宇洋·中央金座工程砼外觀缺陷防治方案中建三局建設(shè)工程股份有限公司CHINA編制：審核：審批：編制日期：

混凝土外觀缺陷防治方案一、混凝土缺陷概念混凝土外觀缺陷是指：名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土表面有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。二、混凝土工程外觀常見問題原因分析及處理方式針對(duì)混凝土工程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,需對(duì)其進(jìn)行原因分析并采取相應(yīng)的處理方式：1、蜂窩

1.1

現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。

1.2

產(chǎn)生的原因

(1)下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串桶使石子集中，造成石子砂漿離析，

(2)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；

(3)模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；

(4)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。

(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層,或施工縫處未充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；

(2)混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；

(3)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。

5.3

防治的措施

（1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m

應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)．

（2）縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2

或1：2.5

水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理

6、缺棱掉角

6.1

現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷

6.2

產(chǎn)生的原因

(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；

(2)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；

(3)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。

6.3

防治措施

（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，

拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm2

以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，

將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。

（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2

或1：2.5

水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用同標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

7、表面不平整

7.1

現(xiàn)象?；炷帘砻姘纪共黄剑虬搴癖〔灰?，表面不平。

7.2

產(chǎn)生的原因

(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；

(2)支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；

(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕；

(4)模板加固強(qiáng)度不足導(dǎo)致的混凝土脹模

7.3

防治措施

嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。當(dāng)發(fā)生脹模導(dǎo)致的混凝土面凸凹不平的質(zhì)量缺陷時(shí),脹模高度較高時(shí),可先用風(fēng)鎬等將表層混凝土剔除,接近鋼筋層時(shí),必須采用用鑿子人工剔鑿,剔鑿后按規(guī)范要求進(jìn)行水泥砂漿或支模用同標(biāo)號(hào)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好。三、混凝土成品保護(hù)（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)