第第頁(yè)氣體渦街流量計(jì)正確安裝方式流量計(jì)維護(hù)和修理保養(yǎng)氣體渦街流量計(jì)可廣泛用于大、中、小型各種管道給壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量并可作為流量變送器應(yīng)用于自動(dòng)化掌控系統(tǒng)中，具有安全、穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。測(cè)量蒸汽的渦街流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)：1.上下游必需有充分的直管段。若傳感器安裝飾的上游在同一平面上有二個(gè)90、彎頭，則：上游直管段25D，下游直管段5D。調(diào)整閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必需安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。2.合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開猛烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維護(hù)和修理便利。3.管道實(shí)行減振動(dòng)措施。傳感器盡量避開安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必需實(shí)行減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。4.安裝飾上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。5.傳感器在垂直管道的安裝。測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。6.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。7.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推舉用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需常常清洗管道的情況。8.傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許接受側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。9.測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。依據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器相近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3—5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6—8D。10.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一、

詳析電磁流量計(jì)調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障

電磁流量計(jì)運(yùn)行中產(chǎn)生故障的第一類為儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；第二類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動(dòng)畸變，沉積和結(jié)垢等。

一、調(diào)試期故障

本類故障在電磁流量計(jì)初始裝用調(diào)試時(shí)就顯現(xiàn)，但一經(jīng)改進(jìn)排出故障，以后在相同條件下一般就不會(huì)再度顯現(xiàn)。常見調(diào)試期故障緊要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。

1、管道系統(tǒng)和安裝等方面

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn)；流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，形成其測(cè)量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能顯現(xiàn)排空等。

2、環(huán)境方面

緊要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常實(shí)行良好單獨(dú)接地保護(hù)可獲得充分測(cè)量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流（如電解車間管道）亦不愿定能克服，須實(shí)行流量傳感器與管道緣絕的措施?？臻g電磁波干擾—般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常接受單層或多層屏蔽予以保護(hù)，但也曾碰到屏蔽保護(hù)還不能克服。

3、流體方面

液體含有均勻分布細(xì)小氣泡通常不影響正常測(cè)量，唯所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和；氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)波動(dòng)，若氣泡大到流過電極遮蓋整個(gè)電極表面，使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開，輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大波動(dòng)。

低頻（50／16Hz—50／6Hz）矩形波激磁電磁流量計(jì)測(cè)量液體中含有固體超過確定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號(hào)亦會(huì)有確定程度波動(dòng)。

兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí)，若兩種液體電導(dǎo)率（或各自與電極間電位）有差異，在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量，輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。

電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用，電極表面形成絕緣膜，以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等，均會(huì)阻攔正常測(cè)量。

二、運(yùn)行期故障

經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行期間顯現(xiàn)的故障，常見故障原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層，雷電擊，環(huán)境條件變化。

1、內(nèi)壁附著層

由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多，顯現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號(hào)，只是更改流通面積，形成測(cè)量誤差的隱性故障；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路；若是絕緣性附著層，電極表面被絕緣而斷開測(cè)量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無法工作。

2、雷電擊

雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從掌控室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)了解到，不僅電磁流量計(jì)顯現(xiàn)故障，掌控室中其他儀表電常常同時(shí)顯現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)得設(shè)置掌控室儀表電源線防雷設(shè)施的緊要性。現(xiàn)任已有若于設(shè)計(jì)單位隊(duì)識(shí)和探究解決這一問題。

3、環(huán)境條件變化

緊要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境