目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 11.1編制根據(jù) 11.2編制原則 11.3工程概述 21.4地質(zhì)狀況及地下管線調(diào)查 41.5沉井施工不利條件及存在難點(diǎn) 52施工布置 62.1暫時(shí)設(shè)施安排及施工準(zhǔn)備 62.2人員配備 72.3施工進(jìn)度籌劃 82.4施工材料籌劃 92.5施工設(shè)備籌劃 93沉井施工重要施工工藝 133.1沉井構(gòu)造 133.2重要施工辦法選取 133.3施工流程 143.4現(xiàn)場準(zhǔn)備 143.5井點(diǎn)降水 153.6淺部基坑開挖、墊層施工 163.7腳手架搭設(shè)、模板支撐及鋼筋綁扎 163.8混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 193.9沉井接高 203.10挖土下沉 213.11沉井封底與底板澆筑 253.12特殊狀況下沉井施工 253.12工程監(jiān)測 284質(zhì)量保證辦法 314.1質(zhì)量保證體系 314.2質(zhì)量保證制度 314.3質(zhì)量管理和技術(shù)辦法 344.4核心部位、重點(diǎn)部位質(zhì)量控制辦法 354.5質(zhì)量通病防止辦法 374.6質(zhì)量驗(yàn)收原則 475安全施工保證辦法 555.1安全管理目的 555.2安全重難點(diǎn)分析 555.3安全保證體系 555.4安全管理制度 565.5施工現(xiàn)場安全保證辦法 576應(yīng)急預(yù)案 616.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 616.2應(yīng)急救援中心職責(zé) 616.3信息報(bào)告及解決 626.4應(yīng)急決策及響應(yīng) 636.5應(yīng)急救援資源配備 636.6恢復(fù)施工 646.7突發(fā)狀況應(yīng)急辦法 647環(huán)保、文明施工保證辦法 687.1貫徹國家、地方關(guān)于法規(guī)，建立責(zé)任制 687.2節(jié)能辦法 687.3節(jié)地辦法 687.4節(jié)水辦法 697.5節(jié)材辦法 697.6防止水土流失和廢料廢方解決 697.7防止水污染 707.8揚(yáng)塵治理專項(xiàng)辦法 707.9公共衛(wèi)生管理 721工程概況1.1編制根據(jù)1.1.1本工程施工圖設(shè)計(jì)；1.1.2國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收原則及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程；1、《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-）；2、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120-）；3、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB050011-）；4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》（GB50009-）；5、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-）；6、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—）；7、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—）；8、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-）；9、《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246：）；10、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）11、《頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管》（JC/T640-）；12、《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》06MS201；13、《地下建筑防水構(gòu)造》（10J301）。1.1.3法律法規(guī)1、《中華人民共和國建筑法》2、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》3、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》4、《安全生產(chǎn)允許證條例》5、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》6、《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》（建質(zhì)【】87號(hào)）7、《建筑工程安全防護(hù)、文明施工辦法費(fèi)用及使用管理規(guī)定》（建辦【】89號(hào)文獻(xiàn)）8、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（建設(shè)部令第166號(hào)）1.1.4施工組織設(shè)計(jì)。1.2編制原則1.2.1嚴(yán)格遵守法律法規(guī)規(guī)范規(guī)定本專項(xiàng)方案編制嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)、規(guī)范、圖集、招標(biāo)文獻(xiàn)、施工圖紙各項(xiàng)規(guī)定。1.2.2保證工期嚴(yán)格遵守招標(biāo)文獻(xiàn)對(duì)控制工程工期規(guī)定，合理安排施工順序。施工進(jìn)度安排，注意各工序及相應(yīng)接口部位互相協(xié)調(diào)和配合，優(yōu)化資源配備，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開、平行交叉流水作業(yè)，保證工期并力求提前。1.2.3保證質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19001-/ISO9001：質(zhì)量管理體系及規(guī)定，保證本合同段質(zhì)量目的。1.2.4保證安全在施工中堅(jiān)持“安全第一、防止為主、綜合治理”原則，保證安全目的，完善規(guī)章制度，建立健全安全保障體系，強(qiáng)化現(xiàn)場各項(xiàng)制度、辦法貫徹，保證安全生產(chǎn)目的實(shí)現(xiàn)。1.2.5保證施工方案可靠性和先進(jìn)性結(jié)合本段工程特點(diǎn)，以工序?yàn)榛荆怨に嚍楹诵?，盡量采用成熟施工技術(shù)、先進(jìn)施工工藝，運(yùn)用流水作業(yè)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，做好勞力、材料、機(jī)械設(shè)備綜合調(diào)配，推廣運(yùn)用四新技術(shù)，堅(jiān)持在實(shí)事求是基本上，保證方案合用性、可靠性、合理性、先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)性，并具備現(xiàn)場施工可操作性。1.2.6遵守環(huán)保法并切實(shí)按關(guān)于規(guī)定和規(guī)定來組織實(shí)行，貫徹?fù)P塵治理六個(gè)百分百，五個(gè)到位規(guī)定。1.3工程概述本項(xiàng)目為商丘市污水管網(wǎng)及中水管網(wǎng)工程沿商丘市蔡河、古宋河、東沙河、包河、康林河五大內(nèi)河以及各條主次干路鋪設(shè)開來，貫穿整個(gè)商丘市；涉及：梁園路、古宋河段（文化路~南京路），古宋河、鄭商路段（平原路~第八污水解決廠），古宋河、鄭商路段（平原路~第八污水解決廠），錦繡路段（梁園路~平原路），八一路段（梁園路~平原路），和諧路段（民主路~安踏路），康林河段（民主路~平原路），蔡河段（歸德路~連霍高速），東沙河段（運(yùn)河~北海路），古宋河段（康莊大道~文化路），包河段（生態(tài)大道~隴海鐵路），紫荊路（北海路~泵站）、鄭商路段（涼爽寺大道~第八污水解決廠；古宋河~平原路）、梁園路（黃河路~包河）生態(tài)大道、君臺(tái)路段（包河泵站~黃河路）；八一路段（平原路~長征路）。污水管網(wǎng)重要采用頂管施工技術(shù)，涉及人工頂管、機(jī)械頂管。梁園路、古宋河段（文化路~南京路）：古宋河西側(cè)文化路至南京路段截污干管全長約2474.168，采用機(jī)械頂管。古宋河、鄭商路段（平原路~第八污水解決廠）：規(guī)規(guī)劃污水管線全長約2500米，全線均采用機(jī)械頂管施工。錦繡路段（梁園路~平原路）：規(guī)劃污水管線全長3830米，其中梁園路至君臺(tái)路段全線均采用機(jī)械頂管施工，君臺(tái)路至平原路段全面均采用人工頂管施工八一路段（梁園路~平原路）：規(guī)劃污水管線全長3875米，管道全線均采用人工頂管施工。天瑞路段（隴海路~錦繡路）：規(guī)劃污水管線全長2389米，管道全線均采用機(jī)械頂管施工。和諧路段（民主路~安踏路）：規(guī)規(guī)劃污水管線全長1078米，管道全線均采用人工頂管施工。蔡河段（歸德路~連霍高速）：北起現(xiàn)狀歸德路，南至連霍高速，沿線與迎賓路等相交。污水管沿河道雙側(cè)布置，經(jīng)污水泵站提高后，最后排入第二污水解決廠，全長約2682m，共有鋼筋混凝土井室24座，采用機(jī)械頂管施工。康林河段（民主路~平原路）：康林河為貫穿商丘南北向一條重要都市河流，北起現(xiàn)狀民主路，南至現(xiàn)狀平原路，沿途與現(xiàn)狀道路八一路、文化西路、長江西路等相交，西側(cè)全長3222.959m，東側(cè)全長3911.166m，共有鋼筋混凝土井48座，采用機(jī)械頂管施工。康林河?xùn)|側(cè)，在既有管網(wǎng)外側(cè)加鋪一道污水節(jié)流干管，自北向南排入康林河現(xiàn)狀d1000污水干管，本段設(shè)計(jì)管徑為d800~d1000；西側(cè)在既有管網(wǎng)外側(cè)加鋪一道污水節(jié)流干管，自北向南排入忠民河規(guī)劃d1000污水干管，本段設(shè)計(jì)管徑為d1000~d1200。最后排入第八污水解決廠。東沙河段（運(yùn)河~北海路）：本項(xiàng)目東沙河為貫穿商丘市南北一條重要都市河流，北起周商永運(yùn)河，南至現(xiàn)狀北海路，沿途與規(guī)劃道路運(yùn)河路等相交，本次設(shè)計(jì)包括東側(cè)污水管道，全長約1448.884m，共有檢查井共11座，污水自北向南排入西側(cè)北海路規(guī)劃d1000污水干管，本段設(shè)計(jì)管徑為d800~d1000，采用機(jī)械頂管施工，最后排入第三污水解決廠。古宋河段（康莊大道~文化路）：商丘市內(nèi)河治理項(xiàng)目截污工程古宋河段（康莊大道~文化路），重要承擔(dān)污水傳播功能，本次設(shè)計(jì)包括東西兩側(cè)污水，全長3082.363m共有鋼筋混凝土檢查井23個(gè)，設(shè)計(jì)管徑為d800~d1000，采用機(jī)械頂管施工，最后接第八污水解決廠二期已設(shè)計(jì)污水管線。包河段（生態(tài)大道~隴海鐵路）：本項(xiàng)目包河段為貫穿商丘市南北一條重要都市河流，北起規(guī)劃生態(tài)大道，南至現(xiàn)狀隴海鐵路，沿途與現(xiàn)狀道路黃河路、建設(shè)東路、歸德路、中州路、勝利路等相交，西側(cè)全長2335m，東側(cè)全長5489m，有檢查井57個(gè)。包河上游東側(cè)（生態(tài)大道~六污進(jìn)水管網(wǎng)），在既有管網(wǎng)外側(cè)加鋪一道污水節(jié)流干管，其中（生態(tài)大道~黃河路）管徑為d800，（黃河路~六污進(jìn)水管網(wǎng)）管徑為d1000~d1200；包河上游西側(cè)（生態(tài)大道~建設(shè)東路）在既有管網(wǎng)外側(cè)加鋪一道d800污水節(jié)流干管，排入建設(shè)東路d800污水干管；最后均排入第六污水解決廠。西側(cè)污水XW-01~XW-08采用開槽明挖施工，別的均采用機(jī)械頂管施工。紫荊路（北海路~泵站）：轉(zhuǎn)輸香君路污水后污水自北向南排入北海路在建污水管道內(nèi)最后排向第二污水解決廠，本段設(shè)計(jì)管徑為d1200-d1500；全長約483m，采用機(jī)械頂管。鄭商路段（涼爽寺大道~第八污水解決廠；古宋河~平原路）：涼爽寺大道~第八污水解決廠，污水自西向東排入第八污水廠主管內(nèi)，設(shè)計(jì)管徑為d1000，古宋河~平原路污水自東向西排入古宋河截污干管內(nèi)，本段設(shè)計(jì)管徑為d800，最后排入第八污水解決廠。沿道路單側(cè)布置，距道路中心以北14.5m，全長1360m，采用機(jī)械頂管。梁園路（黃河路~包河）：污水由南向北排入包河污水泵站內(nèi)，該段設(shè)計(jì)管徑d800，沿道路單側(cè)布置距中線東32.5m處，位于綠化帶中，全長763m，采用機(jī)械頂管。生態(tài)大道、君臺(tái)路段（包河泵站~黃河路）：生態(tài)大道（梁園路~君臺(tái)路）自西向東接入君臺(tái)路規(guī)劃污水管道，君臺(tái)路段（生態(tài)大道~黃河路）自南向北接入黃河路與君臺(tái)路交叉口同步設(shè)計(jì)污水管道d1000內(nèi)，向南接入已設(shè)計(jì)君臺(tái)路污水管網(wǎng)內(nèi)；設(shè)計(jì)管徑為d1000，沿道路中北17m位置布置，位于人行道上，全長1995m，采用機(jī)械頂管。八一路段（平原路~長征路）：污水自東向西排入平原路現(xiàn)狀d800污水管內(nèi)，沿道路單側(cè)布置距中線北8.0m非機(jī)動(dòng)車道處。該段設(shè)計(jì)管徑d800，全長619m，采用機(jī)械頂管。1.4地質(zhì)狀況及地下管線調(diào)查本項(xiàng)目區(qū)域?yàn)槠皆貏萜教?，道路沿線場地多為公司、居民區(qū)等。地層由上而下分別為：雜填土、褐黃色粉土、黃褐色粘土、粉砂為主。依照?qǐng)鰠^(qū)工程地質(zhì)條件，上部土層持力層120KPa。項(xiàng)目區(qū)域勘查期間地下水位在現(xiàn)自然地面下1.7-4.4m左右，地下水類型屬潛水，受大氣降水和地表徑流補(bǔ)給，水位年變化幅度±1.5m左右，需要采用井點(diǎn)降水等辦法，地震烈度Ⅵ-Ⅶ級(jí)，地震加速度為0.1g。由于污水管線沿線場地多為公司、居民區(qū)，地下管線交錯(cuò)復(fù)雜，施工前需對(duì)沿線管線、建筑物進(jìn)行調(diào)查，對(duì)于中施工浮現(xiàn)未知管線、臨近建筑物，需進(jìn)行調(diào)查并及時(shí)向監(jiān)理及業(yè)主報(bào)告，由業(yè)主單位依照現(xiàn)場狀況擬定變化污水管線位置或溝通關(guān)于部門進(jìn)行改移或采用保護(hù)辦法。1.5沉井施工不利條件及存在難點(diǎn)1.5.1由于管線沿線多為居民區(qū)，因而地下管線多，且存在未知管線，對(duì)施工干擾大，工期影響大，對(duì)于臨近建筑物及管線需采用保護(hù)辦法。1.5.2合同商定工期緊，不能實(shí)現(xiàn)流水施工，各個(gè)井室需平行施工，材料、機(jī)械需求量大。1.5.3沉井需分節(jié)制作分節(jié)下沉。包河沿線既有高壓線位于我項(xiàng)目沉井施工范疇上方10m范疇，為保證施工安全，沉井需分兩至三節(jié)制作，分別下沉，沉井混凝土澆筑不能使用泵車，需采用裝載機(jī)配合澆筑，施工速度慢，澆筑質(zhì)量難以保證。2施工布置2.1暫時(shí)設(shè)施安排及施工準(zhǔn)備2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審：施工前對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，理解設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況，發(fā)現(xiàn)不符合，及時(shí)與監(jiān)理業(yè)主報(bào)告。2、控制測量導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)核：施工前對(duì)布置測量導(dǎo)向進(jìn)行復(fù)核。3、材料實(shí)驗(yàn)及檢查所有材料取樣及送樣工作都必要是有監(jiān)理工程師在場，只有檢測合格材料才準(zhǔn)使用于本工程中，對(duì)檢查不合格材料堅(jiān)決予以退貨等解決。2.1.2暫時(shí)設(shè)施1、暫時(shí)用水、用電市區(qū)暫時(shí)用水接市政中水或給水管網(wǎng)，無市政用水接入口施工場地采用水車運(yùn)送。河道內(nèi)頂管施工直接采用水泵從河道內(nèi)抽水使用。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，錦繡路與天瑞路某些井位無市政用水接入口，需采用水車運(yùn)送，詳細(xì)頂管段落如下：表2.1-1水車供水段落登記表序號(hào)項(xiàng)目詳細(xì)頂管部位備注1錦繡路W3~W4~W5~W6~W7~W8~W92天瑞路XW1~XW2~XW3、XW7~XW8~XW9DW1~DW2~DW3、DW7~DW8~DW9為保證現(xiàn)場施工用電，現(xiàn)場在臨近高壓線申請(qǐng)接入變壓器，在申請(qǐng)未批準(zhǔn)前，現(xiàn)場采用200千瓦柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行施工。發(fā)電機(jī)狀況詳細(xì)見施工組織設(shè)計(jì)。2、進(jìn)場便道，加工廠解決依照暫時(shí)進(jìn)場便道方案進(jìn)行便道修筑，便道采用磚渣填筑50cm,寬6m。鋼筋加工及模板加工采用集中加工形式，每個(gè)河道設(shè)立至少2個(gè)鋼筋加工廠與兩個(gè)木工加工廠；加工廠按照規(guī)定采用C15混凝土硬化20cm，詳細(xì)布置見施工組織設(shè)計(jì)。3、土方解決為達(dá)到保護(hù)環(huán)境、防止污染目，對(duì)沉井下沉挖出淤泥土經(jīng)現(xiàn)場晾曬后用自卸汽車運(yùn)送至指定地點(diǎn)。2.2人員配備2.2.1管理人員配備為保證本工程各項(xiàng)管理目的和服務(wù)目的實(shí)現(xiàn)，保證為業(yè)主奉獻(xiàn)出一種精品工程，我單位抽調(diào)公司經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)全面精英骨干組建構(gòu)架清晰、分工明確、人員充實(shí)、現(xiàn)場密切配合項(xiàng)目部。項(xiàng)目人員詳見“項(xiàng)目重要管理人員一覽表”。表2.2-1項(xiàng)目重要管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)責(zé)任劃分備注1彭麒云項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人2牛小犇項(xiàng)目總工項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人3吳超鵬生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人4周杰安全總監(jiān)安全文明施工負(fù)責(zé)人5昝鵬飛項(xiàng)目物資經(jīng)理物資供應(yīng)6成廣勝安全負(fù)責(zé)人專職安全負(fù)責(zé)人7肖乾坤安全負(fù)責(zé)人專職安全負(fù)責(zé)人8寧麗艷技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)工作9李鵬東實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)工作10蔡彬彬測量隊(duì)長測量總負(fù)責(zé)人11杜杰峰測量員測量負(fù)責(zé)人12王玉棟古宋河施工員安全施工負(fù)責(zé)人13許瀟華蔡河施工員安全施工負(fù)責(zé)人14李重耀康林河施工員安全施工負(fù)責(zé)人15王海明東沙河施工員安全施工負(fù)責(zé)人16黃磊包河施工員安全施工負(fù)責(zé)人17王敬濤道路污水施工員安全施工負(fù)責(zé)人18蘇晨光道路污水施工員安全施工負(fù)責(zé)人19方傳恒道路污水施工員安全施工負(fù)責(zé)人2.2.2勞動(dòng)力配備籌劃依照施工進(jìn)度規(guī)定，施工擬配備管理和生產(chǎn)人員共計(jì)1150人，其中管理人員50人，生產(chǎn)人員1100人。棧橋搭設(shè)配備重要人員進(jìn)場籌劃參見下表表2.2-2重要人員進(jìn)場籌劃表重要人員籌劃表人數(shù)施工負(fù)責(zé)人（含安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人）40材料負(fù)責(zé)人10機(jī)械操作工80電工10電焊工80鋼筋工450模板工200架子工80其她工人200總計(jì)11502.3施工進(jìn)度籌劃本工程機(jī)械頂管施工總體順序?yàn)椋航邓┕ぁ辆┕ぁ鷻C(jī)械頂管→沉井內(nèi)部構(gòu)造完善→閉水實(shí)驗(yàn)→原地面恢復(fù)按照施工合同規(guī)定，開工日期為8月16日至8月15日，詳細(xì)開工時(shí)間以監(jiān)理下發(fā)開工令為準(zhǔn)，3個(gè)月內(nèi)完畢施工任務(wù)。圖2.3-1沉井施工進(jìn)度籌劃圖2.4施工材料籌劃表2.4-1重要施工材料籌劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位工程量備注1鋼筋綜合t64002商品混凝土C15m31065.003商品混凝土C20m316753.464商品混凝土C30P8m328847.435模板/m289473.396原則磚240*115*53mmm38221.507重型鑄鐵井蓋井座Φ700套1038重型鑄鐵井蓋井座Φ800套266942.5水泥/t63394井周注漿10防墜網(wǎng)/套3692.5施工設(shè)備籌劃所用重要設(shè)備進(jìn)場籌劃表參見下表。表2.5-1施工設(shè)備進(jìn)場籌劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機(jī)（0.5m3）WY-10033輛國產(chǎn)/滿足2自卸汽車12T33輛國產(chǎn)/滿足3全站儀拓普康5臺(tái)國產(chǎn)/滿足4激光經(jīng)緯儀DJJ266臺(tái)國產(chǎn)/滿足5水準(zhǔn)儀DSZ122臺(tái)國產(chǎn)/滿足6長臂挖掘機(jī)（H=18m）徐工21臺(tái)國產(chǎn)/滿足7伸縮臂挖掘機(jī)徐工21臺(tái)國產(chǎn)/滿足8裝載機(jī)（1m3）柳工17臺(tái)國產(chǎn)/滿足9插入式振搗器ZX-50100個(gè)國產(chǎn)2kW滿足10輕型井點(diǎn)/110套國產(chǎn)/滿足含降水所需真空泵、離心泵、總管、連接管等11噴射井點(diǎn)/287套國產(chǎn)/滿足12路面銑刨機(jī)SCM600-35臺(tái)國產(chǎn)/滿足13路面切割機(jī)HLQ-185臺(tái)國產(chǎn)/滿足14履帶式液壓破碎機(jī)MP-J74臺(tái)國產(chǎn)/滿足15鋼輪壓路機(jī)XD132E2臺(tái)國產(chǎn)/滿足16鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)XS203JE2臺(tái)國產(chǎn)128kW滿足17輪胎壓路機(jī)XP1632臺(tái)國產(chǎn)/滿足18電動(dòng)夯實(shí)機(jī)HCD904臺(tái)國產(chǎn)/滿足19穩(wěn)定土拌和機(jī)/1臺(tái)國產(chǎn)105kW滿足20瀝青噴灑機(jī)XY-32臺(tái)國產(chǎn)5.5kW滿足21瀝青混凝土攤鋪機(jī)SAP200C-51臺(tái)國產(chǎn)/滿足22熱熔劃線機(jī)BK60-12臺(tái)國產(chǎn)/滿足23平地機(jī)GR165310臺(tái)國產(chǎn)120kW滿足24汽車起重機(jī)QY1018臺(tái)國產(chǎn)/滿足25汽車起重機(jī)QY1616臺(tái)國產(chǎn)/滿足26汽車起重機(jī)QY505臺(tái)國產(chǎn)/滿足27潛水泵M03930套國產(chǎn)/滿足28鋼筋調(diào)直機(jī)GW4532臺(tái)國產(chǎn)/滿足29鋼筋彎曲機(jī)/32臺(tái)國產(chǎn)/滿足30木工圓鋸機(jī)MJ10425臺(tái)國產(chǎn)/滿足31木工平刨床RP63025臺(tái)國產(chǎn)/滿足32電焊條烘干箱8401A10臺(tái)國產(chǎn)/滿足33閃光對(duì)焊機(jī)UNS15012臺(tái)國產(chǎn)/滿足34灑水車8t15輛國產(chǎn)/滿足35注漿機(jī)/35臺(tái)國產(chǎn)/滿足36注漿管/600根國產(chǎn)/滿足37起錨器/30個(gè)國產(chǎn)5.5kW滿足38卷揚(yáng)機(jī)/11臺(tái)國產(chǎn)/滿足39鉆機(jī)樁機(jī)SYB50-45II30臺(tái)國產(chǎn)/滿足40高壓旋噴鉆機(jī)/3套國產(chǎn)/滿足41植樁機(jī)/3套國產(chǎn)/滿足42發(fā)電機(jī)/11臺(tái)國產(chǎn)320KW滿足43發(fā)電機(jī)/29臺(tái)國產(chǎn)250KW滿足44霧炮車SCS516011輛國產(chǎn)/滿足3沉井施工重要施工工藝3.1沉井構(gòu)造本工程沉井采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆構(gòu)造，分為沉管井、工作井和接受井；有矩形構(gòu)造和圓形構(gòu)造，井室主體構(gòu)造高7或5.6m米，其井室尺寸及壁厚設(shè)計(jì)各種，詳細(xì)見圖紙。1、井壁、底板、蓋板均采用C30混凝土，抗?jié)B級(jí)別為P8，采用商品混凝土。2、支擋側(cè)墻、封底混凝土為C20混凝土，采用商品混凝土。3、構(gòu)造鋼筋采用HPB300、HRB400級(jí)鋼筋；鋼筋混凝土保護(hù)層為：頂?shù)装濉⒘杭皞?cè)墻均為40mm，支護(hù)墻為20mm。4、支護(hù)墻采用C20混凝土澆筑，厚250mm，高度為從沉井頂部到原地面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高小值得高差。5、流槽、井筒采用MU10混凝土磚、M10水泥砂漿砌筑，井室內(nèi)外采用25cm厚水泥砂漿抹面。3.2重要施工辦法選取基坑開挖：基坑深度1m，每側(cè)留出2m工作面，按1:1放坡。其中包河基坑深度為2-2.5m。地基解決辦法：砂墊層+混凝土墊層。沉井與支護(hù)墻施工辦法：沉井刃腳制作（第一次澆注到高度為3.3m處）→沉井剩余主體制作→沉井主體首沉→支護(hù)墻澆筑→下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高；模板方案：18mm厚膠合板模板拼裝；鋼筋連接辦法：梁筋及墻體水平筋采用閃光對(duì)焊或雙面搭接焊，墻體局部采用綁扎搭接?；炷潦┕まk法：混凝土采用商品混凝土，汽車泵泵送施工。沉井下沉法：采用反鏟長臂挖掘機(jī)（伸縮臂挖掘機(jī)）出土，輔以抓斗施工，排水下沉，采用井外噴射井點(diǎn)降水。施工縫及后澆帶防水解決：采用300×3鋼板止水帶以及遇水膨脹止水條雙層止水。3.3施工流程沉井施工流程圖如下所示：圖3.3-1施工流程圖3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備3.4.1進(jìn)場便道修建完畢3.4.2地下障礙物排除施工前需配合業(yè)主進(jìn)行施工范疇內(nèi)地下管線進(jìn)行調(diào)查，對(duì)于存在空間沖突管線工作面，待管線改遷后進(jìn)行施工，或者按照業(yè)主及設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)節(jié)井室位置。如若施工范疇中遇到未知地下管線，需盡快并上報(bào)監(jiān)理業(yè)主，查明管線權(quán)屬單位，并進(jìn)行改遷。3.4.3場地布置，圍擋設(shè)立沉井施工前需平整場地，考慮泥漿池與沉定池（用于頂管施工）需用場地，設(shè)立2.5m高鋼板圍擋，工作井面積為50m×30m，接受井面積為40m×20m。3.5井點(diǎn)降水基坑開挖、沉井下沉以及其他工序施工過程中降排水效果好壞，直接影響工程進(jìn)度和施工質(zhì)量，本次沉井施工區(qū)域地下水位較高，沉井施工須在地下水位如下施工，因而在沉井下沉施工過程中，為防止產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，提高沉井制作時(shí)地基強(qiáng)度，在基坑四周布置井點(diǎn)降水，保證地下水位在基坑底如下0.5m。3.5.1井點(diǎn)降水工藝擬建場地地層由上而下分別為：雜填土、褐黃色粉土、黃褐色粘土、粉砂為主。依照?qǐng)鰠^(qū)工程地質(zhì)條件，上部土層持力層120KPa。項(xiàng)目區(qū)域勘查期間地下水位在現(xiàn)自然地面下1.7-4.4m左右，地下水類型屬潛水，受大氣降水和地表徑流補(bǔ)給，水位年變化幅度±1.5m左右。由于土質(zhì)滲入系數(shù)較低，降水深度較大且不能對(duì)地層影響過大，不適當(dāng)采用輕型井點(diǎn)降水與深井降水，因而采用噴射井點(diǎn)降水。詳細(xì)工藝見井點(diǎn)降水施工方案。3.5.2井點(diǎn)降水布置依照規(guī)范規(guī)定，沉井施工前2-3周開始降水，采用噴射井點(diǎn)降水，降水管長為降水深度如下2.7-3m左右（濾管1.2-1.5m，水流坡度0.5m，沉淀管1m），濾管可恰當(dāng)加長。表3.5-1噴射井點(diǎn)降水表區(qū)號(hào)井點(diǎn)管直徑r(m)管長H(m)間距（m）選用設(shè)備（套/井）降水時(shí)間（天）包河0.0513.52.3161蔡河0.0513.52.3155康林河0.0513.52.3155東沙河0.0513.52.3155古宋河0.0513.52.3155鄭商路0.0511.502.5155天瑞路0.0511.002155梁園路0.0512.501.5155錦繡路0.058.6031553.6淺部基坑開挖、墊層施工依照設(shè)計(jì)交樁，進(jìn)行四等水準(zhǔn)布設(shè)復(fù)核；精確放出基坑開挖下口線及開挖上口線。依照現(xiàn)場施工條件及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，為減少沉井下沉?xí)r挖土工作量，沉井構(gòu)造施工前需在沉井位置開挖基坑；基坑按1:1放坡開挖，下口線離沉井外壁2.0m，挖深為1.0m。為防止雨季雨水匯流入基坑，基坑開挖之后及時(shí)在基坑頂四周邊1m處挖出0.4×0.4m深截水溝與排水溝將地表流水截流并排除施工范疇，并在基坑50cm以外設(shè)立50cm高24磚砌擋水墻，砂漿抹面。位于路面構(gòu)造中沉井周，為減少對(duì)路面破壞，僅設(shè)立擋水墻。基坑內(nèi)部向四周設(shè)立流水坡度，挖集水溝與集水井，及時(shí)抽除集水井內(nèi)積水。為保證沉井在制作過程基底穩(wěn)定，基坑底部挖35cm深、1m寬溝槽，平整夯實(shí)后鋪設(shè)砂墊層，夯實(shí)后澆筑C20混凝土。3.6.1混凝土墊層厚度計(jì)算：；混凝土厚度取20cm，寬0.8m。3.6.2中粗砂墊層厚度計(jì)算地基承載力特性值取120KPa砂墊層厚度取35cm，寬1.0m。3.7腳手架搭設(shè)、模板支撐及鋼筋綁扎3.7.1腳手架搭設(shè)沉井制作腳手架搭設(shè)使用Φ48鋼管及其配套扣件，支架底鋪設(shè)寬1.2m，厚10cmC20混凝土墊層。橫桿每0.8m一道，立桿每1.6m一道，另設(shè)剪刀撐加強(qiáng)，以保證支架穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)寬度為1.0m，高度為6m，與井壁最大距離為1.0m，需設(shè)立馬道，禁止攀爬腳手架；工作平臺(tái)上鋪竹腳板，搭設(shè)欄桿，欄桿不低于120mm，共3道。下沉后沉井制作時(shí)，外架不得與墻體模板拉結(jié)，模板支撐依托沉井內(nèi)挑架支撐。3.7.2模板及支撐刃腳處模板采用磚胎模，其底模和斜面某些采用砂漿、磚砌筑；隔1m砌成垂直縫。磚模表面可采用水泥砂漿抹面，并應(yīng)凃一層隔離劑。沉井主體墻體模板及支撐體系采用18mm多層膠合板包括主龍骨、次龍骨、抗拉螺栓、斜撐，斜拉桿等構(gòu)成。方形井室墻體模板：主龍骨采用φ48×3.5mm，雙根一組，每組間距1200mm；次龍骨采用50×50mm方木，間距450mm。圓形井室墻體：主龍骨采用50×100mm方木，雙根一組，每組間距600mm；次龍骨采用方木50×50mm，間距300mm（圓形井膠合板采用500×18mm條形膠合板，采用Ф18鋼筋捆綁固定）。圖3.7-1方形井室模板示意圖圖3.7-2圓形井室模板示意圖對(duì)拉螺桿采用Ф14鋼筋，水平間距600，豎向間距600,并在對(duì)拉螺桿處設(shè)方形止水鋼環(huán)，以防滲水。拆模后，從根部截?cái)嗦菟?，采用防水涂料涂抹，防水涂料可采用：有機(jī)防水涂料、水泥基滲入結(jié)晶型防水涂料或聚合物水泥砂漿防水涂料，詳細(xì)見《地下建筑防水構(gòu)造》（10J301）52頁-2。圖3.7-3井壁支撐示意圖3.7.3鋼筋綁扎（1）鋼筋檢查與保管所有進(jìn)場鋼筋必要有出廠質(zhì)量證明（或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單），否則不得用于工程中。鋼筋直徑超過12mm時(shí)，必要按規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎實(shí)驗(yàn)及焊接性能實(shí)驗(yàn)，取樣頻率及試件數(shù)量以規(guī)范規(guī)定為準(zhǔn)。所有鋼筋按不同鋼種、級(jí)別、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，并且立牌以便辨認(rèn)。在鋼筋倉庫內(nèi)用紅磚砌筑地壟用以存儲(chǔ)鋼筋，地壟高50cm，寬25cm，間距4m。鋼筋半成品亦分類堆放，用標(biāo)牌標(biāo)記清晰，堆放處高出周邊地面30cm以上，并用砂漿硬化地坪。（2）鋼筋加工及安裝鋼筋在車間內(nèi)下料、制作，加工時(shí)嚴(yán)格控制主筋間距以保證質(zhì)量，注意焊接接頭錯(cuò)位排列，并注意焊接兩段鋼筋軸線在同一條直線上。箍筋與主筋之間綁扎連接，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。鋼筋外側(cè)設(shè)立控制混凝土保護(hù)厚度墊塊，墊塊間距不應(yīng)不不大于2m。鋼筋接頭交錯(cuò)排列，相鄰接頭錯(cuò)開2m，同一接頭區(qū)段內(nèi)焊接接頭鋼筋面積不不不大于該接頭所在斷面鋼筋總面積50%。鋼筋采用焊接連接時(shí)，焊接接頭力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則規(guī)定。3.8混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)3.8.1混凝土澆筑與振搗混凝土采用商品抗?jié)B混凝土，采用兩臺(tái)汽車混凝土泵順時(shí)針對(duì)稱澆筑施工，8個(gè)φ50插入式振搗棒同步使用，保證混凝土密實(shí)，澆注速度可控制在2米高每小時(shí)，每層澆筑厚度不不不大于30cm。1、混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如因故中斷時(shí)，且不得超過90分鐘。若超過容許間隔時(shí)間，必要按施工縫解決。2、澆筑混凝土期間，須設(shè)專人檢查支架、模板鋼筋或預(yù)埋件等穩(wěn)固狀況當(dāng)發(fā)既有松動(dòng)、變形移位時(shí)，必要及時(shí)解決。3、混凝土初凝后，模板不得松動(dòng)，伸出鋼筋不得承受外力。4、在夜間澆筑混凝土?xí)r，必要配備恰當(dāng)照明設(shè)施。5、振搗在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至下一層混凝土，以保證新澆混凝土結(jié)合良好，插入深度普通為50~100mm。6、插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑1.5倍，與側(cè)模須保持50~100mm距離，每一處振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，盡量地避免與鋼筋和預(yù)埋件相接觸。模板角落以及振搗器不能達(dá)到地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及其表面平滑。7、不能在模板內(nèi)運(yùn)用振搗器使混凝土長距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以免引起離析。8、混凝土振搗密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿。9、混凝土搗實(shí)后，1.5~24小時(shí)之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。3.8.2施工縫解決第二節(jié)沉井在綁扎鋼筋之前，對(duì)第一節(jié)沉井頂部進(jìn)行鑿毛解決，沖洗干凈并設(shè)300×3鋼板止水帶與防水條，規(guī)定連接處焊接密封。1、水平施工縫中，沿所有外露面，在模板內(nèi)設(shè)40mm寬板條，使施工縫保持直線。2、在澆筑混凝土前，施工縫表面須用鋼絲刷刷洗或鑿毛，在用水刷洗時(shí)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到0.5MPa，在人工鑿毛時(shí)須達(dá)到2.5MPa，同步必要灑水使混凝土保持潮濕狀態(tài)，直到澆筑新混凝土。3、在澆筑新混凝土?xí)r，老混凝土強(qiáng)度必要達(dá)到1.2MPa，如為鋼筋混凝土，須達(dá)到2.5MPa，同步應(yīng)在老混凝土面上抹灰，水平縫抹一層厚10~20mm1：2水泥砂漿。3.8.3模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)墻模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后，方可進(jìn)行。拆除順序與模板安裝順序相反；梁模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期方可拆除。為擬定拆除時(shí)間，需制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊。模板拆除后，割除對(duì)拉螺栓伸出端，采用防水涂料涂抹。注意：若抹防水砂漿，施工前，需在將端頭清理干凈，并灑水濕潤。模板拆除后，覆蓋麻布并派專人澆水養(yǎng)護(hù)，澆水間隔1次/2h。3.9沉井接高1、第一節(jié)沉井制作高度應(yīng)高于刃腳部位，第一節(jié)沉井混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可下沉，后來各節(jié)可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后開始下沉。2、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后，方可拆除模板或澆筑混凝土。3、混凝土施工縫解決應(yīng)設(shè)立鋼板止水帶和遇水膨脹止水條，施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈；內(nèi)外模板采用對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓設(shè)立3道防滲止水片。4、沉井每次接高時(shí)各部位軸線應(yīng)一致、重疊，及時(shí)做好沉降和位移監(jiān)測。5、每次下沉后沉井接高，需對(duì)刃腳地基進(jìn)行注漿加固，加固深度為50cm，應(yīng)及時(shí)檢查沉井沉降變化狀況，禁止在接高過程中沉井發(fā)生傾斜和突然下沉。6、后續(xù)各節(jié)模板不應(yīng)支撐與地面上，模板底部應(yīng)距地面不下于1m。3.10挖土下沉第一節(jié)、第二節(jié)混凝土強(qiáng)度均需100%達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可下沉施工。沉井下沉前，所有預(yù)留洞口均用實(shí)心磚砌筑堵死。3.10.1沉井下沉施工當(dāng)?shù)谝还?jié)沉井混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期，方可開始下沉施工。下沉前，沉井外基坑必要先回填土或砂土，夯實(shí)，與地面平或略高于地面，以保證沉井下沉之穩(wěn)定性。采用長臂挖掘機(jī)（伸縮臂挖掘機(jī)）配合抓斗取土，先取中間土，形成鍋底狀，再用人工對(duì)稱取四周土。開挖時(shí)，應(yīng)勤測量，如有異常狀況浮現(xiàn)，停止取土，待方案擬定并實(shí)行后繼續(xù)進(jìn)行。3.10.2沉井下沉驗(yàn)算沉井下沉前，應(yīng)對(duì)其在自重條件下能否下沉進(jìn)行必要驗(yàn)算。沉井下沉?xí)r，必要克服井壁與土間摩阻力和地層對(duì)刃腳反力，其比值稱為下沉系數(shù)K，普通應(yīng)不不大于1.15~1.25。井壁與土層間摩阻力計(jì)算，普通辦法是：假定摩阻力隨土深而加大，并且在5m深時(shí)達(dá)到最大值，5m如下時(shí)保持常值。沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算公式為：K=（Q-B）/（T+R）；式中：K——下沉安全系數(shù)，普通應(yīng)不不大于1.15~1.25；Q——沉井自重及附加荷載（kN）；B——被井壁排出水量（kN），如采用排水下沉法時(shí)，B=0；T——沉井與土間摩阻力（kN），T=L（H-2.5）?f；L——沉井周長（m）；H——沉井高（m）；f——井壁與土間摩阻系數(shù)（KPa），由地質(zhì)資料提供；R——刃腳反力（kN），如將刃腳底部及斜面土方挖空，則R=0；本工程沉井驗(yàn)算條件為：沉井周長：22.2m；刃腳底面積4.44m2；沉井全高7m，分二節(jié)制作、二次下沉，第一節(jié)高度3.1m，第二節(jié)高度3.9m；第一節(jié)沉井自重為1230kN；沉井總重為2480kN；沉井加支護(hù)墻總重：3256kN（平均支護(hù)墻高5m）井壁摩阻系數(shù)為：下沉深度5m內(nèi)取8KPa，5m以上取10KPa；刃腳阻力取60KPa。第一節(jié)沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算：K1=1230/[22.2（3.1-2.5）×8+4.44×60]=3.3；第一節(jié)沉井下沉系數(shù)滿足順利下沉驗(yàn)算規(guī)定。第二節(jié)沉井下沉系數(shù)驗(yàn)算(不考慮刃腳反力)：K2=2480/[22.2×(7-2.5)×10]=2.5;第二節(jié)沉井下沉系數(shù)滿足順利下沉驗(yàn)算規(guī)定。第三節(jié)沉井（加支護(hù)墻）下沉系數(shù)驗(yàn)算(不考慮刃腳反力)：K3=3256/[22.2×（12-2.5）×10]=1.54；第三節(jié)沉井下沉系數(shù)滿足順利下沉驗(yàn)算規(guī)定。3.10.3重要下沉辦法沉井始沉階段，當(dāng)素砼墊層敲拆后，沉井重心偏高，沉井井壁四周無摩擦力，沉井下沉系數(shù)很大，掏挖刃腳下混凝土若不均勻，將會(huì)導(dǎo)致沉井很大傾斜，因此在沉井挖土前，沉井刃腳處先采用電鎬對(duì)稱破除，并同步分層掏挖，挖除土方先集中在底中央，讓沉井逐漸下沉某些，使沉井刃腳埋在土層中，減少沉井重心。由于沉井在初期下沉過程中，下沉系數(shù)較大，故采用擠土下沉。后續(xù)出土順序由內(nèi)向外：先取內(nèi)圈泥土，再取外圈泥土，依照下沉狀況掏除井壁下土，最后形成全刃腳支承大鍋底，使沉井安全下沉，由于本工程下沉系數(shù)偏大，可依實(shí)際狀況保存某些井壁下土塞，防止沉井突沉。嚴(yán)格控制刃腳外土塞，為保證沉井受力均勻，內(nèi)部應(yīng)力沒有集中現(xiàn)象，在刃腳全支承不能滿足下沉規(guī)定期，需在刃腳處取土，做到均勻、對(duì)稱、層層剝離，循序漸進(jìn)；但在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中下沉?xí)r，不適當(dāng)搗刃腳。下沉過程中對(duì)下沉量，四角高差，偏位進(jìn)行測量，及時(shí)理解下沉速度，并進(jìn)行糾偏，當(dāng)沉井達(dá)到容許偏差值1/4時(shí)必要糾偏。保證沉井在初始下沉階段形成良好下沉軌道。觀測水位狀況，嚴(yán)防涌砂現(xiàn)象發(fā)生。施工時(shí)，應(yīng)保持地下水位低于開挖面，以防流沙、管涌等現(xiàn)象發(fā)生。安排專人測量觀測井內(nèi)水位，每2小時(shí)觀測一次，特別是高潮位時(shí)須加強(qiáng)觀測。本地下水位不能滿足施工規(guī)定期，分析因素，采用相應(yīng)辦法，如增長深井點(diǎn)或采用濕沉法施工。濕沉施工時(shí)須保證沉井內(nèi)水位高于地下水位。對(duì)周邊建構(gòu)筑物等布點(diǎn)監(jiān)測，隨時(shí)掌握由于沉井下沉引起環(huán)境影響問題。3.10.4沉井助沉辦法沉井下沉過程中，為防止對(duì)周邊土體產(chǎn)生較大擾動(dòng)和由于沉井后期下沉困難，可采用灌砂法辦法。3.10.5下沉糾偏由于本工程沉井尺寸大，對(duì)沉井下沉偏差規(guī)定高，因而在沉井下沉?xí)r應(yīng)注意及時(shí)糾偏。沉井下沉重要以取土下沉為主，隨著井內(nèi)土體破壞，沉井依托自身重力克服踏面反力與井壁摩阻力而下沉，但因沉井下沉系數(shù)較大下沉穿越土層地質(zhì)條件差，為防止沉井下沉過程中土體塌方，因而沉井下沉過程中鍋底不適當(dāng)過深，普通應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。沉井糾偏在下沉過程中進(jìn)行，按照“勤測勤糾，隨偏隨糾”原則進(jìn)行糾偏。在下沉過程中每隔2小時(shí)測量一次，在沉井初沉階段、終沉階段以及偏差較大適應(yīng)加大觀測頻率，觀測數(shù)據(jù)及時(shí)上報(bào)作為糾偏根據(jù)。糾偏時(shí)應(yīng)依照測量偏差數(shù)據(jù)及時(shí)采用糾偏辦法。本工程沉井距河道較近，開始下沉?xí)r位于填土層，下沉系數(shù)較大，很容易發(fā)生偏移，因而在施工時(shí)必要慎重，特別要控制好初沉，嚴(yán)格注意沉井頭尾兩側(cè)均勻出土，不使沉井下沉過程中發(fā)生大位移，盡量在深度不深狀況下糾偏，符合規(guī)定后方可繼續(xù)下沉。下沉初始階段是沉井易發(fā)生偏差時(shí)候，同步也較易糾正，這時(shí)應(yīng)以糾偏為主，次數(shù)可增多，以使沉井形成一種良好下沉軌道。下沉過程中，應(yīng)做到均勻，對(duì)稱出土，嚴(yán)格控制泥面高差，當(dāng)浮現(xiàn)平面位置和四角高差浮現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，糾偏時(shí)不可大起大落，避免沉井偏離軸線，同步應(yīng)注意糾偏幅度不適當(dāng)過大，頻率不適當(dāng)過高。糾偏以不對(duì)稱取土糾偏為主，不適當(dāng)通過“掏刃腳”方式糾偏。沉井下沉?xí)r若發(fā)生偏斜，依照測量所得四角標(biāo)高及四角下沉速度差別進(jìn)行分析，標(biāo)高較高一側(cè)恰當(dāng)多余土，另一側(cè)恰當(dāng)少出土，人為導(dǎo)致踏面反力差別，調(diào)節(jié)沉井各部位下沉速度。多余土范疇及深度應(yīng)依照沉井刃腳高差、下沉速度差及鍋底形狀擬定。沉井中偏差應(yīng)在沉井下沉了1/3～1/2井高此前時(shí)基本糾正好，糾正后應(yīng)謹(jǐn)慎下沉，不再有超過容許范疇位置及方向偏差，否則由于土體形成了約束沉井下沉“通道”，使沉井難于糾正。沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高2m以上時(shí)，必要不再有超過容許范疇位置及方向偏差，否則難于糾正。在終沉階段糾偏幅度不適當(dāng)過大，應(yīng)注意勤測勤糾。3.10.6沉井下沉監(jiān)測在沉井上方四個(gè)角落（圓形井室為互相兩直徑與沉井壁交點(diǎn)）預(yù)埋鋼釘，軸線采用沉井四個(gè)定位點(diǎn)拉線擬定，軸線位移采用經(jīng)緯儀測量。1、下沉?xí)r標(biāo)高、軸線位移每班至少測量一次，每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移量計(jì)算；2、終沉?xí)r，每小時(shí)測一次，嚴(yán)格控制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)不大于10mm/8h；3、如發(fā)生異常狀況應(yīng)加密量測。3.10.7下沉容許偏差表3.10-1沉井下沉階段容許偏差表3.10-2沉井終沉容許偏差3.11沉井封底與底板澆筑當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高30-100cm時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)挖土，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高。再通過2~3天下沉穩(wěn)定，24小時(shí)觀測下沉不不不大于10mm時(shí)，可進(jìn)行沉井封底。沉井封底采用排水法施工封底（干封底），降水方式采用噴射井點(diǎn)井外降水，若井內(nèi)存在積水則井內(nèi)挖集水井使用潛水泵輔助降水。封底前應(yīng)整頓好鍋底和清除浮泥，對(duì)新老砼接觸面應(yīng)鑿毛清洗，井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干，并設(shè)立至少一種集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水規(guī)定。封底前按照設(shè)計(jì)規(guī)定，普通先用大塊石先將刃腳下墊實(shí)，整修鍋底。素混凝土封底一次澆筑、分格、逐段、對(duì)稱進(jìn)行，不得半途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象，須從沉井壁四周向中央進(jìn)行。素混凝土封底同步集水井不得填埋，排水工作、降水工作繼續(xù)進(jìn)行，以保證混凝土在終凝前不滲水。素混凝土封底表面應(yīng)平整，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%以上時(shí)才容許在上面綁扎底板鋼筋，鋼筋綁扎經(jīng)檢查合格后方可澆筑底板混凝土。3.11井室內(nèi)其她構(gòu)筑物施工頂管施工完畢后，進(jìn)行溜槽施工，由具備相應(yīng)資質(zhì)檢測單位進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后，按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行擋水墻、蓋板、井筒施工。流槽：非粘土磚、M10水泥砂漿砌筑，25厚1:2水泥砂漿抹面。檢查井蓋座采用700球墨鑄鐵重型防盜井蓋，非車行道范疇井蓋座承載能力為C250，車行道范疇井蓋座承載能力為D400，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合《檢查井蓋》GB/T23858-。3.12特殊狀況下沉井施工3.12.1高壓線下沉井施工據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，包河沿線沉井施工作業(yè)面位于高壓線下，且高壓線位置較低，按照正常沉井施工工藝將會(huì)無法保證安全距離，引起安全事故。因而，包河基坑開挖深度為2.5m，主體井室分三次澆筑，三次下沉，第一次澆筑高度為3.3m，第二、三次澆筑高度分別為2m、1.7m，支護(hù)墻每次澆筑、下沉高度不不不大于3m。采用小型汽車泵泵送，汽車泵無法展開時(shí)，采用裝載機(jī)運(yùn)送，配合溜槽進(jìn)行混凝土澆筑。3.12.2臨建筑物沉井下沉臨建筑物沉井下沉見專項(xiàng)施工方案。3.12.3臨火車道沉井施工據(jù)調(diào)查康林河DW16，DW17位于運(yùn)營火車道旁，因而施工時(shí)，需對(duì)鐵路進(jìn)行保護(hù)，采用鋼板樁支護(hù)，并對(duì)鐵路側(cè)土體進(jìn)行注漿加固，采用水下挖土及封底施工。3.12.4水下挖土與水下封底若現(xiàn)場存在無法進(jìn)行降水施工或者降水無效狀況，可采用不排水下沉及水下封底辦法進(jìn)行施工。不排水下沉采用抓斗進(jìn)行水下取土，取土應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，每次開挖厚度最佳不要超過200mm。其沉井下沉規(guī)定與排水下沉一致，詳細(xì)見排水下沉規(guī)定。遇到流沙層時(shí)應(yīng)向井內(nèi)灌注水，使得流沙不涌入井內(nèi)。2、水下封底采用不排水封底，混凝土坍落度宜為180～200mm，在開始灌注混凝土?xí)r，宜用較小坍落度。本工程井室采用內(nèi)徑200mm導(dǎo)管，作用半徑為3.5m，用根導(dǎo)管灌注水下混凝土?xí)r，應(yīng)依先低處、后高處，先周邊、后中部順序進(jìn)行，相鄰兩管混凝土高差不得超過管距1/15～1/20。（1）封底前準(zhǔn)備導(dǎo)管上部用2-3節(jié)長度為1m左右短管構(gòu)成，導(dǎo)管提高后便于拆卸，別的某些導(dǎo)管為減少接頭漏水現(xiàn)象，可用長導(dǎo)管構(gòu)成，其最下部一節(jié)底端不應(yīng)帶有法蘭盤，以免破壞水下砼和管端部防水效果，導(dǎo)管內(nèi)壁表面應(yīng)力求光滑，誤差應(yīng)不大于±2mm，導(dǎo)管應(yīng)有足夠抗拉強(qiáng)度，能承受導(dǎo)管自重和盛滿砼后總重量。（2）清基沉井在下沉距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，結(jié)合封底土塞高度，保證砼封底厚度，并用空氣吸泥機(jī)清除井內(nèi)鍋底浮泥，并將井墻、底梁等與封底砼接觸處沖洗干凈。由潛水員配合測量出土面高度，繪制出土面高程圖，進(jìn)行針對(duì)性清基。（3）拋石和找平依照土面高程圖，先拋一層塊石，再拋碎石由潛水員配合找平，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定封底標(biāo)高。（4）設(shè)備準(zhǔn)備導(dǎo)管采用Φ200特制加厚無縫鋼管，絲口連接，保證足夠強(qiáng)度和剛度。導(dǎo)管安裝后進(jìn)行壓水實(shí)驗(yàn)，在0.6Mpa壓力下不漏水方可使用，導(dǎo)管安裝時(shí)每個(gè)接口內(nèi)放置兩根密封圈，保證不漏水。導(dǎo)管拼裝長度約10m左右，用砼提高機(jī)架起吊。每井室布置至少3根導(dǎo)管。其中井中最低位置布置一根。（5）沉井封底施工辦法封底用C20素混凝土。施工時(shí)，導(dǎo)管底距井底土面30-40cm，在導(dǎo)管頂部布置3m3左右漏斗以保證澆筑進(jìn)下料需要。在漏斗頸部安放球塞，并用繩索或粗鐵絲系牢。球塞安放時(shí)球塞中心應(yīng)在水面以上，在球塞上部先鋪一層稠水泥砂漿，使球塞潤滑后，再澆砼。漏斗先盛滿坍落度較大砼，然后將球塞慢慢下放一段距離。澆筑時(shí)割屢繩索或粗鐵絲，同步迅速不斷向漏斗內(nèi)灌入混凝土，此時(shí)導(dǎo)管內(nèi)和球塞，空氣和水受混凝土重力擠壓由管底排出，砼在管底周邊堆成圓錐狀，半導(dǎo)管下端埋入砼內(nèi)。在水下砼澆筑過程中，導(dǎo)管提高做到慢提快落，并嚴(yán)防將導(dǎo)管拔出混凝土外，導(dǎo)管插入砼內(nèi)深度普通控制在1m以上為宜，當(dāng)漏斗已達(dá)到最大高度不能再提高時(shí)，拆卸上部短管。拆除短管時(shí)間應(yīng)控制在20-30分鐘。在澆筑工作將近結(jié)束時(shí)，可采用流動(dòng)性較大砼，但不應(yīng)變化水灰比，并恰當(dāng)增長導(dǎo)管埋在砼內(nèi)深度。砼表面標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，將導(dǎo)管從砼內(nèi)拔出，并沖洗干凈。在水下砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常不斷測量水下砼面上升狀況，以及擴(kuò)散半徑和施工進(jìn)度，并依照測量資料控制導(dǎo)管埋入深度。3.12工程監(jiān)測3.12.1監(jiān)測內(nèi)容除沉井下沉沉井標(biāo)高、軸線位移監(jiān)測外，需實(shí)時(shí)監(jiān)測沉井施工、頂管施工過程中周邊道路、建筑物沉降狀況，及時(shí)解決監(jiān)測成果，向監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工人員作信息反饋。必要時(shí)，應(yīng)依照現(xiàn)場監(jiān)測成果采用相應(yīng)辦法。表3.12-1監(jiān)測內(nèi)容一覽表監(jiān)測項(xiàng)目位置或監(jiān)測對(duì)象監(jiān)測精度監(jiān)測儀器周邊建筑（管道）水平位移建筑物外墻（管道頂部）2″水準(zhǔn)儀周邊建筑（管道、道路）沉降建筑物柱基（道路、管道頂部）1.5mm水準(zhǔn)儀坑邊土體沉降（臨房屋側(cè)）臨房屋側(cè)土體1.5mm水準(zhǔn)儀地下水位地下水位/水位計(jì)房屋裂縫房屋裂縫處0.1mm游標(biāo)卡尺、小鋼尺3.12.2監(jiān)測點(diǎn)布置各監(jiān)測項(xiàng)目測點(diǎn)布設(shè)位置及密度應(yīng)與頂管施工區(qū)域、基坑開挖順序、被保護(hù)對(duì)象位置及特性相匹配；同步參照圍護(hù)樁位置、附屬構(gòu)造位置等參數(shù)，進(jìn)行測點(diǎn)布置，重要為理解變形范疇、幅度、方向，從而對(duì)頂管工程信息有一種清晰全面結(jié)識(shí)、基坑環(huán)境安全提供全面、精確、及時(shí)監(jiān)測信息。設(shè)計(jì)各監(jiān)測項(xiàng)目布點(diǎn)狀況如下：1、下沉范疇建筑、重要管線、道路監(jiān)測由于沉降離房屋較近，因而臨近房屋監(jiān)測為重點(diǎn)監(jiān)測對(duì)象。裂縫觀測點(diǎn)，應(yīng)依照裂縫走向和長度，分別布設(shè)在裂縫最寬處和裂縫末端。裂縫觀測標(biāo)志應(yīng)跨裂縫牢固安裝。標(biāo)志選用粘貼式金屬片標(biāo)志，標(biāo)志安裝完后，應(yīng)拍攝裂縫觀測初期照片。建筑物進(jìn)行沉降變形監(jiān)測，觀測點(diǎn)重要布置在布設(shè)在重要柱基上，水平位移宜布設(shè)在建筑物外墻頂端和下部等變形敏感部位。每隔十米設(shè)立一種監(jiān)測點(diǎn)，編號(hào)JZi(i為點(diǎn)編號(hào))。測點(diǎn)運(yùn)用長8公分帶帽鋼釘直接布置穩(wěn)定建筑物上，并測得穩(wěn)定初始值。地下管線變形監(jiān)測點(diǎn)設(shè)立在管頂或檢修井管道上，采用抱箍式標(biāo)志。當(dāng)不能直接設(shè)在管道上時(shí)。可在管線周邊土體中埋設(shè)位移傳感器直接監(jiān)測管線變形。道路沉降觀測需設(shè)立3個(gè)以上沉降觀測點(diǎn)，運(yùn)用8公分帶帽鋼釘布置于道路上。2、臨房屋土體沉降監(jiān)測土體沉降需設(shè)立沉降觀測樁，沿房屋每10m布置一種監(jiān)測樁。3、地下水位監(jiān)測在基坑與房屋間設(shè)立基坑外監(jiān)測井，降水過程中觀測地下水位變化。在兩降水井間設(shè)立降水狀況監(jiān)測井，降水過程中觀測降水效果。3.12.3監(jiān)測頻率依照現(xiàn)場施工狀況合理安排監(jiān)測時(shí)間間隔，做到既經(jīng)濟(jì)又安全。依照以往同類工程經(jīng)驗(yàn)，擬定監(jiān)測頻率為見下表。表3.12-2監(jiān)測頻率監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測頻率圍護(hù)施工降水沉井下沉頂管頂進(jìn)期間基坑頂部水平位移/1次/2時(shí)1次/2時(shí)1次/1天周邊建筑（管道）水平位移1次/2時(shí)1次/2時(shí)1次/2時(shí)1次/1天周邊建筑（管道）沉降1次/2時(shí)1次/2時(shí)1次/2時(shí)1次/1天坑邊土體沉降（臨房屋側(cè)）/1次/2時(shí)1次/2時(shí)1次/1天地下水位/1次/1時(shí)1次/1時(shí)1次/1天房屋裂縫1次/2時(shí)1次/天1次/天1次/天闡明：1、現(xiàn)場監(jiān)測將采用定期觀測與跟蹤觀測相結(jié)合辦法進(jìn)行。2、監(jiān)測頻率可依照監(jiān)測數(shù)據(jù)變化大小進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)節(jié)。3、監(jiān)測數(shù)據(jù)有突變時(shí)，監(jiān)測頻率加密到每小時(shí)二～三次。4、各監(jiān)測項(xiàng)目開展、監(jiān)測范疇擴(kuò)展，隨基坑施工進(jìn)度不斷推動(dòng)。3.12.4報(bào)警指標(biāo)監(jiān)測報(bào)警指標(biāo)普通以總變化量和變化速率兩個(gè)量控制，合計(jì)變化量報(bào)警指標(biāo)普通不適當(dāng)超過設(shè)計(jì)限值。本工程報(bào)警指標(biāo)初步擬定為下表：表3.12-3報(bào)警指標(biāo)項(xiàng)目報(bào)警指標(biāo)備注鋼板樁位移監(jiān)測合計(jì)20mm，2mm/d坑邊土體沉降（臨房屋側(cè)）合計(jì)20mm，2mm/d周邊道路沉降監(jiān)測合計(jì)30mm，5mm/d周邊建筑位移監(jiān)測2/1000，差別沉降周邊建筑沉降監(jiān)測0.1H/1000，差別沉降每期觀測結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)解決觀測數(shù)據(jù)。當(dāng)觀測數(shù)據(jù)解決成果浮現(xiàn)下列情形之一時(shí)，必要及時(shí)停止施工并告知技術(shù)總工及建設(shè)單位位采用相應(yīng)辦法。變形量達(dá)到預(yù)警值或接近容許值。變形量浮現(xiàn)異常變化。建筑物裂縫或地表裂縫迅速擴(kuò)大。3.12.5資料整體在現(xiàn)場設(shè)立微機(jī)數(shù)據(jù)解決系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)時(shí)解決。每次觀測數(shù)據(jù)經(jīng)檢查無誤后送入微機(jī)，通過專用軟件解決，自動(dòng)生成報(bào)表?，F(xiàn)場監(jiān)測人員分析監(jiān)測數(shù)據(jù)及合計(jì)數(shù)據(jù)變化規(guī)律，如果監(jiān)測成果超過設(shè)計(jì)警戒值即向業(yè)主、監(jiān)理方發(fā)出警報(bào)，提請(qǐng)關(guān)于部門關(guān)注，以便及時(shí)決策并采用辦法。4質(zhì)量保證辦法4.1質(zhì)量保證體系建立一種由總部服務(wù)控制、項(xiàng)目經(jīng)理為主負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目總工和生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控，項(xiàng)目各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、分包隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目組織體系。項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖如下：圖4.1-1質(zhì)量保證體系圖4.2質(zhì)量保證制度4.2.1工程實(shí)測實(shí)量制：（1）項(xiàng)目部必要配備實(shí)測實(shí)量工具和儀器，并保證計(jì)量器具檢定合格。（2）項(xiàng)目質(zhì)量部門制定實(shí)測實(shí)量籌劃，按照班組自檢、質(zhì)量檢查員驗(yàn)收兩類狀況明的確測實(shí)量部位、方式辦法、頻次，由項(xiàng)目經(jīng)理審批。（3）實(shí)測實(shí)量成果在現(xiàn)場要有標(biāo)記，質(zhì)檢員驗(yàn)收實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)作為檢查批驗(yàn)收記錄中容許偏差項(xiàng)目填寫根據(jù)，保證填寫數(shù)據(jù)真實(shí)性和一致性。（4）對(duì)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行糾正整治，要對(duì)數(shù)據(jù)定期記錄分析，制定糾正辦法。4.2.2三檢制：堅(jiān)持三檢制：班組要設(shè)自檢員，施工隊(duì)設(shè)專檢人員，每道工序都要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，否則不得進(jìn)行下道工序。自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收原則規(guī)定，由班組長填寫自檢登記表。專檢：經(jīng)自檢合格分項(xiàng)工程，由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)監(jiān)理工程師組織配屬隊(duì)伍工長及質(zhì)量員進(jìn)行相似工序之間施工班組互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。交接檢：下道工序班組通過檢查以為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收原則規(guī)定，在雙方填寫交接檢記錄,經(jīng)配屬隊(duì)伍工長簽字承認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.3堅(jiān)持樣板制：在分項(xiàng)(工序)施工前,由責(zé)任工程師依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行國家規(guī)范、原則，.組織進(jìn)行分項(xiàng)(工序)樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等。將每一層第一種施工段各分某些項(xiàng)工程及重點(diǎn)工序都作為樣板,請(qǐng)監(jiān)理共同驗(yàn)收，樣板未通過驗(yàn)收前不得進(jìn)行下一步施工。做到統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工做法、統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收原則。樣板制度實(shí)行內(nèi)容見下表：表4.2-1樣板制度實(shí)行內(nèi)容樣板范疇工序樣板、分項(xiàng)工程樣板、樣板墻體、樣板間等樣板施工時(shí)間各分項(xiàng)工程(工序)施工前樣板施工根據(jù)《施工驗(yàn)收規(guī)范》、圖紙會(huì)審》、《設(shè)計(jì)變更》、《施工組織設(shè)計(jì)》、《施工方案》、《技術(shù)交底》樣板施工前準(zhǔn)備1.由責(zé)任工程師依施工方案和技術(shù)交底組織操作人員進(jìn)行認(rèn)真書面及現(xiàn)場技術(shù)交底,明確工序操作原則和規(guī)定2.在施工部位掛牌：注明工序名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等樣板施工中規(guī)定1.檢查方案、交底在樣板施工中執(zhí)行狀況2.組織本工種人員到現(xiàn)場學(xué)習(xí)施工原則及規(guī)定樣板施工結(jié)束1.樣板施工結(jié)束后必要經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)方確認(rèn)后方可進(jìn)行大面積施工2.樣板未通過驗(yàn)收前不得進(jìn)行下一步施工4.2.4獎(jiǎng)罰制：依照施工質(zhì)量高低以及對(duì)施工規(guī)定執(zhí)行限度，采用相應(yīng)保證和提高施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰辦法。質(zhì)量獎(jiǎng)罰實(shí)行，根據(jù)公司《質(zhì)量問題懲罰辦法》。4.2.5質(zhì)量例會(huì)制度：每周五開一次涉及各專業(yè)分包在內(nèi)質(zhì)量例會(huì)，匯總一周質(zhì)量問題，安排下周質(zhì)量工作重點(diǎn)。對(duì)各專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行講評(píng)，并結(jié)合實(shí)際狀況組織現(xiàn)場聯(lián)合大檢查，互相對(duì)比，互相增進(jìn)。對(duì)存在問題單位要及時(shí)提出整治規(guī)定，并形成書面會(huì)議記錄，備案留存。4.2.6質(zhì)量分析會(huì)制度：針對(duì)現(xiàn)場浮現(xiàn)較為突出質(zhì)量問題，必要及時(shí)開展專項(xiàng)討論和分析，并制定明確辦法，同步形成會(huì)議記錄。浮現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，必要按照公司有關(guān)程序，上報(bào)公司及關(guān)于單位，對(duì)整治方案要征得設(shè)計(jì)或?qū)＜页姓J(rèn)，不得擅自解決，更不得瞞報(bào)。4.2.7質(zhì)量否決制：堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制，管理人員所負(fù)責(zé)質(zhì)量方面出了問題，扣發(fā)獎(jiǎng)金；施工分項(xiàng)沒有達(dá)到規(guī)定原則，不予撥付工程款、工程量不得確認(rèn)；質(zhì)量沒把握，不得繼續(xù)施工。4.2.8分包方質(zhì)量控制（1）訂立分包合同中，明確對(duì)分包隊(duì)伍質(zhì)量規(guī)定、人員保證。（2）分包隊(duì)伍進(jìn)場后，根據(jù)分包方提供施工人員名錄核查人員與否對(duì)的。對(duì)所有進(jìn)場人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教誨，同步，對(duì)技術(shù)人員、特殊工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，規(guī)定她們不但要熟悉施工規(guī)范規(guī)定，并且對(duì)公司原則、施工工藝達(dá)到熟知應(yīng)會(huì)，純熟操作規(guī)定，并且在分項(xiàng)工程施工邁進(jìn)行技術(shù)交底。檢查其計(jì)量裝置（如盒尺、游標(biāo)卡尺等）施工圖紙及施工所需規(guī)范、圖集等配備狀況。（3）在施工過程中，將分包隊(duì)伍納入公司質(zhì)量管理體系中，項(xiàng)目質(zhì)量管理體系組織構(gòu)造直接進(jìn)一步分包隊(duì)伍，對(duì)分包隊(duì)伍負(fù)責(zé)分項(xiàng)施工過程作為施工過程控制重要監(jiān)控點(diǎn)。涉及到特殊、核心過程施工項(xiàng)目，嚴(yán)格按照特殊、核心過程程序規(guī)定進(jìn)行控制。堅(jiān)持執(zhí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工過程存在質(zhì)量隱患及時(shí)提出問題，制定糾正、防止辦法并嚴(yán)格貫徹，設(shè)專人進(jìn)行驗(yàn)證。（4）在每個(gè)分項(xiàng)施工完畢后，由項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)組織分包方進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證分包所施工質(zhì)量滿足工程質(zhì)量目的規(guī)定。4.2.9質(zhì)量檢查做好分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查批報(bào)驗(yàn)工作。所有隱蔽記錄必要經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、公司關(guān)于單位驗(yàn)收簽字承認(rèn)，才干組織下道工序施工。技術(shù)資料對(duì)工程質(zhì)量具備否決權(quán)，因而技術(shù)資料必要齊全、完整、及時(shí)、真實(shí)交圈。嚴(yán)格執(zhí)行公司對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定，以經(jīng)濟(jì)手段增進(jìn)和保證工程質(zhì)量全面提高。4.3質(zhì)量管理和技術(shù)辦法4.3.1施工材料質(zhì)量控制辦法1、物資采購：施工材料質(zhì)量，特別用于構(gòu)造施工材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程構(gòu)造安全，因而材料質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證前提條件。為保證工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場合需要材料均由材料部門統(tǒng)一采購，如所需材料在合格材料供應(yīng)商范疇內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行其她廠家評(píng)審，合格后再進(jìn)行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品采購原則。建立物資評(píng)審小組，由材料部門、項(xiàng)目經(jīng)理部及關(guān)于專業(yè)技術(shù)人員參加，對(duì)材料供應(yīng)商能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審，建立材料供應(yīng)商評(píng)審卡。采購部門負(fù)責(zé)人定期（半年度）組織對(duì)于選定材料供應(yīng)商進(jìn)行審核。如審核中發(fā)現(xiàn)不合格，從合格材料供應(yīng)商花名冊(cè)中除名。為了保證本工程使用物資設(shè)備、原材料、半成品、成品質(zhì)量，防止使用不合格產(chǎn)品，必要以恰當(dāng)手段進(jìn)行標(biāo)志，以便追溯和更換；所有標(biāo)記均應(yīng)建立臺(tái)帳，做好記錄、以具備追溯性。2、物資進(jìn)場實(shí)驗(yàn)：對(duì)規(guī)定做理化實(shí)驗(yàn)物資，材料員應(yīng)告知實(shí)驗(yàn)員，由實(shí)驗(yàn)員依照物資進(jìn)場數(shù)量按驗(yàn)收批量規(guī)定，取樣送檢并取回實(shí)驗(yàn)報(bào)告后反饋材料員，材料員依照實(shí)驗(yàn)成果進(jìn)行物資實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)志。對(duì)于業(yè)主提供產(chǎn)品，應(yīng)依照合同規(guī)定，按照物資檢查和實(shí)驗(yàn)有關(guān)規(guī)定，組織有關(guān)人員對(duì)顧客提供產(chǎn)品進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)，保證未經(jīng)檢查或?qū)嶒?yàn)產(chǎn)品不投入使用。4.3.2技術(shù)管理辦法1、建立技術(shù)管理責(zé)任制，明確職責(zé)與分工。從方案編制及實(shí)行、變更洽商訂立、實(shí)驗(yàn)實(shí)行及資料收集、計(jì)量管理等各方面明確有關(guān)負(fù)責(zé)人。2、建立各種制度。（1）圖紙會(huì)審制：在正式工程開工前，應(yīng)組織土建和各專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算、現(xiàn)場工程人員共同對(duì)施工圖紙內(nèi)容進(jìn)行消化，理解。對(duì)各專業(yè)圖紙中各種矛盾和疑問進(jìn)行記錄，專業(yè)之間核對(duì)，在設(shè)計(jì)交底時(shí)與設(shè)計(jì)溝通，明確設(shè)計(jì)意圖，辦理圖紙會(huì)審紀(jì)要。（2）設(shè)計(jì)交底制：在正式工程開工前，由甲方組織，監(jiān)理單位和施工單位參加，設(shè)計(jì)人員對(duì)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙交底。對(duì)設(shè)計(jì)和施工中重點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行明確。（3）施工交底制分某些項(xiàng)工程施工前必要對(duì)有關(guān)管理和施工人員做好技術(shù)安全交底。交底類型重要有：方案交底，工藝交底，圖紙交底，現(xiàn)場安全技術(shù)交底，新工藝新技術(shù)交底幾大類。普通狀況下，技術(shù)部對(duì)于項(xiàng)目管理人員做方案交底，圖紙交底，新工藝新技術(shù)交底。工程部對(duì)施工隊(duì)做方案交底，工藝交底，圖紙交底，安全技術(shù)交底。施工隊(duì)對(duì)工人做工藝交底，圖紙交底，安全技術(shù)交底。各種交底要有針對(duì)性。（4）實(shí)驗(yàn)管理：項(xiàng)目部設(shè)立專職實(shí)驗(yàn)員，負(fù)責(zé)工程實(shí)驗(yàn)管理，制定實(shí)驗(yàn)方案，建立實(shí)驗(yàn)臺(tái)帳，建立實(shí)驗(yàn)工作流程，保證各種物質(zhì)和施工實(shí)驗(yàn)及時(shí)精確。（5）技術(shù)資料管理制：要符合公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)對(duì)文獻(xiàn)控制程序規(guī)定，并對(duì)項(xiàng)目資料管理制定具備針對(duì)性辦法。滿足資料有序、有效、可追溯性規(guī)定。4.4核心部位、重點(diǎn)部位質(zhì)量控制辦法6.4.1沉井施工質(zhì)量控制辦法1、混凝土材料質(zhì)量控制作為地下構(gòu)造物，沉井混凝土澆筑質(zhì)量至為重要。沉井混凝土澆筑采用商品混凝土泵送，混凝土罐車到場后，需提供開盤鑒定、混凝土原材檢查報(bào)告，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人需對(duì)每車做塌落度實(shí)驗(yàn)，塌落度為180mm左右?；炷了涠绕蜁r(shí)禁止直接加水拌和，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)員恰當(dāng)添加減水劑?；炷翝仓r(shí)需制作原則養(yǎng)護(hù)試塊，第一節(jié)制作2組，第二節(jié)制作4組(墻體與梁各兩組)。2、混凝土澆筑質(zhì)量控制沉井混凝土澆筑采用分層澆筑，每次澆筑1.5左右，采用兩臺(tái)汽車混凝土泵順時(shí)針對(duì)稱澆筑施工，8個(gè)φ50振搗棒同步使用，保證混凝土振搗密實(shí)，不漏振，過振，保證混凝土密實(shí)?？刂祈懦跄龝r(shí)間，澆注速度可控制在2m/h，不容許留設(shè)垂直施工縫。3、養(yǎng)護(hù)混凝土需灑水養(yǎng)護(hù)，夏季炎熱高溫時(shí)灑水每2小時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一次，雨季施工應(yīng)準(zhǔn)備塑料布，隨時(shí)防雨。4、易滲漏處質(zhì)量控制（1）檢查抗拉螺栓止水片規(guī)格、焊縫滿焊限度及螺栓孔與否采用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵等。模板拆除后，割除對(duì)拉螺栓伸出端，凹坑處用防水砂漿壓實(shí)，注意：在抹防水砂漿之前，坑處清理干凈，并灑水濕潤（2）第一節(jié)沉井頂部和第二節(jié)沉井頂部均設(shè)300×3鋼板止水帶，規(guī)定連接處焊接密封。（3）第二節(jié)沉井在綁扎鋼筋之前，對(duì)第一節(jié)沉井頂部進(jìn)行鑿毛解決，并沖洗干凈。（4）預(yù)留孔、洞灌溉前應(yīng)鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤；澆砼采用提高一級(jí)砼標(biāo)號(hào)辦法，并振搗密實(shí)。（5）沉井下沉前對(duì)底板與井壁接觸處進(jìn)行鑿毛解決，底板砼灌溉前對(duì)接觸處進(jìn)行清洗、濕潤、接漿解決。6.4.2沉井下沉質(zhì)量控制辦法1、井筒砼強(qiáng)度達(dá)到不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，可拆除刃腳模板及墊木，開始下沉。2、沉井下沉采用排水下沉法施工，應(yīng)持續(xù)降水，地下水位應(yīng)控制在基坑如下0.5m。2、下沉挖土應(yīng)分層有序進(jìn)行，下沉?xí)r應(yīng)平穩(wěn)、均衡、緩慢，發(fā)生偏斜應(yīng)通過調(diào)節(jié)開挖順序和方式“隨挖隨糾、動(dòng)中糾偏”。3、沉井下沉觀測控制（1）挖土?xí)r，隨時(shí)觀測沉井井筒垂線垂直度，對(duì)傾斜糾正控制。（2）對(duì)沉井位置、標(biāo)高及時(shí)測量記錄控制。（3）井筒垂線斜度和下沉量觀測控制。4、沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)觀測8h合計(jì)下沉量不不不大于10mm時(shí)，即可施工封底。5、沉井下沉完畢后容許偏差，見3.9中終沉容許偏差表格所示。6、防止沉井下沉井壁裂紋（1）沿井承墊設(shè)立應(yīng)使支點(diǎn)和跨中發(fā)生拉應(yīng)力彼此相等。（2）對(duì)沉井孔洞薄弱部位恰當(dāng)增長構(gòu)造配筋。（3）下沉過程中應(yīng)避免過大傾斜和突然下沉。（4）考慮沉井受側(cè)后不均勻土壓力作用，按實(shí)測內(nèi)磨擦角，加減計(jì)算井壁強(qiáng)度，提高承受力不均勻荷載強(qiáng)度能力。7、沉井接高時(shí)，在刃腳處放大石塊穩(wěn)固或采用注漿加固地基，防止由于地基承載力局限性導(dǎo)致井室傾斜。4.5質(zhì)量通病防止辦法4.5.1混凝土構(gòu)造質(zhì)量通病1、蜂窩混凝土構(gòu)造局部浮現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀窟窿。（1）產(chǎn)生因素1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，導(dǎo)致砂漿少、石于多；2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；3）未按操作規(guī)程澆注砼，下料不當(dāng)，使碎石集中，導(dǎo)致砼離析。4）砼一次下料過多，沒有分段、分層灌注，振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好，未允分振搗又下料。5）模板孔隙未堵好，或模板穩(wěn)定性局限性，振搗砼時(shí)模板移位，導(dǎo)致嚴(yán)重漏漿。（2）防治及整治辦法1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量精確，混凝土拌合均勻，坍2）落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：灌溉應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，灌溉中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐狀況防止漏漿；基本、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免浮現(xiàn)“爛脖子”。3）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿解決。2、露筋混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋裸露在構(gòu)造構(gòu)件表面。（1）產(chǎn)生因素：1）砼澆注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。2）鋼筋砼構(gòu)造斷面較小，鋼筋過密，如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上，砼水泥漿不能布滿鋼筋周邊。3）因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，或模板嚴(yán)重漏漿。4）砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。5）砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤不夠，砼表面失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)砼缺棱掉角。（2）防治及整治辦法1）灌溉混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度對(duì)的，并加強(qiáng)檢查查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用恰當(dāng)粒徑石子，保證混凝土配合比精確和良好和易性；模板應(yīng)充分濕潤并堵好縫隙；混凝土振搗禁止撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)節(jié)直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；對(duì)的掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比本來高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。3、麻面混凝土局部表面浮現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。（1）產(chǎn)生因素1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水過多余現(xiàn)麻面；3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效?；炷帘砻媾c模板粘結(jié)導(dǎo)致麻面；5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，在模板表面形成麻點(diǎn)。（2）防治及整治辦法1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，灌溉混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。4、孔洞混凝土構(gòu)造內(nèi)部有尺寸較大空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或所有裸露。（1）產(chǎn)生因素：1）在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，砼澆注不暢通，不能布滿模板間隙。2）未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。3）砼離析，或嚴(yán)重跑漿。4）砼工程施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。5）砼中有硬塊和雜物摻入，或木塊等大件料具掉入砼中。6）不按規(guī)定下料，一次下料過多，下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到，形成松散狀態(tài)。（2）防治及整治辦法1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土灌溉，分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同步下料，側(cè)面加開灌溉門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；2）將孔洞周邊松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度級(jí)別細(xì)石混凝土仔細(xì)灌溉、搗實(shí)。5、縫隙、夾層混凝土內(nèi)存在水平或垂直松散混疑土夾層。（1）產(chǎn)生因素：1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫解決、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；3）混疑土灌溉高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，導(dǎo)致混凝土離析；4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未較好振搗。（2）防治及整治辦法1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定解決施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土灌溉高度不不大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處灌溉前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗密實(shí)。密集處或預(yù)埋件處，砼澆注不暢通，不能布滿模板間隙。2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散某些和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿解決。4.5.2沉井下沉質(zhì)量通病1、井筒歪斜井筒澆筑混凝土后，筒體浮現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，影響沉井下沉垂直度控制。（1）產(chǎn)生因素：1）沉井制作場地土質(zhì)軟硬不均，事前未進(jìn)行地基解決，筒體混凝土澆筑后產(chǎn)生不均勻下沉。2）沉井一次制作高度過大，重心過高，易于產(chǎn)生歪斜。3）沉井制作質(zhì)量差，刃腳不平，井壁不垂直，刃腳和井壁中心線不垂直，使刃腳失去導(dǎo)向功能。4）拆除刃腳墊架時(shí)，沒有采用分區(qū)，依次、對(duì)稱、同步地抽除承墊木。抽除后又未及時(shí)回填夯實(shí)，或井外四周回填土夯實(shí)不均，致使沉井在拆墊架后浮現(xiàn)偏斜。（2）防止辦法1）沉井制作場地應(yīng)先經(jīng)清理平整夯(壓)實(shí)，如土質(zhì)不良或軟硬不均，應(yīng)所有或局部進(jìn)行地基加固解決(如設(shè)砂墊層、灰土墊層等)。2）沉井制作應(yīng)控制一次最大澆筑高度在12m以內(nèi)，以保持重心穩(wěn)定。3）嚴(yán)格控制模板、鋼筋、混凝土質(zhì)量，使井壁外表面光滑，井壁垂直。各部尺寸在規(guī)范容許偏差范疇以內(nèi)。4）抽除沉井刃腳下承墊木，應(yīng)分區(qū)，分組、依次、對(duì)稱、同步地進(jìn)行。每次抽出墊木后，刃腳下應(yīng)及時(shí)回填砂礫或碎石，并夯打密實(shí)，井外回填土應(yīng)夯實(shí)均勻；定位支點(diǎn)處墊木，應(yīng)最后同步抽除。（3）治理辦法井筒已歪斜，可在開始下沉?xí)r，采用在歪斜相反方向，刃腳較高部位一側(cè)加強(qiáng)挖土，在歪斜方向較低一側(cè)少挖土來糾正。2、瞬間突沉沉井在瞬時(shí)間內(nèi)失去控制，下沉量很大，或不久，浮現(xiàn)突沉或急劇下沉，嚴(yán)重時(shí)往往使沉井產(chǎn)生較大傾斜或使周邊地面塌陷。（1）因素分析1）在軟粘土層中，沉井側(cè)面摩阻力很小，當(dāng)沉井內(nèi)挖土較深，或刃腳下土層掏空過多，使沉井失去支撐，常導(dǎo)致突然大量下沉，或急劇下沉。2）當(dāng)粘土層中挖土超過刃腳太深，形成較深鍋底，或粘土層只局部挖除，其下部存在砂層被水力吸泥機(jī)吸空時(shí)，刃腳下粘土一旦被水浸泡而導(dǎo)致失穩(wěn)，會(huì)引起突然塌陷，使沉井突沉。當(dāng)采用不排水下沉，施工半途采用排水迫沉?xí)r，突沉狀況尤為嚴(yán)重。3）沉井下遇有粉砂層，由于動(dòng)水壓力作用，向井筒內(nèi)大量涌砂，產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，而導(dǎo)致急劇下沉。（2）防止辦法1）在軟土地層下沉沉井可增大刃腳踏面寬度，或增設(shè)底梁以提高正面支承力；挖土?xí)r，在刃腳部位宜保存約50cm寬土堤，控制均勻削土，使沉井?dāng)D土緩慢下沉。2）在粘土層中嚴(yán)格控制挖土深度(普通為40cm)不能太多，不使挖土超過刃腳，可避免浮現(xiàn)深鍋底將刃腳掏空。粘土層下有砂層時(shí)，防止把砂層吸空。3）控制排水高差和深度，減小動(dòng)水壓力，使其不能產(chǎn)生流砂或隆起現(xiàn)象；或采用不排水下沉辦法施工。（3）治理辦法1）加強(qiáng)操作控制，嚴(yán)格按順序均勻挖土，避免在刃腳部位過多掏空，或挖土過深，或排水迫沉水頭差過大。2）在沉井外壁空隙填粗糙材料增長摩阻力；或用枕木在定位墊架處給以支撐，重新調(diào)節(jié)挖土。3）發(fā)現(xiàn)沉井有涌砂或軟粘土因土壓不平衡產(chǎn)生流塑狀況時(shí)，為防止突然急劇下沉和意外事故發(fā)生，可向井內(nèi)灌水，把排水下沉改為不排水下沉。3、下沉擱置沉井被地下障礙物擱住或卡住，浮現(xiàn)不能下沉或下沉困難現(xiàn)象。（1）因素分析1）沉井下沉局部遇孤石、大塊卵石、礦渣塊、磚石、混凝土基本、管線、鋼筋、樹根等被擱置、卡住，導(dǎo)致沉井難如下沉。2）下沉中遇局部軟硬不均地基或傾斜巖層。（2）防止辦法1）施工前做好地基勘察工作，對(duì)沉井壁下部3m以內(nèi)各種地下障礙物，下沉前挖井取出。2）對(duì)局部軟硬不均地基或傾斜巖層，采用先破碎開挖較硬土層或傾斜巖層，再挖較弱土層，使其均勻下沉。（3）治理辦法1）遇較小孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石或大塊石、地下溝道等，可用風(fēng)動(dòng)工具或用松動(dòng)爆破辦法破碎成小塊取出。炮孔距刃腳不不大于50cm，其方向須與刃腳斜面平行，藥量不得超過200g，并設(shè)鋼板、草墊防護(hù)，不得用裸露爆破。2）鋼管、鋼筋、樹根等可用氧氣燒斷后取出。3）不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥破碎吊出。4、沉井懸掛沉井下沉過程中，刃腳下部土體已經(jīng)掏空，而沉井自重仍不能克服摩阻力下沉，產(chǎn)生懸掛現(xiàn)象，有時(shí)將井壁拉裂。（1）因素分析1）井壁與土壁間摩阻力過大，沉井自重不夠，下沉系數(shù)過小。2）沉井平面尺寸過小，下沉深度較大，遇較密實(shí)土層，其上部有也許被土體夾住，使其下部懸空，有時(shí)將井壁拉裂。（2）防止辦法1）使沉井有足夠下沉自重；下沉前應(yīng)驗(yàn)算沉井下沉系數(shù)，應(yīng)不不大于1．1～1．25。2）加大刃腳上部空隙，使井壁與土體問有一定空間，以避免被土體夾住。（3）治理辦法1）用0.2-0.4MPa壓力流動(dòng)水針沿沉井外壁縫隙沖水，以減少井壁和土體間摩阻力。2）在井筒頂部加荷載；或繼續(xù)澆筑上節(jié)筒身混凝土增長自重和對(duì)刃口下土體壓力，但應(yīng)在懸空某些下沉后進(jìn)行，以免突然下沉破壞模板和混凝土構(gòu)造。3）繼續(xù)第二層碗形挖土，或挖空刃腳土，必要時(shí)向刃腳外掏深100mm。4）在巖石中下沉，可在懸掛部位進(jìn)行補(bǔ)充鉆孔和爆破。5、下沉過快（1）現(xiàn)象沉井下沉速度超過挖土速度，浮現(xiàn)異常狀況，施工難以控制。（2）因素分析1）遇軟弱土層，土承載力很低，使下沉速度超過挖土速度。2）長期抽水或因砂流動(dòng)，使井壁與土摩阻力下降。3）沉井外部土體浮現(xiàn)液化。（3）防止辦法1）發(fā)現(xiàn)下沉過快，可重新調(diào)節(jié)挖土，在刃腳下不挖或某些不挖土。2）將排水法改為不排水法下沉，增長浮力。3）在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐馔梁粚?shí)，增大摩阻力。（4）治理辦法1）可恰當(dāng)對(duì)土體進(jìn)行加固。2）如沉井外部土液化浮現(xiàn)虛坑時(shí)，可填碎石解決。6、下沉過慢（1）現(xiàn)象沉井下沉速度很慢，甚至浮現(xiàn)不下沉現(xiàn)象。（2）因素分析1）沉井自重不夠，不能克服四周井壁與土摩阻力和刃腳下土正面阻力。2）井壁制作表面粗糙，高洼不平，與土摩阻力加大。3）向刃腳方向削土深度不夠，正面阻力