軟磁合金第1部分：一般要求PAGEPAGE11PAGEPAGE101234軟磁合金第1范圍本文件規(guī)定了軟磁合金的術(shù)語和定義、分類、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本部分適用于軟磁合金的冷軋帶材、冷軋板材、冷拉絲材、冷拔（軋）管材、溫軋帶材、熱軋圓盤條、熱軋扁材、熱軋（鍛）棒材和車光或磨光棒材（以下簡稱合金材。（見GB/T1935。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T223（所有部分）鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T3658軟磁材料交流磁性能環(huán)形試樣的測量方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T13297精密合金包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T14981熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1熱軋扁材hot-rolledflatbillets鍛坯或熱軋坯經(jīng)過再次熱軋獲得的矩形截面且厚度小于50mm、寬度不大于800mm的合金材。3.2溫軋帶材moderate-temperature-rolledstrip在400℃以上，再結(jié)晶溫度以下的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行軋制的厚度不大于1.0mm的帶材。3.3車光或磨光棒材turnerybarorgroundbar經(jīng)過車削或粗磨處理，去除熱軋（鍛）表面缺陷后的圓鋼。3.4磁通密度（磁感應(yīng)強(qiáng)度）Bmagneticfluxdensity(magneticinduction)B是一種無散軸矢量，空間任意一點上磁場的大小和方向由該點的這一矢量決定。在該點上以某一速度運動的電荷所受到的力F等于電量Q乘以速度v與磁通密度B的矢量積：F=Qv×B單位名稱為特〔斯拉〕，單位符號T。3.5磁場強(qiáng)度HmagneticfieldstrengthH是與磁場中任意點的磁通密度相關(guān)聯(lián)的一個軸矢量。在同一點上的磁場強(qiáng)度H的旋度▽×H與散度▽?H應(yīng)同時滿足以下方程：?D▽×H=Je+?t▽?H=?▽?Me?H?dl=i式中，為磁場強(qiáng)度H對磁路/的線積分所包圍的總電流。②在磁性體中BμH= ?Mμ03.6s

B0單位名稱為安〔培〕每米，単位符號A/m。和通和應(yīng)度s satratonfluxdenitysatratonmanetcinucto）磁性材料磁化到飽和時的磁通密度（磁感應(yīng)強(qiáng)度）。注：實際應(yīng)用中飽和磁通密度（飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度通常是指某一指定磁場強(qiáng)度下（基本達(dá)到磁飽和的磁場強(qiáng)度）的磁通密度（磁感應(yīng)強(qiáng)度〕值。單位名稱為特〔斯拉〕，單位符號T。3.7磁r remnener用單調(diào)變化的磁場從材料的飽和狀態(tài)出發(fā)而得到的剩余磁通密度值。單位名稱為特〔斯拉〕，單位符號T。3.8頑力C coecivtyC 〕用單調(diào)變化的磁場從材料磁飽和狀態(tài)岀發(fā)而得到的矯頑場強(qiáng)度。CC或C單位名稱為安〔培〕每米，單位符號A/m。3.9絕對磁導(dǎo)率μabsolutepermeabilityμ物質(zhì)的磁通密度B與磁場強(qiáng)度H的比值。H/m3.10

Bμ=H始導(dǎo)率i iniialpereablityi磁中性化的磁性材料，當(dāng)磁場強(qiáng)度趨近于無限小時磁導(dǎo)率的極限值。Bμi=limH→0H注：在實際測量中，磁場強(qiáng)度H趨于零時的磁導(dǎo)率無法精準(zhǔn)測量，一般以規(guī)定磁場強(qiáng)度條件下的磁導(dǎo)率作為起始磁導(dǎo)率。單位名稱為亨〔利〕每米，單位符號H/m。3.11大導(dǎo)向m maxmumpereablitym對應(yīng)基本磁化曲線上各點磁導(dǎo)率的最大值。單位名稱為亨〔利〕每米，單位符號H/m。3.12（質(zhì)量〕totllossmas）〔Cvoum〕]denityP〕在均勻磁化的材料中，總損耗與物體的質(zhì)量〔體積〕之比。W/k〔W/〕。分類軟磁合金按合金主元素分為下列四類：鐵鎳合金鐵鎳合金按合金含鎳量分為下列四類：——E1：含鎳72%～83%的鐵鎳合金；——E2：含鎳54%～68%的鐵鎳合金；——E3：含鎳45%～51%的鐵鎳合金；——E4：含鎳30%～40%的鐵鎳合金。鐵鎳合金按合金主要特性分為下列六類：——較高磁導(dǎo)率較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度鐵鎳合金；——高磁導(dǎo)率鐵鎳合金；——矩磁鐵鎳合金；——磁溫度補(bǔ)償鐵鎳合金；——恒磁導(dǎo)率鐵鎳合金；——高硬度高電阻鐵鎳合金。鐵鈷合金鐵鈷合金按合金含鈷量分為下列三類：——F1：含鈷49.0%～51.0%，釩0.8%～2.0%；——F2：含鈷34.5%～36.0%；——F3：含鈷26.5%～28.5%。注：在一些出版物中也稱“鐵鈷釩合金”。鐵鉻合金鐵鋁合金鐵鋁合金按合金主要特性分為下列四類：——較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度鐵鋁合金；——較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、較高磁導(dǎo)率、低剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度鐵鋁合金；——較高飽和磁致伸縮系數(shù)鐵鋁合金；——較高磁導(dǎo)率高電阻率鐵鋁合金。訂貨內(nèi)容GB/T14986b）c）d）尺寸及精度組別（6）；e）重量（或數(shù)量）；f）交貨狀態(tài)（見7.3）；g）特殊要求。尺寸、外形、重量冷軋帶材尺寸及允許偏差1GB/T14986B23GB/T14986A130％的短尺帶30％。1～3表1冷軋帶材厚度及允許偏差 單位為毫米公稱厚度厚度允許偏差a公稱長度寬度≤150150＜寬度≤300300＜寬度≤450A組B組A組B組A組B組不小于＞0.003～0.005±0.0005±0.0005————10000＞0.005～0.03±0.001±0.001————20000＞0.03～0.050-0.004±0.0030-0.006±0.004——30000＞0.05～0.100-0.01±0.0050-0.01±0.0050-0.02—＞0.10～0.150-0.02±0.0080-0.02±0.0100-0.025—＞0.15～0.250-0.025±0.0120-0.03±0.0150-0.04±0.025＞0.25～0.350-0.04±0.0200-0.04±0.0250-0.05±0.0305000＞0.35～0.500-0.04±0.0200-0.05±0.0250-0.06±0.030＞0.50～0.750-0.05±0.0250-0.06±0.0300-0.07±0.035續(xù)表1冷軋帶材厚度及允許偏差 單位為毫米公稱厚度厚度允許偏差a公稱長度寬度≤150150＜寬度≤300300＜寬度≤450A組B組A組B組A組B組不小于＞0.75～1.000-0.06±0.0300-0.07±0.0350-0.08±0.0405000＞1.00～1.250-0.07±0.0350-0.08±0.0400-0.09±0.045＞1.25～1.500-0.09±0.040-0.10±0.0450-0.12±0.050＞1.50～2.000-0.12±0.050-0.13±0.0550-0.14±0.065＞2.00～2.500-0.14±0.070-0.16±0.070-0.15±0.08＞2.50～3.000-0.16±0.070-0.16±0.080-0.17±0.09＞3.00～3.500-0.18±0.080-0.20±0.100-0.22±0.11a帶材寬度方向的厚度偏差（同板差）應(yīng)不超過厚度公差之半。表2冷軋帶材寬度及允許偏差（不切邊） 單位為毫米公稱厚度寬度允許偏差寬度≤100100＜寬度≤150150＜寬度≤300300＜寬度≤450≤0.05+2.00+2.50+3.00—＞0.05～1.50+2.00+2.50+3.00+3.50＞1.50～3.50+5.00+7.00+10.00+12.00厚度大于1.80mm的不切邊帶材，經(jīng)供需雙方協(xié)商，其寬度允許偏差允許偏離本表的規(guī)定。表3冷軋帶材寬度及允許偏差（切邊） 單位為毫米公稱厚度寬度允許偏差寬度≤100100＜寬度≤150150＜寬度≤300300＜寬度≤450組別A組B組A組B組A組B組A組B組0.10～0.50±0.15+0.250±0.20+0.300±0.20+0.350±0.50+0.400＞0.50～1.00±0.20+0.300±0.25+0.400±0.25+0.500±0.50+0.600＞1.00～1.80±0.30+0.400±0.35+0.500±0.35+0.600±0.50+0.800外形1.5mm0.8mm時應(yīng)允許焊（應(yīng)扣除標(biāo)記部分的重量0在合同中注明，其長度允許偏差為30

mm。43mm0.02mm或以下的冷軋帶材在自由狀態(tài)(不拉緊)下，允許有起伏波紋。1.8mm的冷軋帶材，允許不切邊交貨。不切邊冷軋帶材的邊緣允許有裂邊等缺陷，但應(yīng)保證冷軋帶材允許的最小寬度。冷軋板材尺寸及允許偏差冷軋板材的尺寸范圍：公稱厚度0.50mm～2.00mm；公稱寬度600mm～1000mm；公稱長度1000mm～2000mm。冷軋板材的尺寸及其允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。超出表4規(guī)定的冷軋板材，其尺寸及允許偏差由供需雙方協(xié)商確定。表4冷軋板材尺寸及允許偏差 單位為毫米公稱厚度厚度允許偏差寬度允許偏差長度允許偏差0.50～0.80±0.06+8.00+10.00＞0.80～1.00±0.07＞1.00～1.20±0.08＞1.20～1.60±0.10＞1.60～2.00±0.12外形不經(jīng)熱處理狀態(tài)交貨的冷軋板材，不平度應(yīng)不大于30mm/m。退火狀態(tài)交貨的冷軋板材，不平度應(yīng)不大于15mm/m。冷軋板材應(yīng)切成直角，切斜度應(yīng)不大于板材寬度的1％。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)重量不超過該批總重量10％的短、窄尺冷軋板材；允許的最小短、窄尺的尺寸應(yīng)在合同中注明。每批允許有1張因取樣而造成的短、窄尺冷軋板材。冷拉絲材直徑及允許偏差冷拉絲材的直徑及允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5冷拉絲材直徑及允許偏差 單位為毫米公稱直徑直徑允許偏差a0.05～0.10±0.006＞0.10～0.30±0.009＞0.30～0.60±0.013公稱直徑直徑允許偏差a＞0.60～1.00±0.018＞1.00～3.00±0.022＞3.00～6.00±0.028＞6.00～10.00±0.035a冷拉磨光絲材的直徑允許偏差，允許放寬±0.010mm。外形冷拉絲材的不圓度應(yīng)不大于直徑公差之半。冷拉絲材一般以盤卷交貨，并應(yīng)盤卷規(guī)整，當(dāng)解開絲盤時不得散亂或成“∞”字形。0200

mm，允許交貨重量不超過該批總重量的10％的短尺。冷拔（軋）管材尺寸及允許偏差外徑、內(nèi)徑及壁厚允許偏差冷拔（軋）66（軋）無縫管材，其尺寸允許偏差由供需雙方協(xié)商確定。表6冷拔（軋）管材外徑及壁厚允許偏差 單位為毫米公稱外徑允許偏差a外徑壁厚0.30～3.0±0.03±10%＞3.0～5.0±0.04＞5.0～10.0±0.08＞10.0～25.0±0.12＞25.0～60.0外徑×0.6%長度（軋500mm～600mm4mm及公稱壁厚不大0.15mm（軋300mm的冷拔（軋5%。冷拔（軋）0.2%。冷拔（軋）無縫管材的外形不允許呈扭曲形狀，兩端應(yīng)平直，無毛刺。溫軋帶材尺寸及允許偏差溫軋帶材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7溫軋帶材尺寸及允許偏差 單位為毫米公稱厚度公稱寬度公稱長度尺寸允許偏差尺寸，不大于允許偏差不小于0.20～0.25±0.025120±1.5500＞0.25～0.40±0.030＞0.40～1.00±0.050150外形4mm10mm。帶材邊緣不允許有3mm的裂紋。熱軋圓盤條熱軋圓盤條的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T14981的規(guī)定。熱軋扁材尺寸及允許偏差熱軋扁材的尺寸及允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8熱軋扁材尺寸及允許偏差 單位為毫米公稱厚度公稱寬度公稱長度尺寸厚度允許偏差尺寸切邊寬度允許偏差不切邊寬度允許偏差不小于3.0～4.0±0.2020～300＋3.0－2.0＋13.0－2.02000＞4.0～7.0±0.30＞7.0～13.0±0.401000＞13.0～22.0±0.50＞22.0～30.0±0.70200～800＋20.00＋20.0－2.0＞30.0～50.0±0.80外形熱軋扁材應(yīng)平直，鐮刀彎每米應(yīng)不大于4mm。熱軋扁材在同一斷面的對角線之差應(yīng)不大于寬度公差之半。熱軋（鍛）棒材尺寸及允許偏差0950mm。0表9熱軋棒材尺寸及允許偏差 單位為毫米公稱直徑或邊長允許偏差通常長度短尺長度，不小于6.0～7.0±0.302000～40001000＞7.0～20.0±0.351500～4000＞20.0～30.0±0.401500～4000公稱直徑或邊長允許偏差通常長度短尺長度，不小于＞30.0～50.0±0.501000～3000500＞50.0～80.0±0.701000～30000101080mm。0表10熱鍛棒材尺寸及允許偏差 單位為毫米公稱邊長或直徑允許偏差通常長度短尺長度，不小于＞9～12±0.51000～4000500＞12～40±1.0＞40～60＋2.0－1.0＞60～100＋3.0－1.0＞100～150＋5.0－2.0910（軋）鍛棒材。外形40.4表11熱軋棒材不圓度 單位為毫米公稱直徑不圓度，不大于≤40直徑公差的50％＞40～80直徑公差的70％50.5車光和磨光棒材尺寸及允許偏差12GB/T14986A表12車光和磨光棒材尺寸及允許偏差 單位為毫米公稱直徑直徑允許偏差a長度及允許偏差bA級精度B級精度通常長度定尺或倍尺的長度允許偏差＞6.0～10.0±0.10±0.071000～3000＋300＞10.0～18.0±0.13±0.09＞18.0～30.0±0.16±0.10＞30.0～50.0±0.60±0.50＞50.0～80.0±1.50±1.001500～6000＋500＞80.0～100.0±2.00±1.50＞100.0～150.0±2.50±2.00ab每批允許交付長度不小于500mm的短尺棒材,其重量應(yīng)不超過該批總重量的20％。外形2.0mm/m。重量合金材按實際重量交貨。技術(shù)要求牌號和化學(xué)成分（熔煉分析應(yīng)符合GB/T14986供方應(yīng)對每爐合金的化學(xué)成分進(jìn)行熔煉分析，需方可進(jìn)行成品化學(xué)成分分析，其結(jié)果應(yīng)符合GB/T14986允許在合同或協(xié)議中規(guī)定較嚴(yán)格的化學(xué)成分范圍、微量元素和有害元素的控制要求。A。冶煉方法合金按以下方法之一進(jìn)行冶煉，具體冶煉方法應(yīng)在GB/T14986各部分中規(guī)定。也可以選擇能滿足性能要求的其他冶煉方法，但應(yīng)在合同和質(zhì)量證明書中注明。真空感應(yīng)爐；c）非真空感應(yīng)爐；d）非真空感應(yīng)爐＋電渣重熔；e）電弧爐。交貨狀態(tài)合金材一般不經(jīng)熱處理交貨，交貨狀態(tài)在GB/T14986各部分中給出。在符合GB/T14986各部分要求的情況下，交貨狀態(tài)由需方在合同中注明。磁性能合金材應(yīng)進(jìn)行磁性能測量，其試樣熱處理后的直流磁性能、交流磁性能和磁性能的穩(wěn)定值應(yīng)符合GB/T14986表面質(zhì)量冷軋帶材冷軋帶材表面應(yīng)平整光潔，但允許有輕微的異色和深度不超過厚度公差的麻點、凹痕、輥痕、修磨的痕跡、輕微的劃痕和焊縫等缺陷。不允許有氣泡、重皮、折印、銹斑、分層等影響使用的缺陷。冷軋板材冷軋板材表面應(yīng)平整光滑，允許有深度不超過厚度公差的個別擦傷、劃痕、凹坑、輥印、修磨的痕跡和小麻點。不允許有氣泡、裂紋、重皮、結(jié)疤、氧化皮、銹斑、分層和過酸洗的痕跡。凡超出上述規(guī)定的缺陷，允許用修磨方法清除，但應(yīng)保證冷軋板材的最小尺寸。冷拉絲材冷拉絲材表面應(yīng)光潔，但允許有輕微的異色和深度不超過直徑公差的麻點、斑疤、凹痕及輕微的劃傷等缺陷。冷拔（軋）管材冷拔（軋）管材表面質(zhì)量按供需雙方協(xié)議。溫軋帶材溫軋帶材的表面不應(yīng)有大的擦傷和輥印等缺陷。熱軋圓盤條、熱軋扁材和熱軋（鍛）棒材熱軋圓盤條、熱軋扁材和熱軋（鍛）棒材的表面，不應(yīng)有裂紋、重皮、折疊、斑疤等。允許有不超出尺寸公差的劃傷、小疤痕、凹痕及輥痕。局部缺陷允許通過修磨予以清除，清除后應(yīng)保證最小允許尺寸。車光和磨光棒材公差的劃傷、小疤痕、凹痕、矯直和車削及磨削的螺旋紋存在。局部缺陷允許通過修磨予以清除，清除后應(yīng)保證最小允許尺寸。試驗方法化學(xué)成分如無特殊規(guī)定，化學(xué)成分分析方法由供方自行決定。GB/T223（所有部分）或雙方認(rèn)可的方法進(jìn)行試驗。磁性能合金材的磁性能通常在經(jīng)過熱處理后的試樣上進(jìn)行測量，其推薦的試樣熱處理制度在GB/T14986B（規(guī)范性）的規(guī)定進(jìn)行，交流磁性能測試的GB/T3658尺寸、外形尺寸合金材的尺寸采用能夠保證精度的千分尺、卡尺、直尺和鋼卷尺等通用量具進(jìn)行測量。切邊冷軋帶材厚度應(yīng)在距帶材邊緣不小于5mm處進(jìn)行測量；不切邊冷軋帶材厚度應(yīng)在距帶材邊緣不小于15mm處進(jìn)行測量。冷軋板材的厚度應(yīng)在距離板材頂角不小于100mm、距板材邊緣不小于20mm處進(jìn)行測量。冷拉絲材直徑應(yīng)在距離端部大于100mm處測量。9.3.1.5冷拔（軋）管材內(nèi)外徑和壁厚應(yīng)在距離端部大于20mm處測量。溫軋帶材厚度應(yīng)在距帶材邊緣不小于5mm處進(jìn)行測量。熱軋扁材厚度應(yīng)在距離扁材頂角不小于50mm、距扁材邊緣不小于30mm處進(jìn)行測量。熱軋圓盤條直徑應(yīng)在距離端部大于2m處測量。熱軋（鍛）棒材和車光和磨光棒材直徑應(yīng)在距離端部大于50mm處測量。外形鐮刀彎將冷軋帶材或熱軋扁材平放在平臺上，將1m長度直尺邊緣緊靠冷軋帶材或熱軋扁材寬度凹邊側(cè)邊緣，測量兩邊緣之間的最大距離。不平度冷軋板材不施加任何外力平放于平臺上，測量任意1m長度的冷軋板材下表面與平臺間的最大距離。彎曲度在熱軋（鍛）棒材長度方向上，測量任意1m長度內(nèi)，直尺和熱軋（鍛）棒材彎曲處之間的最大距離。不圓度冷拉絲材、熱軋圓盤條或熱軋（鍛）棒材在同一橫截面上，測量的最大直徑與最小直徑之差。檢驗規(guī)則檢查和驗收GB/T14986各部分的要求。需方有權(quán)按GB/T14986各部分的要求進(jìn)行驗收。組批規(guī)則合金材應(yīng)按批提交檢查和驗收。組批規(guī)則應(yīng)在GB/T14986各部分給出。取樣數(shù)量和取樣部位合金材的取樣數(shù)量、取樣部位見表13。表13檢驗項目表序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣部位試驗方法1化學(xué)成分1/爐GB/T20066見8.12磁性能1/批見9.3.2見8.23尺寸逐卷（支、盤、張）—見8.3.14外形逐卷（支、盤、張）—見8.3.25表面質(zhì)量逐卷（支、盤、張）—目視，必要時可采用5倍放大鏡合金材磁性能檢驗試樣，一般在成品上切取。但絲材、管材、盤條和直徑（或邊長）小于或等40mm的熱軋（鍛）50mm的磁性能試樣坯料。復(fù)驗與判定規(guī)則合金材的尺寸、外形、表面質(zhì)量不合格時，則應(yīng)單卷（支、盤、張）判為不合格。數(shù)值修約規(guī)則GB/T14986各部分規(guī)定的試驗結(jié)果均采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則按GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行。包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書合金材的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T13297的規(guī)定。附錄A（資料性）軟磁合金牌號與適用標(biāo)準(zhǔn)對照表軟磁合金牌號與適用標(biāo)準(zhǔn)對照見表A.1。表A.1軟磁合金牌號與適用標(biāo)準(zhǔn)對照表序號合金類別GB/T37797交貨形狀適用標(biāo)準(zhǔn)新牌號舊牌號冷軋帶材冷軋板材冷拉絲材（軋管材溫軋帶材盤條熱軋鍛)棒材1較高磁導(dǎo)率較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度鐵鎳合金1J3461J46√—√√—√√GB/T14986.2-XXXX21J3501J50√—√√—√√31J3541J54√—√√—√√4高磁導(dǎo)率鐵鎳合金1J4761J76√—√√—√√51J4771J77√—√√—√√61J4791J79√√√√—√√71J4801J80√—√√—√√81J4851J85√√√√—√√91J4861J86√—√√—√√10矩磁鐵鎳合金1J3341J34√——————111J350J1J51√——————121J3521J52√——————131J4651J65√——————141J4671J67√——————151J4831J83√——————161J3401J403√——————17磁溫度補(bǔ)償鐵鎳合金1J3301J30√——————181J3311J31√——————191J3321J32√——————201J3331J33√——————211J3381J38√——————22恒磁導(dǎo)率鐵鎳合金1J4661J66√——————23較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度鐵鋁合金1J1061J6√—————√GB/T14986.4-XXXX24較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度較高磁導(dǎo)率低剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度鐵鋁合金1J1121J12————√—√25較高飽和磁致伸縮系數(shù)鐵鋁合金1J1131J13————√——26較高磁導(dǎo)率高電阻率鐵鋁合金1J1151J16————√——表A.1軟磁合金牌號與適用標(biāo)準(zhǔn)對照表（續(xù)）序號合金類別GB/T37797交貨形狀適用標(biāo)準(zhǔn)新牌號舊牌號冷軋帶材冷軋板材冷拉絲材（軋管材溫軋帶材熱軋熱軋(鍛)棒材27高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度鐵鈷合金1J2511J21√——————GB/T14986.3-XXXXGJB8745A-2021281J2521J22√—√——√√GB/T14986.3-XXXX291J2271J27√—√——√√30耐蝕較高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度鐵鉻合金1J1111J111√√√——√√GB/T14986.4-XXXX311J1161J116√—√———√321J1171J117√—√———√33耐蝕高磁導(dǎo)率鐵鎳合金1J3481J48√—√——√√GJB2152A-202134高硬度高電阻鐵鎳合金1J4871J87√——————GB/T14986.2-XXXX351J4881J88√——————36磁頭外殼、隔離片鐵鎳合金1J475C1J75C√——————YB/477C1J77C√——————381J479C1J79C√——————391J485C1J85C√——————40磁頭芯片鐵鎳合金1J484X1J84X√——————411J485X1J85X√——————421J487X1J87X√——————431J488X1J88X√——————441J492X1J92X√——————451J493X1J93X√——————461J494X1J94X√——————471J495X1J95X√——————附錄B（規(guī)范性）軟磁合金直流磁性能測量方法適用范圍本測量方法適用于在室溫下測量由軟磁合金所制備的環(huán)形試樣的基本磁化曲線和磁滯回線上的各BH、磁導(dǎo)率μBrHcBr/Bm。測量原理B.1。標(biāo)引序號的說明：K1、K2、K3—雙刀雙向開關(guān)，K4、K5、K6—單刀單向開關(guān)；R1—可變電阻器，R2、R3、R4—電阻箱，R5—互感器次級線圈等效電阻；A、A1—直流電流表，A2—G—沖擊檢流計；E—M—標(biāo)準(zhǔn)互感器；T1—自耦變壓器，T—退磁變壓器；N1—磁化繞組，N2—測量繞組。標(biāo)準(zhǔn)互感器M用來對沖擊檢流計進(jìn)行定標(biāo)。自耦變壓器T1和退磁變壓器T用來對試樣進(jìn)行退磁。圖B.1測量原理線路圖試樣0.15mm的帶材采用環(huán)形疊片試樣，棒材和坯料取樣采用環(huán)形試樣，其內(nèi)直徑32mm40mm5mm～7mm0.15mm的帶材，沿軋制10mm25mm32mm的環(huán)形試樣；經(jīng)雙方協(xié)商同意，也允許采用沖制環(huán)形疊片試樣。試樣應(yīng)平整，無毛刺和裂紋等缺陷。0.02mm的卡尺測量內(nèi)直徑和外直徑，然后用式（B.1）計算平均直徑：ddD2

………………（B.1）式中：d——（；——（m；——（m。用感量為千分之一克的天平稱量試樣，用式（B.2）計算試樣的橫截面積：Sm d（B.2）式中：——（m；——（g；——/m。制備好的試樣，首先要進(jìn)行熱處理。經(jīng)熱處理后的試樣不應(yīng)再受到應(yīng)力（沖擊、壓縮、拉伸、彎曲、振動等）的作用。將熱處理后的試樣裝入由非磁性絕緣材料做成的試樣盒中，在試樣盒外均勻地繞上測量繞組N2，然后再繞上磁化繞組N1。測量裝置中的儀器和元件G沖擊檢流計應(yīng)滿足以下要求：18s；10-8C/(mm·m)；10-9A/(mm·m)。AA1AA10.51