銅仁都市主干道十里溪至塔沖段建設工程項目第四標段（K8+000～K10+000）施工組織設計編制：復核：審批：日期：年月日施工單位：貴州建工集團一公司監(jiān)理單位：葛洲壩集團項目管理有限公司建設單位：銅仁都市主干道建設項目部目錄第一章、工程概況第二章、施工布置及總平面布置第三章、施工進度籌劃及辦法第四章、施工方案第五章、質量保證辦法和創(chuàng)優(yōu)籌劃第六章、施工總體進度籌劃及保證辦法第七章、施工安全辦法籌劃第八章、文明施工辦法第九章、施工場地治安保衛(wèi)管理籌劃第十章、施工環(huán)保辦法籌劃；第十一章、冬季和雨季施工方案第十二章、施工現(xiàn)場總平面布置施工組織設計第一章.工程概況銅仁都市主干道十里溪至塔沖段建設工程項目第四標段K8+000～K10+000全長2.000公里，路基全寬有40m=3m（人行道）+3.5m（綠化帶）+27m（車行道）+3.5m（綠化帶）+3m（人行道）和47m=5m（人行道）+5m（綠化帶）+27m（車行道）+5m（綠化帶）+5m（人行道）兩種，K8+000處為40m，100m漸變長度路基寬度由40m漸變到47m,K8+100.000處,漸變段中人行道、綠化帶為漸變范疇，車行道不變。道路兩側非對稱設立港灣式停靠站2對，港灣式?？空究傞L120m,減速段長度40m，站臺長度20m,加速段長度60m;路面為瀝青砼構造。(1)、地形、地貌本路段位于貴州東部，由貴州東部中低山向湖南丘陵過渡地帶。區(qū)內地貌為溶蝕峰叢與溶蝕緩丘為主。線路走向大體為南向北，起點為K8+000，高程474m，往前地勢逐級升高，終點于塔沖（K10+000.000），高程491m，，起止點相差17m。沿線地貌類型：K8+000~K10+OOO段地形變緩，谷地變小，為溶蝕緩丘地貌。(2)、氣象據(jù)銅仁市氣象資料，本區(qū)為亞熱帶季風氣候區(qū)，冬無寒冷，夏季較熱，雨量充沛。年平均氣溫16～17℃。年降雨量1250—1400mm，無霜期長，達280天，年日照1171小時，熱量豐富。（3）道路重要技術指標道路級別：都市主干路—II級計算行車速度50km／h；荷載級別：公路-I：道路設計年限：；瀝青混凝土路面設計年限：；路幅寬度：道路寬40m，3m人行道+3.5m綠化帶+27m車行道+3.5m綠化帶+3m人行道。道路寬47m,5m人行道+5綠化帶+27m車行道+5m綠化帶+5m人行道。道路寬在K8+000～Ｋ8+100，由40m漸變到47m。第二章、施工布置及總平面布置一、施工布置依照本標段工期緊、任務重特點，按照“科學布局、周密安排、先地下、后地上，主攻主車道，爭搶土石方；著重底基層、帶動全段、緊跟附屬”施工原則組織施工。并注意作業(yè)工序之間銜接時間，保證施工流暢，減少間歇時間。二、總平面布置1．駐地建設通過考察現(xiàn)場，暫時駐地辦公室設在K8+160右側100m高高坪村，用房局限性某些可租借某些民房解決。2．施工便道本標段施工便道布置：沿線運用原有米便道進行石渣鋪墊60cm，加寬到6米，便于運送車輛正常錯車通行，場外運送運用既有道路解決。3．水生活用水從附近村莊用管道將自來水引入駐地并現(xiàn)場設儲水容器供生活生產使用，工地施工用水設施基本有溝渠通過，就地取用或水車運送均可。4．電施工用電將在K9+000段左側安裝30KV電壓器，沿線架設，提供施工和照明使用。生活用電運用附近村莊電源，采用TN-S配電系統(tǒng)，同步自備l臺75kw柴油發(fā)電機，2臺10kw發(fā)電機，作為預備電源和零星用電以保證施工需要。5．通訊聯(lián)系該區(qū)域為網(wǎng)絡履蓋范疇，聯(lián)系暢通。6．材料庫房工地修建材料庫，材料庫定于K8+200處、并與駐地建設統(tǒng)一進行考慮，做到統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理，以滿足施工生產為目。第三章施工進度籌劃及辦法一、施工進度總體安排招標文獻規(guī)定工期規(guī)定為365天，我方選取工期為240天，咱們將在保證完畢狀況下力求提前。二、施工形象進度籌劃1．施工準備階段15天。重要內容是按照組織機構設立成立相應機構，組織施工隊伍及機械設備上場。按施工總平面布置做好“三通一平”和駐地建設工作，展開施工復測及生產輔助性設施建設工作。進行場地清理，為下一階段工作創(chuàng)造條件，標志著工程開始。2．施工生產階段240天。重要是以施工組織設計和施工指引思想為主線，組織路基土石方、管道、涵洞（圓管涵、蓋板涵）、改溝、路面底基層大項正常施工。以K9+100段石方爆破為突破口，沿線土石方開挖、爆破、回填平行進行，涵洞、擋墻、排水設施齊頭并進，為施工創(chuàng)造良好條件，保證工程進度重要環(huán)節(jié)，最后保證工程總進度。3．清場交驗階段15天。該階段重要任務是：做好施工現(xiàn)場清理，竣工文獻編寫、整頓和驗交工作。三、施工詳細進度籌劃安排：見附圖：施工進度籌劃橫道圖四、保證工期進度辦法：依照本工程特點，我單位將充分發(fā)揮各專業(yè)技術特長、機械化施工水平高及當代化科學管理周密優(yōu)勢，做到“三快”，即“進場快、安家快、開工快”。在保證重點工序，兼顧普通工序，統(tǒng)籌安排、全面展開原則指引下，抓住施工有利季節(jié)，掀起施工生產高潮，“高速度、高質量、高原則”地按照設計規(guī)定及施工組織設計工期籌劃安排完畢本工程施工任務，詳細辦法如下：1．接到中標告知書后，及時組織隊伍、設備上場，盡快搞好駐地建設及“三通一平”工作，積極組織主材、地材采購。2．加強組織領導，把保證質量、工期做為衡量經濟承包責任制目的一項重要辦法，以對工程負責態(tài)度，以一種合格承包商所應具備素質，精心組織施工，履行向業(yè)主工期和質量承諾。3．認真組織管理人員和技術人員學習合同條款、技術規(guī)范，認真核對圖紙，吃透設計意圖，將圖紙中有矛盾、不明白、不領略地方單列出來，通過內部討論后，及時與設計單位獲得聯(lián)系予以解決，并在搞好現(xiàn)場調查基本上依托初步施工組織設計編制切合實際實行性《施組》。4．技術交底和技術指引工作要在跟班作業(yè)前提下超邁進行，減少技術間歇時間以加快工程進度。5．安排施工籌劃，核心工作(如：路面基層某些)在保證均衡生產前提下，不應安排得過緊、過滿，要為后期及不可預見狀況留有調節(jié)余地，并注意松緊結合原則。6.加強施工中動態(tài)管理，隨時掌握進度狀況。依照暴露矛盾采用有效辦法解決，對突發(fā)事件處置要堅決及時，辦法得當，并與監(jiān)理密切配合，以免導致工期延誤。對已影響到進度事故解決，應及時調節(jié)進度籌劃或采用持續(xù)作業(yè)一段時間辦法，將局部滯后施工進度彌補過來。7．抓住有助于施工大好季節(jié)施工，合理布局、統(tǒng)籌規(guī)劃，超前安排，以減少或避免雨天使進度受到影響并應使籌劃銜接緊湊，安排兩班或三班作業(yè)，以爭取時間。作為控制進度核心性工序，要從人、財、物各方面優(yōu)先保證，做好各種配套設施貫徹。8．施工程序要合理，避免重復作業(yè)及互相干擾，從方案和辦法上謀求加快施工進度路子、廣泛采用合理化建議。9．針對當前各施工單位機械化施工能力相差無幾現(xiàn)實，員工素質及純熟限度將對工期進度產生較大影響，因而加強崗前、工前技術培訓，提高勞動生產率將是加快工期重要手段。10．建立完善機械保養(yǎng)和維修制度，做好施工機具檢查維護，提高完好率，減少和杜絕由此導致進度滯后和工期遲延。11．搞好與業(yè)主、監(jiān)理單位和本地政府協(xié)調配合，解決好與施工現(xiàn)場周邊單位和群眾關系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境，杜絕人為停工現(xiàn)象。12．專人及時整頓資料，編制竣工文獻，做好竣工移送。第四章施工方案一、總體方案1．施工原則①工程施工、測量先行，這是施工展開先決條件，必要有精確而符合精度規(guī)定數(shù)據(jù)為依托。②積極做好確認簽證制度工作，使每一道施工工序獲得監(jiān)理工程師事前、事后承認。③施工辦法在滿足現(xiàn)行質量評估原則前提下，力求實用和應用新工藝；質量原則在符合現(xiàn)行《驗收評估原則》基本上，實現(xiàn)本工程提出質量優(yōu)良目的。④切實組織貫徹本工程所制定各種保證辦法及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。二、詳細施工方案(一)路基土石方施工1．挖土方施工①概況：本標段路基挖方開挖高度較大，將擬采用全斷面法、半斷面法和臺階法交叉進行施工。一方面，采用全站儀打出線路中心線控制樁，按設計路基橫斷面放出開挖邊線并用白灰線示出，運用挖掘機配合堆土機進行挖方區(qū)清表工作，對于機械難以開挖地段采用人工清表，并及時將廢棄物用自卸汽車運至棄土場或垃圾場傾倒。針對地段開挖深淺不同狀況，采用挖掘機、推土機推，裝載機裝土，自卸汽車配合運送辦法進行施工，沿標示開挖邊線從上至下順線路方向分層進行開挖，若能運用，按就近運用原則將挖方調配至填方區(qū)或運至料場用作灰土墊層、基層原料，人工修整邊坡。為了保證不超挖并使邊坡線型美觀，在邊線開挖時可統(tǒng)從來道路中心線內移15cm，待人工刷坡時一并開挖至路床面，并運至料場運用，當土質不符合規(guī)定期遠運棄土，當開挖至路拱頂面標高時，應對路拱頂面下30cm原狀土進行翻松，人工配合平地機掛線整平，及時檢測土含水量，針對實際含水量大小，可采用灑水濕潤，晾曬風干或加灰解決辦法，使土含水量接近最佳含水量(±2％)，YZl8B自行式振動壓路機碾壓，若土質不符合規(guī)定則應換填壓實。環(huán)刀或灌砂法檢測壓實度，坡腳開挖暫時排水溝。2．挖石方施工⑴、施工程序爆破開挖嚴格按下程序進行：施爆區(qū)管線調查→炮位設計→爆破設計審批→配備專業(yè)施爆人員→清除施爆區(qū)覆蓋層和強風化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與實驗→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→設立安全崗和施爆區(qū)安全員→炮孔堵塞→所有人員撤離施爆區(qū)→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測定爆破效果。進行施爆作業(yè)時必要由通過專業(yè)培訓并獲得爆破證書人員擔任施爆。要注意開挖區(qū)施工排水。路塹邊坡上不得有松石、危石。突出設計邊坡線石塊，其突出尺寸不應不不大于20cm，超爆凹坑某些也不應不不大于20cm，否則進行清理或嵌補。石質路塹路床底標高應符合設計規(guī)定，開挖后路床基巖標高與設計標高之差應符合規(guī)范規(guī)定，如高了，應鑿平；低了，用開挖石屑或灰土碎石填平并碾壓密實。3．填方路基施工a.路堤填料規(guī)定（1）不使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和具有腐朽特性土。（2）液限不不大于50、塑性指數(shù)不不大于26土以及含水量超過規(guī)定土，不得直接作為路堤填料。需要使用時，采用滿足設計規(guī)定技術辦法解決，經檢查合格后方可使用。（3）路基填方材料強度符合規(guī)范規(guī)定。b、）土石路基填筑1、填土路堤<1>施工準備①施工準備工作重要內容如下：1、沿線土質實驗調查；2、填土壓實工藝實驗；3、施工測量放樣；4、建立地面防排水系統(tǒng)。②沿線填料土質調查實驗：在路堤填筑前，依照沿線狀況對用于填方土樣按JTJ051-93原則實驗辦法，進行天然密實度、含水量、液塑限、顆粒分析，有機質含量和重型擊實實驗，擬定出土最大密實度、最佳含水量、液塑限、液塑性指數(shù)、有機物、可溶鹽、硫化物含量，并繪制顆粒級配曲線等，獲取足夠數(shù)據(jù)信息，并依照實驗成果進一步鑒定土工程性質、土方量變化率等與設計值、規(guī)范容許值加以比較，為施工設計提供根據(jù)，以擬定最佳實行性施工方案。填料應符合公路土工實驗規(guī)程規(guī)定。用于路基填方各種重要填料，在填筑開工前28天結合施工路段選取不少于1000M2實驗場地進行現(xiàn)場壓實實驗。目是核對室內實驗成果，擬定工藝參數(shù)及施工辦法，其內容涉及：各種機械最佳組合方式選定，最佳松鋪厚度，最佳壓實遍數(shù)及壓實速度選定，合理工藝流程和施工辦法選定，切合實際土方量變化率核定等。從而找出機械、厚度、壓實遍數(shù)同規(guī)定指標規(guī)律曲線，擬定出原則實用工藝。并將實驗成果報監(jiān)理工程師核準。③施工測量放樣開工前按圖紙規(guī)定進行現(xiàn)場放樣（放樣辦法：采用全站儀極坐標法放樣，按測量規(guī)范，依照地形標定出路基邊沿、零填線、坡腳線、邊溝軸線、供土場輪廓。其樁距平坦地段為20米，陡坡地段為10米，地形突變處單獨設樁。并在施工中每填筑一層，按設計及規(guī)范規(guī)定放樣一次，規(guī)定每層必要恢復中線、抄平、插桿以控制填土邊沿，其邊沿左右應超寬50cm，以保證邊沿壓實度。放樣所有樁橛應帶有明顯標志。④建立地面防排水系統(tǒng)在施工前，按設計規(guī)定斷面尺寸及擬定排水溝位置，開挖出排水溝，以保證施工場地不受積水、沖刷破壞且避免導致環(huán)境污染和破壞。<2>施工辦法①基底解決及清表填方路段應將路基范疇內樹跟所有挖除并將坑穴填平夯實。填土范疇內原地面表面種植土、草皮、灌木林及其他有機物應予清除，清除深度為30cm。路堤基底清理后應予以壓實，也就是填前壓實。如通過農田路段，應將土翻松、打碎、整平、壓實。此外，依照地形起伏狀況，注意橫向坡度變化對路堤穩(wěn)定影響。橫坡在1：10—1：5之間時，把土翻松再填土壓實，橫坡陡于1：5時開挖臺階，臺階寬度不不大于1m，以保證坡腳穩(wěn)定。②分層填筑a.填筑規(guī)定：路堤填料應在圖紙或監(jiān)理工程師指定地點獲得，其品質符合圖紙規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。透水性良好填料可不受含水量限制，但透水性不良或不透水填料，應控制其含水量在接近最佳含水量時才干進行壓實作業(yè)，路床頂部不不大于或等于30cm范疇內填料應有良好顆粒級配及穩(wěn)定性。路床面50cm范疇內應采用填石路堤，且填料粒徑應不大于或等于10cm。且路堤橫向外側面1m范疇內，必要用土與砂礫土、角礫土構成混合料包邊，其中土含量不不大于70%。b.填筑工藝路堤采用水平分層填筑辦法施工。其松鋪厚度應依照實驗路段所得成果執(zhí)行，施工時，路堤每側超填寬度應不不大于50cm，路堤成型后，刷坡整平，并用小型機具對邊坡夯實，保證路基邊坡穩(wěn)定。③攤鋪整平不同種類填料，按實驗選定厚度逐級進行填筑，每層路堤填料用推土機攤平后再用人工刮平，橫縱方向保持平順均勻以保證壓實效果。攤鋪平整后填料面應留有2%—3%橫坡以利排水。構筑物周邊填料以人工加以整平。④灑水或晾曬用于路堤填筑各種填料應每m3（或在土樣變化時）或依照天氣狀況，測定其天然含水率，并在該種填料最佳含水率進行比較以擬定是灑水還是晾曬。灑水采用灑水車進行，曬采用推土機用松土器縱橫翻松晾曬，待填料濕度達到給定最佳含水量Wopt+2%—3%時再壓實。⑤機械壓實按實驗段擬定不同填料種類選取機型和壓實參數(shù)，土層填料采用16—18t振動式壓路機碾壓，碾壓順序由兩側向中間碾壓，曲線地段內由內側向外側碾壓，碾壓時，后輪應重疊1/2輪。后輪必要超過兩段接縫。壓路機碾壓速度，頭兩遍1.5~1.7km/h為宜，后來為2.0~2.5km/h速度。構筑物周邊填土則用小型機械夯實。各種填料壓實工藝參數(shù)，依照壓實實驗成果決定，并依照施工現(xiàn)場實際狀況加以調節(jié)。路堤壓實度可由壓實遍數(shù)控制，并按規(guī)定頻率即時進行壓實度檢查。B、填石路堤當路堤所用石料含量≤45㎝，風化石或碎石最大料徑不超過每層厚度2/3，超過應破碎：填筑施工采用分層填筑，分層壓實，機械作業(yè)。松鋪厚度按實驗路段壓實效果詳細擬定，但不超過45㎝。石料運送及卸料采用大中型自卸車運送，挖機、裝載機裝料。b、攤鋪平整施工中要安排好填料及運送路線，水平分層填筑，先低后高，并用大型推土機整平，個別不平處，人工配合，并用小石塊、石屑找平填塞空隙，再用50T壓路機碾壓。路床頂面以上50㎝范疇內應填筑符合路床規(guī)定填料，路槽底風化石或碎石過濾層填料最大顆粒徑不得不不大于10㎝，并分兩層碾壓密實路堤壓實。c、碾壓及壓實度控制按實驗段擬定種類選取機型和壓實參數(shù)。壓實檢查采用灌砂法或水袋法，當用兩種辦法均有困難時，按關于規(guī)范規(guī)定檢查。<3>注意事項壓實后滲水性差別教大應分層或分段填筑，不適當縱向分幅填筑。如的確需縱向分幅填筑，將壓實后滲水性良好填料填筑于路堤兩側。所用填料如果均為硬質石料，則無論石料類別如何，可混在一起填筑；如果均為軟質石料且壓實后滲水性基本相似，也可混在一起填筑；如果來自不同路段填料巖性相差較大，則應分層或分段填筑。分層或分段填筑有困難時，將硬質石塊混合料鋪于填筑層下面，且石塊不得過度集中或重疊，上面在鋪軟石質混合料，然后整平碾壓。(6)路基整修路基整修涉及路堤整修和路塹路基上邊坡修整。整修以機械作業(yè)為主，人工配合整修。①土質路基用人工或機械切土或補土辦法整修成型。深路塹邊坡整修按設計規(guī)定坡度，自上而下進行刷坡，不得在邊坡上以土貼補。②在整修需加固坡面時，預留加固位置。當填土局限性或邊坡受水沖刷形成小沖溝時，將原邊坡挖成臺階，分層彌補，仔細夯實。③石質路基表面用石屑嵌縫緊密、平整，不得有坑槽和松石。④修整后路基表面層后150㎜以內，松散或半埋尺寸不不大于100㎜石塊，從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實。⑤邊溝整修掛線進行。對各種水溝縱坡用儀器測量，修整到符合設計及規(guī)范規(guī)定。各種水溝縱坡按設計及規(guī)范規(guī)定辦理，不得隨意用土彌補。⑥填土路基兩側超填某些予以切除。⑦路基整修完畢后，堆于路基范疇內廢棄土料予以清除至土堆。⑧路基修整完畢后，應用壓路機將表面加壓，使表土平面密實。⑨路基修整合格，繼續(xù)維修養(yǎng)護，直至交工驗收。（7）構造物處路堤填筑構造物完畢并達到強度后，進行填筑。臺背填土順路線方向長度：自臺身起頂部不不大于橋臺高加2m，底部距基本外緣不不大于2m，橋涵、通道背構造物采用砂礫透水材料回填，透水性材料局限性地段可采用石灰土或水泥穩(wěn)定土。回填土方要分層、對稱進行，每層厚度不超過20㎝，壓實度從填方底部或涵洞頂部至路床頂面均為95%。使用機械壓實并保持構造物完好無損。壓路機械壓不到地方，使用小型壓實夯實；拐角局部無法用機械夯實時，采用透水性材料回填并用人工夯實。填土內摩擦角不不大于35度，錐坡填土與臺背填土同步進行；薄壁臺臺背填土必要在架梁后進行。（8）池塘易積水路段解決。先將池塘或積水排干，清除淤泥并回填碎石與周邊地面齊平并壓實達到設計規(guī)定，再填筑路基（二）、管道工程施工本工程排水工程涉及雨水管道、污水管道、檢查井、沉泥井、雨水口等綜合排水系統(tǒng)。鋼筋凝土管施工：待路基填方施工完畢并檢查合格后,雨水管道運送至施工現(xiàn)場，開挖基坑待監(jiān)理工程師驗收合格后進行管節(jié)各項安裝工作。1、管道、檢查井、沉泥井施工1.1、基槽開挖在路基填方施工完畢基本上開挖基槽。基槽開挖以機械開挖和人工開挖配合進行，接近基底30cm內人工開挖，基底、坑壁修整采用人工。挖土時要設專人指揮，有人維護施工現(xiàn)場安全和施工機機械運轉范疇圍護標志。溝槽挖出土方好土原則上可留作下水道溝槽回填和道路填土用，多余土方均用自卸汽車外運，詳細實行時，開始兩節(jié)溝槽挖土所有外運，后來開挖溝槽土方短駁作回填用土，運到指定堆放地點。暫時堆土時，高度不得不不大于1.5m，離溝槽邊距離不得不大于1.2m。在消防栓、管線閥門、窨井、測量標志等周邊不能暫時堆土。1.2、管道墊層和基本施工鋼筋混凝土管采用120°砼帶狀基本。槽底土基經驗收合格后方可進行基本施工。墊層施工必要保證厚度和寬度，人工平整，蛙式打夯機夯實?；臼┕け匾刂坪没卷斆鏄烁咭约傲魉露取?.3、管道鋪設與管道接口鋼筋混凝土排水管接口形式采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。砼基本澆筑2天后方可開始排管,詳細視氣溫狀況而定，并替代基本面上鐵管支撐（鐵撐柱）。成品運到施工現(xiàn)場，做到嚴格按產品原則進行逐節(jié)檢查，不符合原則不得使用，并做好標記及時解決。排管前做好清除基本表面污泥，雜物和積水，復核好高程樣板（龍門板）中心位置與標高。排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽內，應四周均勻平順、無扭曲。下管時鋼筋砼管采用5噸履帶電動吊機或挖掘機起吊，吊點設在管子重心處，用欄腰起吊方式起吊，禁止鋼索穿管吊管辦法，并在吊運管時，防止管節(jié)接口受損。鋪管時，管子承插口清洗干凈，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管接口處，調節(jié)管節(jié)標高和軸線，然后用緊管設備將管子合龍。管道接口均為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，在抹帶前對管外壁接口位置進行鑿毛粗糙解決，利于連接緊密，抹帶厚度必要滿足設計規(guī)定，控制好砂漿和易性并壓緊，抹帶結束后用麻袋曬水覆蓋養(yǎng)生。1.4、管道磅水（壓水實驗）本工程污水管道進行磅水實驗。1.4.1、磅水前準備磅水前，接縫砂漿及混凝土應達到一定強度。管道內先灌水24小時，使管道充分浸透。先加水試磅20分鐘，待水位下降穩(wěn)定后，進行正式磅水，加水至原則高度，觀測水位下降值，計算30分鐘水位下降平均值。1.4.2、磅筒磅水操作順序①將準備磅水管道二端管口封堵，下游封墻上側埋設一根Φ25mm鐵管作為進水口，上游接近封墻管頂設一種出氣孔；②把磅筒置于下游管道上方，使磅筒口到管頂高度等于磅水水頭，用橡皮管連接磅筒與下游封墻上進水口鐵管；③向磅筒內加水，待上游出氣孔有水噴出時，用木塞塞住該孔；④正式磅水時，應仔細檢查每個接縫和溝管滲漏狀況，并作好記錄，若磅水不合格，應進行修補重磅，直至磅水合格為止；⑤磅水檢查合格后方可拆除封墻。⑥檢查井磅水操作順序磅檢查井磅水時，將準備磅水管道接通二只檢查井，或是接通上游一只檢查井，并封堵管口進行磅水操作。1.5、檢查井、沉泥井①砌筑砂漿應符合設計和規(guī)范規(guī)定。砌筑前，磚要澆水濕潤②磚墻砌筑后墻面平直，上下錯縫，內外搭接，尺寸精確，砂漿飽滿無通縫。③粉刷前，將墻面澆濕，先刮糙后抹光，先外墻后內墻。內墻粉刷一次到頂，外墻粉刷接縫錯開。粉刷后墻面平直，無起殼、無龜裂。④過梁安放位置精確，數(shù)量、砂漿灌砌符合設計規(guī)定。1.6、管道溝槽回填當管道通過磅水檢查并經監(jiān)理承認后，方可進行管道塢膀和溝槽回填。①本工程鋼筋砼管道塢膀采用碎石回填至管頂以上50cm，分層回填灑水夯實。②溝槽在覆土前，對穿越溝槽公用管線應依照關于部門規(guī)定進行加固解決。覆土時禁止帶水覆土，覆土應分層整平夯實，每層厚度為20-30cm松鋪。卸土時不得直接卸在管道接口上，也不得單側卸土，防止引起管道走動。采用用人工回填，不得使用機械；采用人工夯實也可采用人工夯、蛙式打夯機配合進行。HDPE管施工：待路基填方施工完畢并檢查合格后，HDPE管道運送至施工現(xiàn)場，開挖基坑待監(jiān)理工程師驗收合格后進行管節(jié)各項安裝工作。1、管道、檢查井、沉泥井施工1.1、基槽開挖在路基填方施工完畢基本上開挖基槽?；坶_挖以機械開挖和人工開挖配合進行，接近基底30cm內人工開挖，基底、坑壁修整采用人工。挖土時要設專人指揮，有人維護施工現(xiàn)場安全和施工機機械運轉范疇圍護標志。溝槽挖出土方好土原則上可留作下水道溝槽回填和道路填土用，多余土方均用自卸汽車外運，詳細實行時，開始兩節(jié)溝槽挖土所有外運，后來開挖溝槽土方短駁作回填用土，運到指定堆放地點。暫時堆土時，高度不得不不大于1.5m，離溝槽邊距離不得不大于1.2m。在消防栓、管線閥門、窨井、測量標志等周邊不能暫時堆土。1.2、管道墊層和基本施工HDPE管采用180°砂石基本。槽底土基經驗收合格后方可進行基本施工。墊層施工必要保證厚度和寬度，人工平整，蛙式打夯機夯實。基本施工必要控制好基本頂面標高以及流水坡度。（三）、電力溝施工1、施工準備(1)材料準備：混凝土采用自拌，砂、石應有復試報告，水泥應有出廠合格證及復試報告；磚采用機制紅磚，應有出廠合格證及復試報告；模板應采用表面平整、加工精密、有一定剛度多層膠合板；鋼筋應進行外觀及資料（出廠合格證中）檢查，并經送樣復試合格?；炷翆嶒炇遗浜媳韧晟?。(2)技術準備:1）以設計施工圖規(guī)定為根據(jù)，做好圖紙會檢工作。2）技術交底：按照規(guī)定每個分項工程必要分級進行施工技術交底。技術交底內容要充實，具備針對性和指引性，全體參加施工人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。3)定位放線：依照電力溝所設立位置進行測量放樣，可采用全站儀或GPS進行，配合拉線、尺量、定出電纜溝基準線。（3）基槽開挖依照設計規(guī)定，電力溝基槽土（石）方開挖至設計標高，土方基槽段應在兩側設排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。開挖完畢后，應組織有關人員（設計勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進行驗槽，并作好記錄。（4）澆筑混凝土底板墊層基底原土夯實，放設底墊層模板邊線以及坡度線，依照邊線及坡度線安裝模板，并采用水準儀跟蹤測定模板標高。底板墊層應按設計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定留置變形縫?；据^寬時，在基槽中間設水平控制樁。（5）電力溝磚墻砌筑采用全站儀在底板混凝土表面定點、彈線，擬定墻體邊線。依照溝身墻體標高，設立皮數(shù)桿。底板第一皮磚縫超過20mm時，應采用細石混凝土找平。磚在砌筑前隔夜?jié)菜疂駶櫍皾{按配合比攪拌，控制好稠度。砂漿應保證3h內砌筑完畢，砌磚時鋪灰長度不應超過500mm，并嚴格按照皮數(shù)桿逐級砌筑，及時清理落地殘存砂漿。砌筑過程中，將預埋鐵件砌入電力溝墻體內，應依照預設粉刷層厚度拉線控制預埋鐵件標高及凸出墻體位置。鐵件應事先制作完畢。電力溝墻體按照規(guī)范砌筑，頂層磚均應采用“全丁”砌筑，砌筑完畢后，砌體頂面采用砂漿灌縫。墻體應按設計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定留置變形縫，上下貫通，并應和底板、墊層變形縫位置一致。（6）電力溝粉刷依照墻面粉刷厚度塌餅、沖筋，采用1：3水泥砂漿打底，1：2水泥砂漿壓光。電力溝粉刷中，原材料應采用同一批次進場材料，砂漿配比應統(tǒng)一，以保證電力溝粉刷面色澤均勻一致。粉刷砂漿應在規(guī)定期間內用完，不容許用干水泥或砂漿干粉在粉刷層表面吸水。粉刷面層壓光后，電力溝應棱角通長順直，溝壁平整，無砂眼、凹坑，抹紋，粉刷層色澤一致，無空鼓、龜裂。電力溝頂粉刷宜每隔2m鑲貼分格條，以減少由于溝長而引起收縮裂縫。（7）養(yǎng)護：電力溝壁抹灰完畢后，應進行覆蓋澆水養(yǎng)護不少于7d。（8）預制蓋板施工蓋板預制必要滿足規(guī)范及設計規(guī)定，對蓋板構造尺寸、混凝土強度、鋼筋綁扎都必要嚴格規(guī)定，避免浮現(xiàn)不合格產品。蓋板模板采用150mmx50mm木扁方加工，做成框架組合模板盒形式，以便搬運及迅速安裝?；炷敛捎脻L筒式攪拌機人工攪拌，采用手推車運送到預制區(qū)進行澆筑，澆筑時必要進行振搗，收面；澆筑完畢后采用土工布灑水覆蓋，并安排專人定期灑水養(yǎng)護。2.5.4、預制蓋板運送及安裝蓋板強度達到90%后，方可進行運送安裝；運送采用1臺汽車進行運送，裝卸車采用1臺8噸汽車吊進行，在裝卸車及安裝時必要小心輕放，避免因碰撞引起蓋板毀壞。安裝前用M10#水泥砂漿打底、整平，規(guī)定平整、結實、密實。（四）、共用管溝施工1、測量放樣，并基坑開挖（基坑和基本部份與電力溝施工環(huán)節(jié)相似，不再作簡介）2、模板施工共用管溝模板擬采用鋼模，模板支撐采用φ8cm鋼管。鋼模安裝于墻體兩側，調節(jié)、支撐、固定。3、混凝土澆筑及養(yǎng)護共用管溝工程混凝土為C25混凝土，蓋板為C35砼，考慮到工期緊，占線較長，無法持續(xù)作業(yè)，因而混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，必要時采用商品砼進行分段施工，砼澆注先對墻身進行，待砼強度達到70%以上后立模安裝蓋板，綁扎鋼筋、檢測、再進行蓋板砼澆注施工。在混凝土澆筑完畢后，需進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用砂或黃粘土進行覆蓋，并定期進行澆水，防止由于砼表面溫度過高而產生混凝土開裂。(五)、人行道施工1．碎石墊層施工人行道設計為碎石底基層15cm厚。施工時先對人行道路基頂面進行清理、整修，用自卸車將碎石運送至現(xiàn)場，推土機粗平、碾壓，凸塊壓路機碾壓密實，平地機精平后，光輪振動壓路機碾壓。2.C15砼基層施工=1\*GB3①砼拌制與運送：砼采用強制式砼拌合機拌制，拌制中嚴格控制砼坍落度和拌制時間，運送采用5T自卸汽車運送，砼運送過程中，盡量減少顛簸，防止離析。=2\*GB3②砼攤鋪、振搗及收面：砼攤鋪采用人工攤鋪，平板振動器振搗，采用人工整平，收面可采用木模收面。=3\*GB3③養(yǎng)生：砼初凝后及時采用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，必要保證砼始終處在潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不不大于7天。（六）、擋土墻施工1、對材料規(guī)定

1.1石砌體所用石料應選取質地堅實、無風化剝落和裂紋石塊，塊體中部厚度不適當不大于150mm。片石中部厚度不應不大于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。

1.2砌筑前，應清除石塊表面泥垢、水銹等雜質，必要時用水清洗后方可使用。

1.3石砌體可采用形狀不規(guī)則亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對兩個平面大體平行平毛石以及通過加工塊石，其強度級別均應不低于30Mpa。

1.4石砌體所用砂漿為7.5#水泥砂漿，其品種與強度級別應符合設計規(guī)定。

2、施工準備

2.1審核圖紙，計算放樣資料；

2.2制作坡度架，準備施工機械設備；

2.3現(xiàn)場施工放樣，測放控制樁，護樁。

3、片石砌體施工

3.1片石基本施工

⑴按設計圖紙標高、尺寸采用機械開挖基坑，人工配合，當擋土墻內路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當自然坡度不能滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按規(guī)定分層回填。

⑵砌毛石基本應雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層毛石基本時，按所放基本邊線砌筑，先在基坑底鋪設砂漿，再將有較大平面石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準線砌筑；

⑶砌筑每一皮片石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用先砌外面石塊后再進行中間填心砌筑辦法，石塊之間較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊辦法；

⑷片石基本灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿應飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿現(xiàn)象。

⑸片石基本每一皮內均應每隔2m長設立一塊拉結石?；緦挾炔淮笥凇⒌扔?00mm時，拉結石長應與基本寬度相似；基本寬度不不大于400mm時，可采用兩塊拉結石內外搭接砌筑，其搭接長度不應不大于150mm，且其中一塊長度不應不大于該皮基本寬度2/3。

⑹片石基本轉角處和交接處應同步砌筑，不能同步砌筑時應留斜槎，斜槎長度不應不大于其高度，斜槎面上毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續(xù)接砌片石基本時，應先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。

(7)每2-3皮為一工作層，工作層中水平縫應大體找平，且豎縫錯開不不大于80cm，斜向通縫不超過兩皮.

3.2片石墻體施工

⑴砌筑毛石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準線砌筑。

⑵毛石墻第一皮、轉角處、交接處、沉降縫處，應用較大平毛石砌筑?；铱p厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應先填砂漿后塞碎石塊。

⑶毛石墻應分皮臥砌，各皮石塊運用其自然形狀，經恰當鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內外搭砌，不得采用側立石塊與外側，中間填心砌法。毛石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外鏟口石、上寬下尖三角形斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上過橋石。

⑷毛石墻必要設立拉結石，拉結石應均勻分布，互相錯開，普通每0.7m2墻面至少設立一塊，且同一皮內拉結石中間距離不不不大于2m。墻厚等于或不大于400mm時，拉結石長度應與墻厚相等；墻厚不不大于400mm時，可用兩塊拉結石兩面搭砌，搭接長度不不大于150mm，且其中一塊長度不應不大于墻厚2/3。

⑸漿砌片石擋土墻每天砌筑高度不應超過1.2m。

⑹砌筑擋土墻時，除應滿足上述規(guī)定外，還應注意如下幾點：每砌2-3皮毛石為一種分層高度，應找平一次；每皮應大體找平，外露墻面灰縫寬度以20-30mm為宜，上下皮毛石豎向灰縫應互相錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層；擋土墻泄水孔為φ10cm，間距3米，上下交錯布置；地面線以上擋土墻背面設30cm砂礫墊層，砂礫墊層和底部應用0.3～0.5米厚膠泥（或其她不透水材料）封閉，以防止水下流。

（7）砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10，且勾縫砂漿嵌入砌縫不不大于2cm，當局限性2cm時，應掏槽夠2cm.

（8）沉降縫應上下貫通、豎直、且與基本沉降縫對齊，沉降縫中禁止有砂漿、石塊等雜物。砌體每隔1-2M就填塞一次瀝青。沉降縫從露面應勾2-3cm順直縫。

（9）砌體施工完畢后墻背應大體找平，不平整處應以M10砂漿找平，然后再回填土。

4、片石砼擋土墻施工

4.1施工規(guī)定

澆注砼前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計規(guī)定后方可澆注。模板內雜物、積水和鋼筋上污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆注砼前，應檢查砼均勻性和坍落度。自高處向模板內傾卸砼時，為防止砼離析，應符合下列規(guī)定：

4.1.1從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不適當超過2m，以不發(fā)生離析為度。

4.1.2當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過10m時，應設立減速裝置（在串筒不同高度設多向擋板）。

4.1.3在串筒出料筒下面，砼堆積高度不適當超過1m。4.1.4澆注砼使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑1.5倍；與側模應保持50-100mm距離；插入下層砼50-100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其她預埋件。

對每一振動部位，必要振動到該部位砼密實為止。密實標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

4.1.5砼澆注應持續(xù)進行，如因故必要間斷時，其間斷時間應不大于前層砼初凝時間或能重塑時間。砼運送、澆注及間歇所有時間不得超過表規(guī)定，當需要超過時應預留施工縫。砼運送、澆注及間歇所有容許時間

砼強度級別氣溫不高于25℃氣溫高于25℃

≤C30210180

＞C30180150

4.1.6施工縫位置應在砼澆注之前擬定，宜留置在構造受剪力和彎矩較小且便于施工部位，并應按下列規(guī)定進行解決：

（1）應鑿除解決層砼表面水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，解決層砼須達到下列強度：

①洗鑿毛時，須達到5Mpa；

②用人工鑿除時，須達到2.5Mpa；

③用風動機鑿毛時，須達到10Mpa；

（2）經鑿毛解決砼面，應用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為10-20mm1：2水泥砂漿。

（3）施工縫為斜面時應澆注成或鑿成臺階狀。

（4）施工縫解決后，須待解決層砼達到一定強度后才干繼續(xù)澆注砼。需要達到強度，普通最低為1.2Mpa，當構造物為鋼筋砼時，不得低于2.5Mpa。

4.1.7在澆注過程中或澆注完畢時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼條件下，采用辦法將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應查明因素，采用辦法減少泌水。

4.1.8構造砼澆注完畢后，對砼裸露面應及時進行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。

4.1.9澆注砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固狀況，當發(fā)既有松動、變形、移位時，應及時解決。（七）、鋼筋砼蓋板涵洞施工方案1、概述本合同段設有1.5mX1.5m鋼筋混凝土蓋板涵2道，3mX3m鋼筋混凝土蓋板涵1道，1mX1m圓管涵1道。2、鋼筋砼蓋板涵施工順序施工準備――測量定位放樣——基坑開挖——清基——基本、涵臺基座砌筑——涵身砌筑——鋼筋砼涵蓋板預制及安裝――出入口鋪砌――帽石施工——涵兩側對稱回填——驗收測量放樣：路基測量基本完畢后來，按設計方案和圖紙資料，對路基各段防護工程進行施工放樣?；镜讓挾葹榛境叽缂由蟽蓚阮A留排水或砌筑站人寬度，依照土壤類別和深度，擬定挖基坡度，算出上寬，劃出開挖范疇，釘好樁橛。在施工場地附近設立控制樁和照查樁，以便經常核對砌體位置。挖基：依照測量放樣出挖基施工范疇和深度，進行開挖。如果開挖量很大，則采用人工配合機械施工，如果遇到巖石，則需進行爆破，然后人工解決。立樣板、線架：挖基完畢后，漿砌片石砌筑之前，要依照砌體形式，做出樣板、線架，關于各部尺寸、變化點高程要標定在線架與樣板上，施工中可經常檢查、核對，能較好地控制施工質量。拌制砂漿、清洗片石：按施工用砂和水泥，以及所用砂漿標號，選出砂漿配合比。用砂漿拌合機進行拌合，拌合時按分次投料水泥裹砂法工藝施工，即將拌合用量70%水加入拌合機，同步加放所有砂，拌合15～20秒后，加入水泥，拌合30～40秒后再加入剩余水，拌合50～70秒后出罐使用。拌好砂漿要有較好和易性和流動性，直觀檢查時，用手抓一把砂漿，以指縫不流漿，松手后砂漿團不松散為宜。拌合砂漿同步，要選取、加工片石，片石宜倒在砂墊層或草墊上，對于有泥污和水銹片石要清洗干凈，對于凹凸難用片石要粗略鑿琢。運砂漿、片石：A、砂漿要隨運隨用，不適當拌制過多，以免凝結影響砂漿質量。B、砂漿運送時采用斗車、翻斗車進行，困難地段使用砂漿膠桶挑運至砌筑地點，倒入灰槽內。禁止隨處亂倒。C、片石和砂漿運送是同步進行，洗刷干凈片石，用斗車、單雙輪車或人工抬運至砌筑地點，卸下時輕起輕落，放于跳板或沒有污泥地方，禁止隨意亂砸，以免傷人或砸壞已砌好初凝砌體，特別由高處向低處運石時，更要注意安全和質量。砌筑：A、基本砌筑施工時，如基底為土基，應夯實后直接坐漿，以擠漿法砌筑，如果在巖石或混凝土面上砌筑，要先鑿毛，清掃干凈，充分濕潤后再坐漿砌筑。B、砌石時砂漿飽滿，不留有空洞，禁止小塊石集中使用，在大塊石之間，為了節(jié)約砂漿可以用小塊石填塞，但要保證片石周邊有砂漿包裹，禁止“硬碰硬”，砂漿要仔細搗固密實。C、砌石將分層進行，砌體過長時分段砌筑，并按設計預留伸縮縫。兩相鄰工作段砌筑高度差不大于1.2米，且要掛線施工，所立樣板和線架要穩(wěn)固。D、砌筑時先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，里外要犬牙交錯連成一體。砌體隱蔽面砌縫隨砌抹平；外露面，鑲面將另行勾縫，砌筑時靠外露面預留2cm縫槽。E、外圈定位行列和轉角石，選取表面較為平整、尺寸較大片石，并長短相間與里層石塊交接。上下豎縫錯開，無通縫，砌縫寬度不不不大于3.5cm，且石縫均勻一致。F、石塊交錯排布，坐實擠緊，尖銳突出某些要敲除。較大石塊放在底層，每層都選用形狀尺寸較為近似、吻合石塊。勾縫：A、砌體隱蔽面隨砌隨將縫抹平，而外露面則進行認真勾縫，在砌筑靠外露面預深均2cm空隙備作勾縫之用。B、勾縫采用砂漿不低于砌體砂漿，普通是比砌體砂漿高一種級別。C、如監(jiān)理工程師無特殊規(guī)定，勾縫采用凸縫，凸縫將有助于控制施工質量。養(yǎng)護：施工期間，對已完畢砌體要經常灑水，整個砌體完畢后來，依照天氣狀況，定期灑水養(yǎng)護，以保證砌體不失水，提高砂漿強度。施工時應注意問題：A、基本埋置深度及地基應力應符合設計規(guī)定。B、漿砌時砂漿配合比應符合實驗規(guī)定，砌縫內砂漿均勻飽滿，砌體要咬扣緊密，嵌縫飽滿密實。C、表面平整，無垂直通縫，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。D、應注意依照地形狀況設立好斷縫。3、鋼筋混凝土蓋板預制及安裝1、鋼筋混凝土蓋板在預制廠集中預制，汽車運送至現(xiàn)場，汽車吊裝就位。2、安裝預制混凝土蓋板，注意下列事項：（1）、涵臺帽強度達到設計強度70%以上。（2）、安裝后，蓋板上吊裝裝置應用砂漿或監(jiān)理工程師批準其他材料填滿，相鄰板塊之間采用高級別(1:2)水泥砂漿填塞密實。（3）、蓋板安裝前，檢查成品及涵臺尺寸。6、沉降縫按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批示設立沉降縫道數(shù)、縫寬和位置，并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料，或采用監(jiān)理工程師批準加氟化鈉等防腐摻料瀝青浸過麻絮或纖維板緊密填塞，用有纖維摻料瀝青嵌縫膏或其她材料封縫。7、附屬工程附屬工程按照設計圖紙尺寸、高程放樣后組織施工，嚴格執(zhí)行關于施工規(guī)范規(guī)定，保證工程質量。8、臺背回填a臺背填土必要涵身片石砌筑強度達到設計強度80%后來，方可進行填土。b采用經監(jiān)理工程師批準可以充分壓實回填材料，禁止采用草皮土、垃圾和有機土回填。c土應兩個涵臺同步對稱填筑，分層填筑，分層壓實，每層厚度為20cm，采用小型壓路機或平板振動夯夯實，以達到規(guī)定壓實度，并防止激烈沖擊。嚴格控制回填填料含水量。臺背回填規(guī)定壓實度達到93％以上。9、質量保證辦法禁止不合格材料進場進場材料必要通過檢查實行掛牌施工，按配合比施工每道工序必要通過嚴格檢查，并通過監(jiān)理驗收嚴格按規(guī)范規(guī)定施工現(xiàn)場設質檢員一名，負責現(xiàn)場質量10、安全保證辦法做好安全用電管理機械操作人員必要按有關機械操作規(guī)程進行工人必要通過“三級”安全教誨才干進場施工現(xiàn)場設安全員一名（八）、改溝、排水溝施工1、施工放樣

排水溝工程分段施工，分段放樣，依照《施工設計圖》規(guī)定及路基中線、護坡道高程放出兩側坡角線，再依照邊溝流水高程坡比及護坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設好后來請監(jiān)理檢測，符合規(guī)定后再進行下道工序。2、施工辦法

（1）、

護坡道碾壓

在放好坡腳后來按護坡道高程將護坡道及邊溝位置推平，振動壓路機碾壓2遍，以防止護坡道沉降。

（2）、

溝槽開挖

護坡道碾壓后來，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，運用人工配合挖掘機械開挖，自卸汽車運送，開挖至距設計尺寸10~15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不容許超挖。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢查。

（3）、

片石砌筑

溝槽檢查合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴格執(zhí)行技術規(guī)范及招標文獻施工技術規(guī)定。

3、材料規(guī)定

（1）、石料選用厚度不不大于15cm具備一定長度和寬度片狀石料，石料質地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和構造缺陷，表面清潔無污染。

（2）、砂漿使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適當稠度；在拌和3~5h使用完畢；運送過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結砂漿不得使用。

（3）、施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄材料及時清理出場。

4、溝體片石砌筑

排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10~15cm（2層臥片石）分層與分層間砌筑砌縫應大體找平，各工作層應互相錯開，不得貫通。較大片石使用于下層且大面朝下，砌筑時選用形狀及尺寸較為適當片石，尖銳突出某些敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不不不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，特別下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合規(guī)定，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當分幾段同步砌筑時，相鄰高差不不不大于1.2m，各段水平砌縫一致。砌筑中三角縫不得不不大于20mm；各工作縫互相錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不不大于20mm，若不能及時勾縫，則將砌縫砂漿刮深20mm為后來勾縫做準備。所有縫隙均應填滿砂漿。

5、沉降縫設立

依照施工段長度以20m-50m分段砌筑并以10m~15m設立沉降縫，沉降縫用瀝青麻絮或其他防水材料填充。

6、勾縫及養(yǎng)生

勾縫一律采用凹縫，勾縫采用砂漿強度M7.5，砌體勾縫嵌入砌縫20mm深，縫槽深度局限性時應鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段，待漿砌砂漿初凝后，用濕草簾覆蓋定期灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。（九）、雨水口施工

在做完路基完畢后進行，須按設計圖中邊線高程設線挖槽，控制位置、方向和高程。再按道路設計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必要重疊道路邊(彎道某些除外)。按雨水口中心線樁，挖槽注意留有一定寬余，如對雨水口位置有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置，并挖至設計深度。井墻為M10水泥砂漿砌筑MU10紅磚，內壁原漿抹灰，砌筑時按井墻位置掛線，先砌井墻一層，隨砌隨刮平縫，每砌高30cm應將墻外肥槽及時回填夯實。砌至雨水支管處應滿臥砂漿，砌磚已包滿支管時應將管口周邊用砂漿抹嚴拌平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚塊，管口應與井墻面齊平。支管與井墻必要斜交時，容許管口入墻2cm，另一側凸出2cm，超過此一側限時須考慮調節(jié)雨水口位置。井口應與路面施工配合同步升高，然后安裝C25砼井圈，井圈標志點一側朝向立道牙。雨水篦及托座均為復合型材料，由廠家提供，產品應平整，棱角外型整潔，不容許有砂眼，疤痕等缺陷存在，預制井圈內側應與道牙或路邊成始終線，并須鋪滿砂漿，找平坐穩(wěn)，井圈頂與路面齊平或稍低，不得凸出。

三、井蓋安裝

檢查井隨路基填土及基層面層施工逐漸加高，井蓋安裝在施工路面砼邁進行。位于機動車道和非機動車道上檢查井均采用超重型井蓋及井座；位于非鋪砌路面檢查井采用輕型井蓋及井座。井蓋安裝時，設在鋪砌路面上檢查井，規(guī)定井蓋面高出地坪30mm，并在井口周邊以i＝0.02坡度向外作好護坡。安裝井蓋須用1：2水泥砂漿座漿，保證其平穩(wěn)。

（十）、路面級配碎石墊層施工本標碎石墊層采用兩幅路段一次成型方式施工。辦法如下：準備下承層：底基層下承層為經碾壓合格路基，路基須經驗收合格后方能進行碎石墊層施工。在槽式斷面路段，須在兩側路肩上每隔一定距離（5～10m）交錯開挖泄水溝。施工放樣：在下承層上恢復中線。直線段每15～20m設一樁，平曲線段每10～20m設一樁，并在兩側路肩外設批示樁。進行水平測量。在兩側批示樁上用明顯標記標出底基層邊沿設計高程。備料：依照各路段底基層寬度、厚度及松鋪系數(shù)計算各段需要碎石數(shù)量；依照運料車輛車廂體積，計算車料堆放距離。運送和攤鋪碎石：采用自卸汽車運送、裝車時，控制每車料數(shù)量基本相等。料堆每隔一定距離留一缺口。采用或人工將碎石均勻地攤鋪在預定寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定路拱。同步攤鋪路肩用料。碎石攤鋪和碾壓：直接采用平地機或人工鋪攤及找平，然后用18t振動壓路機碾壓3～4遍，使碎石穩(wěn)定就位。在直線段上，碾壓從兩側路肩開始，逐漸錯輪向路中心進行；在有超高路段上，碾壓從內側路肩開始，逐漸錯輪向外側路肩進行。錯輪時，每次重疊1/3輪寬。在第一遍碾壓后，應再次找平。初壓終了時，表面應平整，并具備規(guī)定路拱和縱坡。道牙施工

1、測量放線定出道牙位置，每5m設樁位，在測放樁位時并在樁頂上測放高程。

2、安裝道牙前先掛線，然后在砼墊層上鋪一層厚約2cm水泥砂漿，鋪上道牙，經校核邊線及高程無誤后施工后座砂漿保證穩(wěn)定。

質量規(guī)定

（1）、道牙必要穩(wěn)固、順直、無折角，頂面應平整無錯牙，道牙勾縫應嚴密。

（2）、道牙背后砼某些需加強振搗。

（3）、破損、變形、尺寸不合格道牙不得使用。

（4）、施工時道牙必要濕潤，基層座漿必要飽滿，抹縫嚴密。青石板鋪裝其施工辦法如下：

1、人行道穩(wěn)定層達到齡期并檢查合格后，才干鋪砌人行道板。

2、人行道鋪砌前放出中線或邊線、或以路側石為邊線，并約隔5m左右測放一水平樁，以控制方向及高程。

3、測量放線后來，可按水平及中線縱橫掛線，然后每隔3～5m先鋪一塊作控制點，后來跟線在中間鋪砌。

4、把人行道上井按路面標高調節(jié)好，然后進行人行道板鋪砌。

5、鋪板時，用2cm厚水泥砂漿進行調平。

6、鋪砌各類人行道板時，相鄰兩板間隙均按0.5cm控制，并用粗砂填縫。

7、殘疾坡道、路口按三面斜坡鋪砌；導盲帶如遇井、電桿等障礙物要設計避開這些障礙物。規(guī)定整體合理，布置美觀。第五章、質量保證辦法和創(chuàng)優(yōu)籌劃一、質量方針和工程質量目的1、質量方針：重疊同，守信用，堅持原則管理，持續(xù)有效改進，滿足顧客規(guī)定。2、工程質量目的：達到國家現(xiàn)行關于施工質量驗收規(guī)范原則。二、組織保證辦法1、加強質檢、實驗工作。在本標段組建工地實驗室，并通過本地市政工程質量監(jiān)督站資質認證。組建測量小組，配備計算機、、全站儀、經緯儀、激光鉛直儀等儀器，嚴格遵守操作規(guī)程，堅持換手測量，杜絕測量錯誤。嚴格按材料性能及技術指標進行檢查，杜絕不符合質量原則材料入場，從源頭把好質量關。對進場合格材料要分類堆放，做好標記，以防用錯。2、做好施工機械選型配套，使其性能滿足施工及設計規(guī)定。3、通過實驗選取最佳工藝參數(shù)，重要施工項目工藝參數(shù)還將通過類比法進行優(yōu)選。4、砼拌合料場場地用砼硬化，作好排水設施，砂、石料按不同規(guī)格隔離堆放。5、堅持嚴格質量評估和驗收制度。堅持“三檢查”制度，對各道工序進行書面技術交底和操作規(guī)定交底，質檢人員要嚴格按照技術交底檢查驗收。保證工程質量達到或超過技術交底規(guī)定。嚴格質量檢查制度。項目經理部每月進行一次質量檢查評比。對發(fā)現(xiàn)質量問題，按照“查不出因素不放過，責任不明確不放過，拿不出解決辦法不放過，解決成果不驗證不放過”原則進行整治，杜絕同類質量問題重復浮現(xiàn)，保證質量目的實現(xiàn)。6、積極接受業(yè)主和監(jiān)理工程師對工程質量監(jiān)督和檢查。教誨全體職工注重質量，服從監(jiān)理，開展讓監(jiān)理工程師滿意活動，對違背監(jiān)理程序干部和職工嚴肅解決直至下崗。三、工程質量保證體系1、我單位依照本工程質量控制特點，擬定了本工程所有項目實行全面質量管理基本觀點和辦法，建立了適合本工程施工質量管理體系，在整個工程項目施工過程中，項目部建立并實行質量管理組織機構、職責、程序、過程和資源，建立好完善質量體系，對工程項目全過程進行質量管理和質量控制。2、質量保證體系要素（1）施工質量目的：工程項目領導班子堅持全員、全過程質量管理，保證并實現(xiàn)工程達到規(guī)定規(guī)定。項目經理部開展一系列有系統(tǒng)、有組織質量活動，提供證明文獻，使業(yè)主單位、政府質量監(jiān)督部門和工程監(jiān)理單位可以根據(jù)質量體系要素進行監(jiān)督。保證該工程項目能達到預期目的。（2）質量管理程序和過程控制：分析本工程項目質量形成全過程，找出質量環(huán)，對質量環(huán)各個階段實行控制。（3）本工程質量環(huán)程序圖：任務承辦→施工準備→材料采購→施工生產→實驗檢查→功能實驗→竣工驗收→回訪與保修3、質量保證體系機構1、建立以項目經理為主，有項目技術負責人、各職能管理組負責人、質檢員、實驗員和各施工班組長構成質量管理機構，該機構在我單位關于技術主管部門指引下，負責組織、貫徹工程施工質量保證工作。項目經理對工程質量負領導責任，項目技術負責人對工程施工質量負直接領導責任，各部門對自己管轄施工部位工程質量負責。4、質量保證體系人員工地成立質量管理小組，配備專職質檢員，負責指引、檢查、督促各施工班組質量管理工作。5.質量管理規(guī)章制度（1）、質量崗位責任制度:項目經理作為本單位法人代表在本工程施工中代理人，是施工質量第一負責人，對項目內所有單位工程質量負責。項目技術負責人（兼質檢組長），專門負責質量管理檢查工作。專職質檢員要對其分管單位工程質量負責。施工員、班組長要對分部、分項工程及工序質量負責。質檢組對分某些項工程予以全過程全面檢查，凡達不到合同規(guī)定質量規(guī)定，進行返修?，F(xiàn)場解決質量問題，堅持“三不放過”原則。達不到質量規(guī)定，返工重做；由項目經理簽發(fā)停工令，返工后經自檢合格，再報請質檢組復驗，經項目經理簽收復工令后才可復工。（2）、由質檢組組織不定期質量評比活動，將工程質量好壞與管理人員、施工操作人員利益掛鉤，獎優(yōu)罰劣。浮現(xiàn)質量事故，要嚴格追查質量負責人責任。嚴重者移送司法機關解決。質量責任實行終身負責制，一旦浮現(xiàn)問題，依法追究負責人責任。（3）、對各級管理人員和關于重要工種技術人員開展崗前技能與質量管理工作培訓，做到“應知、應會”，合格者才干上崗。質檢員持證上崗。（4）、項目施工過程質量工序控制制度:各項目工序按下述原則設立工序管理點;核心部位分項；對下道工序質量有較大影響工序；質量不穩(wěn)定分項工程；返修率高分項工程；有明確技術規(guī)定和質量檢查原則工程；（5）、工序管理點實行:施工承包單位上崗操作人員由項目技術員（施工員）作技術交底并做好交底記錄，做到在明確工藝規(guī)定、質量規(guī)定基本上方能施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時向技術人員反饋，經項目技術負責人批準后，方可繼續(xù)施工。（6）、檢查辦法:操作人員每日自檢一次，班組內部互檢，施工員對各個工序進行巡回檢查，質檢組、審核組抽檢，檢查成果填寫在記錄卡內。（7）、工序紀律制度:各道工序嚴格按操作規(guī)范施工。若遇特殊狀況需變化施工辦法，經項目技術負責人以上技術負責人審批后方可進行施工。（8）、堅持“三檢制”制，并作好記錄，每一道工序施工完畢，由施工班組進行初檢合格后，報施工員復檢，然后由專職質檢員修檢。合格后報請監(jiān)理工程師核查認證，簽字后再進行下一道工序施工。重要部位和基本隱蔽工程由建設單位組織關于部門驗收合格后再進行下道工序施工，以保證每道工序施工質量。（9）、主管部門定期對項目施工人員進行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、原則、計量，檢查等質量管理基本知識培訓，開展質量意識教誨，必要時可以采用特殊教誨辦法，如設立樣板段、樣板層、樣板塊等。（10）.樹立“為顧客服務”和“下道工序就是顧客”思想；嚴格按照工藝規(guī)范，使每個操作人員做到不合格工序不進入下道工序施工。各關于人員認真填寫工序交接記錄卡。（11）.項目經理部所有技術人員應具備相應專業(yè)技術級別職稱，進行定期再培訓，獲得上崗證后上崗。對施工人員進行技術級別復核，并對操作人員進行技能抽檢，特殊工種持相應技術級別證書并具備相應技能方上崗操作。項目施工所有人員工作質量與其報酬相聯(lián)系，獎罰嚴明。發(fā)生質量事故，追究關于人員行為責任，直至法律責任。（12）.原材料質量保證制度:項目經理部對所承建工程，在原材料對外采購前，先尋找合格供貨商，并向其提出質量規(guī)定。對供應商生產能力，技術力量，生產穩(wěn)定性和管理水平有充分理解；項目經理部參加對材料供應商選取，以便擬定較為抱負合格供料單位。在選取過程中一方面考慮滿足建筑產品功能需求和質量規(guī)定，另一方面再考慮原材料價格，運送保管費和交貨期限等因素。為提高和保證材料采購質量，在采購合同（合同）中有供方質量保證規(guī)定和違約責任等條款，并進行必要實物封樣檢測。原材料進場時，對材料質量，數(shù)量進行嚴格驗收，實行“四驗”即驗規(guī)格、驗品種、驗質量、驗數(shù)量。做到無質保書拒收，規(guī)格數(shù)量不符拒收，質量不合格或不符樣品拒收。通過外觀檢查和物理化學性能檢查，符合規(guī)定材料方填寫收料單；對于質量、數(shù)量不符合規(guī)定材料，向供方進行交涉，在作出解決前不準動用該批材料。材料入庫，依照材料價值、品種、數(shù)量、物理化學性能等合理堆放，妥善保管，做到數(shù)量精確，質量完好。對材料質量檢查實驗記錄資料及其質保書、合格證、實驗報告和材料變更文獻等按規(guī)定整頓歸檔。（13）.質量事故防止制度:加強對施工工藝質量控制,在項目施工過程中，要重復對施工人員進行技術交底。對于某些工藝規(guī)定高分某些項工程，可先做樣板，然后再加以總結經驗，推廣實行。同步要嚴格督促施工人員按工藝操作，力求達到施工工藝質量控制原則化、規(guī)范化和制度化。加強質量控制重點做好“六禁止”;材料、人力、機具、檢測等準備局限性禁止施工；未經檢測實驗或無質保書材料禁止使用；未經批準圖紙和設計變更禁止施工；未經批準施工工藝禁止采用；前道工序未經檢查驗收后道工序禁止施工；不合格工程和手續(xù)不齊全項目禁止施工。（14）.交工驗收階段質量控制:項目施工過程中上道工序完畢交付給下道施工工序，在交接過程中要做好驗收工作，禁止上道工序不合格品轉入下道工序。（15）.質量“一票否決權”制度:質量否決內容,經檢查構造存在嚴重隱患，影響安全使用，又無法加固補強不合格工程，推倒重建；因管理不善，導致工程質量低劣，質量“通病”普遍存在工程，應及時停止施工并限期整治；有不合格分項時，項目經理及管理部門應及時向負責人提出警告，并限期整治；對不影響構造功能，僅影響外觀質量單位工程，盡最大努力返修保證合格；由于設計、施工、材料供應方面導致質量問題，及時制定加固改進方案；對重大質量事故，經質監(jiān)單位調查核算后，除進行解決外，對肇事單位或個人予以嚴懲。質量否決權獎罰原則,對于項目質量達到承包合同規(guī)定規(guī)定，普通不再追加獎勵。如果質量主管部門制定關于獎懲規(guī)定，則依照國家或地方質量管理規(guī)定，由項目部對施工班組獲得優(yōu)質工程予以獎勵；對于達不到合同規(guī)定質量規(guī)定；則對施工班組予以恰當罰款。質量記錄和質量跟蹤制度,在質量體系每個職能機構和各個施工環(huán)節(jié)質量監(jiān)控點均制定較完整質量記錄文獻，并依照這些記錄文獻上數(shù)據(jù)，精確地分析出合格或不合格原材料和半成品，杜絕不合格品進入工程各個部位，并為質量體系創(chuàng)優(yōu)活動提供充分根據(jù)。質量管理和質量監(jiān)督崗位經濟責任制,質量體系從上到下各級管理和監(jiān)督負責人一律同項目經理部訂立經濟責任狀，做到獎罰分明，以充分調動各級質量管理和質量監(jiān)督負責人積極性。施工項目質量過程控制遵循原則,堅持“質量第一，顧客至上”。以人為核心，即以工作質量來保證工序質量、增進工程質量。以防止為主，加強對質量事前、事中控制；以及對工作質量、工序質量和中間產品質量檢查。堅持質量原則，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。貫徹科學、公正、守法職業(yè)規(guī)范。四、工程質量保證辦法1.建立一種以項目經理為首質量管理機構。實行工程質量項目經理負責制。在安排生產同步，也要布置質量任務，每周組織并參加兩次質量檢查。發(fā)現(xiàn)質量問題，及時批示關于部門和人員進行整治解決。2.質量管理以工程技術負責人詳細負責，技術負責人必要對每道工序作業(yè)面技術交底，對檢查中發(fā)現(xiàn)質量問題，須會同設計、監(jiān)理等部門研究解決方案并付諸實行。3.工長在向班組布置任務時，要把質量規(guī)定同步布置下去。作好書面技術交底，并規(guī)定班組長和班組質檢員簽字，一式兩份，雙方各持一份，工程質量好壞，工長是第一負責人，工長必要經常檢查工程質量。上道工序未經檢查或檢查驗收不合格，不得進行下道工序施工。4.工地設專職質檢員，質檢員必要隨工程進度檢查每一部位工程質量，對不合格工序應及時糾正或指令返工，工地質檢員對質量有否決權，沒有質檢員簽字，不準進行下道工序。5.實行施工班組長負責制，班組是公司生產活動第一線，是工程質量好壞落腳點。班組長是實現(xiàn)班組質量控制，質量保證組織者。班組長要教誨和督促每一種班構成員，嚴格“三按”，即“按圖紙、按原則、按工藝”進行施工操作，這是保證質量必要條件，施工中，班組長要經常檢查班構成員施工質量，及時協(xié)助糾正不合原則操作。班組長要安排最先進工人放在核心部位施工。對于大班組，還要指定一技術水平高，責任心較強，且具備一定管理能力生產班組質檢員。6.對于施工質量差班組，如不能及時糾正，應調換新班組，中斷原有承包合同。五、貫徹國標質量體系1.材料員對進貨品資按合格證及外觀質量進行驗收，依照質量管理部門規(guī)定，需進行實驗材料，由質檢員抽樣，需作有見證取樣，還需和監(jiān)理單位代表一同取樣，送有資質實驗部門進行檢測。對需作試樣材料，應由技術負責人列出取樣檢查籌劃，質檢員按籌劃取樣。2.技術負責人組織對分項分部工程質量檢查評估，工長負責組織項目施工班組自檢互檢，質檢員核定各項工程質量級別各和分部工程質量評估，發(fā)現(xiàn)質量不符合規(guī)定期，應提出口頭告知或書面告知，并對整治后效果進行復查，直至合格為止。施工過程中，未經檢查和實驗或實驗不合格以未經整治過程，不得轉序，要做到“檢查上道工序、保證本道工序，服務下道工序”，實現(xiàn)對工序檢查控制。3.分項工程完畢后，應在班組自檢、互檢、交接檢基本上，由技術負責人組織關于工長及班組長進行評估，并依照圖紙和質量檢查評估原則進行核定。4.工程檢查由技術負責人組織工長、質檢員進行，分部工程評估時，所有地分項工程必要通過質量評估和核定，并有相應核定記錄。5.工程項目完畢合同規(guī)定內容后，竣工交付使用前，要進行最后檢查和實驗，其前提是確認所有進貨檢查和分項、分部工程過程檢查均已完畢，且滿足規(guī)定規(guī)定后方可進行最后檢查和實驗，最后檢查和實驗由工程項目負責人組織自檢合格后，報單位質量管理部門進行最后質量評估。最后實驗和檢查規(guī)定監(jiān)理和業(yè)主代表簽字，經質量管理部門進行觀感、質量評估。6.對測量設備要定期送關于部門檢查。7.制定有針對性工程質量保證辦法，并責成工程技術人員負責實行。8.嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，建筑安裝工程質量檢查評估原則，服從銅仁市工程質量監(jiān)督站監(jiān)督及工程監(jiān)理單位質量監(jiān)督。9.嚴格執(zhí)行工程質量“三檢”制，將質量事故消滅在施工過程中，隱蔽工程未經監(jiān)理單位認證，不得進行下道工序，并作好隱蔽記錄。10.凡因施工因素導致不符合國家驗收原則分項工程，堅決返工重做，不留后患，并自行承擔經濟損失。11.重要工程用料、成品、半成品、設備必要出具正式合格證、質檢書，實行購前取樣認證，進場復檢制度。原材料及半成品試件實驗按規(guī)定取樣送檢。其中請監(jiān)理單位派人隨機取樣見證和送檢次數(shù)不少于實驗總次數(shù)10%。12.做好材料驗收保管:材料驗收和保管是質量保證重要一環(huán)，材料驗收除了數(shù)量方面規(guī)定，更注重質量驗收，例如砂石材料，應盡量做到定點供貨，雖然同一砂石場，質量也有不穩(wěn)定期間，必要每進場一車檢查（自檢）一車，不經檢查不準卸貨，材料保管必要規(guī)范，例如水泥要做到離地架空30cm，離墻10cm，堆放高度以100cm為宜，掌握先進先用原則。鋼筋必要按規(guī)格分開并架空堆放。砂石材料之間應設隔離帶，禁止混堆。重要材料如管件、水泥、鋼筋、砂石、磚等必要設標記牌，未經檢查或檢查不合格，決不使用。13.必要嚴格按照圖紙施工，任何變更，必要由設計單位簽發(fā)設計變更告知書。不得擅自變更設計。14.嚴格按照現(xiàn)行施工規(guī)范精心施工，不合格堅決返工重做。15.積極采用新材料、新工藝。對于新材料必要對照產品闡明書用法使用。16.核心部位必要寫出詳細施工方案、作業(yè)指引書，從事焊接等專業(yè)工種必要持證上崗。六.質量保證過程控制1.施工準備辦法（1）.建立設備精良齊全工地實驗室。依照工程需要，建立能滿足各頂實驗規(guī)定工地實驗室，選派技術純熟人員，裝備精良齊全實驗儀器，做好各項實驗工作。實驗人員做到持證上崗，實驗儀器設備必要經由國家關于部門標定承認。（2）.按照設計和施工技術規(guī)定，作好各項實驗和測試工作（3）.確立可靠檢測手段，建立嚴密檢測制度。建立一套工作程管理制度和專項質量檢查、驗收制度。按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個級別進行。（4）.注重測量工作。選派技術水平高、操作純熟專業(yè)人員，進行控制測量、放線定位測量和對工程進行復核、檢查等測量工作。從人員上保證測量精度；裝配全站儀、精密水準儀等先進測量儀器，從設備保證測量精度；測量時認真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均嚴格復核，并按工程項目分類裝訂成冊，同步附上必要文字闡明。2.工程工藝控制（1）.單位工程開工前，認真編制施工組織設計，經監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。（2）.重要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。（3）.在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案貫徹狀況，以保證施工生產正常進行。3.工程材料控制（1）.工程材料和輔助材料(涉及構件、成品、半成品)，都將構成建筑工程實體。因而，對采購原材料、構(自己)件、半成品等材料，一定要建立健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場。（2）.水泥、鋼材等其他外購材料必要三證(出廠證、合格證、檢查證)齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。（3）.地方材料先調查料源，取樣實驗，實驗合格經監(jiān)理承認后方可進料。（4）.現(xiàn)場設專人收料，不合格材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時清理浮現(xiàn)場。4.施工操作控制（1）.施工操作者是工程質量直接責任者。工程質量好壞，單就工序質量來說，施工操作者是核心，是決定因素。（2）.施工操作者必要具備相應操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強工種工程，操作者必要具備相應工種崗位實踐技能，必要做到考核合格持證上崗。（3）.施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是顧客”思想，堅持做到不合格工序不交工。（4）.按己明確質量責任制檢查貫徹操作者貫徹狀況，各工序實行操作者掛牌制，增進操作者提高自我控制施工質量意識。（5）.整個施工過程中，做到施工操作程序化、原則化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收“一條龍”操作管理辦法，保證施工質量。5.隱蔽工程質量保證辦法（1）.把好隱蔽工程檢查驗收關（2）.做好隱蔽驗收記錄，對于隱檢中提出質量問題進行認真解決，經復驗符合規(guī)定后，方可辦理簽證手續(xù)，進行下道工序施工。（3）.隱蔽工程施工完畢后，由工班長在隱蔽驗收記錄中填寫工程基本狀況，由施工隊技術負責人簽字，并邀請項目工程技術負責人、質量檢查員和建設、監(jiān)理單位現(xiàn)場代表，重要或特殊部位還邀請設計單位和質量監(jiān)督單位派員參加，共同對隱蔽工程進行檢查驗收。（4）.參加檢查人員按隱檢單內容進行檢查驗收后，提出檢查意見，由質量檢查員在隱檢單上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進行整治時，施工工長在整治后，再次邀請關于各方進行復查，達到規(guī)定后，方可辦理簽證手續(xù)。（5）.隱蔽工程驗收合格后，技術負責人方可安排進行下一道工序施工。（6）.施工隊技術負責人在隱蔽工程驗收后，及時將驗收記錄送項目部內業(yè)技術人員審核無誤后歸檔，同步由項目部內業(yè)技術人員送建設單位一份。（7）.把好隱蔽工程檢查簽證關:堅持隱蔽工程檢查簽證制度。先有施工質量檢查員檢查合格后，報請監(jiān)理工程師進行復檢簽證，不經簽證工程不得進行隱蔽和下道工序作業(yè)。（8）.把好隱蔽工程檢查關:實行工班自檢、工序互檢、質檢人員專檢三級檢查制度，按質計價，不合格工程，堅決返工重做，并對交接人員進行追查，按照獎優(yōu)罰劣制度，做到獎罰分