《焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)焊縫內(nèi)部不連續(xù)的特征gb/t29711-2023》contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4總則5準(zhǔn)則contents目錄附錄A(規(guī)范性)焊縫內(nèi)部不連續(xù)的指示分類(lèi)流程圖附錄B(資料性)定向反射附錄C(資料性)反射體的基本動(dòng)態(tài)波形011范圍涵蓋的焊縫類(lèi)型本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼制焊縫，包括對(duì)接焊縫、角焊縫等。涵蓋手工焊、自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊等多種焊接方法形成的焊縫。適用的檢測(cè)方式超聲檢測(cè)，包括脈沖反射法、衍射時(shí)差法等。適用于焊縫內(nèi)部不連續(xù)性的檢測(cè)，如氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。檢測(cè)環(huán)境與條件規(guī)定了檢測(cè)時(shí)焊縫的表面狀態(tài)、溫度、濕度等環(huán)境條件要求。明確了檢測(cè)設(shè)備的性能參數(shù)及校準(zhǔn)方法，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性?！啊斑m用于焊縫的內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)估。對(duì)于特殊材料或結(jié)構(gòu)形式的焊縫，可能需要根據(jù)具體情況制定補(bǔ)充要求或采用其他檢測(cè)方法。標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍及限制022規(guī)范性引用文件本標(biāo)準(zhǔn)在編寫(xiě)過(guò)程中，參考并引用了國(guó)內(nèi)外多個(gè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以確保內(nèi)容的準(zhǔn)確性和權(quán)威性。引用文件概述所引用的文件均為現(xiàn)行有效版本，如有更新或修訂，應(yīng)依據(jù)最新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。引用文件涉及多個(gè)領(lǐng)域，包括但不限于超聲檢測(cè)、焊縫質(zhì)量評(píng)定等，共同構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)支撐體系。具體引用文件GB/TXXXX-XXXX焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)（為評(píng)定焊縫內(nèi)部不連續(xù)提供等級(jí)劃分依據(jù)）GB/TXXXX-XXXX焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)探頭和試塊（規(guī)定超聲檢測(cè)探頭的性能要求及試塊的制作和使用方法）GB/TXXXX-XXXX焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)總則（提供超聲檢測(cè)的基本原則、術(shù)語(yǔ)和定義等）010203引用文件的意義通過(guò)引用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，使本標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)和操作層面更具可行性和指導(dǎo)意義。01引用文件的內(nèi)容經(jīng)過(guò)行業(yè)專(zhuān)家認(rèn)可，具有較高的權(quán)威性和可信度，為本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施提供有力保障。02便于使用者查閱和理解相關(guān)引用文件的內(nèi)容，從而更好地掌握和應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊縫無(wú)損檢測(cè)工作。03033術(shù)語(yǔ)和定義超聲波指頻率高于20kHz的機(jī)械波，常用于材料內(nèi)部缺陷的檢測(cè)。探頭用于發(fā)射和接收超聲波的器件，是實(shí)現(xiàn)超聲檢測(cè)的關(guān)鍵部件。聲束由探頭發(fā)射的超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)形成的能量集中區(qū)域。回波當(dāng)超聲波遇到介質(zhì)中的不連續(xù)界面時(shí)，部分能量被反射回探頭，形成回波信號(hào)。超聲檢測(cè)術(shù)語(yǔ)指通過(guò)焊接工藝將兩個(gè)或多個(gè)金屬構(gòu)件連接在一起所形成的結(jié)合部分。焊縫指焊縫內(nèi)部存在的各種缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等，影響焊縫的質(zhì)量和性能。焊縫不連續(xù)指焊縫表面超出母材表面的部分，也稱(chēng)為焊縫凸起或焊趾。焊縫余高焊縫術(shù)語(yǔ)010203超聲檢測(cè)焊縫特征術(shù)語(yǔ)焊縫內(nèi)部不連續(xù)特征指通過(guò)超聲檢測(cè)所發(fā)現(xiàn)的焊縫內(nèi)部不連續(xù)（如裂紋、未熔合等）的反射信號(hào)特征，包括位置、大小、形狀等。缺陷定量檢測(cè)靈敏度利用超聲檢測(cè)技術(shù)對(duì)焊縫內(nèi)部不連續(xù)進(jìn)行大小、長(zhǎng)度等參數(shù)的測(cè)量和計(jì)算，以評(píng)估其對(duì)焊縫性能的影響。指超聲檢測(cè)系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)的最小缺陷尺寸或最低缺陷回波幅度，是衡量檢測(cè)系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)。044總則目的規(guī)定焊縫無(wú)損檢測(cè)中超聲檢測(cè)焊縫內(nèi)部不連續(xù)的特征要求，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。范圍適用于焊縫無(wú)損檢測(cè)中超聲檢測(cè)焊縫內(nèi)部不連續(xù)的操作、評(píng)定和驗(yàn)收。4.1目的和范圍特征參數(shù)描述焊縫不連續(xù)性質(zhì)、大小、位置等特征的參數(shù)，如回波高度、波形特征等。超聲檢測(cè)利用超聲波在材料中傳播的特性，檢測(cè)材料內(nèi)部不連續(xù)或結(jié)構(gòu)異常的無(wú)損檢測(cè)方法。焊縫不連續(xù)焊縫中存在的裂紋、夾渣、氣孔、未熔合等缺陷，影響焊縫的完整性和使用性能。4.2術(shù)語(yǔ)和定義熟悉超聲檢測(cè)設(shè)備的操作和維護(hù)，能夠準(zhǔn)確識(shí)別和判定焊縫內(nèi)部不連續(xù)特征。遵守職業(yè)道德規(guī)范，保持檢測(cè)結(jié)果的客觀性和公正性。檢測(cè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)知識(shí)和技能。4.3檢測(cè)人員要求超聲檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，具備穩(wěn)定的性能和可靠的精度。4.4檢測(cè)設(shè)備和器材檢測(cè)探頭應(yīng)根據(jù)焊縫類(lèi)型和檢測(cè)要求選擇，確保聲束能夠覆蓋整個(gè)焊縫截面。輔助器材如耦合劑、試塊等應(yīng)滿(mǎn)足檢測(cè)要求，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。055準(zhǔn)則010203超聲檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，具備相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)資質(zhì)。應(yīng)熟悉超聲檢測(cè)的原理、方法和技術(shù)要求，能夠正確操作檢測(cè)設(shè)備并解讀檢測(cè)結(jié)果。定期對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行技能評(píng)估和資質(zhì)審核，確保其檢測(cè)能力的持續(xù)有效性。5.1檢測(cè)人員資質(zhì)5.2檢測(cè)設(shè)備要求超聲檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，具備穩(wěn)定的性能和可靠的精度。01定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。02檢測(cè)設(shè)備應(yīng)具備相應(yīng)的安全防護(hù)措施，確保操作人員的安全。035.3檢測(cè)環(huán)境與條件010203超聲檢測(cè)應(yīng)在適宜的環(huán)境條件下進(jìn)行，避免對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生不良影響。檢測(cè)前應(yīng)對(duì)被檢焊縫進(jìn)行表面處理，確保探頭與焊縫的良好接觸。根據(jù)焊縫的材質(zhì)、厚度和形狀等選擇合適的探頭和檢測(cè)參數(shù)。5.4檢測(cè)程序與操作制定詳細(xì)的超聲檢測(cè)程序，包括檢測(cè)前的準(zhǔn)備、檢測(cè)過(guò)程中的操作和檢測(cè)后的數(shù)據(jù)處理等。嚴(yán)格按照檢測(cè)程序進(jìn)行操作，確保每一步驟的準(zhǔn)確性和可追溯性。對(duì)檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況及時(shí)記錄并處理，確保檢測(cè)結(jié)果的可靠性。編制詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告，包括檢測(cè)數(shù)據(jù)、結(jié)果評(píng)定和檢測(cè)結(jié)論等內(nèi)容。檢測(cè)報(bào)告應(yīng)經(jīng)過(guò)審核和批準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和權(quán)威性。根據(jù)超聲檢測(cè)結(jié)果對(duì)焊縫內(nèi)部不連續(xù)進(jìn)行評(píng)定，確定其類(lèi)型、大小和位置等。5.5檢測(cè)結(jié)果評(píng)定與報(bào)告06附錄A(規(guī)范性)焊縫內(nèi)部不連續(xù)的指示分類(lèi)流程圖本流程圖旨在提供一套系統(tǒng)性的方法，用于識(shí)別和分類(lèi)焊縫內(nèi)部不連續(xù)指示。流程圖概述通過(guò)結(jié)合超聲檢測(cè)結(jié)果與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，流程圖能夠輔助檢測(cè)人員快速準(zhǔn)確地判斷焊縫質(zhì)量。流程圖包括多個(gè)決策節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)代表一個(gè)特定的判斷條件或操作步驟。0104020503流程圖主要步驟數(shù)據(jù)收集預(yù)處理不連續(xù)指示識(shí)別依據(jù)預(yù)設(shè)的判定標(biāo)準(zhǔn)，識(shí)別出焊縫內(nèi)部的不連續(xù)指示。分類(lèi)與評(píng)估將識(shí)別出的不連續(xù)指示進(jìn)行分類(lèi)，并評(píng)估其對(duì)焊縫整體性能的影響。結(jié)果輸出與報(bào)告生成詳細(xì)的檢測(cè)報(bào)告，包括不連續(xù)指示的類(lèi)型、位置、尺寸等信息。對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的預(yù)處理，如濾波、降噪等，以提高信噪比。收集超聲檢測(cè)所得的原始數(shù)據(jù)，包括回波幅度、位置等信息。010203檢測(cè)人員需熟悉流程圖的各個(gè)節(jié)點(diǎn)及操作步驟，以確保正確運(yùn)用。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)流程圖進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以適應(yīng)不同檢測(cè)需求和場(chǎng)景。流程圖僅作為輔助工具，檢測(cè)人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)在判斷過(guò)程中仍具有關(guān)鍵作用。流程圖應(yīng)用注意事項(xiàng)07附錄B(資料性)定向反射定向反射的定義定向反射是超聲波在材料中遇到特定方向的不連續(xù)界面時(shí)，發(fā)生反射并沿特定方向傳播的現(xiàn)象。在焊縫無(wú)損檢測(cè)中，定向反射可用于識(shí)別和定位焊縫內(nèi)部的缺陷，如裂紋、夾渣等。123定向反射遵循波的反射定律，即反射角等于入射角。當(dāng)超聲波遇到與聲束軸線(xiàn)成一定角度的不連續(xù)界面時(shí)，部分聲波能量會(huì)被反射回探頭，形成定向反射信號(hào)。通過(guò)分析定向反射信號(hào)的幅度、時(shí)間和波形特征，可以判斷不連續(xù)界面的性質(zhì)、位置和尺寸。定向反射的原理定向反射在焊縫無(wú)損檢測(cè)中的應(yīng)用定向反射是焊縫超聲檢測(cè)中常用的一種方法，適用于各種材料和厚度的焊縫。01通過(guò)調(diào)整探頭的角度和位置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊縫內(nèi)部不同方向和深度的全面檢測(cè)。02定向反射技術(shù)可以與其他無(wú)損檢測(cè)方法相結(jié)合，提高缺陷檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性。03影響因素材料的聲學(xué)特性、探頭的性能和參數(shù)設(shè)置等都會(huì)對(duì)定向反射的效果產(chǎn)生影響。應(yīng)對(duì)措施選擇合適的探頭和檢測(cè)參數(shù)，確保聲束能夠充分覆蓋焊縫區(qū)域；對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，提高其操作技能和缺陷識(shí)別能力；定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，確保其處于良好的工作狀態(tài)。定向反射的影響因素及應(yīng)對(duì)措施08附錄C(資料性)反射體的基本動(dòng)態(tài)波形平板對(duì)接焊縫中的反射體縱向缺陷縱向缺陷在平板對(duì)接焊縫中呈現(xiàn)為沿焊縫長(zhǎng)度方向的連續(xù)或間斷性反射。其動(dòng)態(tài)波形可能表現(xiàn)出多個(gè)峰值，且波形的振幅和位置會(huì)隨探頭的移動(dòng)而發(fā)生變化。橫向缺陷在平板對(duì)接焊縫中，橫向缺陷通常表現(xiàn)為沿焊縫寬度方向的線(xiàn)性反射。這些反射體的動(dòng)態(tài)波形特征包括明顯的峰值和穩(wěn)定的波形，有助于檢測(cè)人員準(zhǔn)確識(shí)別和定位缺陷。未熔合缺陷在角焊縫中，未熔合缺陷可能導(dǎo)致明顯的反射信號(hào)。這些反射體通常出現(xiàn)在焊縫的根部或兩側(cè)，其動(dòng)態(tài)波形特征為尖銳的峰值和較寬的波形分布。裂紋缺陷角焊縫中的反射體裂紋缺陷在角焊縫中產(chǎn)生的反射信號(hào)可能較為復(fù)雜。其動(dòng)態(tài)波形可能呈現(xiàn)多個(gè)峰值，且波形的形狀和振幅會(huì)因裂紋的走向、深度和寬度等因素而有所差異。0102