GB/T10395.20—2021Agriculturalandforestymachinery—Safety—Part20:Pick-upbalers國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB/T10395.20—2021 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4重大危險列表 5安全要求和/或保護措施 45.1一般要求 45.2通用要求 45.3方草捆打捆機 75.4圓草捆打捆機 96安全要求和/或保護措施的驗證 7使用說明 7.1使用說明書 7.2標志 IGB/T10395.20—2021本文件是GB(GB/T)10395的第20部分。GB(GB/T)10395已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——GB10395.1農(nóng)林機械安全第1部分：總則；—---GB10395.2農(nóng)林機械安全第2部分：自卸掛車；—GB/T10395.3農(nóng)業(yè)機械安全第3部分：固體肥料撒施機；——GB10395.5農(nóng)林機械安全第5部分：驅(qū)動式耕作機械；——GB10395.6——GB10395.7農(nóng)林拖拉機和機械安全技術(shù)要求第7部分：聯(lián)合收割機、飼料和棉花收——GB10395.8農(nóng)林拖拉機和機械安全技術(shù)要求第8部分：排灌泵和泵機組；——GB10395.14——GB10395.15農(nóng)林拖拉機和機械農(nóng)林拖拉機和機械農(nóng)林拖拉機和機械農(nóng)林拖拉機和機械安全技術(shù)要求第14部分：動力粉碎機和切碎機；安全技術(shù)要求第15部分：配剛性切割裝置的動力修農(nóng)林機械安全第17部分：甜菜收獲機；農(nóng)林機械安全第18部分：軟管牽引絞盤式噴灌機；——GB10395.22農(nóng)林機械安全第22部分：前裝載裝置；——GB10395.23農(nóng)林機械安全第23部分：固定式圓形青貯窖卸料機；——GB10395.24農(nóng)林機械安全第24部分：液體肥料施肥車；—-—GB/T10395.25農(nóng)林機械安全第25部分：旋轉(zhuǎn)式圓盤割草機、轉(zhuǎn)鼓式割草機和甩刀式本文件代替GB10395.20—2010《農(nóng)林機械安全第20部分：撿拾打捆機》,與GB10395d)更改了本文件未涉及的危險應(yīng)遵循的規(guī)范性引用文件(見5.1ⅡGB/T10395.20—20212010年版的3.2.1);g)增加了牽引架的安全要求(見5.2.1);h)更改了離地高度的范圍，增加了對撿拾裝置處于工作位置時的防護要求(見5.2.2.2、5.22010年版的3.2.3);j)增加了喂入裝置的防護示意圖(見圖3);k)增加了自動啟動裝置的安全要求(見5.2.4);l)增加了手動送繩的安全要求(見5.2.5);m)增加了換刀的安全要求(見5.2.6);n)增加了帶纏膜功能的撿拾打捆機的安全要求(見5.2.7);o)更改了飛輪的防護要求(見5.3.1.1,2010年版的3.3.1);q)更改了圖中標注錯誤(見圖5,2010年版的圖4);r)刪除了對防護裝置三種情況的陳述，刪除了注(見2010年版的3.3.4),增加了對打捆機構(gòu)運動s)增加了草捆入口位置的防護要求(見5.3.5);t)更改了清理堵塞相關(guān)危險的防護要求(見5.4.1,2010年版的3.4.1);u)更改了草捆推出門的防護要求(見5.4.2,2010年版的3.4.2);v)增加了使用說明書的編寫要求(見7.1.1);w)更改了標志的要求(見7.2.1,2010年版的5.2),增加了說明標志顏色的要求(見7.2.2),增加了本文件使用重新起草法修改采用ISO4254-11:2010《農(nóng)業(yè)機械安全第11部分：撿拾打捆機》。本文件與ISO4254-11:2010相比在結(jié)構(gòu)上略有調(diào)整，將5.2.2的懸置段設(shè)為5.2.2.1,原5.2.2.1改本文件與ISO4254-11:2010的技術(shù)性差異及其原因如下：●用等效采用國際標準的GB/T9480代替了ISO3600:1996(見7.1.1);●用修改采用國際標準的GB10395.1—2009代替了ISO4254-1:2008(見第1章，第3章，●用修改采用國際標準的GB10396代替了ISO11684:1995(見7.2.3.2);●用等同采用國際標準的GB/T21398代替了ISO14982:1998(見5.1.3)。2009的4.7的規(guī)定?！薷牧吮?中的編號； ——刪除了7.2.1中注的內(nèi)容。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國農(nóng)業(yè)機械標準化技術(shù)委員會(SAC/TC201)歸口。ⅢGB/T10395.20—2021本文件2010年首次發(fā)布為GB10395.20—2010,本次為第一次修訂。GB/T10395.20—2021構(gòu)成完善的農(nóng)林機械安全要求或保護措施，GB(GB/T)10395《農(nóng)林機械安全》擬由如下幾個部分——第7部分：聯(lián)合收割機、飼料和棉花收獲機。給出了聯(lián)合收割機、飼料和棉花收獲機的安全 第14部分：動力粉碎機和切碎機。給出了動力粉碎機和切碎機的安全要求和符合性判定-—第19部分：中心支軸式和平移式噴灌機。給出了中心支軸式和平移式噴灌機的安全要求和符VGB/T10395.20—20210.3機械領(lǐng)域安全方面標準的結(jié)構(gòu)如下：b)B類標準(通用安全標準),涉及機械的一種安全特征或使用范圍較寬的一類安全裝置；c)C類標準(機械安全標準)對一種特定機器或一組機器規(guī)定出詳細的安全要求的標準。本文件屬于GB/T15706—2012規(guī)定的C類標準。況和危險程度。式)普遍存在的重大危險。若本C類標準的規(guī)定與A類或B類標準的規(guī)定不同時，對于按照本C類標準規(guī)定設(shè)計和制造的機器，執(zhí)行本C類標準的規(guī)定優(yōu)先于A類或B類標準。1GB/T10395.20—2021農(nóng)林機械安全第20部分：撿拾打捆機本文件與GB10395.1一起使用，規(guī)定了不考慮成型草捆的形狀和尺寸，包括撿拾打捆纏膜聯(lián)合機在內(nèi)的自走式和牽引式撿拾打捆機的設(shè)計和制造的安全要求和評估方法。描述了消除或降低正常使用或維護過程中由于操作不當及可預(yù)見性的誤操作造成的危險的方法。此外，還規(guī)定了制造商應(yīng)提供的安全操作規(guī)程的類型。對于按照本文件要求設(shè)計和制造的機器，當本文件的規(guī)定與GB10395.1的規(guī)定不同時，本文件的規(guī)定優(yōu)先于GB10395.1的規(guī)定。本文件與GB10395.1相結(jié)合，涵蓋了所有與自走式撿拾打捆機、牽引式撿拾打捆機和撿拾打捆纏膜聯(lián)合機相關(guān)的，機器在正常使用過程中被誤操作(見第4章)引起的重大危險(見表1)、危險狀況和危部件相關(guān)的危險。本文件不適用于專業(yè)服務(wù)人員進行維護或修理相關(guān)的危險。下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T9480農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械使用說明書編寫規(guī)則(GB/T9480—GB10395.1—2009農(nóng)林機械安全第1部分：總則(ISO4254-1:2008,MOD)GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則(GB10396—2006,ISO11684:1995,MOD)GB/T15706—2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小(ISO12100:2010,IDT)GB/T21398農(nóng)林機械電磁兼容性試驗方法和驗收規(guī)則(GB/T21398—2008,ISO14982:GB/T23821—2009機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離(ISO13857:2008,IDT)GB/T15706—2012和GB10395.1—2009界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4重大危險列表表1列出了已通過風(fēng)險評估確定的重大危險、重大危險狀態(tài)和重大危險事件，設(shè)計人員應(yīng)采取特定措施消除或降低這些危險。2GB/T10395.20—2021編號重大危險重大危險狀態(tài)和重大危險事件本文件對應(yīng)的條款危險人工喂入牽引桿不受控制的運動與撿拾裝置的接觸與喂入裝置接觸與飛輪或其他運動部件接觸出捆剪切危險人工喂入牽引桿不受控制的運動與撿拾裝置接觸與喂入裝置接觸與飛輪、打結(jié)機構(gòu)及其他運動部件接觸切割或切斷危險人工喂入與撿拾裝置接觸與喂入裝置接觸與飛輪、打結(jié)機構(gòu)及其他運動部件接觸纏繞危險人工喂入與撿拾裝置接觸與喂入裝置接觸與飛輪、打結(jié)機構(gòu)及其他運動部件接觸引入或卷入危險人工喂入與撿拾裝置接觸與喂入裝置接觸與飛輪、打結(jié)機構(gòu)及其他運動部件接觸沖擊危險人工喂入牽引桿不受控制的運動與撿拾裝置接觸與喂入裝置接觸與飛輪、打結(jié)機構(gòu)及其他運動部件接觸刺傷或扎傷危險人工喂入5.1、5.3.4、7.1、7.2與撿拾裝置接觸與喂入裝置接觸與飛輪、打結(jié)機構(gòu)及其他運動部件接觸3GB/T10395.20—2021表1自走式、牽引式撿拾打捆機及撿拾打捆纏膜聯(lián)合機重大危險清單(續(xù))編號重大危險重大危險狀態(tài)和重大危險事件本文件對應(yīng)的條款摩擦或磨損危險人工喂入5.1、5.3.4、7.1、7.2與撿拾裝置接觸與喂入裝置接觸與飛輪、打結(jié)機構(gòu)及其他運動部件接觸高壓流體噴射危險管路壓力過載引起的噴射零部件射出危險草捆的排放2由材料和其他物質(zhì)引起的危險起火或爆炸危險4.12、5.1.6、5.5人的差錯、人的行為4.4、8.1、8.2操縱機構(gòu)的設(shè)計、位置或標識的缺陷人工裝配人工裝配信息不足或缺失時，應(yīng)使用工具安全標志和符號安全調(diào)整和/或維修用的主要設(shè)備和附件4.8、4.14、8.1.3控制系統(tǒng)的失效/失調(diào)4.8.2、5.1.8、6.1.1動力供給失效啟動和停機裝置4.8.2、5.1.8.6.1.1錯誤安裝6.2、6.3、8.1、8.2裝置保護支撐6缺乏穩(wěn)定性引起的危險缺乏穩(wěn)定性由掛接和牽引引起的危險4GB/T10395.20—20215安全要求和/或保護措施5.1.1撿拾打捆機除應(yīng)符合本章規(guī)定的安全要求和保護措施外，還應(yīng)符合GB/T15706—2012中第45.1.2撿拾打捆機應(yīng)符合GB10395.1和GB/T23821—2009中表1、表3、表4、表6的規(guī)定，本文件另有規(guī)定的除外。5.1.3撿拾打捆機的電磁兼容性應(yīng)符合GB/T21398的規(guī)定。缸),只有主動操作才能實現(xiàn)從工作位置到運輸位置或從運輸位置到工作位置的轉(zhuǎn)換。當使用液壓裝置可調(diào)隔離裝置的位置應(yīng)符合5.2.2.2規(guī)定的范圍。防護裝置在水平面上的投影應(yīng)是連續(xù)的。注：隔離裝置和防護裝置的強度要求見GB10395.1—2009中附錄C。——與撿拾裝置彈齒軌跡最前點的距離應(yīng)不小于230mm,應(yīng)處于300mm～1000mm范圍內(nèi)，且宜盡量低(見圖1);——最大離地高度為500mm時(見圖1),與撿拾裝置彈齒軌跡側(cè)面的距離應(yīng)不小于150mm,若從側(cè)面觀察，撿拾裝置彈齒軌跡被機器的部件完全擋住(見圖2),則不要求安裝隔離裝置。5.2.2.3撿拾裝置處于工作位置時，5300<h<1300<h<1GB/T10395.20—2021單位為毫米≥2301——隔離裝置。注：該圖為符合5.2.2規(guī)定的隔離裝置的示例。彈齒軌跡。圖1組合隔離裝置對撿拾裝置的防護示意圖單位為毫米2222標引序號說明：注：該圖為符合5.2.2規(guī)定的隔離裝置的示例。彈齒軌跡。圖2隔離裝置、固定式防護裝置的組合或機器部件對撿拾裝置的防護示意圖6GB/T10395.20—20215.2.3.1距撿拾打捆機最外輪廓或喂入口最外邊緣小于550mm處的擠壓點和剪切點應(yīng)按照GB/T23821—2009的規(guī)定進行防護。若采用攪龍結(jié)構(gòu)，攪龍上方的防護裝置應(yīng)從攪龍的后方向前延伸至攪龍縱軸的位置(見圖3)。攪龍之外的其他裝置應(yīng)按GB/T23821—2009的規(guī)定以相同方式在頂部進行防護。5.2.3.2部分遮蓋攪龍及隔離裝置的側(cè)向固定式防護裝置與5.2.2.2規(guī)定的隔離裝置的組合滿足圖3所示尺寸，則視為符合5.2.3.1的要求。單位為毫米標引序號說明：2-—5.2.2.2規(guī)定的隔離裝置；4--—攪龍上方的后蓋；5--—喂人攪龍；圖3喂入裝置的防護示意圖以防止它們意外啟動。5.2.4.2該啟動裝置控制器顏色應(yīng)醒目且區(qū)別于主機顏色，且應(yīng)在控制器上或控制器附近和使用說明書中附上操作說明。應(yīng)在使用說明書中說明啟動草捆打結(jié)工序時手動送繩涉及的危險(見7.1.4o)]。7應(yīng)在使用說明書中說明換刀步驟(如停止機器運轉(zhuǎn)和固定飛輪等)(見7.1.4p)]。5.2.7帶纏膜功能的撿拾打捆機5.2.7.1撿拾打捆纏膜一體機5.2.7.1.1纏膜機應(yīng)配備動力切斷裝置以便進行維護和故障消除。動力切斷裝置應(yīng)僅能在危險區(qū)域外被激活。5.2.7.1.2帶有旋轉(zhuǎn)臂的纏膜設(shè)備應(yīng)配有脫扣裝置。在旋轉(zhuǎn)臂與操作人員接觸前，觸碰脫扣裝置應(yīng)能停止旋轉(zhuǎn)臂的運動。5.2.7.1.3當正常工作循環(huán)運行錯誤時，應(yīng)能自動切斷動力。動力切斷后，自動循環(huán)停止工作，且只應(yīng)由操作人員在危險區(qū)域外的主動操作之后才能重新啟動自動循環(huán)。5.2.7.2撿拾打捆纏膜聯(lián)合機5.2.7.2.1應(yīng)符合5.2.7.1的規(guī)定。5.2.7.2.2使用說明書應(yīng)說明撿拾打捆機能否與纏膜機聯(lián)合(見7.1.4u)]。5.2.7.2.3如撿拾打捆機與纏膜機可以聯(lián)合，應(yīng)為纏膜機配備適當?shù)倪B接裝置。5.2.7.2.4控制系統(tǒng)應(yīng)符合5.2.7.1的規(guī)定。5.3方草捆打捆機5.3.1.1靠近地面或操作人員位置的飛輪裝置的防護應(yīng)符合GB/T15706—2012中6.3的規(guī)定。5.3.1.2如果飛輪的防護裝置開口向下，應(yīng)保證飛輪與防護裝置之間距離不小于25mm;防護裝置下邊緣至少120mm的延伸范圍內(nèi)均應(yīng)滿足間距不小于25mm;防護裝置下邊緣應(yīng)延伸到飛輪的下邊界或輪廓最低處，且離地高度應(yīng)不大于800mm(見圖4)。22--—防護裝置。圖4飛輪的防護示意圖5.3.1.3草捆橫截面積不小于0.25m2的撿拾打捆機：8GB/T10395.20—2021 -—當飛輪以打捆時位于物料流上方，下方暴露在外的方式定位時，表面應(yīng)光滑，且防護裝置應(yīng)由上至下至少罩住飛輪直徑的2/3(從飛輪頂部垂直測量)。5.3.2.1曲柄連桿機構(gòu)的防護應(yīng)符合GB/T15706—2012中6.3的規(guī)定。如果曲柄連桿機構(gòu)防護裝置隙不小于25mm,該間隙應(yīng)沿防護裝置邊緣至少延伸120mm(見圖5)。5.3.2.2如果撿拾打捆機固定部件位于曲柄軌跡的正下方，且與曲柄軌跡的距離d小于300mm,則側(cè)面的防護裝置應(yīng)向下延伸并越過固定部件(見圖5)。單位為毫米1-—防護裝置；5.3.3.1成型草捆截面積小于0.25m2的撿拾打捆機，位于機器上部的喂入裝置傳動部件的防護應(yīng)符合GB/T15706—2012中6.3的規(guī)定。邊緣高出曲柄軌跡外端最上方的垂直距離應(yīng)不小于130mm。5.3.3.3防護裝置和運動部件之間的安全距離應(yīng)不小于50mm?！碐B/T23821—2009表1的規(guī)定從地面不能觸及打結(jié)器時，不需要進行防護；——按GB/T23821—2009表1的規(guī)定從地面能觸及打結(jié)器時，打結(jié)器前部部件應(yīng)按GB/T23821—2009表4的規(guī)定進行防護，后部部件應(yīng)按圖6所示進行防護。9GB/T10395.20—20215.3.4.3打捆機構(gòu)運動部件的防護應(yīng)符合GB/T15706—2012中6.3的規(guī)定。單位為毫米1——打捆機構(gòu)后部外輪廓；3——防護裝置。5.3.4.4打捆針通道壁與打捆針處于最低位置，其末端的距離大于20mm時，則打捆針末端兩側(cè)均應(yīng)進行防護。打捆針運動區(qū)域兩側(cè)容易觸及擠壓點和剪切點的地方應(yīng)至少沿著整個打捆針運行路線進行5.3.4.5如果防護裝置開口向下，防護裝置和機器運動部件之間距離應(yīng)不小于25mm。25mm距離的防護裝置的邊緣應(yīng)至少延伸120mm。 鼓風(fēng)機的啟停應(yīng)與拖拉機動力輸出軸的啟停同步：-—鼓風(fēng)機應(yīng)安裝在檢測、維修和保養(yǎng)機器時不易觸及其葉片的位置，或者應(yīng)用聯(lián)鎖裝置將鼓風(fēng)機保護起來。5.3.5.1草捆入口位置的防護應(yīng)符合GB/T15706—2012中6.3的規(guī)定。草捆通道兩側(cè)應(yīng)保持開放。5.3.5.2當草捆拋擲器是拋擲叉時，將草捆從撿拾打捆機推出的拋擲叉或拋擲板兩側(cè)的防護應(yīng)符合GB/T15706—2012中6.3的規(guī)定。為避免草捆從撿拾打捆機上意外排出，草捆截面積大于0.25m2的撿拾打捆機應(yīng)安裝能將最后的草捆固定或推出的保持裝置。螺栓不能滿足此項要求。GB/T10395.20—2021行防護，以免發(fā)生意外接觸。防護裝置可以是撿拾打捆機的機架部件或是草捆推出門的部件。此要求不適用于高出GB/T23821—2009中4.2.1.2或4.2.1.3規(guī)定的安全距離的兩側(cè)壁之間的皮帶和滾筒的5.4.2.2為了防止維修保養(yǎng)機具時草捆推出門意外落下，應(yīng)按照GB10395.1—2009中4.8的規(guī)定在圓6安全要求和/或保護措施的驗證第5章的規(guī)定應(yīng)通過檢驗、計算或試驗進行驗證。如果已給出尺寸，則應(yīng)通過測量驗證?？刂蒲b置應(yīng)通過功能測試和位置測量進行驗證。防護裝置應(yīng)通過功能測試進行驗證。7使用說明7.1.1撿拾打捆機使用說明書的編寫應(yīng)符合GB/T9480的規(guī)定。7.1.2制造商應(yīng)在使用說明書中給出關(guān)于安全使用撿拾打捆機的詳盡說明和信息，包括對衣物和個人防護裝備要求以及培訓(xùn)必要性的說明。7.1.3使用說明書應(yīng)符合GB10395.1—2009中8.1.3的規(guī)定。a)在撿拾打捆機啟動和/或恢復(fù)運行前應(yīng)關(guān)閉防護裝置；d)液壓管路破裂造成的傷亡風(fēng)險；e)撿