阜康市廣源煤礦壓風自救系統(tǒng)設(shè)計說明書PAGE1-阜康市廣源煤礦壓風自救系統(tǒng)設(shè)計說明書編制單位：生產(chǎn)技術(shù)科編制人：王濤審核：高慶陽審批：孫德勇編制日期：二0一一年五月目錄TOC\o"1-7"\h\z\u前言 -3-第一章礦井概況 -3-第一節(jié)礦井概況 -3-第二章壓風自救系統(tǒng)設(shè)計編制依據(jù) -11-第三章壓風自救系統(tǒng)管理機構(gòu)職責 -12-第一節(jié)、壓風自救系統(tǒng)管理機構(gòu) -12-第二節(jié)職責 -13-第四章壓風自救系統(tǒng)設(shè)計 -13-第一節(jié)施工準備 -14-第二節(jié)

開箱檢驗 -14-第三節(jié)安裝標準及要求（如圖所示） -14-第五章壓風自救系統(tǒng)管理制度 -18-第六章保養(yǎng)與修

………………..-21第七章壓風自救實………..-21（2）、含（隔）水層（段）劃分礦區(qū)含（隔）水層（段）依據(jù)巖性特征和富水性劃分。侏羅系含煤地層屬河流—沼澤相沉積，垂直向上，由多個由粗到細的巖性組合疊合而成；走向上，巖性漸變過渡現(xiàn)象較明顯，尤其砂巖類組成的砂體變化極大，因此，只能根據(jù)各段的砂礫巖與砂巖所占比例，劃分為含（隔）水段，礦區(qū)內(nèi)共劃分為5個含（隔）水層（段），分述如下[1]第四系全新統(tǒng)透水不含水層（Ⅰ）由全新統(tǒng)的沖積物組成，主要分布在礦區(qū)的南部溝谷及山坡與坡腳處，沖洪積物主要由松散的砂礫、碎石等組成，厚度0—5m,透水性好，自身不具備儲水條件。[2]侏羅系中統(tǒng)西山窯組上段孔隙裂隙弱含水段（Ⅱ）主要分布在礦區(qū)北部，燒變巖孔隙潛水含水層之上，屬含煤地層西山窯組上段地層。巖性主要由細砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖與薄煤層組成，局部夾有粗砂巖。厚度78.50m。該含水段主要接受大氣降水及融雪水的補給。該含水層單位涌水量為0.0011升/秒·米，滲透系數(shù)0.00208m/日，屬弱含水層。[3]侏羅系中統(tǒng)西山窯組下段燒變巖孔隙潛水含水層（Ⅲ）燒變巖含水層位于主侏羅系中統(tǒng)下段的頂部，由43號煤層燃燒烘烤而成，形成貫穿礦區(qū)東西的燒變巖帶，該帶地表寬度15—30m,距離45號煤層之上30—70m，燒變巖中孔隙發(fā)育，易接受大氣降水與地表水的補給，較易儲存孔隙潛水。礦區(qū)西部廣源立井與中部股份合作立井穿越該燒變巖帶時，均出現(xiàn)水量增大現(xiàn)象，目前上述部位無明顯涌水。處此外，尚無生產(chǎn)礦井在其深部加以揭穿，深部含水情況不明。[4]侏羅系中統(tǒng)西山窯組下段孔隙裂隙含水段（Ⅳ）該含水層由燒變巖含水層底板至西山窯組下段底界，含45號煤層內(nèi)，厚度176.44m,45號煤層頂板至燒變巖含水層底板以粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖夾炭質(zhì)泥巖或煤線為主；45號煤層地板至西山窯組下段底界主要巖性為粉砂巖與泥巖等，但底部有不甚穩(wěn)定的砂礫石層存在，砂礫石厚度在3—19m之間。該含水段水位埋深+880m標高，生產(chǎn)礦井自西向東揭露深度標高由+772.91m遞減為+637m，礦井涌水量也由120m3/d遞增為440m3/d。此外，礦區(qū)東部的六運湖農(nóng)場礦井開拓穿越該含水段底部砂礫巖層時水量明顯增大。[5]侏羅系下統(tǒng)三工河組上段隔水段（Ⅴ）該隔水段分布于礦區(qū)南部邊緣一帶，伏于西山窯組下段孔隙裂隙含水段之下。巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖、泥巖夾細砂巖夾砂礫巖薄層，厚度為101.37m，礦區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)井均未揭穿該段，依據(jù)區(qū)域性巖石組分特點劃分為隔水段。（3）、礦床充水因素分析、[1]生產(chǎn)礦井充水情況A、廣源礦井該礦現(xiàn)開拓水平為+772.9m標高，較東鄰股份合作井的最低開拓水平高出43m。主立井位于45號煤層頂板，在垂深75—110m（+888—+853m標高）區(qū)段穿越燒變巖孔隙潛水含水層，水量明顯增大。此外，礦井附近45號煤層露頭有較顯著的塌陷坑，尚見有少量雪融水蓄積。目前該礦井主要是煤層頂板滲水，排水量可達250m3/d。B、股份合作礦井該礦井現(xiàn)開拓水平為+730m標高，低于西鄰廣源礦井而高于東鄰六運湖農(nóng)場礦井。主立井位于45號煤層頂板，在118—178m（+828—+768m標高）區(qū)段穿越燒變巖孔隙潛水含水層時，水量加大，目前該礦井以頂板滲水為主，白水量較小，約120m3/d。C、六運湖農(nóng)場礦井該礦井現(xiàn)開采標高為+693m，低于西部兩個礦井。井下調(diào)查可知，地下水主要從煤層底板砂礫巖中滲出，排水量184m3/d。D、三工平安煤礦東鄰三工平安礦井現(xiàn)開采水平為+637m，低于本礦區(qū)各生產(chǎn)井，井下實測得知，由底版向煤層開拓的斜井中的砂礫巖層有地下水滲出，局部可見股狀，形成的水流匯入水倉。排水量400—480m3/d。[2]、礦床充水因素分析通過生產(chǎn)井調(diào)查訪問，現(xiàn)已基本查明礦床充水的主要因素與充水途徑如下A、三工河河水及河床第四系孔隙潛水通過含煤地層與河床直接接觸部位，順層補給地下水，并自東向西使各礦床依次充水。同時，礦界以西600m處甘溝中的地表徑流對礦區(qū)也會產(chǎn)生自西向東的側(cè)向補給。B、大氣降水和雪融水通過第四系松散物或地表風化裂隙與構(gòu)造裂隙下滲到侏羅系中統(tǒng)西三窯組下段孔隙裂隙含水段（Ⅳ），通過煤層頂?shù)装暹M水對礦床充水。C、位于第Ⅳ含水段之上的燒變巖孔隙潛水含水層（Ⅲ）通過裂隙孔隙對礦床間接充水。D、45號煤層地表塌陷坑與塌陷溝蓄積有少量的大氣降水與雪融水，亦可沿采空區(qū)裂隙等對礦床充水。E、區(qū)域上沿阜康南背斜軸部延伸的F3斷裂溝通了三工河等地表徑流，其西部距離礦區(qū)較近，也可能成為礦區(qū)充水因素之一。（4）、礦井涌水量礦區(qū)內(nèi)外自西向東依次排列的四個礦井目前排水量分別為250、120、184、440m3/d,據(jù)調(diào)查，此排水量受季節(jié)性影響不大，具有一定的代表性。可作為未來礦井擴大生產(chǎn)能力時的比擬參數(shù)。目前生產(chǎn)礦井排水量取四個礦井的平均值，即250m3/d，未來設(shè)計礦井年產(chǎn)量為9萬t，采用水文地質(zhì)比擬法對擬建9萬t/a礦井進行涌水量的概算。則預計礦井涌水量為750m3/d。預測公式如下：Kcp=Q1/P1Q=Kcp·P式中：Q—擬改擴建礦井涌水量（m3/d）；Q1—目前生產(chǎn)礦井平均排水量（m3/d）Kcp—富水系數(shù)P—未來礦井年開采量（萬噸）為了防患于未然，對礦區(qū)范圍內(nèi)易造成突水的地段，如火燒區(qū)、塌陷區(qū)等采取一定的防范措施，以防突水事故的發(fā)生，留足防水煤柱，做好超前探放水工作。4、瓦斯涌出情況：礦井于2004年9月由本礦做了瓦斯等級和二氧化碳涌出量等級鑒定工作，根據(jù)我礦開采煤層+772m水平鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井，其中瓦斯相對涌出量3.67m3/T，二氧化碳相對涌出量4.07m3/T，瓦斯絕對涌出量0.46m3/min，二氧化碳絕對涌出量0.51m3/min，依據(jù)上述情況，考慮到瓦斯梯度，推測一水平（+5、煤塵與自燃：根據(jù)新疆煤礦集團化驗室提交的報告，轄區(qū)內(nèi)煤層具有自燃傾向性，分類等級為二級自燃發(fā)火期2—4個月，煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)vr＞38.5，火焰長度＞400mm。6、采掘情況⒈采掘工作面布置在+822水平采煤工作面。采煤方法：綜采放頂煤。煤層平均厚度22米，傾角69°，東西走向，采煤工作面配備綜采支架15副，150采煤機一臺，前、后部運輸機各一部，乳化泵站（兩泵一箱），設(shè)備列車一組，移動變電站一臺等。采面礦壓觀測情況：采用頂板下沉儀進行觀測。⒉現(xiàn)有2個掘進工作面，分別為+812水平北巷掘進工作面、+812水平南巷掘進工作面，掘進方法為炮掘。第二章壓風自救系統(tǒng)設(shè)計編制依據(jù)1、《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》（安監(jiān)總煤裝【2010】146號）2、《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕15號）3、《國家安全監(jiān)管總局國家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印發(fā)煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善基本規(guī)范（試行）》的通知》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕33號）4、《關(guān)于推進阜康市煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)的通知》（阜煤字【2011】58號）5、《煤礦安全規(guī)程》2011年版6、煤礦井下供水施救系統(tǒng)通用技術(shù)條件要求MT/T2867、礦井采掘工程平面圖8、其他有關(guān)的規(guī)范、規(guī)定和技術(shù)標準。9、礦井其它資料；第三章壓風自救系統(tǒng)管理機構(gòu)職責第一節(jié)、壓風自救系統(tǒng)管理機構(gòu)組長：孫德勇礦長副組長：牟其武生產(chǎn)礦長高慶陽總工程師蘭玉學安全礦長劉新機電礦長張用通風副總工程師成員：石教棟通風科長孫杰調(diào)度主任杜輝技術(shù)科長薛新奎機電科長分管負責人為通風副總工程師張用，分管部門為通風科，通風科長石教棟具體負責第二節(jié)職責1、組長負責提足用好煤炭生產(chǎn)安全費用，加大安全投入，從人、財、物等各方面保證建設(shè)進度。針對存在的問題，研究有針對性的措施，從設(shè)計、施工、驗收等環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，科學組織施工，保證建設(shè)工程質(zhì)量。2、副組長負責認真執(zhí)行組長布置的一切任務(wù)，并及時向組長匯報各項任務(wù)的完成情況。3、分管負責人負責制定切實可行的工作規(guī)劃和方案，明確供水施救系統(tǒng)建設(shè)完善的目標、任務(wù)、措施及進度安排。負責牽頭制定供水施救系統(tǒng)的相關(guān)制度，并嚴格監(jiān)督落實。4、各成員在副組長的帶領(lǐng)下，嚴格執(zhí)行本礦有關(guān)壓風自救系統(tǒng)的各項管理制度和規(guī)定。通風隊負責對本礦壓風自救系統(tǒng)的日常檢查、維護。第四章壓風自救系統(tǒng)設(shè)計礦井壓風自救系統(tǒng)是在礦井現(xiàn)有壓風系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進行建設(shè)完善的。第一節(jié)施工準備1、由施工員編制施工方案，并往有關(guān)上級領(lǐng)導審批認可。2、

準備好安裝工具、量具、機具等。3、制定安裝計劃，并合理安排人員。4、根據(jù)實際條件制定并準備好施工中的各項安全防護措施及防護用料。5、有關(guān)技術(shù)人員準備好各種施工記錄和表格。第二節(jié)

開箱檢驗1、壓風自救裝置到貨后由我礦機電科、倉庫主管、廠家開箱檢驗。發(fā)現(xiàn)不安全之處立即記錄并匯報。2、有關(guān)驗收人員必須按供貨單一一核對清點，檢查部件有無短缺，零部件表面有無損傷或變型。

3、將驗收結(jié)果記錄在案并匯報以上領(lǐng)導。4、開箱后對不安裝的零部件及隨機配件及時交付倉庫主管入庫保存，防止丟失。5、

準備安裝的設(shè)備必須確保運輸安全，防止設(shè)備受損。第三節(jié)安裝標準及要求（如圖所示）1、壓風自救系統(tǒng)安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)壓縮空氣管道上，安裝地點應在寬敞、支護良好、沒有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應保持在0.8m以上，管路安裝高度應距底板0.5m，便于現(xiàn)場人員自救應用。壓風自救系統(tǒng)下面不得有水溝無蓋板或蓋板不齊全的現(xiàn)象。2、煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始，距迎頭25~40m的距離設(shè)置一組壓風自救裝置，其數(shù)量應比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，然后每50m設(shè)置一組壓風自救裝置，每組數(shù)量為5~8臺（安裝圖見圖1）；巖巷掘進工作面距迎頭100~130m安裝一組壓風自救裝置，其數(shù)量應比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，迎頭向外每隔100m和放炮撤人地點各安裝一組壓風自救裝置，每組數(shù)量為5~8臺。3、回采工作面回風巷在距采面回風巷上安全出口以外25~40m范圍內(nèi)設(shè)置一壓風自救裝置，其數(shù)量應比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺，向外有人固定作業(yè)地點安裝一組壓風自救裝置，其數(shù)量為5~8臺；進風巷在距采面下安全出口以外50~100m范圍內(nèi)設(shè)置一組壓風自救裝置，其數(shù)量應比該區(qū)域工作人員數(shù)量多2臺；工作面回風巷反向風門外放炮警戒位置設(shè)置一組壓風自救裝置，其數(shù)量為5~8臺。4、管路敷設(shè)要牢固平直，壓風管路每隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托管配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛。壓風自救系統(tǒng)的支管不少于一處固定，壓風自救系統(tǒng)閥門扳手要在同一方向且平行于巷道。5、在主送氣管路中要裝集水放水器。在供氣管路進入與自救系統(tǒng)連接處，要加裝開關(guān)，后邊緊接著安裝汽水分離器。6、空氣壓縮機可采用移動式或在其供風水平以上兩個水平的進風井井底車場安全可靠的位置安裝，但地面至少應設(shè)置一套空氣壓縮機，其供氣量應能保證井下人員使用，并能在10min內(nèi)啟動。7、壓風自救系統(tǒng)閥門應安裝齊全，能保證系統(tǒng)正常使用。進入采掘工作面巷口的進風側(cè)要設(shè)有總閥門。

1—三通；2—氣管；3—彎頭；4—接頭；5—球閥；

6—氣管；7—自救器；8—卡子；9—防護袋

4、安裝要求：

1、壓風自救裝置為隔絕式防護裝置，當煤礦井下出現(xiàn)煤與瓦斯突出預兆或突出災變時，避災人員立即跑步進入附近的自救裝置內(nèi)打開通氣開關(guān)，再打開自救袋，迅速地將頭部鉆進自救袋內(nèi)，此時功能裝置已完成泄水、過濾、防塵、減壓、消音和進入正常的空氣供避災人員呼吸，由于自救袋內(nèi)此時為0.05—0.1兆帕的壓力，有毒氣體不能直入到袋內(nèi)，避災人員不會受到有害氣體侵害。

2、壓風自救裝置：系統(tǒng)供氣壓力為0.3—0.7MPa，呼吸器調(diào)節(jié)壓力范圍：0.05—0.1MPa；呼吸器供氣量范圍：30—110L/min；供氣方式：地面系統(tǒng)供氣或單能泵站；供氣消音能力：≤85dB（A）；操作方式：手動；防護方法：披肩防護袋。

5設(shè)備的安裝與使用

1、設(shè)備的安裝

1、根據(jù)本礦實際情況，井下壓風管路安裝地點有：

a各采區(qū)主要大巷

b各采煤工作面兩順槽

c各掘進巷道內(nèi)

d主要進回風井

e各躲避硐室

2、安裝須知：

a安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）的相關(guān)規(guī)定。

b安裝時必須安好法蘭墊片，防止漏氣。

c安裝時，必須以“安全第一”為中心，嚴把質(zhì)量關(guān)。

d安裝過程中，必須保證每留設(shè)三通，閥門。

2、使用

1、供風過程：

空壓機房→主斜井→井底→井下各巷道，工作面、硐室

壓風裝置在使用后，必須關(guān)好開關(guān)，嚴禁出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)用氣地點氣壓不夠，必須及時處理，并定期進行檢修。

6、壓風自救系統(tǒng)基本要求功能要求

壓風自救裝置應具有減壓、節(jié)流、消噪音、過濾和開關(guān)等功能。

外觀要求

壓風自救裝置的外表面應光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應均勻、牢固。

連接要求

壓風自救系統(tǒng)零、部件的連接應牢固、可靠；不得存在無風、漏風或自救袋破損長度超過5mm的現(xiàn)象。

操作要求

壓風自救裝置的操作應簡單、快捷、可靠。

性能要求

避災人員在使用自救器裝置時，應感到舒適、無刺痛和壓迫感。

技術(shù)參數(shù)要求

管路供氣壓力0.3～０.7MPa

供氣壓力為0.3MPa時，每臺自救裝置的排氣量應在100～150L/min范圍內(nèi)。

自救裝置工作時間的噪音應小于85dB(A)

管路安裝規(guī)格

壓風自救系統(tǒng)的管路規(guī)格應按礦井需風量、供風距離、阻力損失等參數(shù)計算確定

主管路直徑不小于100毫米

采掘工作面管路直徑不小于50毫米。

第五章壓風自救系統(tǒng)管理制度

為了提升礦井安全防護水平，確保壓風自救系統(tǒng)的使用可靠，根據(jù)我礦實際情況，特制定本管理制度。

1、壓風自救裝置下井安裝前須檢查是否具有礦用產(chǎn)品安全標志，安裝完畢后，需先進行安裝質(zhì)量檢查，首先檢查是否按規(guī)定要求安裝，連接件是否牢固可靠，連接處密封是否嚴密，然后送氣，檢查系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。再逐個檢查送氣器是否暢通，流量是否符合要求。送氣不暢通，流量小于規(guī)定值的自救裝置需取下進行檢查，符合要求后再安裝使用。經(jīng)檢查、測試完畢，裝置才可投入正常使用。

2、掘進工作面的壓風自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊管理維護。

3、掘進工作面貫通后，巷道移交時，兩巷壓風自救系統(tǒng)交與巷道接收單位進行管理；工作面安裝完畢后進、回風巷壓風自救系統(tǒng)隨工作面一起移交采煤隊管理，通風隊按規(guī)定負責工作面回采期間進、回風巷壓風管路移動、撤除、裝置的維護等。

4、采區(qū)上、下山∮100mm5、各掘進工作面安裝后但不再使用的壓風自救系統(tǒng)要及時拆除，拆除回收的管路要擺放整齊，壓風自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥善保存，不得吊掛于任何地巷幫之上，不得拿壓風自救袋鋪墊進行坐臥，造成壓風自救袋損壞。

6、機電二隊要確保地面壓風機的正常運轉(zhuǎn)，如出現(xiàn)無計劃停風，并要保證井下抽放主管路上安裝的汽水（油）分離器的良好性，避免壓風自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用。

7、回采工作面回采期間進、回風巷巷道如需擴修時，施工隊要采取措施保護壓風自救系統(tǒng)，因擴修導致管路落地，擴修結(jié)束后要按原安裝標準及時恢復。

8、回采工作面在生產(chǎn)過程中，由通風隊負責對上、下巷壓風管路進行維護管理，按標準吊掛。

9、各采掘工作面現(xiàn)場瓦斯檢查員是現(xiàn)場壓風自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班的瓦斯檢查員必須對所負責區(qū)域的壓風自救系統(tǒng)進行一次全面細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與施工單位聯(lián)系，責令整改。

10、安裝隊往各采掘工作面運送物料時，不得將所運物料卸放在壓風自救系統(tǒng)下面，運送物料時不得損壞壓風自救系統(tǒng)。

11、各采掘工作面的壓風自救系統(tǒng)需要停風時，由施工單位提出申請經(jīng)調(diào)度室、運轉(zhuǎn)隊批準，采取安全措施后，方可進行作業(yè)。

12、本系統(tǒng)必須每天進班時作好檢查、維護工作以確保一旦發(fā)生災變時能可靠使用。每班進班時打開汽水分離器排出孔，排除積存在內(nèi)的積水與雜質(zhì)。每班要逐個打開自救裝置，作通氣檢查，如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣流出，要當班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時處理，保證裝置處于良好的工作狀態(tài)。壓風自救袋上的煤塵要及時清理，經(jīng)常保持清潔。

13、礦井應對入井人員進行壓風自救系統(tǒng)使用的培訓，每年組織一次壓風自救系統(tǒng)使用演練，確保每位入井員工都能正確使用壓風自救系統(tǒng)第六章保養(yǎng)與維修

供水施救系統(tǒng)是為避災而設(shè)置，所以要必須百分之百的完好可靠，因此需要經(jīng)常維護和保養(yǎng)，為此必須做到以下點：1、專門設(shè)立管路工，每天對井下所有管路進行巡回檢查保證井下壓風管路不漏氣、用風地點風壓充足。

2、井下壓風系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須立即檢查、維修。

3、管路工每班必須對井下壓風裝置進行安全檢查，保證壓風裝置能夠正常使用。

第七章壓風自救實施細則

1、井下采掘工作面壓風自救系統(tǒng)的安裝標準（包括管路直徑、安裝組數(shù)、每組個數(shù)、吊掛高度），隨作業(yè)規(guī)程一并下發(fā)貫徹。機電負責管路的加工，各煤（巖）巷掘進工作面的壓風自救系統(tǒng)由現(xiàn)場施工隊負責安裝。

2、壓風自救系統(tǒng)的管路安裝規(guī)格為：壓風自救主管路為∮100mm；壓風自救分管路（采區(qū)主壓風管路）及巖巷掘進工作面為∮100mm；煤巷掘進工作面、回采工作面為∮100mm。

3、煤巷掘進工作面自掘進面回風口開始，每50m設(shè)置一組壓風自救袋，每組自救袋數(shù)量為5個，靠近迎頭一組不少于15個，并保持距迎頭25～40m的距離；巖巷掘進工作面距迎頭100～130m安裝一組（15個）壓風自救裝置，向外每隔100m安裝一組（5個）壓風自救裝置；放炮撤人地點要安裝一組壓風自救裝置（5個袋）。安裝距離超過規(guī)定，對責任單位罰款50元，少安裝一個壓風自救袋對責任單位罰款100元。

4、回采工作面回風巷在距采面上安全出口以外25～40m范圍內(nèi)設(shè)置一組自救袋，自救袋個數(shù)為50個；向外有人固定作業(yè)地點安裝一組（5個）壓風自救裝置；進風巷在距采面下安全出口以外50～100m范圍內(nèi)設(shè)置一組自救袋，自救袋個數(shù)為50個；工作面回風巷反向風門外放炮警戒位置設(shè)一組（5個）壓風自救裝置。安裝距離每超距1m，對施工單位罰款50元，每少一個壓風自救袋罰責任單位100元。

5、壓風自救袋要安裝在地點寬敞、支護良好、沒有雜物堆積的人行道側(cè)，人行道寬度要保持在0.8m以上，管路安裝高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安裝高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于現(xiàn)場人員自救應用，達不到要求，每處（5個為一組）對責任單位罰款100元。掘進工作面的壓風自救系統(tǒng)由在該區(qū)域施工的區(qū)隊管理維護，丟失照價賠償。安裝壓風自救袋時，壓風自救袋的支管不少于一處固定，壓風自救袋閥門扳手要同一方向且平行于巷道，壓風自救袋上的煤塵要及時清理，經(jīng)常保持清潔，一處不合格對責任單位罰款50元。壓風自救系統(tǒng)下面或管路上不得堆放雜物，否則每外對責任單位罰款50元。

6、管路敷設(shè)要牢固平直，壓風管路每間隔3m吊掛固定一次，巖巷段采用金屬托桿配合卡子固定，煤巷段采用鋼絲繩吊掛，管路吊掛不符合要求，每處罰責任單位50元；進入采掘工作面巷口的進風側(cè)要設(shè)有總閥門，中間每300m設(shè)置一個分閥門，每缺少一處閥門，罰責任單位100元。

7、各采掘區(qū)隊必須保證所負責區(qū)域內(nèi)壓風自救系統(tǒng)完好性和安裝的規(guī)范化，凡壓風自救系統(tǒng)存在有無氣、漏氣、或自救袋破損長度超過5mm的，1～5處（個）罰責任單位500元，5個以上加罰1000元。

8、凡壓風自救系統(tǒng)存在殘缺（缺少閥門、閥門損壞或不起作用、無減壓閥等）、出氣量大小不一（檢測標準為：手握自救袋下出氣口，打開進氣閥門，7～10秒鐘內(nèi)氣袋充滿為合格）及壓風自救系統(tǒng)下面有水溝無蓋板或蓋板不齊全等，每處（項）對責任單位罰款100元。

9、掘進工作面貫通后，掘進隊拆除多余的壓風自救裝置并按回采工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定，配齊兩巷所需壓風自救裝置。巷道移交時，兩巷壓風自救系統(tǒng)交于巷道（或設(shè)備）接收單位進行管理。工作面安裝完畢后壓風自救系統(tǒng)隨工作面一起移交施工單位管理，施工單位按規(guī)定負責工作面回采期間壓風自救管路的移動、拆除、裝置的維護等；回收的自救袋、閥門、螺絲（回收率80%）、繩扣（回收率80%）等數(shù)量，在兩天以內(nèi)以書面形式報安質(zhì)辦，每推遲一天罰款50元。若不及時拆除、維護，對施工單位罰款50元。施工單位拆除的壓風自救管路運到指定地點，并在二天以內(nèi)以書面形式將回收情況報安質(zhì)辦，每推遲一天罰抽放人員50元。工作面回采結(jié)束后，上、下巷替棚回收段仍由施工單位拆除，替棚回收結(jié)束后剩余的壓風自救管路和抽放管路由施工單位負責一并拆除和回收，并運到指定地點，并在二天以內(nèi)以書面形式報安質(zhì)辦運送管路的數(shù)量，每推遲一天罰安裝隊50元。壓風自救裝置丟失，責任單位照價賠償。

10、采區(qū)上、下山∮100㎜以上的壓風管路由分管施工單位負責管理、維護；已交付使用的巷道內(nèi)的壓風自救系統(tǒng)隨巷道移交，由分管單位負責管理、維護（掘進隊使用的由掘進隊負責管理、維護）。不再使用的壓風自救管路由施工單位負責拆除、回收，運到指定地點，并在二天以內(nèi)以書面形式將回收情況報安質(zhì)辦，每推遲一天罰安裝隊50元。

11、各掘進工作面安裝后但不再使用的壓風自救系統(tǒng)要及時拆除，否則對施工單位罰款100元。拆除回收的管路要靠幫擺放整齊，壓風自救裝置要清潔衛(wèi)生后妥善保存，不得吊掛于任何地方的巷幫之上，否則每項對施工隊罰