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PAGE1有限公司文件編號版本/版次文件名稱制程檢驗(yàn)規(guī)范生效日期文件頁數(shù)共3頁制訂審核批準(zhǔn)修改記錄版本修改頁次修改內(nèi)容執(zhí)行日期1.適用范圍適用于本公司產(chǎn)品（噴油、絲印、鐳雕）各生產(chǎn)工序的檢驗(yàn)控制。2.檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)采取操作員工自檢、車間班組長或主管互檢、專職檢驗(yàn)員首、巡檢的方式，車間主管負(fù)責(zé)監(jiān)督操作工自檢工作的實(shí)施；2.1首檢狀態(tài)（人員、工裝設(shè)備、生產(chǎn)工藝、原材料等因素發(fā)生變化時）發(fā)生時，首件檢驗(yàn)產(chǎn)品由操作工自檢，合格交車間班組長或主管互檢合格后，再交專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，首檢須“三檢”合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；2.2生產(chǎn)過程中，在車間組長的監(jiān)督下，操作工對工序生產(chǎn)件進(jìn)行自檢，專職檢驗(yàn)員每次巡檢頻率間隔不超于2小時。檢驗(yàn)結(jié)果填入《印刷工序自檢記錄表》2.3生產(chǎn)工序完成后，操作工對完工件自檢合格后，向?qū)Ｂ殭z驗(yàn)員提請報檢．專職檢驗(yàn)員按要求對完工件進(jìn)行抽檢，合格標(biāo)識清楚后方可轉(zhuǎn)入下道工序/入庫．2.4首、巡檢過程和完工檢中發(fā)現(xiàn)不合格，按《不合格品控制程序》要求執(zhí)行．3.抽樣及判定3.1巡檢取樣盡可能選取最靠近巡檢時生產(chǎn)的，不合格不允許繼續(xù)加工。每次抽檢數(shù)量5個（或pcs）；3.2完工檢：抽樣方法采用MIL-STD-105E正常檢驗(yàn)一次抽樣方案：IL:S-2．判定：主要類缺陷合格質(zhì)量判定（AQL）：1.0；次要類缺陷合格質(zhì)量

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