代替FZ/T93027—2004棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)2014-10-14發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)相關(guān)技術(shù)資料而制定的。其修訂的主要內(nèi)容是：——提高了棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的錠速，規(guī)定了長(zhǎng)機(jī)錠數(shù)的上限參數(shù)(見(jiàn)表1中腳注b)];纖維長(zhǎng)度(見(jiàn)表2);——成紗質(zhì)量采用2013烏斯特25%水平統(tǒng)計(jì)值(見(jiàn)表3);——提高了純棉斷頭率要求(見(jiàn)表4);——增加了短機(jī)鋁套管錠子的功率消耗要求，修改了表中功率值包含的范圍(見(jiàn)表5);——提高了上羅拉工作表面徑向圓跳動(dòng)要求(見(jiàn)4.7.1);——提高了錠子中心對(duì)鋼領(lǐng)中心的同軸度要求(見(jiàn)4.8.1);——增加了通信接口要求(見(jiàn)4.10.9);——修改了錠子的油位高度(見(jiàn)5.2.1.3,2004年版的5.7.1.2);本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——FJn192—1980;——FJ/JQ11—1983;——FZ/T93027—1993、FZ/T93027—2004。I1棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7111.1紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第1部分：通用要求GB/T7111.2紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第2部分：紡前準(zhǔn)備和紡部機(jī)械GB/T17626.2—2006電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.4—2008電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T17780.2—2012紡織機(jī)械安全要求第2部分：紡紗準(zhǔn)備和紡紗機(jī)械FZ/T90001紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.2紡織機(jī)械銘牌內(nèi)容FZ/T90108—2010棉紡設(shè)備網(wǎng)絡(luò)管理通信接口和規(guī)范FZ/T90110—2013紡織機(jī)械通用項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范FZ/T92013SL系列上羅拉軸承FZ/T92014滾盤(pán)FZ/T92018平面鋼領(lǐng)FZ/T92019棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉FZ/T92020錠帶張力盤(pán)FZ/T92021吊錠FZ/T92036彈簧加壓搖架FZ/T92072氣動(dòng)加壓搖架FZ/T92081板簧加壓搖架FZ/T93008環(huán)錠細(xì)紗機(jī)用塑料經(jīng)紗管FZ/T93010換梭式梭子用塑料緯紗管FZ/T93073集聚紡紗裝置SH/T0017軸承油23規(guī)格及參數(shù)規(guī)格及參數(shù)見(jiàn)表1和表2。規(guī)格及參數(shù)錠距/mm短機(jī)*長(zhǎng)機(jī)*短機(jī)長(zhǎng)機(jī)錠速/(r/min)基本錠數(shù)420420鋼領(lǐng)直徑/mm35、38、40、42、45、(48)35、38、40、42,45,(48)38、40、42、45、48、(51)筒管長(zhǎng)度/mm光桿錠子180,190、205、230205、230鋁套管錠子200、210、220、230、240括號(hào)里的尺寸不推薦使用，·本標(biāo)準(zhǔn)中短機(jī)錠數(shù)為不大于516錠。本標(biāo)準(zhǔn)中長(zhǎng)機(jī)錠數(shù)為516錠～1200錠.規(guī)格及參數(shù)喂人輸出下羅拉最大中心距/mm1短機(jī)長(zhǎng)機(jī)短機(jī)長(zhǎng)機(jī)短機(jī)適紡纖維及長(zhǎng)度/mm棉及棉型化纖，中長(zhǎng)化纖棉及棉型化纖，中長(zhǎng)化纖中長(zhǎng)化纖51～80適紡線(xiàn)密度/tex(Ne)2.92～96.2(200～6)15～36(40～16)牽伸型式三羅拉，雙皮圈，雙區(qū)牽伸下羅拉直徑/mm吸人/輸出25、2725、,2727、30中間25、2727、3025、2727、3027、30上羅拉直徑/mm吸人/輸出28、30中間牽伸倍數(shù)拾向單張力盤(pán)Z、S雙張力盤(pán)Z或S粗紗架型式吊錠單層4列、6列、8列34要求品種普梳棉精梳棉滌/棉精梳棉線(xiàn)密度/tex(Ne)28(21)5.9(100)針織機(jī)織針織機(jī)織針織機(jī)織條干變異系數(shù)CV/%細(xì)節(jié)(一50%)/(個(gè)/km)粗節(jié)(+50%)/(個(gè)/km)棉節(jié)(+200%)/(個(gè)/km)注：表中數(shù)據(jù)選自2013烏斯特25為水平統(tǒng)計(jì)值斷頭率應(yīng)符合表4的規(guī)定。品種純棉化纖斷頭率/[根/(千錠·h)]空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)輸人功率應(yīng)符合表5的規(guī)定。規(guī)格及參數(shù)錠距/mm短機(jī)長(zhǎng)機(jī)短機(jī)長(zhǎng)機(jī)錠子型式光桿錠子鋁套管錠子光桿錠子鋁套管錠子光桿錠子鋁套管錠子光桿錠子鋁套管錠子錠數(shù)4204204規(guī)格及參數(shù)功率/kW單張力盤(pán)雙張力盤(pán)配集聚紡紗裝置時(shí)，每錠功率增加值應(yīng)不大于3.0W。錠數(shù)增減時(shí)功率應(yīng)按比例增減。注：功率值不包括吸棉風(fēng)機(jī)的功率、集聚紡負(fù)壓風(fēng)機(jī)的功率。產(chǎn)品涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。4.5安全環(huán)保4.5.1整機(jī)噪聲發(fā)射聲壓級(jí)：短機(jī)不大于84dB(A),長(zhǎng)機(jī)不大于85dB(A)。4.5.2配集聚紡紗裝置時(shí)，整機(jī)噪聲發(fā)射聲壓級(jí)：短機(jī)不大于86dB(A),長(zhǎng)機(jī)不大于88dB(A)。4.5.3全機(jī)的安全防護(hù)措施和警示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T17780.2—2012中5.8.2的規(guī)定。4.6傳動(dòng)系統(tǒng)4.6.2各傳動(dòng)軸承溫升不大于20℃。4.6.3下羅拉軸承應(yīng)符合FZ/T92024的規(guī)定。4.7.1在加壓狀態(tài)下，整列輸出下羅拉的各個(gè)工作表面對(duì)相鄰下羅拉軸承公共軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)公差為0.04mm。4.7.2各列上羅拉加壓極限偏差，棉型為+g20F,中長(zhǎng)型為±g器F。對(duì)于棉型、中長(zhǎng)型通用的加壓裝置，執(zhí)行棉型指標(biāo)的規(guī)定。配集聚紡紗裝置時(shí)各列上羅拉加壓極限偏差應(yīng)符合FZ/T93073的規(guī)定。4.7.3輸出上羅拉對(duì)下羅拉軸線(xiàn)的平行度為0.40/70。配集聚紡紗裝置時(shí)輸出上羅拉對(duì)下羅拉軸線(xiàn)的平行度應(yīng)符合FZ/T93073的規(guī)定。4.7.4下羅拉軸承內(nèi)環(huán)寬度中心平面對(duì)羅拉座寬度中心平面的對(duì)稱(chēng)度公差為1.0mm。4.7.5在同錠位置上，喂人、輸出下羅拉工作寬度中心平面對(duì)中間下羅拉工作寬度中心平面的對(duì)稱(chēng)度公差為1.0mm。4.7.6棉紡細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉應(yīng)符合FZ/T92019的規(guī)定。4.7.7SL系列上羅拉軸承應(yīng)符合FZ/T92013的規(guī)定。4.7.8彈簧加壓搖架應(yīng)符合FZ/T92036的規(guī)定。4.7.9氣動(dòng)加壓搖架應(yīng)符合FZ/T92072的規(guī)定。4.7.10板簧加壓搖架應(yīng)符合FZ/T920814.8卷繞系統(tǒng)54.8.5滾盤(pán)應(yīng)符合FZ/T92014的規(guī)定。a)笛管型式吸口真空度應(yīng)不小于600Pa。b)支管型式吸口真空度應(yīng)不小于700Pa。4.10.1電氣設(shè)備的電快速瞬變脈沖群抗擾度性能，應(yīng)符合GB/T17626.4—2008中第3等級(jí)的規(guī)定。4.10.2電氣設(shè)備的靜電放電抗擾度性能，應(yīng)符合GB/T17626.2—2006中第4等級(jí)的規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)設(shè)4.10.3電氣設(shè)備的連接和布線(xiàn)，應(yīng)符合4.10.6電氣設(shè)備的絕緣性能，應(yīng)符集聚紡紗裝置應(yīng)符合FZ/T93073中相關(guān)的規(guī)定。4.12.4留頭率不小于96%。5試驗(yàn)方法5.1.5全機(jī)的安全防護(hù)措施和警示標(biāo)志(4.5.3)按GB/T17780.2—2012中第6章的規(guī)定檢測(cè)。6FZ/T93027—20145.1.9錠子中心對(duì)鋼領(lǐng)中心的同軸度公差(4.8.1),用同軸度量規(guī)檢測(cè)。5.1.10吸口真空度(4.9.1),用U型壓力計(jì)或微電腦數(shù)字壓力計(jì)檢測(cè)。5.1.11電氣設(shè)備的電快速瞬變脈沖群抗擾度性能試驗(yàn)(4.10.1),用電快速瞬變脈沖群發(fā)生器進(jìn)行測(cè)試，受試設(shè)備的功能、動(dòng)作要符合規(guī)定的要求。試驗(yàn)時(shí)，在受試設(shè)備供電電源端口及PE端口輸出干擾的試驗(yàn)電壓峰值為2kV,重復(fù)頻率為5kHz或者100kHz;輸入、輸出信號(hào)、數(shù)據(jù)和控制端口試驗(yàn)電壓峰值為1kV,重復(fù)頻率為5kHz或者100kHz,試驗(yàn)時(shí)間不少于1min,正負(fù)極性均需測(cè)試。5.1.12電氣設(shè)備的靜電放電抗擾度性能試驗(yàn)(4.10.2),用靜電放電發(fā)生器測(cè)試。采用接觸放電8kV、空氣放電15kV。5.1.13電氣設(shè)備的連按和布線(xiàn)(4.10.3),檢查按線(xiàn)是否牢固，兩端子之間的導(dǎo)線(xiàn)和電纜是否有接頭和拼接點(diǎn)，電纜和電纜束的附加長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足連接和拆卸的需要。5.1.14電氣設(shè)備導(dǎo)線(xiàn)的標(biāo)識(shí)(4.10.4),檢查導(dǎo)線(xiàn)的每個(gè)端部是否有標(biāo)記；如果用顏色作導(dǎo)線(xiàn)標(biāo)記時(shí)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。5.1.15電氣設(shè)備的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性(4.10.5),按GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定測(cè)試。5.1.16電氣設(shè)備的絕緣性能(4.10.6),用兆歐表測(cè)5.1.17電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)(4.10.7),用耐壓測(cè)試儀測(cè)試。5.1.18集聚紡紗裝置相關(guān)條款的檢測(cè)，按FZ/T93073中規(guī)定的方法檢測(cè)。5.1.19專(zhuān)件、器材的檢測(cè)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢測(cè)。5.2空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)5.2.1.2上羅拉按彈簧加壓搖架的設(shè)計(jì)最大值加壓。5.2.1.3錠子用油物理指標(biāo)按SH/T0017中L-FD類(lèi)軸承油的規(guī)定選用，黏度等級(jí)7級(jí)。錠子油位高度自錠尖起：a)上下支承中心距為100mm時(shí)，油位高度為60+%mm;b)上下支承中心距為120mm時(shí)，油位高度為70+。mm;c)其他形式按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。5.2.1.4錠帶公稱(chēng)張力用管形測(cè)力計(jì)串人錠帶，沿錠帶張力緊邊運(yùn)動(dòng)方向與全機(jī)縱向垂直，緩緩拉動(dòng)測(cè)力計(jì)至錠帶張力盤(pán)剛剛開(kāi)始擺動(dòng)時(shí)應(yīng)為：a)單張力盤(pán)不小于4.9N;b)雙張力盤(pán)不小于5.0N。5.2.1.6試驗(yàn)速度見(jiàn)表6。型式參數(shù)錠距mm錠速r/min輸出下羅拉轉(zhuǎn)速r/min單張力盤(pán)表6(續(xù))型式參數(shù)錠距mm錠速r/min輸出下羅拉轉(zhuǎn)速r/min雙張力盤(pán)5.2.1.7負(fù)壓式集聚紡紗裝置槽口真空度；a)單槽不小于2000Pa;b)雙槽不小于1500Pa。5.2.1.8整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于4h。5.3工作負(fù)荷試驗(yàn)5.3.1.2紡紗工藝按制造廠(chǎng)所提供的方案配置。5.3.1.3紡紗環(huán)境條件：溫度28℃±5℃,相對(duì)濕度55%±5%。5.3.1.4喂人粗紗的質(zhì)量變異系數(shù)應(yīng)達(dá)到2013烏斯特25%水平統(tǒng)計(jì)值。5.3.1.5紗管按照FZ/T93008、FZ/T93010的規(guī)定。5.3.1.6正常生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30d。5.3.1.7配集聚紡紗裝置時(shí)，試驗(yàn)環(huán)境條件和喂入粗紗要求按FZ/T93073中相關(guān)的規(guī)定。6檢驗(yàn)規(guī)則a)新產(chǎn)品鑒定時(shí)；c)出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)第三方進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)。6.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：第4章。6.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)6.2.1制造廠(chǎng)在每批產(chǎn)品中抽出一臺(tái)進(jìn)行全裝，批量大于200臺(tái)時(shí)全裝2臺(tái)。6.2