吊籃安裝施工技術(shù)交底工程名稱分部工程施工單位分項(xiàng)工程交底內(nèi)容：懸掛機(jī)構(gòu)的安裝1、安裝順序：調(diào)節(jié)座→前座→調(diào)整調(diào)節(jié)座高度→前梁調(diào)節(jié)座→后座→調(diào)整調(diào)節(jié)座高度→后梁→中梁→調(diào)整前、后座距離→上支柱→加強(qiáng)鋼絲繩→螺旋扣組件→張緊加強(qiáng)鋼絲繩→鋼絲繩→懸掛機(jī)構(gòu)定位→垂放鋼絲繩—配重塊2、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)（1）安裝面應(yīng)該選擇水平面，安裝前在前后座下加墊4cm厚的木跳板，防止壓壞屋面。（2）調(diào)整懸掛支架的調(diào)節(jié)高度，使前梁下側(cè)高于女兒墻高度，高度定1.1m。（3）前梁伸出端懸伸長度額定調(diào)整范圍為0.3～1.3m。選定為1.1m。（4）前、后座間距調(diào)整至最大距離4m。（5）兩個(gè)支架間距應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距比懸吊平臺長度小3～5厘米。懸吊工作平臺的長度為4m。（6）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前梁略上翹3～5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。（7）裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)，U形開口在鋼絲繩尾端對策，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許的拱起，使之產(chǎn)生一個(gè)“安全彎”，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”即被拉直，應(yīng)立即采取安全措施。（8）垂放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好扎緊，不得任意撒放地面。（9）懸掛支架定位后，應(yīng)檢查各連接螺栓應(yīng)可靠堅(jiān)固，不可有虛緊和松動(dòng)。（10）配重塊每塊25kg，加載配重塊數(shù)量為36塊。將配重塊均勻套置于后座的四根安裝桿上，然后用螺栓固定。懸吊工作平臺的安裝1、懸吊工作平臺每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的尺寸為2m，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況工作平臺按照2m或者4m的尺寸進(jìn)行安裝。平臺的安裝在靠近上方懸掛機(jī)構(gòu)位置的地面靠墻位置處進(jìn)行安裝。2、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)（1）安裝前應(yīng)進(jìn)行地面的平整，平整好的地面作為安裝面。（2）各基本節(jié)對接處應(yīng)對齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺框架應(yīng)平直，不得有明顯扭曲。（3）安裝兩端提升機(jī)時(shí)應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。（4）裝成后應(yīng)均勻緊固全部螺栓，不得有松動(dòng)或虛緊。安全鎖及提升機(jī)的安裝1、安全鎖及提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支撐中。2、安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。3、提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用兩只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上。電氣箱的安裝1、電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用兩個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。2、電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操作開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插頭時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對準(zhǔn)插腳位置，均勻使力推入，嚴(yán)禁猛力硬插操作，以免損壞接插件。通電、檢查1、通電前檢查及要求（1）電源應(yīng)是380V三相接地電源，電源電纜接觸應(yīng)可靠固定絕緣，電源插頭處不可直接承受電纜重量。（2）頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，平衡配重塊安裝可靠，配重符合要求。（3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。（4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。（5）提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。（6）電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。（7）電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無松動(dòng)或虛緊。（8）吊籃施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。2、通電后檢查及要求：（1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。（2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。（6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。穿鋼絲繩1、穿工作鋼絲繩（1）穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭是否光滑平整，焊接交界處有鋼絲頭翹出時(shí)，應(yīng)用銼刀仔細(xì)休搓光滑，并將鋼絲頭插入股繩內(nèi)。（2）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)，將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。（3）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)的自動(dòng)穿繞于提升機(jī)中的傳動(dòng)盤上。如果發(fā)現(xiàn)有穿繩阻卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停止穿繩，經(jīng)檢查并排除故障后方可繼續(xù)穿繩，防止鋼絲繩發(fā)生阻卡而損壞鋼絲繩或提升機(jī)。（4）鋼絲繩露出出繩口后，應(yīng)用手仔細(xì)引導(dǎo)鋼絲繩穿出，防止繩頭與懸吊平臺或地面撞擊而損壞。（5）將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。（6）兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即可停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30cm時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。（7）點(diǎn)動(dòng)升、降按鈕時(shí)，點(diǎn)動(dòng)間隔應(yīng)大于一秒鐘，防止因超載控制器延滯作用而造成啟動(dòng)失靈故障。2、穿安全鋼絲繩（1）位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，應(yīng)傳入安全鎖內(nèi)。（2）穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩插不進(jìn)安全鎖內(nèi)，檢查安全鎖是否處于完全開鎖狀態(tài)，安全鎖和提升機(jī)安裝位置是否正確，或安全鎖擺臂在搬運(yùn)過程中有否撞變形，須重新調(diào)整后再行穿繩，切勿強(qiáng)行插入，以免損壞鋼絲繩和安全鎖。重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。重錘安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面5-6cm處，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整1、吊籃安裝完成，在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求、并進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟如下：（1）將電箱裝換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊平臺提升至離地面0.5米左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向高端，然后按下降按鈕，使懸吊平臺高端下降，至懸吊平臺恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。（2）繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺至離地6-8米處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺降至離地0.5米左右處停止片刻，在下降至地面。在上升、下降和停止過程中檢查：1）提升機(jī)是否存在不正常聲響和噪音過大或電機(jī)過熱、冒煙和燒焦；2）提升機(jī)兩邊是否出現(xiàn)水平傾斜；3）在上升和下降停止時(shí)能否立即制動(dòng)停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。（3）按上法將懸吊平臺提升至離地3米左右后停止，然后同時(shí)將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長形孔中的手動(dòng)滑降球形手柄向上提起，手動(dòng)打開電磁制動(dòng)器，使懸吊平臺在自重作用下自由滑落，至離地面0.5米左右時(shí)放開手柄，將懸吊平臺停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺下降至地面。再滑降過程中檢查：1）手動(dòng)滑降過程是否平穩(wěn)，是否受阻現(xiàn)象；2）手動(dòng)滑降停止時(shí)是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；3）手動(dòng)滑降是否有失速。（4）三項(xiàng)檢查，需要時(shí)可重復(fù)進(jìn)行幾次。如提升機(jī)發(fā)出異響、噪音過大或電機(jī)過熱、有冒煙或焦味，懸吊平臺明顯水平傾斜，制動(dòng)后懸吊平臺仍有滑降及手動(dòng)滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動(dòng)器的間隙過大、過小或兩端提升機(jī)電磁制動(dòng)器間隙不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平臺手動(dòng)滑降至地面，檢查和調(diào)整電磁制動(dòng)器間隙。正常情況下，制動(dòng)器底面與銜鐵的間隙，即銜鐵與摩擦片的脫開間隙δ=0.5~0.6毫米，且四周間隙應(yīng)均勻、兩端提升機(jī)的電磁制動(dòng)器的間隙應(yīng)相同。（5）調(diào)整時(shí)，先逆時(shí)針向?qū)⑷齻€(gè)緊固螺釘略為松開，然后擰轉(zhuǎn)支撐螺釘調(diào)整間隙，支承螺釘逆時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間隙減小，反之則間隙增大。調(diào)整至符合要求后依次將緊固螺釘緊固。（6）間隙調(diào)整后，需重新進(jìn)行以上兩項(xiàng)檢查，直至符合要求。最后將電機(jī)機(jī)罩罩好。（7）如果發(fā)現(xiàn)手動(dòng)滑降是有失速現(xiàn)象，表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心限速裝置失效，應(yīng)立即停止手動(dòng)滑降，啟動(dòng)電機(jī)下降至地面，檢修或更換離心限速裝置后，重新檢查至符合要求。2、將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至地面2.5米左右。先將電箱換開關(guān)置于左邊位置，按下降按鈕檢查平臺左右安全鎖是否在平臺傾斜3°－8°內(nèi)鎖住安全鋼絲繩，再按上升按鈕是平臺恢復(fù)到水平位置，將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺右面安全鎖是否在平臺傾斜3°－8°內(nèi)鎖住安全和鋼絲繩。3、提升懸吊平臺至最高施工位置，提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。限位塊的安裝懸吊平臺提升至預(yù)定最高施工位置時(shí)停止，安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5米，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩