2023-11-27發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T26330—2023 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類 1 14.2復(fù)合形式 24.3供貨狀態(tài) 34.4標(biāo)記 35要求 45.1化學(xué)成分 45.2尺寸及允許偏差 95.3機械性能 5.4復(fù)層結(jié)合牢度 5.5側(cè)邊彎曲度 5.6表面粗糙度 5.7外觀質(zhì)量 6試驗方法 6.1化學(xué)成分 6.2尺寸 6.3機械性能 6.4復(fù)層結(jié)合牢度 6.5側(cè)邊彎曲度 6.6表面粗糙度 6.7外觀質(zhì)量 7檢驗規(guī)則 7.1檢驗分類 7.2出廠檢驗 7.3型式檢驗 7.4判定規(guī)則 8.1標(biāo)志 8.2包裝 8.3運輸和貯存 圖1帶材復(fù)層定位示意圖 Ⅱ圖2復(fù)層結(jié)合牢度示意圖 圖3帶材側(cè)邊彎曲度的測量方法 表1帶材品種組成形式 表2帶材復(fù)合形式 3表3復(fù)層材料的化學(xué)成分 5表4基層材料的化學(xué)成分 7表5帶材厚度、復(fù)層厚度及允許偏差 9表6帶材寬度、復(fù)層寬度及允許偏差 表7帶材硬度 表8三層及以上面復(fù)帶材抗拉強度及斷后伸長率 表9帶材側(cè)邊彎曲度 表10試驗力 表11出廠檢驗項目、取樣位置及數(shù)量 表12帶材長度 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T26330—2010《銀、銀合金/銅、銅合金復(fù)合帶材》,與GB/T26330—20結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了適用范圍(見第1章，2010年版的第1章);b)更改了帶材品種組成形式(見表1,2010年版的表1);c)增加了涂復(fù)+嵌條復(fù)的復(fù)合形式及多層復(fù)合形式(見表2);d)刪除了供貨狀態(tài)1/4硬態(tài)(Y?)(見2010年版的3.4、表8);e)更改了復(fù)層牌號(見表3,2010年版的表6);f)更改了基層牌號(見表4,2010年版的表7);g)更改了帶材尺寸及允許偏差(見表5、表6,2010年版的表4、表5);h)更改了帶材硬度要求(見表7,2010年版的表8);i)增加了三層及以上面復(fù)帶材抗拉強度、斷后伸長率要求和試驗方法(見5.3.2、6.3.2);j)更改了復(fù)層結(jié)合牢度要求及試驗方法(見5.4.2、6.4.1.2、6.4.2,2010年版的4.6、5.6);k)更改了帶材側(cè)邊彎曲度要求(見5.5,2010年版的4.5);1)更改了表面粗糙度要求(見5.6,2010年版的4.7);m)增加了Au99.99及Ag99.95化學(xué)分析方法(見6.1.2);n)更改了復(fù)層厚度測量方法(見6.2.2,2010年版的5.2.2);o)更改了硬度試驗方法(見6.3.1,2010年版的5.4)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國儀表功能材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC419)歸口。本文件起草單位：重慶川儀自動化股份有限公司金屬功能材料分公司、重慶材料研究院有限公司、浙江億寶科技有限公司、成都凱天電子股份有限公司、浙江申華電子科技有限公司、天津三環(huán)奧納科技有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2010年首次發(fā)布為GB/T26330—2010;——本次為第一次修訂。1本文件規(guī)定了銀及銀合金/銅及銅合金復(fù)合帶材的分類、要求、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存，描述了對應(yīng)的試驗方法。本文件適用于復(fù)層為銀及銀合金、金及金合金，基層為銅及銅合金的二層、三層或多層復(fù)合帶材(以2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗第1部分：試驗方法GB/T5121(所有部分)銅及銅合金化學(xué)分析方法GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分GB/T8888重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運輸、貯存和質(zhì)量證明書GB/T11066(所有部分)金化學(xué)分析方法GB/T11067(所有部分)銀化學(xué)分析方法GB/T15072(所有部分)貴金屬合金化學(xué)分析方法YS/T370貴金屬及其合金金相試樣制備方法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類帶材由復(fù)層材料與基層材料組成。帶材品種組成形式見表1。表1帶材品種組成形式復(fù)層基層純銅系、無氧銅系白銅系銅鎳錫系錫青銅系黃銅系鈹銅系銅鎳硅系銀無氧銅系其他●●——●●——————AgCu●——●●——●2表1帶材品種組成形式(續(xù))復(fù)層基層純銅系、無氧銅系白銅系銅鎳錫系錫青銅系黃銅系鈹銅系銅鎳硅系銀無氧銅系其他Au/Ag●————————AgCuNi(RE)●—SnCu0.7+AgCuNi(RE)● — 一——————AgCuZnNi(RE)●————————SnCu0.7+AgCuZnNi(RE)●———— — —AgCuPdNi(RE)●———— 一 — 一—AgCuPdZnNi(RE)●AuAg/AgCuNi(RE)●————————AuAg/AgCuZnNi(RE)●———————AuAg/AgCuPdNi(RE)●————— AuAgCu/AgCuPdNi(RE)●—●—————AgPd●●● 一●AgPdCu●●——●AgPdCuPtAuZn●—AuAgCuPtNi—AgSnO?(P·M)系列"●●———Ag-CuONiO(I·O)'—————●Ag-CuO(10)(I·O)'●————AgCe●● ●●———AgNi(RE)●●●●●AgSnLaCe●注2:RE為稀土元素的總稱。“P·M表示采用粉末冶金法制備。I·O表示采用合金內(nèi)氧化法制備。4.2復(fù)合形式帶材復(fù)合形式見表2。3表2帶材復(fù)合形式形式面復(fù)嵌條復(fù)邊部嵌條復(fù)涂復(fù)十嵌條復(fù)單條復(fù)層二層TITI三層TITIXXTXTITIXXTX多層多條復(fù)層二層三層——多層 注：用戶對復(fù)合形式有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。產(chǎn)品供貨狀態(tài)分為特硬態(tài)(T)、硬態(tài)(Y)、半硬態(tài)(Y?)、軟態(tài)(M)四種狀態(tài)。以符合本文件的銀、銀合金/銅、銅合金復(fù)合帶材為例，其特征為復(fù)層牌號為AgNil0,基層牌號為QSn6.5-0.1,供貨狀態(tài)為Y?,復(fù)層厚度為0.080mm,復(fù)層寬度為3.00mm,條數(shù)為2,基層厚度為0.800mm,基層寬度為27.00mm,精度等級為高精級為例，其標(biāo)記為：AgNi10/QSn6.5-0.1Y?0.080×(3.00+3.00)/0.800×27.00高精級標(biāo)記中各要素的含義如下：AgNi10——復(fù)層牌號；QSn6.5-0.1——基層牌號；Y?——供貨狀態(tài)；0.080——復(fù)層厚度為0.080mm;3.00+3.00——復(fù)層寬度為3.00mm的復(fù)層兩條；0.800——基層厚度為0.800mm;27.00——基層寬度為27.00mm;高精級——精度等級(普通級不標(biāo))。45要求5.1化學(xué)成分5.1.1帶材復(fù)層化學(xué)成分應(yīng)符合表3的規(guī)定。5.1.2帶材基層化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T5231或表4的規(guī)定。表3復(fù)層材料的化學(xué)成分牌號成分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%AgNiAu雜質(zhì)總和Ag99.95 AgCe0.5余量Ce:0.5±0.2AgCu5余量5.0±1.0AgCulo余量AgCu4Nj余量0.5±0.24.0±1.0—AgCu4NiRE余量0.5±0.24.0±1.00.05～0.50AgCu6Ni余量0.5±0.25.0±1.0 AgCu6NiRE余量0.5±0.26.0±1.00.05～0.50AgCu8Ni余量0.5±0.28.0士1.0AgCu8NiRE余量0.5±0.28.0±1.0—0.05～0.50AgCu20Ni2余量2.0±0.520.0±1.0AgCu20Ni2RE余量2.0±0.520.0±1.00.05～0.50AgCulZnNi余量0.5±0.2AgCulZnNiRE余量0.5±0.20.05～0.50AgCu6ZnNi余量0.5±0.2AgCu6ZnNiRE余量0.5±0.25.0+1.00.05～0.50AgCu8ZnNi余量0.5±0.28.0士1.0—AgCu8ZnNiRE余量0.5±0.28.0士1.00.05～0.50AgCu4Pd1NiRF余量0.5±0.24.0+1.00.05～0.50AgCu6Pd1NiRE余量0.5±0.26.0+1.00.05～0.50AgCu6Pd1.6NiRE余量0.5±0.26.0+1.0—0.05～0.50GB/T26330—2023GB/T26330—2023σ表3復(fù)層材料的化學(xué)成分(續(xù))牌號成分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%AgNiAu雜質(zhì)總和AgCu8Pd0.5NiRE余量0.5±0.20.05～0.50AgCu8Pd1NiRE余量0.5±0.21.0士0.58.0±1.00.05～0.50AgCu8Pd1.5NiRE余量8.0±1.00.05～0.50AgCulPd0.5Zn1NiRE余量0.5±0.20.5±0.20.05～0.50Au99.99AuAg2525.0±1.0余量AuAg4040.0±1.0余量AuAg35Cu535.0±1.0余量AuAg35Cu5Pdl35.0±1.0余量AuAg34Cu5Pd234.0±1.02.0±0.55.0士1.0余量AgPd30余量30.0±1.0—AgPd50余量50.0±1.0Ag30Pd35CuPt10Aul0Zn130.0±1.035.0±1.0余量Pt:10.0±1.01.0士0.5Au70Ag10CuPt5Ni1余量Pt:5.0±1.0AgPd23Cu5余量23.0±1.0AgPd40Cu20余量40.0±1.020.0±1.0AgPd20Cu20余量20.0±1.020.0±1.0AgSnO,(10)(P·M)余量余量余量Ag-CuO(10)(I·O)余量CuO:10.0±1.0]表3復(fù)層材料的化學(xué)成分(續(xù))牌號成分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%AgNiPdSnO,Au雜質(zhì)總和Ag-CuONiO(I·O)余量CuO+NiO:6.0±1.5—AgNi0.15余量AgNi0.25RE余量AgNi0.3余量AgNi0.7余量 —AgNil0余量10.0士1.0AgSnLaCe余量Ce:0.3～0.8Sn:0.8～1.3La:0.3～0.8—SnCu0.7Sn;余量注1:合金雜質(zhì)總量不做出廠分析。注2:氧化物含量通過測定金屬元素含量換算得到表4基層材料的化學(xué)成分牌號成分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%NiAlMnAsSPO雜質(zhì)總和純銅系無氧銅系Cu+Ag:≥99.90 — Cu+Ag:≥99.97—白銅系B19余量Mg:0.05—Si:0.15C:0.05BZn18-2653.5～56.5—余量———————BZn18-1863.0～66.5余量———— —銅鎳錫系CuNi9Sn6余量5.5～6.78.0～10.0————CuNi21Sn5余量4.5～5.720.0～22.0———表4基層材料的化學(xué)成分(續(xù))牌號成分含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%FeNiAlMnPbAsBiSPO雜質(zhì)總和錫青銅系QSn6.5-0.1余量0.050.002——0.02—————————QSn6.5-0.4余量0.02——0.002——0.02——————————QSn8-0.3余量0.200.10——————0.05—————————0.85黃銅系H6260.5～63.5——余量0.15————0.08————————————H6563.0～68.5——余量0.07——————0.09———————————0.45H6867.0～70.0—余量0.10 ———0.03—————————鈹銅系TBe2余量Si:≤0.150.150.15Be:1.80~2.100.005——————————銀無氧銅系TUAg0.03Cu+Ag:≥99.95———— 一Ag:≥0.034————————————0.0010——銅鎳硅系CuNi3SiMg余量Mg:0.05～0.30Si:0.25～1.20——注：單個數(shù)值表示最高限量。95.2尺寸及允許偏差帶材厚度、復(fù)層厚度及允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定，帶材寬度、復(fù)層寬度及允許偏差應(yīng)符合表6的表5帶材厚度、復(fù)層厚度及允許偏差單位為毫米帶材厚度允許偏差復(fù)層厚度及允許偏差高精級普通級0.015≤H<0.0400.001～70%H0.040≤H<0.100士0.0050.100≤H<0.300士0.005士0.0100.300≤H<0.500士0.010土0.0150.500≤H<0.800士0.0200.800≤H<1.200士0.025士0.030士0.030注1:需方只要求正(或負(fù))偏差時，其偏差值為表中對應(yīng)允許偏差值的2倍。注2:用戶對允許偏差有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。表6帶材寬度、復(fù)層寬度及允許偏差單位為毫米帶材厚度H帶材寬度W帶材寬度允許偏差復(fù)層寬度復(fù)層寬度允許偏差高精級普通級0.015≤H<0.3003.00≤W<100.00土0.101.00～100.00+1.000.000.300≤H<0.5000.500≤H<0.8006.00≤W<100.000.800≤H<1.500——士0.25注1:需方只要求正(或負(fù))偏差時，其偏差值為表中對應(yīng)允許偏差值的2倍。注2:用戶對允許偏差有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。5.2.2帶材的復(fù)層定位尺寸帶材的復(fù)層定位見圖1。A、B、C、D為復(fù)層定位尺寸，復(fù)層定位尺寸與用戶協(xié)商確定。標(biāo)引說明：1——第一層復(fù)層；2——第二層復(fù)層；3——基層；A——復(fù)層定位尺寸；B——復(fù)層定位尺寸；C——復(fù)層定位尺寸；D——復(fù)層定位尺寸；B-A——復(fù)層寬度；D-C——復(fù)層寬度；W——帶材寬度；t?——第一層復(fù)層厚度；t?—-第二層復(fù)層厚度；t——復(fù)層總厚度；H——帶材厚度。圖1帶材復(fù)層定位示意圖5.3機械性能帶材硬度應(yīng)符合表7規(guī)定的維氏硬度值。表7帶材硬度牌號供貨狀態(tài)維氏硬度值復(fù)層基層Ag/TU1(T2)Y95.0±15.0AgNi0.3(0.15)/TU1(T2)YAgNi0.7/TU1Y100士15AgNil0/TU1(嵌條復(fù))Y?90.0±15.095.0±15.0Y牌號供貨狀態(tài)復(fù)層基層AgNi10/TU1(面復(fù))YAgCe0.5/TU1(T2)YAgCu5/TU1(T2)YYAg-CuO(10)(I·O)/T2YAgCu4Ni/TU1YAgCu4NiRE/TU1YYAgCu6Ni/TUlYAgCu6NiRE/TU1YAgCu8Ni/TU1YAgCu8NiRE/TU1YAgCu20Ni2/TU1YAgCu20Ni2RE/TU1YAgCulZnNi/TU1YAgCulZnNiRE/TU1YAgCu6ZnNi/TUlYYAgCu6ZnNiRE/TU1YAgCu8ZnNi/TU1YAgCu8ZnNiRE/TU1YAgCu4PdNiRE/TU1YAgCu6Pd1.6NiRE/TU1YAgCu8Pd0.5NiRE/TU1YAgCu8PdNiRE/TU1YAgCu8Pd1.5NiRE/TU1YAgCulPd0.5Zn1NiRE/TU1YAu/Ag/TUlY95.0±15.0AuAg25/AgCu4Ni/TU1YAuAg40/AgCu4Ni/TU1YAuAg40/AgCu4NiRE/TU1YAuAg40/AgCu6ZnNi/TU1Y表7帶材硬度(續(xù))牌號供貨狀態(tài)復(fù)層基層AuAg40/AgCu6ZnNiRE/TU1YAuAg40/AgCu8PdNiRE/TU1YAuAg35Cu5/AgCu4PdNiRE/TU1YAuAg35Cu5Pd1/AgCu8Pd0.5NiRE/TU1YAuAg34Cu5Pd2/AgCu8Pd0.5NiRE/TU1YAg-CuONiO(I·O)/TUAg0.03/Ag-CuONiO(I·O)YAgNi0.25RE/TUAg0.03/AgNi0.25REYAgNil0/QSn6.5-0.1Y210±30Y210±30Ag/QSn6.5-0.190.0±15.0Y95.0±15.0210±30Ag/QSn8-0.390.0±15.0180士30Y95.0±20.0210±3090.0±20.0YAg/BZn18-2690.0±20.0200±30AgNil0/BZn18-2690.0±15.0200±30AgSnLaCe/BZn18-26Y230±3085.0±15.0200±30AgPd30/QSn8-0.3T230±20AgPd50/QSn8-0.3T205±30230±20AgPd30/CuNi9Sn6T270±30AgPd50/CuNi9Sn6T205±30270±30AgPd30/CuNi21Sn5T270±30AgPd50/CuNi21Sn5T205±30270±30AgPd30/BZn18-26T250±20Y220±20AgPd50/BZn18-26T205±30250±20Y220±20AgPd30/TBe2T280±30表7帶材硬度(續(xù))牌號供貨狀態(tài)復(fù)層基層AgPd50/TBe2T205±30280±30AgPd23Cu5/BZn18-26T200±30250±30AgPd23Cu5/QSn8-0.3T200±30230±30Ag30Pd35CuPt10Aul0Zn1/CuNi9Sn6T320±30270±30Ag30Pd35CuPt10Au10Zn1/QSn6.5-0.1Y300±30200±30Au70Ag10CuPt5Nil/CuNi21Sn5MT300±30270±30AgPd40Cu20/CuNi21Sn5T280±30260±30AgPd40Cu20/CuNi9Sn6T280±30260±30AgPd20Cu20/CuNi21Sn5T230±30260±30AgPd20Cu20/CuNi9Sn6T230±30260±30AgPd20Cu20/CuNi3SiMgT230士30230±30注：用戶對硬度有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。5.3.2抗拉強度及斷后伸長率三層及以上面復(fù)帶材抗拉強度及斷后伸長率應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8三層及以上面復(fù)帶材抗拉強度及斷后伸長率牌號供貨狀態(tài)抗拉強度斷后伸長率%Ag-CuONiO(I·O)/TUAg0.03/Ag-CuONiO(I·O)YAgNi0.25RE/TUAg0.03/AgNi0.25REY注：用戶對抗拉強度、斷后伸長率有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。5.4復(fù)層結(jié)合牢度5.4.1條復(fù)帶材復(fù)層邊緣不應(yīng)發(fā)生開裂，面復(fù)帶材復(fù)層不應(yīng)鼓泡、分層。5.4.2帶材結(jié)合面不應(yīng)分層。5.5側(cè)邊彎曲度帶材的側(cè)邊彎曲度應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9帶材側(cè)邊彎曲度mm側(cè)邊彎曲度mm/m3.00≤W≤6.006.00<W≤11.00W>11.00注：用戶對側(cè)邊彎曲度有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。5.6表面粗糙度表面粗糙度應(yīng)符合下列兩項參數(shù)中的任一項：a)輪廓的算術(shù)平均偏差Ra不大于0.10μm;b)輪廓的最大高度Rz不大于0.80μm。用戶對表面粗糙度有特殊要求時，可由供需雙方協(xié)商確定。5.7外觀質(zhì)量5.7.2復(fù)層表面不應(yīng)有影響使用的劃傷、斑點、凹坑等缺陷。5.7.3帶材表面不應(yīng)有氧化變色和明顯的油跡和水跡。6試驗方法6.1化學(xué)成分6.1.1銀合金、金合金的化學(xué)成分分析方法按GB/T15072(所有部分)的規(guī)定進行。6.1.2Au99.99的化學(xué)成分分析方法按GB/T11066(所有部分)的規(guī)定進行，Ag99.95的化學(xué)成分分析方法按GB/T11067(所有部分)的規(guī)定進行。6.1.3帶材基層化學(xué)成分分析方法按GB/T5121(所有部分)的規(guī)定進行。6.2尺寸帶材的厚度采用相應(yīng)精度的螺旋測微儀測量。6.2.2.1將樣品按YS/T370的規(guī)定制成金相試樣，然后將試樣置于金相顯微鏡下先以較低倍數(shù)整體觀察復(fù)層厚度，分別選取復(fù)層厚度最厚、最薄及其他任意點共計不少于三點測量復(fù)層厚度。測量時復(fù)層厚度小于或等于0.3mm放大倍數(shù)不應(yīng)低于200倍，復(fù)層厚度大于0.3mm放大倍數(shù)以能檢測整個復(fù)層厚度為宜。6.2.2.2復(fù)層厚度為0.001mm～0.01mm的二層復(fù)合帶材，亦可采用X熒光測厚儀測量。帶材寬度采用分度值不低于0.02mm游標(biāo)卡尺或相應(yīng)精度的測量儀器測量。6.2.4復(fù)層寬度與復(fù)層定位尺寸復(fù)層定位尺寸A、B、C、D分別采用分度值不低于0.02mm游標(biāo)卡尺或相應(yīng)精度的測量儀器測量，復(fù)層寬度分別為B與A的差值、D與C的差值。6.3機械性能6.3.1.1將待測樣品剪切長度約50mm,壓平，用夾緊器固定后放置于顯微硬度計載物臺中央，按GB/T4340.1的規(guī)定試驗。6.3.1.2試驗力按表10的規(guī)定進行，試驗力保持時間為15s。表10試驗力試樣類型厚度mm硬度符號試驗力N基層純銅、無氧銅系、黃銅系0.015≤H<0.040HV0.0250.040≤H<0.060HV0.050.060≤H<0.100HV0.1H≥0.100HV0.2白銅系、銅鎳錫系、錫青銅系、鈹銅系、銅鎳硅系0.015≤H<0.030HV0.0250.030≤H<0.050HV0.050.050≤H<0.070HV0.1H≥0.070HV0.2復(fù)層0.005≤t<0.010HV0.0250.010≤t<0.030HV0.05HV0.1注1:復(fù)層厚度t<0.005mm時，復(fù)層硬度不測試或由供需雙方協(xié)商確定。注2:用戶對試驗力有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。6.3.1.3更換位置測試，基層和復(fù)層硬度各測試至少三點。6.3.1.4硬度值保留三位有效數(shù)字。6.3.2抗拉強度及斷后伸長率試樣應(yīng)滿足下列要求：a)試樣橫截面為矩形，長度不小于150mm,寬度不大于20mm;b)原始標(biāo)距L。為50mm,兩夾頭間的平行長度為L。+3b?,b。為原始寬度；c)試樣頭部與平行長度之間應(yīng)有半徑至少為20mm的過渡弧相連接；d)用分度值不低于0.02mm游標(biāo)卡尺測量試樣平行長度的寬度，用相應(yīng)精度的螺旋測微器測量試樣平行長度的厚度，然后計算原始截面積S。,小數(shù)點后保留三位有效數(shù)字；e)在試樣平行長度上按整10mm標(biāo)記原始標(biāo)距。按GB/T228.1的規(guī)定進行，試驗速率不應(yīng)大于12mm/min。6.4復(fù)層結(jié)合牢度6.4.1.1嵌條復(fù)復(fù)合帶材：在成品帶材長度方向上取至少5mm試樣，將復(fù)層與基層的交界處用夾具夾緊后折彎90°,然后扳回復(fù)位，如圖2所示。肉眼觀察復(fù)層邊緣有無開裂。標(biāo)引符號說明：H——帶材厚度；R——彎曲半徑。圖2復(fù)層結(jié)合牢度示意圖6.4.1.2面復(fù)復(fù)合帶材：在成品帶材長度方向上取至少5mm,寬度至少4mm的試樣，用夾具夾緊后參照圖2進行順時針折彎90°扳回復(fù)位，循環(huán)2次；然后逆時針折彎90°扳回復(fù)位，循環(huán)2次，試驗后肉眼觀察結(jié)合面有無鼓泡或分層。先將樣品按YS/T370的規(guī)定制成金相試樣，然后用金相顯微鏡放大500倍觀察結(jié)合面有無分層。6.5側(cè)邊彎曲度取長度大于1000mm的帶材，平直擺放在檢驗平臺上，將1000mm長度直尺平靠在帶材側(cè)面，用滿足精度要求的量具測量帶材側(cè)面與直尺側(cè)面的最大距離。測量方法如圖3所示。單位為毫米圖3帶材側(cè)邊彎曲度的測量方法6.6表面粗糙度帶材表面粗糙度用表面粗糙度測試儀進行中線制(輪廓法)評定。6.7外觀質(zhì)量帶材外觀質(zhì)量檢查可用目測，必要時用20倍放大鏡觀測，也可使用相應(yīng)儀器檢測。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類帶材檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。帶材由卷分剪成盤提交驗收，檢驗合格后應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。出廠檢驗項目、取樣位置及數(shù)量應(yīng)符合表11的規(guī)定。檢驗項目取樣位置取樣數(shù)量要求章條試驗方法章條化學(xué)成分鑄錠除冒口外任意部位每爐一個帶材厚度距端部不小于