./筆的結(jié)構(gòu)裝配和常用材料一、常用材料特性制筆常用的材料主要有PS/PC/ABS/AS/PMMA/PP/PE/PVC/POM/TPR<TPE>/ABS+AS/PS+K膠/PA等塑膠材料和一些金屬配件?，F(xiàn)將塑膠材料特性及應(yīng)用制作成下表：名稱中文名特性應(yīng)用價(jià)格PSGPPS透明聚苯乙烯透明度好,著色自由,透光率高達(dá)90%,接近于AS和PC；流動(dòng)性好,易成型,成本低；韌性差,易裂開,表面耐磨性差,易擦花。適合中低檔、大眾化產(chǎn)品,不宜高檔產(chǎn)品。筆桿、修正帶外殼及裝飾件8千/噸HIPS抗沖聚苯乙烯加入了一種橡膠成分,增加韌性,沒有透明度,光澤度較差,多用在件,一般不用在外觀上。部結(jié)構(gòu)件8千/噸PC聚碳酸酯俗稱防彈膠,彈性較好,透明度高,韌性好,耐高溫,有高折射率與高的光澤,裝飾性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定；成本高,價(jià)格比PS高2-3倍,流動(dòng)性差,加工困難,注塑工藝要求高。一般不用在太長(zhǎng)、太薄的配件上。須預(yù)先加熱干燥。筆蓋、筆夾及裝飾件2萬-3萬/噸ABS普通ABS中等用量,注塑工藝好,材料穩(wěn)定性好,比較易成型,有一定的光澤度,多用作實(shí)色,耐磨性硬度好,韌性好耐沖擊,成型時(shí)收縮率小,表面附著力強(qiáng),用作電鍍產(chǎn)品。筆蓋、筆尖、筆夾、電鍍件及結(jié)構(gòu)件1萬/噸透明ABS具有透明性,光澤度同普通ABS一般,透明度比PC、PS差,比PP要好,一般用在透明帶色、熒光、珠光等效果的配件上。按鈕、筆夾、筆桿、裝飾件1萬/噸AS丙烯腈-苯乙烯高透明度,透明度接近于PS,耐磨性較好,成型性能好,同PS相近,韌性好于PS,價(jià)格每噸高于PS1-2千元。筆桿、筆尖9千-1萬/噸PMMA有機(jī)玻璃〔亞克力透明度特別高,無色,比PS、PC略高,類似于水晶的效果,著色性能、熱彎曲性能好,不會(huì)產(chǎn)生白化現(xiàn)象和龜裂,對(duì)成型品還可進(jìn)行二次加工,價(jià)格介于PC和PS中間；韌性較差,容易脆,耐高溫一般,不耐沖擊,容易裂開；加工難度高,流動(dòng)性不好,表面硬度不高,易擦傷,要求烘干時(shí)間長(zhǎng),目前用量不是很大。筆桿和一些特殊效果1萬4千/噸PP聚丙烯不容易和一般的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),比如一些溶劑、二甲苯等,而ABS、PS、PC等會(huì)溶于一些有機(jī)溶劑；材料流動(dòng)性好,光澤度較好,半透明,多用在記號(hào)筆、白板筆與需要密封的產(chǎn)品上；易老化,耐磨性差,潮濕或下會(huì)退色。白板筆、記號(hào)筆、熒光筆、普通筆桿、筆芯、后塞及一些連接件。7千/噸PE聚乙烯密度小,光澤度比較好,半透明,表面有一種蠟質(zhì),手感光滑,抗強(qiáng)度和硬度較差,耐磨和耐熱性好,彈性較好,軟化點(diǎn)稍低,用在一些有外力的結(jié)構(gòu)件容易裂開；難于直接印刷,要經(jīng)過表面預(yù)處理才能印刷。一些裝飾、后塞等小批量產(chǎn)品7千/噸PVC聚氯乙烯指的是軟性PVC,透明度比較好,易成型,光澤度較好；耐寒性差,冬天感覺硬,因?yàn)楹新仍?所以出口不過關(guān)；耐熱性能不好,不易燃燒,電絕緣性能良好,常用于護(hù)套絕緣材料。筆的握手,7千/噸POM聚甲醛耐磨性能好,尺寸穩(wěn)定,堅(jiān)韌有彈性,不易吸收水分,具有耐高溫特性；適合于制作齒輪和軸承,一般不用作外觀件。多用在方輪、齒輪及修正液的瓶頭上,用作結(jié)構(gòu)件多。1萬6千/噸TPR<TPE>熱塑橡膠橡膠改性,改進(jìn)了橡膠成型難的缺點(diǎn),成型性能好,有橡膠手感,比PVC手感好,脫模工藝好于PVC,可做半透明,各方面性能優(yōu)于PVC,無毒；用在二次注塑上,可以和其它硬膠材料粘合在一起；成本比PVC高。筆的握手,二次注塑件上1萬3千-1萬4千/噸ABS+AS加入AS改進(jìn)ABS的表面光澤度,改進(jìn)后表面光澤度好,但降低了材料的硬度和韌性；一般混料比例是一半對(duì)一半。筆夾PS+K膠K膠是軟性的,加入K膠是改進(jìn)PS的韌性,改進(jìn)后的材料韌性好,不易裂開,但降低了材料的透明度?；炝媳壤?0%對(duì)20%。筆桿及一些需要外力的配件上PA尼龍熱塑性塑料,在合成纖維中又稱為錦綸；乳白色半透明固體,有非常出色的耐熱性和耐化學(xué)腐蝕性,不易和甲基環(huán)乙烷反映；有很出色的拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng)度,很大的韌性等機(jī)械性能,與出色的電氣性能,有很好地吸音性,有很小的摩擦系數(shù)與出色的潤(rùn)滑性；吸水性高,會(huì)出現(xiàn)白化現(xiàn)象與機(jī)械性能下降。修正液的瓶體2萬3千/噸除了以上的塑料材料,制筆時(shí)為了達(dá)到某些效果,常需要用一些著色劑。例如,閃光效果、霧桿效果、帶色透明效果、珠光效果、銀光效果等。具體材料特性見下表。著色劑特性白色顏料鈦白粉、氧化鋅、鋅鋇白三種。鈦白粉分金紅石型和銳鈦型兩種結(jié)構(gòu),金紅石型鈦白粉折射率高、遮蓋力高、穩(wěn)定、耐候性好黑色顏料炭黑是常用黑色顏料,價(jià)格便宜,另外還具有對(duì)塑料的紫外線保護(hù)〔抗老化作用和導(dǎo)電作用珠光顏料又叫云母鈦珠光顏料,是一種二氧化鈦涂覆的云母晶片。根據(jù)色相不同,可分為銀白類珠光顏料、彩虹類珠光顏料、彩色類珠光顏料三類。色粉分顏料和染料兩種。顏料是不能溶于普通溶劑的著色劑,故要獲得理想的著色性能,需要用機(jī)械方法將顏料均勻分散于塑料中。按結(jié)構(gòu)可分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料。無機(jī)顏料熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性優(yōu)良,價(jià)格低,但著色力相對(duì)差,相對(duì)密度大；有機(jī)顏料著色力高、色澤鮮艷、色譜齊全、相對(duì)密度小,缺點(diǎn)為耐熱性、耐候性和遮蓋力方面不如無機(jī)顏料。染料是可用于大多數(shù)溶劑和被染色塑料的有機(jī)化合物、優(yōu)點(diǎn)為密度小、著色力高、透明度好,著色時(shí)易發(fā)生遷移。二、主要產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)裝配無論是筆的造型設(shè)計(jì),還是修正液和修正帶的造型設(shè)計(jì),都離不開對(duì)產(chǎn)品部結(jié)構(gòu)的考慮,每個(gè)配件是如何裝在一起,配件之間的聯(lián)結(jié)方式,在造型時(shí)就需要考慮。故在產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)之前,需要對(duì)這些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解。下面將幾種常見的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和對(duì)應(yīng)材料制作成下表：一般拔帽式中性筆、中油筆、圓珠筆結(jié)構(gòu)頂塞筆蓋筆夾小圓點(diǎn)筆桿筆尖后塞裝飾件握手筆芯PCPCPC/ABS/ABS+AS硅膠PS/ASPS+K膠ABS/ASPP/PEABS/PSTPR/PVCPP一般按壓式中性筆、中油筆、圓珠筆結(jié)構(gòu)按鈕壓/轉(zhuǎn)牙后桿筆夾裝飾圈握手前桿筆尖筆芯彈簧ABS/PC/ASPOM/HIPSPC/ABSPC/ABS/金屬ABS/PSTPR/PVC/ABSPS/ASABSABS/ASPP金屬一般白板筆、記號(hào)筆的結(jié)構(gòu)〔雙頭小筆蓋小筆尖小纖維頭筆桿大筆尖大筆蓋大纖維頭卷包芯燙印膜PPPP纖維PPPPPP纖維纖維OPP/鐳射膜一般熒光筆、水彩筆的結(jié)構(gòu)大/小筆蓋大/小筆尖大/小纖維頭筆桿筆夾后塞卷包芯燙印膜PPPP纖維PPPC/PPPP纖維OPP/鐳射膜一般走珠筆的結(jié)構(gòu)筆蓋筆夾裝飾件筆桿握手儲(chǔ)水器筆尖密封件PPABS+AS金屬ABS+ASPPTPRPPABSPPABS硅膠PP一般自動(dòng)鉛筆的結(jié)構(gòu)按鈕筆夾連接件筆桿PP管連接器筆尖三開花及其連接件、小彈簧、緊固件ABSPCPCABS金屬ABSPSASPP金屬/ABSABSAS一般修正液的結(jié)構(gòu)〔雙用瓶身瓶頭鋼咀頭鋼針頭彈簧毛刷瓶蓋PAPOM不銹鋼不銹鋼不銹鋼毛刷料PC一般修正帶的結(jié)構(gòu)修正帶面修正帶底切口大牙輪小牙輪修正帶芯PSPSPOMABSABS以上是筆的一般結(jié)構(gòu),不是不可改變的,隨著造型效果的把握,結(jié)構(gòu)是在改變的。以按壓式筆的筆夾為例,就可以有以下四種變化方式：a.筆夾獨(dú)立b.筆夾同筆桿連成一整體c.筆夾同按鈕連成一整體d.筆夾同筆桿套連成一整體所以,在設(shè)計(jì)一支新筆之前,要對(duì)原有筆的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解,然后根據(jù)需要,進(jìn)行改變。但是在設(shè)計(jì)考慮一支新筆的結(jié)構(gòu)裝配時(shí),要把握以下原則：a.配件不要過多；b.裝配步驟不要太繁；c.盡量用卡接或螺紋連接,少用點(diǎn)膠和焊接；d.裝飾件和一些配件尺寸不要過??；e.連接和卡接部位的尺寸配合準(zhǔn)確。總之一點(diǎn),要好裝配,否則,一方面會(huì)效率低下,浪費(fèi)人工,增加成本；另外會(huì)影響工人情緒,造成產(chǎn)品品質(zhì)不良,影響最終效果。制筆模具工藝模具的質(zhì)量,對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量的保證是至關(guān)重要的。模具開得好,配件尺寸就準(zhǔn)確,配合就精密,外觀就上檔次。反之,就會(huì)把一個(gè)很好的設(shè)計(jì)給毀了。但是,模具設(shè)計(jì)得是否合理,除了模具設(shè)計(jì)本身之外,還與我們的外觀造型設(shè)計(jì)密切相關(guān)。模具設(shè)計(jì)的過程一般是這樣的：從研發(fā)中心接到塑料制品圖<可能是二維的,也可能是三維的>,模具設(shè)計(jì)工程師根據(jù)產(chǎn)品的類型、特點(diǎn)以及形狀考慮采用合適的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),即采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)可以成型出該塑料件。在此過程中,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師還要根據(jù)制品的某些特定要求結(jié)合自己的經(jīng)驗(yàn)選擇流道類型、尺寸,澆口類型、數(shù)量、尺寸、位置并確定分流道的數(shù)量、尺寸等,以保證所設(shè)計(jì)的模具除了結(jié)構(gòu)上合理外,在澆注和冷卻系統(tǒng)方面也是可行的。一個(gè)好的造型,除了美觀以外,還要考慮能否開模,能否裝配,能否注塑成型,尺寸是否準(zhǔn)確,表面是否好印刷等因素。其中能否開模,是至關(guān)重要的。那么,我們?cè)谠O(shè)計(jì)造型時(shí),到底需要考慮哪些模具工藝？主要是從以下兩個(gè)大的方面出發(fā)：零件和配合。零件方面主要考慮四點(diǎn)：膠位的厚薄,脫模的方向,膠口的位置,倒角和脫模角的大小。配合方面主要考慮三點(diǎn)：卡接部位的尺寸配合,對(duì)接部位的尺寸處理,孔徑配合的尺寸關(guān)系?，F(xiàn)將具體工藝參數(shù)制成下表〔表中的數(shù)據(jù)是我們公司的標(biāo)準(zhǔn),并非整個(gè)模具行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)：類別工藝屬性具體參數(shù)零件零件膠位的厚薄最重要的一條原則就是壁厚均勻。硬膠配件,壁厚最厚不能大于2mm,最薄不能小于0.6mm.,常規(guī)在1mm左右；太厚,配件表面會(huì)出現(xiàn)縮水,部會(huì)出現(xiàn)氣泡,影響產(chǎn)品外觀；太薄,注塑難度大,料很難流滿,容易出現(xiàn)欠料現(xiàn)象。同一配件壁厚差距不要大于1mm.,一般在0.85mm左右,差距過大會(huì)使壁厚厚的地方出現(xiàn)縮水。軟膠配件,壁厚最厚不能大于2mm,最薄不能小于0.8mm。常規(guī)在1mm左右。一支筆的最小直徑不要小于6mm,否則,注塑難度大,容易彎曲變形。一些小的配件,最薄不能小于0.3mm。塑件形狀及壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)考慮有利于料流暢通填充型腔,盡量避免尖角、缺口。脫模的方向最重要的一條原則就是能夠脫模。AB板模：模具由A板〔定模和B板〔動(dòng)模組成,特點(diǎn)是只有一個(gè)脫模方向,分模線就在A、B板之間；是最基本的模具結(jié)構(gòu)。行位模：模具結(jié)構(gòu)包含AB板,但在其基礎(chǔ)上加上了兩個(gè)行位。典型的是常說的Half模。脫模方式：司筒、頂針、絞牙、推板脫模。膠口的位置最重要的一個(gè)原則就是在不影響外觀的前提下,縮短料的流程。膠口一般設(shè)計(jì)在被遮住的部位,盡量不要直接露在外面。料流一般是由薄到厚,所以膠口一般開在薄的地方。膠口一般不要設(shè)計(jì)在卡接配合的部位,否則會(huì)增加裝配的難度。壁厚差別大的時(shí)候,膠口離料層厚的地方近較好,可以及時(shí)補(bǔ)料,避免出現(xiàn)縮水現(xiàn)象；或采用多點(diǎn)形式進(jìn)料口。進(jìn)料口形式、尺寸、分布這些因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補(bǔ)縮作用及成型時(shí)間。距進(jìn)料口近的或與料流方向平行的則收縮大。倒角和脫模角的大小產(chǎn)品邊緣倒角一般在0.2-0.3mm圍,制作效果理想；太小,公司現(xiàn)有設(shè)備制作有難度。避免尖角、缺口、窄槽等形狀,各面應(yīng)圓弧過渡連接以防止應(yīng)力集中、死角滯料,填充不良,物料集聚堵塞流道。脫模斜度宜取1°以上。配合卡接部位的尺寸配合主要是硬碰硬配合。以PC料蓋對(duì)PS料桿為例,采用過盈配合。如果是點(diǎn)對(duì)線配合,過盈厚度單邊為0.05mm—0.08mm；如果是線對(duì)線配合,過盈厚度單邊為0.05mm以下。對(duì)接部位的尺寸處理平線對(duì)接：邊緣對(duì)齊問題不大,如果要倒角,在0.2mm—0.3mm圍合適；斜線對(duì)接：斜度太大,配合面對(duì)起有困難,精度很難控制,效果不好；通常減小斜度,或在斜線的兩端采用圓弧處理,避免邊緣部位過于尖銳,易于對(duì)齊；斜度過大,邊緣倒角不好倒?；【€對(duì)接：邊緣對(duì)齊問題不大,如果要倒角,在0.2mm—0.3mm圍合適；孔徑配合的尺寸關(guān)系孔徑配合一般單邊預(yù)留空間0.1mm左右。筆尖與筆桿螺紋配合部分的料層厚度一般在0.5-0.7mm。筆桿與握手的軟膠配合采用緊配合,配合間隙為-0.5-0mm。孔一般應(yīng)取通孔,避免用Φ5毫米以下的盲孔,盲孔底部應(yīng)成半球面或圓錐面以利物料流動(dòng),孔徑及深度比一般為1∶2～1∶3,大型塑件盡量不設(shè)計(jì)小孔,孔間距、孔邊距宜取大,大密度排列的小孔不宜模壓成型。公司現(xiàn)有設(shè)備：類別名稱特性電加工電火花利用CNC加工的銅公作為電極,通過電火花腐蝕金屬,通常是用來做定模的模面,隨機(jī)器的精度不同,表面精度不同,要使表面光滑,還需要另外人工打磨,幾乎包括筆尖、頂塞、后塞、筆蓋、筆桿等所有配件的模具都需要電火花加工。線切割用鉬絲做電極,通過電流產(chǎn)生電火花,實(shí)現(xiàn)切割金屬,可以切割很厚的鋼板。需要提供制件外形的二維平面圖。機(jī)加工數(shù)控車床只能做兩個(gè)方向的加工,根據(jù)坐標(biāo)的輸入,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)準(zhǔn)確地車切金屬,一般用做圓周形多。數(shù)控銑床〔CNC可以同時(shí)加工三個(gè)方向,精度可以達(dá)到0.5個(gè)絲,主要用來加工復(fù)雜曲面和銅公〔電極,所有的配件模具的表面成型都需要銅公?？梢灾苯咏邮杖粩?shù)字模型,無需再輸入二維尺寸。普通車床是電機(jī)帶動(dòng),但是人工控制量度,只能做一個(gè)方向的加工,用來加工圓柱形多。平面磨床精加工,用來磨平面,精度可達(dá)0.5個(gè)絲。圓面磨床精加工,用來磨圓面,精度可達(dá)0.5個(gè)絲。鉆床用來鉆模具的流水孔,精度不高。銑床電機(jī)帶動(dòng),可以做精加工和粗加工；可以銑表面,可以鉆圓孔,最實(shí)用。氬弧焊可以用來補(bǔ)一些模具的表面,通過高溫熔化金屬,補(bǔ)在模具的表面。模房另有一打磨車間,主要是拋光電火花件的表面精度。主要流程是先用油石磨光電火花紋,再用細(xì)砂紙磨光油石留下的線,最后用打磨機(jī)拋光模具表面。整個(gè)過程以手工為主,主要設(shè)備是油石、砂紙、打磨機(jī)〔風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)。筆的注塑工藝和瓶吹塑工藝一、注塑工藝一只筆出來的外觀質(zhì)量怎么樣,取決于三個(gè)方面：材料的選擇,模具的精度,注塑工藝的調(diào)整。三者中任何一環(huán)出了問題,產(chǎn)品的外觀都會(huì)顯得粗糙。注塑工藝的調(diào)整,是在塑件成型時(shí)控制料溫、模溫、注塑壓力、注塑速度、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、鎖模壓力等因素來適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。調(diào)整的依據(jù),主要是根據(jù)塑件的特征〔造型的長(zhǎng)、短、厚、薄,質(zhì)量和材料特性。具體見下表。調(diào)整參數(shù)調(diào)整依據(jù)材料溫度的控制產(chǎn)品的造型特征注塑機(jī)的機(jī)型材料的結(jié)晶性、流動(dòng)性、熱敏性、應(yīng)力開裂。模具的結(jié)構(gòu)。模具溫度的控制材料的收縮率、結(jié)晶性、應(yīng)力開裂、熱性能及冷卻速度注塑壓力大小的控制產(chǎn)品的造型特征材料的收縮率、流動(dòng)性、應(yīng)力開裂模具的結(jié)構(gòu)注塑速度大小的控制產(chǎn)品的造型特征材料的收縮率、流動(dòng)性、應(yīng)力開裂模具的結(jié)構(gòu)保壓時(shí)間長(zhǎng)短的控制材料的收縮率冷卻時(shí)間長(zhǎng)短的控制材料的收縮率、流動(dòng)性、結(jié)晶性、應(yīng)力開裂、熱性能及冷卻速度產(chǎn)品的造型特征模具的結(jié)構(gòu)鎖模壓力大小的控制注塑壓力大小、模具的大小注塑工藝的調(diào)整,是為了避免塑件在成型時(shí)的以下工藝缺陷：欠料、溢料、氣孔、波紋、銀條紋、表面暈暗、融合線、氣泡、黑條紋及燒痕、龜裂、離模溢料、彎曲、脫模不良?，F(xiàn)將這些工藝缺陷和對(duì)應(yīng)原因制作下表：工藝缺陷對(duì)應(yīng)原因欠料成形品的體積過大流道、澆口過小噴頭溫度低材料的溫度或者射出壓力低腔里的流體流動(dòng)距離過長(zhǎng)模具溫度低了射出速度慢了材料的供給量過少排氣不良溢料鎖模力不足模具不好模具面的雜質(zhì)成形品的投影面積過大材料的溫度過高材料供給量過剩射出壓力過高氣孔流道或澆口過小脫模過早成形品的壁厚差大模具溫度過高材料的溫度高射出壓力低離澆口的流動(dòng)距離長(zhǎng)冷卻時(shí)間短保壓不充分波紋材料流動(dòng)不暢模具溫度低噴頭或澆口過小表面暈暗潤(rùn)滑或揮發(fā)成分過多脫模劑過多融合線材料的溫度低材料的凝固快澆口的設(shè)計(jì)不當(dāng)產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)不良?xì)馀轁部诨蛄鞯肋^小過剩的水分射出壓力低排氣不良產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)不良黑條紋及燒痕材料過熱澆口小成型機(jī)不良排氣不良模具的設(shè)計(jì)不良彎曲冷卻不充分冷卻不均勻直澆口的脫模不良射出壓力不適宜澆口位置不適當(dāng)模芯偏倚離澆口的流動(dòng)距離參差不齊脫模不良射膠壓力高模具溫度調(diào)整不良模具的設(shè)計(jì)不良來自模芯的通氣不良模具的強(qiáng)度不足二、二次注塑工藝二次注塑,是在一次注塑的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行一次注塑,得到的制件配合緊密,外觀效果獨(dú)特,但模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所需注塑機(jī)機(jī)型也不同,模具的開發(fā)費(fèi)用要高于一次注塑模具好幾倍。公司現(xiàn)在還不具備二次注塑的模具開發(fā)能力和成型能力,主要是通過外協(xié)。二次注塑的模具結(jié)構(gòu)是在一套模架里含有兩套模具,第一次注塑完成后,動(dòng)模會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)180度,進(jìn)入第二個(gè)定模,再進(jìn)行一次注塑,然后再脫模。一般是先注塑硬膠,再注塑軟膠。同樣遵循一次注塑中的脫模方向和壁厚均勻原理。具體過程見下面的示意圖：一次注塑二次注塑定模A動(dòng)模A定模A動(dòng)模A定模B動(dòng)模A動(dòng)模B定模A定模B動(dòng)模B定模B動(dòng)模A動(dòng)模B定模A定模B動(dòng)模B三、吹塑工藝模具結(jié)構(gòu)不同于注塑成型的模具結(jié)構(gòu),它是靠吹入的高壓氣體,將材料貼附到模具的表面,也是通過調(diào)整材料的溫度、吹入空氣的壓力、入料的量、保壓時(shí)間等來控制成型件的成型質(zhì)量。其成型工藝主要缺陷是成型件壁厚不均勻、表面凹陷,影響外觀和使用。主要是通過調(diào)整進(jìn)氣口和成型件的重心的相對(duì)位置,以及進(jìn)料的量來控制成型件的壁厚。在選材上,主要是選擇流動(dòng)性好,韌性好和拉伸性能好的材料。例如,尼龍。公司現(xiàn)在吹塑主要是用來制作修正液的瓶體,采用的是尼龍料。具體成型過程,見下圖。筆芯的制作技術(shù)和通用件規(guī)格一、筆芯的制作技術(shù)一只普通筆芯由PP管、硅油、油墨、連接件、珠頭和蓋帽等幾部分組成。其裝配程序如下：離心4分鐘靜放12小時(shí)蓋帽打硅油打珠頭打連接件打油墨壓印公司標(biāo)識(shí)及日期轉(zhuǎn)印PP管離心4分鐘靜放12小時(shí)蓋帽打硅油打珠頭打連接件打油墨壓印公司標(biāo)識(shí)及日期轉(zhuǎn)印PP管如果從油墨來劃分,可分為中性筆芯、中油筆芯、圓珠筆芯。如果從珠頭來劃分,可分為全針管、半針管、子彈頭。圓珠筆芯的書寫長(zhǎng)度：1200-1400m中油筆芯的書寫長(zhǎng)度：800m中性筆芯的書寫長(zhǎng)度：380-400m中性油墨分為顏料油墨和染料油墨。顏料油墨不怕水、不怕光,有顆粒染料油墨怕水、怕光,無顆粒對(duì)于0.38之類的細(xì)針管和雙珠頭的筆芯需要用染料油墨。二、通用件規(guī)格中性筆芯、中油筆芯、圓珠筆芯的PP管及使用一覽表：筆芯長(zhǎng)度<mm>外徑<mm>徑<mm>使用筆中性筆芯1142.1K-10241152.84K-1023\1002\5000\5009\5008\5007\5006\5005\5004\5003\5002\500089.54.2G-6001\K-1006中油筆芯1313-3.03K-3703132.53-3.03K-3708\3708B1333-3.035800100.53-3.03K-3700A\3700B1073-3.0358011312.9K-3709圓珠筆芯1333-3.03K-57011333-3.031.67K-5702小圓點(diǎn)和按壓筆牙的通用尺寸一覽表：小圓點(diǎn)直徑X厚度<mmxmm>6x3\5x4\5x3\4x3牙大外徑X小外徑X短高度X總高度K-1006轉(zhuǎn)牙7.5x3.7x11x28壓牙6.8x4.8x6.7x15.7轉(zhuǎn)牙6.1x3.5x7.7x22.8K-3700壓牙5.5x4.7x3.0x22.4包裝筆規(guī)格使用一覽表：筆類卷包芯規(guī)格<mm>筆頭規(guī)格<mm>吸墨量<g>筆的型號(hào)白板筆80x10.53.8G-637\KH-700\K-060042x154G-639\KH-70280x10.53.8KH-703記號(hào)筆80x10.53.8G-999\90080x10.53.8K-090082x11大頭4.2G-993小頭82x114G-92690x6大頭1.3G-933\902小頭微孔1.042x154G-92542x154KH-80588x9.53.4G-92777x5.51.1K-0901熒光筆80x103.8G-52575x82.2G-52782x5大頭0.85G-526小頭0.85G-529印刷工藝一、印刷的要素和種類構(gòu)成印刷的五大要素為：原稿、印版、油墨、承印材料和印刷設(shè)備。具體見下表：原稿整個(gè)制版、印刷工藝中的依據(jù),對(duì)于我們來說,就是我們的電腦設(shè)計(jì)稿印版供印刷用的原版〔模版,是原稿到印刷品的印刷過程中重要的媒介。印版因著墨和不著墨部分的結(jié)構(gòu)形式不同,分為凸版、平板、凹版和孔版四大類。油墨是體現(xiàn)原稿色彩的重要因素。油墨通過墨輥將油墨滾涂在印版的著墨部分,在印刷機(jī)的作用下被轉(zhuǎn)印到承印物的表面。承印材料承載圖文墨色的材料。有紙、薄膜、塑料、金屬、木材、玻璃等。印刷設(shè)備主要指制版、印刷和裝訂機(jī)。根據(jù)印版的種類將印刷可以分為凸版印刷、平板印刷、凹版印刷、孔版印刷四大類。將四種不同印刷方式的主要特點(diǎn)制成下表：凸版印刷印版活字版、銅鋅版、橡皮版、感光樹脂版、電子雕刻版印刷機(jī)平壓平式印刷機(jī)〔燙金機(jī)、平壓圓式印刷機(jī)〔燙金機(jī)、圓壓平式印刷機(jī)、圓壓圓式印刷機(jī)平板印刷印版PS版、平凹版、多層金屬版、蛋白版、靜電氧化鋅紙版印刷機(jī)圓壓平式印刷機(jī)〔打樣機(jī)圓壓圓式印刷機(jī)〔單色、雙色、四色、多色等凹版印刷印版雕刻版、電子雕刻版、蝕刻版、照相凹版、照相網(wǎng)線凹版印刷機(jī)圓壓平式印刷機(jī)〔移印機(jī)圓壓圓式輪轉(zhuǎn)凹印機(jī)〔塑料薄膜印刷機(jī)孔版印印版謄寫版、鏤空版、絲網(wǎng)版印刷機(jī)平面式印刷機(jī)〔滾筒式平印圓弧式印刷機(jī)〔容器、器皿專用絲印機(jī)根據(jù)承印物的不同,可以將我們公司的印刷分為兩大類：塑料材料的印刷和紙印刷。如果再細(xì)分,可以分為筆的印刷和平面包裝印刷。筆的印刷在公司的印刷車間完成,而平面包裝印刷是通過外協(xié)采購(gòu)而來,主要是筆芯袋和包裝盒。二、筆的印刷工藝公司筆的印刷工藝主要有絲印、移印和燙印三種。A.移印印刷原理與工藝移印印刷原理它是利用制好的印刷版通過用硅膠頭把油墨吸引到承印物表面的過程。移印機(jī)分類單色移印機(jī)雙色移印機(jī)四色移印機(jī)六色移印機(jī)八色移印機(jī)公司現(xiàn)有單色、雙色、四色移印機(jī)運(yùn)作形式上有穿梭式和輪轉(zhuǎn)式兩種,穿梭式移印機(jī)相對(duì)套色準(zhǔn)確,但效率要低一些。移印印刷的基本工藝印前的準(zhǔn)備工作制作好鋼板裝鋼板倒入產(chǎn)品對(duì)應(yīng)油墨調(diào)試印刷的速度裝該產(chǎn)品夾具試印簽樣正式印刷鋼板制作程序?qū)摪灞砻嬗蜐n除去上感光膠程序放進(jìn)電熱鍋烘干把烘干好的鋼板放入指定地方散熱曬板程序<貼上菲林片,壓實(shí),通過光照,沒有圖案的地方,感光膠就固化,有圖案的地方就不會(huì)>進(jìn)行顯影程序蝕刻前檢查程序蝕刻程序得到刻有圖案的凹版移印的套色步驟底色+圖案顏色+邊框顏色當(dāng)圖案超出底色,應(yīng)該在圖案顏色邊框套一層底色,否則顏色會(huì)出現(xiàn)一邊淺一邊深,底層版的形狀就應(yīng)按整個(gè)圖形的形狀做。設(shè)計(jì)時(shí),一個(gè)顏色就按一個(gè)版去做,該鏤空的地方就鏤空,現(xiàn)在不要超過四種顏色。移印印刷的應(yīng)用圍主要針對(duì)平面、小弧面〔大約1/3圓弧面和不同高度平面〔允許平面有小的高度差。主要用在筆夾、筆桿、筆蓋和修正帶上下蓋等。B.絲印印刷原理與工藝絲網(wǎng)印刷的原理它是利用一塊絲網(wǎng)訂牢或粘貼在網(wǎng)框上通過網(wǎng)孔把油墨漏印在承印表面上的過程。1、絲網(wǎng)印刷的特點(diǎn)<1>墨層厚、覆蓋力強(qiáng)<2>可使用各種油墨印刷<3>版面柔軟、印壓小<4>承印物的形狀和大小無限制<5>耐光性強(qiáng)<6>印刷方式靈活多樣2、絲網(wǎng)印刷機(jī)的分類<1>按承印物的形狀分類a.平面絲網(wǎng)印刷機(jī)b.曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)<2>按機(jī)械化程度分類a.手動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)b.半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)c.全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)3、絲網(wǎng)版制作程序<1>確定原稿<2>先將拉好的絲網(wǎng)版表面除油<3>上感光膜程序<4>曬版程序<貼上菲林片,壓實(shí),通過光照,沒有圖案的地方,感光膠就固化,有圖案的地方就不會(huì)><5>進(jìn)行沖版程序<6>修版程序4、絲網(wǎng)印刷的基本工藝<1>印前的準(zhǔn)備工作<2>制作好絲網(wǎng)版<3>裝油墨刮刀〔樹脂材料<4>裝該新產(chǎn)品的夾具<5>裝絲網(wǎng)版<6>倒入產(chǎn)品對(duì)應(yīng)油墨<7>印刷速度設(shè)定<8>試印<9>簽樣<10>正式印刷5、絲網(wǎng)印刷的應(yīng)用圍一次只能印刷一種顏色,一般用在單色印刷上,印刷沒有幅面限制,隨機(jī)器規(guī)格而定。主要用在印刷筆桿和筆芯桿。C.熱轉(zhuǎn)印印刷原理與工藝熱轉(zhuǎn)印印刷原理它是借助一定的壓力與溫度,運(yùn)用裝在熱轉(zhuǎn)印機(jī)上的硅膠輪以及硅膠版；使印刷品和熱轉(zhuǎn)印箔在短時(shí)相互受壓,將金屬箔或顏料按燙印模的圖文轉(zhuǎn)印到被燙印刷品表面。1、熱轉(zhuǎn)印機(jī)的分類<1>全自動(dòng)熱轉(zhuǎn)印機(jī)<2>半自動(dòng)熱轉(zhuǎn)印機(jī)a.平壓平熱轉(zhuǎn)印機(jī)b.圓壓平熱轉(zhuǎn)印機(jī)c.圓壓圓熱轉(zhuǎn)印機(jī)2、熱轉(zhuǎn)印膜的結(jié)構(gòu)<1>基層<2>脫離層<3>保護(hù)層<4>鋁層<5>膠層3、熱轉(zhuǎn)印印刷工藝<1>印前的準(zhǔn)備工作<2>裝硅膠輪<3>加溫度<4>裝該產(chǎn)品對(duì)應(yīng)夾具或軸承架<5>燙印工藝參數(shù)的確定：正確的確定工藝參數(shù),是獲得理想的燙印效果的關(guān)鍵?！矞囟取毫?、速度<6>試燙<7>簽樣<8>正式燙印4、熱轉(zhuǎn)印應(yīng)用圍公司現(xiàn)有平燙機(jī)和滾燙機(jī)。平燙機(jī)主要是用來燙電化鋁膜,有金色、銀色和其它顏色。所使用的版是橡皮版,屬于凸版印刷。用在筆桿上多。滾燙機(jī)主要是用來燙轉(zhuǎn)印膜,轉(zhuǎn)印模是外協(xié)而來。用在筆桿、筆芯上多。D.綜合比較三種的優(yōu)缺點(diǎn)印刷特性移印精度較高,小字體做得較好,根據(jù)機(jī)型的不同,一次可套一到八色,由于是靠膠頭吸油墨,顏色薄,只有1/3的油墨留在待印件的表面,往往需要加大濃度。絲印墨層厚、覆蓋力強(qiáng),可使用各種油墨印刷,版面柔軟、印壓小,承印物的形狀和大小無限制,耐光性強(qiáng),印刷方式靈活多樣燙印平燙,由于橡皮版在高溫受壓的過程中,有些小的變形,字體精度不以保證。滾燙,采用轉(zhuǎn)印膜,精度高,上檔次,主要是控制溫度和壓力,控制不好,容易使?fàn)C銀部分發(fā)白。三、平面包裝的印刷工藝公司的平面印刷主要是包裝盒和筆芯袋和轉(zhuǎn)印膜的印刷。包裝盒使用平版膠印,筆芯袋和轉(zhuǎn)印膜使用凹版印刷。凹版印刷和平版印刷在制版和印刷原理上不一樣,但工藝控制有很多相似之處,這次主要了解了平版膠印的印刷工藝,關(guān)于燙印膜的印刷工藝回到后,再去洋洋包裝看看。膠印印刷工作原理平版式膠印機(jī)是采用各種規(guī)格的紙進(jìn)行間接印刷。先將需要印刷的圖文資料制成膠片底版,再轉(zhuǎn)印到感光的PS金屬板上,需要印刷的圖文易于粘上油墨,而其他部分粘水而不著墨,