡量避免偏心載荷。調(diào)整閉合高度時(shí)，采用手動、點(diǎn)動的方法逐步調(diào)整行程深度，在確認(rèn)調(diào)好之前禁止連車。模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤,以免損壞模具和機(jī)床。工作過程中必須定時(shí)檢查模具狀態(tài)，如有松動或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。嚴(yán)格執(zhí)行車間“三檢”制度，使用模具在加工的頭幾件制品要按工藝卡片圖樣仔細(xì)檢查，首件合格后才可以進(jìn)行批量生產(chǎn)。模具高度和機(jī)床調(diào)整高度需用墊鐵的只能放在模具下模板下；確需墊在上模板上的，需經(jīng)技術(shù)人員同意、指導(dǎo)下進(jìn)行。模具在使用中，要遵守操作規(guī)則，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手伸入模具取放零件和清除殘料。工作過程中，要隨時(shí)檢查模具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要隨時(shí)進(jìn)行維護(hù)修理。要對拆卸后的模具表面進(jìn)行清理，去除油污灰塵等其它雜物，做到外觀清潔、無銹蝕、無油垢，指定存放地點(diǎn)擺放，擺放整齊。做好潤滑工作，確保工裝處于完好狀態(tài)，且模具存放區(qū)域需設(shè)有存放標(biāo)識。操作人員未按操作規(guī)程操作，按照每人次20元的處罰，造成工藝裝備損壞的，另按車間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制實(shí)施考核管理。三、注意事項(xiàng)模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，清除臟物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯(cuò)、裝反。沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時(shí)損壞模具。模具運(yùn)送過程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。保證模具的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進(jìn)行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。四、沖壓模具日常保養(yǎng)模具的日常保養(yǎng)由操作工人實(shí)施，由模具操作者定期對模具在生產(chǎn)中的狀況、首末件及過程制件質(zhì)量、保養(yǎng)實(shí)施情況及維修情況作相關(guān)檢查記錄，作為模具是否需要維修的依據(jù)。日常保養(yǎng)內(nèi)容：模具使用前的檢查檢查模具的標(biāo)識是否完好清晰，對照工藝文件檢查所使用的模具是否正確。檢查模具是否完整、凸凹模是否有裂紋、是否有磕碰、變形、可見部分的螺釘是否有松動，刃口是否鋒利（沖裁模）等。檢查上、下模板及工作臺面是否清潔干凈、導(dǎo)柱導(dǎo)套間是否有潤滑油。檢查所使用的原材料是否與工藝文件一致，防止因使用不合格的原材料而損壞模具和設(shè)備。檢查模具安裝是否正確，上、下模壓板螺栓是否緊固。模具使用過程中的檢查模具在調(diào)整開機(jī)前，檢查模具內(nèi)外有無異物、刃口固定螺釘有無松動、所用的板料是否干凈、清潔；檢查操作現(xiàn)場有無異物、地面是否整潔、周圍應(yīng)無影響安全操作的因素；模具在試制后的首件按樣件檢查，由質(zhì)檢員判斷合格后方可批量生產(chǎn)；模具在使用過程中，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)則，定時(shí)對模具的工作件表面及活動配合面進(jìn)行表面潤滑，及時(shí)清理廢料；在工作中，要隨時(shí)檢查模具工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停機(jī)，通知帶班組長確定處理方案。保養(yǎng)分類定期保養(yǎng)是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)情況進(jìn)行檢修保養(yǎng)，以保持模具精度及工作性能處于良好狀態(tài)。模具保養(yǎng)周期根據(jù)模具的易損程度及使用頻度而定，分為A、B、C三類：A類是指使用頻次高、磨損快的模具，B類為一般磨損的模具，C類為磨損較慢的模具。以此為原則，各車間具體保養(yǎng)細(xì)則見車間沖壓模具明細(xì)表（附后）。五、特殊成形模具為滿足生產(chǎn)需要，經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具，主要有百葉窗模具、凸臺模具、拉伸模具等，使用特殊或成形模具可以大大提高生產(chǎn)效率，但是成形模具價(jià)格較高。為避免失誤，應(yīng)注意和遵循以下原則：模具安裝時(shí)進(jìn)行方向檢查，確保模具凸凹模安裝方向一致。板材要平整無變形或翹起。成形加工位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離夾鉗。成形模具使用時(shí)應(yīng)避免向下成形操作。沖壓時(shí)按照先普通模具沖壓，最后使用成形模具。六、沖壓件常見缺陷的判斷以及處理方法、預(yù)防措施毛刺判斷方法：用眼睛看。原因：凸凹模間隙大。處理辦法：修