I變壓器的概述

變壓器的最基本型式，包括兩組繞有導(dǎo)線之線圈，并且彼此以電感方式稱

合一起。當(dāng)一交流電流(具有某一已知頻率)流于其中之一組線圈時一，于另一組線

圈中將感應(yīng)出具有相同頻率之交流電壓，而感應(yīng)的電壓大小取決于兩線圈耦合

及磁交鏈之程度。

一般指連接交流電源的線圈稱之為「一次線圈」(Primamarycoil);而跨于此

線圈的電壓稱之為「一次電壓.」。在二次線圈的感應(yīng)電壓可能大于或小于一次電

壓，是由一次線圈與二次線圈問的「匝數(shù)比」所決定的。因此，變壓器區(qū)分為

升壓與降壓變壓器兩種。

大部份的變壓器均有固定的鐵心，其上繞有一次與二次的線圈?；阼F材

的高導(dǎo)磁性，大部份磁通量局限在鐵心里，因此，兩組線圈藉此可以獲得相當(dāng)

高程度之磁耦合。在一些變壓器中，線圈與鐵心二者間緊密地結(jié)合，其一次與

二次電壓的比值幾乎與二者之線圈匝數(shù)比相同。因此，變壓器之匝數(shù)比，一般

可作為變壓器升壓或降壓的參考指標(biāo)。由于此項升壓與降壓的功能，使得變壓

器已成為現(xiàn)代化電力系統(tǒng)之一重要附屑物，提升輸電電壓使得長途輸送電力更

為經(jīng)濟，至于降壓變壓器，它使得電力運用方面更加多元化，吾人可以如是說,

倘無變壓器，則現(xiàn)代工業(yè)實無法達(dá)到目前發(fā)展的現(xiàn)況。

電子變壓器除了體積較小外，在電力變壓器與電子變壓器二者之間，并沒

有明確的分界線。一般提供60Hz電力網(wǎng)絡(luò)之電源均非常龐大，它可能是涵蓋

有半個洲地區(qū)那般大的容量。電子裝置的電力限制，通常受限于整流、放大，

與系統(tǒng)其它組件的能力，其中有些部份屬放大電力者，但如與電力系統(tǒng)發(fā)電能

力相比較，它仍然歸屬于小電力之范圍。

各種電子裝備常用到變壓器，理由是：提供各種電壓階層確保系統(tǒng)正常操

作;提供系統(tǒng)中以不同電位操作部份得以電氣隔離;對交流電流提供高阻抗，但對

直流則提供低的阻抗;在不同的電位下，維持或修飾波形與頻率響應(yīng)?！缸杩埂蛊?/p>

中之一項重要概念，亦即電子學(xué)特性之一，其乃預(yù)設(shè)一種設(shè)備，即當(dāng)電路組件

阻抗系從一階層改變到另外的一個階層時，其間即使用到一種設(shè)備-變壓器。

對于電子裝置而言，重量和空間通常是一項努力追求之目標(biāo)，至于效率、

安全性與可靠性，更是重要的考慮因素。變壓器除了能夠在一個系統(tǒng)里占有顯

著百分比的重量和空間外，另一方面在可靠性方面，它亦是衡量因子中之一要

項。因為上述與其它應(yīng)用方面的差別，使得電力變壓器并不適合應(yīng)用于電子電

路上.

n變壓器的原理

1.變壓器的制作原理：

在發(fā)電機中，不管是線圈運動通過磁場或磁場運動通過固定線圈，均能

在線圈中感應(yīng)電勢，此兩種情況，磁通的值均不變，但與線圈相交鏈的磁通

數(shù)量卻有變動，此為互感應(yīng)原理.變壓器就是一種利用電磁互感應(yīng)，變換電壓,

電流和阻抗的器件.

2.在電路中，變壓器表示符號為：

3.技述參數(shù)：

對不同類型的變壓器都有相應(yīng)的技述要求，可用相應(yīng)的技述參數(shù)表示.

如電源變壓器的主要技述參數(shù)有：額定功率、額定電壓和電壓比、額定頻率、

工作溫度等級、溫升、電壓調(diào)整率、絕緣性能和防潮性能，對于一般低頻變

壓器的主要技述參數(shù)是:變壓比、頻率特性、非線性失真、磁屏蔽和靜電屏

蔽、效率等.

A.電壓比：

變壓器兩組線圈圈數(shù)分別為N1和N2,N1為初級，N2為次級.在初

級線圈上加一交流電壓，在次級線圈兩端就會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢.當(dāng)N2>N1

時，其感應(yīng)電動勢要比初級所加的電壓還要高，這種變壓器稱為升壓變壓

器：當(dāng)N2<N1時，其感應(yīng)電動勢低于初級電壓，這種變壓器稱為降變壓

v2N2

V1N1

器.初級次級電壓和線圈圈數(shù)間具有下列關(guān)系：式中n稱為電壓比（圈數(shù)比）.

當(dāng)n<1時-，則N1>N2,V1>V2,該變壓器為降壓變壓器.反之則為升壓變

壓器.

B.變壓器的效率：

在額定功率時，變壓器的輸出功率和輸入功率的比值，叫做變壓器的效

P

率，即…2

n=々100%

式中n為變壓器的效率;P1為輸入功率，P2為輸出功率.

當(dāng)變壓器的輸出功率P2等于輸入功率P1時，效率n等于100%,變

壓器將不產(chǎn)生任何損耗.但實際上這種變壓器是沒有的.變壓器傳輸電能時

總要產(chǎn)生損耗，這種損耗主要有銅損和鐵損.

銅損是指變壓器線圈電阻所引起的損耗.當(dāng)電流通過線圈電阻發(fā)熱時，

一部分電能就轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏鴵p耗.由于線圈一般都由帶絕緣的銅線纏繞而

成，因此稱為銅損.

變壓器的鐵損包括兩個方面.一是磁滯損耗，當(dāng)交流電流通過變壓器

時，通過變壓器硅鋼片的磁力線其方向和大小隨之變化，使得硅鋼片內(nèi)部

分子相互摩擦，放出熱能，從而損耗了一部分電能，這便是磁滯損耗.另一

是渦流損耗，當(dāng)變壓器工作時.鐵芯中有磁力線穿過，在與磁力線垂直的平

面上就會產(chǎn)生感應(yīng)電流，由于此電流自成閉合回路形成環(huán)流，且成旋渦狀,

故稱為渦流.渦流的存在使鐵芯發(fā)熱，消耗能量，這種損耗稱為渦流損耗.

變壓器的效率與變壓器的功率等級有密切關(guān)系，通常功率越大，損耗

與輸出功率就越小，效率也就越高.反之，功率越小，效率也就越低.

III.變壓器材料介紹

一.線架（BOBBIN）

（一）作用：顧名思義，BOBBIN（線架）在變壓器中起支撐COIL（線圈）的作用.

（二）BOBBIN的分類：

1.依據(jù)變壓器的性質(zhì)要求不同,按材質(zhì)分為:熱塑性材料，熱固性材料.

熱塑性材料我們常用的有尼龍(NYLON),塑料(PET),塑料(PBT)

三種.熱固性材料我們常用到的有電木(PM).

2.依據(jù)變壓器的形狀不同，BOBBIN又分為立式，臥式，子母式，抽屜

式，單元格，雙格.

(三)特性及用途：

1.電木(PM)：熱固性材料，穩(wěn)定性高，不易變形，耐溫150C,可承受

370℃之高溫.表面光滑，易碎,不能回收.用于耐溫較高之變壓器.

2.尼龍(NYLON)：熱塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐溫115℃,

易吸水，使用前先用80c的溫度烘烤,使固性穩(wěn)定.表面光滑,半透

明，不易碎.一般用于耐油性強的變壓器上.

3.塑料(PET)：熱塑性材料，510系統(tǒng)，硬性高，易成形.不易變形，耐溫

170℃,表面不光滑，不易碎，一般用于繞線管.

4.塑料(PBT)：熱塑性材料，較軟，不易變形，不耐高溫(160C),表面

不光滑，不易碎一般用于繞線管

*熱塑性材料可回收：第一次為20%,第二次為15%,第三次7%

二鐵芯CORE

鐵芯從用途上分高、低頻、COIL三種：

1.高頻類：鐵粉芯Ferritecore

Ferritecore用于高頻變壓器它是一種帶有尖晶石結(jié)晶狀結(jié)構(gòu)的

陶磁體，此種尖晶石為氧化鐵和其它二價的金屬化合物.如kFe2O4(k

代表其它金屬)，目前常使用的金屬有鎰(Mn)、鋅(Zn)、銀

(Ni)、鎂(Ng)、銅(Cu).

其常用組合如鎰鋅(MnZn)系列、銀鋅(NiZn)系列及鎂

鋅(MgZn)系列.此種材具有高導(dǎo)磁率和阻抗性的物性，其使

用頻率范圍由1kHz到超過200kHz.

2.低頻類：硅鋼片(LAMINATION)

硅鋼片用于低頻變壓器，其種類很多，按其制作工藝不同可分為

A：鍛燒（黑片）、N：無鍛燒（白片）兩種.按其形狀不同可分為：EI

型、UI型、C型、口型.

口型硅鋼片常在功率較大的變壓器中使用，它絕緣性能好，易于

散熱，同時磁短路，主要用于功率大于500~1000W和大功率變壓器

中.

由兩個C型硅鋼片組成一套硅鋼片稱為CD型硅鋼片，用CD型

硅鋼片制作的電源變壓器在截面積相同的條件下，窗口愈越高，變壓

器功率越大.于鐵芯兩側(cè)可以分別安裝線圈，因此變壓器的線圈匝數(shù)可

分配在兩個線包上，從而使每個線包的平均匝長較短，線圈的銅耗減

小.另外如果把要求對稱的兩個線圈分別繞在兩個線包上，可以達(dá)到完

全對稱的效果.

由四個C型硅鋼片組成一套硅鋼片稱為ED型硅鋼片.ED型硅鋼

片制成的變壓器外形呈扁寬形，在功率相同的條件下ED型變壓器比

CD型變壓器矮些，寬度大些，另外由于線圈安裝在硅鋼片中間，有

外磁路，因此漏磁小，對整體干擾小.但是它所有線圈都繞在一個線

包上，線包較厚，故平均匝長較長，銅耗較大.

C型鐵芯性能優(yōu)異所制作之變壓器體積小、重量輕、效率高，裝

配的角度來看，C型硅鋼片零件很少，通用性強，因此生產(chǎn)效率高，

但是C型硅鋼片加工工序較多，作較復(fù)雜，需用專用設(shè)備制造，因而

目前成本還較高.

我們主要使用的是EI型硅鋼片.E型硅鋼片又稱殼型或日型硅鋼

片，它的主要優(yōu)點是初、次級線圈共同一個線架，有較高的窗口占空

系數(shù)（占空系數(shù)Km：銅線凈截面積和窗口面積比）;硅鋼片對繞組形成

保護(hù)外殼，使繞組不易受到機械傷損傷;同時硅鋼片散熱面積較大，變

壓器磁場發(fā)散較少.但是它的初次級漏感較大，外來磁場干擾也較大，

此外，由于繞組平均周長較長，在同樣圈數(shù)和鐵芯截面積條件下，EI

型鐵芯的變壓器所用的銅線較多.

硅鋼片的厚度常用的有0.35mm、0.5mm兩種.

硅鋼片的組裝方式有交迭法和對迭法兩種?交迭法是將硅鋼片的

開口一對一交替地分布在兩邊，這種迭法比較麻煩，但硅鋼片間隙小,

磁阻小，有利于增大磁通，因此電源變壓器都采用這種方法.對迭法常

用于通有直流電流的場合，為避免直流電流引起飽和，硅鋼片之間需

要留有空隙，因此對迭法將E片與I片各放一邊，兩者之間的空隙可

用紙片來調(diào)節(jié)

我們廠常用的有硅鋼片材質(zhì)有Z-11、H-18、H-50、H-14等，其

中以Z-11硅鋼片性能最好.通常表示方法如圖3.1：

EI-28Z110.35A

表示制作工藝為已鍛燒

表示厚度為0.35mm

表示材質(zhì)為Z11

表示規(guī)格

表示形狀

灰色代衣鍛燒

圖3.1

1.COIL類：分三種類型（如圖3.2）.

A.TOROID環(huán)形鐵芯：將O型迭片而成，或由硅鋼片卷繞而成.

此種鐵芯對繞線來說非常不易.

B.RODCORE棒狀鐵芯.

C.DRUMCORE：鼓形鐵

心.

TCORERCOREDRCORE

圖3.2

a.TUBE

TUBE種類繁多，用途廣泛，我們常用的有TEFLON（鐵弗龍）、硅質(zhì)套

管、玻璃纖維硅膠套管、硅橡膠套管、硅膠玻璃纖維套管、臘套管、PE

熱縮套管、PVC熱縮套管。

1.TEFLON

鐵弗龍為塑料中耐溫最高(280℃~300℃)最耐強酸、強堿、最抗

粘、最滑溜耐磨之工程塑料材料，而廣泛用于機械，汽車，電子，化

工閥門等零件.鐵弗龍為訊號、儀控綱路及耐熱之電線電纜的最佳絕緣

材料，成功用于各類家電用品(微波爐、電烤箱、吹風(fēng)機、電飯鍋),

通訊設(shè)備/計算機、各類化學(xué)、機械及電氣/電子工業(yè)領(lǐng)域.

其中TeflonInsulationSleeving由于耐高溫、耐電壓(300V)而廣

泛用于航天、汽車、醫(yī)療、電子變壓器、通訊等科技工業(yè).

Tefloninsulationsleeving是變壓器進(jìn)出線絕緣的最佳材料，其主

要性質(zhì)如下表：

TEFLON之性質(zhì)表

比重2.1~2.3gr/cm絕緣破壞強度4.5kv/mm

抗拉強度280~352kg/cm誘電率10HZ<2.1

伸長率200~400%耐電弧性>300sec

吸水率24Hb<0.01%

抗拉彈性系數(shù)0.4*1Okg/cm

太陽光線影廟

壓縮強度120kg/cm

硬度(rockwell)D50-55弱酸影響

沖擊張度(V)16.4gm/1000回弱堿影響耐性非常強

磨擦系數(shù)0mg/1000回強酸影響

融點317-327℃強堿影響

熱變形溫度(4.6kg/cm)260℃有機溶劑｝影響

TeflonInsulationtubing：L.T.S.Type

?LType：Wallthickness：0.15mm-0.2mmDielectricstrength：3600V

?TType：Wallthickness：0.3mm-0.35mmDielectricstrength：7200V

?SType：Wallthickness：0.5mm-0.60mmDielectricstrength：12000V

2.硅質(zhì)玻璃纖維套管(SiliconGlassFiberSleevingCharacter)

硅質(zhì)玻璃纖維套管是以無堿性玻璃纖維紗編織成管，經(jīng)特殊的一

種樹脂浸涂處理，再以適當(dāng)之溫度烘干而制成，它具有極佳之電氣絕

緣性，且耐燃耐溫、耐電壓、耐濕、在零下50c低溫時仍能保持柔軟.

在高溫200~250℃亦不損電氣之特性，另皮膜十分強韌，而曲折.適

用H級馬達(dá)、干式變壓器、炭刷、冷凍機、冷氣機、投射燈、鹵素?zé)簟?/p>

吸頂燈、落地?zé)艏鞍l(fā)熱體之導(dǎo)線、機械高溫配線和保護(hù)所適用。

硅質(zhì)玻璃纖維套管在變壓器中常用于CT絕緣，其耐油性、抗剪

性、耐磨性極佳，耐酸堿、水、液態(tài)氧、有機溶劑;耐溫180℃,耐電

壓1.5KVo

內(nèi)徑內(nèi)徑偏差厚度厚度偏差耐熱性200℃絕不

1.0TO1.5+0.2-0.10.25000產(chǎn)生異狀

2.0TO3.0+0.3-0.150.38

3.5TO6.0+0.3-0.150.4520燃燒性45”難燃

7.0TO10+0.5-0.50.50自然熄滅

11TO25+1.5-0.50.6350

3.硅膠套管(SiliconRubberTube)

硅膠套管耐溫在-70℃至200℃,硅膠絕緣套管尺寸表

抗拉強度為1000psi;內(nèi)徑(mm)外徑(mm)

伸長率為300%;0.5X1.3

耐火、自熄；0.8X1.6

抗剪穿性、耐磨性好；1.0X1.8

耐酸、水、植物汕、動物汕佳;1.5X2.3

稍耐碳化氫油及汽油；2.0X2.8

耐電壓4000V.2.5X3.3

3.0X4.0

硅膠套管常用于：3.5X4.5

1變壓器絕緣套管；4.0X5.0

2電熱絕緣套管5.0X6.0

3耐高溫套管6.0X8.0

7.0X9.0

8.0X10.0

9.0X11.0

10.0X12.0

四.TAPE

1.電氣膠帶的構(gòu)造分雌成所

ReleaseCoaling

從一卷3M#1350粘貼膠帶帶基/基材

Backing

的外表，會令人聯(lián)想到它所牽涉速底州

Primer___

Coating

的物料科學(xué)、技術(shù)和先進(jìn)生產(chǎn)處

Adhesive0

理等復(fù)雜性質(zhì).電氣膠帶的基本鉆例

Basicconstructionofmostelectricaltapes.

大部份重氟腰帶的基本^^

圖4.1

結(jié)構(gòu)：分離涂層(ReleaseCoating)>帶基/基材(Backing)、涂底劑

(PrimerCoating)粘齊U(Adhesive).(如圖4.1)

2.常用的膠帶

我們以帶基/基材的不同分類有：環(huán)氧膠帶(epoxytape)、聚酸

亞胺膠帶(polyimidetape)>聚四氟乙烯膠帶(PTFETape)、乙烯樹脂

膠帶(VinyiTapy)、聚酯薄膜(PolyeseterTaye)、強化纖維膠帶

(FilamentTape)、合成物薄膜(Compos讓eTape)>玻璃布(Glass

Cloth)、乙醋酸布(AcetateCloth)、紙帶(Paper)

3.各種膠帶有特性及用途

3.1環(huán)氧膠帶(epoxytape)

環(huán)氧膠帶抗焊接、抗穿刺、質(zhì)薄、絕緣強度高、從形性好，

UL認(rèn)可耐溫程度達(dá)150℃及防燃.這種結(jié)構(gòu)的膠帶功能廣泛，有

利于減輕庫存成本其HI-POT在5KV以上.

3.2聚酸亞胺膠帶(polyimidetape)

這種膠帶以聚酸亞胺為-帶基/基材的膠帶適用于COIL、纏結(jié)

的電線和電容器.它能抵受極大的溫差，保持其物理及電氣性能不

變.其熱固硅/硅的壓敏膠粘劑提高聚酸亞胺膠帶的穩(wěn)定性.其耐溫

為180℃,HI-POT為7.5KV

3.3聚四氟乙烯膠帶(PTFETape)

這些耐高溫薄膜膠帶在溫差極大時使用仍可保持其性能不

變，收縮程度低，抵御化學(xué)物質(zhì)性能極低、抗電弧能力高、且不

含碳化物質(zhì).其耐溫為80℃,其HI-POT為9.5KV.

3.4乙烯樹脂膠帶(VinyiTapy)

乙烯膠帶糅合了聚氯乙烯帶基的靈活性及具備優(yōu)良的電氣

絕緣性能.它的絕緣強度高，抗?jié)駳狻⒆贤饩€、磨損、腐蝕、堿和

混合物.其壓敏橡膠粘劑適用溫差能力良好.此不褪色膠帶能迅

速辨認(rèn)電流相位、導(dǎo)線、管導(dǎo)和安全地帶.乙烯膠帶提供主要電

絕緣達(dá)600伏特之高，亦可用于高壓電纜電線纏結(jié)和電視消磁

COIL的封裝操作.HI-POT>8KV最高可達(dá)12KV.

3.5聚酯薄膜(PolyeseterTaye)

這種膠帶適應(yīng)于需要薄質(zhì)、耐用和高介電/耐電壓強度材料時

的絕緣用途.它必須比醋酸脂薄膜膠帶耐溫度.聚脂薄膜膠帶從

形性高、有極佳的抗化學(xué)品、抗化劑和防潮能力，并可抵受切

割及磨損.耐溫130℃HI-POT：5KV

3.6強化纖維膠帶(FilamentTape)

這種膠帶特別適用于需要聚脂薄膜的高介電強度/高耐電壓

和玻璃布膠帶的高度機械強度的情況.它的延展強度低、韌度高

和抗撕裂，在130℃或以下范圍使用這種膠帶，比使用玻璃布膠

帶的成本為低.它可用來固定引線及端子板，并可纏結(jié)COIL

3.7合成物薄膜(Compos讓eTape)

這種結(jié)構(gòu)結(jié)合聚脂薄膜的高介電/耐電壓強度和抗撕裂性質(zhì)

以及無紡聚酯薄墊的軟墊特性，并備有三種厚度可供選擇.這種

膠帶即我們常說的44#醋酸布(ACT),其耐溫為130℃,HI-POT：

5.5KV

3.8玻璃布(GlassCloth)

玻璃布膠帶用途最廣泛且從形性最佳，它在紡織產(chǎn)品中最耐

熱和韌力最高，并能級效地吸收電氣絕緣漆和樹脂其耐溫130℃

以上，HI-POT：3KV

3.9乙醋酸布(AcetateCloth)、

這些悅目膠帶適用于COIL包封.從形性高.能抵受105℃之

高溫，乙醋酸布并能有效地吸收樹脂和絕緣漆.HI-POT：

3.5KV

3.10名氏帶(Paper)

這些膠帶具軟墊功能，抗穿刺和韌度高.其給紋及纖維帶基物

料具有極高從形性，用于COIL包封及105c或以下溫度范圍.

HI-POT：2KV

五.WIRE

(一)漆包線的種類及用途:

名稱種類耐熱區(qū)分用途

Remarks

性樹脂漆包線因具有體積小的優(yōu)點普遍被使用于電話交

Type1

(E.W)

換機的繼電COIL.可使用于通訊機器的繼1.UEW漆包線可

Type2TypeA

以著色

電COIL,照明器具用COIL控制機器用

Type3(105℃)2.第0種的皮膜

COIL

特別厚

Type4

第1種薄

聚乙烯醇縮甲醛漆包線

Type0TypeA機械特性優(yōu)良，可用于電動機.汽車用電裝

(P.V.F.)

第2種較薄

Type1(105℃)品，一般回轉(zhuǎn)機，馬達(dá).電扇及變壓器等之

第3種更薄

Type2COIL

第4種最薄

聚胺基甲酸脂弱電機器用，特別適用于高波通信機械，

Type1

漆包線

中頻.高頻COIL

(U.E.W.)

Type2TypeE

Type3(120℃)

自融性聚胺

TypeO通信儀器之COIL

脂漆包線

(S.B.W.)

TypelTypeB電氣機器之COIL

Type2(130℃)電氣計器之COIL

電視偏貪向COIL

喇叭音響COIL

適用于要求熱特性良好的電動機及變壓器

TypeO

等

聚脂瓷漆包線

TypelTypeF各種電動機之COIL

(P.E.W.)

Type2(155℃)各種變壓器之COIL

密閉電動機之COIL

耐溫稍高之馬達(dá)COIL

聚胺基甲酸脂適用于耐磨性良好之高速繞線作業(yè)之機械

尼龍被覆漆包線(UEW-NY)

Type1TypeE

Type2(120℃)

Type0TypeH適用于馬達(dá)COIL,干式變壓，溫度classF

的替續(xù)器中，適用于電冰箱

Type1(180℃)

或冷氣機中的密封馬達(dá)

聚亞胺聚脂漆包線

Type2線圈中.

(E.I.W.)

聚亞胺酰胺漆包線

Type1TypeA適用于H級馬達(dá)，變壓器，替續(xù)器等之線

(A.I.W.)

Type2(220C)圈.

Type3

聚脂瓷漆包線(P.E.W.)

聚脂瓷漆包線是以耐熱的TerephthalicPolyester樹脂為主體的汕脂

為絕緣皮膜烤漆于導(dǎo)體而成.

特性：

?耐熱性比合成樹(P.V.F.)漆包線、U.E.W.漆包線優(yōu)越

?耐藥性(堿性除外)、耐溶性優(yōu)良

?機械強度可與合成樹脂(P.V.F.)媲美

?力率、誘電率可與U.E.W.漆包線媲美

?耐堿性、耐濕性比合成樹脂漆包線(P.V.F)

聚胺基甲酸脂漆包(UEW.)

聚胺基甲酸脂漆包是以Polyurethane樹脂為主體的油脂為絕緣皮膜，

烤漆于導(dǎo)體而成.其最大的特點為皮膜在300℃以上時，能于短時間內(nèi)溶

解，所以可不剝皮而作焊接工作.

耐熱性比合樹脂(P.V.F.)漆包線優(yōu)越(E種)機械強度可與合成樹脂

(P.V.F.)漆包線比美.

特性：

?耐熱性比合成樹(P.V.F.)漆包線優(yōu)越

?因能不剝皮作焊接工作，故可提高工作效率

?耐酒精系列溶劑比一般漆包線差稍許，但實用上并無影響

聚亞胺聚脂E.LW.漆包線

涂料為Polyester-imide樹脂作成.具有高熱安定性和高介質(zhì)強度.

特性：

?耐熱沖擊性良好

?耐磨性佳、柔軟性好

?耐熱性及耐化學(xué)藥品性佳

?耐冷R-12及R-22

聚亞胺酰胺漆包線(A.I.W)

涂料為Polyamide-imide樹脂作成，有優(yōu)的穩(wěn)熱性

特性：

?耐熱性優(yōu)

?耐磨性佳

?耐化學(xué)藥品性佳

?耐冷R-12及R-22

自融性聚胺脂漆包線(S.B.W.)

融著性U.E.W.漆包線是U.E.W漆包線上面再加一層熱可塑性皮膜

特性：

?具有U.E.W.漆包線的全部特點

?可節(jié)省COIL真空含浸時間之加熱干燥處理，提高工作效率，降低

成本

?可與層間紙粘著，防止線間之滑落

油性樹脂漆包線(E.W)

油性樹脂瓷漆包線是最早普遍被使用之漆包線，以天然樹脂與干性油

為主的油質(zhì)為絕緣皮膜，依規(guī)定厚度烤漆于導(dǎo)體而成

特性：

?在漆包線中，體積最小，可使COIL輕巧化.節(jié)約使用材料降低成

本

?耐水性優(yōu)良，耐濕性佳，短期負(fù)熱載性佳

?因耐溶性劑，耐油性差，故浸油時有選擇溶劑的必要.

?耐磨性比其它漆包線差，不適于笨重的繞線作業(yè)

聚乙烯醇縮甲醛漆包線(P.V.F.)

聚乙烯醇縮甲醛漆包線(P.V.F.)是以合成樹脂漆包線中最早開發(fā)一種，

以Polyving.formal樹脂為主體，另附加硬化性樹脂的油脂為絕緣皮膜烤漆

于導(dǎo)體而成.

特性：

?絕緣皮膜極為強熱性比合成樹(P.V.F.)漆包線、U.E.W.漆包線優(yōu)越

?耐藥性(堿性除外)、耐溶性優(yōu)良

?機械強度可與合成樹脂(P.V.F.)媲美

?力率、誘電率可與U.E.W.漆包線比美

?耐堿性、耐濕性比合成樹脂漆包線(P.V.F)

2.WIRE其它常識

2.12UEW耐溫120℃,可以直接焊錫;而PEW耐溫155℃,180℃,

焊錫時須脫皮.

2.2絲包線用于顯示器，不耐潮.

2.2絞線用來取代較粗的單芯線.

a.換算公式：股數(shù)*①數(shù)x1.155(系數(shù)尸？①(線徑)

如0.6①x4P=1.386①J4x0.6①x1.155=1.386①

b.50cm至少25絞，絞數(shù)多則DC.R高.

各種漆包線的檢驗標(biāo)準(zhǔn)

品名油性樹脂漆包線聚乙烯醉縮甲醛漆包線聚酯瓷漆包線聚胺基甲酸脂漆包線

國家標(biāo)準(zhǔn)CNS3984C3049CNS3986C3051CNS3986C3051CNS3986C3051

號碼

符號EWPVFPEWUEW

漆膜厚度1種漆膜厚者0種(3.2-0.1mm)漆膜特厚者0種(3.241mm)漆膜特厚者。種(3.2?0.1mm)漆膜特厚者

類別2種(1-0.025mm)漆膜薄者1種(3.2-0.1mm)漆膜厚者1種(3.2-0.1mm)漆膜厚者1種(3.29.1mm)漆膜厚者

2種(1?0.025mm)漆膜薄者2種(1-0.05mm)漆膜薄者2,3種(10025mm)漆膜薄者

針孔試驗截取長度約6公尺之試料1條，浸入同左同PVF試驗法，產(chǎn)生之針孔數(shù)，須符同PVF試驗法，產(chǎn)生之針孔數(shù)，須符

試驗液中約5公尺，導(dǎo)以液V之直流但須先加熱處理(125C10分)后再合下表之規(guī)定合下表之規(guī)定

電壓1分鐘后，產(chǎn)生之針孔數(shù)符合下行試驗，產(chǎn)生之針孔數(shù)符合下表之0種2個以下0種2個以下

表之規(guī)定規(guī)定1種3個以下1種3個以下

1種(2.0-0.3mm)5個以下0種2個以下2種5個以下2種5個以下

2種(1.0-0.05mm)8個以下1種3個以下3種12個以下

3種(0.04-0.025mm)12個以下2種5個以下

卷線試驗極取確無針孔之適當(dāng)長度試料5條，依下表所列平滑圓棒，緊密卷線10同PVF試法同PVF試法

依下表所列平滑圓棒，緊密卷線10次次，不得有以肉眼所風(fēng)之龜列現(xiàn)象

再行針孔試，此時5條中不得有3條(0.37mm以上施行之)

以上有針孔(0.37?2.0mm施行之)

導(dǎo)線直徑mm圓棒直徑導(dǎo)線直徑mm圓棒直徑導(dǎo)線直徑mm圓棒直徑導(dǎo)線直徑mm圓棒直徑

2.0-1.2導(dǎo)線直徑8倍2.0-1.2導(dǎo)線直徑6倍2.0-1.2導(dǎo)線直徑6倍2.0-1.2導(dǎo)線直徑5倍

1.1-0.8導(dǎo)線直徑6倍1.1-0.8導(dǎo)線直徑5倍1.1-0.8導(dǎo)線直徑5倍1.1-0.8導(dǎo)線直徑4倍

0.75-0.55導(dǎo)線直徑5倍0.75-0.55導(dǎo)線直徑4倍0.75-0.55導(dǎo)線直徑4倍0.75-0.55導(dǎo)線直徑3倍

0.5-0.37導(dǎo)線直徑4倍0.5-0.37導(dǎo)線直徑3倍0.5-0.37導(dǎo)線直徑3倍0.5-0.37

伸長試驗截取確無針孔之適當(dāng)長度試料5條，截取確無針孔之適當(dāng)長度試料3條，同PVF試驗法同PVF試驗法

設(shè)標(biāo)點斯離為250mm而伸長10%,設(shè)標(biāo)點距離為250mm,0.35-0.1mm

再行針孔試，此時5條中不得有3條而伸長10%,0.09-0.08mm而伸長

以上有針孔(0.37mm施行之)5%,伸長后以8倍之放大鏡檢查時，

不得有龜裂現(xiàn)象.

絕緣破壞2條

試驗

六EPOXY

1.用途：在變壓器中，膠用于接合.固定或灌注。

2.膠的儲存與使用方法：

2.1膠放置久未使用，會有沉淀現(xiàn)象，使用前先攪拌均勻；

2.2部分種類的膠需冷藏儲存（在包裝外會標(biāo)明保存溫度：5℃~10℃）,

取出使用，如有固體或結(jié)晶現(xiàn)象時應(yīng)先攪拌或加溫至25℃-35℃

使之軟化.

2.3凡化學(xué)品都有使用期限，逾期化學(xué)品不宜使用

3.膠的種類

3.1常用的膠大約可分為

3.1.1環(huán)氧樹脂系EPOXYRESIN

3.1.2硅銅系

3.1.3壓氧系

3.1.4氟壓克力脂：瞬間膠水

3.1.5熱熔膠：封固零件或接點

4.膠按其組成不同分為單劑型、雙劑型和三劑型（不常使用）

4.1單劑型：制造廠商已將樹脂與硬化劑調(diào)好，其化學(xué)孌化過程緩慢，

通常需要冷藏，使用后加熱使其硬化.

4.2雙劑型：樹脂與硬化劑分開，可于室溫下保存使用時將二劑依正

確比例混合，必須攪抖均勻，否則烘烤不干.正確比率混合且經(jīng)攪

拌均勻之膠，通常要在室溫下即可硬化，故需視使用量調(diào)合，以

免浪費.

5.使用說明如下：

5.1環(huán)氧樹脂系：

甲.灌注用

A升龍E505（透明）或E505B（黑色）硬化劑927

混合比率E505（505B）：927=10：3

通常用于PULSEXFMEV灌注用,填滿CASE,本膠不n甫接接觸JUCOIL,

尤其FERRITE,小型COIL會使他惑值下降.本膠混合后必鄉(xiāng)颯半均勻至略見起

泡調(diào)合后在70分鐘內(nèi)用完，否則太久膠會潮，使用不便.本膠調(diào)合后可放入抽

真空機慢圜由反氣泡抽出后灌注使用如未抽真空，灌注后烘烤，烤箱溫度應(yīng)由

低溫慢I曼上升至100℃,烘烤前20分鐘內(nèi)會冒出氣泡應(yīng)常去沏潘，用蝴噴灑

使氣泡消除.干后表面）W,正常作業(yè)下采用此方法

B升龍E505（透明）或E505B（黑色）硬化齊I」834

^昆合比率E505（505B）：834=10：1

本膠快速硬化，攪拌均勻，約15分鐘即開始變稠，使用不便，

一次不能調(diào)太多，特別注意：

a本膠不可直接接觸到coil,否則電感下降；

b本膠可作灌注用，也可使用在pulseXTMER固定LEAD

及CASE用（使用時宜將COIL挑高，以防碰到COIL）

c本膠發(fā)熱即開始要變稠，調(diào)好后最好二人以上同時使用；

d本膠灌后約烤20分鐘即硬固.

C.大格5056A,5056B比率4：1（同1項）

D.大格5068A,5068B比率2：1（同2項）

E.大格5062A,5062B比率1：1

本膠原用在錄音磁頭灌注用，為透明膠，唯廠內(nèi)經(jīng)常用在固定

CORE與BOBBIN之間，作固定用.其為透明色，沾至UPIN不容易察

覺，使用小心.

F.國森C907A,C907B比率1：1（同5項）

烘烤80℃,30分鐘硬化.100℃20分鐘硬化

5.2接合固定用：大部分為單劑型

A.AMICONA-359

用在CORE接合固定或CORE與BOBBIN之間的粘著固定.

本膠由于顆粒較粗，若涂在兩片CORE的接合面，則形成

GAP較大，影響電感值，故一般使用都是點在CORE接觸處的

外面兩側(cè)

本膠硬化（CURING）收縮率大，遇到CORE強度不足者，會

有使CORE裂痕的現(xiàn)象.

*本膠冷藏保存時一年內(nèi)使用.

*本膠110℃烤2小時硬化

B.萬聯(lián)WK-1316,WK-1305（同1項）

冷藏保存時藏三個月.

C.大格C2089

本膠顆粒較細(xì)，可直接涂于兩片CORE接合面，收縮率大，

遇到CORE強度不足者，會有使CORE裂痕的現(xiàn)象

冷藏保存藏三個月

D.EP-106EP-108日本女乂口勺乂公司

本膠顆粒細(xì)，涂于CORE的接合面，形成之GAP極小，故可直接

涂于CORE的接合面;本膠烘烤先略為液化再硬化，在液化階段較滑,

使原對齊的接合面滑動，才使用本膠時應(yīng)用夾具把CORE固定.110C

烘烤2小時

本膠冷藏保存三個月

5.3絕緣用：

5.3.1國森C909A,C909B混合比率A：B=3：1俗稱耐壓膠，能

防止HI-POT擊穿.

5.4硅銅系

硅銅樹脂耐紫外線，抗氧化耐化學(xué)品，耐熱性均良好，在室溫下抗震

性良好.通常用在PULSEXTMERCOIL保護(hù)膠，即先用此膠灌注

COIL四周，烤干后再灌黑膠；

ARTV

本膠冷藏保存，取出后可直接灌注保護(hù)COIL,烘烤30?40分鐘即可

硬化，

B信杰KE-441（同1項）

本膠太粘稠時可加稀劑

本膠可冷藏保存，也可在室溫25℃下保存6個月

C國森C152A,C152B混合比率A：B=3：1

俗稱彈性膠用于COIL,保護(hù)作用，避免灌注黑膠EPOXY時使電感下

降.

以上三種膠用在PULSEXTMERCOIL的保護(hù)隔離作用三種膠各有不

同的介電常數(shù)灌膠后COIL的線間電容Cw會升高一倍左右.三種膠以

152A/B膠最便宜，RTV最貴，KE-441流動性較好，對HI-POT防治

性較佳

D.希瑪(TECHFORM)C533

本膠為硅酮類拒焊劑白色糊狀膠，加熱固化后成為略帶透明之彈

性體，可以撕下，以前KS做PULSEX'FMER時LEAD插入CASE

內(nèi)PIN位置有空隙，為防止灌注時溢膠，在外面底部先涂上本膠，待

黑膠烤干后撕去.

本膠一般可用于電子零件上不欲焊錫的部分涂上，過完錫爐后撕

去.

本膠在室溫25℃下1小時可自然硬化.

5.5壓氧膠

壓氧膠大部分為單劑型液體，在有氧氣存在的環(huán)境下不會硬化，一旦

隔離氧氣則可在室溫下硬化，當(dāng)接著面是鐵或銅金屬時一，會加速其

反應(yīng)，也可用催化劑加速其固化.

A.LOCTITE：C325壓氧膠LOCTITE：C707催化劑

CORE兩片，一片涂C325,一片涂C707(涂在CORE接合面)，兩

片CORE

組裝接合對齊，用耳夾夾住可在2-5分鐘固化，如不使用催化劑，單用

C325

加熱110℃20分鐘固化.

本膠室溫保存：C325半年，C707未開封半年，已開封一個月

本膠對皮膚有刺激性使用前抹護(hù)手膏或戴手套，用后即洗手.

B壓克力膠

本膠一般為雙劑膠.A.B二劑一旦接觸可在室溫下固化，不必有

正確的

混合比率，也沒有環(huán)氧樹脂硬度過大的缺點.

1.OKURA：L0-2000A白色

L0-2000B藍(lán)色

CORE兩片接合面分別涂A,B劑組裝接合用耳夾夾住3?5分鐘固化,

2小

時完全硬化，可烘烤縮短硬化時間，室溫保存：1年

IV.變壓器制作流程

一.高頻變壓器制作流程圖.

7--領(lǐng)料

9--工程圖及作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)

Y---一次側(cè)繞線

Y----次側(cè)絕緣

1二次側(cè)繞線

9二次側(cè)絕緣

Y--焊錫

T—鐵粉芯研磨

Y--鐵粉芯組裝

；--加工銅箔

$------半成品測試T1-------電感值測試

-----漏電感值測試

-----直流電阻測試

-----相位測試

-----圈數(shù)比測試

I--高壓絕緣測試

y--凡立水處理（真空含浸）

1--陰干處理

V--烤箱烤干處理

7--加包外圍膠帶

]------整腳處理

T—切腳處理

9--貼危險標(biāo)簽及料號標(biāo)簽

i—外觀處理

°------成品電氣測試T——電感值測試

—漏電感值測試

——相位測試

——圈數(shù)比測試

—高壓絕緣測

O

---------QA至終檢區(qū)——尺寸外觀檢查

電氣測試

裝箱

-----入庫

2.低頻變壓器制作流程圖.

領(lǐng)料

工程圖確認(rèn)及作業(yè)指導(dǎo)書

一次側(cè)繞線

一次側(cè)絕緣

二次側(cè)繞線

二次側(cè)絕緣

引線組裝及焊錫

半成品斷線測試T1

線架組裝及硅鋼片組裝

硅鋼片補片敲平

鐵帶組裝

半成品測試T2?---------電壓測試

-----電流測試

1-----高壓絕緣測試

凡立水處理（真空含浸）

陰干處理

烤箱烤干處理

加包外圍膠帶

整腳處理

切腳處理

貼危險標(biāo)簽及料號標(biāo)簽

外觀處理

成品電氣測試T3?----------電壓測試

-----電流測試

I------高壓絕緣測試

<>------QA至終檢區(qū)-一尺寸外觀檢查

電氣測試

裝箱

□入庫

3.圓盤制作流程圖.

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