第頁神華寧煤集團白芨溝煤礦掘進隊不安全行為人員幫教培訓教案授課人：寶阿力單位：綜掘隊二0一二年六月十四日一、培訓時間：2012年6月14日上午二、培訓地點：礦職工培訓中心教室三、培訓課時：6課時四、授課人：寶阿力培訓內容：1.不安全行為管理手冊2課時2.本崗位應知應會及職責2課時3.崗位安全技術操作規(guī)程2課時神華寧夏煤業(yè)集團公司不安全行為管理手冊第一條為了貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，規(guī)范神華寧夏煤業(yè)集團公司員工安全行為，防止和減少因行為不規(guī)范而導致各類事故，保障員工生命財產(chǎn)安全，根據(jù)《勞動法》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》和《煤礦安全規(guī)程》等法律法規(guī)制定本規(guī)則。第二條在集團公司所屬各單位的從業(yè)人員適用本規(guī)則。第三條本規(guī)則所稱安全行為是指按章操作、遵守勞動紀律，上標準崗、干標準活的行為。不安全行為是指違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律。第四條根據(jù)不安全行為情節(jié)以及產(chǎn)生或可能產(chǎn)生后果的輕重程度，將其分為A、B、C三類。A類是特別嚴重不安全行為，即情節(jié)或后果特別嚴重的不安全行為；B類是嚴重不安全行為，即情節(jié)或后果僅次于A類的不安全行為；C類是一般不安全行為，即情節(jié)較輕的不安全行為。第五條對于A類不安全行為人員，給予解除勞動合同的處分。第六條對于B類不安全行為人員，根據(jù)情節(jié)和后果輕重，分別給予下列處分（罰）：（一）造成他人死亡、他人或自己重傷的，解除勞動合同；（二）沒有產(chǎn)生人員傷亡后果的，第一次給予紅牌警告，罰款300-1000元，12各月內再次出現(xiàn)的，解除勞動合同。第七條對于C類不安全行為人員，根據(jù)后果輕重分別給予下列處分（罰）：（一）造成他人死亡、他人或自己重傷的，解除勞動合同；（二）沒有產(chǎn)生人員傷亡后果的，第一次給予黃牌警告，罰款50-300元；12個月內第二次出現(xiàn)紅牌警告，罰款1000元；第三次解除勞動合同；第八條A、B、C、類不安全行為人員觸犯刑律的，移送司法機關依法追究其刑事責任。第九條不安全行為罰款列入處罰單位（部門）的安全獎勵基金。第十條集團公司各級安全管理部門應建立不安全行為人員檔案，詳細記錄違章情況，分類（在冊人員、外包人員、勞務派遣人員）統(tǒng)計不安全行為人數(shù)。第十一條對于不安全行為人員的處罰程序按集團公司有關勞動紀律的相關規(guī)定執(zhí)行。集團公司安全監(jiān)察局每月將A類不安全行為人員情況以書面形式報人力資源部落實。第十二條本規(guī)則附件中未列入的不安全行為，可根據(jù)產(chǎn)生和可能產(chǎn)生危害后果的程度比照本規(guī)則相關規(guī)定執(zhí)行。第十三條本規(guī)則由集團公司各級安全監(jiān)察管理部門負責組織實施。一、有下列行為的屬于A類不安全行為掘進迎頭未使用臨時支護的；井下放明炮、糊炮的；瓦斯超限或停風時，未及時將施工人員撤離至安全地點的；放炮時未設置警戒或為執(zhí)行自聯(lián)自放的的；鉆眼及裝藥平行作業(yè)或在殘眼內鉆眼的；有煤及瓦斯突出征兆仍繼續(xù)從事鉆眼爆破的；工作面拒爆、殘爆未處理完畢而從事鉆眼、爆破等作業(yè)的；擅自用刮板輸送機、膠帶輸送機等運輸爆炸材料的；采用鎬刨、硬拉、壓風吹炮眼等方法處理拒爆、殘爆的；掘進工作面無批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術措施就擅自開工的；掘進機、連采機截割頭附近（警戒標桿以內）有人作業(yè)時，啟動切割電機割煤的。二、有下列行為的屬于B類不安全行為1、放炮距離不符合規(guī)定放炮的；2、裝藥前或放炮前，未全面檢查工作地點安全狀況，進行爆破、裝藥的；3、放炮前、后未加固或加強支護，進行放炮或其他作業(yè)的；4、炮眼封堵不嚴、不實或封泥長度不夠，或封堵材料不合格進行爆破的；5、使用失爆的發(fā)爆器爆破的；6、爆破工未隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙或將鑰匙轉交他人的；7、爆破通電后拒爆時，未按規(guī)定時間等候，提前進入爆破地點的；8、未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，處理拒爆、殘爆的；9、未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的打眼、裝藥、爆破方式進行打眼、裝藥、爆破的；10、掘進工作面打眼及裝藥工序平行作業(yè)的；11、警戒人員脫崗或責任不到位的；12、站在掘進機或耙斗機運行范圍內的；13、在檢修的掘進機截割臂或轉載橋下方停留、作業(yè)的；14、放炮后未及時采取支護措施的；15、在空頂下作業(yè)的；16、進入工作面未進行敲幫問頂或未檢查支護質量就進行作業(yè)的；17、井下爆破材料亂扔、亂放或私自存放的；18、巷道開口或貫通時，未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定設定警戒或加強支護的；19、斜巷掘進運輸時，不使用一坡四檔裝置的；20、電雷管及炸藥混裝混運的；21、作業(yè)人員無爆破證爆破的；22、使用未作通電試驗或電阻不合格的電雷管進行爆破作業(yè)的；23、用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)等當做回路進行爆破作業(yè)的。三、有下列行為的屬于C類不安全行為1、炮眼質量（角度、深度）不符合或炮眼內發(fā)現(xiàn)異常情況（瓦斯、水、溫度、透孔等情況）時進行裝藥的；2、裝藥后未將電雷管腳線扭結、懸空的；3、放炮母線的材質、懸掛、扭結不符合規(guī)定作業(yè)的；4、放炮警戒繩、哨、牌不全仍然放炮的；5、戴手套打眼的；6、移動打眼機具時，用電纜拖、拉打眼機具的；7、檢修打眼機具時，未切斷電源而進行檢修的；8、操作司機離開掘進機或耙斗機時，未及時切斷電源的；9、掘進機停止作業(yè)時，切割頭未及時落地放置的；10、作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的臨時支護、永久支護不可靠的；11、永久支護、臨時支護使用不規(guī)范、不可靠的；12、接觸爆炸材料的人員，未穿抗靜電衣服的；13、無爆破工資格證，運送電雷管的；14、井下未用專用箱存放、或使用專用箱存放爆炸材料，未上鎖的；15、井下存放炸藥、電雷管專用箱的間距不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；16、在機械、電器設備附近或支護不完好、有淋水或放警戒距離內存放爆炸材料的；17、在機械、電氣設備附近或支護不完好、有淋水地點，未在爆破地點附近制作引藥的；18、未從成束的電雷管中逐個抽取單個電雷管或用手拉電雷管腳線硬拽管體或硬拽腳線，取出電雷管后不及時腳線扭結成短路的；19、用電雷管代替竹、木棍在藥卷上扎眼，或將電雷管斜插、捆在藥卷上的；20、打眼前后及打眼過程中，未檢查作業(yè)地點安全狀況的；21、巷道開口處支護不規(guī)范、不可靠的；22、臨時支護、永久支護接（背）頂、幫不實的；23、未按作業(yè)規(guī)程規(guī)定打設支架迎山角、掏挖柱窩的；24、錨桿、鋪網(wǎng)不緊貼巖面，或連接不緊密的；25、掘進巖石巷道采用干打眼的；26、掘進工作面頂、幫錨桿、錨索滯后作業(yè)規(guī)程規(guī)定的；27、掘進機掘進過程中兩側不懸掛警戒牌、警示牌的；28、掘進工作面不按照規(guī)定在現(xiàn)場建立錨桿拉力試驗、錨索漲緊記錄的；29、掘進工作面不按照規(guī)定進行頂板監(jiān)測并不認真填寫牌板的；30、掘進機停機后切割頭不落地、保護不閉鎖的；31、掘進機運行時照明燈不亮的；本崗位應知應會知識1、發(fā)生火災的救援程序是什么？答：救援程序為：撤出災區(qū)人員和停止災區(qū)供電→召集礦山救護大隊→應急救援指揮部制定救災方案→派救護隊員進入災區(qū)偵察災情、救人→救護。2、安全生產(chǎn)事故級別按照事故災難的可控性、嚴重程度和影響范圍，分為特別重大事故（Ⅰ級）、重大事故(Ⅱ級)、較大事故（Ⅲ級），一般事故（Ⅳ級）。3、井下一般采取的綜合防塵措施有哪些？答：采用濕式打眼、通風排塵及凈化風流、放炮噴霧、裝煤、巖時灑水及沖洗井壁巷幫和定期清掃積塵、煤層注水、采用水封爆破和水炮泥、個體防護。4、掘進巷道貫通前綜掘巷道在相距（50米）、其他巷道在相距（20米）前必須停止一個工作面作業(yè)，做好調整通風系統(tǒng)的準備工作。5、監(jiān)測傳感器應懸掛在距（頂不大于300mm）、距（幫不小于200mm）的頂板支護完好、無淋水的地點。6、瓦斯的危害有哪些答:窒息、爆炸、燃燒、煤及瓦斯突出。7、處理事故四不放過的原則是什么？答：⑴事故原因調查不清不放過，⑵事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，⑶沒有制定出安全防范措施不放過，（4）責任者未受到處理不放過。8、“三專兩閉鎖”指的是？答：專用開關、專用電纜、專用變壓器和風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。9、瓦斯事故的重點防范部位為采、掘工作面及采煤工作面上隅角、回風巷、瓦斯排放巷，石門揭煤掘進面等地點。10、掘進工作面如何進行敲幫問頂？答;掘進工作面進行敲幫問頂時，要本著由外向里、先頂部后兩幫的原則進行。處理時要安排專人為其進行觀察，處理和觀察工作應安排有經(jīng)驗的人員擔任，在處理操作時，要使用長柄工具，操作時動作不能太大，以免傷及自己及他人，處理頂板時，操作人員必須預先留設后撤通路，以防頂板垮落傷人。11、遇到瓦斯、煤塵爆炸事故時，如何正確進行避災？答：正確避災，可避免或減少人員傷亡：遇到瓦斯、煤塵爆炸事故時，要迅速背向空氣震動的方向、臉向下臥倒，并用濕毛巾捂住口鼻，以防止吸入大量有毒氣體；及此同時要迅速戴好自救器，選擇頂板堅固、有水或離水較近的地方躲避。12、本質安全管理具體體現(xiàn)在人員的本質安全、設備的本質安全、環(huán)境的本質安全、管理的本質安全四個方面。13、“四人聯(lián)崗”制的“四人”是指：（采掘隊當班跟班隊干）、（工長）、（安檢員）、（瓦檢員）。14、“三不生產(chǎn)”是指：（A、B、C）A、不安全不生產(chǎn)；B、不標準不生產(chǎn)；C不文明不生產(chǎn)；15、神華安全質量標準化礦井專業(yè)共分為（安全管理）、（采煤）、（掘進）、（機電）、（運輸）、（通風）、（地測防治水）七個專業(yè)。16、危險源辨識的基本內容包括：人的不安全因素、機（物）方面的不安全因素、環(huán)境方面的不安全因素、管理方面的不安全因素。17、風險等級分為：低風險、一般風險、中等風險、重大風險和特別重大風險。18、危險源：可能造成人員傷亡或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。19、.風險預控：根據(jù)危險源辨識和風險評估的結果，通過制定相應的管理標準和管理措施，控制或消除可能出現(xiàn)的危險源，預防風險的出現(xiàn)的過程。20、本質安全的目標是什么？員工無違章，管理無漏洞，設備無隱患，系統(tǒng)無阻滯，質量零缺陷，安全零事故。21、工作面透水有那些預兆？答：掛紅、掛漢、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、頂板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等。安全技術操作規(guī)程（打眼工）1、打眼前的準備①采用鑿巖機打眼時，在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進行試運轉。如上述情況達不到完好要求，要進行處理；②采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否靈活，并送電進行試運轉，聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的，必須進行處理，否則不得進行打眼；③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應進行更換；④檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應進行更換；⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石，要進行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。2、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。①迎頭局扇停止運轉；②采用煤電鉆打眼，工作面20米范圍內空氣中沼氣含量達1%時，或掘進工作面內，局部積聚沼氣濃度達到2%時；③無水防塵；④工作面瞎炮未處理完畢；⑤工作面安全存有隱患。3、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。4、開眼時，應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進。5、在煤電鉆打眼過程中，要經(jīng)常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡釬事故。6、用鑿巖機打眼時，應先開水后開風。打完眼后，應先關風后關水（風水聯(lián)動的鑿巖機除外）。打眼過程中給水要均勻適當，防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時，禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。7、用鑿巖機打眼時，在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應停鉆處理好后再開鉆。8、打眼時，鑿巖機、釬子及打眼方向要保持一致。推動要均勻適當，不要過大，以防斷釬、夾釬。9、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進行更換，否則不準使用。10、釬頭及釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。11、打眼中，掌釬人不準帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好，防止釬子轉動而扭卷傷人。12、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機側面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。13、眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，不準蹬在支架上打眼。14、在上山迎頭打眼，人不要對準眼口，以免釬子折斷滑下傷人。15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。16、在下山或立井迎頭打眼，應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。18、在打眼過程中，如突然停風停電，不能打眼，應將鑿巖機取下，釬子拔出，防止鑿巖機將釬子墜彎。19、在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時，要停止打眼工作，并匯報礦調度室。20、迎頭裝藥時不得打眼，嚴禁打眼及裝藥同時作業(yè)。21、處理瞎炮的炮眼，必須在及原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴禁及原炮眼斜交。22、打完眼后，將打眼工具、設備撤出迎頭，存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊，并停電、停水，關上壓風。23、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼，鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵，嚴禁打干眼。井下電纜懸掛標準一、井下敷設電纜、選用電纜應符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。二、電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。三、電纜必須懸掛：1.電纜采用反光塑料成品吊鉤懸掛，吊鉤直徑要大于電纜外徑，吊鉤間距800±10mm；2.吊鉤同鋼絞線之間采用14＃鉛絲雙股捆扎，鉛絲要向吊鉤兩側分別捆扎5-8圈，圈及圈之間緊密排列，鉛絲頭不得突出；3.鋼絞線規(guī)格為1×19-Φ9，鋼絞線必須拉緊繃直，兩端頭穿過錨樁（孔）后折回并捆，使用Φ10鋼絲繩夾夾緊，夾持點距離錨樁100±10mm，兩端頭折回長度為300±10mm，剩余段（200mm）采用14＃鉛絲分兩段捆扎，每段捆扎長度30±5mm，鋼絞線端頭10mm處要進行捆扎；4.錨樁間距（5-8）m±100mm，錨噴巷道內錨樁可采用Φ20*700mm螺紋鋼錨桿，錨桿頭上拖板螺栓齊全，拖板擠緊鋼絞線，錨樁也可采用Φ30*400mm圓鋼加工，圓鋼頭部拍扁打雙孔（拍扁長度60±3mm，孔徑Φ12mm，孔間距21mm，雙孔中線及圓鋼軸線重合），錨樁埋入呈水平狀，不允許低頭或仰頭，錨樁埋入后外露長度90±10mm，直巷內鋼絞線敷設要呈直線，巷道拐彎點要設錨樁，錨樁埋設高度距腰線0.8-1.4米。5.電纜懸掛不得出現(xiàn)互相交叉的現(xiàn)象。四、電纜穿過墻壁部分應用套管保護，并嚴密封堵管口。五、井下巷道內的電纜，沿線每隔100m、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的兩邊都應設置注有編號、用途、電壓和截面及維護單位的標志牌。標志牌統(tǒng)一規(guī)格（150×80mm，厚1mm，材料為白鐵皮，正面噴涂黃色反光底漆，噴涂箭頭狀黑色線條框，沿長方向兩邊各有兩孔），采用塑料扎帶及電纜捆扎，捆扎后箭頭方向指向電源方向，并且字體要正。六、電纜的連接應符合：1.不同型電纜之間嚴禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。電纜連接裝置的容量滿足供電線路負荷的要求，電壓等級滿足供電線路電壓等級。2.在地面修補橡套電纜（包括同型橡套電纜之間直接連接）時，必須采用阻燃材料進行硫化熱補，熱補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。3.井下使用中的橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或及熱補有同等效能的冷補。冷補的電纜必須定期升井試驗。不得帶電進行修補電纜。井下修補橡套電纜時必須使用合格的模具，修補后的電纜，修補段要粘合牢固，表面平直光滑、粗細同電纜外徑一致，無氣泡和氣孔，否則按失爆對待，冷補固化需要24小時之后才可去掉模具。4.電壓等級660v以上的電纜在井下絕緣損壞時，必須截斷后采用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接，或者更換掉此電纜。七、通訊線、監(jiān)測線、信號線用塑料扎帶每間隔500mm捆綁一次。八、綜采工作面的電纜應放入電纜槽或夾板內；工作面出口電纜應用吊梁懸掛或綁扎吊掛，不得及液管、風管、水管混吊。九、電纜過鉆場、躲避硐、開口點、車場時都要沿拱頂輪廓平滑過渡敷設，電纜過渡自然，不打死彎，不背勁。十、電纜跨越巷道時，應按照巷道拱頂形狀敷設，不得影響運輸機過煤、行人、行車。十一、盤圈或盤“8”字形的電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。（注：制作電纜標準牌板要求：尺寸890×630mm，二號字。）敲幫問頂?shù)陌踩夹g措施1、工（班）長必須使用2.0m的長把專用工具進行敲幫問頂或指定專人進行敲幫問頂。2、執(zhí)行敲幫問頂工作時，人員必須站在頂板完好的地方由外向里先頂后幫的順序進行，堅決不允許出現(xiàn)傘檐，在未將迎頭及頂幫松動的浮石及傘檐撬掉前，嚴禁任何人員進入迎頭作業(yè)。3、在執(zhí)行敲幫問頂工作時，只允許一人在迎頭操作，嚴禁兩人同時執(zhí)行本工作。敲幫問頂工作必須由班長負責撬頂，并由一名有經(jīng)驗的老工人配合觀察頂板及周圍的情況，觀察頂板的人要站在找頂人的側后面3m處，并確保后退路線暢通。4、打眼前、裝藥前、放炮后、臨時支護前、掛網(wǎng)前、打錨桿前等各個環(huán)節(jié)都要進行敲幫問頂工作，且必須仔細認真，敲幫問頂工作自始至終貫穿于整個施工過程中。5、只有在將迎頭“敲幫問頂”工作做徹底后，確認無任何安全隱患后方可進入迎頭進行其它作業(yè)。打眼安全技術措施1、施工隊打眼前畫輪廓線時，必須經(jīng)四位一體檢查通過后方可進行打眼。2、打眼前，跟班工長、班長必須進行“敲幫問頂”或指定專人進行“敲幫問頂”，查清迎頭及頂幫的安全情況，并及時用2.0m的長把專用工具撬掉已松動的脫層及傘檐，并看好巷道中、腰線，確認無安全隱患后方可進行打眼工作。3、打眼前必須先檢查工作面安全狀況，必須確認工作面的臨時支護安全可靠的前提下，方可正常進行打眼工作。4、打眼工必須穿戴整齊，并做到“三緊”（袖口、領口、衣角口），禁止戴手套打眼，袖口必須扎緊，毛巾必須塞到工作服領口里面并扣好領扣，以防止鉆桿扭纏傷人。5、工作面必須采用濕式打眼，嚴禁干打眼，嚴禁打眼及裝藥平行作業(yè)，嚴禁在殘眼內加深打眼。6、打眼過程中，打眼工要經(jīng)常檢查風鉆的各連接部分，發(fā)現(xiàn)有脫扣現(xiàn)象要立刻停鉆并擰緊固，如眼口有浮渣暗眼時要先撬掉，打眼時打眼人員要站在鉆架邊，一手握鉆把，一手準備隨時調節(jié)各閥門，不得騎在鉆架上打眼。7、打眼前，必須將風鉆及風水管接口用雙股8#鉛絲扭結牢靠，在風水管路接口下方300mm，也必須設雙股8#鉛絲及風鉆接頭連接緊密，起到雙層保險作用，以防管路接口松動打傷人員。8、多臺風鉆打錨桿眼時必須待第一臺鉆機打進500mm后再啟動第二臺鉆機，以此類推，打完一個錨桿眼后必須安裝一個，嚴禁將錨桿眼全部打完后再安裝錨桿。打錨桿時及作業(yè)無關的人員應撤至安全地點。9、打眼工應按照炮眼布置圖及爆破說明書中的炮眼參數(shù)進行打眼，以減少巷道的超挖或欠挖現(xiàn)象，做到一次成巷。10、眼打完后要用吹眼器吹掃炮眼清除炮眼內的煤巖粉和積水，吹掃炮眼時除操作人員外，其他人員應避開眼口。錨桿鉆機使用安全措施1、鉆錨桿孔作業(yè)：①開眼位時，鉆桿轉速不可過快，氣腿推力要調小一些，當鉆進孔眼30毫米左右時，方可逐步加快轉速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。②鉆孔到位后，關閉氣腿進氣，調小出水量，減慢鉆桿轉速，使機子靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。③套桿鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。2、攪拌和安裝錨桿作業(yè)：①不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨將錨桿插入錨桿孔應能轉動自如，無卡緊狀況。②當人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒，開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時，機子的轉速，先以中速為宜。氣腿推進時間應及錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合，保證錨固劑在孔壁及錨桿之間錨固效果好。③攪拌時，要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開足馬達，旋轉攪拌。④配置了凸輪離合器的機子，在初裝錨桿螺母后，保證靠人力扳搖把，扳緊錨桿螺母。3、鉆眼結束后工作：①先關水，并用水沖洗機子外表，然后空車運轉一下，達到去水防銹的目的。②檢查機子有否損傷，螺栓有否松動，并及時處理好。③將機子豎直方式置于安全場所免受炮崩等意外損傷。4、安全注意事項：①鉆孔前，必須確保頂板及巷幫的穩(wěn)定，進行安全作業(yè)。②禁止將機子平置于地面。以免通氣并誤操作，造成氣腿突然伸出，會造成傷害事項。③鉆孔時，不準用帶手套的手去試握鉆桿。④鉆孔時，不要一直加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷桿、崩裂刀刃等事故。⑤機子回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。⑥機子加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩。但均可把搖臂，取得平衡。特別是突然加載和卸載時，操作者更應注意站位，合理把持搖臂。5、錨桿鉆機使用的安全措施：（1)支護工必須持證上崗，并熟練使用錨桿鉆機打眼，懂得錨桿鉆機操作要求。（2）打眼前，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置要求確定眼位，并用紅漆做好標志。（3）嚴禁空頂作業(yè)，作業(yè)人員必須在前探梁掩護下打眼，打眼順序應由外向里進行。（4）錨桿安裝前，應先檢查錨桿孔布置孔距、孔深、角度以及錨桿是否符合作業(yè)規(guī)程要求，不符合的必須進行處理或更換。（5）錨桿安裝后要確保托板緊貼壁面，螺母擰緊上牢。（6）具體使用安全技術措施：①操作前，操作者必須認真學習錨桿