輪扣式支撐架模板專項(xiàng)施工方案華潤城潤府二期總承包工程輪扣式支撐架施工方案編制依據(jù)1、華潤城潤府二期總承包工程施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及總平圖；2、與業(yè)主簽定的工程總承包合同；3、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20104、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20085、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－2011

6、《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013

7、《建筑施工手冊(cè)》第五版；8、《華潤城潤府二期總承包工程施工組織設(shè)計(jì)》9、住建部建質(zhì)[2009]87號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》10、粵建質(zhì)〔2011〕13號(hào)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的實(shí)施細(xì)則11、粵建質(zhì)函〔2011〕796號(hào)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋市政工程腳手架支撐體系使用的鋼管扣件等構(gòu)配件管理的通知工程概況本工程占地面積2.7萬平方米，設(shè)計(jì)地下2層，地上由5棟住宅、1棟公寓6棟塔樓組成，層數(shù)為36～54層，總建筑面積約24.4萬平方米；建筑高度≤200米。本項(xiàng)目由一棟多塔樓建筑組成，包括6座超高層塔樓。其中A座、B座、C座為36層超高層住宅，D座、E座為54層超高層住宅，F(xiàn)座為54層超高層公寓。一層為架空車庫、商業(yè)及社區(qū)配套；地下設(shè)計(jì)二層地下室，作為停車庫及設(shè)備用房。建筑類別為1類超高層，設(shè)計(jì)使用年限為50年。項(xiàng)目分為三期，其中一期包括A、B、C座塔樓，地下一、二層地下室及一層架空車庫、商業(yè)、社區(qū)健康服務(wù)中心、架空花園等；二期包括D、E座塔樓及一層商業(yè)、架空車庫、架空花園等；三期包括F座塔樓及一層架空車庫、架空花園等。地下一層，地下室頂板裙房為無梁樓蓋，此兩層主要樓板厚度為400mm、350mm（人防區(qū)），250mm、200mm（非人防區(qū)及塔樓區(qū)域）此兩層結(jié)構(gòu)形式相對(duì)簡(jiǎn)單，為加快模板支撐架的搭設(shè)速度，使支撐架搭設(shè)更加規(guī)范、整齊劃一，擬對(duì)本工程地下一層、地下室頂板采用輪扣式鋼管支撐架作為模板支撐體系。輪扣式鋼管腳手架簡(jiǎn)介輪扣式腳手架特點(diǎn)（1）具有可靠的雙向自鎖能力：一是橫桿與立桿連接片的鎖緊功能，主要靠設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來實(shí)施和保證，減少了傳統(tǒng)腳手架靠人工鎖緊的缺點(diǎn)，使人員這一不穩(wěn)定因素最大限度地降低了；二是在同一節(jié)點(diǎn)處多個(gè)橫桿與同一立桿的聯(lián)接鎖緊形式由傳統(tǒng)的互鎖式變成了單個(gè)獨(dú)立、互不干攏的自鎖形式。傳統(tǒng)的腳手架在同一節(jié)點(diǎn)上，當(dāng)一橫桿鎖緊松開后，另外的橫桿與立桿的鎖緊也會(huì)破壞。（2）經(jīng)濟(jì)性和綜合性好：無任何活動(dòng)零配件，只由立桿、橫桿兩類構(gòu)件組設(shè)計(jì)荷載支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800mm時(shí)，框架立桿荷載（Pmax）分別為：40、30、25KN。橫桿設(shè)計(jì)荷載：HG－90Pmax＝6.77KNQmax＝14.80KNHG－120Pmax＝5.08KNQmax＝11.11KNHG－180Pmax＝3.39KNQmax＝7.40KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座Pmax＝60KN，可調(diào)頂托Pmax＝60KN，可調(diào)早拆Pmax＝60KN。材質(zhì)要求輪扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）以及《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/T11352）的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。表1輪扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)立桿水平桿豎向斜桿水平斜桿扣接頭連接套管可調(diào)底座、可調(diào)托座可調(diào)螺母連接盤、插銷Q345AQ235AQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20號(hào)無縫鋼管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定，鋼管壁厚允許偏差±0.1mm。表.2鋼管外徑允許偏差（mm）外徑D外徑允許偏差33、38、42、48+0.2－0.160+0.3－0.1連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》（GB/T11352），中牌號(hào)為ZG230－450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。鑄鋼制作的連接盤的厚度不得小于8mm，鋼板沖壓制作的連接盤厚度不得小于10mm，允許尺寸偏差±0.5mm。楔形插銷的斜度應(yīng)滿足楔入連接盤后能自鎖，厚度不應(yīng)小于8mm，尺寸允許偏差±0.1mm。立桿連接套管有鑄鋼套管和無縫鋼管套管兩種形式。本工程采用無縫鋼管套管形式，立桿連接套長度不應(yīng)小于160mm，外伸長度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，輪扣式鋼管支架銷孔為?14mm，立桿連接件直徑宜為?12mm，允許尺寸偏差±0.1mm。構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；3）鑄件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；4）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；5）各焊縫有效焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；6）可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置?48絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B型管宜配置?38絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿直徑不得小于36mm?？烧{(diào)底座和可調(diào)托座的表面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊。其他材料規(guī)格：18mm厚1830×915×18膠合板，用于砼接觸面的模板；模板的鉆眼定位如下圖所示：模板鉆眼定位圖松木枋：50×100松木枋（規(guī)格有2000、2500、4000，計(jì)算時(shí)按45×90進(jìn)行計(jì)算），用于板底墊木、墻柱橫豎背楞；φ48×3.5鋼管（規(guī)格有1500、2000、2500、3000、4500、6000，計(jì)算時(shí)按φ48×3.0進(jìn)行計(jì)算）、扣件，用于模板支撐架、局部墻體橫背楞等。φ14高強(qiáng)絲桿、螺母、墊片：墻體對(duì)拉夾具；膠杯、膠管：穿墻、柱套管、鐵釘、鐵線（計(jì)算時(shí)按φ12高強(qiáng)絲桿進(jìn)行計(jì)算）。頂托、法蘭螺栓:調(diào)節(jié)墻、柱垂直度等.。膠帶、泡沫板：用于梁、板、柱拼縫處。輪扣式支撐的設(shè)計(jì)模板支撐體系結(jié)構(gòu)情況部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)較大梁截面(mm)墻、柱板厚度(mm)層高(m)驗(yàn)算組合墻柱梁板負(fù)一層裙房C40A、B、C棟塔樓C50、D、E、F棟塔樓C60C35300×700、300×1100350×900、350×950350×1000、350×1300400×800、400×1000500×800、500×1100500×1200、600×500600×600、700×500700×600等500×600600×600700×700800×800900×600等柱，剪力墻厚250、300、350、400、500、600人防區(qū)域350/400部分注明區(qū)域2503.5300×700250厚樓板600厚剪力墻800×800柱地下室頂板裙房C40A、B、C棟塔樓C50、D、E、F棟塔樓C60C35300×1250、300×1300300×1550、300×1600300×1250、300×1300300×1550、300×1600350×1100、350×1400350×1650、400×800400×900、400×1000400×1250、400×1400500×1000、500×1150500×1300、500×1500500×1600、500×1700、500×1900、600×1000600×1100、600×1200600×1350、600×1500等2003.55300×700400×800500×1000500×1900A、B、C、D、E、F棟塔樓標(biāo)準(zhǔn)層C30~C60C30200×350、200×400200×450、200×550200×650、200×700300×550、300×600300×650、300×700300×800、300×900300×1300、300×1350400×700、500×680500×700、600×600600×680、600×700等200~500厚剪力墻100、120、1503.15mF棟避難層4.5m，A、B、C構(gòu)架層層高6.55m構(gòu)架層：梁300×700（截面最大梁）及100厚板輪扣式腳手架的布置地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)，模板支撐均采用滿堂輪式鋼管支撐體系（層高超過5m樓層及高大模板不得采用輪扣式鋼管滿堂架，須采用鋼管扣件式滿堂架），立桿（除注明外）縱距0.9m，橫距為0.9m，根據(jù)地下二層層高3.5m，地下一層層高3.55m，此兩層主要樓板厚度為350/400mm（人防區(qū)）、200/250mm（非人防區(qū)及塔樓區(qū)域），選擇用2.5m長的標(biāo)準(zhǔn)立桿，在最上端加設(shè)0.4m長的短豎向立桿；水平桿第一道離樓面起來400左右，以上步距按1.2m設(shè)置，地下二層及地下一層共設(shè)置3道水平桿。輪扣式鋼管滿堂架采用ф48×3.2mm，每根立桿底設(shè)長度不少于兩跨、寬度≥250mm、厚度≥50mm的木墊塊，立桿頂端加設(shè)可調(diào)頂托（注：可調(diào)頂托絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm）。梁底局部若需加設(shè)扣件式鋼管架支撐其縱橫向立桿的布置，水平桿步距1.5m，并加設(shè)剪刀撐，支撐架驗(yàn)收合格后，鋪梁底模：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，準(zhǔn)備好梁底壓條、50×100mm木枋，然后依據(jù)所放軸線用鉛垂吊線安裝梁底模。模板起拱要求鋼筋砼梁、板模板安裝時(shí)，除滿足施工階段模板豎向起拱外，尚應(yīng)滿足以下豎向起拱高度要求：梁的凈跨度：≥4.0米時(shí)，取3/1000；≥8.0米時(shí)，取8/1000。懸挑梁凈長：≥2.0米時(shí)，取6/1000；≥4.0米時(shí)，取1/100。板的凈跨度（雙向板取短向跨）：≥3.6米時(shí)，應(yīng)取3/1000；≥5.0米，取5/1000。懸挑板應(yīng)取懸挑凈長的6/1000。對(duì)樓梯踏步的模板支設(shè)由于模板架支撐是斜向的，采用鋼管、扣件進(jìn)行固定。沿樓最外側(cè)四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式通長剪刀撐，剪刀撐用鋼管、扣件搭設(shè)。中間在縱橫向應(yīng)每隔6-8M左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度宜為4~6米，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45度~60度。模板支撐架搭設(shè)高度不超過8m，支架家里四周外立面向內(nèi)的每一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過3個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過3個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。盤扣式支架無法設(shè)置斜桿時(shí)，支架四周邊、中間縱、橫向應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距≤4.5m；剪刀撐與地面夾角在45～60度之間，應(yīng)與每一步立桿和橫桿扣緊；梁、板支架立桿上的縱橫水平桿、掃地桿和剪刀撐應(yīng)相互連通、連接并形成整體，以保證支撐體系的整體穩(wěn)定性。施工部署及施工準(zhǔn)備工藝流程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→柱鋼筋加工制作及模板的配置→柱鋼筋綁扎→內(nèi)架搭設(shè)→梁底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝及柱模板的安裝→模板驗(yàn)收→梁鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→梁板柱混凝土澆筑→柱模拆除→梁側(cè)模拆除→梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物→彈邊線及門洞口位置線→鋼筋綁扎、預(yù)留洞口→自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)→安裝洞口模板→安裝柱側(cè)模→調(diào)整固定→自檢、互檢→驗(yàn)收→移交砼工種。梁板模施工工藝：彈線→內(nèi)架搭設(shè)→支撐架驗(yàn)收→調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝→安裝梁底?！惭b梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電管線安裝→綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模→自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。施工準(zhǔn)備各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時(shí)組織退場(chǎng)。原材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記，堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi)，便于吊裝。輪扣式支撐體系輪扣式支撐體系范圍地下一層、地下室頂板結(jié)構(gòu)工程。輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對(duì)工人進(jìn)行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點(diǎn)如下；輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。按方案要求設(shè)置剪刀撐。模板支架立桿可調(diào)托座的伸出頂層水平桿的懸臂長度（圖6.1.5）嚴(yán)禁超過650mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得小于150mm；3232圖6.1.5立桿帶可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1－可調(diào)托座；2－立桿懸臂端；3－頂層水平桿作為掃地桿的最底層水平桿高度小于550mm。立桿的縱橫向立桿間距小于等于0.9m。樓板樓板模板：盤扣式鋼管支撐架，立桿縱、橫向間距均為900，步距1200，與梁下水平桿雙向拉通。板底次楞方木@300，主楞雙鋼管，可調(diào)托撐節(jié)點(diǎn)；局部樓板厚度350、400mm時(shí)：立桿縱、橫向間距改為600×900mm，板底次楞方木@250。立桿頂加頂托，頂托內(nèi)放雙鋼管作為托梁，用木楔塞緊，使鋼管居中，防止立桿偏心受壓。頂托絲桿外徑不得小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不應(yīng)小于150mm。選擇用2.5m長的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在最上端加設(shè)0.4m長的短豎向立桿；水平桿第一道離樓面起來400左右，以上步距按1.2m設(shè)置，地下二層及地下一層共設(shè)置3道水平桿。輪扣式鋼管滿堂架采用ф48×3.2mm，每根立桿底設(shè)木墊板，立桿頂端加設(shè)可調(diào)頂托（注：可調(diào)頂托絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm）。托梁上鋪設(shè)50×100木枋，木枋短邊貼模板放置，用鐵絲將木枋與托梁綁牢。木枋上鋪設(shè)紅木模板，并用鐵釘釘牢在木枋上。樓板下第一排立桿距離墻柱的距離不大于400mm，木枋距陰角距離不大于150mm。樓板構(gòu)造做法如下：梁類梁：（截面積≤0.21㎡）：梁底木方間距250，梁下每排設(shè)2根承重立桿，立桿橫距900，縱距為900，立桿升至板底，梁板共用，主楞單鋼管，雙扣件節(jié)點(diǎn)，以300×700mm梁為驗(yàn)算對(duì)象；類梁：（截面積0.21㎡＜A≤0.4㎡）：梁底木方間距250，梁下每排設(shè)3根承重立桿（中間1根立桿用扣件架加強(qiáng)），立桿橫距450，縱距900，兩側(cè)立桿升至板底，以400x1000mm梁為驗(yàn)算對(duì)象；類梁：（截面積0.4㎡＜A≤0.65㎡）：梁底木方間距250，梁下每排設(shè)3根承重立桿，立桿橫距450，縱距450，（中間1根立桿用扣件架加強(qiáng)），立桿不升至板底，支撐托節(jié)點(diǎn)，以500×1300mm梁為驗(yàn)算對(duì)象；類梁：（截面積0.65㎡＜A≤0.95㎡）：梁底木方間距250，梁下每排設(shè)4根承重立桿，立桿橫距300，縱距450，（中間2根立桿用扣件架加強(qiáng)），立桿不升至板底，支撐托節(jié)點(diǎn)，以500×1900mm梁為驗(yàn)算對(duì)象。其中③類梁、④類梁梁下中間立桿應(yīng)用鋼管扣件架加強(qiáng)，模板支架的設(shè)計(jì)計(jì)算和相關(guān)構(gòu)造要求應(yīng)參照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ231－2010中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。立桿頂部設(shè)置頂托，頂托內(nèi)平行于梁長方向放置Ф48.3×3.0雙鋼管作托梁，托梁上平行于梁截面均勻布置50mm×100mm木枋，間距不大于200mm，并用鐵絲綁牢在托梁上，在木枋上鋪設(shè)18mm厚梁底模板，并用釘子將模板和木枋釘牢。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度不能大于200mm。板底立桿應(yīng)與梁底立桿成相連且梁兩側(cè)及梁截面雙向每4跨設(shè)置豎向連續(xù)加強(qiáng)剪刀撐，剪刀撐底端與地面頂緊，水平夾角在45°—60°之間。板底、梁底木枋短邊貼模板放置。做法示意圖如下：梁梁截面積（㎡）梁底承重立桿根數(shù)（根）梁截面方向立桿間距（mm）梁長方向立桿間距（mm）梁底木枋間距（mm）①（0，0.21］2900900250②（0.21，0.40］3450900250③（0.40，0.65］3450450250④（0.65，0.95］4300450250梁側(cè)模板構(gòu)造內(nèi)龍骨采用50×100木枋，間距250mm，外龍骨為雙鋼管，采用蝴蝶扣和對(duì)拉螺栓固定。截面高度≤700mm的梁，梁底可采用步步緊固定，上方加壓角龍骨；截面高度＞700mm的梁，對(duì)拉螺栓自梁底以上150mm處開始設(shè)置，對(duì)拉螺栓采用Φ14高強(qiáng)螺桿，雙向間距不得大于450mm，梁內(nèi)部分的螺桿用PVC管包裹，拆模后取出螺桿。梁正截面螺桿布置示意圖剪力墻地下室剪力墻內(nèi)龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm，間距250mm；外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm，間距450mm。地上塔樓標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)龍骨采用5#槽鋼，外龍骨采用雙鋼管，間距不變。剪力墻對(duì)拉螺栓布置，起步距地200mm，往上間距450mm一道，斷面跨度方向間距450mm，直徑14mm。穿墻螺栓外套PVC管，斷頭加錐形塑料墊塊留出凹槽（人防地下室及消防水池的各墻體在施工支模時(shí)，不得采用PVC管，只可使用一次性的鋼螺桿，避免在墻體上留下孔洞）。下部三排對(duì)拉螺桿加雙螺帽固定。兩跨設(shè)置一道斜撐，斜撐水平投影長度為墻高度的3/4,墻拐角處加設(shè)壓腳龍骨，兩側(cè)垂直的墻箍采用扣件連接。外墻為防止模板脹模，在處理下層砼時(shí)預(yù)留1~2排對(duì)拉螺栓，以便加固上層的模板。上層模板支設(shè)前，在切割的水平面粘貼30mm寬雙面膠帶，加強(qiáng)模板與砼表面的密封性能，減少跑漿漏漿現(xiàn)象，保證新老砼結(jié)合處接茬平齊、美觀。地下室外墻距樓板面500mm處有止水帶，為3mm厚鍍鋅鋼板，寬300mm。施工樓板時(shí)，外墻在止水帶處設(shè)置施工縫，并預(yù)埋止水鋼板，做法見下圖：地下室內(nèi)墻地下室外墻塔樓內(nèi)墻塔樓外墻柱柱龍骨采用Φ48.3×3.0，間距不大于250mm,柱箍采用雙鋼管架加Φ14高強(qiáng)螺栓固定使用。柱箍間距不得大于450mm，柱箍第一道從樓面200mm處起。對(duì)拉螺栓用PVC管包裹，待拆模后取出對(duì)拉螺栓重復(fù)使用，并將螺栓孔堵塞。柱模板高度大于2m時(shí)，需設(shè)置斜撐，具體做法參照附圖，柱邊長＜800mm且高度小于4m的的柱中心可不設(shè)置對(duì)拉螺桿。柱底根部，為防止樓板不平，造成漏漿，柱底可采用1：2干硬砂漿進(jìn)行找平或龍骨外側(cè)用水泥釘釘50mm寬模板條進(jìn)行找平限位，防止柱根脹模。同一方向的柱模板盡量采用整板，盡量減少拼縫，選用合金鋼鋸片的臺(tái)鋸確保模板切口平整、光滑，模板縫隙貼雙面膠防止漏漿。柱根設(shè)置垃圾清掃口，澆筑混凝土前必須采用高壓水槍沖洗濕潤模板，將垃圾清除后封堵清掃口。柱邊長≥800mm的柱需在柱中心設(shè)置對(duì)拉螺桿，縱向及豎向間距不大于450mm。柱邊長＜800mm但高度大于4m的，需在底部設(shè)置對(duì)拉螺桿，保證未設(shè)置對(duì)拉螺栓的高度小于4m。電梯井、集水井模板采用15mm厚模板、次龍骨采用50mm×100mm木枋，鋼管加頂托作為對(duì)撐，對(duì)撐間距不等大于1000mm，縱向與橫向鋼管間用扣件連接。底板模板與側(cè)壁模板用鐵釘釘牢，澆筑時(shí)在底板上放置重物，以防止混凝土澆筑時(shí)底板混凝土上浮。采用定型木模板時(shí)，對(duì)撐體系為100×100木枋，對(duì)稱間距600mm。電梯井模板支設(shè)示意圖電梯井內(nèi)防護(hù)地下室電梯井道內(nèi)按《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》搭設(shè)滿堂架防護(hù)，井道內(nèi)，鋼管架兩側(cè)用頂托對(duì)頂固定。井道內(nèi)鋼管架搭設(shè)示意圖如下：電梯井內(nèi)鋼管架電梯井外安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)做法現(xiàn)澆樓梯模板樓梯模板采用封閉型模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，立桿間距不大于900mm，下模板和踏步側(cè)模板采用15mm厚紅模板，三角木枋訂牢與50×100木枋組合作踏步模板的支撐龍骨，踏步模板訂在三角木上制做成定型模板，一次成活，并加護(hù)角?？紤]到裝修厚度的要求，上下跑踢面立板錯(cuò)開60mm，以保證裝修后樓階對(duì)齊，每踏步留設(shè)排氣孔，排氣孔間距為300mm。當(dāng)樓梯梯段板兩側(cè)無墻體時(shí)，樓梯梯段板的施工縫可留置于第三部臺(tái)階；當(dāng)梯段板兩側(cè)有墻體時(shí)，樓梯梯段板施工縫可留置于休息平臺(tái)板的1/3跨處。F棟避難層層高4.5米，A、B、C棟構(gòu)架層6.55米，采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)板，具體參照《架空層高大模板專項(xiàng)方案》操作工藝支模方式梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求達(dá)到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。支撐體系盤扣式鋼管支撐架，立桿縱、橫向間距均為900，步距1200，與梁下水平桿雙向拉通。板底次楞方木@300，主楞雙鋼管，可調(diào)托撐節(jié)點(diǎn)；局部樓板厚度350、400mm時(shí)：立桿縱、橫向間距改為600×900mm，板底次楞方木@250。梁板下立桿間距均應(yīng)成模數(shù)，水平桿雙向拉通，支撐體系遇已澆筑的墻柱等豎向構(gòu)件及周邊樓層邊梁板均采用鋼管抱箍、拉結(jié)頂牢，形成水平固結(jié)點(diǎn)，豎向間距≤3m、水平間距≤6m，掃地桿距地距離扣件式≤200、盤扣式≤350；可調(diào)托撐頂伸出立桿頂層水平桿的長度≤500（含螺桿伸出長度）；支架外圍周圈、內(nèi)部雙方向每4跨及大梁設(shè)豎向用扣件式鋼管腳手架連續(xù)加強(qiáng)型剪刀撐。高支模部位的墻柱模板支撐互成整體。砼澆筑設(shè)備與砼輸送管道均另設(shè)置支撐加強(qiáng)。高支模區(qū)域所有梁下立桿均應(yīng)與相鄰樓板模板支架立桿間距相等或成倍數(shù)關(guān)系，梁下所有立桿應(yīng)與板下立桿采用水平桿拉通，盤扣式支架施工時(shí)如出現(xiàn)局部梁線荷載大于20kN/m時(shí)可按梁下立桿橫向間距300（或450）mm，縱距450mm設(shè)置堅(jiān)強(qiáng)，梁下按扣件式支架的要求進(jìn)行扣件連接和設(shè)置剪刀撐，確保支架整體穩(wěn)定。模板支設(shè)的要求模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)≤1mm，模板間接縫高差、寬度≤2mm。模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。模板支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項(xiàng)施工方案放線確定，不得任意搭設(shè)。模板支架水平方向搭設(shè)，首先應(yīng)根據(jù)立桿位置的要求布置立桿，接著將水平桿通過扣接頭上的楔形插銷扣接在立桿的連接盤上形成基本的架體單元，并以此向外擴(kuò)展搭設(shè)成整體支撐體系。垂直方向應(yīng)搭完一層以后再搭設(shè)次層，以此類推。墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，并保持水平，墊板應(yīng)平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。立桿應(yīng)通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開；水平桿扣接頭與連接盤通過插銷連接，應(yīng)采用榔頭擊緊插銷，保證水平桿與立桿連接可靠。楔形插銷的斜度應(yīng)滿足楔入連接盤后能自鎖，立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，承插型盤扣式鋼管支架銷孔為?14mm，立桿連接件直徑宜為?12mm，允許尺寸偏差±0.1mm。每搭完一步支模架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差。控制立桿的垂直偏差不應(yīng)大于H/500，且不得大于50mm。模板支架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，可利用可調(diào)托座調(diào)整底模標(biāo)高。建筑樓板多層連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。支架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合專項(xiàng)施工方案后方可澆筑混凝土。支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。模板支架拆除架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行。拆除作業(yè)必須按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。拆除時(shí)的構(gòu)配件應(yīng)成捆吊運(yùn)或人工傳遞至地面，嚴(yán)禁拋擲。分段、分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，保證分段后臨時(shí)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。截面積大于0.5㎡大梁部位結(jié)構(gòu)荷載大，支架支承結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)梁下下應(yīng)保留兩層支撐不拆除，大梁寬度范圍內(nèi)立桿應(yīng)上下對(duì)頂，保證荷載的有效傳遞、分解。模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求同《地下室結(jié)構(gòu)施工方案》與《高大模板支撐體系施工方案》。支撐架檢查及驗(yàn)收鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)配件應(yīng)對(duì)管徑、構(gòu)件壁厚等抽樣核查，還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010第3.2.7條規(guī)定；如有必要可對(duì)支架桿件進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。模板支架檢查和驗(yàn)收分階段進(jìn)行基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收；遇6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查；停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。模板支架檢查應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織模板支架設(shè)計(jì)及管理人員進(jìn)行檢查，對(duì)模板支架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：模板支架應(yīng)按施工方案及本規(guī)程相應(yīng)的基本構(gòu)造要求設(shè)置斜桿；可調(diào)托座及可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度必須符合設(shè)計(jì)限定要求；水平桿扣接頭應(yīng)銷緊；立桿基礎(chǔ)應(yīng)符合要求，立桿與基礎(chǔ)間有無松動(dòng)或懸空現(xiàn)象。腳手架的檢查與驗(yàn)收立桿基礎(chǔ)不應(yīng)有不均勻沉降，立桿與基礎(chǔ)面的接觸不應(yīng)有松動(dòng)或懸空現(xiàn)象；斜桿和剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合要求；周轉(zhuǎn)使用的支架構(gòu)配件使用前復(fù)檢合格記錄；搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時(shí)、齊全。模板質(zhì)量保證措施支架搭設(shè)質(zhì)量保證措施采購、租賃的物資材料必須為合格產(chǎn)品，相關(guān)性能必須滿足規(guī)范要求。使用前必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)不合格的一律不得使用。支撐架搭設(shè)工人必須是專業(yè)工人，架子搭設(shè)前，技術(shù)部、質(zhì)保部、安全部應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行交底。支撐架必須嚴(yán)格按照方案要求搭設(shè)，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置的正確。地基具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，不至發(fā)生不允許的下沉和變形。模板內(nèi)側(cè)要平整、光滑，接縫嚴(yán)密，接縫處不應(yīng)漏漿。常見質(zhì)量通病與防治措施軸線位移：柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。防治措施：模板軸線測(cè)放后，要組織專人驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后才能支模；墻、柱根部和頂部必須做好限位措施；優(yōu)化模板設(shè)計(jì)，保證模板及支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。標(biāo)高偏差：混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留洞口的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。防治措施：每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部必須找平；模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工；建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，安裝前認(rèn)真與設(shè)計(jì)圖紙比對(duì)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置，必要時(shí)用電焊或套框等方法固定；樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。結(jié)構(gòu)變形：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。防治措施：設(shè)計(jì)支撐體系時(shí)，應(yīng)充分考慮支撐體系本身自重、施工荷載及混凝土自重及澆搗時(shí)的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；梁底支撐間距應(yīng)能保證混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部應(yīng)鋪設(shè)墊板以確保支撐不下沉；均勻下料，嚴(yán)格控制澆筑高度。拼縫不嚴(yán)：由于模板間接縫不嚴(yán)，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、孔洞、漏筋。防治措施：強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)知制作定型模板和拼裝；嚴(yán)格控制木模板的含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密；木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土前，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；梁、柱交接處支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯(cuò)位要校正好。脫模劑使用不當(dāng)：模板表面用廢機(jī)油涂刷，造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。防治措施：嚴(yán)禁用廢機(jī)油做脫模劑，可以采用皂液、滑石粉、石灰水等；脫模劑材料應(yīng)攪拌成稠狀，涂刷均勻，防止漏刷或涂刷過厚；拆模后必須清除模板上的混凝土殘漿后，再刷脫模劑；脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)澆筑混凝土，以防止隔離層遭破壞。模板未清理干凈：模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有垃圾雜物防治措施：鋼筋綁扎完畢后，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾；封模前，派專人清理垃圾；墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃口，預(yù)留尺寸≥100mm×100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔：由于封閉或豎向模板無排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣泡等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。防治措施：墻體的大型預(yù)留洞口底模應(yīng)開設(shè)排氣孔；現(xiàn)澆樓梯模板應(yīng)設(shè)置排氣孔；高柱、高墻側(cè)模開設(shè)澆搗孔。模板拆除質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)，方可拆除。混凝土拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(％)梁、拱、殼≤8m≥75>8m100板≤2m≥50>2m、≤8m≥75>8m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。模板拆除注意事項(xiàng)：模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)混凝土未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿块T超設(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過技術(shù)和技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受荷載后，方能拆除；拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施；拆模工作應(yīng)設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，拆下的模板，構(gòu)件嚴(yán)禁拋擲；拆模順序和方法應(yīng)遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并且從上而下。高處拆模時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過三層。拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。如遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高處作業(yè)。雨、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作。拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施，拆除后必須及時(shí)設(shè)置防護(hù)措施。安全管理與維護(hù)及文明施工支架搭設(shè)作業(yè)人員必須正確戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。應(yīng)控制模板支架混凝土澆筑作業(yè)層上的施工荷載，集中堆載不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值?；炷翝仓^程中，應(yīng)派專人觀測(cè)模板支架的工作狀態(tài)，發(fā)生異常時(shí)觀測(cè)人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，情況緊急時(shí)應(yīng)迅速撤離施工人員，并應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)加固處理。模板支架及腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請(qǐng)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及總監(jiān)理工程師同意，確定防控措施后方可實(shí)施。嚴(yán)禁在模板支架及腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。模板支架及腳手架應(yīng)與架空輸線電路保持安全距離，工地臨時(shí)用電線路架設(shè)及腳手架接地防雷擊措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)立鋼管維護(hù)小組，對(duì)拆下來的鋼管及扣件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。鋼管堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦。頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：1）、安全保證體系圖2）、安全責(zé)任人員以項(xiàng)目經(jīng)理為安全總指揮，安全總監(jiān)為安全管理直接責(zé)任人，項(xiàng)目安全員及項(xiàng)目管理人員為項(xiàng)目安全管理安全責(zé)任人；安全責(zé)任人員配置聯(lián)系方式如下；姓名職務(wù)聯(lián)系電話主要職責(zé)李大桂項(xiàng)目經(jīng)目施工安全負(fù)全面責(zé)任，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。彭愛民安全總轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)張樹明生產(chǎn)經(jīng)排施工生產(chǎn)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織整改谷戰(zhàn)魁安全目安全員是項(xiàng)目施工安全的直接責(zé)任人其他管理人員施工員、技術(shù)員保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并參加事故的調(diào)查工作，督促將事故的調(diào)查分析報(bào)告及時(shí)上報(bào)。施工安全保證措施組織保障措施施工必須在項(xiàng)目部的嚴(yán)格管理下進(jìn)行，為施工管理和明確責(zé)任，成立如下管理機(jī)構(gòu)；技術(shù)安全保障措施技術(shù)部：組織相關(guān)人員熟悉圖紙，掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)：對(duì)圖紙存在的問題，會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商解決；并且在架體施工前，由技術(shù)部、工程部對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工方法、施工順序、施工安全注意事項(xiàng)，并辦理書面交底手續(xù)。施工過程中，監(jiān)督方案落實(shí)情況，對(duì)違反方案操作的行為責(zé)令整改。質(zhì)保部：參與架體驗(yàn)收安全部：參與安全技術(shù)交底，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)，幫助施工隊(duì)發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患并協(xié)助解決，對(duì)危險(xiǎn)的操作行為進(jìn)行制止，責(zé)令整改。工程部：參與安全技術(shù)交底，監(jiān)督協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)安全、技術(shù)、質(zhì)量問題，幫助落實(shí)整改的任務(wù)，對(duì)危險(xiǎn)的操作行為進(jìn)行制止。本方案監(jiān)測(cè)措施本項(xiàng)目采用扣件式鋼管架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，混凝土澆搗前、施工過程中及混凝土終凝前后，必須安排專人負(fù)責(zé)模板支架的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)等情況立即停止?jié)沧⒒炷粒瑢?duì)存在的問題進(jìn)行加固后才能繼續(xù)施工。監(jiān)測(cè)方案包括：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架位移和變形，沉降。支架位移和變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)要求：沿立桿每隔15m左右布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，其目的是掌握澆筑混凝土?xí)r在混凝土沖擊荷載作用下，模板水平位移狀態(tài)，收集位移速度，大小及變形的信息，觀察位移可以采用測(cè)角法或者視準(zhǔn)線法。模板沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)要求：沿模板平面均勻布置測(cè)點(diǎn)，盡量各測(cè)點(diǎn)與立桿對(duì)應(yīng)布置，做好原始記錄，并有監(jiān)理簽證，將觀測(cè)結(jié)果文字記錄或攝像存檔。模板搭設(shè)允許偏差及預(yù)警值要求項(xiàng)目允許偏差mm預(yù)警值mm檢查工具立桿垂直度≤L/500且±50±5±3mm經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊錘水平桿水平度±5±3mm可調(diào)底座垂直度±5±3mm插入立桿深度≥150-5-3mm立桿組合對(duì)角線長度±6±3mm規(guī)范操作保證措施安全操作保證措施支架搭設(shè)前，向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。未接受交底的人員不得參與搭設(shè)支架搭拆腳手架支撐的工人必須通過國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程》(GB5036)考核合格，持證上崗。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗，搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須正確佩戴安全帽，穿防滑鞋。安裝樓面模板時(shí)，在工作面下1m處滿掛兜網(wǎng)作為水平防護(hù)措施，以確保安全。安裝外圍模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高出施工作業(yè)面至少1.5m。在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案，合格后方準(zhǔn)使用。支模完畢，經(jīng)班組自檢合格，項(xiàng)目各部門復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。地基是否積水，底座是否松動(dòng)。安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求?？v橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐架的整體性。在澆筑頂板混凝土過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓炷粒⒓皶r(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管道出口處。應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路和泵管一律不準(zhǔn)與支撐架接觸。腳手架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。模板拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，預(yù)計(jì)超載時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)樓面進(jìn)行加固。拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。拆除模板支撐時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。拆下來的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管?；炷翝仓鬂仓炷?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾落高度不得超過2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽落下，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。?yīng)急救援預(yù)案危險(xiǎn)性分析：本工程在高支模作業(yè)存在著坍塌、高處墜落、物體打擊危險(xiǎn)，上述危險(xiǎn)存在著人員傷亡，死亡等嚴(yán)重事故的潛在危險(xiǎn)。項(xiàng)目部成立應(yīng)急小組：應(yīng)急小組機(jī)構(gòu)人員項(xiàng)目部職務(wù)聯(lián)系電話組長李大桂項(xiàng)目經(jīng)組長俞金永項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)組長孟珊項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)組長張樹明項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)員工程部成員，技術(shù)部成員，安全部成員，物資部成員，辦公室成員。應(yīng)急救援職能小組及職責(zé)分工序號(hào)小組名稱人員職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)救援組組長：李大桂組員：項(xiàng)目部成員搶救現(xiàn)場(chǎng)傷員；組建現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)隊(duì)；保證現(xiàn)場(chǎng)救援通道的暢通。2現(xiàn)場(chǎng)人員疏散組組長：俞金永組員：作業(yè)班組對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)外進(jìn)行有效的隔離工作和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援通道暢通的工作；引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員從安全通道疏散；對(duì)受傷人員進(jìn)行營救至安全地帶。3技術(shù)處理組組長：孟珊組員：技術(shù)部成員根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持。4后勤供應(yīng)組組長：刁偉平組員：行政人員制訂應(yīng)急反應(yīng)物資資源的儲(chǔ)備計(jì)劃，采購、檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急反應(yīng)物資的儲(chǔ)備情況。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后迅速調(diào)配搶險(xiǎn)物資器材至事故發(fā)生點(diǎn)，并及時(shí)輸送到搶險(xiǎn)人員手中。5善后工作組組長：刁偉平組員：行政人員做好傷亡人員及家屬的安撫工作。做好受傷人員醫(yī)療救護(hù)的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護(hù)單位的關(guān)系；與保險(xiǎn)部門一起做好傷亡人員及財(cái)產(chǎn)損失的理賠工作；慰問有關(guān)傷員及家屬。6事故調(diào)查組組長：彭愛民組員：安全部成員保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)實(shí)物資料進(jìn)行取樣封存；調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任；對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰、教育、總結(jié)。事故應(yīng)急處理程序第一步：預(yù)案啟動(dòng)事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)人員要立即向公司科技部、工程部、安全部及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，同時(shí)要組織自救，防止事態(tài)進(jìn)一步惡化。由公司應(yīng)急總指揮根據(jù)事故涉及范圍和危害程度，評(píng)估預(yù)測(cè)達(dá)到啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案條件時(shí)決定啟動(dòng)救援預(yù)案，發(fā)布應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案令，如事故重大，公司內(nèi)部自救難以控制和處理，需要社會(huì)救援的，同時(shí)立即向相關(guān)的公共救援部門報(bào)警。第二步：預(yù)案實(shí)施公司各應(yīng)急救援職能小組接到救援命令后立即組織人員趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，按職能分工及時(shí)開展救援、搶險(xiǎn)和事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作，或配合公共救援部門參與救援、搶險(xiǎn)和事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。落物打擊、高空墜落、塌架等事故的應(yīng)急自救：造成的傷害主要有出血、骨折、昏迷不醒、呼吸中斷、心臟跳動(dòng)停止等，事故現(xiàn)場(chǎng)人員要立即進(jìn)行自救,方法主要有包扎傷口止血、臨時(shí)固定骨折位置、人工呼吸和胸外心臟擠壓等。事故救援過程所有人員要保持通訊暢通，根據(jù)事故的性質(zhì)由技術(shù)部、工程部、安全部實(shí)行24小時(shí)值班制度，了解掌握事故現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第三步：預(yù)案終止對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施后，應(yīng)急總指揮認(rèn)為事故的發(fā)展?fàn)顟B(tài)必須終止的，應(yīng)急總指揮下達(dá)應(yīng)急終止令。第四步：預(yù)案終止后工作的恢復(fù)應(yīng)急救援預(yù)案終止后，采取有效措施防止事故擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和物證，并盡快組織恢復(fù)正常生產(chǎn)。對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程，認(rèn)真科學(xué)地作出總結(jié)，呈報(bào)事故調(diào)查報(bào)告。應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量備注1急救衛(wèi)生箱22擔(dān)架53綁帶54安全帶205警戒帶1套6警示標(biāo)志1套7交通工具1套坍塌事故應(yīng)急措施施工前必須做好安全技術(shù)交底，并保持出入口的暢通；發(fā)生坍塌事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員立即打電話通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（劉漢山、雷新）和安全部主任（彭愛民）；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全主任接到通知后馬上做出反應(yīng)，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)；現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和安全主任到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后立即了解現(xiàn)場(chǎng)情況，視坍塌的方向及受影響位置，安排施工員指揮樓面上所有作業(yè)員工有序撤離現(xiàn)場(chǎng)，并在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)；安排另外施工員把受傷人員轉(zhuǎn)移至安全地點(diǎn)，協(xié)調(diào)交通工具送往醫(yī)院；按規(guī)定上報(bào)有關(guān)部門請(qǐng)求救援。坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，應(yīng)立即切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，組織搶救人員，采取有效的搶救工作，首先搶救受傷人員，其次搶救集體財(cái)產(chǎn)。高空墜落應(yīng)急措施高處作業(yè)人員必須持證上崗，有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病的人員，禁止從事高處作業(yè)；必須佩帶安全帽、安全帶，穿防滑鞋。安全帽、安全帶必須使用有生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。發(fā)生高處墜落事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、受傷性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出現(xiàn)顱骨損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷中應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向另一層，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后搬運(yùn)，發(fā)生脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條綁扎。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。出現(xiàn)手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者，在骨折部位用夾板臨時(shí)固定，使斷端不在移位或刺激肌肉、神經(jīng)或血管。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)將傷者送往最近的醫(yī)院搶救，運(yùn)送過程中避免顛簸。物體打擊應(yīng)急措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照規(guī)定佩帶安全帽，應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下，不得在非規(guī)定通道位置行走。作業(yè)過程一般常用的工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料或工具等物。所有材料堆場(chǎng)必須平整，不得在臨邊、洞口附件堆放材料。發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、受傷性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出現(xiàn)顱骨損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷中應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向另一層，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后搬運(yùn)。動(dòng)用最快的交通工具或措施，及時(shí)將傷者送往最近的醫(yī)院進(jìn)行搶救，運(yùn)送過程中避免顛簸。機(jī)械傷害防止措施施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有施工機(jī)械使用過程中的定期檢測(cè)方案。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測(cè)、自檢記錄。塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè)及起重機(jī)的安裝必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及原廠使用規(guī)定,并辦理驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。使用中,要定期進(jìn)行檢測(cè)。塔式起重機(jī)的安全裝置(四限位,兩保險(xiǎn))必須齊全、靈敏、可靠。施工電梯的地基、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并辦理驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。使用中,要定期進(jìn)行檢測(cè)。施工電梯的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。卷揚(yáng)機(jī)必須搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚,固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨。傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將吊籠降至地面。攪拌機(jī)應(yīng)搭防砸、防雨操作棚,使用前應(yīng)固定,不得用輪胎代替支撐。移動(dòng)時(shí),必須先切斷電源。啟動(dòng)裝置、離合器制動(dòng)器、保險(xiǎn)鏈、防護(hù)罩應(yīng)齊全完好,使用安全可靠。攪拌機(jī)停止使用料斗升起時(shí),必須掛好上料斗的保險(xiǎn)鏈。維修、保養(yǎng)、清理時(shí)必須切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。機(jī)動(dòng)翻斗車時(shí)速不得超過5km,方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等應(yīng)靈敏有效。行車中嚴(yán)禁帶人。往槽、坑、溝卸、進(jìn)料時(shí),應(yīng)保持安全距離并設(shè)擋墩。蛙式打夯機(jī)必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。絞磨必須安裝靈敏可靠的自鎖裝置,使用時(shí),不得超載。乙炔發(fā)生器必須使用金屬防爆膜,嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替。回火防止器應(yīng)保持有一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平放,禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶(罐)工作間距不得小于5m,兩種瓶與焊炬間的距離不得小于10m。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩,并應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)擋、分料器。凡長度小于50cm、厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴(yán)禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180°的防護(hù)罩和牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有紋裂和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。平面刨(手壓刨)安全防護(hù)裝置必須齊全有效。吊索具必須使用合格產(chǎn)品。觸電應(yīng)急措施：

早發(fā)現(xiàn)者首先迅速拉閘斷電或用木方、木板等不導(dǎo)電材料將觸電人員與接觸電器部位分離開。當(dāng)觸電者在高處的情況下，應(yīng)考慮觸電者脫離電源后可能造成摔傷，防止二次傷害。并立即向公司安環(huán)部和項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。

項(xiàng)目經(jīng)理接到報(bào)告后，應(yīng)迅速組織人員，要求保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)

，調(diào)查觸電部位和原因。根據(jù)情況下達(dá)按應(yīng)急預(yù)案處置的命令，同時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，并向120急救中心通話，請(qǐng)求救援。

領(lǐng)導(dǎo)小組迅速向總公司領(lǐng)導(dǎo)和總公司主管部門報(bào)事故情況。

發(fā)生事故