施工圖設計說明工程概況本項目為仙女山街道污水管網(wǎng)改建項目（一期），位于重慶市武隆區(qū)，本次設計主要建設管網(wǎng)共計35.5km，其中新建管網(wǎng)14.2km，改造管網(wǎng)15.6km，修復管網(wǎng)5.7km，新增污水提升泵站3座。設計依據(jù)及采用標準規(guī)范設計依據(jù)初設批文文號與業(yè)主簽訂的勘察設計合同建設方提供的1:500地形圖建設方提供的測量、地勘資料仙女山排水管網(wǎng)檢測工程檢測報告武隆縣（仙女山和白馬組團）城市市政地下管線基礎信息普查與更新項目（仙女山組團排水管線）業(yè)主提供的其他相關資料采用的規(guī)范、標準《室外排水設計標準》（GB50014-2021）《城鄉(xiāng)排水工程項目規(guī)范》（GB55027-2022）《山地城市室外排水管渠設計標準》（DBJ50/T-296-2018）《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289-2016）《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》（GB50069-2002）《給水排水工程管道結構設計規(guī)范》（GB50332-2002）《城市防洪工程設計規(guī)范》（GB/T50805-2012）《城鎮(zhèn)內(nèi)澇防治技術規(guī)范》（GB51222-2017）《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規(guī)范》（GB50032-2003）《建筑工程抗震設防分類標準》（GB50223-2008）《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》（GB55002-2021）《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）《埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材》（GB-T19472.1-2019）《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程》（CJJ143-2010）《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）《給水排水工程埋地預制混凝土圓形管管道結構設計標準》（T/CECS143-2022）《檢查井蓋》（GB/T

23858-2009）《鑄鐵檢查井蓋》（CJ/T511-2017）《雨水口》（16S518）《市政排水管道工程及附屬設施》（06MS201）《危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019年版）》（渝建安發(fā)【2019】27號）上階段審查意見及執(zhí)行情況本工程目前暫無上階段審查意見。規(guī)范強制性條紋執(zhí)行情況本項目嚴格按照國家及行業(yè)現(xiàn)行、有效規(guī)范進行設計，無違反規(guī)范強制性條文情形。排水現(xiàn)狀及規(guī)劃排水流域分析仙女山街道境內(nèi)河道屬烏江流域；主要河道有陽水河、龍?zhí)孟?條，河流總長度20千米，河網(wǎng)密度10.6千米/平方千米；境內(nèi)最大的河流為陽水河，從龍寶塘村白巖堂至廟村村龍河，流經(jīng)境內(nèi)明星村天生橋、白果村、龍水峽地縫，境內(nèi)長15千米，年均徑流量64立方米/秒。排水現(xiàn)狀仙女山街道雨污水管網(wǎng)基本基本已全面覆蓋，雨水就近排至下游水體，污水經(jīng)收集后進入土坎污水處理廠。排水規(guī)劃雨水系統(tǒng)規(guī)劃本項目為改造項目，暫無相關規(guī)劃資料。污水系統(tǒng)規(guī)劃本項目為改造項目，暫無相關規(guī)劃資料。設計原則排水管網(wǎng)設計以批準的城市總體規(guī)劃和片區(qū)控制性詳細規(guī)劃等相關規(guī)劃成果為依據(jù)。排水管網(wǎng)設計應滿足地區(qū)經(jīng)濟和社會長遠發(fā)展的需要，同時注意遠期發(fā)展與分期實施相結合。排水管道均按遠期設計，并能適應片區(qū)建設需要，同時考慮分期實施的可能性。新建排水管網(wǎng)充分考慮區(qū)域排水現(xiàn)狀及地塊建設的情況，結合地塊建設規(guī)劃，在排水管道斷面形式、平面布置、高程設計上適應功能的需要和接入的可能性、便利性。排水管網(wǎng)設計注意技術性與經(jīng)濟性相結合。尊重事實，在滿足設計標準的前提下，盡量考慮利用現(xiàn)有管網(wǎng)體系和排水設施，并將其整合以發(fā)揮功能。排水管道的平面、高程布置充分考慮各種城市管線的敷設走廊，在考慮經(jīng)濟性的同時預留足夠的空間，為管線綜合提供有利條件。設計選材在不斷總結科研和工程實踐的基礎上，既考慮技術發(fā)展趨勢，積極推動新技術、新工藝、新材料的應用，同時又兼顧經(jīng)濟投入的合理性，不得使用淘汰產(chǎn)品及與國家產(chǎn)業(yè)政策不符的材料和產(chǎn)品。排水工程設計設計標準及參數(shù)設計年限：本工程為改造區(qū)域永久性市政排水工程，排水系統(tǒng)規(guī)模均按遠期規(guī)劃進行設計。排水體制：本工程排水體制采用雨、污水分流制，雨、污水管網(wǎng)分別自成體系。設計規(guī)模：雨水量計算按重慶市武隆區(qū)暴雨強度公式和匯水面積計算，根據(jù)地塊和道路設計的情況選用適當?shù)谋┯曛噩F(xiàn)期P和徑流系數(shù)ψ。污水按城市綜合污水量和規(guī)劃人口進行計算，規(guī)劃人口按控制性詳細規(guī)劃指標。基本設計參數(shù)：根據(jù)重慶市工程建設標準《山地城市室外排水管渠設計標準》，最大控制設計流速：金屬管道為10.0m/s；塑膠管道用于排放雨水時為8.0m/s，用于排放污水時為6.0m/s；鋼筋混凝土管道為5.0m/s。最小控制流速：污水管道：Vmin=0.6m/s；雨水管道：Vmin=0.75m/s。管材粗糙系數(shù)，塑料管取0.01，鋼筋混凝土管取0.014。雨水管道按滿流設計；污水按非滿流設計其最大設計充滿度按下表：管徑（mm）最大設計充滿度200～3000.55350～4500.65500～9000.7≥10000.75最小管徑與最小設計坡度：市政排水管最小管徑控制在d400，最小設計坡度控制在i=0.002；本工程排水管道均采用管頂平接。雨水系統(tǒng)設計雨水量計算排水管道雨水量根據(jù)各管段所服務的面積，按最大流量逐段計算，采用滿流管渠流量計算公式計算。雨水設計流量公式：Q=ψqF(L/S)暴雨強度公式采用沙坪壩區(qū)暴雨強度公式：(L/s·ha)暴雨重現(xiàn)期：道路P=5年，臨時排水P=5年;設計降雨歷時：t=t1+t2(min)其中；地面集水時間：t1=5(min)；管渠內(nèi)雨水流行時間：t2(min)按計算確定；綜合徑流系數(shù)：道路雨水系統(tǒng)取ψ=0.7，臨時排水取ψ=0.5;匯水面積(F)道路兩側分地塊計算(ha)。本次設計主要對錯接進入污水系統(tǒng)的雨水管道及雨水口進行改造處理，將該類雨水管道就近接入雨水系統(tǒng)。其中對于雨水口采用d300管道就近接入雨水管網(wǎng)，對于錯接雨水管道，新建連接管道按上游錯接雨水管道管徑連接。雨水管道布置對于接入污水管道的雨水口，對原管道進行封堵，新建d300管道就近接入雨水管網(wǎng)，雨水連接管道盡量走人行道，對于需多個雨水口接入對側雨水管道的情況，采用2-3個雨水口串聯(lián)后接入對側雨水管道。對于錯接雨水管道，新建雨水管就近接入雨水系統(tǒng)，新建連接管道按上游錯接雨水管道管徑連接，對于豎向上與污水管道沖突區(qū)域，局部采用擴大井處理。本次設計在執(zhí)行排水規(guī)劃要求的前提下，維持現(xiàn)狀污水系統(tǒng)框架，污水最終排入現(xiàn)狀污水處理廠。設計主要對錯接進入雨水系統(tǒng)的污水管道進行改造處理，將該類污水管道就近接入污水系統(tǒng)。新建連接管道按上游錯接污水管道管徑連接。由于大部分路段人行道寬度限制，本次設計中市政管線主要布置在市政道路下。對于有條件人行道區(qū)域布管的路段，則布置在人行道或綠化帶中。平面布置詳見排水平面圖。雨水管網(wǎng)縱斷設計詳見雨水管網(wǎng)縱斷面圖。污水系統(tǒng)設計污水量計算旱季污水流量計算本次設計污水量按綜合用水指標計算。用水定額按居民綜合用水120L/(人.d)計，設計人口實際人口計算，排污系數(shù)按90%考慮。分流制污水管道設計流量計算公式：Qmax=Qave×Kz×Ks（L/S）式中Qmax：設計污水流量(L/s)--最高日最高時污水秒流量。Qave：平均日平均時污水流量(L/s)Qave=q×流域面積（ha）/(24×3600)（L/s）q=單位人口數(shù)×用水定額×90%Ks：雨水及地下水滲入量系數(shù)，本次取值為1.1Kz：總變化系數(shù)，按下表取值。污水平均日流量（L/s）5154070100200500≧1000總變化系數(shù)Kz2.72.42.12.01.91.81.61.5污水管道水力計算Q=vA（L/s）水力計算按滿寧公式：（m/s）過水斷面：A=（θ－sinθcosθ）r2（m2）——h﹤D/2水力半徑：（m）Or：A=（π－θ＋sinθcosθ）r2（m2）——h﹥D/2（m）n：管材粗糙系數(shù)。污水管道計算如下：1）支管水力計算控制段旱季污水管道水力計算表：設計管段服務戶數(shù)平均日流量變化系數(shù)旱季流量管徑充滿度粗糙系數(shù)坡度流速過流能力(l/s)Kz(l/s)(mm)(m/s)(l/s)消防隊片區(qū)12726.962.5617.793000.390.0120.30%0.7218.46天衢公園片區(qū)北區(qū)6503.552.769.823000.280.0120.30%0.619.83天衢公園片區(qū)南區(qū)6523.572.769.853000.290.0120.30%0.6210.52控制段雨季污水管道校核水力計算表：設計管段服務戶數(shù)平均日流量變化系數(shù)旱季流量雨季流量倍數(shù)旱季流量管徑粗糙系數(shù)坡度流速過流能力(m3/s)(l/s)Kz(l/s)(l/s)(mm)(m/s)消防隊片區(qū)12726.962.5617.79353.373000.0120.30%0.8157.38天衢公園片區(qū)北區(qū)6503.552.769.82329.473000.0120.30%0.8157.38天衢公園片區(qū)南區(qū)6523.572.769.85329.553000.0120.30%0.8157.38干管水力計算序號計算管段服務人數(shù)旱季污水設計流量（L/s）管徑（mm）坡度（%）旱季設計充滿度旱季流速（m/s）雨季污水設計流量（L/s）雨季流速（m/s）滿流過流能力（L/s）1桂花路890036.725000.300.250.96110.171.31268.862香樟路610226.284000.300.290.9078.851.20148.293銀杏大道隆鑫轉盤至接待中心43953151.306000.300.411.41453.891.76437.204銀杏大道與香葉路交叉口至110KV變電站780532.696006.800.102.9598.074.532081.49污水管道布置本次設計在執(zhí)行排水規(guī)劃要求的前提下，維持現(xiàn)狀污水系統(tǒng)框架，污水最終排入現(xiàn)狀污水處理廠。設計主要對錯接進入雨水系統(tǒng)的污水管道進行改造處理，將該類污水管道就近接入污水系統(tǒng)。新建連接管道按上游錯接污水管道管徑連接。由于大部分路段人行道寬度限制，本次設計中市政管線主要布置在市政道路下。對于有條件人行道區(qū)域布管的路段，則布置在人行道或綠化帶中。平面布置詳見排水平面圖。污水管網(wǎng)縱斷設計詳見污水管網(wǎng)縱斷面圖。管材、基礎及接口管材排水管采用HDPE雙壁波紋管，架空管道采用焊接鋼管，頂管采用預制高強度鋼筋砼圓管。雨水口連接管采用II級鋼筋混凝土管，管徑d300。

當塑料管道覆土小于3.5m,環(huán)剛度SN≥8KN/m2;管道覆土在3.5～6.0m之間，環(huán)剛度SN≥10KN/m2；覆土在6.0～8.0m之間，環(huán)剛度SN≥12.5KN/m2；覆土大于8.0m,環(huán)剛度SN≥16KN/m2。若后期管道材料發(fā)生變化必須提交我單位對過流能力進行校核后才可施工。

HDPE雙壁波紋管管材應符合《埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材》（GB-T19472.1-2019）的規(guī)定；鋼筋混凝土管管材應符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）的規(guī)定。管材及施工還需滿足《埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程》（CJJ143-2010）及《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268－2008）等規(guī)范要求。管材采購時采用信譽好、相應檢測資料完善的產(chǎn)品，保證所用管材質量優(yōu)良?；A塑料管道基礎當0.7m≤H（管道覆土）≤3.5m時采用120o砂墊層基礎，H（管道覆土）＞3.5m時采用180o砂墊層基礎，管道基礎回填密實度必須達到相應設計要求，詳細做法詳見大樣圖。位于車行道的雨水口連接管基礎采用滿包混凝土加固。管道基礎在接口部位的凹槽，在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽長度為0.4～0.6米，深度為0.05～0.1m，寬度為管道外徑的1.1倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。管道采用承插接頭，管道承口應放在進水方向，插口放在出水方向。埋設雨水口連接管時，待水穩(wěn)層鋪設后進行反開挖，反開挖溝槽管道工作寬度0.15m，按1:0.1～0.3進行放坡開挖，用C25混凝土回填至水穩(wěn)層頂面標高。接口塑料管道接口根據(jù)產(chǎn)品技術要求采用承插式彈性密封圈連接方式。塑料排水管道與檢查井采用柔性連接，做法詳見塑料管道基礎及開挖斷面圖（管道與檢查井連接圖）。鋼筋砼排水管接口形式采用橡膠圈承插柔性接口。鋼管采用焊接。檢查井及其它構筑物城鎮(zhèn)給排水設施中主要構筑物的主體結構和地下干管，其結構設計使用年限不應低于50年，安全等級不應低于二級。檢查井管道交匯處、轉彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段上每隔一定距離設置檢查井。檢查井井蓋應有防盜、防墜落措施，檢查井、閥門井井蓋上應具有屬性標識。位于車行道的檢查井應采用具有足夠承載力和穩(wěn)定性良好的井蓋與井座。防墜落裝置應牢固可靠，具有不小于150kg的承重能力，并具備較大的過水能力，詳見防墜網(wǎng)大樣圖。檢查井統(tǒng)一采用球墨鑄鐵“五防”井蓋及井座（防沉降、防盜、防噪音、防墜落、防位移）。按承載能力，車行道最低選用D400類型，人行道最低選用B125類型。爬梯采用球墨鑄鐵爬梯。所選鑄鐵井蓋應符合《檢查井蓋》（GB/T23858-2009）的要求。檢查井井蓋、蓋座安裝要求與路面平整。當管道需要架空敷設時，需設置混凝土支墩，支墩間距應小于14米，架空檢查井、架空支墩詳大樣圖。排氣閥及排氣閥井設計中根據(jù)工程地形條件，在管道縱向起伏的高處以及縱向同坡向每0.5-1Km設置一個排氣閥，管徑為DN32，工作壓力1.0MPa，安裝在排氣閥井內(nèi)。排氣閥井采用鋼筋混凝土矩形井，做法詳見國標圖07MS101-2-P162，井蓋及蓋座的設計同閥門井。排泥閥及排泥閥井設計中根據(jù)工程地形條件，在管道縱向起伏的低處以及縱向同坡向每0.5-1Km設置一個排泥閥，管徑為DN80，工作壓力1.0Mpa，將水重力排入附近的污水系統(tǒng)中。排泥閥安裝在排泥閥井內(nèi)，安裝方法詳見國標07MS101-2-P58，檢查井做法詳見詳07MS101-2-66（BXL=1300X1300），井蓋及蓋座的設計同閥門井。雨水口雨水口采用預制混凝土平篦式雨水口,采用球墨鑄鐵箅子（250mm*700mm）。雨水口過流能力要求不小于35L/S。雙箅雨水口連接管管徑為d300mm，以＞1.0%的坡度就近接入雨水檢查井。道路豎曲線最低點及道路交叉口附近的雨水口，在實施時應調整至實際路面的最低點，局部的地方可增設雨水口，以保證有效收水，雨水口標高比路面低5cm。雨水連接管如果位于車行道上，采用滿包混凝土加固處理。頂管工藝設計1、頂管建筑材料與構造要求（1）預制高強度鋼筋砼圓管①本設計頂管管道均采用預制高強度鋼筋砼圓管，要求達到Ⅲ級標準。質量應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB／T11836、《頂進施工法用鋼筋混凝土排水管》JC／T640的規(guī)定。管道的制作和檢驗執(zhí)行GB/T11836-2009標準。管道的外觀質量及幾何尺寸應滿足《混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗方法》GB/T16752-2017。②鋼筋砼圓管每段管節(jié)長度為2m，管節(jié)間采用鋼承口接口。鋼承口鋼筋混凝土管管材部分制作與防腐應按鋼管要求執(zhí)行。首管尾管由施工單位根據(jù)工具管選型另設相應預埋件。管節(jié)的規(guī)格及其接口連接形式應符合設計要求；管節(jié)及接口的抗?jié)B性能應符合設計要求。（2）混凝土①鋼筋混凝土管頂管的混凝土強度等級不宜低于C50，抗?jié)B等級不應低于S8，防護等級為一級。②混凝土應根據(jù)試驗確定配比，以滿足砼強度和抗?jié)B等級的要求。相應混凝土的骨料應級配良好，水灰比不應大于0.5。③宜使用非堿活性骨料，當使用堿活性骨料時，砼中最大堿含量為3.0kg/m3。④混凝土配制中采用外加劑時，應符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119-2013）的規(guī)定，并應根據(jù)試驗確定其適用性和相應摻入量。（3）橡膠圈應品質優(yōu)良、防老化，正常使用年限不得低于結構設計使用年限。橡膠圈的外觀和斷面組織應致密，均勻，無裂縫、孔隙或凹陷等缺陷；安裝前應保持清潔，無油污，且不得在陽光下直曬。橡膠圈材料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準。2、頂管施工頂管的設計與施工應遵循《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008和《給水排水工程頂管技術規(guī)程》（CECS246-2008）的相關規(guī)定，并按照《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部令第47號）的相關規(guī)定編制超過一定規(guī)模的危大工程專項施工方案，經(jīng)專家論證通過后方可實施，一般施工內(nèi)容為：（1）頂進設備的安裝和使用①導軌安裝時，應復核管道的中心位置，二根導軌必須互相平行、等高，導軌面的中心標高應按設計管底標高適當拋高（一般為0.5～1.0厘米），導軌的安裝坡度應與設計管道的坡度相互一致。②管底標高減去導軌的總高度h等于工作坑砼基礎面標高。③導軌的軌距，可按下式計算：B=2式中：B—導軌寬度R外—管道外徑R內(nèi)—管道內(nèi)徑④后座墻承受和傳遞全部頂力，必須有足夠的強度和剛度，墻面應與管道頂進軸線相垂直，本工程采用鋼筋砼沉井井壁作后座墻，井壁受均布荷載面積不小于15平方米。⑤若數(shù)臺千斤頂共同作用，則其規(guī)格應一致，同步行程應統(tǒng)一，且每臺千斤頂使用壓力不應大于額定工作壓力的70%。⑥為了減少后座傾覆、偏斜，千斤頂受力的合力位置應位于后座中間，用二臺千斤頂時，其合力位置應在管底以上1/4～1/3D處，用4臺或6臺千斤頂雙層布置時，其合力位置在管道中心以下0～20厘米處，每層千斤頂高度應與環(huán)形頂鐵受力位置相適應。⑦二臺以上千斤頂共同作用時，油路必須并聯(lián)，使每臺千斤頂有相同的條件，每臺千斤頂應有單獨的進油退鎬控制系統(tǒng)。⑧千斤頂應根據(jù)不同的頂進阻力選用千斤頂?shù)淖畲箜斏扉L度應比柱塞行程少10厘米。⑨油泵必須有限壓閘、濾油器、溢流閥和壓力表等保護裝置，安裝完畢后必須進行試車，檢驗設備的完好情況，用二臺以上油泵時，每臺油泵的最大工作壓力應接近，并應并聯(lián)在油路上。⑩千斤頂啟動時，頂伸速度應慢，控制閥門逐步增大油路壓力和油量，砼管道頂動時方可加快頂伸速度，油泵千斤頂工作時，操作者應集中思想，正確起閉閥門，控制油路壓力（不大于300千克/平方厘米），壓力突然增高，應停止頂進，并檢查原因經(jīng)過及時處理后方可繼續(xù)頂進。?工具管應有足夠的剛度和強度，尺寸應符合要求，其長度一般為1.0～1.6米，工具管與法蘭圈的連接，法蘭圈與溝管的連接必須穩(wěn)定可靠，拆裝方便，頂進過程中，法蘭圈與溝管之間不得脫節(jié)。?工具管后端的上下左右四個部位設置四組糾偏用的短沖程千斤頂，以控制管道在頂進過程中發(fā)生的左右或上下偏差。（2）頂進①管道頂進時需同時用4只以上千斤頂進行頂進。②在每節(jié)管道的頂進過程中，必須測量和控制管道的管底標高和中心線，工作坑內(nèi)應設置臨時水準點，并應在交接班時進行校核。③頂進測量一起放設時，其視準軸應與管道頂進中心線相互一致，以測定頂進管道的中心線偏差，同時整平儀器，以測定管道的管底標高誤差。④在頂進過程中，應貫徹勤頂勤測的原則，擠壓法頂進時應每出一斗土測量一次，人工挖土法頂進時，應每頂50厘米測量一次，糾偏時應增加測量次數(shù)。⑤工具管入土時，應嚴格控制頂進偏差，中心偏差不得大于0.5厘米，高低偏差宜拋高0.5～1.0厘米，若達不到上述要求，應拉出工具管，作第二次頂進，嚴格控制前5米管道的頂進偏差，其上下、左右偏差均不得大于1厘米。⑥在頂進過程中若產(chǎn)生偏差，應隨時糾正，糾偏可采用調整糾偏千斤頂?shù)姆椒?，若管道偏左，則左側的糾偏千斤頂伸出，而右側縮進。在既有高低偏差又有左右偏差時，應把偏差較大的方向作為主要突破口，先予以糾正。⑦頂進的操作順序為：挖土--頂進--出土--測量。當溝管頂進到離坑邊還有50厘米左右時，應立即卸管，操作順序為：退鎬--吊除頂鐵--拆除部分運土軌道等--安放外套環(huán)的下半環(huán)--卸管--安放外套環(huán)的上半環(huán)--在管內(nèi)安裝油浸麻絲和石棉水泥--頂進壓石棉水泥和油浸麻絲--擰緊外套環(huán)緊固螺栓--安裝運土軌道繼續(xù)頂進。⑧若采用擠壓法頂進時應注意下列事項：A.頂進時，由于工具管喇叭口上下所受的反力不等，工具管易向上浮，工作坑內(nèi)千斤頂?shù)牟贾脩裙と送谕练愿咭恍?，具體位置可根據(jù)土質軟硬差異而定。B.每次頂進前，應先將割土鋼絲繩復位。C.將土斗車推進管內(nèi)，在喇叭口后步正確就位，并連接穩(wěn)固，啟動油泵后千斤頂將管道向前推進，土體擠壓如土斗車內(nèi)，然后用卷揚機拉動鋼絲繩，使土體整塊進入土斗車內(nèi)，操作順序為：固定土斗車--頂進--割土--出土--測量。D.每次頂進長度應根據(jù)土斗車容量，吊車起重能量和運輸汽車的裝載量而定，應選擇三者之中最小值。E.頂進時應密切注意油路壓力，若油壓突然升高，應立即停止頂進，查明原因，即使進行處理后方可繼續(xù)前進，若前端有障礙物，應及時改用人工挖土法，清楚障礙后再用擠壓法頂進。施工時如遇粉土時，請及時與設計單位聯(lián)系。F.在工具管前端接近基坑時應改用人工挖土法頂進，具體長度應根據(jù)土質情況決定，一般為1～3米。（3）管內(nèi)地下水排水措施①當頂管施工時遇到地下水呈飽和狀態(tài)，且給頂管開挖面造成施工困難時，首先要預防土體流失造成地面沉降。②頂管工具管內(nèi)采用20mm鋼板在取土口焊接格柵，格柵之間預留空洞為200mm*200mm,防止開挖面土體流失。③頂管工具管內(nèi)放置一臺流量為50立方/小時的污水泵，沿著砼頂管內(nèi)壁安裝直徑50mm排水管直達工作井，再由工作井內(nèi)安置水泵直接把井內(nèi)積水提升到地面。④在地面施工區(qū)域內(nèi)磚砌排水沉淀池，把井下提升上來的污水通過沉淀池沉淀后在進一步排放。⑤如在施工過程中遇到暴雨，地下水滲出量增加時，應及時增加臨時排水設備進行排水。（4）頂管頂進方法頂管頂進方法的選擇，應根據(jù)工程設計要求、工程水文地質條件、周圍環(huán)境和現(xiàn)場條件，在頂管施工專項方案中經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定，并應符合下列規(guī)定：①采用敞口式（手掘式）頂管機時，應將地下水文降至管底以下不小于0.5m處，并應采取措施，防止其他水源進入頂管的管道；②周圍環(huán)境要求控制地層變形、或無降水條件時，宜采用封閉式的土壓平衡或水泥平衡頂管機施工；③穿越建（構）筑物、鐵路、公路、重要管線和防汛墻等時，應制定相應的保護措施；本次設計推薦采用敞口式（手掘式）頂管施工，管道范圍內(nèi)的土體被挖除置換為鋼筋混凝土管道及運營期間的管內(nèi)雨污水，對頂管底部土體不產(chǎn)生附加應力，工后沉降僅為回填土體本身的固結沉降，根據(jù)以往工程經(jīng)驗，本段范圍內(nèi)基礎無需處理。3、頂管施工要求（1）施工必須嚴格遵守《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）第6章的有關頂管施工要求的規(guī)定。（2）施工放樣時，須注意銜接部位坐標及高程準確無誤，并用多種可能的方法校核；并應建立地面與地下測量監(jiān)控系統(tǒng)，加強施工監(jiān)控。（3）施工單位在施工前應根據(jù)施工需要進行調查并掌握管道沿線的工程地質狀況、地下管線及構筑物分布情況，并且復測頂管沿線的原狀地面高程，以利于更好的組織施工，并合理的選用施工方案。（4）頂管施工過程中應根據(jù)有關國家規(guī)范的要求加強監(jiān)控，特別是對于地面隆陷和地面建（構）筑物基礎的監(jiān)控，避免發(fā)生開裂、塌方等破壞現(xiàn)象。有關施工監(jiān)控的內(nèi)容應包含在施工組織設計中。（5）對穿越巖層的頂管若用手掘式開挖頂進施工，經(jīng)過建（構）筑物下及其附近以及上部巖體存在不利外傾結構面時（如進洞口處)不得采用爆破施工法。（6）頂管施工前應檢查并確定頂管施工機械的正常運轉；頂管施工時若產(chǎn)生偏差，應在頂進過程中糾偏，應采用小角度糾偏；當頂管管道停止頂進的時候，應采取防止管前塌方的措施。施工期間及時觀測地下水位變化情況，作好臨時排水、止水措施，確保地基土的穩(wěn)定及施工安全。如采用人工挖掘式頂管施工，應采取必要的降低地下水位措施，將地下水位降至管底以下不小于0.5米。（7）管道每2～3節(jié)設置注漿孔，沿管周120°角布置三個，注漿孔不得置于管底。注漿施工要求如下：頂管施工時注觸變泥漿、此工序施工完后用木塞堵塞。頂管施工就位后取下木塞，置換水泥砂漿。注漿壓力為0.4～0.6Mpa；觸變泥漿注漿應遵循“同步注漿與補漿相結合”和“先注后頂、隨頂隨注、及時補漿”的原則，制定合理的注漿工藝；泥漿、砂漿的制備要求詳國家有關規(guī)范、規(guī)程要求。（8）在頂管施工完畢，應立即施作永久性檢查井，工作井或接收井改造為檢查井時，對井周邊回填要求分層壓實、對稱均勻回填，具體做法詳見相關設計圖紙。（9）施工單位可根據(jù)現(xiàn)場施工頂推力計算情況，增設中繼間，以滿足頂推施工要求。（10）頂進作業(yè)時，作業(yè)人員不得在頂鐵上方及側面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異?，F(xiàn)象?？拐鹪O計本項目場地抗震設防烈度為6度，設計地震分組為第一組，基本地震動峰值加速度為0.05g。決。由于某些不可預見的客觀原因、不可抗力、地質條件的變異性或者由于施工導致工程出現(xiàn)，采用柔性接口。管材均具有較好的延性。管道管材及接口在實際工程運用中，均能滿足抗震要求。且管道上的檢查井等附屬構筑物可不進行抗震驗算，所以本項目滿足規(guī)范抗震要求?，F(xiàn)狀綜合管線處理1、給水管的防護

對開挖范圍內(nèi)的給水管等剛性地下管線采取支撐防護方法。進行土石施工時，在靠近地下管線處，不得用大型機械進行挖掘施工，采用人工開挖，支撐架采用腳手架搭設，管線露出一截，支撐防護一截。在進行分段開挖作業(yè)時，必須在支撐架前不超過2m處重新搭設一組支撐架，然后才能將此支撐拆除，并在施工一段后再馬上搭設下一段支撐架防護。

2、燃氣管道的防護

既有燃氣管道受擾動后易于發(fā)生泄露，因此必須嚴格進行防護，可采用懸吊法進行保護，具體措施：在開挖的管道溝槽、基坑上口架設槽鋼，然后用繩索將煤氣管道懸吊在槽鋼上。

3、電纜線的保護

（1）溝槽、基坑開挖前詳細調查電纜線的走向，開挖接近電纜時采用人工開挖，開挖過程中不得用鐵鍬等物觸擊電纜線，電纜線暴露后采用懸吊法進行保護，管道施工完畢后在電纜線下回填低強度等級的混凝土、石灰土或砌磚，采用砼回填時，砼應達到電纜線基礎底部，其間不得有空隙；當采用砌磚回填時，磚砌體的頂面宜在電纜線基礎底面以下不小于200mm，再用低強度等級的混凝土填至基礎底部，其間不得有空隙。

（2）電纜的保護也可采取竹套管保護，兩端伸入基坑邊線內(nèi)0.5m，并對電纜線兩側各1.5m范圍內(nèi)的溝槽邊坡采用橫列板加強保護，回填時應抬高電纜5～10cm，以采取人工夯填，電纜以上10～15cm鋪一層紅磚。

4、路燈及高壓線桿的保護

當開挖的基坑邊距離電線桿的距離小于1.5m時，必須對電線桿及高壓線桿進行保護，具體的保護措施如下：

（1）可采用D200的鋼管或杉木桿進行支撐,并加設掃地桿穩(wěn)固。

（2）在電線桿及高壓線桿與基坑相鄰的一側打入槽鋼樁。具體保護措施由施工單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況出具。管道防腐所有鋼制構件、管件在安裝前或安裝后，必須進行防腐處理：

（1）直接埋入混凝土的鐵件外表面僅需作表面除銹處理，不需涂刷任何涂料。

（2）管道外壁加強防腐：凡過塘、翻堤、穿渠、頂管，均需采用加強防腐層，具體作法有如下三種（可選其中一種），面漆顏色由建設單位自定：

①涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，外包玻璃絲布一道，再外刷二道面漆。

②涂刷兩道GZ-2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃絲布一道，外刷二道配套面漆。

③CXHL52-03環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，刷底漆兩道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃絲布一道，再刷面漆2-3道，平均

用量1.4--1.6

Kg/m

。玻璃絲布為中堿布，寬600mm，經(jīng)緯密度為12×12根/cm

。

（3）普通防腐層：可使用上述涂料中任何一種，但取消玻璃絲布改為二道底漆，二道面漆。

（4）管道內(nèi)壁：可采用IPN類高分子涂料，一般為二道底漆，1--2道面漆，平均用量應大于0.5

Kg/m

。無需加強防腐。環(huán)氧煤

瀝青等可能影響水質的涂料不得采用。管道施工管道放線本工程排水管道及涵洞放線均按檢查井坐標表嚴格放線，檢查井坐標點為主線管道軸線投影與檢查井橫軸線交點?，F(xiàn)場復核本工程雨、污水上下游管線必須接順。設計要求在施工放線時首先復核上下游現(xiàn)狀管渠、接納水體等的位置、標高、斷面尺寸等，若與設計有不符之處，必須立即通知設計單位研究處理。溝槽開挖管道及構筑物溝槽開挖邊坡應有一定的坡度以保證施工安全。溝槽開挖邊坡最陡值根據(jù)不同土質按1:0.25～1.5控制（詳見管道開挖斷面圖），如果現(xiàn)場條件不允許，必須采取加支撐等措施。對于填方地段，須在填方進行至管頂標高1.0m之上后方可開挖管道溝槽，填方應按道路路基要求進行。當開挖溝槽基礎為巖石時，槽底應超挖0.2m，采用砂卵石或級配碎石回填至設計高程后，再施工管道基礎。溝槽挖深較大時，應分層開挖，分層開挖深度及層間留臺寬度參照《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）。對于高挖方段，人行道上雨污水管線溝槽開挖采用跳槽開挖。地基處理管道及構筑物地基承載力不小于0.15MPa。溝槽在填方地段或溝槽超挖的，管道基礎以下必須分層夯實回填，密實度不小于90%。對于地質條件較差地段，如淤泥、雜填土等，必須進行換填。換填材料根據(jù)具體情況分別采用原土、砂石、漿砌片石、素混凝土等，具體采用材料及換填深由不同的地質情況確定。管道安裝所有管道的安裝必須嚴格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）的規(guī)定。塑料管安裝主要參考生產(chǎn)廠家提供的使用說明書技術要求。測試與試驗所有的材料、產(chǎn)品均應有出廠檢驗合格證書，進場應按相關程序進行進場檢驗。橡膠圈承插接口在安裝完畢后，須進行接口的水密性試驗，試驗方法按照各自相關專業(yè)規(guī)范進行。所有的污水管道在回填前還必須按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）的規(guī)定做管段閉水試驗。溝槽回填需進行壓實度檢驗，壓實度應嚴格執(zhí)行本設計相關設計圖說要求，同時必須符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）相關規(guī)定。溝槽回填管道及構筑物溝槽回填必須在混凝土及砂漿達到80%以上（有特殊要求的，按相關設計圖）設計強度后方可進行?；靥钜蠓謱訅簩?、對稱均勻回填，密實度不小于95%。若不能滿足地基承載力等要求，則應超挖0.5m，再回填0.5m厚的砂卵石或級配碎石，最后施工管道基礎。對地基松軟或不均勻沉降地段，管道基礎應采取加固措施，必要時應聯(lián)系設計人員現(xiàn)場研究解決?；靥畈牧喜捎脺喜坶_挖的土石方就近回填，但回填料的粒徑不得大于0.1m；柔性管道溝槽，鋪設后即修筑路面或管道位于軟土底層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底部位填充密實后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。檢查井在車行道下時，應按大樣圖進行回填處理。管區(qū)（溝槽底至管頂以上1.0m范圍內(nèi)）禁止采用推土機等大型機械進行回填。管頂嚴禁使用重錘夯實。管網(wǎng)危大工程說明開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程施工為危大工程，根據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務院令393號）、住房和城鄉(xiāng)建設部《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住建部令第37號）和《關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關問題的通知》（建辦質〔2018〕31號）、《危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則（2019年版）》的通知（渝建安發(fā)〔2019〕27號），本工程施工單位應該根據(jù)上述文件要求編制危大工程安全施工方案并明確安全防護、應急措施。本工程涉及危大施工部分如下：分部分項類別指標管段開挖深度超過3m（含3m）的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程溝槽開挖深度：3m＜h＜5mWAG23-13-WAG23、WBX19-9d-WBX19-9e、WCG15-WCG18、WCG26-WCG27、WCG93-WCG94、YCG5-YCG8、YCG15-YCG16、YCG83-YCG85、YCG87-YCG91、WGF6-WGF10、WGG67-2-WGG67-5、開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）的土方開挖、支護、降水工程。（超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程）溝槽開挖深度：5m≥h本次設計未有開挖深度超過5m管段。排水管徑≥1.0m時需采用機械進行安裝管徑內(nèi)徑≥1000本次設計未有管道內(nèi)徑≥1000管道根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》施工單位應當在危大工程施工前組織工程技術人員編制專項施工方案;對于超過一定規(guī)模的危大工程，施工單位應當組織召開專家論證會對專項施工方案進行論證。實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會。專家論證前專項施工方案應當通過施工單位審核和總監(jiān)理工程師審查。并完成相關審查程序后實施。施工單位應選擇有豐富經(jīng)驗的具有相應資質的專業(yè)隊伍進行支護體系的施工?；娱_挖應根據(jù)設計要求進行監(jiān)測，實施動態(tài)設計和信息化施工。施工單位在施工前，應采用坑探或觸探等各種勘探方法查明基坑內(nèi)及基坑周邊的各類建(構)筑物及各類地下設施，包括給排水管道、電力、電信及煤氣等管涵的分布和現(xiàn)狀，并對現(xiàn)有的各類管涵應進行保護。施工單位應按設計施工，由于某些原因導致施工確有困難應及時與有關部門聯(lián)系，協(xié)商解決。由于某些不可預見的客觀原因、不可抗力、地質條件的變異性或者由于施工導致工程出現(xiàn)險情，施工單位應及時搶險，消除險情。在溝槽開挖期間及管道施工過程中，對可能出現(xiàn)的險情應準備充分的應急措施，備足搶險設備和物資，如鋼管、編織袋、反鏟等。施工單位在施工前應仔細閱讀并領會本工程的工程地質報告、地形地貌以及設計說明和意圖。實施時若實際工程地質條件、地形地貌與本工程的工程地質報告、地形地貌有較大差異時，應及時通知監(jiān)理、勘察、設計和甲方協(xié)商解決。有限空間作業(yè)要求凡進入有限空間進行施工、檢修、清理作業(yè)的，企業(yè)應當實施作業(yè)審批，未經(jīng)作業(yè)負責人審批，任何人不得進入有限空間作業(yè)。實施有限空間作業(yè)，應當嚴格執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則，未經(jīng)通風和檢測，嚴禁作業(yè)人員進入有限空間。企業(yè)應當在有限空間進入點附近設置醒目的警示標志，并告知作業(yè)者存在的危險有害因素和防控措施，防止未經(jīng)許可人員進入作業(yè)現(xiàn)場。實施有限空間作業(yè)過程中，應當保持空氣流通。嚴禁用純氧進行通風換氣。企業(yè)應當對有限空間作業(yè)現(xiàn)場負責人員、檢測人員、監(jiān)護人員和作業(yè)人員進行安全教育培訓，并做好培訓記錄，記載培訓的內(nèi)容、日期等有關情況。未經(jīng)培訓合格不得上崗作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場必須有負責人員、監(jiān)護人員，不得在沒有監(jiān)護人員的情況下作業(yè)。實施檢測時，檢測人員應當處于安全環(huán)境，并做好檢測記錄，包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。企業(yè)應當為有限空間作業(yè)人員（含檢測人員）配備符合國家標準要求的防護用品和設備。同時，要配備應急通訊報警器材、快速檢測設備、大功率強制通風設備、應急照明設備、安全繩、救生索、安全梯等防護用品。當有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時，通風、檢測、熙明、通訊設備應當符合防爆要求，作業(yè)人員應當使用防爆工具、配備可燃氣體報警儀等。防護裝備以及應急救援設備設施應當妥善保管，并按規(guī)定定期進行檢驗、維護。排水管道內(nèi)窺檢測根據(jù)《重慶市城市排水設施管理辦法》渝建發(fā)【2019】10號文件要求，建立健全排水管材質量抽檢制度和排水管網(wǎng)內(nèi)窺檢測制度，建設單位應當委托專業(yè)檢測機構（承擔見證取樣檢測的機構除外），在排水管材安裝后，覆土前，采用隨機方式進行覆土前抽檢。建設單位應當委托專業(yè)檢測機構在排水管網(wǎng)覆土達到場地設計標高后，竣工驗收前，按照《城鎮(zhèn)排水管道檢測與評估技術規(guī)程》有關規(guī)定，對排水管網(wǎng)進行內(nèi)窺檢測。驗收工程中間驗收和竣工驗收必須嚴格按照國家、重慶市工程管理相關法規(guī)、規(guī)定程序進行。需要設計單位參加驗收的分部工程，應在該分部工程按設計要求完成后，下道工序未進行之前及時通知設計單位。驗收前施工單位應事先準備好必須的相關圖表等技術資料，并有業(yè)主代表、監(jiān)理、質監(jiān)及相關部門共同參與進行。其他施工單位必須嚴格按本施工設計圖及《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、《混凝土工程施工及驗收規(guī)范》等有關國家現(xiàn)行的施工規(guī)范進行施工。施工前應校測已建各種管道的斷面、高程和位置，確保滿足接入條件后方可施工。若開挖中發(fā)現(xiàn)圖中未示意的排水管道，應通知業(yè)主和監(jiān)理，并聯(lián)系設計人員。所有的材料、產(chǎn)品均應有出廠檢驗合格證書，進場應按相關程序進行進場檢驗。管道接口在安裝完畢后，須進行接口的水密性試驗，試驗方法按照各自相關專業(yè)規(guī)范進行。施工中發(fā)現(xiàn)問題，或設計資料之間、設計與現(xiàn)場情況之間有不符之處