沂源縣化水中橋預(yù)制實心板工程施工技術(shù)及安全交底施工單位:沂源縣蒙山建安編制時間:二○○七年月日目錄工程概況編制依據(jù)施工準備關(guān)鍵管理人員及勞動力安排關(guān)鍵機具安排計劃施工方法施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工方法八、雨季施工安排工程概況沂源縣花水中橋上部結(jié)構(gòu)采取跨度8米裝配式預(yù)制實心板，簡支結(jié)構(gòu)；空心板上鋪130MM厚砼橋面，兩側(cè)設(shè)0.5米編制依據(jù)1、由建設(shè)單位提供設(shè)計圖紙及招標文件；2、依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ071-98）等國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范。施工準備1、組織機構(gòu)人員準備本項目部設(shè)項目經(jīng)理、總工、施工員、材料員、安全員，分管各項具體管理工作；計劃投入本預(yù)制場工程多種施工勞動力人員25人。2、機械設(shè)備準備依據(jù)工程需要，協(xié)調(diào)關(guān)鍵機械進場，進場計劃見關(guān)鍵機具安排計劃。3、測量檢測儀器準備計劃依據(jù)工程需要投入經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器，投入砼試模、塌落筒等試驗儀器。4、臨時用地準備對預(yù)制場地，進行整平、碾壓，使其符合預(yù)制場地所需條件；硬化料場，合理計劃設(shè)備機械位置。預(yù)制場地計劃占用800M2，其中攪拌站80M2，鋼筋區(qū)200M5、物資材料準備由材料員主動聯(lián)絡(luò)碎石、中砂等地材；和生產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)水泥、鋼筋等材料，而且經(jīng)過進場復(fù)檢合格。關(guān)鍵管理人員及勞動力安排計劃1、關(guān)鍵管理人員姓名職務(wù)主要職能沈兆俊項目經(jīng)理負責現(xiàn)場全方面管理工作秦富源總工負責現(xiàn)場技術(shù)全方面工作徐風(fēng)水施工員負責現(xiàn)場人員、機械安排任清泉材料員負責材料采購張承紅安全員負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作2、勞動力安排計劃班組組長投入人數(shù)關(guān)鍵工作內(nèi)容鋼筋劉寶金20鋼筋制作加工、安裝木工劉寶忠20模板制作、支拆砼工劉寶森20砼攪拌、運輸、澆注電工許長青2現(xiàn)場臨時用電及照明維修高奎勇2現(xiàn)場機械維修、保養(yǎng)裝載機3攪拌機上料、混凝土運輸?shù)鹊踯?鋼筋吊裝關(guān)鍵機具安排計劃關(guān)鍵機械設(shè)備計劃序號設(shè)備名稱型號功率數(shù)量主要用途1強制攪拌機SJ-50013KW1臺砼拌和2滾筒攪拌機ZJC35011KW1臺砼拌和備用3電子配料機PLD-80012KW1臺計量上料4裝載機30F160KW1臺運輸5裝載機10100KW1臺上料6對焊機UN1-100A380KW1臺鋼筋焊接7鋼筋切斷機GQ40-13KW1臺鋼筋制作加工8鋼筋彎曲機WJ40-13KW1臺鋼筋制作加工9卷揚機JM55.5KW1臺鋼筋制作加工10切割機750W1臺鋼筋制作加工11電焊機BX1-40026KW2臺鋼筋焊接12角向磨光機750W5臺清理鋼模板13平板振動器1.1KW1臺砼振搗14插入式振動棒1.1KW1臺砼振搗15空氣壓縮機750W2臺芯模充氣16吊車8T1臺鋼筋吊裝施工方法施工工序場地平整 攪拌站建設(shè)地模制作鋼筋加工安裝模板安裝砼澆注拆模養(yǎng)護至齡期場地平整將預(yù)制場料場、鋼筋區(qū)、攪拌站、預(yù)制區(qū)、存放區(qū)等場地，用裝載機及人工將場地推平，壓實。其中料場壓實后，用100MM厚C20混凝土鋪裝；鋼筋區(qū)放樣平臺亦采取100MM厚C20混凝土鋪裝。攪拌站建設(shè)因本工程采取SJ-500強制式攪拌機進行混凝土拌和，PLD-800電子配料機上料，需建設(shè)固定攪拌站。攪拌站包含上料平臺、攪拌機基座、水池等。為避免混凝土攪拌過程中，因攪拌機故障，造成混凝土施工停頓，我單位準備了一臺ZJC350滾筒式攪拌機作為備用。地模制作將預(yù)制區(qū)場地推平后，用經(jīng)緯儀、水準儀及鋼卷尺放線，測標高，確定地模數(shù)量、位置。確定地模位置后，先用60槽鋼作模板，C20混凝土澆注小地模；待小地模達成強度后，用60槽鋼作模板，C20混凝土澆注大地模。因空心板有23MM高起拱，小、大地模也均起拱23MM。地模示意圖：1240（1190）地板革予埋φ20PVC管混凝土地模…澆注大地模時，應(yīng)在混凝土中予埋直徑20PVC管，予埋位置應(yīng)和鋼模板上對拉螺栓位置一致。混凝土地模澆注完成后，用草袋或毛氈灑水覆蓋，有專員天天二次灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7天后，方可撤掉草袋或毛氈。鋼筋加工和安裝材料準備鋼筋根據(jù)圖紙設(shè)計計劃進場，鋼筋材質(zhì)、性能必需符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求，應(yīng)含有出廠質(zhì)量證實和抽樣試驗匯報單；材料存放鋼筋進場后應(yīng)分別堆放，設(shè)置識別標志；露天存放時應(yīng)墊高并用塑料薄膜加以覆蓋，以防雨淋。鋼筋加工鋼筋加工前，表面潔凈、無油漬、鱗銹等。直條鋼筋無局部彎折，盤圓鋼筋進場用卷揚機調(diào)直。鋼筋工根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)格、尺寸、形狀加工鋼筋，并將加工好鋼筋半成品堆放、加以標志，方便綁扎時亦識別。鋼筋在進行閃光對焊時，必需優(yōu)異行試焊，試焊合格后方可正式施焊；鋼筋工必需有焊工證。鋼筋綁扎安裝骨架焊接有工作臺，并按設(shè)計圖紙放大樣；焊接時，查對每一根鋼筋規(guī)格、尺寸、接頭位置是否正確，是否符合施工規(guī)范要求；骨架焊接時，不一樣直徑鋼筋中心線應(yīng)在同一平面上，為此，較小直徑鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度合適鋼板；施焊次序宜由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部，后焊骨架上部，相鄰焊縫采取分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成；鋼筋綁扎時用20?；?2＃鍍鋅鐵絲，鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎堅固，必需時用點焊焊牢；綁扎時箍筋應(yīng)和主筋垂直。綁扎完成后，在鋼筋和模板之間加設(shè)混凝土塑料定位卡，以確保鋼筋混凝土保護層厚度符合設(shè)計要求；加墊定位卡時，應(yīng)相互錯開，間距不得大于600MM；在澆注混凝土前，應(yīng)對已安裝好鋼筋、予埋件等進行檢驗、校正。鋼筋加工安裝質(zhì)量要求加工鋼筋許可偏差檢驗項目許可偏差受力鋼筋加工后全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5鋼筋安裝許可偏差檢驗項目許可偏差受力鋼筋間距±10箍筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度±3模板工程地模上采取309膠粘貼地板革，以確?？招陌宓撞抗鉂嵍取Ｄ０宀扇《ㄐ弯撃０?，鋼模板要有一定剛度不易變形，以確保耐久使用及空心板質(zhì)量；空心板采取充氣式膠囊作內(nèi)模，膠囊使用前，要做打壓試驗，充氣后檢驗直徑改變是否符合要求，是否漏氣等，方便發(fā)覺問題立即修整。模板采取14對拉螺栓加固，對拉螺栓采取上下兩道，每塊板計24根；模板之間夾10MM厚橡膠海綿，用16螺栓擰緊。詳見模板加固示意圖芯模安裝必需在下層混凝土澆筑完成后安裝，用棕繩將芯模拉至適宜位置，順直、擺平，用空氣壓縮機充氣。當壓力達成22Kpa停止充氣。充氣時必需有專員看壓力表，以防超壓，造成芯模爆裂。安裝好芯模后方可澆注上層混凝土。模板拆除:空心板側(cè)模板拆除應(yīng)在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除。芯模應(yīng)在混凝土強度能確保其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時，方可拆除；其拔出時間為以混凝土強度達成保持構(gòu)件不變形為宜?；炷凉こ滩牧蠝蕚渌嗖扇∩綎|魯源水泥廠生產(chǎn)魯源牌PO32.5R水泥，經(jīng)復(fù)檢合格，具體用量依據(jù)試驗結(jié)果確定；砂采取沂河中砂，石子采取沂源5-40MM石子，均檢驗合格；水為生活飲用水?？招陌寤炷翉姸鹊燃墳镃30，其設(shè)計配合比為水泥：中砂：石子：水=1：1.38：2.80：0.42，塌落度為50-70MM；依據(jù)現(xiàn)場砂石含水情況，其施工配合比調(diào)整為水泥：中砂：石子：水=1：1.53：2.85：0.22，每盤用量（KG）為水泥：中砂：石子：水=100：153：285：22。配料數(shù)量許可偏差見下表：材料類別現(xiàn)場攪拌許可偏差（%）水泥、混合材料±2粗、細骨料±3水、外加劑±2混凝土拌和放入攪拌機內(nèi)第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒內(nèi)壁而不降低拌和物含漿量。用機械攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料最短攪拌時間不得低于下表要求?；炷磷疃虜嚢钑r間攪拌機類別攪拌機容量混凝土塌落度（MM）30-70混凝土最短攪拌時間強制式5001.5注：表列時間為從攪拌加水算起?；炷连F(xiàn)場檢測及試件留置混凝土攪拌完成后，應(yīng)在現(xiàn)場取樣檢測混凝土塌落度，設(shè)計塌落度為50-70MM；在檢測塌落度時，還應(yīng)混凝土粘聚性和保水性，和易性。試件留置每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于一組。因預(yù)制場和攪拌站之間運距較近，運輸能力能夠滿足混凝土澆注工作不間斷進行?；炷翝沧沧⒒炷林?，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和予埋件進行檢驗，并作好統(tǒng)計，符合設(shè)計要求后方可澆注。模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢應(yīng)清理潔凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注混凝土前，應(yīng)檢驗混凝土均勻性和塌落度；混凝土澆注次序為下層混凝土澆注—安放充氣膠囊芯?！蠈踊炷翝沧ⅰ移綁簩?。混凝土應(yīng)按一定厚度、次序和方向分層澆注，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆注完成上層混凝土。上下層同時澆注時，上下層前后澆注距離應(yīng)保持1.5M以上。混凝土分層澆注厚度不宜超出下表要求；搗實方法澆注層厚度（mm）插入式振動器300平板振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時150用振動器振搗時，應(yīng)符合下列要求：使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超出振動器作用半徑1.5倍；和側(cè)模應(yīng)保持50-100MM距離；插入下層混凝土50-100MM；每一處振動完成后應(yīng)邊振動邊漸漸提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它予埋件。平板振動器移位間距，應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分100MM左右為宜。對每一振動部位，必需振動到該部位混凝土密實為止。密實標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面展現(xiàn)平坦、泛漿?；炷翝沧⑼瓿珊?，對混凝土裸露面應(yīng)立即進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并拉毛。澆注完混凝土拆模后，應(yīng)注意加覆蓋物養(yǎng)生，養(yǎng)生不得少于28天；但在養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土表面。澆注混凝土期間，有專員檢驗支架、模板、鋼筋及予埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)覺有松動、變形、移位時，應(yīng)立即處理。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工統(tǒng)計。當混凝土強度達成設(shè)計強度75%以上時，方可進行移位、存放，存放時用100*100木方墊在離板端650mm空心板運輸當空心板養(yǎng)護到28天后，混凝土強度達成100%以上時，就可進行運輸?shù)跹b。采取25T吊車將板從地模上吊起，用20T平板拖車運輸。運輸前檢驗空心板是否有裂紋等缺點，有缺點不吊裝、運輸。吊裝時鋼絲繩和吊環(huán)用U型環(huán)連接用棕繩拴在吊環(huán)上，以控制空心板在吊起過程中轉(zhuǎn)動方向，運輸時用100*100木方墊在離板端650mm空心板安裝就位空心板用平板拖車運至現(xiàn)場后，用25T吊車吊裝就位。吊起1.2米時，由專員將粘在板底上地板革等雜物清理潔凈，由專員在蓋梁上根據(jù)已放好板中心線及支座中心線安裝好橡膠支座。一切準備就緒后，吊裝就位。吊裝時用2根棕繩系在板兩端吊環(huán)上，以控制板在吊裝過程中轉(zhuǎn)動方向。安裝時，板要漸漸下落就位，嚴禁用力過猛，以防板體受損。施工工期、質(zhì)量、安全、文明施工方法(一)工程質(zhì)量確保方法1、建立質(zhì)量管理組織，成立專職質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為組長，總工程師任副組長，質(zhì)檢員為專職質(zhì)檢副組長，負責本協(xié)議整個工程質(zhì)量管理工作。2、建立質(zhì)量檢驗制度，建立月度、旬度質(zhì)量檢驗、獎懲計劃。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢驗員，對施工全過程進行質(zhì)量檢驗、控制。質(zhì)檢員要對質(zhì)量微弱步驟制訂出能夠確保質(zhì)量各項方法，并組織實施，克服質(zhì)量通病。3、用現(xiàn)代化管理手段提升工程質(zhì)量。企業(yè)質(zhì)量管理工作不停深入，逐年健全質(zhì)量確保體系和以質(zhì)量確保為中心經(jīng)營管理體系。在本工程施工中，我們決心加強基礎(chǔ)工作，確保工程質(zhì)量，把專職質(zhì)量檢驗員負責制和開展群眾性QC小組創(chuàng)優(yōu)活動緊密結(jié)合起來，把創(chuàng)優(yōu)落實到實處。4、思想確保方法進行全員創(chuàng)優(yōu)教育，施工前教育和施工中常常教育，用精品意識武裝職員頭腦，提升全員尤其是各級領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)意識，增強創(chuàng)優(yōu)緊迫感和榮譽感。支持和主動投入創(chuàng)優(yōu)工作，擺正質(zhì)量和進度、質(zhì)量和數(shù)量、質(zhì)量和效益關(guān)系。5、技術(shù)確保方法①工程開工前，按分部、分項編寫完善施工組織設(shè)計和施工方案。常規(guī)分部、分項編寫標準施工組織設(shè)計和要求，特殊分部、分項要特殊編寫施工組織設(shè)計和施工工藝及關(guān)鍵點。施工組織設(shè)計和施工關(guān)鍵點必需經(jīng)監(jiān)理工程師審核后方可實施。②堅持設(shè)計圖紙分級會審和技術(shù)交底制度。關(guān)鍵工程項目部、施工班組共同審核，通常工程由施工班組審核并填寫審核意見。在嚴格審核設(shè)計圖紙基礎(chǔ)上，由項目部主持組織進行四交底“設(shè)計意圖交底、施工組織設(shè)計或施工方案交底、質(zhì)量標準交底、創(chuàng)優(yōu)方法交底”。③各類變更設(shè)計必需按要求程序辦理申請手續(xù)，無正規(guī)變更設(shè)計手續(xù)工程不予驗工。嚴格按公路工程各類施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、各類標準圖等技術(shù)資料施工；嚴格按規(guī)范、圖紙指導(dǎo)施工。④采取網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，線性計劃等統(tǒng)計方法編制施工組織設(shè)計，提升可行性、科學(xué)性程度。⑤按要求配置施工機械和試驗檢測儀器，提升施工機械化水平、質(zhì)量監(jiān)測水平和多種設(shè)備應(yīng)用效率。⑥重視質(zhì)量通病研究和預(yù)防，橋梁伸縮縫、防護工程和小型結(jié)構(gòu)物表面粗糙等質(zhì)量通病必需制訂改善方法。對橋臺回填必需按路基平行線分層控制填土標高；切實控制壓實度。6、工序交接制度為了確保工程按計劃進展，確保本工程高標準、高質(zhì)量完成，制訂以下制度：①請驗匯報對于分部分項工程施工，施工責任人要依據(jù)設(shè)計圖紙圖示各分項工程，和軸位尺寸、標高一一驗證，并付諸于實施。要根據(jù)《公路工程施工技術(shù)規(guī)范》要求，嚴格把關(guān)嚴格控制，做正確無誤。②工程自檢質(zhì)檢員接到施工班組請驗匯報后，依據(jù)該工程基礎(chǔ)要求，實測項目、外觀簽定，逐次進行檢驗，包含協(xié)調(diào)駐地監(jiān)理工程師共同檢驗。③施工質(zhì)量簽認質(zhì)檢員經(jīng)過自檢，依據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《施工監(jiān)理程序和實施細則》立即填寫自檢統(tǒng)計表，確定工程質(zhì)量合格是否，如不合格時，在自檢通知單上注明其不合格情況及處理意見，立即反饋回施工班組。④工序交接施工班組依據(jù)自檢通知單，方可進行下工序施工，并和下道工序施工方實施工序交接制度，合格工程方可計量。如未自檢，一律不準進行下道工序施工，不然造成后果責任自負。7、材料及成品、半成品構(gòu)件質(zhì)量控制①進場前材料檢驗訂貨前，提取樣品向監(jiān)理工程師報送擬購材料名稱、規(guī)范、型號、產(chǎn)地、數(shù)量及使用工程部位等。附相關(guān)材料性能試驗匯報及樣品，征求監(jiān)理工程師意見，監(jiān)理工程師同意后，方可訂貨、購料。②進場材料質(zhì)量控制按協(xié)議要求項目和頻率嚴格進行材料試驗工作，向監(jiān)理工程師審批試驗匯報，主動配合監(jiān)理工程師復(fù)核檢驗。③施工中材料質(zhì)量控制每次使用前，提前一天請示監(jiān)理工程師，會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看，依據(jù)進場材料數(shù)量、規(guī)格及改變，在監(jiān)理工程師指令下，做材料試驗項目和測試頻率，試驗匯報等，合格后方可使用。④外購成品及半成品構(gòu)件派人員赴現(xiàn)場考察供料方施工工藝及質(zhì)量控制情況；測試相關(guān)項目；簽署協(xié)議前，向駐地監(jiān)理工程師書面匯報外購件計劃，并提供質(zhì)量標準、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證書及抽樣測試技術(shù)匯報。⑤材料及構(gòu)件進場、儲存及搬運依據(jù)工程進展安排進場材料數(shù)量和規(guī)格；搬運儲存材料注意水泥防雨防潮、鋼筋防銹、砂石料應(yīng)分類堆放，并處理地基以防混雜和污染，各類材料要設(shè)標簽，成品構(gòu)件運輸，堆放應(yīng)符合規(guī)范要求要求，避免產(chǎn)生不合理附加應(yīng)力，使構(gòu)件彎形、受損、開裂。⑥不合格材料不合格材料，砂、碎石等材料水洗，直到試驗合格，其它材料集中堆放，并加標簽或清理出場。8、施工確保方法①嚴格施工階段質(zhì)量控制：做到“五不施工、三不交接”。五不施工是圖紙未經(jīng)復(fù)核不施工，測量資料未經(jīng)復(fù)核不施工，不進行技術(shù)交底不施工，材料無合格證和試驗不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢驗簽證不施工。三不交接是無自檢統(tǒng)計不交接，無專業(yè)驗收合格不交接，無施工統(tǒng)計不交接。②堅持班組“三檢”制，工序交接有手續(xù)。對關(guān)鍵部位工藝量，專職質(zhì)檢工程師隨時監(jiān)督控制把關(guān)。③加強技術(shù)指導(dǎo)：工程技術(shù)人員要常常深入現(xiàn)場，堅持工前交底，工中指導(dǎo)和工后總結(jié)。④嚴格控制原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量是工程實體組成部分，原材料好壞直接影響工程質(zhì)量，沒有試驗檢驗匯報和通知原材料不能用于施工。⑤服從建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位檢驗、指導(dǎo)和監(jiān)督，虛心接收她們提出改善意見，主動和業(yè)主代表、監(jiān)理單位、設(shè)計單位搞好配合工作，同心協(xié)力共創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。(二)工期確保方法1、工期目標：確保本工程在有效工期內(nèi)完成，并嚴格根據(jù)業(yè)關(guān)鍵求分段工期控制工程進度。2、實施標準：強調(diào)計劃嚴厲性，工程生產(chǎn)圍繞計劃實施。必需服從安排，所從指揮，相互協(xié)調(diào)，在統(tǒng)一調(diào)度下按序，按章組織施工。3、具體方法（1）進場后，認真編制具體、科學(xué)實施性施工組織設(shè)計，制訂具體工程進度計劃，安排確定各項目標施工時間和時限，使每一項目標具體安排、具體方案全部在總體計劃監(jiān)控之下。做到總體目際明確、階段目標分明、階段應(yīng)抓關(guān)鍵明確，上下步調(diào)一致。（2）強調(diào)計劃嚴厲性。依據(jù)總體工期目標，項目部編制月度計劃，旬計劃、作業(yè)班級計劃。做到日保旬，旬保月，確?？傮w目標實現(xiàn)。（3）抓好工序銜接，把握橋梁施工關(guān)鍵步驟。抓住施工黃金季節(jié)，快速掀起大干高潮。做到前面工序立即提供條件，后面工序按期實施，充足利用有效工作時間，展開工作面形成流水作業(yè)。（4）實施經(jīng)濟承包責任制，實施層層“包干”，嚴格實施內(nèi)部工期獎罰制度，實施風(fēng)險抵押，產(chǎn)值工資掛鉤等措施，把個人經(jīng)濟收入和完成施工計劃直接掛鉤。（5）加強材料供給、機械設(shè)備管理工作。組織好材料供給，做到超前計劃，立即采購供給，滿足各工程施工需要并有一定量貯備。（6）加強技術(shù)管理，立即查對圖紙、材料試驗、技術(shù)交底。實施干部、測量、試驗人員崗位責任制，避免技術(shù)差錯和返工浪費。（7）依據(jù)施工進展情況，我企業(yè)加強設(shè)備供給能力，可隨時抽調(diào)企業(yè)內(nèi)部設(shè)備和人員加強該工程施工，以確保施工工期。(三)安全確保體系1、安全目標：杜絕因工死亡事故，努力爭取消亡民工重大傷亡事故，努力爭取降低通常事故，消亡重大經(jīng)濟損失事故。2、安全組織機構(gòu)：為確保施工安全目標，本協(xié)議段建立以項目經(jīng)理為第一責任人安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，項目經(jīng)理親自抓安全，下設(shè)安全檢驗室，工班設(shè)專職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，做到“專管成線、群管成片”。對生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控。3、安全確保制度：（1）嚴格實施交通部及省、市相關(guān)確保安全生產(chǎn)文件和要求。（2）為加強施工中管理、保障施工人員和國家財產(chǎn)安全，依據(jù)“誰主管誰負責”標準，建立各級安全生產(chǎn)責任制，做到“縱向到底，橫向到邊”。簽署安全生產(chǎn)責任狀，誰出了問題，追究到誰責任。4、技術(shù)確保方法（1）施工現(xiàn)場防護方法及方案全部作業(yè)人員、行政、參觀、測量、監(jiān)理人員，進入施工現(xiàn)場除正確戴好安全帽外，登高者必需系好安全帶。（2）施工用電保護方法及方案建立電器安全管理和經(jīng)濟責任制度。安全員是電器安全管理主管部門，配一名專業(yè)電工負責電器安裝和安全工作。安全員負責巡視監(jiān)督檢驗，專業(yè)電工在專管部門領(lǐng)導(dǎo)下，負責施工現(xiàn)場電器安全。進場時由專業(yè)人員編制施工用電組織設(shè)計，供電方法內(nèi)含配電裝置設(shè)置及其電容量，供配電線路走向和現(xiàn)場照明設(shè)置及生活設(shè)施使用負荷情況，編制有針對性電器安全技術(shù)要求。施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一要求標準電源箱。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由專門管理部門驗收合格后方可運行操作。常常對用電設(shè)備進行安全檢驗、測試，天天一次測試漏電開關(guān)接地電阻并有書面統(tǒng)計，發(fā)覺問題，立即整改。（3）機械設(shè)備安全保護方法及方案機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機械性能，經(jīng)考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(車)。機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中思想，謹慎工作，不擅離職守，不酒后駕車。機械設(shè)備發(fā)生故障后立即檢修，嚴禁帶故障動作。機械操作人員做好各項統(tǒng)計，達成正確、立即，嚴格落實例保制度，認真實施清潔、潤滑、堅固、防腐、安全十字作業(yè)。（四）環(huán)境保護方法環(huán)境保護是中國一項基礎(chǔ)國策，搞好環(huán)境保護工作是施工企業(yè)義不容辭責任。為此，我們依據(jù)《中國環(huán)境保護法》要求，依據(jù)企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理《一體化管理手冊》特制訂以下方法。結(jié)合本工程特點，制訂保護方法以下：成立環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理任主任，負責本項目施工工期間環(huán)境保護工作，負責制訂環(huán)境保護計劃、技術(shù)指導(dǎo)、檢驗監(jiān)督和考評評選。見附錄六：環(huán)境保護體系（2）建立學(xué)習(xí)制度。開工前和施工中，結(jié)合技術(shù)交底、組織全體職員認真學(xué)習(xí)《環(huán)境保護法》等一系列政策法規(guī)，學(xué)習(xí)業(yè)主對環(huán)境保護方面相關(guān)要求，提升廣大職員環(huán)境保護意識和環(huán)境保護技能，達成人人關(guān)心環(huán)境保護，做到自覺主動地保護環(huán)境。（3）有毒、有害、廢棄物不得用于回填土方使用。（4）在施工中產(chǎn)生噪音、振動施工機械采取防護棚及有效方法防護，以減輕噪聲。（5）文明共建，和周圍單位搞好文明共建，對她們提出提議認真落實，立即整改，同時教育職員做到文明施工，不講臟話。（6）堅持考評評選制度項目部定時對各單位進行檢驗考評，對環(huán)境工作做個人給表彰，差給予批評，并責令限期更正。工程收尾階段，全方面檢驗“計劃”落實情況，并將工程質(zhì)量、工程進度、經(jīng)濟效益、安全和環(huán)境保護指標綜合考評，獎勵優(yōu)異，處罰落后。(五)文明施工方法：（1）加強施工組織管理，制訂多種施工管理方法，嚴格遵守操作規(guī)程，實施程序經(jīng)、規(guī)范經(jīng)、標準化施工。（2）開展創(chuàng)“文明工區(qū)”活動，對職員進行常常性文明生產(chǎn)教育，使職員對文明施工生產(chǎn)能夠促進安全、提升工程質(zhì)量和加緊施工進度有充足認識，提升全體職員創(chuàng)文明生產(chǎn)主動性，對運輸便道和現(xiàn)場周圍常常灑水，預(yù)防塵土飛揚。（3）實施崗位責任制，上崗前，職員進行崗前培訓(xùn)，持證上崗施工中，實施掛牌施工。（4）嚴格施工現(xiàn)場管理，做到材料存放有條理，機械停擺有次序，施工生產(chǎn)井然有序，工完料凈場地清，對施工生產(chǎn)建筑垃圾、在工程駐地實施標志牌管理，集中運至指定地點。（5）在工程駐地實施標志牌管理，標明承包商名稱、質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量責任人姓名。組織現(xiàn)場施工人員(包含勞感人員)進行所在崗位和工序應(yīng)知應(yīng)會知識教育。質(zhì)量檢驗活動中應(yīng)對現(xiàn)場人員崗位職責、工序知識進行檢驗。施工及質(zhì)量責任人佩戴證件上崗。（六）廢料廢方處理（1）清理場地廢料處理，不得影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施，不得向江河和專門堆放地以外地方傾倒。應(yīng)按監(jiān)理、業(yè)主指示在合適地點設(shè)置棄土場，努力