重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量缺陷檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TechnicalstandardforqualitydefectdetectionofconcretestructuralmembersDBJ50/T-428-2022主編單位：重慶市建筑科學(xué)研究院有限公司批準(zhǔn)部門：重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)文件重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于發(fā)布《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量缺陷檢測(cè)區(qū)、重慶經(jīng)開區(qū)、萬(wàn)盛經(jīng)開區(qū)、雙橋經(jīng)開區(qū)現(xiàn)批準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量缺陷檢測(cè)技術(shù)起施行。標(biāo)準(zhǔn)文本在施行后可登錄重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)技術(shù)發(fā)展中心官網(wǎng)免費(fèi)下載。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，重慶市建筑建科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)根據(jù)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)《關(guān)于下達(dá)2007年度建設(shè)科研研究院有限公司會(huì)同有關(guān)單位，經(jīng)廣泛調(diào)查研究，總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并參考有關(guān)國(guó)家和其他省市地方標(biāo)準(zhǔn)，在充分征求意見的基礎(chǔ)本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語(yǔ)；3基本規(guī)定；4結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及鋼筋偏差檢測(cè)；5變形與位移；6外觀缺陷與內(nèi)部缺含量檢測(cè)。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，重慶市建筑科學(xué)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過(guò)程中，如有意見或建議請(qǐng)寄送重慶市建筑科學(xué)研究院有限公司（地本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人員：主編單位：重慶市建筑科學(xué)研究院有限公司副主編單位：重慶建工第四建設(shè)有限責(zé)任公司參編單位：重慶市渝北區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站檢測(cè)所重慶建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)有限公司重慶建工第八建設(shè)有限責(zé)任公司主要起草人：林文修李志坤余政兵蘇定勤李建榮楊東姜洪麟謝松晏維江哈志強(qiáng)陳祠云劉保全楊顯鋒唐朋勝李康杜玉榮陳浪范宇代雪梅許小紅屈航陳亮楊彬桂林鄧宇審查人員：石從黎葉建雄張意李亞梅李有能鄒時(shí)暢宋開偉 . .3基本規(guī)定 4結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及鋼筋偏差檢測(cè) . . 4.3鋼筋的直徑、間距及保護(hù)層厚度檢測(cè) 5變形與位移 6外觀缺陷與內(nèi)部缺陷檢測(cè) 6.2外觀缺陷檢測(cè) 6.3超聲波法檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷 6.4超聲波法檢測(cè)鋼—混凝土組合結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷 6.6沖擊回波法檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷 6.7雷達(dá)法檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷 7強(qiáng)度檢測(cè) 7.2抽樣方案與抽樣方法 7.3鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度 7.4回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度 7.5回彈－取芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度 7.6超聲-回彈綜合法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度 7.7后裝拔出法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度 8火災(zāi)損傷檢測(cè) 9耐久性檢測(cè) 9.2碳化深度檢測(cè) 9.3鋼筋銹蝕及力學(xué)性能損失檢測(cè) 9.4抗氯離子滲透性能檢測(cè) 9.5抗硫酸鹽侵蝕性能檢測(cè) 10有害物質(zhì)含量檢測(cè) 10.1游離氧化鈣檢測(cè) 10.2氯離子含量檢測(cè) 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 條文說(shuō)明 contents 11.0.1為規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量缺陷檢測(cè)方法和技術(shù)要求，保證檢測(cè)結(jié)果的可靠性，制定本標(biāo)準(zhǔn)。程中混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量缺陷檢測(cè)。1.0.3建筑工程中混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量缺陷檢測(cè)除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及重慶市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2指混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件在生產(chǎn)制作與使用過(guò)程中，實(shí)際檢測(cè)值不滿足原設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定偏差范圍的質(zhì)量性能?？赡軐?duì)混凝土外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)使用功能造成影響的蜂窩、麻內(nèi)部缺陷混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在的不密實(shí)區(qū)、低強(qiáng)度區(qū)、空洞、異物等缺陷。量構(gòu)件等構(gòu)成的檢測(cè)對(duì)象。按檢測(cè)方法要求布置的，有一個(gè)或若干個(gè)測(cè)點(diǎn)的區(qū)域。在測(cè)區(qū)內(nèi)，取得檢測(cè)數(shù)據(jù)的檢測(cè)點(diǎn)。2.0.7非破損檢測(cè)方法在檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)結(jié)構(gòu)的既有性能沒有影響的檢測(cè)方法。局部破損檢測(cè)方法可修復(fù)的檢測(cè)方法。用非破損方法在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上測(cè)得的物理特征值，通3過(guò)事先建立的混凝土強(qiáng)度曲線轉(zhuǎn)化成混凝土強(qiáng)度值。用非破損方法求得的換算強(qiáng)度或用鉆芯法求得的混凝土強(qiáng)度值，經(jīng)過(guò)換算成相當(dāng)于邊長(zhǎng)150mm立方體標(biāo)準(zhǔn)混凝土的試件強(qiáng)度。2.0.11超聲回彈綜合法ultrasonic-reboundcombinedmeth-通過(guò)測(cè)定混凝土的超聲波聲速值和回彈值檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。通過(guò)從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取圓柱狀試件檢測(cè)材料強(qiáng)度的方法。c—沖擊持續(xù)時(shí)間。CR—混凝土面波波速。狓—振幅比。—修正后振幅比。CP—混凝土P波波速。c—被測(cè)部位混凝土結(jié)構(gòu)缺陷預(yù)估深度。β—結(jié)構(gòu)截面的幾何形狀系數(shù)。εr—混凝土相對(duì)介電常數(shù)。υ—混凝土介質(zhì)中的電磁波速。C—真空中的電磁波速度?！鱔—相鄰測(cè)點(diǎn)間距。fr—天線中心頻率。ω—時(shí)窗長(zhǎng)度。hmax—擬檢測(cè)目標(biāo)體的最大深度。p—雷達(dá)波形最小采集點(diǎn)數(shù)。4μ1—均值(0.5分位值）μ推定區(qū)間的上限值。μ2—均值(0.5分位值）μ推定區(qū)間的下限值。m—樣本的算術(shù)平均值。s—樣本標(biāo)準(zhǔn)差。k—推定區(qū)間限值系數(shù)。fcu，e—構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值。mfEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),c)u—測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度平均值。sfEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),c)u—測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。fEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),c)u，i—測(cè)區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值。νai—測(cè)區(qū)聲速代表值。Rai—測(cè)區(qū)回彈代表值。Δcu，義—修正量。Fi—極限拔出力。Δcu，義—修正量。kf—強(qiáng)度耐腐蝕系數(shù)。fcor，s，mo—3個(gè)對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值。fcor，s，m—3個(gè)硫酸鹽侵蝕試件抗壓強(qiáng)度平均值。NsR—推定的混凝土抗硫酸鹽等級(jí)。Ns—停止試驗(yàn)時(shí)的干濕循環(huán)次數(shù)。ξcor—芯樣試件強(qiáng)度變化的百分率。fcor—未沸煮芯樣試件抗壓強(qiáng)度。fcEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(*),o)r—同組沸煮芯樣試件抗壓強(qiáng)度。53基本規(guī)定3.0.1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量缺陷檢測(cè)項(xiàng)目包括以下內(nèi)容：1結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸與鋼筋偏差；3外觀缺陷與內(nèi)部缺陷；4火災(zāi)損傷；損失。3.0.2檢測(cè)工作應(yīng)明確檢測(cè)目的、檢測(cè)范圍、檢測(cè)內(nèi)容和檢測(cè)方寫等。適宜的檢測(cè)方法。3.0.4檢測(cè)工作宜避免對(duì)結(jié)構(gòu)造成損傷，如無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施減小對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響。3.0.5檢測(cè)儀器、設(shè)備應(yīng)完好、正常，精度應(yīng)滿足檢驗(yàn)要求，并在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)。3.0.6在檢測(cè)資料整理、計(jì)算分析過(guò)程中，出現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)矛盾或異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充檢測(cè)。3.0.7檢測(cè)報(bào)告應(yīng)做出所檢項(xiàng)目是否符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定偏差范圍的評(píng)定，檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：1委托單位名稱；2建筑工程概況，包括工程名稱、結(jié)構(gòu)類型、規(guī)模、施工日期及現(xiàn)狀等；3設(shè)計(jì)單位、施工單位及監(jiān)理單位名稱；65檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；6抽樣方案及數(shù)量；8檢測(cè)結(jié)果、檢測(cè)結(jié)論；9主檢、審核及批準(zhǔn)人員的簽名。3.0.8檢測(cè)操作應(yīng)符合安全生產(chǎn)規(guī)范要求，保證操作人員人身安全。74結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及鋼筋偏差檢測(cè)4.1.1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及鋼筋偏差檢測(cè)項(xiàng)目包括梁、柱、板及節(jié)點(diǎn)的截面尺寸檢測(cè)與鋼筋的直徑、間距、保護(hù)層厚度檢測(cè)。4.1.2混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸及鋼筋尺寸檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采取措施消除構(gòu)件表面抹灰層、裝修層等造成的影響。4.1.3對(duì)于使用不當(dāng)、受環(huán)境侵蝕或?yàn)?zāi)害影響的構(gòu)件，檢測(cè)截面尺寸時(shí)應(yīng)包括損傷最嚴(yán)重部位和構(gòu)件受力薄弱部位，并提供檢測(cè)位置說(shuō)明。4.2.1梁、柱及節(jié)點(diǎn)的尺寸檢測(cè)宜采用精度為1mm鋼尺或卷尺量測(cè)。板厚宜采用無(wú)損測(cè)厚儀檢測(cè)，必要時(shí)采用局部破損方法驗(yàn)證。檢測(cè)結(jié)果精確至1mm。4.2.2檢測(cè)梁、柱截面的高度和寬度時(shí)，應(yīng)用鋼尺或卷尺量一端及中部，取偏差絕對(duì)值較大處。4.2.3檢測(cè)板的厚度時(shí)，宜用鋼尺或卷尺量，也可采用板厚測(cè)定儀測(cè)一端及中部，取偏差絕對(duì)值較大處。4.2.4構(gòu)件節(jié)點(diǎn)截面尺寸檢測(cè)宜根據(jù)節(jié)點(diǎn)實(shí)際情況，按本標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。84.3鋼筋的直徑、間距及保護(hù)層厚度檢測(cè)4.3.1混凝土中鋼筋直徑宜采用原位實(shí)測(cè)法檢測(cè)?？刹捎娩摻钐綔y(cè)儀檢測(cè)鋼筋公稱直徑或在局部破損下采用滿足精度要求的游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼筋直徑。檢測(cè)結(jié)果精確至0.1mm。4.3.2原位實(shí)測(cè)法檢測(cè)混凝土中鋼筋直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用鋼筋探測(cè)儀確定待檢鋼筋位置，剔除混凝土保護(hù)層，露出鋼筋；2用游標(biāo)卡尺隨機(jī)量測(cè)同一根鋼筋的直徑，同一部位重復(fù)根鋼筋取3個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均值，檢測(cè)結(jié)果精確至0.1mm。4.3.3混凝土中鋼筋間距和保護(hù)層厚度可采用無(wú)損鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)，必要時(shí)采用局部破損方法驗(yàn)證。95變形與位移5.0.1建筑主體撓度檢測(cè)，除檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)按建筑結(jié)構(gòu)類型在各不同高度或各層處沿一定垂直方向布設(shè)外，其標(biāo)志設(shè)置、檢測(cè)方法應(yīng)按《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ8的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。撓度值應(yīng)由建筑上不同高度點(diǎn)相對(duì)于底部固定點(diǎn)的水平位移值確定。激光測(cè)距儀、拉線、攝影測(cè)量等方法檢測(cè)。當(dāng)觀測(cè)條件允許時(shí)，宜采用撓度計(jì)、位移傳感器和百分表等設(shè)備直接測(cè)定。構(gòu)件的測(cè)點(diǎn)宜選5點(diǎn)，計(jì)算構(gòu)件撓度。5.0.3建筑主體垂直度檢測(cè)應(yīng)測(cè)定建筑整體和層間的傾斜度與傾斜方向。應(yīng)區(qū)分結(jié)構(gòu)主體與裝飾面垂直度。5.0.4當(dāng)從建筑或構(gòu)件的外部檢測(cè)建筑主體垂直度時(shí)，宜選用經(jīng)緯儀或全站儀，按以下方法檢測(cè)：1投點(diǎn)法。檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在底部檢測(cè)點(diǎn)等量測(cè)器具。在每測(cè)站安置儀器投影時(shí)，應(yīng)按正倒鏡法測(cè)出每對(duì)上下檢測(cè)點(diǎn)標(biāo)志間的偏移量，再按矢量相加法求得傾斜量和位移方向（傾斜方向2測(cè)水平距離法。對(duì)塔形、圓形建筑或構(gòu)件，每測(cè)站的檢測(cè)應(yīng)以定向點(diǎn)作為零方向，測(cè)出各檢測(cè)點(diǎn)的方向值和至底部中心的距離，計(jì)算頂部中心相對(duì)底部中心的水平位移分量。水平距離檢測(cè)方法宜多測(cè)點(diǎn)，確定差異位置；3前方交會(huì)法。所選基線應(yīng)與檢測(cè)點(diǎn)組成最佳構(gòu)形，交會(huì)方向值之差解算坐標(biāo)變化量的方向差交會(huì)法，亦可采用按每次計(jì)算檢測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)值，再以坐標(biāo)差計(jì)算水平位移的方法。電子經(jīng)緯儀、免棱鏡全站儀、激光測(cè)量等進(jìn)行檢測(cè)，技術(shù)要求可按《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026、《建筑變形測(cè)量行。宜區(qū)分傾斜中施工偏差造成的傾斜、裝飾面傾斜、變形傾斜、災(zāi)害造成的傾斜等。5.0.6混凝土構(gòu)件軸線位置偏差應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地條件選擇光學(xué)經(jīng)緯可按《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026規(guī)定執(zhí)行，檢測(cè)結(jié)果評(píng)定應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6外觀缺陷與內(nèi)部缺陷檢測(cè)6.1.1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外觀缺陷檢測(cè)宜采用資料調(diào)查、描述、目波法、雷達(dá)法，必要時(shí)可采用鉆芯取樣試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。6.1.3采用超聲波法、沖擊回波法、雷達(dá)法檢測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件干擾。6.1.4重要混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的內(nèi)部缺陷檢測(cè)宜采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法。6.2外觀缺陷檢測(cè)的規(guī)定。表6.2.1混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件外觀缺陷名稱現(xiàn)象檢測(cè)內(nèi)容嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露狀態(tài)，銹蝕情況縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成的石子外露蜂窩部位、面積構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩名稱現(xiàn)象檢測(cè)內(nèi)容嚴(yán)重缺陷一般缺陷孔洞混凝土中空穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度深度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度夾渣部位、面積構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)疏松部位、面積構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫裂縫從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部裂縫位置、分布、形度、深度和數(shù)量構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫外表缺陷缺陷部位、面積具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使缺陷連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷或連接鋼筋、連接件松動(dòng)缺陷部位、程度連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷直、翹曲不平、飛邊凸肋等缺陷部位、大小清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使缺陷及區(qū)域。6.2.3混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外觀缺陷的相關(guān)參數(shù)可根據(jù)缺陷的情況按下列方法檢測(cè)：1露筋長(zhǎng)度可采用鋼尺或卷尺測(cè)量；2蜂窩和疏松的部位和范圍可采用鋼尺或卷尺測(cè)量，如委托方有要求時(shí)，也可通過(guò)剔鑿、成孔等方法測(cè)量蜂窩深度；3孔洞直徑可采用鋼尺測(cè)量，深度可采用游標(biāo)卡尺測(cè)量；4表面裂縫的最大寬度可采用讀數(shù)顯微鏡、塞尺和測(cè)縫計(jì)測(cè)量，表面裂縫的長(zhǎng)度可采用鋼尺或卷尺測(cè)量，并繪圖標(biāo)示裂縫的分布與走向；5麻面、掉皮、起砂的部位和范圍可采用鋼尺或卷尺測(cè)量；量，并描述缺陷形態(tài)特征。6.3超聲波法檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷6.3.1超聲波檢測(cè)儀宜為數(shù)字式，并符合下列規(guī)定：1可對(duì)接收的超聲波波形和聲時(shí)進(jìn)行數(shù)字化采集和存儲(chǔ)；2應(yīng)具有清晰、穩(wěn)定的波形顯示示波裝置；3應(yīng)具備手動(dòng)游標(biāo)測(cè)讀和自動(dòng)整形兩種聲時(shí)測(cè)讀功能，且自動(dòng)測(cè)讀時(shí)可標(biāo)記出聲時(shí)的測(cè)讀位置。規(guī)定：1聲時(shí)測(cè)量范圍宜為0.1μm~999.9μm,聲時(shí)分辨率應(yīng)為5min測(cè)讀一次的聲時(shí)允許誤差應(yīng)為±0.2μs;2幅度測(cè)量范圍不宜小于80dB,幅度分辨率應(yīng)為1dB;3儀器信號(hào)接收系統(tǒng)的頻帶寬度應(yīng)為10kHz~250kHz;4信噪比為3:1時(shí)，接收靈敏度不應(yīng)大于50μV。6.3.3超聲波法檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀和測(cè)試條件采用不同的測(cè)試方法：1具有兩個(gè)相互平行的測(cè)試面的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)直接采用對(duì)2具有一個(gè)測(cè)試面或測(cè)試距離較大的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用鉆孔法；3埋入地下混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用鉆孔法。6.3.4超聲波法檢測(cè)混凝土裂縫深度應(yīng)根據(jù)裂縫的性狀與結(jié)構(gòu)物的性狀選用單面平測(cè)法、雙面斜測(cè)法、鉆孔對(duì)測(cè)法。6.4超聲波法檢測(cè)鋼—混凝土組合結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷凝土疊合構(gòu)件和封閉式型鋼混凝土的內(nèi)部缺陷。6.4.2檢測(cè)時(shí)，與換能器接觸的鋼管表面應(yīng)光潔，與換能器接觸的混凝土表面應(yīng)平整光滑，無(wú)明顯缺陷。6.4.3鋼管混凝土和鋼管混凝土疊合構(gòu)件中的鋼管為圓形時(shí)，測(cè)點(diǎn)的布置宜采用徑向?qū)y(cè)的方法，其余形式可采用直接對(duì)測(cè)的方法，如圖6.4.3所示。測(cè)點(diǎn)的布置方向可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇。圖6.4.3鋼—混凝土組合結(jié)構(gòu)測(cè)點(diǎn)布置示意圖1徑向?qū)y(cè)時(shí)，在構(gòu)件每一環(huán)線上保持T、R換能器連線通時(shí)、波幅和主頻，如圖6.4.3(a)、(b)中T1-R1~T4-R4;2徑向?qū)y(cè)布置測(cè)點(diǎn)時(shí)，可先測(cè)量鋼管實(shí)際周長(zhǎng)，再將周長(zhǎng)線間距宜為150mm~300mm;3檢測(cè)鋼管混凝土疊合構(gòu)件缺陷時(shí)，應(yīng)在采集鋼管芯外混凝土位置直接對(duì)測(cè)數(shù)據(jù)，測(cè)試鋼管芯外混凝土質(zhì)量情況，如圖6.4.3(b)中T5-R5~T8-R8;4直接對(duì)測(cè)時(shí)，在構(gòu)件每一環(huán)線上保持T、R換能器連線平5直接對(duì)測(cè)布置測(cè)點(diǎn)時(shí)，可分別在構(gòu)件測(cè)試面的縱向和橫向畫出若干根測(cè)試線，各測(cè)線間距宜為100mm~200mm。6.4.4檢測(cè)條件允許時(shí)，應(yīng)盡量保持T、R換能器測(cè)線與測(cè)面相互垂直，避免產(chǎn)生橫波。時(shí)，宜在同條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后且齡期在7d內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。6.4.6進(jìn)行鋼管壁與混凝土的脫粘空隙的檢測(cè)前，可先采用敲擊法進(jìn)行排查，對(duì)明顯脫空的位置進(jìn)行脫空異常點(diǎn)聲學(xué)參數(shù)采6.4.7對(duì)于截面尺寸較大的鋼管混凝土構(gòu)件和較復(fù)雜的型鋼混能器組合的方式進(jìn)行檢測(cè)，型鋼混凝土構(gòu)件中聲測(cè)管的埋設(shè)也可按下述要求進(jìn)行：1聲測(cè)管適用于豎向構(gòu)件，應(yīng)平行于構(gòu)件的長(zhǎng)度方向進(jìn)行鋼管，內(nèi)徑應(yīng)大于徑相換能器外徑。埋設(shè)位置不應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)本身產(chǎn)生損壞或有不良影響；2聲測(cè)管的埋設(shè)數(shù)量及位置應(yīng)結(jié)合構(gòu)件的實(shí)際構(gòu)造進(jìn)行。對(duì)于型鋼組合形成的密閉空間或半密閉空間內(nèi)的混凝土質(zhì)量檢型鋼外的混凝土質(zhì)量檢測(cè)，在不同方向上聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)量不少于1根，用于與混凝土外的水平換能器測(cè)點(diǎn)之間進(jìn)行組合測(cè)試。6.4.8鋼—混凝土組合結(jié)構(gòu)缺陷檢測(cè)前，有條件時(shí)，宜設(shè)置與現(xiàn)場(chǎng)同條件的模型構(gòu)件，進(jìn)行對(duì)比測(cè)試。6.4.9數(shù)據(jù)處理與判斷按下列要求進(jìn)行：常值；2當(dāng)同一測(cè)位的測(cè)試數(shù)據(jù)離散性較大或數(shù)據(jù)較少時(shí)，可將比較，綜合分析判斷所測(cè)部位的內(nèi)部質(zhì)量；3當(dāng)用敲擊法初步判斷有明顯脫空位置時(shí)，可將明顯脫空較，綜合分析判斷其余檢測(cè)部位的脫粘情況；4數(shù)據(jù)的分析處理時(shí)，應(yīng)綜合考慮鋼管或型鋼可能造成的聲波傳遞的線路，當(dāng)不能確定聲波傳遞方向或?qū)y(cè)試數(shù)據(jù)有懷疑時(shí)，應(yīng)考慮采用鉆孔取樣等微破損方法進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)。6.5.1本方法適用于檢測(cè)形狀規(guī)則、測(cè)試面較大的混凝土內(nèi)部的深層裂縫。6.5.2主要檢測(cè)儀器包括：沖擊器、傳感器、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺等。6.5.3檢測(cè)儀器和設(shè)備應(yīng)符合下列要求：1沖擊頭應(yīng)根據(jù)檢測(cè)缺陷深度選擇并可更換；器，應(yīng)能夠檢測(cè)到由沖擊產(chǎn)生的沿著表面?zhèn)鞑サ腜波到達(dá)時(shí)的微小位移信號(hào)；集、濾波、快速傅里葉變換(FFT);4采集系統(tǒng)應(yīng)具有預(yù)觸發(fā)功能，觸發(fā)信號(hào)到達(dá)前應(yīng)能采集不少于100個(gè)數(shù)據(jù)記錄；5接收器與數(shù)據(jù)采集儀的連接電纜應(yīng)無(wú)電噪聲干擾，外表應(yīng)屏蔽、密封，與插頭連接應(yīng)牢固。6.5.4組成測(cè)試系統(tǒng)的精度要求應(yīng)滿足厚度測(cè)量，相對(duì)誤差不超過(guò)5%。6.5.5測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)避開混凝土表面蜂窩、結(jié)構(gòu)縫位置；2測(cè)線宜與裂縫走向正交。6.5.6裂縫深度檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：1測(cè)點(diǎn)表面應(yīng)平整，傳感器應(yīng)垂直于檢測(cè)表面；圖6.5.6傳感器的布置h—裂縫深度；do—沖擊點(diǎn)與傳感器1的距離；d—傳感器與裂縫距離3沖擊點(diǎn)與接收點(diǎn)間距、接收點(diǎn)與裂縫間距應(yīng)大于激發(fā)的面波波長(zhǎng)λ,可取1~2倍λ,λ值可按下式估算：λ≈2tcCR(6.5.6-1)式中tc—沖擊持續(xù)時(shí)間，s;CR—混凝土面波波速，m/s,估算時(shí)可取2000m/s。4沖擊產(chǎn)生的面波傳遞至裂縫另一側(cè)傳感器的振幅比應(yīng)按式計(jì)算： x=2dEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up6(十),d)0d0(6.5.6-2)式中x—振幅比；A1—傳感器1測(cè)試得到的面波最大振幅；A2—傳感器2測(cè)試得到的面波最大振幅；0—沖擊點(diǎn)與傳感器1距離，m;d—傳感器1和2與裂縫距離，m。5當(dāng)裂縫面穿過(guò)鋼筋時(shí)，振幅比可按下式修正：EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(x),＾)＝x-n(6.5.6-3)式中EQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483646(x),＾)—修正后振幅比；n—鋼筋率。6裂縫深度應(yīng)按式計(jì)算：h=-ξλlnEQ\*jc3\*hps19\o\al(\s\up2147483647(x),＾)(6.5.6-4)式中h—裂縫深度，m;ξ—常數(shù)，宜通過(guò)標(biāo)定得出。6.5.7檢測(cè)結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行校核：1裂縫深度檢測(cè)結(jié)果h不應(yīng)大于1.3倍面波波長(zhǎng)λ,否則應(yīng)更換擊振鋼球的大小重新測(cè)試；2當(dāng)h滿足上述要求時(shí)，應(yīng)按6.5.6條對(duì)面波波長(zhǎng)λ進(jìn)行復(fù)核，并按式(6.5.6-4)進(jìn)行裂縫深度修正。6.5.8面波波長(zhǎng)λ復(fù)核步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)選取與裂縫測(cè)線相近的、完整的混凝土結(jié)構(gòu)；擊器；3沖擊產(chǎn)生的面波波速CR應(yīng)按下式計(jì)算：(6.5.8-1)式中t1—面波到達(dá)傳感器1的時(shí)間；2—面波到達(dá)傳感器2的時(shí)間。4面波波長(zhǎng)應(yīng)按下式計(jì)算：(6.5.8-2)式中f1—在裂縫測(cè)試時(shí)傳感器1測(cè)試面波的卓越頻率，可通過(guò)快速傅里葉變換(FFT)得到。6.6沖擊回波法檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷6.6.1本方法適用于僅具備單面測(cè)試條件混凝土結(jié)構(gòu)的淺層缺陷檢測(cè)。6.6.3檢測(cè)儀器和設(shè)備應(yīng)符合下列要求：1沖擊頭應(yīng)根據(jù)檢測(cè)缺陷深度選擇并可更換；器，應(yīng)能夠檢測(cè)到由沖擊產(chǎn)生的沿著表面?zhèn)鞑サ腜波到達(dá)時(shí)的微小位移信號(hào)；集、濾波、快速傅里葉變換(FFT);4采集系統(tǒng)應(yīng)具有預(yù)觸發(fā)功能，觸發(fā)信號(hào)到達(dá)前應(yīng)能采集不少于100個(gè)數(shù)據(jù)記錄；5接收器與數(shù)據(jù)采集儀的連接電纜應(yīng)無(wú)電噪聲干擾，外表應(yīng)屏蔽、密封，與插頭連接應(yīng)牢固。6.6.4組成測(cè)試系統(tǒng)的精度要求應(yīng)滿足厚度測(cè)量，相對(duì)誤差不超過(guò)5%。試。其波速值作為缺陷深度計(jì)算的基本參數(shù)。6.6.6P波波速測(cè)試應(yīng)符合下列要求：1被測(cè)試的混凝土應(yīng)均勻、密實(shí)、無(wú)缺陷，其P波波速值應(yīng)具有代表性。當(dāng)檢查部位的混凝土材料及配比、施工方法等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行P波波速的測(cè)試；動(dòng)接收點(diǎn)應(yīng)處在同一測(cè)線上。固定接收點(diǎn)與沖擊點(diǎn)的間距宜為(150±10)mm,移動(dòng)接收點(diǎn)不宜少于4個(gè)，間距宜為100mm,距離量測(cè)應(yīng)精確到1mm;3沖擊操作時(shí)，應(yīng)有足夠的能量產(chǎn)生表面位移響應(yīng)，其沖擊持續(xù)時(shí)間宜為(30±10)μs。沖擊持續(xù)時(shí)間可從表面到達(dá)波的相圖6.6.6-1沖擊時(shí)間估測(cè)示意圖4應(yīng)逐一測(cè)試每次激振時(shí)固定接收點(diǎn)和移動(dòng)接收點(diǎn)的P波圖6.6.6-2首波到達(dá)時(shí)間波形示意圖5P波波速值宜通過(guò)各移動(dòng)接收點(diǎn)到固定接收點(diǎn)的距離與彈性波在兩點(diǎn)之間的傳播時(shí)間回歸關(guān)系獲得，如圖6.6.6-3所示，其直線斜率即為P波波速值。圖6.6.6-3回歸曲線示意圖6.6.7混凝土缺陷檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：某一方向逐點(diǎn)進(jìn)行；深度；3沖擊持續(xù)時(shí)間應(yīng)小于P波往返傳播時(shí)間，可按下式估算：式中tc—沖擊持續(xù)時(shí)間，s;CP—混凝土P波波速，m/s;c—被測(cè)部位混凝土結(jié)構(gòu)缺陷預(yù)估深度，m。4每一測(cè)點(diǎn)應(yīng)測(cè)試2次，結(jié)果相同進(jìn)行下一點(diǎn)測(cè)試，否則應(yīng)查明原因后復(fù)測(cè)；5應(yīng)對(duì)采集的波形進(jìn)行快速傅里葉變換，當(dāng)所得的振幅譜應(yīng)判定混凝存在缺陷，并重復(fù)測(cè)試進(jìn)行驗(yàn)證；6存在缺陷的混凝土部位應(yīng)加密測(cè)點(diǎn)，其間距不宜大于原測(cè)點(diǎn)間距的1/2。6.6.8測(cè)試記錄應(yīng)符合下列要求：現(xiàn)象；2應(yīng)記錄測(cè)試系統(tǒng)所使用的采集參數(shù)，包括采集間隔、電壓間隔；3應(yīng)記錄每個(gè)測(cè)點(diǎn)的位置，描述測(cè)試表面條件等。6.6.9測(cè)試結(jié)果及整理應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)給出時(shí)間域的波形圖和頻率域的振幅譜；2應(yīng)對(duì)振幅譜中各峰值進(jìn)行分析，給出缺陷振幅峰值所對(duì)應(yīng)的頻率值；3混凝土結(jié)構(gòu)缺陷深度應(yīng)按下式計(jì)算：式中hc—混凝土結(jié)構(gòu)缺陷頂部深度，m;f—缺陷振幅峰值所對(duì)應(yīng)的頻率值，Hz;CP—混凝土P波波速，m/s;β—結(jié)構(gòu)截面的幾何形狀系數(shù)，可取0.96。4應(yīng)根據(jù)測(cè)試結(jié)果所確定的缺陷位置繪制缺陷平面圖。6.7雷達(dá)法檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷6.7.1本方法適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)部孔洞、疏松區(qū)、脫空區(qū)等缺陷的平面位置和埋深檢測(cè)。6.7.2主要檢測(cè)儀器和設(shè)備包括雷達(dá)主機(jī)、雷達(dá)天線、數(shù)據(jù)采集分析處理系統(tǒng)等。326的有關(guān)規(guī)定。6.7.4雷達(dá)天線的選擇可采用不同頻率或不同頻率組合，并應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)具有屏蔽功能，探測(cè)的最大深度應(yīng)大于缺陷體埋深，垂直分辨率宜優(yōu)于2cm;2應(yīng)根據(jù)檢測(cè)的缺陷深度和現(xiàn)場(chǎng)具體條件，選擇相應(yīng)頻率天線，在滿足檢測(cè)深度要求下，宜使用中心頻率較高的天線；3根據(jù)中心頻率估算出的檢測(cè)深度小于缺陷體埋深時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低中心頻率以獲得適宜的探測(cè)深度。6.7.5檢測(cè)前應(yīng)對(duì)混凝土的相對(duì)介電常數(shù)或電磁波波速做現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，標(biāo)定方向應(yīng)符合下列要求：1采用在材料和工作環(huán)境相同的混凝土結(jié)構(gòu)或鉆取的芯樣上進(jìn)行測(cè)試；2測(cè)試的目標(biāo)已知厚度或長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm;3記錄中的雷達(dá)影像圖界面反射信號(hào)應(yīng)清楚、準(zhǔn)確；5%,其計(jì)算結(jié)果的平均值作為標(biāo)定值；5相對(duì)介電常數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：電磁波波速應(yīng)按下式計(jì)算：式中εr—混凝土相對(duì)介電常數(shù)；υ—混凝土介質(zhì)中的電磁波速，m/s;C—真空中的電磁波速度，3×108m/s;t—電磁波從頂面到達(dá)底面再返回雙程走時(shí)時(shí)間，s;h—已知的混凝土結(jié)構(gòu)厚度，m。6.7.6測(cè)線和測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)符合下列要求：1對(duì)于較大尺寸的混凝土結(jié)構(gòu)，宜采用與結(jié)構(gòu)物長(zhǎng)度方向一致的平行測(cè)線布置，間距宜為100cm~500cm;~~3進(jìn)行點(diǎn)測(cè)時(shí)，測(cè)點(diǎn)間距宜為10cm~50cm,并應(yīng)滿足下式的要求：式中△X—相鄰測(cè)點(diǎn)間距，m;c—真空中的電磁波速度，3×108m/s;fr—天線中心頻率，Hz;εr—混凝土相對(duì)介電常數(shù)。6.7.7混凝土缺陷檢測(cè)應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)檢查主機(jī)、雷達(dá)天線，使之處于正常狀態(tài)；2應(yīng)根據(jù)電纜、天線連接的測(cè)量方式，在主機(jī)上選擇相應(yīng)的測(cè)量模式；3設(shè)置儀器參數(shù)，并應(yīng)符合以下公式的要求：1)時(shí)窗長(zhǎng)度估算：式中ω—時(shí)窗長(zhǎng)度，s;hmax—擬檢測(cè)目標(biāo)體的最大深度，m;a—調(diào)整系數(shù)，混凝土介質(zhì)電磁波速度與目標(biāo)深度變化2)每道雷達(dá)波形最小采樣點(diǎn)數(shù)：Sp≥10ωf(6.7.7-2)式中Sp—雷達(dá)波形最小采集點(diǎn)數(shù)；ω—時(shí)窗長(zhǎng)度，s;f—天線中心頻率，Hz。3)時(shí)間采樣率：式中Δt—時(shí)間采樣率，s;f—天線中心頻率，MHZ。4應(yīng)標(biāo)出被測(cè)結(jié)構(gòu)表面反射波起始零點(diǎn)，雷達(dá)天線應(yīng)與混符合以下公式的要求：式中Vx—天線移動(dòng)速度，m/s;Sc—天線掃描速率，Hz;min—檢測(cè)目標(biāo)體最小尺度，m。5宜采用連續(xù)測(cè)量方式，特殊地段或條件不允許時(shí)可采用點(diǎn)測(cè)方式；6.7.8記錄應(yīng)滿足下列要求：率等；2應(yīng)隨時(shí)記錄可能對(duì)測(cè)量產(chǎn)生電磁影響的物體及其位置；3數(shù)據(jù)記錄應(yīng)完整，信號(hào)應(yīng)清晰，里程標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確；4應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)記測(cè)量位置。6.7.9檢測(cè)數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1原始數(shù)據(jù)處理前應(yīng)回放檢驗(yàn)；2標(biāo)記位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；3單個(gè)雷達(dá)圖譜應(yīng)做下列特征分析：1)確定反射波組的界面特征。2)識(shí)別地表干擾反射波組。3)識(shí)別正常介質(zhì)界面反射波組。4)確定反射層信息。6.7.10雷達(dá)圖像數(shù)據(jù)的解釋應(yīng)在掌握測(cè)區(qū)內(nèi)物性參數(shù)和混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，按由已知到未知、定性指導(dǎo)定量的原則進(jìn)行。6.7.11混凝土結(jié)構(gòu)缺陷深埋應(yīng)按下式確定：式中h—混凝土結(jié)構(gòu)缺陷深埋，m;t—電磁波自混凝土表面至目標(biāo)體雙程歷時(shí)，s;υ—混凝土介質(zhì)中的電磁波波速，m/s。6.7.12混凝土缺陷初步判定特征如下：1密實(shí)。信號(hào)幅度較弱，甚至沒有界面反射信號(hào)；且不連續(xù)、較分散；3空洞?；炷两缑娣瓷湫盘?hào)強(qiáng)，三振相明顯，在其下部仍有強(qiáng)反射界面信號(hào)，兩組信號(hào)時(shí)程差較大。7強(qiáng)度檢測(cè)7.1.1本章適用于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土實(shí)體抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)。7.1.2混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)測(cè)區(qū)或取樣位置應(yīng)根據(jù)所采用的檢測(cè)方法和委托方的要求而定。表7.1.2各種檢測(cè)方法的優(yōu)缺點(diǎn)與適用范圍序號(hào)檢測(cè)方法與使用標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用范圍1鉆芯法《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T384準(zhǔn)確性高規(guī)定。取樣部位應(yīng)在混凝土構(gòu)件應(yīng)力最小的部位，適用于尺寸滿足取芯條件的混凝土構(gòu)件。2回彈法《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23適用廣準(zhǔn)確性較差。表面平整混凝土構(gòu)件均適用。3回彈－取芯法《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》較準(zhǔn)確對(duì)主要鋼筋間距較密的混凝土構(gòu)件無(wú)法取芯。適用于尺寸滿足取芯條件的混凝土構(gòu)件。4超聲－回彈綜合法《超聲回彈綜合法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS02準(zhǔn)確性一般混凝土構(gòu)件必須有兩個(gè)且各部位的配筋情況基本一致。適用于有兩個(gè)相互平行的檢測(cè)面混凝土構(gòu)件。序號(hào)檢測(cè)方法與使用標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用范圍5后裝拔出法《拔出法檢測(cè)混凝土快捷、適用廣混凝土的粗骨料品種密相應(yīng)換算。適用于幾乎所有的混凝土構(gòu)件。7.2抽樣方案與抽樣方法方式。7.2.2遇到下列情況時(shí)應(yīng)采用全數(shù)檢測(cè)方式：1在結(jié)構(gòu)中查找存在表面缺陷或損傷的構(gòu)件；2受檢范圍較小或構(gòu)件數(shù)量較少；3檢驗(yàn)指標(biāo)或參數(shù)變異性大或構(gòu)件狀況差異較大；4災(zāi)害發(fā)生后對(duì)結(jié)構(gòu)受損情況的識(shí)別；5需減少結(jié)構(gòu)的處理費(fèi)用或處理范圍；6委托方要求進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)。7.2.3對(duì)于批量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目可采取計(jì)數(shù)抽樣、計(jì)量抽樣或計(jì)量與計(jì)數(shù)混合抽樣方案。7.2.4混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的計(jì)數(shù)抽樣方案，檢測(cè)批的最小樣表7.2.4混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)的最小樣本容量ABCABC2-816-2526-5051-90238388-----------------7.2.5工程質(zhì)量檢測(cè)時(shí)，計(jì)數(shù)抽樣檢測(cè)批或全數(shù)檢測(cè)的合格判定，應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測(cè)對(duì)象為主控項(xiàng)目時(shí)按表7.2.5-1判定；2檢測(cè)對(duì)象為一般項(xiàng)目時(shí)按表7.2.5-2判定。表7.2.5-1主控項(xiàng)目的判定樣本合格不合格樣本合格不合格容量判定數(shù)判定數(shù)容量判定數(shù)判定數(shù)2-50178122334>31556表7.2.5-2一般項(xiàng)目的判定樣本合格不合格樣本合格不合格容量判定數(shù)判定數(shù)容量判定數(shù)判定數(shù)8≥1257.2.6對(duì)批量構(gòu)件材料性能的特征值或均值做出推定時(shí)，可采用計(jì)量抽樣的方案并提供被推定值的推定區(qū)間，計(jì)量抽樣方案樣本容量n與推定區(qū)間限值系數(shù)可按表7.2.6確定。表7.2.6計(jì)量抽樣標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí)推定區(qū)間上限值與下限值系數(shù)樣本容量n標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí)推定區(qū)間上限值與下限值系數(shù)k(0.1)kkkk56789樣本容量n標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí)推定區(qū)間上限值與下限值系數(shù)k(0.1)kkkk樣本容量n標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí)推定區(qū)間上限值與下限值系數(shù)k(0.1)kkkk7.2.7計(jì)量抽樣檢測(cè)項(xiàng)目推定區(qū)間的置信度宜為0.90,并使錯(cuò)判概率和漏判概率均為0.05。特殊情況下，推定區(qū)間的置信度可為0.85,使漏判概率為0.10,錯(cuò)判概率仍為0.05。推定區(qū)間可按下列方法計(jì)算：1檢測(cè)批的標(biāo)準(zhǔn)差未知時(shí)，總體均值的推定區(qū)間應(yīng)按式7.μ2=m－ks式中μ1—均值(0.5分位值）μ推定區(qū)間的上限值；μ2—均值(0.5分位值）μ推定區(qū)間的下限值；m—樣本的算術(shù)平均值；s—樣本標(biāo)準(zhǔn)差。k—推定區(qū)間限值系數(shù)，取表7.2.6的0.5分位值欄中與相應(yīng)樣本容量對(duì)應(yīng)的數(shù)值。2檢測(cè)批的標(biāo)準(zhǔn)差為未知時(shí)，計(jì)量抽樣檢測(cè)批具有95%保證率的特征值(0.05分位值）xk的推定區(qū)間上限值和下限值可按xk1=m－k1s(7.2.7-3)xk2=m－k2s(7.2.7-4)式中xk1—特征值(0.05分位值）推定區(qū)間的上限值；xk2—特征值(0.05分位值）推定區(qū)間的下限值；m—樣本的算術(shù)平均值；s—樣本標(biāo)準(zhǔn)差；k0.05分位值欄中對(duì)應(yīng)樣本容量的數(shù)值。7.2.8計(jì)量抽樣檢測(cè)結(jié)果推定區(qū)間上限值與下限值之差值應(yīng)予以限制，不宜大于材料相鄰強(qiáng)度等級(jí)的差值和推定區(qū)間上限值與下限值算術(shù)平均值的10%兩者中的較大值。7.2.9混凝土結(jié)構(gòu)的批量檢測(cè)應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法，遇有下列情況時(shí)可采用約定抽樣的方法：1委托方限定了抽樣范圍；2避免檢測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)安全事故或結(jié)構(gòu)的破壞，選擇易于實(shí)施檢測(cè)的部位或構(gòu)件；3在有把握的前提下，選擇同類構(gòu)件中荷載效應(yīng)相對(duì)較大和施工質(zhì)量相對(duì)較差構(gòu)件進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)；4結(jié)構(gòu)功能性檢測(cè)且現(xiàn)場(chǎng)條件受到限制。7.3鉆芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度內(nèi)，采用不同檢測(cè)方法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果的可接受性驗(yàn)證。7.3.2進(jìn)行該項(xiàng)檢測(cè)應(yīng)取得相關(guān)各方的認(rèn)可。7.3.3芯樣應(yīng)在檢驗(yàn)批內(nèi)隨機(jī)選取，每個(gè)構(gòu)件鉆取1個(gè)芯樣，組成芯樣樣本。7.3.4芯樣宜在每個(gè)構(gòu)件不同高度范圍鉆取，芯樣規(guī)格應(yīng)保持一致。式中：n—剔除檢出的異常值以后的芯樣數(shù)量；當(dāng)芯樣強(qiáng)度變異系數(shù)大導(dǎo)致需要的芯樣數(shù)量大時(shí)，可取1.64,對(duì)應(yīng)的最大允許誤差的保證率為90%。v－檢驗(yàn)批混凝土抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)，按7.3.6-1計(jì)算。e－允許相對(duì)誤差，取10%。7.3.6檢驗(yàn)批混凝土抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)v可按式7.3.6-1進(jìn)行式中：S－檢驗(yàn)批混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的估計(jì)值，可按式7.3.6-2進(jìn)行計(jì)算；j次檢測(cè)的樣本數(shù)量；nj—第j次檢測(cè)的樣本標(biāo)準(zhǔn)差；μ—檢驗(yàn)批混凝土抗壓強(qiáng)度均值的估計(jì)值，可按式7.3.6-3進(jìn)行計(jì)算；kkμj—第j次檢測(cè)的樣本均值。注：當(dāng)未提供樣本數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)差等信息時(shí)，可隨機(jī)鉆取6個(gè)芯樣，根據(jù)芯樣樣本混凝土抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)v確定應(yīng)鉆取的芯樣數(shù)量。表7.3.6混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平一般時(shí)不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的變異系數(shù)fcu，kδffcu，kδffcu，kδf7.3.7芯樣試件抗壓強(qiáng)度值可按式7.3.7計(jì)算：fcu，cor=βcFc／A式中：fcu，cor—芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值(MPa),精確至Fc—芯樣試件抗壓試驗(yàn)的破壞荷載(N);A—芯樣試件抗壓截面面積(mm2);βc—芯樣試件強(qiáng)度換算系數(shù)，取1.0。7.3.8按鉆芯法確定單個(gè)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值時(shí)，芯樣試件抗壓強(qiáng)度值不進(jìn)行數(shù)據(jù)舍棄，按芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值中的最小值確定。7.3.9按檢驗(yàn)批對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，直徑100mm芯樣試個(gè)。檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度推定值應(yīng)按《鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T384規(guī)定的方法確定。7.4回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度7.4.1回彈法所采用的中型回彈儀應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》GB/T9138的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：1水平彈擊時(shí)，在彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀彈擊錘的沖擊2彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊彈簧應(yīng)處于自由狀態(tài)；3在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值為80±2。7.4.2回彈法測(cè)區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)需要進(jìn)行單個(gè)構(gòu)件推定時(shí)，每個(gè)構(gòu)件布置的測(cè)區(qū)數(shù)不宜少于10個(gè)；當(dāng)不需要進(jìn)行單個(gè)構(gòu)件推定時(shí)，每個(gè)構(gòu)件布置的測(cè)區(qū)數(shù)可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于3個(gè)；2測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜小于0.2m;面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)，可使回彈儀處于非水平方向檢測(cè)混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面；4測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上，也可選在一個(gè)測(cè)測(cè)區(qū)；5測(cè)區(qū)面積不宜大于0.04m2;6檢測(cè)面應(yīng)為混凝土面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松、浮漿7測(cè)區(qū)應(yīng)有清晰的編號(hào)。7.4.3測(cè)區(qū)回彈值測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位；2測(cè)點(diǎn)應(yīng)在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩點(diǎn)的凈距不宜小于20mm;測(cè)點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離小于30mm;彈擊時(shí)應(yīng)避開氣孔和外露石子，同一測(cè)點(diǎn)只應(yīng)彈擊一次，讀數(shù)估讀至1;每個(gè)測(cè)區(qū)應(yīng)記取16個(gè)回彈值；3同一測(cè)區(qū)16個(gè)回彈值中的3個(gè)最大值和3個(gè)最小值應(yīng)直接剔除，計(jì)算余下的10個(gè)回彈值的平均值；4應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23的有關(guān)規(guī)定對(duì)回彈平均值進(jìn)行修正，以修正后的平均值作為該測(cè)區(qū)回彈值代表值。7.4.4測(cè)區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。7.4.5單個(gè)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)量不少于10個(gè)時(shí)，該構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值可按下式計(jì)算：fcu，e＝mfEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(c),c)u-1.645sfEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(c),c)u(7.4.5-1)式中fcu，e—構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值，精確至0.1MPa;mfEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),c)u—測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度平均值，精確至0.1MPa;sfEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),c)u—測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，精確至0.01MPa;1.645—保證率不低于95%的推定系數(shù)。2當(dāng)構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)量少于10個(gè)時(shí)，該構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值可按下式計(jì)算：EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(c),c)式中fEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),c)u，min—測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度最小值，精確至0.1MPa。7.4.6批量檢驗(yàn)時(shí)，混凝土抗壓強(qiáng)度推定應(yīng)符合下列規(guī)定：fcu，e＝mfEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(c),c)u-1.645sfEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(c),c)u(7.4.6)式中fcu，e—檢驗(yàn)批混凝土抗壓強(qiáng)度推定值，精確至0.1MPa;mfEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),c)u—檢驗(yàn)批所有測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度平均值，精確至sfEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),c)u—檢驗(yàn)批所有測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，精確至1.645—保證率不低于95%的推定系數(shù)。7.5回彈-取芯法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度7.5.1采用回彈-取芯法進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，先確定回彈檢測(cè)試件，并根據(jù)回彈結(jié)果選擇取芯構(gòu)件。1選取回彈檢測(cè)構(gòu)件時(shí)，先確定同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)的柱、梁、墻、樓板的總數(shù)量（每間樓板按1個(gè)構(gòu)件計(jì)再根據(jù)總數(shù)量按構(gòu)件總數(shù)量抽取20%進(jìn)行檢測(cè)，最小抽樣數(shù)量不少于20個(gè)，總數(shù)量構(gòu)件少于20個(gè)的應(yīng)全數(shù)檢測(cè)；2不宜抽取截面高度小于300mm的梁和邊長(zhǎng)小于300mm的柱；3對(duì)于尺寸較小的構(gòu)件，鉆芯難度較大，且對(duì)構(gòu)件有一定的損傷，一般不取芯檢驗(yàn)。7.5.2每個(gè)構(gòu)件應(yīng)選取不少于5個(gè)測(cè)區(qū)進(jìn)行回彈檢測(cè)，回彈測(cè)區(qū)的布置，應(yīng)綜合考慮后續(xù)取芯對(duì)結(jié)構(gòu)安全及取芯操作的影響，避開不宜或無(wú)法鉆取芯樣的部位。對(duì)非水平方向檢測(cè)的回彈值、混凝土澆筑表面或底面的回彈值應(yīng)按《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23進(jìn)行修正。7.5.3對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，應(yīng)將每個(gè)構(gòu)件5個(gè)測(cè)區(qū)中的最小測(cè)區(qū)平均回彈值進(jìn)行排序，并在其中最小3個(gè)測(cè)區(qū)各鉆取1個(gè)芯樣。芯樣應(yīng)采用帶水冷卻裝置的薄壁空心鉆鉆取，芯樣直徑70mm的芯樣，且不宜小于混凝土骨料最大粒徑的3倍。7.5.4抗壓芯樣試件的端面處理，可采取在磨平機(jī)上磨平端面的處理方法，也可采用硫黃膠泥或環(huán)氧膠泥補(bǔ)平，補(bǔ)平層厚度不宜大于2mm。抗壓強(qiáng)度低于30MPa的芯樣試件，不宜采用磨平端面的處理方法；抗壓強(qiáng)度高于60MPa的芯樣試件，不宜采用硫黃膠泥或環(huán)氧膠泥補(bǔ)平的處理方法。加工后芯樣試件的尺寸偏差與外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1芯樣試件的高度與直徑之比實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于0.95,也不2沿芯樣高度的任一直徑與其平均值差不應(yīng)大于2mm;4芯樣試件端面與軸線的不垂直度不應(yīng)大于1°;5芯樣不應(yīng)有裂縫、缺陷及鋼筋等雜物。7.5.5芯樣試件尺寸的測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用游標(biāo)卡尺在芯樣試件中部互相垂直的兩個(gè)位置共2應(yīng)采用鋼板尺測(cè)量芯樣試件高度，精確至1mm;3垂直度應(yīng)采用游標(biāo)量角器測(cè)量芯樣試件兩個(gè)端線與軸線4平整度應(yīng)采用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上，一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼板尺，一面用塞尺測(cè)量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙；也可采用其他專用設(shè)備測(cè)量。7.5.6芯樣試件應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081中圓柱體試件的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。7.5.7對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，當(dāng)符合下列規(guī)定時(shí)，結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度可判為合格：1三個(gè)芯樣的抗壓強(qiáng)度算數(shù)平均值不小于設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的88%。2三個(gè)芯樣抗壓強(qiáng)度的最小值不小于設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的80%。7.6超聲-回彈綜合法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度7.6.1超聲-回彈綜合法所采用的回彈儀應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.4.1條的要求?！痘炷脸暡z測(cè)儀》JG/T5004的有關(guān)規(guī)定；換能器的工作頻率宜在50kHz~100kHz范圍內(nèi)，其實(shí)測(cè)主頻與標(biāo)稱主頻相差不應(yīng)超過(guò)±10%。7.6.3超聲-回彈綜合法測(cè)區(qū)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.4.2條的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1測(cè)區(qū)應(yīng)選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱可測(cè)面上，并宜避開鋼筋密集區(qū)；2同一個(gè)構(gòu)件上的超聲測(cè)距宜基本一致；3超聲測(cè)線距與其平行的鋼筋距離不宜小于30mm。7.6.4測(cè)區(qū)回彈值測(cè)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.4.3條的要求。7.6.5測(cè)區(qū)聲速測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1超聲測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在回彈測(cè)試的對(duì)稱區(qū)內(nèi)，每一個(gè)測(cè)區(qū)布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)；2超聲測(cè)試時(shí)，換能器應(yīng)通過(guò)耦合劑與混凝土測(cè)試面良好耦合；3聲時(shí)測(cè)量應(yīng)精確至0.1μs,測(cè)距測(cè)量應(yīng)精確至1mm,聲速計(jì)算精確至0.01km/s;4以同一測(cè)區(qū)3個(gè)測(cè)點(diǎn)聲速的平均值作為該測(cè)區(qū)聲速的代表值。7.6.6測(cè)區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)不進(jìn)行芯樣修正時(shí)，測(cè)區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度宜采用專用測(cè)強(qiáng)曲線或地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線換算；2當(dāng)進(jìn)行芯樣修正時(shí)，測(cè)區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度可按下列公式進(jìn)行計(jì)算：當(dāng)粗骨料為卵石時(shí)：EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(c),c)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(１),a)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(１),a)當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)：EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(c),c)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(１),a)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(１),a)式中fEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),c)u，i—測(cè)區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，精確至0.1MPa;νai—測(cè)區(qū)聲速代表值，精確至0.01km/s;Rai—測(cè)區(qū)回彈代表值，精確至0.1;Δcu，義—修正量，按《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/7.6.7單個(gè)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.4.5條的要求。7.7后裝拔出法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度7.7.1后裝拔出法所采用的抗拔儀應(yīng)滿足下列要求：1額定拔出力應(yīng)大于測(cè)試范圍內(nèi)的最大拔出力；2工作行程對(duì)于圓環(huán)式拔出試驗(yàn)裝置不應(yīng)小于4mm,對(duì)于三點(diǎn)式拔出試驗(yàn)裝置不應(yīng)小于6mm;3測(cè)力裝置應(yīng)具有峰值保持功能；4允許示值偏差應(yīng)為±2%。7.7.2后裝拔出法測(cè)區(qū)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.4.2條的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1每個(gè)構(gòu)件布置3個(gè)測(cè)區(qū)，當(dāng)需要進(jìn)行單個(gè)構(gòu)件推定且出現(xiàn)最大拔出力或最小拔出力與中間值之差大于中間值15%時(shí)，應(yīng)在最小拔出力測(cè)區(qū)附近加測(cè)2個(gè)測(cè)區(qū)；2測(cè)區(qū)宜布置在混凝土澆筑側(cè)面；當(dāng)不能滿足時(shí)，可布置在混凝土澆筑表面或底面；3在構(gòu)件的重要部位和薄弱部位應(yīng)布置測(cè)區(qū)；4測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜小于4倍錨固深度，相鄰測(cè)區(qū)距離不宜小于10倍錨固深度。7.7.3拔出試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1在鉆孔過(guò)程中，鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直，垂直度偏差不應(yīng)大于3°。鉆孔直徑不應(yīng)小于儀器規(guī)定值0.1mm,且不應(yīng)大于1.0mm,鉆孔深度應(yīng)比錨固深度深20mm~30mm,錨固深度允許偏差為±0.8mm;2在混凝土孔壁磨環(huán)形槽時(shí)，磨槽機(jī)的定位圓盤應(yīng)始終緊3應(yīng)將脹簧插入成型孔內(nèi)，通過(guò)脹桿使脹簧錨固臺(tái)階完全嵌入環(huán)形槽內(nèi)；4拔出儀應(yīng)與錨固拉桿對(duì)中連接，并與混凝土檢測(cè)面垂直；5連續(xù)均勻施加拔出力，加荷速度應(yīng)控制在0.5kN/s~1.0kN/s;6施加拔出力至混凝土開裂破壞、測(cè)力顯示器讀數(shù)不再增7.7.4測(cè)區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)不進(jìn)行芯樣修正時(shí)，測(cè)區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度宜采用專用測(cè)強(qiáng)曲線或地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線換算；2當(dāng)進(jìn)行芯樣修正時(shí)，測(cè)區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度可按下列公式進(jìn)行計(jì)算：EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up4(c),c)式中fEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up3(c),c)u，i—測(cè)區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，精確至0.1MPa;Fi—Δcu，義—修正量，按《混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/7.7.5單個(gè)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值應(yīng)符合下列規(guī)定：15%時(shí)，應(yīng)以測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度最小值作為該構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值；15%時(shí)，應(yīng)計(jì)算換算強(qiáng)度最小值和其附近加測(cè)2個(gè)測(cè)區(qū)換算強(qiáng)度平均值，以該平均值與前一次的中間值的較小值作為該構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值。8火災(zāi)損傷檢測(cè)8.0.1對(duì)火災(zāi)損傷混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè)前，應(yīng)檢查可場(chǎng)可能存在的有毒、有害物質(zhì)等進(jìn)行調(diào)查。8.0.2混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的火災(zāi)損傷檢測(cè)，應(yīng)通過(guò)全面外觀檢查將損傷構(gòu)件識(shí)別為下列5種狀況：1未受火災(zāi)影響；2表面或表層性能劣化；3構(gòu)件損傷；4構(gòu)件破壞；5局部坍塌。8.0.3未受火災(zāi)影響區(qū)域識(shí)別特征應(yīng)為裝飾層完好或出現(xiàn)被熏黑現(xiàn)象。對(duì)該區(qū)域可進(jìn)行部分構(gòu)件混凝土強(qiáng)度、構(gòu)件尺寸和構(gòu)件鋼筋配置情況抽查。8.0.4表層受到影響區(qū)域識(shí)別特征應(yīng)為裝飾層脫落、構(gòu)件混凝土被熏黑或混凝土表面顏色改變，但混凝土未出現(xiàn)爆裂或保護(hù)層脫落現(xiàn)象。檢測(cè)外，宜進(jìn)行下列專項(xiàng)檢測(cè)：1受影響層厚度，按本標(biāo)準(zhǔn)10.2節(jié)方法測(cè)定混凝土碳化深度，即為受影響層厚度；2可能存在的空鼓區(qū)域，可通過(guò)簡(jiǎn)單敲擊判定；3受影響層的混凝土力學(xué)強(qiáng)度。8.0.6構(gòu)件混凝土損傷區(qū)域的識(shí)別特征為：混凝土出現(xiàn)龜裂、剝落、鋼筋外露等，但構(gòu)件沒有明顯的位移與變形。外，宜進(jìn)行下列項(xiàng)目的專項(xiàng)檢測(cè)：1逐個(gè)記錄損傷的位置或面積；2逐個(gè)檢測(cè)損傷的程度，檢測(cè)裂縫的寬度或深度，檢測(cè)混凝土損傷層的厚度；3檢測(cè)損傷層混凝土力學(xué)性能；4取樣檢測(cè)鋼筋力學(xué)性能；傾斜。8.0.8構(gòu)件破壞識(shí)別的特征應(yīng)為梁板類構(gòu)件產(chǎn)生明顯不可恢復(fù)位移或破壞。8.0.9對(duì)破壞構(gòu)件應(yīng)逐個(gè)予以說(shuō)明并取得現(xiàn)場(chǎng)的影像資料，按第5章規(guī)定的方法檢測(cè)構(gòu)件的位移或變形。8.0.10對(duì)于已坍塌部分，可進(jìn)行范圍的描述并取得現(xiàn)場(chǎng)情況的影像資料。8.0.11當(dāng)委托方需要了解火場(chǎng)溫度對(duì)難于檢測(cè)性能的影響時(shí)，可采取模擬試驗(yàn)的方法做出判斷。9耐久性檢測(cè)9.1一般規(guī)定9.1.1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性包括混凝土碳化、鋼筋銹蝕及力學(xué)性能損失、抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕。9.1.2對(duì)于具有飾面層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)清除抹灰層和裝飾層后在混凝土上檢測(cè)。9.1.3現(xiàn)場(chǎng)鉆孔、剔鑿時(shí)不得破壞主筋。9.2碳化深度檢測(cè)9.2.1混凝土碳化深度可用濃度1%~2%的酚酞酒精溶液檢測(cè)，將酚酞酒精溶液滴在新暴露的混凝土面上，通過(guò)檢測(cè)混凝土變色與非變色交接處的界面深度確定碳化深度。9.2.2混凝土碳化深度值檢測(cè)測(cè)區(qū)和測(cè)孔布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)在具有代表性的測(cè)區(qū)上測(cè)量碳化深度值，每個(gè)構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)，測(cè)區(qū)應(yīng)均勻布置；2每個(gè)測(cè)區(qū)應(yīng)布置3個(gè)測(cè)孔，三個(gè)測(cè)孔應(yīng)呈“品”字排列，孔距根據(jù)構(gòu)件尺寸大小確定，但應(yīng)大于2倍孔徑；3測(cè)孔距構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)大于2.5倍保護(hù)層厚度；4當(dāng)碳化深度用于損傷程度評(píng)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)表面損傷狀況最大的碳化深度作為該類別混凝土性能受影響層的厚度。9.2.3碳化深度檢測(cè)可按下列步驟操作：1在混凝土表面布置測(cè)孔，根據(jù)預(yù)估的碳化深度選擇測(cè)孔直徑；2清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗；3向孔內(nèi)噴灑濃度為1%~2%的酚酞試劑，噴灑量以表面均勻但不流淌為準(zhǔn)；4當(dāng)已碳化與未碳化界限清晰時(shí)，應(yīng)采用碳化深度測(cè)量?jī)x測(cè)量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測(cè)9.3鋼筋銹蝕及力學(xué)性能損失檢測(cè)9.3.1混凝土中鋼筋銹蝕狀況宜采用原位檢測(cè)、取樣檢測(cè)等直接法進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)采用混凝土電阻率、混凝土中鋼筋電位、銹蝕電驗(yàn)證。9.3.2原位檢測(cè)法檢測(cè)混凝土中鋼筋直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用鋼筋探測(cè)儀確定待檢鋼筋位置，剔除混凝土保護(hù)層，露出鋼筋；2用游標(biāo)卡尺測(cè)量鋼筋的剩余直徑、蝕坑深度、長(zhǎng)度及銹蝕3同一部位應(yīng)重復(fù)測(cè)量3次，將3次測(cè)量結(jié)果的平均值作檢測(cè)值。根據(jù)檢測(cè)值，推算鋼筋的截面損失率。9.3.3取樣檢測(cè)法檢測(cè)鋼筋直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1確定待檢測(cè)的鋼筋位置，沿鋼筋走向鑿開混凝土保護(hù)層，截除鋼筋試件長(zhǎng)度不小于300mm;2清理鋼筋表面的混凝土，用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，再以清水沖洗干凈；擦干后在干燥器中至少存放4h,用天平秤重；3鋼筋實(shí)際直徑按下式計(jì)算：式中：犱—鋼筋實(shí)際直徑，精確至0.1mm;狑—鋼筋試件重量，精確至0.1g;犾—鋼筋試件長(zhǎng)度，精確至1mm。9.3.4鋼筋的截面損失率應(yīng)按下式計(jì)算：2×式中：犱—鋼筋直徑實(shí)測(cè)值，精確至0.01mm;犱狊—鋼筋公稱直徑；—鋼筋的截面損失率，精確至0.1%。9.3.5劣化混凝土中鋼筋截面損失率大于5%時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋的力學(xué)性能重新進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果作為現(xiàn)階段混凝土構(gòu)件力學(xué)性能的計(jì)算依據(jù)。9.3.6混凝土中鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)采用取樣法進(jìn)行檢測(cè)，截取鋼筋試件應(yīng)符合下列規(guī)定：安全；2鋼筋截取位置宜選在應(yīng)力較小的部位；3鋼筋試件的長(zhǎng)度應(yīng)滿足鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)方法的要求。9.3.7鋼筋的力學(xué)性能按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1軋帶肋鋼筋》GB1499.2規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。9.4抗氯離子滲透性能檢測(cè)9.4.1結(jié)構(gòu)混凝土抗氯離子滲透性能可采用快速氯離子遷移系數(shù)法和電通量法檢測(cè)。9.4.2采用快速檢測(cè)氯離子遷移系數(shù)法時(shí)，取樣與測(cè)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1在受檢區(qū)域隨機(jī)布置取樣點(diǎn)，每個(gè)受檢區(qū)域取樣不應(yīng)少芯樣組成；2將無(wú)明顯缺陷的芯樣從中間切成兩半，加工成2個(gè)高度個(gè)外部試件作為一組，對(duì)應(yīng)的3個(gè)外部試件作為另一組；3按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定分別對(duì)兩組試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)面為中間切割面；4按規(guī)定進(jìn)行數(shù)據(jù)取舍后，分別確定兩組氯離子遷移系數(shù)測(cè)定值；5當(dāng)兩組氯離子遷移系數(shù)測(cè)定值相差不超過(guò)15%時(shí)，應(yīng)以兩組平均值作為結(jié)構(gòu)混凝土在檢測(cè)齡期氯離子遷移系數(shù)推定值；6當(dāng)兩組氯離子遷移系數(shù)測(cè)定值相差超過(guò)15%時(shí)，應(yīng)以分別給出兩組氯離子遷移系數(shù)測(cè)定值，作為結(jié)構(gòu)揭凝土內(nèi)部和外部在檢測(cè)齡期氯離子遷移系數(shù)推定值。9.4.3采用電通量法時(shí)，取樣與測(cè)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1在受檢區(qū)域隨機(jī)布置取樣點(diǎn)，每個(gè)受檢區(qū)域取樣不應(yīng)少于1組；每組應(yīng)由不少于3個(gè)直徑100mm且長(zhǎng)度不小于120mm的芯樣組成；2應(yīng)將無(wú)明顯缺陷且無(wú)鋼筋、元鋼纖維的芯樣從中間切成兩半，加工成2個(gè)高度為50mm±2mm的試件，分別標(biāo)記為內(nèi)部試件和外部試件；將3個(gè)外部試件作為一組，對(duì)應(yīng)的3個(gè)外部試件作為另一組；3應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的有關(guān)規(guī)定分別對(duì)兩組試件進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)面應(yīng)為中間切剖面；4按規(guī)定進(jìn)行數(shù)據(jù)取舍后，應(yīng)分別確定兩組電通量測(cè)定值；5當(dāng)兩組電通量測(cè)定值相差不超過(guò)15%時(shí)，應(yīng)以兩組平均值作為結(jié)構(gòu)混凝土在檢測(cè)齡期電通量推定值；6當(dāng)兩組氯離子遷移系數(shù)測(cè)定值相差超過(guò)15%時(shí)，應(yīng)以分別給出兩組電通量測(cè)定值，作為結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部和外部在檢測(cè)齡期電通量推定值。9.5抗硫酸鹽侵蝕性能檢測(cè)9.5.1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗硫酸鹽侵蝕檢測(cè)操作與試件處理宜符合下列規(guī)定：1在受檢區(qū)域隨機(jī)布置取樣點(diǎn)，每個(gè)受檢區(qū)域取樣不應(yīng)少直徑的芯樣組成；2應(yīng)將無(wú)明顯缺陷的芯樣加工成6個(gè)高度為100mm±2mm比試件；3硫酸鹽溶液干濕交替的試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，并應(yīng)計(jì)算混凝土強(qiáng)度耐腐蝕系數(shù)。9.5.2抗壓強(qiáng)度及強(qiáng)度耐腐蝕系數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定檢測(cè)：度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的有關(guān)規(guī)定；2測(cè)試試件的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)分別計(jì)算3個(gè)硫酸鹽侵蝕試件和3個(gè)對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值；3強(qiáng)度耐腐性系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算：kf=×100(9.5.2)式中：kf—強(qiáng)度耐腐蝕系數(shù)，精確至0.1%;fcor，s，mo—3個(gè)對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值，精確至fcor，s，m—3個(gè)硫酸鹽侵蝕試件抗壓強(qiáng)度平均值，精確至9.5.3混凝土抗硫酸鹽等級(jí)可按下列規(guī)定進(jìn)行推定：1當(dāng)強(qiáng)度耐腐性系數(shù)在75%±5%范圍內(nèi)時(shí)，混凝土抗硫酸鹽等級(jí)可用停止試驗(yàn)時(shí)的干濕循環(huán)次數(shù)表示；2當(dāng)強(qiáng)度耐腐蝕系數(shù)超過(guò)75%±5%范圍內(nèi)時(shí)，混凝土抗硫酸鹽等級(jí)可按下式計(jì)算：NsR＝N×kf/0.75(9.5.3)式中：NsR—推定的混凝土抗硫酸鹽等級(jí)；Ns—停止試驗(yàn)時(shí)的干濕循環(huán)次數(shù)。10有害物質(zhì)含量檢測(cè)10.1游離氧