1抗H2S腐蝕管線輸送系統(tǒng)用無縫鋼管本文件規(guī)定了抗H2S腐蝕管線輸送系統(tǒng)用無縫鋼管的術(shù)語和定義、訂允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分GB/T223.37鋼鐵及合金化學(xué)分析方法蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測(cè)定氯磺酚SGB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法GB/T223.77鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測(cè)定二安替比林甲烷分GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)GB/T6394金屬平均晶粒GB/T4157金屬在硫化氫環(huán)境中抗硫化氫應(yīng)力開裂和清理腐蝕開裂的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)GB/T9711-2017石油天然氣工業(yè)管線輸送GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常2GB/T20124鋼鐵氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常GB/T20125低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)涂裝鋼材和全部清除已有涂層后鋼基底的銹蝕等注：同一等級(jí)的鋼管可能具有不同的額化學(xué)成分和或不同的熱處）；3管端a,b,d管端a,b,d±0.0075D>168.3至±0.0075D±0.005D，2(Dmax－Dmin)/(Dmax＋Dmin)×100%—>102>0.05～0.10>0.10+12.5%t、－10%t4PSVNbWMeef S L290QS/X42QS SfS—SfSfSfSSS5b)碳含量不規(guī)定最大碳含量每減低0.01%，則允許錳含量比規(guī)定最大錳含量提高0.05%，最Cu≤0.10%);Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.15%;B≤0.0f)Nb+V+Ti≤0.15%。h)如果有協(xié)議，鉻含量應(yīng)≤0.45%且鎳6.2.2管坯采用連鑄或熱軋（鍛）6.2.3鋼管應(yīng)采用熱軋（擠壓、擴(kuò)）或冷拔（軋）無縫方法鋼管應(yīng)以正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨。對(duì)于調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨的，回火溫度應(yīng)不低于Rt0.5MPaRmMPaRt0.5/RmAf%/或///6注：注：1、鋼管的拉伸性能取樣為縱向樣；沖擊性能取樣為優(yōu)先橫向，裂試驗(yàn)驗(yàn)SSC試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T4157-2017使用A溶液進(jìn)行試驗(yàn)。按GB/T9711規(guī)定的四點(diǎn)彎曲試協(xié)商確定。如取不出115.0(±1.3mm）×15.0(±0.13mm）×5.0(±0.13mm）試樣，可以采用67.3(±1.3mm）×4.57(±0.13mm）×1.52(±0.13mm）小試樣，加載應(yīng)力為規(guī)定最小屈），應(yīng)在×10放大倍數(shù)的低倍顯微鏡下對(duì)試樣的拉伸面進(jìn)行檢查。拉伸表面上出現(xiàn)任何表面ABCD7鋼管應(yīng)按GB/T9711-2017中10清除深度應(yīng)不超過公稱壁厚的負(fù)偏差，清理