I×C×S××59.080.30

CCSW04

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T×××××-××××

紡織品最大吸水量下

干燥速率的測(cè)定:氣流法

Textiles－Determinationofthedryingrate

attheabsorbentcapacity：airflowmethod

（征求意見(jiàn)稿）

202×-××-××發(fā)布202×-××-××實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局

發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T×××××-××××

紡織品最大吸水量下干燥速率的測(cè)定：氣流法

1范圍

本文件規(guī)定了測(cè)定紡織品在最大吸水量下干燥速率的方法。

本文件適用于各類紡織品及其制品，不適用于襪子類的紡織品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣（GB/T6529-2008，ISO139:2005，MOD）

GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法（GB/T6682-2008，ISO3696:1987，MOD）

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

最大吸水量absorbentcapacity

在規(guī)定條件下，試樣能夠吸收并貯存水分的最大體積。

3.2

干燥速率dryingrate

單位時(shí)間內(nèi)試樣中的水分所蒸發(fā)的體積。

注：干燥速率取決于樣品的組織結(jié)構(gòu)、纖維成分、服裝結(jié)構(gòu)、后整理工藝、試驗(yàn)大氣條件和試驗(yàn)加水量等。

3.3

干燥時(shí)間dryingtime

規(guī)定條件下，施加到試樣中的規(guī)定體積的水分全部蒸發(fā)所需要的時(shí)間。

注：本方法在試樣中加入一系列不同體積的水，不同體積的水分別對(duì)應(yīng)不同的干燥時(shí)間。

3.4

開始時(shí)間starttime

在試樣中加水時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)刻。

3.5

結(jié)束時(shí)間endtime

在溫度-時(shí)間的干燥曲線上，水分全部干燥前斜率較大部分?jǐn)M合直線與水分全部干燥后曲線平緩

部分?jǐn)M合直線的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的時(shí)刻。

1

GB/T×××××-××××

4原理

在規(guī)定條件下以一定速率在試樣中加水，通過(guò)觀測(cè)是否發(fā)生漏水來(lái)確定試樣的最大吸水量。將

試樣放在測(cè)試裝置中達(dá)到穩(wěn)定，測(cè)得此刻試樣的溫度，取體積約為最大吸水量10%的水加入到試樣

中，由此引起試樣溫度發(fā)生變化，隨著水分蒸發(fā)試樣溫度逐漸回復(fù)到加水前的溫度，回溫所需時(shí)間

為干燥時(shí)間，結(jié)合加水量計(jì)算求得對(duì)應(yīng)的干燥速率。

另取體積約為最大吸水量25%、50%、75%和90%的水加入到試樣中，分別測(cè)得對(duì)應(yīng)的干燥速

率。對(duì)5組不同加水量及其對(duì)應(yīng)的干燥速率進(jìn)行非線性擬合，計(jì)算求得最大吸水量下的干燥速率。

5試驗(yàn)儀器和試劑

5.1溫度記錄器，能夠記錄并存儲(chǔ)試樣每秒溫度的變化,并可向計(jì)算機(jī)傳輸數(shù)據(jù)。

5.2紅外溫度探頭，可測(cè)溫度范圍包括（15±0.1）℃～（50±0.1）℃。

5.3風(fēng)箱（長(zhǎng)16.5±0.1cm，寬16.5±0.1cm，高27.5±0.1cm），能夠在直徑為（13±0.1）cm的開

口內(nèi)提供（2.5±0.5）m/s的風(fēng)速。

5.4微量移液器或高精度移液泵，體積調(diào)節(jié)范圍為0.050±0.8%mL~1.000±0.8%mL。

5.5吸水紙，長(zhǎng)14cm，寬5cm，吸濕后可明顯觀察到顏色的變化，也可使用能夠檢測(cè)到是否有水滴

從試樣中滴落的水滴檢測(cè)器。

5.6風(fēng)速計(jì)，可測(cè)量0.1m/s~5.0m/s的風(fēng)速，精度為0.1m/s，如熱線式風(fēng)速計(jì)。

5.7試樣夾持器，內(nèi)部直徑為13±0.1cm，能夠支撐并平整固定試樣。

5.8三級(jí)水，按照GB/T6682中的規(guī)定。

6調(diào)濕和試驗(yàn)大氣

試樣應(yīng)在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕至少4h，并在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件中進(jìn)

行試驗(yàn)。試驗(yàn)用水應(yīng)在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)節(jié)至少24h，水溫應(yīng)為（20±2）℃。

7取樣

選取具有代表性的卷裝樣品，如果樣品為成品，每批取三件成品測(cè)試。

8試樣準(zhǔn)備

8.1沿樣品寬度方向分別在每個(gè)樣品的左、中、右3個(gè)位置裁取共3個(gè)尺寸為（15.0±0.5）cm×（15.0

±0.5）cm的試樣。

8.2如果樣品為服裝或其他紡織制品，從樣品的不同部位裁取試樣，如袖子、前身和后身。

9試驗(yàn)步驟

9.1將試樣測(cè)試面朝上安裝在試驗(yàn)儀器的風(fēng)口處，使用試樣夾持器固定，保持試樣表面平整、張力

均勻，打開風(fēng)扇前試樣中心處不應(yīng)出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象。

9.2使用微量移液器在試樣表面滴加0.03±0.01ml水，測(cè)定試樣的水滴吸收時(shí)間。如果水滴吸收時(shí)

間小于或等于30s，則繼續(xù)試驗(yàn)；如果水滴吸收時(shí)間大于30s，則停止試驗(yàn)。水滴吸收時(shí)間大于30s

2

GB/T×××××-××××

不能使用本方法。

9.3如果所用儀器的試驗(yàn)罩為透明的，將吸水紙安裝到箱體內(nèi)的架子上。如果所用儀器的試驗(yàn)罩為

非透明的，則應(yīng)使用檢測(cè)是否漏水的感應(yīng)裝置。

9.4打開風(fēng)扇，調(diào)整紅外電偶探頭的位置至在試樣表面中心上方約1cm處。由于打開風(fēng)扇后，試樣

表面會(huì)略微向下凹陷，紅外電偶探頭位置的調(diào)整是必要的。將風(fēng)速計(jì)安裝在試樣表面上方近似中心

位置，記錄穿過(guò)試樣的風(fēng)速。

9.5打開風(fēng)扇使試樣干燥5min后，試樣達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，測(cè)量此時(shí)試樣的溫度，然后關(guān)閉風(fēng)扇。此溫

度為試樣加水前的初始溫度。

9.6使用微量移液器在試樣表面滴加0.100±0.003ml的水，移液器與試樣接觸。如果是人工加水，

移液管宜與試樣保持45°夾角。觀察是否有水滴滲透至吸濕紙上。

注：加水速率十分關(guān)鍵，保持0.200±0.0016ml/s的速率在織物中連續(xù)加水，當(dāng)移液器與試樣接觸時(shí)開始加水。

也可使用蠕動(dòng)泵或帶有閥門的管材以0.200±0.0016ml/s的速率在試樣中連續(xù)加水，可用微量移液器在管材中預(yù)加精

確體積的水。

9.7如果發(fā)生滲漏，吸水紙被浸濕，則打開風(fēng)扇使試樣干燥，將浸濕的吸水紙移除，并重新安裝新

的吸水紙。減少10%的水量，重復(fù)9.6的操作。

如果沒(méi)有發(fā)生滲漏，使試樣干燥，增加0.100ml的加水量，再次測(cè)試。直到可以估測(cè)出試樣的

最大吸水量（見(jiàn)9.8）。

9.8水滴完全被試樣吸收且沒(méi)有透過(guò)試樣浸濕吸水紙時(shí)的體積即為試樣所能吸收水的最大體積，即

本方法的最大吸水量Vm。

9.9去除檢測(cè)漏水板。

9.10使試樣干燥，直到溫度約回復(fù)至加水前的初始溫度（9.5）相同且溫度曲線趨于穩(wěn)定。

9.11選取至少小于Vm的10%的水滴體積作為最大加水量，另選約為最大吸水量的10%、25%、50%

和75%的水滴體積作為另外4個(gè)加水量，進(jìn)行干燥速率試驗(yàn)。例如一個(gè)試樣的Vm=0.470ml，所選

加水體積為0.050、0.100、0.200、0.300和0.400±0.001ml。

9.12將一系列加水量中的最小水量加到試樣與紅外探頭對(duì)應(yīng)的位置上，打開風(fēng)扇，使水分蒸發(fā)，記

錄試樣測(cè)試部位每秒鐘的溫度變化，直到溫度約回復(fù)至加水前的初始溫度且溫度曲線趨于穩(wěn)定。9.13

量取另外4個(gè)體積的水量，重復(fù)9.10~9.12的步驟。

9.14對(duì)其他2個(gè)試樣重復(fù)9.1~9.13的步驟進(jìn)行測(cè)試。

10計(jì)算

10.1分析數(shù)據(jù)記錄器中的數(shù)據(jù)或畫出溫度與時(shí)間對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)圖。

10.2確定開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。開始時(shí)間為在試樣中加水的時(shí)刻(圖1中t=0處)，結(jié)束時(shí)間為干燥

過(guò)程中溫度曲線斜率較大部分的擬合直線和平緩部分?jǐn)M合直線的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的時(shí)刻，斜率較大部分

的擬合直線通過(guò)對(duì)曲線上對(duì)應(yīng)部分的7組數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合求得（圖1中線1），平緩部分的擬合直線

通過(guò)對(duì)曲線上對(duì)應(yīng)部分的25組數(shù)據(jù)擬合求得（圖1中線2）。干燥時(shí)間為結(jié)束時(shí)間與開始時(shí)間之差。

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GB/T×××××-××××

圖1溫度與時(shí)間干燥速率曲線

10.3按照式（1）計(jì)算干燥時(shí)間：

（1）

式中：?=(?2??1)/3600

T干燥時(shí)間，h；

t1開始時(shí)間，s；

t2結(jié)束時(shí)間，s。

按照式（2）計(jì)算干燥速率：

RV/T（2）

式中：

R---干燥速率，mL/h；

V---試驗(yàn)中施加水的體積，mL。

例如：R=0.100（mL）/0.022（h）=4.5（mL/h）。

10.4繪出Ri（mL/h）與Vi（mL）（見(jiàn)圖2）的干燥曲線，其中i為試驗(yàn)加水量。

10.5使用最小二乘法按照式（3）函數(shù)模型對(duì)R與V進(jìn)行非線性擬合：

Ra(1ebV)（3）

式中：

a、b---擬合常數(shù)。

10.6擬合方程由常數(shù)a和b決定，圖2擬合曲線中a=11.9mL/h，b=4.7mL/h。

10.7最大吸濕量下的干燥速率（Rmax）為a。在圖2中，Rmax=12mL/h。

4

GB/T×××××-××××

圖2干燥速率與加水量擬合曲線

11試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a）本文件的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；

b）樣品描述；

c）每個(gè)試樣的最大吸水量；

d）每個(gè)試樣在不同加水量下的干燥速率；

e）最大吸水量下的干燥速率Rmax的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差；

f）任何偏離本文件的細(xì)節(jié)。

5

GB/T×××××-××××

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC209）歸口。

本文件起草單位:

本文件主要起草人：

I

GB/T×××××-××××

紡織品最大吸水量下干燥速率的測(cè)定：氣流法

1范圍

本文件規(guī)定了測(cè)定紡織品在最大吸水量下干燥速率的方法。

本文件適用于各類紡織品及其制品，不適用于襪子類的紡織品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣（GB/T6529-2008，ISO139:2005，MOD）

GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法（GB/T6682-2008，ISO3696:1987，MOD）

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

最大吸水量absorbentcapacity

在規(guī)定條件下，試樣能夠吸收并貯存水分的最大體積。

3.2

干燥速率dryingrate

單位時(shí)間內(nèi)試樣中的水分所蒸發(fā)的體積。

注：干燥速率取決于樣品的組織結(jié)構(gòu)、纖維成分、服裝結(jié)構(gòu)、后整理工藝、試驗(yàn)大氣條件和試驗(yàn)加水量等。

3.3

干燥時(shí)間dryingtime

規(guī)定條件下，施加到試樣中的規(guī)定體積的水分全部蒸發(fā)所需要的時(shí)間。

注：本方法在試樣中加入一系列不同體積的水，不同體積的水分別對(duì)應(yīng)不同的干燥時(shí)間。

3.4

開始時(shí)間starttime

在試樣中加水時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)刻。

3.5

結(jié)束時(shí)間endtime

在溫度-時(shí)間的干燥曲線上，水分全部干燥前斜率較大部分?jǐn)M合直線與水分全部干燥后曲線平緩

部分?jǐn)M合直線的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的時(shí)刻。

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4原理

在規(guī)定條件下以一定速率在試樣中加水，通過(guò)觀測(cè)是否發(fā)生漏水來(lái)確定試樣的最大吸水量。將

試樣放在測(cè)試裝置中達(dá)到穩(wěn)定，測(cè)得此刻試樣的溫度，取體積約為最大吸水量10%的水加入到試樣

中，由此引起試樣溫度發(fā)生變化，隨著水分蒸發(fā)試樣溫度逐漸回復(fù)到加水前的溫度，回溫所需時(shí)間

為干燥時(shí)間，結(jié)合加水量計(jì)算求得對(duì)應(yīng)的干燥速率。

另取體積約為最大吸水量25%、50%、75%和90%的水加入到試樣中，分別測(cè)得對(duì)應(yīng)的干燥速

率。對(duì)5組不同加水量及其對(duì)應(yīng)的干燥速率進(jìn)行非線性擬合，計(jì)算求得最大吸水量下的干燥速率。

5試驗(yàn)儀器和試劑

5.1溫度記錄器，能夠記錄并存儲(chǔ)試樣每秒溫度的變化,并可向計(jì)算機(jī)傳輸數(shù)據(jù)。

5.2紅外溫度探頭，可測(cè)溫度范圍包括（15±0.1）℃～（50±0.1）℃。

5.3風(fēng)箱（長(zhǎng)16.5±0.1cm，寬16.5±0.1cm，高27.5±0.1cm），能夠在直徑為（13±0.1）cm的開

口內(nèi)提供（2.5±0.5）m/s的風(fēng)速。

5.4微量移液器或高精度移液泵，體積調(diào)節(jié)范圍為0.050±0.8%mL~1.000±0.8%mL。

5.5吸水紙，長(zhǎng)14cm，寬5cm，吸濕后可明顯觀察到顏色的變化，也可使用能夠檢測(cè)到是否有水滴

從試樣中滴落的水滴檢測(cè)器。

5.6風(fēng)速計(jì)，可測(cè)量0.1m/s~5.0m/s的風(fēng)速，精度為0.1m/s，如熱線式風(fēng)速計(jì)。

5.7試樣夾持器，內(nèi)部直徑為13±0.1cm，能夠支撐并平整固定試樣。

5.8三級(jí)水，按照GB/T6682中的規(guī)定。

6調(diào)濕和試驗(yàn)大氣

試樣應(yīng)在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕至少4h，并在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件中進(jìn)

行試驗(yàn)。試驗(yàn)用水應(yīng)在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)節(jié)至少24h，水溫應(yīng)為（20±2）℃。

7取樣

選取具有代表性的卷裝樣品，如果樣品為成品，每批取三件成品測(cè)試。

8試樣準(zhǔn)備

8.1沿樣品寬度方向分別在每個(gè)樣品的左、中、右3個(gè)位置裁取共3個(gè)尺寸為（15.0±0.5）cm×（15.0

±0.5）cm的試樣。

8.2如果樣品為服裝或其他紡織制品，從樣品的不同部位裁取試樣，如袖子、前身和后身。

9試驗(yàn)步驟

9.1將試樣測(cè)試面朝上安裝在試驗(yàn)儀器的風(fēng)口處，使用試樣夾持器固定，保持試樣表面平整、張力

均勻，打開風(fēng)扇前試樣中心處不應(yīng)出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象。

9.2使用微量移液器在試樣表面滴加0.03±0.01ml水，測(cè)定試樣的水滴吸收時(shí)間。如果水滴吸收時(shí)

間小于或等于30s，則繼續(xù)試驗(yàn)；如果水滴吸收時(shí)間大于30s，則停止試驗(yàn)。水滴吸收時(shí)間大于30s

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GB/T×××××-××××

不能使用本方法。

9.3如果所用儀器的試驗(yàn)罩為透明的，將吸水紙安裝到箱體內(nèi)的架子上。如果所用儀器的試驗(yàn)罩為

非透明的，則應(yīng)使用檢測(cè)是否漏水的感應(yīng)裝置。

9.4打開風(fēng)扇，調(diào)整紅外電偶探頭的位置至在試樣表面中心上方約1cm處。由于打開風(fēng)扇后，試樣

表面會(huì)略微向下凹陷，紅外電偶探頭位置的調(diào)整是必要的。將風(fēng)速計(jì)安裝在試樣表面上方近似中心

位置，記錄穿過(guò)試樣的風(fēng)速。

9.5打開風(fēng)扇使試樣干燥5min后，試樣達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，測(cè)量此時(shí)試樣的溫度，然后關(guān)閉風(fēng)扇。此溫

度為試樣加水前的初始溫度。

9.6使用微量移液器在試樣表面滴加0.100±0.003ml的水，移液器與試樣接觸。如果是人工加水，

移液管宜與試樣保持45°夾角。觀察是否有水滴滲透至吸濕紙上。

注：加水速率十分關(guān)鍵，保持0.200±0.0016ml/s的速率在織物中連續(xù)加水，當(dāng)移液器與試樣接觸時(shí)開始加水。

也可使用蠕動(dòng)泵或帶有閥門的管材以0.200±0.0016ml/s的速率在試樣中連續(xù)加水，可用微量移液器在管材中預(yù)加精

確體積的水。

9.7如果發(fā)生滲漏，吸水紙被浸濕，則打開風(fēng)扇使試樣干燥，將浸濕的吸水紙移除，并重新安裝新

的吸水紙。減少10%的水量，重復(fù)9.6的操作。

如果沒(méi)有發(fā)生滲漏，使試樣干燥，增加0.100ml的加水量，再次測(cè)試。直到可以估測(cè)出試樣的

最大吸水量（見(jiàn)9.8）。

9.8水滴完全被試樣吸收且沒(méi)有透過(guò)試樣浸濕吸水紙時(shí)的體積即為試樣所能吸收水的最大體積，即

本方法的最大吸水量Vm。

9.9去除檢測(cè)漏水板。

9.10使試樣干燥，直到溫度約回復(fù)至加水前的初始溫度（9.5）相同且溫度曲線趨于穩(wěn)定。

9.11選取至少小于Vm的10%的水滴體積作為最大加水量，另選約為最大吸水量的10%、25%、50%

和75%的水滴體積作為另外4個(gè)加水量，進(jìn)行干燥速率試驗(yàn)。例如一個(gè)試樣的Vm=0.470ml，所選

加水體積為0.050、0.100、0.200、0.300和0.400±0.001ml。

9.12將一系列加水量中的最小水量加到試樣與紅外探頭對(duì)應(yīng)的位置上，打開風(fēng)扇，使水分蒸發(fā)，記

錄試樣測(cè)試部位每秒鐘的溫度變化，直到溫度約回復(fù)至加水前的初始溫度且溫度曲線趨于穩(wěn)定。9.13

量取另外4個(gè)體積的水量，重復(fù)9.10~9.12的步驟。

9.14對(duì)其他2個(gè)試樣重復(fù)9.1~9.13的步驟進(jìn)行測(cè)試。

10計(jì)算

10.1分析數(shù)據(jù)記錄器中的數(shù)據(jù)或畫出溫度與時(shí)間對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)圖。

10.2確定開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。開始時(shí)間為在試樣中加水的時(shí)刻(圖1中t=0處)，結(jié)束時(shí)間為干燥

過(guò)程中溫度曲線斜率較大部分的擬合直線和平緩部分?jǐn)M合直線的交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的時(shí)刻，斜率較大部分

的擬合直線通過(guò)對(duì)曲線上對(duì)應(yīng)部分的7組數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合求得（圖1中