第一節(jié)印刷設(shè)備清單 1一、印刷設(shè)備 2二、其他設(shè)備 2第二節(jié)印刷設(shè)備的分類 3一、按印刷裝置壓印方式分類 5二、按印版種類分類 6三、按印刷色數(shù)分類 6四、按印刷面數(shù)分類 7五、按紙張規(guī)格分類 7第三節(jié)印刷設(shè)備管理與維護(hù)辦法 8一、設(shè)備管理和維護(hù)的思路 8二、設(shè)備的管理辦法 10第四節(jié)印刷設(shè)備管理制度 13一、管理目的 13二、管理范圍 14三、管理責(zé)任 14四、管理內(nèi)容 14五、印刷設(shè)備管理人員的績效考核制度 29第五節(jié)印刷設(shè)備的維修保養(yǎng) 33一、保養(yǎng)內(nèi)容 33二、維修常識 34第一節(jié)印刷設(shè)備清單一、印刷設(shè)備設(shè)備名稱型號制造單位生產(chǎn)年份購置年份開度色數(shù)單雙面單價(jià)（萬元）臺數(shù)二、其他設(shè)備設(shè)備名稱型號制造單位生產(chǎn)年份購置年份單價(jià)（萬元）臺數(shù)平裝膠訂連動(dòng)線騎馬裝訂鎖線機(jī)折頁機(jī)曬版機(jī)切紙機(jī)折頁機(jī)顯影機(jī)平裝膠訂連動(dòng)線第二節(jié)印刷設(shè)備的分類印刷機(jī)械是指用于生產(chǎn)印刷品的機(jī)器、設(shè)備的總稱。一般分為制版機(jī)械、印刷機(jī)、裝訂機(jī)械3類。另外，用于文具，電子類產(chǎn)品印刷的移印機(jī)、絲印機(jī)應(yīng)用也較廣泛。制版機(jī)械的主要功能是將原稿上的圖文信息經(jīng)過中間媒介的轉(zhuǎn)移，使印刷版材上獲得圖文信息，即制得印版。根據(jù)凸版、平版、凹版和孔版的不同需要和原稿的種類制成印版的機(jī)械。分為文字制版機(jī)械和圖像制版機(jī)械兩類。前者有鑄字機(jī)、鑄排機(jī)、照相排字機(jī)、制紙型機(jī)、鉛版制版機(jī)械、塑料版制版機(jī)械、樹脂版制版機(jī)械、橡膠版制版機(jī)械等。后者有制版照相機(jī)、電子分色機(jī)、電子修版機(jī)、電子刻版機(jī)、整頁拼版機(jī)、底片沖洗機(jī)、拷版機(jī)、烘版機(jī)、曬版機(jī)、預(yù)涂感光版制版機(jī)械、銅鋅版制版機(jī)械、凹版制版機(jī)械、孔版制版機(jī)械及圖像制版輔助設(shè)備（密度儀、自動(dòng)顯影機(jī)、光源及光源控制儀等）。印刷機(jī)是利用機(jī)械進(jìn)行印刷的機(jī)器。它的主要功能是不斷把油墨涂布在印版的圖文部分，經(jīng)過加壓使印版上的墨層轉(zhuǎn)移到承印物上，即獲得印刷品。按照使用的印版不同，分為凸版印刷機(jī)、平版印刷機(jī)、凹版印刷機(jī)、孔版印刷機(jī)、特種印刷機(jī)等。按照壓印形式有平壓平、圓壓平和圓壓圓印刷機(jī)3種基本型式。常用的印刷機(jī)有凸版印刷機(jī)、平版印刷機(jī)、凹版印刷機(jī)、孔版印刷機(jī)等。印后加工機(jī)械是用于印刷后加工的機(jī)器、設(shè)備的總稱。按功能可分為切紙機(jī)、折頁機(jī)、配頁機(jī)、訂書機(jī)、包封面機(jī)、打包機(jī)及覆膜機(jī)、上光機(jī)、壓光機(jī)等。裝訂機(jī)械中包括在一臺機(jī)器上完成一道工序的單機(jī)，還有在一組機(jī)器上完成幾道工序的聯(lián)動(dòng)機(jī)。單機(jī)有切紙機(jī)

、折頁機(jī)、配頁機(jī)、鐵絲訂書機(jī)、膠粘訂書機(jī)、鎖線機(jī)、平裝書芯包面機(jī)、燙背機(jī)、精裝書芯加工機(jī)械（壓平、扒圓、起脊等）、精裝制書殼機(jī)、上殼成型機(jī)、三面切書機(jī)、包裝機(jī)等。聯(lián)動(dòng)機(jī)有騎馬訂書聯(lián)動(dòng)機(jī)、平裝書裝訂聯(lián)動(dòng)機(jī)、精裝書裝訂聯(lián)動(dòng)機(jī)、書芯加工聯(lián)動(dòng)機(jī)等。印刷機(jī)械的分類：一、按印刷裝置壓印方式分類印刷機(jī)械的壓印方式可以根據(jù)印刷裝置的壓印類型進(jìn)行分類。一般來說，印刷機(jī)械是由印版和壓印裝置組成，根據(jù)印版和壓印裝置的種類不同，可以將印刷機(jī)械分為平壓平（印版和壓印裝置均為平板），圓壓平（印版為平板，壓印裝置為滾筒）和圓壓圓（印版和壓印裝置均為滾筒類型）。平壓平和圓壓平印刷機(jī)通常稱為平臺印刷機(jī)，而圓壓圓型印刷機(jī)通常稱為輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。平臺機(jī)由于印刷接觸區(qū)大，要求印刷機(jī)必須給印刷裝置施加較大的壓力，造成印刷幅面小，印刷裝置復(fù)雜，同時(shí)其印刷速度較慢，生產(chǎn)效率低，因此，作為印刷機(jī)械使用已經(jīng)越來越少。但經(jīng)常被改裝使用在模切、燙金、壓痕、壓凸等印后加工、整飾設(shè)備中。圓壓圓壓印方式是目前最為常用的印刷壓印形式，它具有印刷速度快，生產(chǎn)效率高，印刷幅面大，印刷裝置靈活等突出特點(diǎn)，被廣泛用于各種類型的印刷機(jī)械的印刷裝置中。二、按印版種類分類印刷機(jī)械所使用的印版種類經(jīng)常被作為劃分印刷機(jī)械種類的依據(jù)，一般印版種類不同，印刷機(jī)械所完成印刷的印刷品類型也不相同。通常，印刷使用的印版按照印版上圖文部分與非圖文部分的相互關(guān)系及特點(diǎn)可以分為：凸版印版（印版上圖文部分高于非圖文部分）、平版印版（印版上圖文部分與非圖文部分幾乎是在同一平面上）、凹版印版（印版上圖文部分低于非圖文部分）、孔版印版（采用絲網(wǎng)作為印版）等；印刷機(jī)械印版的不同，在很大程度上決定了印刷機(jī)械的使用范圍。凸版印刷機(jī)目前最常用的是柔性版印刷機(jī)，它具有柔性印版、輕壓印方式、水基油墨、短墨路輸墨形式等特點(diǎn)；平版印刷機(jī)采用中間轉(zhuǎn)印橡皮滾筒，使用潤濕裝置，較長墨路印刷，具有印刷色彩鮮艷、層次復(fù)制清晰等特點(diǎn)；凹版印刷機(jī)使用凹陷印版滾筒、短墨路上墨方式，具有印刷壓力大、圖像保真好，印版耐印率高、印刷質(zhì)量好等特點(diǎn)。三、按印刷色數(shù)分類印刷機(jī)一次走紙能夠完成承印材料無論是正面還是反面，單面最多一色印刷的稱為單色印刷機(jī)，能夠完成單面雙色或多色印刷的印刷機(jī)稱為雙色印刷機(jī)或多色印刷機(jī)。因此，按印刷色數(shù)，印刷機(jī)械又可分為單色印刷機(jī)、雙色印刷機(jī)、多色印刷機(jī)。單色印刷機(jī)成本相對較低，可以適合單色印刷或多次走紙完成多色、雙面印刷；雙色、四色、多色等機(jī)組式印刷機(jī)是目前最常使用的印刷機(jī)械，具有能夠完成各種印刷需求的特點(diǎn)。四、按印刷面數(shù)分類承印材料只有兩面，如果印刷機(jī)一次走紙只能夠完成承印材料一面的單色或多色印刷，均稱其為單面印刷機(jī)；如果印刷機(jī)一次走紙能夠完成承印材料正、反兩面的印刷，稱為雙面印刷機(jī)；如果一次走紙?jiān)谕瓿杉垙堃幻娴挠∷⒑?，還能夠通過特殊的紙張翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)紙張，進(jìn)行紙張另一面的印刷，稱為可翻轉(zhuǎn)印刷機(jī)。老式的單張紙印刷機(jī)普遍為單面印刷機(jī)，為了完成雙面印刷，新型的多色機(jī)組式單張紙印刷機(jī)普遍具有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，既可完成單面多色印刷，也可完成雙面多色印刷；卷筒紙印刷機(jī)械普遍可以通過機(jī)組排列方式及紙帶引導(dǎo)系統(tǒng)進(jìn)行雙面印刷。五、按紙張規(guī)格分類印刷機(jī)械按紙張規(guī)格分類可分為單張紙印刷機(jī)械和卷筒紙印刷機(jī)械。單張紙和卷筒紙是兩種不同規(guī)格的承印材料。單張紙是以紙張的長×寬來描述紙張的大小，而卷筒紙則是以紙卷的寬度來衡量。能夠印刷單張紙的印刷機(jī)械稱為單張紙印刷機(jī)械，而滿足卷筒紙印刷的印刷機(jī)械則稱為卷筒紙印刷機(jī)械。單張印刷機(jī)由于印刷速度較低，印刷質(zhì)量較高，通常用于印刷質(zhì)量要求較高或印刷數(shù)量較低的印刷產(chǎn)品，并可以通過聯(lián)機(jī)印后加工進(jìn)行印后處理和整飾，如打號碼、覆膜、模切等；卷筒紙印刷機(jī)械具有印刷速度快、印刷效率高，可適合延展材料的印刷等特點(diǎn)，因此常用于大印量、高時(shí)效的印刷品，如報(bào)紙、雜志等，還可用于特殊材料、大印量、印刷質(zhì)量要求高的印刷品印刷，如食品包裝袋、煙包、酒標(biāo)等。第三節(jié)印刷設(shè)備管理與維護(hù)辦法一、設(shè)備管理和維護(hù)的思路（一）加強(qiáng)設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)要實(shí)施積極的管理和維修，首先機(jī)器操作人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地、實(shí)實(shí)在在地做好日常保養(yǎng)工作，按照使用說明書要求，嚴(yán)格地做好機(jī)器零部件潤滑工作。以往絕大部分故障所反映出來的，就是機(jī)器潤滑不良的緣故。第二，維修人員不能坐等機(jī)器出了故障再去修理，要經(jīng)常巡視、檢查，及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，采取措施。第三，要及時(shí)修理。發(fā)現(xiàn)故障隱患及早報(bào)告，機(jī)器零件磨損要及時(shí)更換，不要等隱患變成故障，致使停機(jī)停產(chǎn)，造成嚴(yán)重后果。作為印刷企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展基礎(chǔ)的印刷設(shè)備，保養(yǎng)工作做得好，可以減少設(shè)備的故障，提高設(shè)備利用率，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益；反之，高故障率會導(dǎo)致維修成本和使用成本增加，設(shè)備使用壽命短，投資價(jià)值降低。因此，要增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和員工的保養(yǎng)意識，必須建立一套完善的設(shè)備維護(hù)管理制度，并制定相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)加以規(guī)范和引導(dǎo)。比如說，可依照“ISO9001質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)”來管理、維護(hù)設(shè)備，在保養(yǎng)方面重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)八項(xiàng)原則中“全員參與”、“領(lǐng)導(dǎo)作用”、“過程控制”等理念，把設(shè)備保養(yǎng)工作做實(shí)、做細(xì)、做好。（二）扎實(shí)做好技術(shù)培訓(xùn)工作先進(jìn)的印刷設(shè)備，綜合了多學(xué)科知識，要求操作與維修人員經(jīng)常不斷地學(xué)習(xí)，才能適應(yīng)技術(shù)的快速發(fā)展。因此，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，對提高操作與維修人員技術(shù)水平起著關(guān)鍵性作用。1.做好經(jīng)常性的技術(shù)培訓(xùn)。利用業(yè)余時(shí)間組織操作與維修人員，請專業(yè)技術(shù)人員或者專家進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)機(jī)械、電、氣、電腦等基礎(chǔ)知識；2.通過請進(jìn)來走出去的方法，請專業(yè)維修技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備維修與保養(yǎng)的專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)常性地送維修人員參加機(jī)器制造廠組織的技術(shù)培訓(xùn)，提高維修人員的維修能力；3.在設(shè)備引進(jìn)安裝過程中，操作與維修人員要配合廠家工程技術(shù)人員工作，多做多問，更快、更好地掌握設(shè)備的性能，為以后的設(shè)備維修保養(yǎng)工作打下扎實(shí)的基礎(chǔ)。

二、設(shè)備的管理辦法1.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度印刷企業(yè)必須建立和執(zhí)行一套完善的設(shè)備管理制度，如設(shè)備各工作崗位的使命、工作程序、職責(zé)、工作關(guān)系，設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任制度及考核辦法，設(shè)備故障、事故的分類及處理規(guī)定等，做到責(zé)任到人，職責(zé)清晰，獎(jiǎng)罰分明，杜絕不應(yīng)發(fā)生的事故，使機(jī)器始終處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。針對設(shè)備保養(yǎng)環(huán)節(jié)要求每道工序或機(jī)臺都有記錄表格，隨時(shí)記錄設(shè)備的運(yùn)行和保養(yǎng)維修情況，既給操作者規(guī)定了每天必須進(jìn)行的保養(yǎng)項(xiàng)目，又留下了日常保養(yǎng)、故障發(fā)生和維修等記錄。設(shè)備維護(hù)管理的有效手段是確保能正確操作使用和維護(hù)設(shè)備，力爭把設(shè)備的日常使用和保養(yǎng)納入有計(jì)劃、有規(guī)程、有指標(biāo)、有職責(zé)、有記錄、有考核的規(guī)范化、制度化的管理方式中，為保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造基本條件。設(shè)備維護(hù)程序文件的編制與下發(fā)只是設(shè)備維護(hù)工作的開端，而真正落到實(shí)處還需要一定的措施加以控制。如制定嚴(yán)格有效的獎(jiǎng)懲制度，把設(shè)備維修成本同職工的收入掛鉤，促使職工主動(dòng)做好設(shè)備的保養(yǎng)工作；同時(shí)各級主管進(jìn)行必要的監(jiān)督和檢查，最終促使員工在生產(chǎn)中養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。2.掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律設(shè)備的磨損大致可分為三個(gè)階段，初期磨損階段、正常磨損階段和劇烈磨損階段。在初期磨損階段愛護(hù)使用，在正常磨損階段精心維護(hù)使用，在劇烈磨損階段前及時(shí)修理。設(shè)備的故障變化規(guī)律大致也可分為三個(gè)階段，即初期故障期、偶發(fā)故障期和磨損老化故障期。在初期故障期，精心安裝，認(rèn)真調(diào)試，強(qiáng)化試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格驗(yàn)收；在偶發(fā)故障期，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)；在進(jìn)入磨損老化故障期，及時(shí)進(jìn)行預(yù)防維修和改善維修。3.有效控制和提前排除設(shè)備故障，將事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防維修印刷設(shè)備維護(hù)的突出問題之一是，在生產(chǎn)過程中要避免出現(xiàn)突發(fā)性的設(shè)備故障。如何控制設(shè)備故障的發(fā)生，也就是抓住了印刷設(shè)備管理的要害?？梢哉f，再先進(jìn)的設(shè)備、再完善的設(shè)備管理，也不能保證設(shè)備永遠(yuǎn)不出故障，其關(guān)鍵問題是力爭做到有效控制故障和提前排除故障。（1）掌握故障點(diǎn)設(shè)備出故障一般都是由于某部位的零件磨損或功能失效所致，這些易出現(xiàn)問題的部位，常稱為故障點(diǎn)。對故障點(diǎn)的判斷和掌握是有效控制設(shè)備故障的前提條件。每類設(shè)備都存在由于設(shè)計(jì)和工藝原因所形成的共性薄弱環(huán)節(jié)，廠家在操作技術(shù)手冊中特別警示的要點(diǎn)或提示必備零配件的部位，一般都暗示設(shè)備共性的問題；每部設(shè)備又由于其自身原因或操作條件的不同，在使用中會暴露出個(gè)性的問題；隨著設(shè)備使用期的延長，設(shè)備問題還會不斷地增加和變化。面對各類設(shè)備問題，管理人員和技術(shù)人員的首要任務(wù)就是要通過對設(shè)備技術(shù)性能的研究，對每一次故障的分析，不斷積累和總結(jié)規(guī)律，正確判斷出設(shè)備的故障點(diǎn)，制定有重點(diǎn)、有針對性的應(yīng)對措施。（2）有針對性地常備零部件排除故障最直接的措施就是及時(shí)更換零部件。在故障點(diǎn)被確認(rèn)后，常備零部件的工作就會更有針對性。屬設(shè)備制造廠的專用部件，必須根據(jù)其供貨周期提早向廠家訂購；屬可替代的常用標(biāo)準(zhǔn)部件，可選擇更便捷的供應(yīng)或加工渠道；因設(shè)備自身或質(zhì)量問題引發(fā)的故障點(diǎn)，可考慮在條件允許的情況下，及時(shí)采取技術(shù)改造措施。與此同時(shí)，把加強(qiáng)對故障點(diǎn)的重點(diǎn)監(jiān)控列為日常例行的工作項(xiàng)目，做到掌握重點(diǎn)，有備無患。（3）創(chuàng)新管理方式過去，維修隊(duì)伍基本上是一支搶修隊(duì)。平時(shí)工作量不飽滿，一遇設(shè)備出故障便緊急動(dòng)員，突擊搶修，連續(xù)作戰(zhàn)。這種忙閑不均的工作方式顯然無法滿足有效控制故障，提前排除故障的要求。為保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須變被動(dòng)搶修為主動(dòng)控制的管理的方式，做法是：1）信息采集設(shè)備在運(yùn)行中，每一個(gè)部位、每一個(gè)控制點(diǎn)、傳動(dòng)點(diǎn)都會發(fā)出如振動(dòng)、聲音、溫度、電信號、動(dòng)平衡等相應(yīng)的信息。在正常情況下，這些信息有一個(gè)合理量化指標(biāo)范圍。超出正常量化值范圍的信息，往往表明工作過程異常，預(yù)示可能出現(xiàn)故障。根據(jù)這一思路，可在設(shè)備的重要部位設(shè)置測試點(diǎn)，測定其在正常狀態(tài)下的數(shù)據(jù)。維修人員一項(xiàng)重要的日常工作就是隨機(jī)對各測試點(diǎn)做跟蹤測試記錄。2）故障診斷設(shè)備異常信息如不斷延續(xù)，說明該部位零件有可能開始磨損或變化，其繼續(xù)累積的結(jié)果會導(dǎo)致最終發(fā)生故障。因此，將出現(xiàn)異常情況的測試點(diǎn)列入重點(diǎn)監(jiān)控目標(biāo)，由維修人員做進(jìn)一步的觀察、測試和分析。其過程類似于醫(yī)生對病情的診斷，目的是要在設(shè)備故障發(fā)生前及時(shí)分析判斷出故障點(diǎn)。3）計(jì)劃維修通過定點(diǎn)采集、故障診斷的工作，一般故障點(diǎn)可以在故障發(fā)生前被提前發(fā)現(xiàn)，這就為計(jì)劃維修創(chuàng)造了條件，并做到把排除故障的工作安排在非生產(chǎn)時(shí)段來進(jìn)行。屬消耗性的易損部件可根據(jù)其使用期限安排提前更換，使其不影響生產(chǎn)計(jì)劃。第四節(jié)印刷設(shè)備管理制度一、管理目的建立一個(gè)基本的設(shè)備管理制度，以保證設(shè)備對所加工符合工藝要求，具備質(zhì)量和含量的均一性，并把印刷設(shè)施設(shè)備事故降到最低。二、管理范圍所有印刷設(shè)備。三、管理責(zé)任主管經(jīng)理、設(shè)備工程部、車間相關(guān)管理人員對此管理規(guī)程負(fù)責(zé)，設(shè)備工程部部長對此規(guī)程實(shí)施負(fù)監(jiān)督責(zé)任。四、管理內(nèi)容（一）設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置與職責(zé)1.公司有一名副總經(jīng)理主管設(shè)備工作，下設(shè)設(shè)備管理部門，車間及生產(chǎn)班組，形成三級管理網(wǎng)絡(luò)。2.班組、車間負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備管理工作，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的綜合管理工作。3.公司配備專職和兼職設(shè)備管理人員，并明確職責(zé)。（二）設(shè)備的分類及編號1.設(shè)備分類的目的是為了明確管理范圍，統(tǒng)計(jì)和分析設(shè)備的構(gòu)成情況，能力等，以便進(jìn)行分級管理和實(shí)施重點(diǎn)維修從而保證設(shè)備的良好狀態(tài)和利用率。2.設(shè)備分類按管理工作對象分為：（1）生產(chǎn)設(shè)備（2）輔助生產(chǎn)設(shè)備（3）非生產(chǎn)設(shè)備(III)。3.設(shè)備的編號（1）設(shè)備管理類別號（I、II、III）（2）一個(gè)編號只用一次，不管被編號設(shè)備發(fā)生什么情況，該編號應(yīng)作保留，不能用其它設(shè)備。（3）設(shè)備附件和附屬設(shè)備不另單編號，可在編號中加編輔機(jī)號以示區(qū)別。（4）生產(chǎn)流水設(shè)備應(yīng)按工藝屬性分成若干單元，逐個(gè)編號入帳其連接部分可附屬就近單元，自動(dòng)線設(shè)備應(yīng)按一條線為一臺設(shè)備編號。（5）每套設(shè)備必須在明顯處釘上固定資產(chǎn)編號牌。（三）設(shè)備登記造冊，建有臺帳。臺帳包括：序號、固定資產(chǎn)號、名稱規(guī)格、啟用時(shí)間、原值、制造單位、功率、安裝位置、設(shè)備類別、主體材質(zhì)、重量、制造日期、附電機(jī)型號、位置號、數(shù)量、工藝介質(zhì)壓力、溫度、生產(chǎn)能力等。（四）建立設(shè)備檔案1.所有設(shè)備、壓力容器、儀器、衡器等必須造冊登記。2.固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)建立臺帳、卡片等。3.設(shè)備卡片的內(nèi)容由：主卡片、基本信息、卡片附表和變動(dòng)記錄。（1）主卡片：功能、設(shè)備編號、資產(chǎn)號、設(shè)備名稱、設(shè)備屬性、其它項(xiàng)目。（2）設(shè)備基本信息：進(jìn)口/國產(chǎn)、原值、使用年限、凈殘值比例、年折舊率、交卡時(shí)間、啟用時(shí)間、折舊起始時(shí)間、啟用部門、評估、調(diào)拔、報(bào)廢時(shí)間、備注。（3）卡表附表：附屬設(shè)備、主要配件、易耗件、隨機(jī)技術(shù)資料清單及備注表。（4）變動(dòng)記錄：記錄設(shè)備的移裝、封存、閑置、信用、租借、調(diào)撥、報(bào)廢、評估、改造、大修等情況。4.制定本企業(yè)設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，建立一套科學(xué)的管理方法，并切實(shí)執(zhí)行。5.貫徹執(zhí)行國家和上級機(jī)關(guān)各項(xiàng)設(shè)備管理的方針、政策、法規(guī)、規(guī)定和辦法。6.學(xué)習(xí)、借鑒國外的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)現(xiàn)代管理技術(shù)。7.定期組織對設(shè)備管理人員、維修人員、操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)提高業(yè)務(wù)水平。8.定期開展對設(shè)備的檢查、評比、交流、考核工作。（五）維修的分工與職責(zé)1.建立維修管理組織機(jī)構(gòu)，配以相應(yīng)的管理制度，避免出現(xiàn)責(zé)任空白與重疊現(xiàn)象，形成完整、有效的維修管理體系。2.明確部門人員職責(zé)（1）設(shè)備管理人員：制訂設(shè)備保養(yǎng)、維修計(jì)劃；編制維修技術(shù)文件（包括：備件明細(xì)表、材料明細(xì)表、工具明細(xì)表、定維修工藝、定維修標(biāo)準(zhǔn)、定試驗(yàn)規(guī)程、定時(shí)定額、定工期）；外協(xié)施工預(yù)算及合同。（2）專業(yè)技術(shù)人員：設(shè)備完好檢查、技術(shù)狀態(tài)檢測、技術(shù)質(zhì)量評估。（3）備件管理人員：保養(yǎng)用品準(zhǔn)備、備件、材料準(zhǔn)備。（4）維修人員：工具準(zhǔn)備、編制作業(yè)計(jì)劃、修理施工作業(yè)。（5）使用人員：保養(yǎng)實(shí)施、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測。（6）維修人員與使用人員共同填寫設(shè)備維修與保養(yǎng)記錄。（六）設(shè)備保養(yǎng)1.日常保養(yǎng)：每天上班后，下班前15分鐘~30分鐘由操作人員進(jìn)行對設(shè)備進(jìn)行檢查或清掃和擦試，使設(shè)備處于整齊、清潔、安全、潤滑完好的狀態(tài)。（1）設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)聲音正確，潤滑完好，方可正規(guī)操作。（3）檢查螺絲，對螺絲進(jìn)行緊固處理，以防止使用脫落。（4）檢查完全防護(hù)裝置是否完正、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。（5）檢查潤滑裝置是否齊全、完正、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目。（6）對各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤滑加油，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作車輛，電器開點(diǎn)位置正確無松動(dòng)，操作靈活可靠。（7）檢查各種管線、管件完好，無滴漏現(xiàn)象。（8）清潔設(shè)備部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動(dòng)道軌和接合處無油污銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色鐵見光。（9）各種工具、附件應(yīng)擺放有序、存放整齊。（10）嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備。經(jīng)常巡回檢查，通過聽、看、問等方法觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.一級保養(yǎng)，定為三個(gè)月左右進(jìn)行一次，除電器部分電工負(fù)責(zé)外其余由操作人員進(jìn)行，車間設(shè)備管理人員輔助和指導(dǎo)保養(yǎng)內(nèi)容。（1）清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好。接線是否牢固。（2）徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆見本色，鐵見光，去藥垢，無污染。（3）檢查、調(diào)整必需的部件，調(diào)整各運(yùn)動(dòng)部件的間隙，更換易損件。（4）檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。（5）檢查更換各種計(jì)量儀表和安全附件。（6）清洗油杯、油管、油標(biāo)、檢查油質(zhì)、按規(guī)定加油，做到油路暢通，油標(biāo)醒目。（7）排除故障，消除隱患。（8）必要時(shí)對設(shè)備避部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù)。（9）一級保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。1）外觀清潔，呈現(xiàn)本色。2）油路暢通，油室明亮。3）潤滑良好，設(shè)備磨損少。4）設(shè)備缺陷排除，事故隱患消失。5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、操作靈活、保持完好狀態(tài)。3.二級保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般一年進(jìn)行一次，由維修人員為主進(jìn)行，操作人員參加。（1）完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容。（2）檢查傳動(dòng)系統(tǒng)修復(fù)、更換磨損件。（3）清洗變動(dòng)箱式或傳動(dòng)箱。（4）調(diào)整檢查各操作車輛，使其靈活可靠。（5）清洗電機(jī)，更換潤滑質(zhì)，檢查電機(jī)絕緣。（6）整理電器線路，做到線路整齊安全，接地線符合規(guī)定。（7）更換新油，消除漏油。（8）對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必要時(shí)零件。（9）二級保養(yǎng)后設(shè)備達(dá)到定好標(biāo)準(zhǔn)，提高大修理間隔期內(nèi)的設(shè)備完好率。（七）設(shè)備的檢修1.檢修的方針與原則（1）設(shè)備的檢修是指“恢復(fù)”設(shè)備各部分規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)和工作能力進(jìn)行的工作。（2）設(shè)備的檢修要堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，實(shí)行計(jì)劃檢修。（3）主要設(shè)備每年進(jìn)行一次狀況普查，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際狀態(tài)和普查情況。由設(shè)備管理部門編制設(shè)備的大中修計(jì)劃。由主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。2.設(shè)備的檢修，首先要制訂《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》其內(nèi)容：（1）檢修間隔期；（2）檢修內(nèi)容；（3）檢修前的準(zhǔn)備（技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、安全技術(shù)準(zhǔn)備、制訂檢修方案、編制檢修計(jì)劃、費(fèi)用計(jì)劃、明確責(zé)任人員）；（4）檢修方案（設(shè)備拆裝程序和方法，主要零部件檢修工藝）；（5）檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（6）試車與驗(yàn)收；（7）維護(hù)及常見故障處理。3.編制檢修計(jì)劃（1）設(shè)備維修計(jì)劃分為年度和月度兩種計(jì)劃。年度計(jì)劃規(guī)定設(shè)備的大修、項(xiàng)修、精度調(diào)整的時(shí)間段，其內(nèi)容包括年度維修計(jì)劃表，大修計(jì)劃任務(wù)書。月度計(jì)劃應(yīng)具體規(guī)定上述維修的執(zhí)行日期及小修、部分事后維修的內(nèi)容。（2）計(jì)劃編制的依據(jù)：1）設(shè)備檢測和維修、運(yùn)行記錄；2）設(shè)備故障記錄及分析資料；3）設(shè)備技術(shù)狀況普查資料；4）產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備精度、性能的要求、設(shè)備能力指數(shù)等；5）受壓容器、起重設(shè)備、動(dòng)能設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測或試驗(yàn)結(jié)果等分析資料；6）參考設(shè)備的修理周期和修理復(fù)雜系數(shù)及各項(xiàng)定額資料；7）企業(yè)年度生產(chǎn)經(jīng)營綱領(lǐng)；8）企業(yè)年度維修力量、人、財(cái)、物的使用情況；9）修前準(zhǔn)備工作的極限期限。（3）計(jì)劃考核的指標(biāo)：修理成本=材料費(fèi)+配件費(fèi)+耗用維修設(shè)備臺班費(fèi)+人工費(fèi)（元）耗用工時(shí)=工×日（工日）停歇時(shí)間（天）設(shè)備返修率=實(shí)際返修臺數(shù)/計(jì)劃修理臺數(shù)×100%（4）設(shè)備檢修范圍，大修、中修、小修的范圍要嚴(yán)格劃分區(qū)域。1）大修：分解整個(gè)設(shè)備、修理基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全部磨損件，調(diào)整電器部分、清除缺陷、恢復(fù)設(shè)備原有性能、精度及效率、翻修外表。2）中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)和更換部分磨損件、對精度、性能達(dá)不到工藝要求的部位進(jìn)行針對性修理，恢復(fù)其精度、性能。3）小修：針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸部分零部件進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)質(zhì)量少量磨損件。同時(shí)檢查、調(diào)整、緊固機(jī)件恢復(fù)設(shè)備使用性能。（八）設(shè)備檢修的具體程序1.同檢修計(jì)劃要按年度檢修計(jì)劃進(jìn)行，并制訂檢修方案。2.根據(jù)主要設(shè)備的檢修規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.重點(diǎn)設(shè)備檢修或結(jié)合檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的，報(bào)設(shè)備管理部門，并附圖紙說明，批準(zhǔn)后實(shí)施。4.檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù)，努力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。5.檢修應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外進(jìn)行。檢修前要做技術(shù)準(zhǔn)備和材料備件的準(zhǔn)備，檢修后要做到工完、料凈、現(xiàn)場清。6.設(shè)備大、中修計(jì)劃應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)，在檢查生產(chǎn)完成情況時(shí)，同時(shí)檢查考核設(shè)備維修完成情況。7.檢修后的設(shè)備要由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后才能投入正常生產(chǎn)使用，所有記錄要認(rèn)真填寫后歸檔。（九）檔案管理1.所有設(shè)備要分類登記，統(tǒng)一編號，建立臺帳和卡片，建立技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。2.建立的設(shè)備檔案，能具體反映設(shè)備一生的運(yùn)動(dòng)過程。3.設(shè)備技術(shù)檔案工作由設(shè)備工程部門指定專人負(fù)責(zé)，并建立設(shè)備檔案專柜。4.設(shè)備工程部門負(fù)責(zé)對管理工作文件，材料的形式，收集、整理、鑒定、歸檔。5.采購、保管、維修和各級管理人員應(yīng)協(xié)助做好技術(shù)檔案的完美和收集并認(rèn)真做好各種原始資料的保管，認(rèn)真填寫各類原始表格，保證資料齊全整潔，鑒定驗(yàn)收投產(chǎn)后，交檔案專管柜統(tǒng)一整理歸檔。6.基建，技改項(xiàng)目移交生產(chǎn)時(shí)全部生產(chǎn)資料必須及時(shí)移交設(shè)備管理部門整理歸檔。7.運(yùn)行過程中發(fā)生的設(shè)備后期管理資料如各類記錄等，均由設(shè)備管理部門整理歸檔。8.檔案內(nèi)容應(yīng)包括：（1）原始技術(shù)資料：裝箱單、合格證、購置申請單、使用說明書、設(shè)備裝配總圖及安裝、吊裝示意圖、施工圖、設(shè)備潤滑圖和開箱驗(yàn)收單。（2）設(shè)備履歷：設(shè)備名稱、編號、生產(chǎn)廠名、出廠日期、主要技術(shù)參數(shù)所在車間、安裝地點(diǎn)、附屬設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、件（臺）數(shù)及變更記錄。（3）易損配件清單（4）各種記錄：安裝調(diào)試記錄、日常運(yùn)行使用記錄、維修記錄、事故記錄、驗(yàn)證記錄、潤滑記錄等。（5）設(shè)備改造的論證、技術(shù)鑒定及技術(shù)臺帳其內(nèi)容：1）主要設(shè)備的驗(yàn)證資料。2）主要設(shè)備技術(shù)匯總表（設(shè)備完好率、漏率和設(shè)備主要缺陷）。3）設(shè)備檢修狀況匯總表（大修項(xiàng)目、實(shí)際完成項(xiàng)目、計(jì)劃外項(xiàng)目、計(jì)劃檢修工時(shí)、實(shí)際完成檢修工時(shí)、維修費(fèi)用等）。4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)時(shí)間、停機(jī)損失）。5）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表.6）設(shè)備備品備件、材料消耗匯總表。9.常用資料建立備份并應(yīng)定期清點(diǎn)、核對，及時(shí)補(bǔ)充和修復(fù)破損或變質(zhì)資料。檔案移交或管理人員調(diào)動(dòng)必須辦理移交手續(xù)。10.索取、查閱資料應(yīng)經(jīng)登記批準(zhǔn)方可，不得私自復(fù)制材料。需復(fù)制材料應(yīng)由設(shè)備管理人員施行。11.設(shè)備檔案的內(nèi)容填寫時(shí)字跡要規(guī)范、整齊、清楚。12.檔案一般不得外借，特殊情況需經(jīng)審批并認(rèn)真登記后方可外借。13.每年應(yīng)對技術(shù)檔案進(jìn)行整理。（十）設(shè)備潤滑1.設(shè)備的潤滑管理要實(shí)行“五定”，“三過濾”，嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理規(guī)定”。（1）“五定”1）定人：對每臺設(shè)備都要明確規(guī)定由操作人員，維修人員和設(shè)備管理員各負(fù)責(zé)加油部位。2）定點(diǎn)：每臺設(shè)備都有確定的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。3）定質(zhì)：按照設(shè)備使用說明書或潤滑用表規(guī)定的油脂牌號用油。潤滑裝置、油路和加油器必須保持清潔，油料應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。4）定量：在保證潤滑良好的基礎(chǔ)上實(shí)行定量消耗。5）定時(shí)：明確規(guī)定設(shè)備各潤滑部位、潤滑點(diǎn)的加油間隔時(shí)間，按時(shí)間要求加油添油和清洗換油，保證正常潤滑。（2）“三過濾”：即對油桶、油壺、加油點(diǎn)（孔）的三級過濾。1）潤滑油由油桶至油箱經(jīng)一級過濾。2）潤滑油由油箱進(jìn)油壺經(jīng)二級過濾。3）潤滑油由油壺進(jìn)設(shè)備加油點(diǎn)經(jīng)三級過濾。2.主要設(shè)備建立潤滑卡片，內(nèi)容包括：潤滑點(diǎn)、油質(zhì)、“五定”等項(xiàng)。3.設(shè)備工程部門應(yīng)編制各類設(shè)備的用油消耗定額，編制全年、季、月的潤滑油脂的使用計(jì)劃，落實(shí)到車間、班組、機(jī)臺、并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量，做到計(jì)劃用油，合理用油，節(jié)約用油。4.各車間設(shè)備管理員應(yīng)按設(shè)備換油周期督促檢查清洗換油工作，編制本車間年、季、月的潤滑油使用計(jì)劃。填報(bào)本車間主要設(shè)備的潤滑記錄，報(bào)設(shè)備管理部門。5.設(shè)備操作人員應(yīng)按“五定”規(guī)范了解本設(shè)備的潤滑要求并認(rèn)真執(zhí)行。對自動(dòng)注油的潤滑點(diǎn)要經(jīng)常檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫、油質(zhì)、注油量情況，交接班時(shí)將上述情況和“五定”“三過濾”情況填入潤滑卡片。6.油料的貯存和管理，要按不同種類掛上標(biāo)簽，分別存放，嚴(yán)防錯(cuò)發(fā)和火災(zāi)發(fā)生。7.潤滑油料的發(fā)放，要按設(shè)備潤滑卡片所填的油質(zhì)，油量等標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放，嚴(yán)禁濫用或代用。8.潤滑油使用后注意回收，回收的油應(yīng)按牌號分別保存。9.設(shè)備使用的所有潤滑油、冷卻劑不能與藥品產(chǎn)生反應(yīng)，以免造成污染。10.對于與藥物有可能接觸部位所使用的潤滑劑，應(yīng)固定品種，如更換品種，應(yīng)加以評估。11.潤滑劑的貯存要求通風(fēng)良好，灰塵少，并有必要的消防設(shè)施。12.不同型號的潤滑劑要有明顯的標(biāo)記，以免弄錯(cuò)號，油桶貯油要做到專桶引用。13.嚴(yán)格按定額供油，如超過定額領(lǐng)油時(shí)，需經(jīng)設(shè)備維修班研究批準(zhǔn)。14.發(fā)油用的器具要專用，以免發(fā)錯(cuò)油品。（十一）設(shè)備事故1.設(shè)備及儀器儀表因非正常損壞，致使停產(chǎn)、減產(chǎn)、動(dòng)力供應(yīng)中斷、效能降低、人身傷亡均為設(shè)備事故。2.設(shè)備事故分為一般事故，重大事故，特大事故三點(diǎn)。（1）一般事故，設(shè)備零件損壞，修理費(fèi)用在500元以上或影響當(dāng)日產(chǎn)量的5%以上。（2）重大事故1）設(shè)備損壞嚴(yán)重，修理費(fèi)用在xxx元至xxx元或影響當(dāng)日產(chǎn)量25%以上。2）雖未達(dá)到上述損失，但性質(zhì)惡劣，情節(jié)嚴(yán)重也列為重大事故。3）特大事故的幾種情況，符合其中之一的均列為特大事故。①設(shè)備損失嚴(yán)重，修理費(fèi)用在xxx元以上者。②事故造成3人或3人以上重傷。③事故造成人員死亡。④情節(jié)嚴(yán)重、性質(zhì)惡劣的其它事故。3.設(shè)備事故的定性（1）責(zé)任事故：不遵守標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，擅離職守，維修不當(dāng)，設(shè)備超負(fù)荷支轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。停業(yè)或效能降低者為責(zé)任事故。（2）質(zhì)量事故：設(shè)備因設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量不良、安裝不當(dāng)或檢修不當(dāng)造成的損壞，停產(chǎn)或效能降低為質(zhì)量事故。（3）自然事故：因自然災(zāi)害造成的設(shè)備損壞為自然事故。4.事故產(chǎn)生的原因（1）設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止操作，保護(hù)現(xiàn)場，不接觸和移動(dòng)現(xiàn)場物品，同時(shí)報(bào)主管部門。重大、特大事故要及時(shí)向上級主管部門報(bào)告并采取緊急措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（2）設(shè)備事故發(fā)生后，要本著“三不放過”（原因分析不清不放過，責(zé)任者和群眾沒有教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則，由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員觀看現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場分析注意原始數(shù)據(jù)和憑證的收集或錄像保留原始狀況資料進(jìn)行詳細(xì)記錄。（3）事故發(fā)生后，由車間設(shè)備管理員及時(shí)填寫事故報(bào)告，報(bào)送設(shè)備工程部。重大、特大事故應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向上級主管部門上報(bào)。5.事故的處理（1）因設(shè)備事故造成停產(chǎn)，應(yīng)積極組織對設(shè)備的搶修，在未修復(fù)之前要采取有效的補(bǔ)救措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)。重大、特大事故要提出修復(fù)方案，改進(jìn)措施。（2）一般設(shè)備事故由設(shè)備工程部簽署處理意見，重大、特大事故由主管經(jīng)理批辦，并聽候上級部門處理。（3）對事故責(zé)任者按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、態(tài)度好壞給予批評教育或行政和經(jīng)濟(jì)處罰，觸犯法律的要追究刑事責(zé)任。（4）對隱瞞不報(bào)，有意縮小事故，弄虛作假者，要加重處罰并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（5）設(shè)備事故的所有記錄，原始資料或憑證、技術(shù)鑒定書、調(diào)查分析報(bào)告，修復(fù)方案等均應(yīng)歸入檔案。（十二）設(shè)備管理1.所有使用設(shè)備都應(yīng)有統(tǒng)一編號，要將編號標(biāo)在設(shè)備主體上，每臺設(shè)備都要設(shè)專人管理。2.每臺設(shè)備都要掛狀態(tài)標(biāo)志牌，掛在不易脫落的位置上，其具體情況如下：（1）運(yùn)行中：正在生產(chǎn)操作的設(shè)備，應(yīng)正確表明物料的品名、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、操作人等。（2）維修中：正在修理中的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)明維修的起始時(shí)間，維修負(fù)責(zé)人。（3）已清洗：已清洗潔凈的設(shè)備，隨時(shí)可用標(biāo)明清潔的日期。（4）待清洗：尚未進(jìn)行清洗的設(shè)備，用明顯符號顯示，以免誤用。（5）停用：因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)改變或其它原因暫時(shí)不用的設(shè)備如長期不用應(yīng)移出生產(chǎn)區(qū)。（6）待維修：設(shè)備出現(xiàn)故障尚未排入維修計(jì)劃。3.各種管路管線除按規(guī)定涂色外，應(yīng)有標(biāo)明介質(zhì)流向的箭頭及流向地點(diǎn)。4.無菌設(shè)備應(yīng)標(biāo)明滅菌時(shí)間和使用期限，超過滅菌期限的，應(yīng)重新滅菌后使用。5.設(shè)備狀態(tài)改變時(shí)，要及時(shí)換牌，以免發(fā)生錯(cuò)誤。6.所有標(biāo)牌應(yīng)掛在明顯的部位，以便觀察。五、印刷設(shè)備管理人員的績效考核制度（一）總則1.考核目的。為保障印刷設(shè)備的正常運(yùn)行，保證公司生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期，最大程度地降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，經(jīng)公司決定，對設(shè)備管理工作及設(shè)備運(yùn)行率的考核做以下相關(guān)規(guī)定。

2.設(shè)備管理定員編制xxx人。（二）設(shè)備管理規(guī)定1.

各生產(chǎn)部門必須如實(shí)填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄，對紙箱車間，只填寫有故障的設(shè)備或機(jī)臺。2.紙板車間的生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)間（開機(jī)時(shí)間與正常停機(jī)時(shí)間）必須填寫。生產(chǎn)過程中的設(shè)備維修停機(jī)時(shí)間必須有設(shè)備維修人員簽字才能生效，否則不計(jì)為設(shè)備運(yùn)行率。3.生產(chǎn)部門必須如實(shí)填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄并經(jīng)維修人員確認(rèn)，不準(zhǔn)弄虛作假，欺上瞞下，否則一經(jīng)查到，將給予每次元的處罰。如果車間弄虛作假，元處罰由車間全部承擔(dān)如果維修人員不予確認(rèn)簽字，經(jīng)核實(shí)后，設(shè)備部機(jī)修人員承擔(dān)元處罰金。4.由車間人員操作不當(dāng)造成設(shè)備的損壞而導(dǎo)致的停機(jī)，由車間承擔(dān)責(zé)任，車間每小時(shí)承擔(dān)的處罰費(fèi)用，參照生產(chǎn)部的處罰規(guī)定執(zhí)行。5.

人為故意破壞造成的停機(jī)損失由責(zé)任人承擔(dān)，情節(jié)惡劣者送司法機(jī)關(guān)處理，人為故意破壞經(jīng)調(diào)查屬實(shí)，一律予以開除。

6.設(shè)備廠家未提供資料，設(shè)備人員無法解決，需請廠家來維修而造成的停機(jī)，設(shè)備部不承擔(dān)責(zé)任。（三）考核依據(jù)及獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)1.公司規(guī)定設(shè)備正常運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到A1%以上，即設(shè)備在正常生產(chǎn)過程中，因設(shè)備故障停機(jī)率較小。

2.設(shè)備運(yùn)行時(shí)間按正常生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算。例如，生產(chǎn)線的生產(chǎn)以當(dāng)天每班的累計(jì)時(shí)間為準(zhǔn)，即生產(chǎn)自接班后開機(jī)起至本班生產(chǎn)結(jié)束為止，中間扣除生產(chǎn)線每班吃飯、更換特種紙時(shí)間。3.在正常生產(chǎn)過程中，因設(shè)備原因產(chǎn)生的一切停機(jī)時(shí)間，均計(jì)入設(shè)備運(yùn)行率。其中：（1）紙板生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到A1%；（2）紙箱車間印刷機(jī)設(shè)備運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到A2%；（3）紙箱車間裝訂機(jī)運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到A2%；（5）車間輔助設(shè)備（如汽泵、單面機(jī)、彩印機(jī)、小分機(jī)、切紙機(jī)等）運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到A3%。

4.

紙板生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行率低于A1%，每小時(shí)給予設(shè)備部及相關(guān)人員罰款xxx元；超過A1%者每小時(shí)給予獎(jiǎng)勵(lì)xxx元。

5.紙箱車間印刷設(shè)備運(yùn)行率低于A2%者，每小時(shí)給予設(shè)備部及相關(guān)人員罰款xxx元；超過A2%者每小時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)xxx元。6.車間輔助設(shè)備運(yùn)行率小于A3%者，每小時(shí)給予設(shè)備部及相關(guān)人員處罰xxx元；運(yùn)行率超過A3%者，每小時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)xxx元。但若是因?yàn)檩o助設(shè)備引起生產(chǎn)線的停機(jī)，則按生產(chǎn)線停機(jī)處罰。7.

由于設(shè)備部沒有小修、大修、設(shè)備保養(yǎng)，因瓦楞輥、壓輥、橫切刀、大帆布帶等大件的更換維修計(jì)劃而導(dǎo)致設(shè)備的不正常，計(jì)入設(shè)備運(yùn)行率。8.不計(jì)為停機(jī)的情況：（1）計(jì)劃安排的檢修不計(jì)為停機(jī)；（2）設(shè)備雖然有故障，但可利用午休、下班后維修未影響生產(chǎn)的不計(jì)為停機(jī)；（3）因操作人員的誤操作產(chǎn)生的設(shè)備故障停機(jī)，不計(jì)入設(shè)備運(yùn)行率；（4）事先已發(fā)現(xiàn)故障，已做維修計(jì)劃，并已通知生產(chǎn)部停機(jī)，但由于生產(chǎn)部未安排停機(jī)、檢修造成的非計(jì)劃停機(jī)，不計(jì)入設(shè)備運(yùn)行率；（5）維修設(shè)備時(shí)，因設(shè)備備件到位不及時(shí)造成的停機(jī)，不計(jì)入設(shè)備運(yùn)行率。

（四）設(shè)備部各級人員獎(jiǎng)罰比例規(guī)定1.設(shè)備部經(jīng)理承擔(dān)的比例為15%。2.設(shè)備部維修組長承擔(dān)的比例為5%。3.未承擔(dān)生產(chǎn)線的紙箱車間設(shè)備維修人員，承擔(dān)獎(jiǎng)罰的8%。4.

承擔(dān)生產(chǎn)線的紙箱車間設(shè)備維修任務(wù)人員，承擔(dān)個(gè)人承擔(dān)區(qū)域（工序）獎(jiǎng)罰的75%。（五）獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)1.對上述考核結(jié)果以每月統(tǒng)計(jì)核實(shí)結(jié)果為準(zhǔn)，按季度平均考核結(jié)果給予扣罰、獎(jiǎng)勵(lì)。若出現(xiàn)當(dāng)月工資不足扣款的情況，每月順延扣除。

2.

獎(jiǎng)金每季度最后一個(gè)月兌現(xiàn)。

3.工資如不夠扣罰款，獎(jiǎng)金可沖抵罰款，不足差額可順延下月扣除，超出罰款部分，當(dāng)季最后一個(gè)月發(fā)出。4.連續(xù)三個(gè)月低于平均總分的60%，給予調(diào)崗直至辭退。第五節(jié)印刷設(shè)備的維修保養(yǎng)在印刷設(shè)備的維修保養(yǎng)中，要堅(jiān)持以保養(yǎng)為主，預(yù)防為主的思想，從組織形式和制度上采取有力措施，保障此項(xiàng)工作的落實(shí)。下面分別對設(shè)備的保養(yǎng)和維修常識作介紹。一、保養(yǎng)內(nèi)容一般可分為四類：（一）日常保養(yǎng)，又叫例行保養(yǎng)，即對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固易松動(dòng)的緊固件，檢查零部件的完整性等。（二）一級保養(yǎng)，定期（如每周一次）對設(shè)備普遍進(jìn)行檢查：清洗潤版系統(tǒng)水斗、水箱，扭緊易松動(dòng)零部件、機(jī)器內(nèi)外部清潔、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及壓印部分等。（三）二級保養(yǎng)，主要對設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行清潔（包括水膠、墨膠）和潤滑，有針對性地對重點(diǎn)部位進(jìn)行解體檢查，對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行調(diào)整（包括水平等），易損件更換。（四）三級保養(yǎng)，對設(shè)備的主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，包括電機(jī)的清潔、檢查技術(shù)狀態(tài)、更換潤滑油等；對一些達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件進(jìn)行更換，如軸承鍵銷、電氣、氣動(dòng)元件等。1.對氣泵和保養(yǎng)要注意以下幾點(diǎn)：（1）每周清潔氣泵進(jìn)氣口過濾器？馬達(dá)散熱扉和氣泵調(diào)壓閥；（2）每三個(gè)月對軸承進(jìn)行加油，（3）每工作一年（或2500小時(shí)）進(jìn)行一次大型檢修，檢查各主要磨損件2.對空氣壓縮機(jī)的保養(yǎng)要注意以下幾點(diǎn)：（1）每日檢查壓縮機(jī)油位，不能低于安全標(biāo)志線位；（2）每日排放儲氣罐中的冷凝水；（3）每周清潔進(jìn)風(fēng)口過濾芯；（4）每月檢查傳動(dòng)皮帶松緊，清潔馬達(dá)及散熱片；（5）每3個(gè)月?lián)Q1次油，并徹底清潔油腔；（6）每1年檢查氣壓下降（漏氣）情況，如果壓力下降超過10%，就要及時(shí)檢查更換已損壞的壓縮機(jī)密封件；（7）每兩年大修一次，折開全面檢查。二、維修常識設(shè)備的維修與設(shè)備的保養(yǎng)，內(nèi)容不同，作用也不同，修理主要是查找故障，排除故障，修復(fù)和更換已損壞或磨損、腐蝕的零部件，使設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備的修理分為電氣部分和機(jī)械部分。（一）電氣部分維修常識在日常的印刷設(shè)備修理工作中，電氣部分所占的比重較大，隨著印刷技術(shù)設(shè)備的不斷發(fā)展，自動(dòng)化控制程度越來越高，控制系統(tǒng)也較復(fù)雜。因此，要求電氣維修人員具備較高的技術(shù)技能水平和素質(zhì)，并懂得計(jì)算機(jī)原理、會操作。對于印刷維修電氣人員來講，在日常的維修工作中要注意以下幾點(diǎn)：1.認(rèn)真閱讀設(shè)備的電氣原理圖及相關(guān)文件資料，從原理上掌握設(shè)備的電氣原理、控制系統(tǒng)原理。弄清電氣元件所在的位置，布線、布管情況及編號、走向。2.針對機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)的故障，認(rèn)真分析可能出現(xiàn)此故障的部分，根據(jù)電氣原理圖、布線圖等查找有可能導(dǎo)致故障的元件和線路，進(jìn)行診斷，一一排除。3.在電氣修理中，首先應(yīng)檢查電源電壓？電流是否正常，氣泵壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，潤滑系統(tǒng)油壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)等，必要時(shí)可將負(fù)荷脫開，有利于判斷是否由機(jī)械超負(fù)荷而引起電氣故障或保護(hù)。4.卷筒紙膠印機(jī)采用了pc機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制，這給排查電氣故障帶來了許多方便，一般在控制柜中有發(fā)光二極管作故障提示，可根據(jù)提示查找產(chǎn)生故障的部位，在較先進(jìn)的設(shè)備中，可先在控制臺顯示屏上查找提示，或在控制柜中用手提電腦與工業(yè)計(jì)算機(jī)“對話”，查找到產(chǎn)生故障的系統(tǒng)部位，然后逐一排除。5.常遇到的電氣故障可歸納為：熔斷器損壞，接觸器、繼電器觸點(diǎn)損壞，接線松動(dòng)、接觸不良，按鈕、限位開關(guān)失靈，安全保護(hù)系統(tǒng)中出現(xiàn)某一位置控制開關(guān)未復(fù)位，張力控制系統(tǒng)、斷紙系統(tǒng)中光電檢測部分故障，電磁閥漏氣、損壞等。6.電動(dòng)機(jī)在印刷設(shè)備中是動(dòng)力之源，以下分別對直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)常見故障進(jìn)行簡介。直流電動(dòng)運(yùn)行時(shí)常見故障有機(jī)械和電氣兩個(gè)方面。機(jī)械故障主要表現(xiàn)為軸承發(fā)熱、電機(jī)振動(dòng)、電樞與定子鐵芯相碰以及發(fā)出不正常的噪音等。一般是由于電樞轉(zhuǎn)動(dòng)所引起的，在檢查時(shí)，用手工轉(zhuǎn)動(dòng)電樞，觀察電樞是否與定子相碰，判斷振動(dòng)是電機(jī)本身引起的還是由于傳動(dòng)裝置不良而造成。電機(jī)因自身動(dòng)平衡不好引起的振動(dòng)可能性較小，經(jīng)常發(fā)生的是傳動(dòng)裝置的同心度不好而引起振動(dòng)，此種現(xiàn)象發(fā)生后容易引起電機(jī)軸承損壞，甚至導(dǎo)致電樞輸出軸變形。直流電機(jī)電氣故障最為普遍的是電刷與換向器之間的火花，正常運(yùn)行時(shí)，電刷與換向器之間的火花呈淡蘭色，微弱而細(xì)密，電刷的接觸表面平滑光亮，換向器表面會形成一層紅褐色的氧化層薄膜。電機(jī)不正常運(yùn)行時(shí)，火花大小和顏色均會發(fā)生變化，故障輕微時(shí)，火花呈現(xiàn)黃紅色，較明亮，換向器表面發(fā)黑，出現(xiàn)燒痕。若火花嚴(yán)重，則會大量噴射紅綠色火星，并夾雜著閃火，還會伴有嘎嘎響聲，如不及時(shí)停機(jī)檢查，很快會將換向器和電刷、電刷座燒壞。當(dāng)電刷位置偏離幾何中心線，電樞繞組內(nèi)部開路、短路時(shí)都有可能出現(xiàn)嚴(yán)重的火花。此外，電刷牌號、性能不符，電刷壓力過大、過小，電刷研磨不好、接觸面積太少等原因，都會引起故障。交流三相異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械故障基本與直流電動(dòng)機(jī)相同。這里針對常見的電氣故障做簡要介紹，一是單相運(yùn)轉(zhuǎn)故障，即電機(jī)三相繞組中有一相繞組斷開，這時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)矩顯著減小，轉(zhuǎn)速變慢，聲音異常，時(shí)間稍長電機(jī)會因發(fā)熱嚴(yán)重而燒壞；二是電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱，甚至發(fā)出糊臭味，這種故障可能是因負(fù)載太重，也可能是電源電壓過低、過高引起的。（二）機(jī)械部分維修常識機(jī)械故障一般可分為事故性故障和自然故障兩類，事故性