天泰新羅住宅社區(qū)基坑支護工程施工方案編制：審核：批準：建設(shè)單位：青島天泰新羅置地有限公司編制單位：青島海川建設(shè)集團有限公司編制時間：年3月17日目錄一、施工組織設(shè)計編制根據(jù)及編制原則 41編制根據(jù) 42編制原則 43編制方案實現(xiàn)目的 4二、工程基本狀況 51工程概況 52.工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 5三、本工程基坑安全級別及有效期限 6四、基坑支護構(gòu)造體系 6五、地下水控制方案 7六、分項工程施工方案 71鋼管樁樁工程施工方案 81.1鋼管樁工藝流程圖： 81.2施工人員組織 82基坑支護施工方案 92.1本工程基坑支護重要特點 102.2解決辦法 103支護施工工藝流程 113.3基坑支護施工順序 12七、工程管理及項目組織機構(gòu)體系 151工程施工管理協(xié)調(diào)與籌劃 151.1施工管理特點及針對辦法 151.2施工協(xié)調(diào)與配合 162工程項目組織機構(gòu)體系 17八、質(zhì)量保證體系和控制原則辦法 181工程質(zhì)量保證體系 182質(zhì)量保證辦法 192.1對施工質(zhì)量管理 192.2對施工質(zhì)量進行全過程控制 192.3對構(gòu)成工程實體材料控制 202.4對施工實體空間位置控制 202.5強化檢查、測量和實驗設(shè)備控制 203保證施工工藝重要技術(shù)辦法 214分項工程質(zhì)量檢查控制原則 21九，工期保證辦法 261整體控制目的 262施工工期重要控制點 263施工進度籌劃圖（見附表2） 274制定工程跟檢制度 275保證工程進度重要辦法 275.1施工核心線路擬定 275.2人員保證 275.3技術(shù)保證 275.4管理保證 285.5材料保證 285.6機械保證 285.7勞動力保證 296施工機械、重要檢測儀器（工具）一覽表 錯誤！未定義書簽。十、安全、文明施工辦法 301安全管理體系 312安全生產(chǎn)施工辦法 312.3有關(guān)單位施工過程控制規(guī)定： 錯誤！未定義書簽。2.4場內(nèi)安全用電辦法 322.5場內(nèi)安全施工辦法 322.6場外安全施工辦法 333文明施工辦法 33十一、應(yīng)急解決預(yù)案 35一、施工組織設(shè)計編制根據(jù)及編制原則1編制根據(jù)1.1業(yè)主提供《巖土工程勘察報告》、《基坑周邊環(huán)境圖》。1.2我公司對本工程結(jié)識及我公司對同類工程設(shè)計、施工經(jīng)驗。1.3國家和行業(yè)頒布關(guān)于現(xiàn)行施工規(guī)范及原則；1.4我司編制作業(yè)指引書和施工工法；1.5本工程執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程.《混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》（GB50010-）.《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086-.《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）.《基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程》（CECS96-97）.《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22:）.《青島市深基坑工程管理規(guī)定》 2編制原則本施工組織設(shè)計編制原則為：.對本工程有針對性，實用、可行；.保證工程順利實行，安全有保證；.采用先進合理施工組織理論和施工工藝，合理減少工程造價并縮短工期；兼顧保護環(huán)境原則，保持現(xiàn)場及周邊環(huán)保、衛(wèi)生。3編制方案實現(xiàn)目的工程質(zhì)量目的：保證施工質(zhì)量合格施工工期目的：保證在60個工作日內(nèi)完畢承包范疇內(nèi)所有任務(wù)。安全施工目的：實現(xiàn)安全生產(chǎn)“六無”目的。文明施工目的：保持現(xiàn)場及周邊環(huán)保、衛(wèi)生良好。二、工程基本狀況1工程概況本工程位于青島市城陽區(qū)黑龍江路以西，遵義路以東，LG手機生產(chǎn)基地以北地塊（黑龍江中路22號）擬開挖基坑內(nèi)需建設(shè)9~11#樓及地下車庫。9~11#樓為13層小高層住宅樓，剪力墻構(gòu)造，筏板基本形式。地下車庫為框架構(gòu)造，柱下筏板基本形式。擬開挖基坑基底標高為31.00m。2.工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件2.1工程地質(zhì)條件：依照《地質(zhì)勘察報告》，擬建場區(qū)東部地形平坦，場地西部地形起伏較大，西部南側(cè)新近回填土較厚，地形較高，西部北側(cè)原為水坑，地形較低。地面標高34.30~41.42m，最大高差7.12m。擬建場區(qū)整體地貌類型為山前傾斜平原。工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土勘察報告顯示，擬建場地地層構(gòu)造簡樸，層序清晰，上覆第四系重要由第1層素填土、第11層粉質(zhì)粘土構(gòu)成。下伏基巖為燕山晚期花崗巖好凝灰質(zhì)粗安巖，有多條煌斑巖脈穿插其中，地層自上而下分述如下：第1層：素填土；某些為耕植土，黃褐色，稍濕，松散，以細粒土為主，具有砂礫，夾雜有碎石，頂部多為植物根系。該層回填年限不大于5年，層厚0.5~7.1m，平均厚度2.82m層底標高31.49~38.88mm。第11層：粉質(zhì)粘土；黃褐色，可塑~硬塑，局部夾有灰白條帶，含砂量15%左右，見有鐵、錳質(zhì)結(jié)核，干強度中檔，韌性中檔，切面稍有光澤，局部變相為粘土或含砂粉質(zhì)粘土。該層在擬建場區(qū)廣泛分布層厚0.5~7.2m，平均厚度2.84m，層底標高29.57~35.80m。第16層：強風化花崗巖；黃褐色，原巖構(gòu)造，構(gòu)造大某些已破壞，裂隙極發(fā)育，巖芯呈散體~碎裂狀，手搓呈砂礫狀，礦物成分以石英、長石為主。該層局某些布，層厚0.5~7.5m，平均厚度2.98m，層底埋深4.30~12.00m。第16-1層：強風化凝灰質(zhì)粗安巖；青灰色、紫灰色，斑狀構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，構(gòu)造構(gòu)造大某些已被破壞，裂隙發(fā)育，巖樣手搓易碎，礦物成分以輝石、長石為主。該層局某些布，層厚0.3~5.0m，平均厚度2.56m，層底標高28.49~33.30m，層底埋深3.50~12.00m。第16-2層：強風化煌斑巖沿脈；黃褐色、灰綠色，構(gòu)造構(gòu)造大某些已被破壞，手捻有粉土感，重要礦物成分為角山石、長石、黑云母。該層分布范疇較廣，揭露厚度0.40~6.80m,平均3.26m,層底標高25.84~32.47m,層底埋深3.70~14.00m。2.2水文地質(zhì)條件：依照《地質(zhì)勘察報告》，擬建場區(qū)地下水類型以第四系孔隙潛水和基巖裂隙水為主。第四系孔隙潛水賦存于素填土中，接受大氣降水和側(cè)向逕流補給，以側(cè)向徑流排泄為主，賦水性較差，水量較小且不持續(xù)，受季節(jié)影響較大，地質(zhì)勘查報告顯示，在勘察期間實測穩(wěn)定水位埋深0.50~5.20m。水位標高32.98~37.80m。水位年變化幅度約2.0m。3基坑周邊環(huán)境條件三、本工程基坑安全級別及有效期限本基坑側(cè)壁安全級別為二級，設(shè)計有效期限為6個月。四、基坑支護構(gòu)造體系1.1支護構(gòu)造1：基坑東側(cè)1-1支護單元采用鋼管樁格柵構(gòu)造+（預(yù)應(yīng)力）錨索+噴射混凝土腰梁。1.2支護構(gòu)造2：基坑東側(cè)2-2支護單元采用鋼管樁+（預(yù)應(yīng)力）錨索+噴射混凝土腰梁。預(yù)留工作面距地下室外墻1500mm。1.3支護構(gòu)造3：基坑南側(cè)五、地下水控制方案總體思想是采用“坑內(nèi)明排”方案控制地下水，坡頂設(shè)立截水臺、坡面設(shè)立泄水管、坡底設(shè)立排水溝和集水井明排水。坡頂通過設(shè)立截水墻防止地表水排滲入基坑側(cè)壁，坡面按照5m2一種原則或依照滲水狀況設(shè)立Ф50PVC泄水管；坑內(nèi)在基坑開挖過程中通過設(shè)立排水溝、集水井采用明排方式排水；基坑成型后在基坑側(cè)壁砌筑磚胎模封閉基坑；每層土方大面積開挖前應(yīng)在基坑中間部位設(shè)立若干集水坑進行排水?；又ёo施工或有效期間遇雨季時應(yīng)加強排水,保證基底干燥。六、分項工程施工方案本工程施工由鋼管超前支護施工和基坑邊坡支護施工兩個項目集合而成。1鋼管樁樁工程施工方案1.1鋼管樁工藝流程圖：測量放樣測量放樣調(diào)節(jié)水平、垂直度開鉆，成孔吊入鋼管灌注水泥漿清孔基底檢查安裝導管清孔養(yǎng)護工序交驗水泥、鋼管自檢材料準備進場復試檢查監(jiān)理承認攪拌水泥漿經(jīng)常檢查孔深孔徑垂直度鋼管、鋼筋材料下料制做鋼管監(jiān)理承認交付下道工序施工補漿檢查灌注質(zhì)量監(jiān)理承認合格經(jīng)常測定漿面高度鉆機、施工設(shè)備就位監(jiān)理承認1.2施工人員組織鋼管樁施工是本工程前期施工重點工程分項，加強施工現(xiàn)場安全管理，合理安排勞動力，嚴格控制施工質(zhì)量，是本次基坑支護工程能否順利完畢基本保證辦法，為此鋼管樁施工采用項目部直接領(lǐng)導，構(gòu)成3個組，即2個成孔組，1個灌注組，1個鋼管樁及冠梁加工綁扎組。鋼管樁成孔鉆機每日成孔總長度保持在80米。鋼管樁隨成孔隨灌注、冠梁加工綁扎組在鋼管樁驗收合格后即進行冠梁綁扎及噴射混凝土灌注施工。1.3成孔施工鉆機選用WD-150地質(zhì)鉆機和ZG-3500履帶式鉆機，土層采用螺旋鉆孔、巖石采用風動錘擊鉆進工藝進行施工。施工過程中始終保持鉆桿中心垂直度，鉆頭垂直按照樁位中心點平穩(wěn)鉆進成孔。鉆進成孔過程中也許會遇回填土，鉆進過程中浮現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，可依照實際狀況采用套管跟進工藝成孔。1.4鋼管加工鋼管采用Φ108壁厚5mm。鋼管加工過程中嚴格按照設(shè)計圖紙規(guī)定控制材料質(zhì)量。成孔完畢后，及時清理孔內(nèi)雜物，校核樁孔中心、直徑、垂直度，并將已加工好鋼管吊入孔內(nèi)，需要接樁鋼管，嚴格按照規(guī)范及設(shè)計焊接并補強。2基坑支護施工方案2.1本工程基坑支護重要特點工程施工難度大：基坑開挖深度7~10米，基坑東側(cè)坡頂緊鄰地下室外墻0.8m為6束天泰新羅園供電電纜。南側(cè)為施工區(qū)主路。北側(cè)距離LG生產(chǎn)基地圍墻局限性1m。如何保證基坑支護安全同步加快施工速度是本工程一大難點。工期規(guī)定緊：擬定工期為60個工作日；施工質(zhì)量規(guī)定高：基坑支護安全可靠、符合設(shè)計規(guī)定；2.2解決辦法針對工程特點及施工重點、難點，本施工組織設(shè)計特制定如下方案：2.2.1基坑支護施工擬下設(shè)2個作業(yè)隊，每個作業(yè)隊設(shè)立一種噴護組5人，一種鋼筋制作、加工、安裝組5人，一種鉆機組6人。總計每個作業(yè)隊用工16人。每個作業(yè)隊，采用雙班制，在施工面容許狀況下進行18小時不間斷施工。2.2.2支護施工進度重要由錨桿鉆孔進度、錨桿注漿強度、噴射混凝土強度和綁扎、噴射格構(gòu)肋梁砼強度而決定，為此需要配備數(shù)量充分錨桿鉆機和施工人員，在錨桿注漿材料、噴射混凝土材料中摻入早強劑并采用恰當方式進行保養(yǎng)，從而保障支護施工進度。2.2.3支護施工和土方作業(yè)同樣都需要分段分層進行，與土方開挖形成有序交叉作業(yè)，因而需要支護施工和土石方施工配合默契，土方在支護施工完畢，面層砼強度達到設(shè)計規(guī)定即介入進行土石方開挖3支護施工工藝流程3.1錨桿噴射混凝土支護工藝流程修整坡面修整坡面材料準備錨孔定位設(shè)備安裝錨桿成孔錨桿制作錨桿入孔驗收灌注水泥漿鋼筋下料掛網(wǎng)綁扎完畢設(shè)立加強筋鋼筋面層驗收噴射砼面層噴砼材料準備土方開挖面層砼養(yǎng)護3.2預(yù)應(yīng)力錨索+格構(gòu)肋梁+噴射混凝土面層支護工藝流程圖人工清理人工清理鋼管樁保護土層裸露鋼管樁側(cè)壁樁間土暫時噴護材料準備設(shè)備安裝鉆進成孔錨索制作錨索入孔驗收灌注水泥漿格構(gòu)梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎驗收噴射混凝土施工腰梁砼攪拌錨索張拉格構(gòu)梁梁砼養(yǎng)護格構(gòu)梁鋼筋構(gòu)件下料土方開挖錨孔定位面層鋼筋綁扎3.3基坑支護施工順序本工程基坑支護順序依照土石方開挖順序而進行，支護施工順序共提成四個階段實行。第一階段：施工準備階段在土石方施工隊伍對場區(qū)整平，清理同步，本工程項目部即組織支護施工隊伍安排施工機械、人員、材料進場。搭建臨舍、布置施工水源、電源，組織維修人員進行施工前機械檢修，全體施工人員接受有針對性安全、技術(shù)交底。開工前，項目部邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參加，對附近建筑物，周邊道路和管線進行訪問理解，查看鄰近基坑道路、建筑與否存有舊裂縫，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)逐個記錄，對裂縫取點用石膏餅法等進行封蔽觀測，并拍照留底。在鄰近場區(qū)建筑物，道路接口標注水平標志，定期進行訪問和觀測，記錄也許發(fā)生各種狀況。施工期間，如果確有必要，在周邊建筑物，道路，管線建立沉降觀測點，定期監(jiān)測沉降狀況。項目部安排技術(shù)人員依照施工場區(qū)詳細狀況，認真研究支護施工圖，理解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)疑問及時以圖紙及時上報、解決。項目部接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位和本工程參加施工其她兄弟單位技術(shù)和安全交底。需要參建單位注意安全、技術(shù)問題以安全、技術(shù)交底方式提出并報送有關(guān)單位。除東側(cè)需要鋼管樁施工暫不搭設(shè)腳手架外。其她支護單元搭設(shè)腳手架。第二階段：該階段支護施工為東側(cè)鋼管樁施工與其她支護區(qū)域錨桿施工同步展開。因1-1單元鋼管樁為格柵式鋼管樁+預(yù)應(yīng)力錨索復合支護體系，2-2單元為鋼管樁+預(yù)應(yīng)力錨索復合支護體系。施工流程繁瑣、施工過程較緩慢。需要建設(shè)單位及本工程各參建單位支持與理解。鋼管樁正式施工前祈求土方單位先行清理出東側(cè)鋼管樁施工工作面，鋼管樁施工水平工作面寬度不不大于4米。項目部技術(shù)人員依照設(shè)計圖紙規(guī)定放出樁位線，鋼管樁施工籌劃15天內(nèi)完畢。鋼管樁施工同步支護作業(yè)隊負責其她基坑側(cè)壁支護施工工作，基坑支護籌劃每15天（含格構(gòu)梁養(yǎng)護）完畢一層支護任務(wù)。第三階段：此階段鋼管樁及冠梁施工完畢。土方單位沿鋼管樁垂直開挖至第一排錨索施工作業(yè)面。本工程所有支護單元錨桿施工作業(yè)面水平寬度不不大于5米，開挖深度為第一排錨索孔位標高下移0.5米。東側(cè)1、2單元基坑支護籌劃每15天（含腰梁養(yǎng)護）完畢一層支護任務(wù)。為健全本工程基坑形成完整基坑安全預(yù)警機制，按照有關(guān)規(guī)定各支護單元坡頂噴護硬化形成閉合后由建設(shè)單位委托有資質(zhì)監(jiān)測單位定期對基坑坡頂水平位移和坡頂沉降進行監(jiān)測記錄。此階段完畢標志是完畢各單元格構(gòu)梁以上施工任務(wù)。第四階段：此階段重要工作是針對剩余支護工程進行收尾作業(yè)和維修保養(yǎng)前期已經(jīng)竣工支護項目。此階段支護工程基本結(jié)束，土石方施工進行基底清理，并對基坑內(nèi)便道進行改道，此時，支護作業(yè)面狹窄，不需要留置大量支護機械設(shè)備和人員，我公司在此階段施工中留下一種精干支護施工作業(yè)隊，其她機械設(shè)備經(jīng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位批準后退場。該作業(yè)隊重要負責基坑內(nèi)未支護坡面支護任務(wù)，并對前期支護施工完畢項目進行徹底檢查，對瑕疵點進行檢查修復，對需要補拉錨桿、錨索進行補漲拉，進行撤場前場地清理。待所有工作完畢經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位批準后撤場。七、工程管理及項目組織機構(gòu)體系依照本工程施工特點，建立以項目經(jīng)理為核心項目經(jīng)理部領(lǐng)導班子。精心選配經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、施工能力強各專業(yè)施工隊伍擔任本工程施工任務(wù)。1工程施工管理協(xié)調(diào)與籌劃1.1施工管理特點及針對辦法施工管理工作特點及針對辦法一覽表方式管理工作特點針對辦法質(zhì)量管理1項目成立質(zhì)量監(jiān)督組，項目經(jīng)理擔任監(jiān)督組組長，項目總工擔任副組長，項目技術(shù)員，質(zhì)檢員，施工員，材料原負責各道工序質(zhì)量檢查，貫徹狀況。2施工前，依照規(guī)范和公司文獻并結(jié)合現(xiàn)場實際狀況制定詳細施工質(zhì)量保證辦法和工藝貫徹狀況。3有針對性制定季節(jié)性施工辦法方案，成品保護辦法，深化質(zhì)量管理體系工期1、合理安排現(xiàn)場勞動力資源,材料資源以及機械設(shè)備調(diào)配,保證核心線路按籌劃實行。2、運用現(xiàn)場微機實行微機管理,突發(fā)籌劃采用動態(tài)調(diào)節(jié)。3、制定工期保證深化籌劃。安全保障1、項目成立安全監(jiān)督小組,并由項目經(jīng)理親自擔任安全監(jiān)督組組長。項目專職安全員負責貫徹，檢查安全貫徹狀況。2、施工前,依照規(guī)范和公司文獻并結(jié)合現(xiàn)場實際狀況制定詳盡安全施工方案。3、積極開展對操作人員三級安全教誨,加強對操作行為安全性管理力度?，F(xiàn)場文明施工1、項目部經(jīng)理，總工親自負責全現(xiàn)場文明施工管理工作。2、制定適于本工程文明施工管理辦法。1.2施工協(xié)調(diào)與配合1.2.1與設(shè)計單位之間協(xié)調(diào)1.2.1.1依照設(shè)計意圖和施工便利提出建議。協(xié)助設(shè)計院完善施工圖設(shè)計;1.2.1認真研究施工圖,協(xié)助甲方會同專業(yè)技術(shù)負責人、供應(yīng)商（制造商）提出建議,完善設(shè)計內(nèi)容。1.2.1.3協(xié)調(diào)各施工單位在施工中需與設(shè)計方協(xié)商解決問題，協(xié)助設(shè)計方解決技術(shù)問題。1.2.2與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)1.2.2.1在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理方批準“施工組織設(shè)計”進行組織施工及管理。在施工單位“自檢”，甲方專檢基本上，接受監(jiān)理工程師驗收和檢查，并按照監(jiān)理規(guī)定予以整治。1.2.2.2貫徹我方已建立質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工單位予以檢控，保證產(chǎn)品達到優(yōu)良級別。杜絕現(xiàn)場施工單位不服從監(jiān)理工作不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師一切指令得到全現(xiàn)執(zhí)行。1.2.2.3所有進入現(xiàn)場使用成品、半成品、設(shè)備、材料、機械設(shè)備均積極向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。按規(guī)定規(guī)定進行實驗檢測材料，積極遞交檢查檢測成果報告。1.2.2.4按部位或分項、工序檢查質(zhì)量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對也許浮現(xiàn)工作意見不一狀況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指令后，予以磋商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場質(zhì)管工作中，維護好監(jiān)理工程師權(quán)威性。1.2.3與施工單位間協(xié)調(diào)2工程項目組織機構(gòu)體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理總工材料財務(wù)技術(shù)安全質(zhì)檢支護支護作業(yè)隊支護作業(yè)隊支護作業(yè)隊施工調(diào)度生產(chǎn)經(jīng)理機管鉆孔作業(yè)隊鋼筋作業(yè)隊鋼管樁八、質(zhì)量保證體系和控制原則辦法1工程質(zhì)量保證體系鋼管樁施工隊鋼管樁施工隊材料供應(yīng)商總工材料技術(shù)項目經(jīng)理支護施工隊施工質(zhì)檢支護樁施工隊針對本工程施工特點，以我公司質(zhì)量管理手冊及其程序文獻為大綱，建立以項目經(jīng)理為首質(zhì)量保證體系并嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量崗位責任制及工程質(zhì)量責任終身制。進行詳細質(zhì)量策劃，嚴格按照質(zhì)量原則建立比較完善質(zhì)量保證體系，保證各項工程質(zhì)量處在可追溯受控狀態(tài)。按技術(shù)和監(jiān)理工程師規(guī)定對工程質(zhì)量實行嚴格控制和加強管理，采用先進、合理成熟施工技術(shù)和工藝，保證本工程質(zhì)量滿足建設(shè)單位規(guī)定。建立項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負全面責任。由項目部總工程師直接管理技術(shù)質(zhì)量工作，技術(shù)質(zhì)量部詳細負責工序質(zhì)量控制。每個分項工程和重要工序，總工程師向工程部和技術(shù)質(zhì)量部提出技術(shù)交底和質(zhì)量規(guī)定，由兩部制定詳細技術(shù)交底單和質(zhì)量保證單，下達作業(yè)班組，并上報項目部總工程師抄件一份，以備核查。做好過程檢查和施工實驗，認真填寫監(jiān)控記錄和實驗報告，做好資料整頓存檔工作。2質(zhì)量保證辦法2.1對施工質(zhì)量管理項目部與質(zhì)量控制關(guān)于人員均具備專業(yè)工作經(jīng)驗，必要持證上崗。項目部其她詳細操作人員亦必要持證上崗，并在進場后強化技術(shù)培訓。工程開工前由項目經(jīng)理部總工程師對項目部所有管理人員（涉及項目經(jīng)理）進行工程技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量目的及質(zhì)量原則。明確各級管理部門職責，建立可追溯性制度。明確項目部施工、質(zhì)控、測量部門關(guān)系，建立健全質(zhì)量控制程序。2.2對施工質(zhì)量進行全過程控制工序質(zhì)量控制堅持全過程控制，嚴格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序驗收）關(guān)。項目部實行質(zhì)量“一票否決制”。嚴格執(zhí)行每道工序均有“施工技術(shù)交底單”制度，執(zhí)行工序檢查“三檢”制度。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量原則對本班組質(zhì)量進行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整治后再進行檢查?；z：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量原則對本班組質(zhì)量進行對照檢查，獎優(yōu)罰劣，起到督促作用并協(xié)助整治。專檢：每道工序完畢后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，由項目部質(zhì)檢員檢查，檢查合格后填寫質(zhì)量記錄，并報請監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。2.3對構(gòu)成工程實體材料控制嚴把材料進貨關(guān)，嚴格按材料控制程序選取有資質(zhì)、信譽好材料供應(yīng)商，并組織關(guān)于部門進行專項考察。加強材料出廠質(zhì)量證明資料管理，出廠實驗資料不全或存在問題材料實行封存或退貨，慎重使用緊急放行程序。實行進廠材料質(zhì)量檢查復試制度，未經(jīng)檢查、實驗材料不得在工程中使用。執(zhí)行見證取樣制度，按監(jiān)理程序控制工程質(zhì)量。2.4對施工實體空間位置控制建立施工現(xiàn)場自監(jiān)測量控制體系，依照施工辦法，按照測量規(guī)范擬定本工程施工范疇內(nèi)自監(jiān)測量體系內(nèi)容，精度級別，做好水準控制點及坐標控制點保護工作，認真執(zhí)行測量復核制度，做好測量記錄工作。2.5強化檢查、測量和實驗設(shè)備控制項目檢查、測量、實驗，設(shè)備使用及管理執(zhí)行我公司技術(shù)部制定《計量器具管理辦法》。項目部計量員負責本工程項目所有計量設(shè)備管理，涉及登記分臺帳、維護、標記、檢查保管等，并將狀況隨時記錄在分臺帳上，對需要進行周期鑒定計量器具按鑒定籌劃安排及時報送有資質(zhì)鑒定部門進行檢定。明確對計量設(shè)備標記辦法，保證進入現(xiàn)場計量設(shè)備處在完好狀態(tài)。在使用、搬運時須保證檢查、測量、實驗設(shè)備基準狀態(tài)不發(fā)生變化，保證檢測精度和精確性。設(shè)備使用人員需掌握設(shè)備使用規(guī)定和維護保養(yǎng)規(guī)定，當發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備發(fā)生偏差時，及時更換檢測設(shè)備并追溯或重新檢測過去檢測成果。3保證施工工藝重要技術(shù)辦法3.1堅持技術(shù)交底制度。每分項工程開工前，由該項工程主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)操作人員進行技術(shù)交底。闡明設(shè)計規(guī)定、技術(shù)原則、定位辦法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。3.2堅持工藝實驗制度。本工程采用新工藝、設(shè)計采用新設(shè)計、重要常規(guī)施工工藝等在第一次實行前，均安排實驗單元進行工藝實驗。堅持“一切通過實驗、一切用數(shù)據(jù)說話”原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配備。3.3堅持工藝過程三檢制度。每道工序均嚴格進行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接受。3.4堅持隱蔽工程檢查簽證制度。凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復檢，檢查成果填寫表格，雙方簽字。3.5堅持“四不施工”“三不交接”?！八牟皇┕ぁ奔矗何催M行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)規(guī)定不清晰不施工；測量控制標志和資料未經(jīng)換手復核不施工；上道工序未進行三檢不施工。“三不交接”即：三檢無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。4分項工程質(zhì)量檢查控制原則4.1鋼管樁工程質(zhì)量檢查控制原則4.2.1.保證項目

4.2.1.1

水泥漿原材料和強度符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。

4.2.1.2樁芯漿量不得不大于計算體積。

4.2.1.3灌注水泥漿樁頂標高及浮漿解決符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。

4.2.1.4成孔深度和終孔基巖符合設(shè)計規(guī)定。

4.2.1.5鋼管品種和質(zhì)量、焊條型號符合設(shè)計規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。

4.2.1.6鋼筋、鋼管焊接接頭，符合鋼筋焊接和驗收專門規(guī)定。

4.2.2基本項目

4.2.2.1水泥漿制作按照設(shè)計規(guī)定進行，嚴格控制用水量。4.2.2.2灌注水泥漿時，保證注漿壓力不不大于0.75KPa。

4.2.2.3鋼管搭接和補強焊接長度符合規(guī)范規(guī)定。4.2.2.4鋼管中心和樁中心線應(yīng)重疊，軸線偏差不不不大于20MM。

4.3基坑支護工程質(zhì)量檢查控制原則4.3.1鉆孔4.3.1.1鉆孔前，依照設(shè)計規(guī)定和土層條件，定出孔位，做出標記。4.3.1.2作業(yè)面場地平坦、堅實、有排水溝，場地寬度不不大于4m4.3.1.3鉆機就位后，保持平穩(wěn)，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。4.3.1.4鉆進用鉆具，依照工程實際地質(zhì)狀況選取適合鉆機鉆具。4.3.1.5在鉆進過程中，精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時間盡快解決，并備齊必要事故打撈工具。4.3.1.6鉆孔完畢后，注漿前采用恰當方式保護鉆孔，防止塌孔或孔內(nèi)掉入雜物。4.3.2錨桿（索）體組裝與安放及面層鋼筋網(wǎng)綁扎與連接4.3.2.1按設(shè)計方案規(guī)定制作錨桿（索），為使錨桿處在鉆孔中心，應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定在錨桿（索）件上安設(shè)定位支架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0-2.0m設(shè)立一種定位中架。4.3.2.2錨桿鋼筋要除油除繡。支架焊接綁扎牢固。采用焊接搭接接頭，焊接（搭接）長度為雙面焊接為桿體直徑5D，單面焊接為桿體直徑10D。不不大于150mm，并排連接也應(yīng)采用焊接4.3.2.3安放錨桿（索）體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨桿體一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處在鉆孔中心。4.3.2.4桿體自由段采用外涂防腐油脂包裹塑料薄膜，與錨固段相交處應(yīng)密封并用鉛絲扎緊。4.3.2.5植入桿體時若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。桿體安裝完畢后不得隨意敲打，不得懸掛重物。4.3.2.5面層鋼筋綁扎按照設(shè)計規(guī)定進行，即面層鋼筋網(wǎng)為Φ6.5@300*300mm，鋼筋綁扎搭接長度為鋼筋直徑30D，且不不大于500mm3.3注漿4.3.3.1注漿材料依照設(shè)計規(guī)定擬定，注漿材料采用m20水泥砂漿或水灰比1：0.5純水泥漿，必要時可加入一定量外加劑或摻合料。4.3.3.2漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。4.3.3.3常壓注漿采用注漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。4.3.3.4漿液硬化后不能布滿錨固體時，應(yīng)進行二次補漿，注漿量不得不大于計算量，其充盈系數(shù)不不大于1.1。4.3.3.5注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處在漿面如下，注漿時應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時所有拔出，4.3.3.6拔出注漿管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出狀況，否則應(yīng)再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。4.3.3.7注漿完畢應(yīng)將外露鋼筋清洗干凈，并保護好。4.3.4 噴射混凝土：

4.3.4.1嚴格執(zhí)行實驗室配合比報告出具材料配合比并拌和均勻.4.3.4.2對噴射砼原材料質(zhì)量嚴格規(guī)定

依照設(shè)計規(guī)定優(yōu)先選用符合施工規(guī)定合格水泥，砂選用堅硬中粗砂，含水率控制在5%～7%，石子采用堅硬卵石或碎石，粒徑不適當＞15mm，含泥量＜2%；

4.4施工中注意事項4.4.1原材料經(jīng)檢查符合質(zhì)量規(guī)定方可使用。4.4.2嚴格按照配合比用量控制拌料，混合料要充分拌和。4.4.3混合料嚴防在拌合和輸送過程中滲水侵入，導致混合料過早結(jié)塊凝固。4.4.4待噴基本面及網(wǎng)筋已經(jīng)聯(lián)合驗收合格,并且地質(zhì)缺陷已經(jīng)解決完畢并通過驗收。

4.4.5噴前基本面要清理干凈,無松動巖塊,無雜物,積水.

4.4.6邊坡上如有水滲出要進行妥善引排

4.4.7噴前要用水濕潤基本面(土質(zhì)邊坡用風吹凈)

4.4.8噴射砼面層順序基本遵循從下往上依次噴射。

4.4.9如遇較差土層,應(yīng)在掛網(wǎng)前先噴一層砼進行固化解決后再掛網(wǎng)，待鋼筋網(wǎng)驗收合格后，再進行二次噴護.

4.4.10依照設(shè)計方案規(guī)定和現(xiàn)場實際狀況設(shè)有排水孔。4.5張拉與鎖定本工程3-3單元為預(yù)應(yīng)力錨索，錨索預(yù)應(yīng)力鎖定值為200kn，預(yù)應(yīng)力張拉詳細規(guī)定如下：4.5.1臺座承壓面應(yīng)平整，并與錨桿軸線方向垂直。4.5.2錨桿（索）張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進行標定。4.5.3錨固體強度和承壓臺座混凝土達到設(shè)計強度方可進行張拉。4.5.4錨桿（索）張拉順序應(yīng)考慮對鄰近錨桿（索）互相影響。4.5.5張拉正式開始前，取0.1－0.2設(shè)計軸向拉力值，對錨桿（索）預(yù)張拉1～2次，使各部位接觸緊密，桿體完全平直。4.5.6錨桿（索）鎖定期，宜超張拉設(shè)計鎖定值1.3倍時進行預(yù)應(yīng)力所舉鎖定。鎖具符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。4.5.7鎖定后，若發(fā)既有明顯預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進行補償張拉。錨桿(索)及土釘墻支護工程質(zhì)量檢查原則應(yīng)符合如下規(guī)定項目序號項目檢查容許偏差或容許值檢查辦法單位數(shù)值主控項目1錨桿（索）土釘長度mm±30鋼尺量2錨桿（索）鎖定值設(shè)計規(guī)定現(xiàn)場實測普通項目1錨桿（索）土釘位置mm±100鋼尺量2鉆孔傾斜度?！?測鉆機傾斜角3注漿液強度設(shè)計規(guī)定試樣送檢4注漿量不不大于理論計算漿量依照數(shù)量計算5土釘墻厚度mm+10鋼尺量6墻體強度設(shè)計規(guī)定試樣送檢九，工期保證辦法1整體控制目的保證60個工作日內(nèi)完畢本工程合同范疇規(guī)定內(nèi)施工任務(wù)。2施工工期重要控制點本工程施工工期重要控制點為如下三點：控制點一：在整體工程施工前，土石方施工隊伍提邁進場進行施工前場地清理，清運工作。保證正式施工前，東側(cè)支護樁施工場區(qū)清理修整完畢，滿足鋼管支護樁施工條件。其她支護單元腳手架搭設(shè)完畢。建設(shè)單位滿足施工現(xiàn)場“三通一平”規(guī)定。此項施工不占用整體工期。控制點二：東側(cè)鋼管支護樁施工與其她區(qū)域支護施工同步進行，支護施工形成流水作業(yè)?？刂泣c三：該階段重要為東側(cè)鋼管支護樁施工完畢后錨索支護施工，施工進度控制在每15天一層。3施工進度籌劃圖（見附表2）4制定工程跟檢制度工程在施工過程中實行跟檢制度，即3天—小檢，7天一大檢，不定期抽查，每周召開質(zhì)量例會，調(diào)節(jié)并布置下一階段質(zhì)量工作，保證施工質(zhì)量。5保證工程進度重要辦法5.1施工核心線路擬定東側(cè)支護樁施工為本次支護施工核心線路，直接影響整體工期進度籌劃，加強此段工程管理是保障本工程施工安全和施工工期重要環(huán)節(jié)。5.2人員保證選派精干高效項目班子，科學組織施工。為保證本工程按期竣工，我公司選派年富力強工程技術(shù)管理人員構(gòu)成項目部。在施工組織管理上，制定詳細施工進度籌劃通過嚴格科學管理，保證籌劃得到貫徹。5.3技術(shù)保證5.3.1總公司組織我司各部門負責人及本工程項目部人員，本項目專家構(gòu)成員和對針對本工程進行施工策劃，施工策劃是保證工期順利實行重要因素。項目部在正式組織施工前，組織參加工程施工管理人員和各層操作人員仔細閱讀5.3.25.3.3制定冬季施工辦法，減少由于惡劣天氣導致對施工進度影響。5.4管理保證5.4.15.4.2加強施工管理，抓好施工中統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)與控制。施工管理中心是5.4.3積極和建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及各專業(yè)公司溝通協(xié)調(diào)，積極配合其他專業(yè)施工隊伍進場施工，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，配合好關(guān)于單位開展工作。5.5材料保證5.5.15.5.2嚴格建立材料見證制度，滿足材料送檢和抽檢規(guī)定。5.6機械保證5.6.1各項目施工優(yōu)先考慮機械化施工，有針對性選調(diào)適合本工程施工特點性能優(yōu)良5.6.2機械管理部門加強機械設(shè)備管理和設(shè)備維修，保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。對本工程所使用機械設(shè)備做好備件耗材準備工作及預(yù)備進場機械貫徹管理工作，如遇工程需要，可以在最短時間內(nèi)調(diào)入機械參加施工。5.7勞動力保證5.7.15.7.2項目部嚴格管理各分項施工班組勞動力投入籌劃表項目部序號工種人數(shù)（個）1項目經(jīng)理12項目總工13質(zhì)檢員14施工員35安全員26資料員17測量工48電工1基坑支護9施工隊長210機械工操作工1511檢修工612電焊工413雜工2514安裝工5備用人員機械調(diào)配籌劃表項目人員設(shè)備當前施工地點籌劃進場時間籌劃退場時間支護隊15齊全青島進度需要工程結(jié)束鉆機組9鉆機2臺臨沂進度需要工程結(jié)束土建班15齊全青島進度需要工程結(jié)束基坑支護施工機械一覽表機具名稱數(shù)量型號備注履帶式中風壓鉆車1ZG3500工程地質(zhì)鉆車錨桿機3GJ-150S工程地質(zhì)鉆機漿液攪拌機4中風壓空壓機1英格索蘭低風壓空壓機1HWH12m3注漿泵2HB80-10噴射泵2高壓注漿泵1臺砂輪切割機5臺1.2KW砂輪打磨機2臺小型空壓機2臺3.5立方鋼筋撐直機2臺氣（割）焊設(shè)備2套電焊機440KVA潛水泵8臺Φ40～60張拉機1鏟車1150型運送車1十、安全、文明施工辦法建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系，制定各級安全責任制，工程代表抓好項目安全生產(chǎn)文明施工。1安全管理體系公司安全委員會公司安全委員會專職安全員項目經(jīng)理、總工程師基坑支護作業(yè)隊兼職安全員支護樁作業(yè)隊兼職安全員施工材料技術(shù)機電管理鋼筋加工作業(yè)組兼職安全員2安全生產(chǎn)施工辦法安全生產(chǎn)施工辦法涉及；有關(guān)單位施工過程控制規(guī)定、現(xiàn)場安全生產(chǎn)辦法，用電安全辦法和周邊環(huán)境安全辦法。2.1對參加本工程施工所有人員購買勞動保險并開展經(jīng)常性安全教誨。公司、項目部、施工班組建立安全管理機制，實行“三級安全管理”制度。以公司安全管理人員領(lǐng)導，專職安全員為主，各作業(yè)組兼職安全員為輔，構(gòu)成安全組織網(wǎng)絡(luò)。實行“從零工作法”和“班前安全會議”時時處處有人講安全、管安全，發(fā)現(xiàn)問題及時整治?，F(xiàn)場施工人員勞動保護用品配備齊全，進入施工現(xiàn)場人員必要佩戴安全帽。2.2加強安全生產(chǎn)文明施工教誨，職工上崗前要學習安全操作規(guī)程及文明施工管理規(guī)定，生產(chǎn)班組長或兼職安全員每日檢查一次安全狀況，牢固樹立“安全第一，防止為主”思想自覺遵守各項規(guī)章制度。2.3場內(nèi)安全用電辦法2.32.3.2本工程用電線路采用“三級配電‘二級保護辦法”總配2.32.32.3.5經(jīng)常性制度性檢查用電系統(tǒng)，用電設(shè)備，配電箱接線符合安全管理規(guī)定，附件：本工程用電線路平面布置圖及用電籌劃表2.4場內(nèi)安全施工辦法2.4.1項目安全員和專業(yè)電工定期檢查施工設(shè)備各部件有無松動、變形、損壞?？諌簷C安全閥、壓力表、調(diào)節(jié)器、溫度表必要敏捷可靠，批示正常，各類施工機具自身安全防護裝置必要齊全有效。氧氣瓶、乙炔瓶存儲地點要有明顯標志，并有防火、防爆辦法?；由峡谥苓叄绊懟影踩懂爟?nèi)不容許堆土、堆料和停放機具。基坑上口周邊2.42.4.3下坑人員非必要接近基坑邊及放坡處2.4.4施工機械操作人員必要服從指揮，非專職操作人員禁止操作2.4.5電氣焊具及鋼筋制作場地劃分明確，電氣焊具擺放符合安全生產(chǎn)規(guī)定，操作場地周邊2.4.6鋼筋加工，切割機械防護裝備齊全有效，切割加工嚴格按照規(guī)范和安全規(guī)定進行，切割中注意火星噴射周邊2.5場外安全施工辦法2.52.53文明施工辦法施工項目部建立環(huán)保及文明施工領(lǐng)導小組，依照建設(shè)單位規(guī)定和我司規(guī)定定期對現(xiàn)場進行安全文明生產(chǎn)檢查評比打分，獎優(yōu)罰劣，有效增進項目“文明施工”并達到文明施工規(guī)定。3.1場容場貌3.1.1進場前，制定現(xiàn)場平面規(guī)劃布置圖。嚴格按現(xiàn)場平面布置圖設(shè)立機械設(shè)備和堆放建筑材料、制品、生活區(qū)與施工區(qū)要嚴格分隔，保證現(xiàn)場整潔、有序、文明。3.1.2施工材料按類別、型號、長短分別堆放，并規(guī)定堆放整潔，材料使用后，場地打掃干凈。3.1.3施工現(xiàn)場安全防護、消防等設(shè)施要完好有效，擺放整潔。3.2工地衛(wèi)生：3.2.1施工現(xiàn)場以班組為單位劃分責任區(qū)，明確管理負責人，每個班組每日設(shè)專人負責清掃工作。3.2.2施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)垃圾集中堆放并定期向外清運。3.2.3對施工人員進行環(huán)保教誨，禁止亂扔亂倒垃圾，施工中避免灰塵飛揚，對有噪聲機械勤維護保養(yǎng)，使噪聲降到規(guī)定原則。3.2.4宿舍要有衛(wèi)生責任制度，實行輪流值日，行李，物品要擺放整潔，被褥要干凈，室內(nèi)及周邊無垃圾，使用36V安全電壓。3.2.5炊管人員每年要進行一次健康檢查，持有健康合格證及衛(wèi)生證方可上崗，炊具要干凈、整潔、清潔，垃圾容器要定期清除，要有防蠅、3.2.6施工現(xiàn)場要每天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，排水良好道路暢通，水管不跑、冒、滴、漏，機械保持清潔，材料工具，構(gòu)件要分類