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《化學(xué)工程與工藝金工實(shí)習(xí)四》教學(xué)大綱項(xiàng)目名稱:金工實(shí)習(xí)Ⅳ/PracticeofMetalTechniques
Ⅳ學(xué)時(shí):2
周
學(xué)分:2.0項(xiàng)目編碼:180410402
一、實(shí)習(xí)教學(xué)目標(biāo)與基本要求通過(guò)本課程的實(shí)踐教學(xué),使學(xué)生具備下列能力:1、能夠了解讀圖技術(shù)、車削、銑削、鉗工、數(shù)控等加工技術(shù),進(jìn)行系統(tǒng)的各金屬加工技術(shù)實(shí)操訓(xùn)練,實(shí)現(xiàn)圖紙要求的零件形狀及精度。2、能夠依照安全規(guī)程進(jìn)行實(shí)習(xí),規(guī)避實(shí)習(xí)中不安全行為,形成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓こ搪殬I(yè)習(xí)慣。3、能夠在實(shí)習(xí)中與其他同學(xué)進(jìn)行協(xié)同工作,共同完成零件加工與安全保護(hù),在實(shí)習(xí)中不傷害其他同學(xué)。4、能夠與團(tuán)隊(duì)成員和指導(dǎo)老師進(jìn)行有效溝通,并根據(jù)實(shí)習(xí)要求,撰寫(xiě)符合規(guī)范的實(shí)習(xí)報(bào)告。二、課程目標(biāo)與畢業(yè)要求的對(duì)應(yīng)關(guān)系課程教學(xué)目標(biāo)畢業(yè)要求1能夠依照安全規(guī)程進(jìn)行實(shí)習(xí),規(guī)避實(shí)習(xí)中不安全行為,形成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓こ搪殬I(yè)習(xí)慣。畢業(yè)要求6:指標(biāo)點(diǎn)6-2能分析和評(píng)價(jià)專業(yè)工程實(shí)踐對(duì)社會(huì)、健康、安全、法律、文化的影響,以及這些制約因素對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的影響,并理解應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。2能夠在實(shí)習(xí)中與其他同學(xué)進(jìn)行協(xié)同工作,共同完成零件加工與安全保護(hù),在實(shí)習(xí)中不傷害其他同學(xué)。能夠與團(tuán)隊(duì)成員和指導(dǎo)老師進(jìn)行有效溝通,并根據(jù)實(shí)習(xí)要求,撰寫(xiě)符合規(guī)范的實(shí)習(xí)報(bào)告。
畢業(yè)要求9:指標(biāo)點(diǎn)9-1
能在多學(xué)科背景下的團(tuán)隊(duì)中,與其他成員有效溝通,合作共事。
三、教學(xué)基本內(nèi)容第一章:安全教育1)實(shí)習(xí)中的安全知識(shí);2)安全操作要點(diǎn)。第二章:車工實(shí)習(xí)1)
了解切削加工,尤其是車削加工基本知識(shí);2)
了解零件表面粗糙度、加工精度、切削用量及加工經(jīng)濟(jì)性;3)
了解車床的型號(hào)及規(guī)格,了解車床傳動(dòng)原理、主要組成部分及功用;4)
了解車刀材料的要求,車刀的組成部分及主要角度;5)
了解車床各種附件的名稱及用途;6)
掌握車端面、車外圓的正確操作方法;7)
了解軸類零件裝夾、換刀和測(cè)量的操作方法。第三章:銑工實(shí)習(xí)1)
了解銑床加工基本知識(shí)(包括加工形狀、精度、表面粗糙度、切削用量、順銑和逆銑等);2)
了解常用銑床(立式銑床、臥式銑床、萬(wàn)能臥式銑床)的特點(diǎn)和用途。萬(wàn)能臥式銑床的主要組成部分及其作用。萬(wàn)能立銑頭的構(gòu)造及其應(yīng)用;3)
了解銑刀常用的材料和常用銑刀(圓柱銑刀、盤(pán)銑刀、端面銑刀的)結(jié)構(gòu)特點(diǎn);4)
了解銑床附件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法;5)
熟悉銑削基本加工方法(銑平面、銑多面體)和常用測(cè)量方法;6)
了解工件安裝和刀具安裝方法。第四章:鉗工實(shí)習(xí)1)
了解鉗工的特點(diǎn)及在機(jī)械制造和維修中的作用;2)
掌握劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法和應(yīng)用;3)
了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途,了解擴(kuò)孔,鉸孔和锪孔的方法;4)
掌握鉗工常用工具、量具的使用方法,能獨(dú)立完成鉗工作業(yè)件。第五章:數(shù)控加工實(shí)習(xí)1)
了解數(shù)控機(jī)床的工作原理、加工特點(diǎn)及應(yīng)用范圍;2)
初步掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床的程序編制方法和操作方法;3)了解數(shù)控加工新工藝、新技術(shù)的特點(diǎn)及應(yīng)用。第六章:焊接實(shí)習(xí)1)
掌握焊接基本概念、分類、特點(diǎn)及應(yīng)用;2)
了解手工電弧焊,并初步掌握手工電弧焊基本操作能力;3)
了解熔化焊常見(jiàn)焊接缺陷及檢測(cè)和防止方法;4)
了解焊接接頭型式和坡口形式;5)
了解電焊條的組成、作用、牌號(hào)和選擇方法。四、實(shí)習(xí)安排與主要內(nèi)容序號(hào)實(shí)習(xí)安排主要內(nèi)容學(xué)時(shí)/天.周地點(diǎn)1安全教育第一章:安全教育4學(xué)時(shí)校內(nèi)2車工實(shí)習(xí)第二章:車工實(shí)習(xí)(車削指定零件)20學(xué)時(shí)校內(nèi)3銑工實(shí)習(xí)第三章:銑工實(shí)習(xí)(銑削指定零件)20學(xué)時(shí)校內(nèi)4鉗工實(shí)習(xí)第四章:鉗工實(shí)習(xí)(手工加工指定零件)16學(xué)時(shí)校內(nèi)5數(shù)控加工(或焊接實(shí)習(xí)第五章:數(shù)控加工實(shí)習(xí)或第六章:焊接實(shí)習(xí)16學(xué)時(shí)校內(nèi)6實(shí)習(xí)總結(jié)(實(shí)習(xí)報(bào)告)
4學(xué)時(shí)校內(nèi)五、實(shí)習(xí)教學(xué)方式第一步:理論講解,教師講解安全知識(shí)、實(shí)習(xí)項(xiàng)目的相關(guān)概念、原理與方法等。第二步:實(shí)車操作,學(xué)生根據(jù)零件制造工藝進(jìn)行實(shí)車操作,并針對(duì)實(shí)踐過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行研討及向老師咨詢。第三步:實(shí)習(xí)總結(jié),指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行實(shí)習(xí)總結(jié),分析其中難點(diǎn)問(wèn)題。六、考核方式與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1.
考查,加工零件與實(shí)習(xí)報(bào)告2.成績(jī)?cè)u(píng)定方法1)
實(shí)習(xí)表現(xiàn)20%2)
實(shí)習(xí)報(bào)告20%3)
制作的零件60%考核等級(jí):各考核項(xiàng)目設(shè)優(yōu)、良、中、及格、不及格五個(gè)等級(jí)??己嗽u(píng)分標(biāo)準(zhǔn):優(yōu):遵守安全操作規(guī)定,熟練操作機(jī)床,了解金屬加工工藝,制造零件精度滿足公差要求,實(shí)習(xí)研討熱烈并能協(xié)調(diào)一致,實(shí)習(xí)報(bào)告撰寫(xiě)規(guī)范,無(wú)錯(cuò)誤,團(tuán)隊(duì)協(xié)作好等。良:遵守安全操作規(guī)定,能操作機(jī)床,了解金屬加工工藝,制造零件有1-2精度不能滿足要求,實(shí)習(xí)報(bào)告撰寫(xiě)規(guī)范,錯(cuò)誤較少,團(tuán)隊(duì)協(xié)作良好等。中:遵守安全操作規(guī)定,能操作機(jī)床,基本了解加工工藝,制造零件有3-5處不能滿足要求,實(shí)習(xí)報(bào)告撰寫(xiě)規(guī)范,無(wú)較大錯(cuò)誤,團(tuán)隊(duì)協(xié)作良好等。及格:遵守安全操作規(guī)定,基本能操作機(jī)床,基本了解加工工藝,制造零件有5處以上不滿足要求,實(shí)習(xí)報(bào)告撰寫(xiě)規(guī)范,無(wú)重大錯(cuò)誤,團(tuán)隊(duì)協(xié)作良好等。不及格:不遵守安全操作規(guī)定,無(wú)法操作機(jī)床制造出
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