第十章物料需求方案/企業(yè)資源方案〔MRP/ERP〕MPR原理MRP系統(tǒng)MRPIIMRP系統(tǒng)設計決策及應用中的技術問題分配需求方案企業(yè)資源方案小結Productionmanagement&control物料需求方案/企業(yè)資源方案〔MRP/ERP〕1精選ppt1、訂貨點法的缺陷傳統(tǒng)的庫存控制方法是訂貨點法，要根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而，在實際生產(chǎn)中，隨著市場環(huán)境發(fā)生變化，需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的，在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷。Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展2精選ppt1〕盲目性由于需求的不均勻以及對需求的情況不了解，企業(yè)不得不保持一個較大數(shù)量的平安庫存來應付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓，造成浪費。2〕高庫存與低效勞水平傳統(tǒng)的訂貨點方法使得低庫存與高效勞水平兩者不可兼得。效勞水平越高那么庫存越高，還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。3〕形成“塊狀〞需求在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的：不需要的時候為零，一旦需要就是一批。在產(chǎn)品的需求率為均勻的條件下，由于采用訂貨點方法，造成對零件和原材料的需求率不均勻，呈“塊狀〞。“塊狀〞需求與“鋸齒狀〞需求相比，平均庫存水平幾乎提高一倍，因而占用更多的資金。Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展3精選ppt塊狀需求示意圖產(chǎn)品原材料零部件Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展4精選ppt2、MRP(MaterialRequirementsPlanning)的產(chǎn)生訂貨點法之所以有這些缺陷，是因為它沒有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期。于是，人們便思考：怎樣才能在需要的時間，按需要的數(shù)量得到真正需用的物料？從而消除盲目性，實現(xiàn)低庫存與高效勞水平并存。MRP是當時庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的缺乏，不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展5精選pptMRP的主要思想：打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；把所有物料分成獨立需求〔independentdemand〕和相關需求〔dependentdemand〕兩種類型；根據(jù)產(chǎn)品的需求時間和需求數(shù)量進行展開，按時間段確定不同時期各種物料的需求。Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展6精選ppt圍繞物料轉化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)；強調以物料為中心組織生產(chǎn)；MRP處理的是相關需求；將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程.Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展7精選ppt圍繞物料轉化組織制造資源，實現(xiàn)按需準時生產(chǎn)如果一個企業(yè)的經(jīng)營活動從產(chǎn)品銷售到原材料采購，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供給，從工具和工藝裝備的準備到設備維修，從人員的安排到資金的籌措與運用，都圍繞MRP的這種根本思想進行，就可形成一整套新的方法體系，它涉及到企業(yè)的每一個部門，每一項活動。因此，人們又將MRP看成是一種新的生產(chǎn)方式。MRP思想的提出解決了物料轉化過程中的幾個關鍵問題：何時需要，需要什么，需要多少？它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題，更關鍵的是從時間上來解決缺料問題。Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展8精選ppt圍繞物料轉化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)；強調以物料為中心組織生產(chǎn)；MRP處理的是相關需求；將產(chǎn)品制造過程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過程.Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展9精選ppt3、MRP的幾個開展階段1〕MRP階段六十年代初開展起來的MRP僅是一種物料需求計算器，它根據(jù)對產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結構和物料庫存數(shù)據(jù)來計算各種物料的需求，將產(chǎn)品出產(chǎn)方案變成零部件投入出產(chǎn)方案和外購件、原材料的需求方案，從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么，何時需要，需要多少的問題。它是開環(huán)的，沒有信息反響，也談不上控制。Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展10精選ppt3、MRP的幾個開展階段2〕閉環(huán)MRP〔Closed-loopMRP〕階段閉環(huán)MRP是一種方案與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的根底上補充了以下功能：編制能力需求方案；建立了信息反響機制，使方案部門能及時從供給商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、方案員那里了解方案的實際執(zhí)行情況；方案調整功能；Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展11精選ppt3、MRP的幾個開展階段3〕MRPII階段MRPII在80年代初開始開展起來，是一種資源協(xié)調系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。它把生產(chǎn)活動與財務活動聯(lián)系起來，將閉環(huán)MRP與企業(yè)經(jīng)營方案聯(lián)系起來，使企業(yè)各個部門有了一個統(tǒng)一可靠的方案控制工具。它是企業(yè)級的集成系統(tǒng)，它包括整個生產(chǎn)經(jīng)營活動：銷售、生產(chǎn)、生產(chǎn)作業(yè)方案與控制、庫存、采購供給、財務會計、工程管理等。Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展12精選ppt3、MRP的幾個開展階段4〕ERP〔EnterpriseResourcePlanning〕階段進入90年代，MRPII得到了蓬勃開展，其應用也從離散型制造業(yè)向流程式制造業(yè)擴展，不僅應用于汽車、電子等行業(yè)，也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術的開展，MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強、完善與擴大，向企業(yè)資源方案〔ERP〕開展。Productionmanagement&control10-1MRP的產(chǎn)生與開展13精選pptMRPII的核心局部是根本MRP系統(tǒng)，也就是計算物料需求量和需求時間的局部。下面將介紹：MRP的處理邏輯MRP的輸入信息MRP的處理過程MRP的輸出信息Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯14精選pptMPS：件號./需求量/需求日期單階BOM展開，利用計劃訂單發(fā)出(POR)計算各期子件的總需求(GR)。利用總需求及可用庫存計算各期的凈需求：凈需求(NR)=總需求(GR)–

可用庫存依據(jù)批量法則(LS)及安全時間(ST)決定計劃訂單收料(PORC)。將定計劃訂單收料(PORC)往前位移一個前置時間(LT)便可得到定計劃訂單發(fā)出(POR).產(chǎn)生此項目的MRP報表.如果還有項目待處理1、物料需求方案處理邏輯Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯15精選ppt2、MRP的輸入信息MRP的輸入有3個局部：?主生產(chǎn)方案〔產(chǎn)品出產(chǎn)方案，MPS〕?物料清單〔產(chǎn)品結構文件，BOM〕?庫存狀態(tài)文件Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯16精選ppt主生產(chǎn)方案〔MPS〕MPS是MRP的主要輸入，它是MRP運行的驅動力量。如下表。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯17精選ppt物料清單〔產(chǎn)品結構文件，BOM〕BOM表示了產(chǎn)品的組成及結構信息，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品工程的結構層次、制成最終產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序。利用BOM可以準確地計算相關需求的信息。其中所包含的物料可分成二類：一類是自制工程，另一類是采購工程〔包括所有的原材料、外購件和外協(xié)件〕。MRP展開后，自制工程的物料需求方案便形成相應的生產(chǎn)作業(yè)方案，采購工程的物料需求方案形成相應的采購供給方案。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯18精選ppt物料清單〔產(chǎn)品結構文件，BOM〕在產(chǎn)品結構文件中，各個元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個階段。通常，最高層為零層，代表最終產(chǎn)品項；第一層代表組成最終產(chǎn)品項的元件；第二層為組成第一層元件的元件……，依此類推。最低層為零件和原材料?？梢杂卯a(chǎn)品結構樹直觀地來表示。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯19精選ppt物料清單〔產(chǎn)品結構文件，BOM〕滑條拉手滾子抽屜鎖箱體圖2-2三抽屜文件柜組成Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯20精選ppt物料清單〔產(chǎn)品結構文件，BOM〕LF=4周LK=3周LH2周LM=3周LE=1周LG=2周LD=3周文件柜柜體組件(1)鎖(1)LB=1周1層LA=1周3層2層0層LC=2周三抽屜文件柜結構樹抽屜組件(3)滑條(6)柜體(1)屜體G(1)手柄H(1)滾珠(2)LJ=3周J(20kg)K(5kg)Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯21精選ppt物料清單〔產(chǎn)品結構文件，BOM〕實際產(chǎn)品對應有多種多樣的產(chǎn)品結構樹：同一零部件分布在同一產(chǎn)品結構樹的不同層次上、同一零部件分布在不同產(chǎn)品結構樹的不同層次上。這種特點給相關需求的計算帶來了困難，一般采用低層碼技術來處理。虛項/實項BOM的類型,根據(jù)用途不同有:-工程物料清單EBOM-生產(chǎn)物料清單PBOM-本錢物料清單CBOM-裝配物料清單ABOM-工程物料清單Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯22精選ppt庫存狀態(tài)文件

庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存貯在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結構文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中,具有動態(tài)性特征。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯23精選ppt庫存狀態(tài)文件的形式Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯24精選ppt庫存狀態(tài)文件-參數(shù)總需要量：由上層元件的方案發(fā)出訂貨量決定。預計到貨量：指在將來某個時間段某工程的入庫量。它來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單?，F(xiàn)有數(shù)〔現(xiàn)有庫存〕：為相應時間的當前庫存量，它是倉庫中實際存放的可用庫存量。已分配量：指已經(jīng)分配給某使用者，但還沒有從倉庫中領走的物料數(shù)量。凈需要量：當現(xiàn)有數(shù)和預計到貨量不能滿足總需要量時，就會產(chǎn)生凈需要量。方案發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。方案發(fā)出訂貨既要考慮提前期，又要考慮平安庫存量、批量規(guī)那么和損耗情況。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯25精選ppt3、MRP的處理過程準備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認的生產(chǎn)訂單下達傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層工程起，逐層處理各個工程直至最低層處理完畢為止。ABC(2)C(2)Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯26精選pptProductionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯27精選pptMRP不安定性高階工程的小改變造成低階工程的大改變。MRP系統(tǒng)做出的排程假設經(jīng)常改變將傷害MRP的可信度。變化的原因：MPS變化、供貨商遲交、品質問題、記錄錯誤、意外的異動。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯28精選ppt降低MRP不安定性的方法與客戶有更好的溝通：改善銷售預測、防止緊急插單、減少MPS的變動。與供給商有更好的溝通：確保交期、改善品質、維持良好關系。更好的資料處理紀律：減少資料輸入錯誤。縮短前置時間：提高預測之正確性、縮短時間Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯29精選ppt與物料需求方案〔訂單〕編制有關的幾個問題主要設計決策方案期的長短方案的時間單位ABC分類問題系統(tǒng)運行的頻率需求跟蹤功能固定方案訂貨功能重新生成方式還是凈變方式Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯30精選ppt與物料需求方案〔訂單〕編制有關的幾個問題MRP應用中的技術問題變型產(chǎn)品平安庫存提前期批量Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯31精選ppt提前期指一個物料工程從投料開始到入庫可供使用為止的時間間隔。采購件的提前期：從發(fā)出采購訂單開始，經(jīng)供給商供貨、在途運輸、到貨驗收、入庫所需的時間。自制件提前期：從訂單下達開始，經(jīng)過準備物料，準備工具、工作地和設備，加工制造，直到檢驗入庫所需的時間。提前期是確定方案下達時間的一個重要因素。對一個產(chǎn)品來說有一個交貨期，而對這個產(chǎn)品的下一級部件來說，完工日期必須先于產(chǎn)品交貨期，而對于部件的下一級零件來說，完工日期又要先于部件的完工日期，如此一級級往下傳。因此，自制件提前期是產(chǎn)品及其零部件在各工藝階段投入的時間比出產(chǎn)時間提前的時間。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯32精選ppt批量在實際生產(chǎn)中，為節(jié)省訂貨費或設備調整準備費，需要確定一個最小批量。也就是說，在MRP處理過程中，計算出的方案發(fā)出訂貨量不一定等于凈需要量。增大批量就可以減少加工或采購次數(shù)，相應地將減少訂貨費或設備調整費，但在制品庫存會增大，要占用更多的流動資金。而批量過小，占用的流動資金減少，但增加了加工或訂貨費用。因此，必須有一個合理的批量。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯33精選ppt由于產(chǎn)品結構的層次性，使得批量確實定十分復雜。各層元件都有批量問題，一般僅在最低層元件訂貨時考慮批量。常用的批量策略：-直接批量法〔Lot-for-Lot〕-固定批量-經(jīng)濟固定EOQ-最大批量法-最小批量法-固定周期批量法-周期訂貨批量法-最小總本錢法-最大零件周期收益(MaximumPart-PeriodGain,MPG)法。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯34精選ppt最大零件周期收益法MPG法的思想：當把某周(t)的需求D(t)合并到相對t的第1周一起訂貨時(第1周有需求)，可以節(jié)省一次訂貨費(S)，但卻增加了維持庫存費(t-1)·D(t)·H，H為單位維持庫存費。因此，當(t-1)·D(t)·H＜S或(t-1)·D(t)＜S／H就將D(t)合并到第1周一起訂貨。第1周是相對ｔ周而言的。(t-1)·D(t)越小，那么合并訂貨越合算。(t-1)·D(t)單位為“零件－周期〞。將一個零件提前1周訂貨為一個“零件－周期〞。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯35精選ppt最大零件周期收益法MPG法步驟如下：①從MRP計算出的凈需求表中，挑選最小的“零件－周期〞對應的凈需求；②將相應的凈需求合并到該周前面有凈需求的周一起訂貨；③合并后，假設所有的“零件－周期〞值均大于S／H，停止；否那么，轉步驟①。例：，S＝300元，H＝2元／件·周，零件凈需求如下表所示。計算(S／H)＝150件·周。用MPG法求訂貨批量的過程。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯36精選ppt用MPG法求訂貨批量的過程：Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯37精選ppt求出訂貨安排之后，可按下式計算總費用：總費用CT＝CR＋CH

＝kS+0.5H

(Qs+Qf)式中：CR─總訂貨費；CH─總維持庫存費；k─訂貨次數(shù)；Qs─i周期初庫存量；Qf─i周期末庫存量。對于本例，CR＝6×300＝1800元，CH＝0.5×2(55＋45＋45＋35＋35＋20＋20＋70＋180＋250＋270＋280＋50＋50＋10＋10＋10＋10)＝1445元CT＝1800+1445=3245元Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯38精選ppt4、MRP的輸出信息自制件投入出產(chǎn)方案；外購件采購方案；原材料采購方案；庫存狀態(tài)記錄；等。Productionmanagement&control10-2MRP的根本處理邏輯39精選ppt

完工信息

加工單

工藝路線

不可行

定單

新產(chǎn)品計劃

更改計劃

可行

不可行

CRP

BOM

工藝定額

MPS

物料需求計劃

能力需求計劃

車間作業(yè)計劃

經(jīng)營計劃

可行否？

作業(yè)統(tǒng)計與控制

CAD/CAPP/CAM

庫存管理

編制粗能力計劃

MRPⅡ與CAD/CAPP的集成環(huán)境

外購計劃

供應商

制定NC代碼

加工

Productionmanagement&control10-3MRPII的根本特征40精選ppt1、MRPⅡ統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動MRPⅡ能提供一個完整而詳盡的方案，可使企業(yè)內各部門〔銷售、生產(chǎn)、財務、供給、設備、技術等部門〕的活動協(xié)調一致，形成一個整體。各個部門享用共同的數(shù)據(jù)，消除了重復工作和不一致，也使得各部門的關系更加密切，提高了整體的效率。Productionmanagement&control10-3MRPII的根本特征41精選ppt2、MPRII管理模式的特點方案的一貫性與可行性：MRPII是一種方案主導型的管理模式，方案由粗到細逐層優(yōu)化，始終與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略保持一致，加上能力的控制，使方案具有一貫性、有效性和可執(zhí)行性。管理的系統(tǒng)性：MRPII提供一個完整而詳盡的方案，在“一個方案〞的協(xié)調下將企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關的部門的工作聯(lián)成一個整體，提高了整體效率。數(shù)據(jù)共享性：各個部門使用大量的共享數(shù)據(jù)，消除了重復工作和不一致性。物流與資金流的統(tǒng)一：MRPII中包含有本錢會計和財務功能，可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務數(shù)據(jù)，保證生產(chǎn)和財務數(shù)據(jù)的一致性。Productionmanagement&control10-3MRPII的根本特征42精選ppt3、集成:MRPII的精髓MRPII是企業(yè)管理集成思想與計算機、信息技術相結合的產(chǎn)物。其集成性表現(xiàn)在：橫向上，以方案管理為核心，通過統(tǒng)一的方案與控制使企業(yè)制造、采購、倉儲、銷售、財務、設備、人事等部門協(xié)同運作?？v向上，從經(jīng)營方案、生產(chǎn)方案、物料需求方案、車間作業(yè)方案逐層細化，使企業(yè)的經(jīng)營按預定目標滾動運作、分步實現(xiàn)。在企業(yè)級的集成環(huán)境下，與其它技術系統(tǒng)集成。Productionmanagement&control10-3MRPII的根本特征43精選ppt1、什么是ERPEnterpriseResourcePlanning〔ERP〕是GartnerGroup公司1990年初提出的一個概念，它通過一系列的功能標準來界定ERP系統(tǒng)的。 超越MRPⅡ范圍的集成功能； 支持混合方式的制造環(huán)境； 支持開放的客戶機/效勞器計算環(huán)境等；一般認為，ERP是在MRPII根底上開展起來的，以供給鏈思想為根底，融現(xiàn)代管理思想為一身，以現(xiàn)代化的計算機及網(wǎng)絡通信技術為運行平臺，集企業(yè)的各項管理功能為一身，并能對供給鏈上所有資源進行有效控制的計算機管理系統(tǒng)。Productionmanagement&control10-4MRPII的開展--ERP44精選pptERP面向企業(yè)供給鏈的管理，可對供給鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進行管理，把客戶需求和企業(yè)內部的制造活動、以及供給商的制造資源整合在一起，表達了完全按用戶需求制造的思想。從管理功能看，在ERP中增加了一些功能子系統(tǒng)：試驗室管理、流程作業(yè)管理、配方管理、管制報告等。ERP能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境。ERP加強了實時控制。在軟件方面，要求ERP具有圖形用戶界面、支持關系數(shù)據(jù)庫結構、客戶機/效勞器體系、面向對象技術、開放和可移植性、第四代語言(4GL)和用戶開發(fā)工具等。Productionmanagement&control10-4MRPII的開展--ERP45精選ppt2、ERP產(chǎn)生的背景MPRⅡ需要完善，特別是其管理范圍需要擴充。新的管理思想〔JIT、供給鏈管理等〕不斷出現(xiàn)，要求MRPⅡ融入這些新的管理理念。客戶/效勞器〔C/S〕體系機構和分布式數(shù)據(jù)處理技術、Internet/Intranet/Extranet、電子商務、電子數(shù)據(jù)交換〔EDI)，使在不同平臺的互操作以及對整個供給鏈信息進行集成管理得以實現(xiàn)。Productionmanagement&control10-4MRPII的開展--ERP46精選ppt3、ERP的結構德國SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品--R/3系統(tǒng)：財務會計模塊，它可提供給收、應付、總帳、合并、投資、基金、現(xiàn)金管理等功能。管理會計模塊，它包括利潤及本錢中心、產(chǎn)品本錢、工程會計、獲利分析等功能。資產(chǎn)管理模塊，具有固定資產(chǎn)、技術資產(chǎn)、投資控制等管理功能。銷售與分銷模塊，其中包括銷售方案、詢價報價、訂單管理、運輸發(fā)貨、發(fā)票等的管理，同時可對分銷網(wǎng)絡進行有效的管理，物料管理模塊，主要有采購、庫房與庫存管理、供給商評價等管理功能，生產(chǎn)方案模塊，可實現(xiàn)對工廠數(shù)據(jù)、生產(chǎn)方案、MRP、能力方案、本錢核算等功能。Productionmanagement&control10-4MRPII的開展--ERP47精選ppt德國SAP公司的ERP軟件產(chǎn)品--R/3系統(tǒng)：質量管理模塊，可提供質量方案、質量檢測、質量控制、質量文檔等功能。人事管理模塊，其中包括：薪資、差旅、工時、招聘、開展方案、人事本錢等功能。工程管理模塊，具有工程方案、工程預算、能力方案、資源管理、結果分析等功能。工作流管理模塊，可提供工作定義、流程管理、電子郵件、信息傳送自動化等功能，行業(yè)解決方案模塊，可針對不同的行業(yè)提供特殊的應用和方案。 這些功能覆蓋了企業(yè)供給鏈上的所有環(huán)節(jié)，能幫助企業(yè)實現(xiàn)整體業(yè)務經(jīng)營運作的管理和控制。Productionmanagement&control10-4MRPII的開展--ERP48精選ppt4、ERP功能特點擴充了企業(yè)經(jīng)營管理功能：ERP相對于MRPII，在原有功能的根底上進行了拓寬，增加了質量控制、運輸、分銷、售后效勞與維護、市場開發(fā)、人事管理、實驗室管理、工程管理、配方管理、融資投資管理、獲利分析、經(jīng)營風險管理等功能子系統(tǒng)。它可以實現(xiàn)全球范圍內的多工廠、多地點的跨國經(jīng)營運作。面向供給鏈--擴充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍ERP系統(tǒng)把客戶需求和企業(yè)內部制造活動以及供給商的制造資源整合在一起,強調對供給鏈上所有環(huán)節(jié)進行有效管理。ERP能對供給鏈上所有資源進行方案，協(xié)調，操作，控制和優(yōu)化，降低了庫存，運輸?shù)荣M用，并通過Internet/Intranet/Extranet在整條供給鏈上傳遞信息，使整條供給鏈面對同一需求做出快速的反響，使企業(yè)以最快的速度最低的本錢將產(chǎn)品提供給用戶。Productionmanagement&control10-4MRPII的開展--ERP49精選ppt應用環(huán)境的擴展--面向混合制造方式的管理：不僅支持各種離散型制造環(huán)境，而且支持流程式制造環(huán)境。模擬分析和決策支持的擴展--支持動態(tài)的監(jiān)控能力：為企業(yè)作方案和決策提供多種模擬功能和財務決策支持系統(tǒng)；提供諸如產(chǎn)品、融資投資、風險、企業(yè)合并、收購等決策分析功能；在企業(yè)級的范圍內提供了對質量、客戶滿意、效績等關鍵問題的實時分析能力。系統(tǒng)功能模塊化：運用應用程序模塊來對供給鏈上的所有環(huán)節(jié)實施有效管理?！拔锪鳕曨惸K實現(xiàn)對供給、生產(chǎn)、銷售整個過程和各個環(huán)節(jié)的物料進行管理。“財務〞類模塊提供一套通用記帳系統(tǒng)，還能夠進行資產(chǎn)管理，提供有關經(jīng)營成果的報告，使企業(yè)管理決策建立在客觀、及時的信息根底之上?！叭肆Y源〞類模塊提供一個綜合的人力資源管理系統(tǒng)。它綜合了諸如人事方案、新員工招聘、工資管理和員工個人開展等各項業(yè)務活動。Productionmanagement&control10-4MRPII的開展--ERP50精選ppt采用計算機和網(wǎng)絡技術的最新成就，實現(xiàn)信息的高度共享：圖形用戶界技術〔GUI〕、SQL結構化查詢語言、關系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)〔RDBMS〕、面向對象技術〔OOT〕、第四代語言/計算機輔助軟件工程、客戶機/效勞器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術。它還加強了用戶自定義的靈活性和可配置性功能，以適應不同行業(yè)用戶需要。廣泛應用網(wǎng)絡通信技術，實現(xiàn)供給鏈管理的信息高度集成和共享。從而使得ERP支持在全球經(jīng)濟一體化情況下跨國經(jīng)營的多國家、多地區(qū)、多工廠、多語種、多幣值的應用需求。ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務流程重構(BPR)密切相關要求對整個供給鏈上的業(yè)務流程和組織機構進行重組和優(yōu)化。Productionmanagement&control10-4MRPII的開展--ERP51精選ppt1、實施MRPII/ERP給企業(yè)帶來的收益 任何企業(yè)在決定實施MRPII/ERP前都必須了解它能解決什么問題，能給企業(yè)帶來什么收益。而不應當對MRPII/ERP系統(tǒng)有不切實際的夢想，期望MRPII/ERP能解決企業(yè)的所有重大問題。所以，必須首先明確MRPII/ERP能夠直接解決的問題和不能解決的問題。Productionmanagement&control10-5MRPII/ERP的實施52精選pptMRPII/ERP系統(tǒng)能解決的問題MRPII/ERP所解決的主要是企業(yè)的生產(chǎn)效率問題：庫存積壓；資金占用多；生產(chǎn)周期長；交貨期長；生產(chǎn)方案編制方面的問題；均衡生產(chǎn)問題；短缺與配套問題；本錢控制問題；Productionmanagement&control10-5MRPII/ERP的實施53精選pptMRPII/ERP系統(tǒng)不能解決的問題企業(yè)開展戰(zhàn)略問題、工程管理問題、產(chǎn)品品種問題、技術和工藝問題、根底管理等問題不是MRPII系統(tǒng)可以解決的。因此，如果一個企業(yè)面臨產(chǎn)品品種老化，技術落后，工藝陳舊，市場萎縮，根底管理工作太差，是不可能通過實施MRPII來解決的。Productionmanagement&control10-5MRPII/ERP的實施54精選ppt實施MRPII/ERP系統(tǒng)可能帶來的收益庫存下降：10%--20%；拖期交貨減少：80%；采購提前期縮短：50%；停工待料減少：60%；制造本錢降低：12%；管理人員減少：10%；生產(chǎn)能力提高：10%----15%；改善生產(chǎn)管理，保證均衡生產(chǎn)和質量穩(wěn)定。Productionmanagement&control10-5MRPII/ERP的實施55精選ppt2、實