深圳市城市軌道交通9號線BT項目9103標段泥崗站設備區(qū)裝修施工方案編制：審核：審批：中建交通建設集團有限公司深圳地鐵9號線BT工程9103標段項目經理部二零一五年八月目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 12.1工程簡介 12.2施工范圍 1第三章施工部署 23.1施工組織機構 23.2施工準備 33.2.1技術準備 33.2.2施工總體安排 33.2.3設備配備計劃 33.3工期安排 4第四章主要施工工藝 44.1埃特板離壁墻 44.1.1工藝流程 44.1.2施工工藝 54.1.3注意事項 64.2混凝土地面抹平找光 74.2.1工藝流程 74.2.2施工工藝 74.2.3注意事項 74.3耐磨地磚鋪設 84.3.1工藝流程 84.3.2施工工藝 84.3.3注意事項 94.4防靜電地磚鋪設 94.4.1工藝流程 94.4.2施工工藝 104.4.3注意事項 134.5防靜電架空地板安裝 134.5.1工藝流程 134.5.2施工工藝 144.5.3注意事項 144.6踢腳線安裝 154.6.1工藝流程 154.6.2注意事項 154.7墻面瓷磚鋪貼 154.7.1工藝流程 154.7.2施工工藝 154.7.3注意事項 164.8乳膠漆墻面涂刷 174.8.1工藝流程 174.8.2施工工藝 174.8.3注意事項 184.9鋁單板安裝 184.9.1工藝流程 184.9.2施工工藝 194.9.3注意事項 204.10鋁合金吊頂安裝 204.10.1工藝流程 204.10.2施工工藝 214.10.3注意事項 214.11結構板底灰色噴涂 214.11.1工藝流程 214.11.2施工工藝 214.11.3注意事項 224.12門檻施工 224.12.1工藝流程 224.12.2施工工藝 234.12.3注意事項 234.13擋鼠板施工 234.13.1工藝流程 234.13.2施工工藝 244.13.3注意事項 254.14軌行區(qū)施工 254.14.1工藝流程 254.14.2施工工藝 254.14.3注意事項 254.15護欄施工 254.15.1工藝流程 254.15.2施工工藝 254.15.3注意事項 274.16補充說明 27第五章施工質量保證措施 275.1工程的工期保證措施 275.2工程的質量保證措施 275.2.1埃特板離壁墻施工 275.2.2乳膠漆墻面施工 285.2.3混凝土地面施工 295.2.4瓷磚地面施工 305.2.5瓷磚墻面施工 315.2.6防靜電瓷磚施工 315.2.7防靜電架空地板施工 315.2.8鋁單板安裝 325.2.9結構板底灰色噴涂 34第六章安全文明施工保證措施 346.1離壁墻施工 356.2乳膠漆墻面施工 356.3瓷磚施工 356.4結構板底灰色噴涂 35第七章應急預案 367.1應急預案工作流程圖 367.2應急救援組織機構 377.3職責權限 377.4事故應急處理措施 397.5應急處理器材的配備 417.6通訊聯(lián)絡 427.7應急處置工作程序 42第一章編制依據(jù)1、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》GB50299-1999（2003版）2、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-20053、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-20104、《綠色施工管理手冊（CSCECIE-GC-2014）》5、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50201－20016、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209－20027、《建筑內部裝修防火施工及驗收規(guī)范》GB50354－20058、《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量》GB18582－20089、《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》GB18583－200810、《室內裝飾裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質限量》GB18586－200111、《建筑材料放射性核素限量》GB6566－201012、《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》

JGJ110－200813、泥崗站建筑裝修（設備區(qū)地下）圖紙14、工程建設標準強制性條文、及其他有關法律、法規(guī)、規(guī)章、管理文件第二章工程概況2.1工程簡介泥崗站為深圳市地鐵9號線自西向東第14個車站，車站沿金碧路東西向布置。車站設計起點里程為（YDK18+222.570），設計終點里程（YDK18+432.920），為地下兩層島式車站，采用明挖施工；車站總長度為210.35m，站臺寬10.4m，車站總寬度為19.6m，底板埋深約17.85m，頂板覆土約3.5m。車站土建工程由主體結構和出入口通道、風亭組等附屬結構組成。附屬結構包括4個出入口（2出入口預留），2個風亭組。2.2施工范圍本車站裝修工程項目，含管理用房區(qū)和設備區(qū)的房屋建筑裝修及管線孔洞防火防煙封堵、軌行區(qū)噴黑。工作內容主要有：設備及管理用房區(qū)砌筑工程；抹灰工程；涂料工程；噴涂工程；地面工程；吊頂工程；墻面裝飾工程；衛(wèi)生潔具安裝；管線、防火防煙孔洞封堵；設備區(qū)樓梯裝修；軌行區(qū)側墻、軌頂及風管噴黑；公共區(qū)天花以上部分噴黑；設備及管理用房區(qū)門窗安裝。第三章施工部署3.1施工組織機構為確保工程施工順利進行，以車站為執(zhí)行單位組建裝修小組，項目組織機構圖如下：圖3-1施工組織架構圖主要人員職責：（1）站長1）制定施工計劃負責其正常運轉；2）健全組織機構，落實質量責任制；3）全面履行項目工程的質量管理職責；對內負責全面組織施工生產，對外協(xié)調各方關系。（2）工程技術部1）組織制定裝修工程的質量保證措施；2）嚴格負責該項工程的施工技術和質量檢驗管理，做好交底工作；3）制定施工計劃，加強施工全過程的工序控制；4）配合其他部門做好裝修工程的組織、計劃、施工、安全、質量、文明施工等工作。3.2施工準備3.2.1技術準備項目部總工組織技術、生產人員熟悉裝飾裝修相關知識，認真學習掌握裝修的內容、要求和特點，同時針對本工程所屬車站、區(qū)間中所需施工對象進行分析研究，確定施工工期。3.2.2施工總體安排一般車站裝修主要內容其順序如下圖所示:施工準備施工準備材料進場埃特板離壁墻施工地面施工踢腳線施工墻面施工天花板施工門檻施工扶手擋鼠板等安裝門窗安裝其他施工圖3-2裝修施工流程圖根據(jù)設計要求，需完成設備及管理用房等的全面裝修工作。3.2.3設備配備計劃根據(jù)工序施工方法，提前安排下表所列主要設備進場，確保各工序按時施工。表3-1主要機械設備配備表序號設備名稱單位數(shù)量備注1切割機臺22磨石機臺23水準儀臺14插入式振搗棒臺25沖擊電鉆臺56電焊機臺57無齒切割鋸臺2除以上設備外，令需準備開口扳手、手推車、長卷尺、盒尺、錘子、靠尺、水平尺、方尺、剪子、鉛絲、墨斗、小白線、笤帚、灰槽、灰桶、工具袋、手套、墨汁等各類工具。3.3工期安排泥崗站設備及管理用房裝修工程計劃從2015年8月25日開始，至2015年10月31日完成。第四章主要施工工藝目前泥崗站已經完成砌體工程施工，按照要求，設備及管理用房區(qū)域需要依次完成下列主要施工項：1、埃特板離壁墻搭建；2、混凝土地面抹平找光；3、耐磨地磚鋪設；4、防靜電地磚鋪設；5、防靜電架空地板安裝；6、踢腳線安裝；7、墻面瓷磚鋪貼；8、乳膠漆墻面涂刷；9、鋁單板安裝；10、鋁合金吊頂安裝；11、結構板底灰色噴涂；12、門檻施工；13、擋鼠板施工；14、軌行區(qū)施工。4.1埃特板離壁墻4.1.1工藝流程彈線→固定沿地、沿頂龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝附加龍骨→檢查龍骨安裝→埃特板開檢修口→安裝埃特板→接縫及護角處理→墻面后續(xù)裝修。圖4-1離壁墻做法大樣圖4.1.2施工工藝1、放線：首先用墨斗放線在清掃干凈的地面上，隨后用線錘引伸到頂板上及墻、柱上,并明顯地標出門洞的位置。2、龍骨安裝：1）檢查所需安裝天地骨與豎骨的墻頂，地面和墻面的平整情況，如不平，則需用找平材料找平。2）按照彈線位置安裝天地龍骨，固定天地龍骨時采用射釘，固定間距不得大于800mm，且距龍骨端應有100mm的距離。3）在沿天地龍骨之間插入豎龍骨，豎龍骨的中心間距為610mm，此龍骨的長度應比相應的天花板與地面之間的距離短10mm。4）墻體高度大于2440mm時，則要在板材的水平接合處裝上橫撐龍骨，橫撐龍骨與豎龍骨間一定要用螺栓連接并焊接牢固。5）在兩堵隔墻的交接點，沿頂（地）龍骨之間必須留一條與板材一樣厚度的空隙；然后靠著相鄰的兩面墻固定沿頂沿地龍骨，固定點之間的最大距離為800mm。6）小開口四周以橫撐龍骨作加強，龍骨用螺栓連接并焊接固定。7）在墻體自由端，必須把豎龍骨和沿頂（地）龍骨復合使用。8）要求U型豎龍骨開口方向一致，保證龍骨美觀整潔。9）整個骨架安裝完成后，應驗收骨架的整體剛度和平直度，驗收合格后方可安裝板材。3、埃特板安裝：1）埃特板安裝時，應先根據(jù)龍骨的排布，彈好其固定點，并做好預拔孔。2）板材采用縱向排布，應先安裝好門窗、開孔處的板材。3）板材必須切成規(guī)定尺寸，即比墻體高度短10mm，在龍骨調整以后，用錯縫的形式把板材用螺釘固定在龍骨上。4）相鄰板材之間不留縫，板材與地面之間必須留有5mm的縫，自攻螺釘中心距為250mm，距離板邊15mm，距離板角50mm。若板材為直角邊，在固定板材時，螺釘頭必須埋在板面以下1mm，以便于飾縫。螺釘釘埃特板時要釘在豎龍骨上，避免只釘在埃特板上情況。5）水電穿線設電盒等專業(yè)之間要配合好，割電盒位置要一次做好，嚴禁反工，浪費整塊埃特板。水電割洞時，先用一釘子在洞口四角鉆一眼，然后再用切割刀沿鉆眼切割，保證一次成活，避免超割板材。6）門洞口部位板材必須進行套割，形成刀把狀。7）輕鋼龍骨隔墻兩側埃特板應錯縫布置，以便更好的保證吸音效果。4、板拼縫處理：埃特板拼縫處必須貼穿孔紙帶，并填埃特板專用填縫料。1）嵌接縫膩子，掃凈縫中浮土，用小刀將膩子嵌入倒角區(qū)內與板縫取平。2）待嵌縫膩子終凝后，在兩塊板的接縫處刮涂上不少于1mm厚的嵌縫膩子，將接縫紙帶貼于接縫處，并用50mm寬的刮鏟將接縫帶壓入嵌縫膩子內，使多余的膩子從接縫帶兩側或孔中擠出。3）待第一層膩子凝固但仍處于潮濕狀態(tài)時，用100mm寬的刮鏟再刮第二層膩子，將接縫帶遮蓋。待第二層膩子凝固后，再用150mm寬的刮鏟刮第三層膩子，將埃特板的楔形邊填滿找平，并使表面光滑。4）待嵌縫料完全干透后，輕輕的砂光接縫表面。4.1.3注意事項1、埃特板用1：5有硅溶液涂刷兩遍。2、安裝模板前應將排水溝清理干凈，任何與排水無關的管線均不得穿過排水溝。3、離壁墻埃特板踢腳線處每間隔3660mm，留500×520(寬×高)排水邊溝檢修門，做法同公共區(qū)檢修門，門面板為埃特板。4、所用鐵件需做防銹處理。5、有擋水坎外擴凸出部分，離壁墻按沿擋水坎邊線施工。6、離壁墻墻面裝飾時，若墻面為乳膠漆噴涂，取消水泥抹灰，直接在離壁墻水泥纖維板上刮膩子、噴涂乳膠漆；若墻面為瓷磚，待基面清理后，采用PA-C型高分子益膠泥直接粘貼瓷磚，具體做法見墻面瓷磚鋪貼施工。4.2混凝土地面抹平找光4.2.1工藝流程基面清理→（2mm厚雙組分聚氨酯防水涂料涂刷）→素水泥漿結合層涂抹→C30細石混凝土填鋪→抹光。4.2.2施工工藝1、基層清理：將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，澆鋪前一天澆水濕潤，表面積水應清除。2、定控制標高：小面積室內地坪應在室內四周根據(jù)標高線做出灰餅，大面積室內應每隔1500mm沖筋，有地漏時，要在地漏四周按設計要求做好泛水坡度,灰餅與沖筋均用預制混凝土制作,隨后鋪細石混凝土。3、鋪混凝土：鋪時預先用模板隔成寬不大于3000mm的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻掃一道1：0.4～0.45(水泥：水)的素水泥漿,隨即分段順序鋪混凝土,隨鋪隨用長木杠刮平拍實,表面塌陷處應用細石混凝土補平,再用長木杠刮一次,用木抹子抹平。緊接著用長帶型平板震動器振搗密實，或用30Kg重的鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓3～4遍，直至表面出漿為止，然后用木抹子抹平。4、施工縫處理：細石混凝土找平層，當施工間歇超過允許時間規(guī)定，在繼續(xù)澆筑混凝土時，應對已凝結的混凝土接茬處進行處理，刷一層素水泥漿，其水灰比為0.4～0.5,再澆筑混凝土并搗實壓平,不顯接茬。5、養(yǎng)護：初凝后可滿鋪濕潤的沙子進行養(yǎng)護，每天澆水不少于兩次，時間不少于7天；混凝土養(yǎng)護期間不得在其上面踐踏和行走工具車、運輸材料。4.2.3注意事項1、污水泵房、廢水泵房、環(huán)控機房先做防水后再進行其他面層施工，涂刷2mm厚雙組份聚氨酯防水涂料，且防水涂料需延伸到墻面0.6m高。2、裝修完成標高-0.050，即站廳層混凝土厚度約100mm，站臺層混凝土厚度約50mm。4.3耐磨地磚鋪設4.3.1工藝流程基面處理→素水泥漿結合層涂刷→C20細石混凝土墊層填鋪→素水泥漿結合層涂抹→30mm厚1:3干硬性水泥砂漿結合層填鋪→素水泥拋撒抹勻→8mm厚耐磨地磚鋪貼。4.3.2施工工藝1、基層處理：1)陶瓷地磚鋪砌前，應先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)，然后清掃基層并用水刷凈，如果是光滑的鋼筋混凝土樓面，應鑿毛地面，并提到10h澆水濕潤基層表面。2)鋪砌前，清掃基層無灰渣，刷素水泥漿一道以增加粘結力。2、磚塊浸水：因為存在干水泥砂漿結合層，如使用干燥磚塊，則鋪貼后水分很快被磚塊吸收，造成結合層砂漿脫水而影響砂漿凝結硬化，影響砂漿與基層、砂漿與磚塊的粘結質量，所以施工前應將陶瓷地磚灑水濕潤。鋪砌時，以背面內濕面干為宜。3、彈線：根據(jù)設計要求，將確定好的地面標高位置彈在墻立面上。根據(jù)磚塊的規(guī)格尺寸掛線找中，分塊布置要以十字線對稱，如室內地面與走廊地面顏色不同，分界線應放在門口門扇中間處。將拉出的標準線固定于墻面。4、試拼試排：在房間的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于磚塊。根據(jù)設計圖要求把磚塊排好，以便檢查磚塊之間的縫隙，核對磚塊與墻面、柱、管線洞口等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度（對于如衛(wèi)生間、茶水間等有排水要求的地面應找好泛水）。根據(jù)試排結果，在房間主要部位彈上相互垂直的控制線并引至墻上，用以檢查和控制磚塊的位置。5、攤鋪砂漿找平層（結合層）：1)水泥砂漿既是結合層也是找平層，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產生縫隙，應嚴格控制其稠度，以保證粘結牢固及面層的平整度。結合層先采用1：3干硬性水泥砂漿鋪20mm，再采用素水泥膏鋪10mm，使結合層鋪至厚度30mm。，鋪設時的稠度以標準圓錐體沉入度為5～3.5mm，即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結效果，基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.4～0.5的水泥漿，并隨刷隨攤鋪砂漿。2)攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，寬度應超出磚材寬度的20～30mm，樓板面、地面虛鋪的砂漿應比地面標高線高出3～5mm，砂漿應從室內向門口鋪抹，然后用大杠刮平、拍實，用水丘子找平，再在結合層上鋪石板塊。鋪貼石板塊前，應在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子醮水彈一遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。6、鋪設磚塊：1)首先進行試鋪。目的有四點：檢查板面標高是否與構造設計標高相吻合；砂漿面層是否平整或達到規(guī)定的泛水坡度；調整塊材的紋理和色彩，避免過大色差；檢查板面尺寸是否一致并調整板縫。2)正式鑲鋪時，板塊要四角同時平穩(wěn)下落，對準縱橫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規(guī)格尺寸一致，板塊規(guī)格長寬度誤差應在1mm之內。對于大于此誤差的板塊應練出后分尺寸碼放。7、灌縫擦縫：鋪設完成后次日用白水泥漿擦縫。待縫內的水泥凝結后，再將面層清洗干凈。8、養(yǎng)護：上面覆蓋彩條布保護，3天內禁止上人走動或搬運物品。4.3.3注意事項1、裝修完成面標高0.000，注意控制混凝土墊層厚度。2、耐磨地磚統(tǒng)一為深灰色；地磚縫隙控制在3~5mm。4.4防靜電地磚鋪設4.4.1工藝流程基面處理→素水泥漿結合層涂刷→C20細石混凝土墊層填鋪→素水泥漿結合層涂抹→30mm厚1:3防靜電水泥砂漿找平層填鋪→防靜電水泥漿結合層涂抹→10mm厚防靜電地磚鋪貼。4.4.2施工工藝1、防靜電瓷質地板地面工程應包括基層、結合層、面層和防靜電接地系統(tǒng)的施工。2、根據(jù)車站內1m或50cm水平線，以該層裝修完成面向下拉線并打設鋼筋控制標高點，澆筑C20細石混凝土墊層，待混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時，方可在墊層頂面施作導靜電鋼筋網。3、結合層砂漿宜采用水泥素灰漿。4、在水泥砂漿結合層中應按配比加入導電添加劑。水泥和導電添加劑的重量比為1：0.02。5、制安導靜電地網鋼筋：①在C20混凝土墊層上用A8mm的冷拔鋼筋，布置為2m×2m的方格（或用間隔2m的A6mm鋼筋做“豐”字型焊接）。②兩接地點應分別位于房間接地端子箱兩端，導靜電鋼筋網豎向鋼筋與25mm×3mmL型鍍鋅扁鋼焊接，扁鋼埋入導靜電水泥砂漿層的長度應為700mm，扁鋼伸出裝修完成面為300mm。圖4-2防靜電地磚接地引出線平面圖圖4-3防靜電地磚接地引出線立面圖圖4-4防靜電引出線與接地端子箱立面圖③接地引出線與靜電接地端子之間用軟銅線連接，連接方式采用壓接，每個房間與接地系統(tǒng)連接不應少于2點。④導靜電地網鋪設完成后，應檢測導靜電地網的導通性能，并應做隱蔽工程驗收記錄；隱蔽工程檢查記錄表見《防靜電工程施工驗收規(guī)范GB50944-2013》15.4.2條有關規(guī)定執(zhí)行。6、防靜電水泥砂漿拌制：①先預估弱電房間每平方需水泥用量，計算出房間水泥總量（結合層、水泥漿層、勾縫各需水泥多少公斤）；②然后按房間每平方摻入0.6公斤復合導電粉，計算出一間弱電房導電粉總量；③將一間弱電房總水泥和總導電粉量干混攪拌均勻，分成不等的三份，用于配置結合層防靜電水泥砂漿、瓷磚背面素漿及瓷磚間隙勾縫；7、結合層防靜電砂漿：①將一份防靜電水泥干拌原料與砂、水混合拌制成干硬性水泥砂漿；②水泥和沙體積比為1:3，水泥砂漿厚度為25mm；③結合層用的水泥，采用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥；④結合層用的砂子，采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%，且不得含有其他雜質；⑤水泥砂漿應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。8、瓷磚背面防靜電水泥漿：①將已拌制完成的一份防靜電水泥干拌原料與水混合，配置防靜電水泥漿；②鋪磚前先將瓷磚放入清水中浸泡半小時，去除水滴后可進行貼鋪；③在瓷磚背面涂刷15mm厚防靜電水泥漿，鋪于結合層上。9、瓷磚勾縫①面層鋪貼應在24h內進行勾縫工作，并應采用與結合層同規(guī)格、同強度等級、同顏色的水泥；②貼地磚時必須做有縫鋪貼，留縫4mm；③將最后一份防靜電水泥干拌原料與水混合，配置1:1防靜電水泥砂漿進行勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實，平整，光滑．隨勾隨將剩余水泥砂漿清走擦凈；10、鑲貼防靜電踢腳板：①防靜電踢腳板用磚，采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料；②踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘903膠，及時粘帖在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的膠刮掉，將面層清擦干凈，在粘貼前磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤。11、養(yǎng)護：防靜電地磚施工完成24h后，用包裝紙鋪在瓷磚上灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。12、防靜電地磚清洗防靜電陶瓷地磚面層清洗應在結合層水泥砂漿抗壓強度達到設計要求后進行，清洗宜使用清水、草酸或中性洗滌劑溶液。4.4.3注意事項1、裝修完成面標高0.000，注意控制混凝土墊層厚度2、防靜電接地金屬網，需表面抹光，宜采用A4mm～A8mm的冷拔鋼筋。3、防靜電地磚600×600mm×10mm，A級耐火性，且具有抗污、不發(fā)塵、高耐磨等性能；復合導靜電粉體積電阻應小于1.0×105mmΩ。防靜電瓷磚有出廠合格證以及防靜電性能檢測報告；復合導靜電粉應有出廠合格證。4、接地引出線應采用25mm×3mmL型鍍鋅扁鋼。5、結合層的水泥，宜采用強度等級不小于32.5的硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥；結合層用的砂子應為中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應大于3%。且不得含有其他雜質。6、防靜電陶瓷地板地面工程面層的清潔去污劑，宜采用草酸或中性洗滌劑。7、裸露于地面、與防靜電地網接觸的金屬均需用絕緣漆涂飾4遍。4.5防靜電架空地板安裝4.5.1工藝流程基面處理→三道絕緣漆涂刷→排版彈線→安裝地板支架→安裝鑄鋁上托→儀器調平→安裝防靜電地板。圖4-5防靜電地板安裝大樣圖4.5.2施工工藝1、基層清理：地面應清潔，干燥、無雜物、無灰塵。并對原有地板進行防水、防塵、防靜電處理，防水層應采用環(huán)氧樹脂涂料，并添加一定的防靜電劑，涂層厚度不應小于1mm；活動地板完成面距基底面(樓板完成及找平基面)為600mm或400mm高。2、排板彈線：測量室內長度、寬度及選擇鋪設基準位置，繪出地板排板圖，彈出控制線，應盡量減少地板的切割，且整齊美觀。3、鋪設：1)將所有支座調整到同一設計高度，按墨線擺放支座，并將桁梁固定到支座上。2)支座高度調整，必須通過調整螺母進行，不得使用任何物品塞墊。3)用水平尺、直角尺逐一校正桁梁，使之在同一水平面內，又互相垂直。4)調整螺母必須與面、底座旋緊，用吸板器將活動地板擺放到桁梁上。5)若靠近墻邊處剩余尺寸小于活動地板的長度，用切割活動地板的方法進行拼補，并將切割端面涂刷防銹漆。4.5.3注意事項1、車站控制室裝修完成面標高0.045，與等待室（地面為耐磨地磚，裝修完成面標高0.000）連接處增加臺階踏步。2、安裝材料需對待裝修的車站控制室嚴格測量后進行加工，主要控制地板支架高度來保證裝修完成面標高。3、支架與絕緣漆地面接觸處根據(jù)實際情況選擇是否增加橡膠墊片。4、由于架空型防靜電地板整體都是導電結構，只需要將房間內的接地線連接到地板下方的支架上面就能起到防靜電效果。4.6踢腳線安裝4.6.1工藝流程瓷磚踢腳：基面處理→12mm厚1:3水泥砂漿刮糙（內加5%防水劑）→8mm厚1:3水泥砂漿找平→7mm厚1:1水泥砂漿結合層涂抹→8mm厚100mm高耐磨地磚鋪貼（材料同地面）。防靜電踢腳：基面處理→903膠涂刷粘貼→100mm厚100mm高防靜電踢腳線鋪貼。4.6.2注意事項1、防靜電踢腳用于車站控制室。2、瓷磚踢腳應比上方墻面的乳膠漆面凸出15mm。4.7墻面瓷磚鋪貼4.7.1工藝流程普通墻面施工：基面處理→12mm厚1:3水泥砂漿刮糙（內加5%防水劑）→8mm厚1:3水泥砂漿找平→1:2.5素水泥砂漿結合層涂抹→8mm厚墻面瓷磚鋪貼。離壁墻墻面施工：基面處理→涂刷3mm厚高分子益膠泥灰漿面層→8mm厚墻面瓷磚鋪貼。4.7.2施工工藝普通墻面施工：1、清理墻、柱面，應將浮灰及殘余砂漿沖洗干凈，再充分澆水濕潤。2、柱與墻面的陰陽角轉角處，均需拉垂直線并進行兜方。陽角要雙面拉垂直線，門窗上下口拉水平通線。3、根據(jù)掛線情況和面磚規(guī)格尺寸排列要求，打底子灰，底子灰分兩次施工。水泥砂漿采用砂漿機攪拌，配比必須準確。4、底子灰完工后應澆水養(yǎng)護，待底子灰達到一定強度后方可鑲貼面磚。按照排磚分格寬度要求，在找平層上分格彈出墨線，豎向掛鉛絲通線。不允許留設非整磚。5、鑲貼面磚前一天，將面磚放入水桶中浸泡，使用前1-2小時取出，晾去表面水，抹凈表面浮灰待用。6、面磚鑲貼順序為自上而下，按建筑分層為界，完成一層再做一層。粘貼第一層面磚時需用直尺在面磚底部托平，保持頭角齊直，條縫平直，貼完第一層后用直尺檢查一遍平整度。貼第二層面磚時應將第一層面磚上的灰漿刮平，放下一層面磚，對好縱橫縫，對齊垂直度后鋪貼，操作方法如上。7、勾縫需待一個層次的面磚鑲貼完畢后進行。應使用特制熘子進行勾縫，以保證磚縫深淺一致、表面平整。磚縫必須抹壓密實，以防縫隙內浸水。8、鑲貼面磚完工后，隨即清理面磚表面，做好成品保護。離壁墻面施工：1、清理離壁墻面，如有裂縫及蜂窩應先進行修補并達到設計要求，應將浮灰及表面殘余物沖洗干凈，靜置風干至表面濕潤且無水珠聚集。2、灰漿配制：PA-C高分子益膠泥型使用時，按高分子益膠泥/百公斤加水25-30公斤進行配制，攪拌均勻成厚糊狀，放置5-10分鐘后隨拌隨用，應在6小時內用完，施工溫度不得低于5℃。3、在清理好并保持濕潤的埃特板上刮涂一道高分子益膠泥灰漿作為防水界面層（厚度約1-2㎜），刮涂需保持一個方向，均勻刮涂。4、刮涂好后馬上在其上與界面層刮涂方向互為90°刮涂一道高分子益膠泥灰漿作為防水層（厚度約為2-3㎜），刮涂時宜由輕至重，逐漸加大每一遍刮涂的力量來輕微減少膠泥厚度，不得一次到位或破壞原有膠泥層。5、在瓷磚背面刮涂一道PA-C型高分子益膠泥灰漿（厚度2-3mm），按分格線由下往上進行粘貼，施工宜由2人配合均勻施加力量于瓷磚四角，控制膠泥厚度至5-6mm。6、鋪貼完畢，待益膠泥終凝后進行勾縫作業(yè)，勾縫處理應仔細，務必使縫內鋪滿密實，勿漏勾。粘在磚面上的益膠泥灰漿應在其終凝前擦拭干凈。4.7.3注意事項1、普通墻面瓷磚裝修總厚度為30mm厚，注意控制厚度，瓷磚縫隙控制在1~2mm。2、墻面瓷磚統(tǒng)一選用淺灰色300╳300mm瓷磚，裝修高度為1.2m（上方為乳膠漆）或2.4m高，具體見設計總說明。3、瓷磚鋪貼前背面需刷界面處理劑，鋪貼完成后用素水泥砂漿槎縫。4、在站臺層與屏蔽門相接的范圍，以連接點為圓心2m長3m高的墻面范圍均需做絕緣處理，在完成8mm水泥砂漿找平施工后涂刷絕緣漆2遍，墻內外面均需施工。5、離壁墻瓷磚留1mm厚縫隙，勾縫材料宜由膠泥廠家推薦。6、膠泥灰漿應有專人配制，攪拌最好使用電動攪拌器，不得有生粉團。7、衛(wèi)生間在基面處理后涂刷2mm厚雙組份聚氨酯防水涂料后再進行其余施工，涂刷防水涂料高度1.8m。4.8乳膠漆墻面涂刷4.8.1工藝流程基面處理→12mm厚1:3水泥砂漿刮糙（內加5%防水劑）→8mm厚1:3水泥砂漿找平→建筑膩子批蕩打平→防潮底漆噴涂→乳膠漆涂刷2遍。4.8.2施工工藝1、基層清理：基層局部油污用堿水或清潔劑清洗干凈，基層表面的小顆粒及浮灰清除干凈。2、膩子補孔：施涂前應將基層的缺楞掉角處用1：3水泥砂漿修補，墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處應用膩子填補齊平，膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用砂紙打磨平整。3、嵌批膩子：刮第一遍膩子時，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其它部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清掃干凈。第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。打磨時應手持電燈泡，以保證表面平整。4、滾涂乳膠漆：第一遍乳膠漆：因乳膠漆多為濃縮型，因而施工時應進行稀釋處理，加水量根據(jù)生產廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。滾刷時，應先橫向涂刷，然后再縱向滾壓。滾涂順序一般從上向下，從左向右，先遠后近，先邊角、棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到的陰角處，需用毛刷補齊，不得漏刷。要隨時清除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎、重疊、流墜現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍施工完成后，一般需干燥7h以上，才能進行下一道磨光工序。用細砂紙打磨時，用力要輕而均勻，并不得磨穿涂層。磨后將表面清掃干凈。第二遍乳膠漆：應比第一遍稠，具體摻水量根據(jù)廠家要求而定。施工方法同第一遍，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。由于乳膠漆干燥快，大面積涂飾時應多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開始，順著刷向另一頭，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面一次完成。4.8.3注意事項1、乳膠漆第一遍加5%的108粘接劑。2、在有鋁合金吊頂?shù)姆块g，乳膠漆只需涂刷到吊頂?shù)酌嬉陨?00mm高，其余房間涂刷至房間頂。3、在站臺層與屏蔽門相接的范圍，以連接點為圓心2m長3m高的墻面范圍均需做絕緣處理，在完成8mm水泥砂漿找平施工后涂刷絕緣漆2遍，墻內外面均需施工。4.9鋁單板安裝4.9.1工藝流程基面處理→M12鍍鋅對穿螺栓打入墻體→預制鋼板通過螺栓安裝固定于墻面→L50╳50╳5mm熱鍍鋅角碼膨脹螺栓固定于墻面鋼板上→鋁方通螺栓與角碼固定→鋁角碼螺絲固定于鋁方通→3mm厚鋁單板安裝→耐候密封膠溝縫。圖4-6鋁單板安裝大樣圖4.9.2施工工藝1、彈線定位：1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位繪出的標高點，進出位線及軸線位置、采用重錘、鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調整，復測；2）幕墻分隔軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面向上引，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時（包括垂直偏差值）應征得甲方、監(jiān)理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要；3）對高層建筑的測量應在風力不大于四級的情況下每天定時進行；2、預埋件施工：由于砌體結構已完成，但幕墻與砌體連接的預埋件未做，需要后補埋件的制作安裝。后置埋件應與砌體結構相連接，采用穿心螺桿穿透墻體的做法，雙頭螺栓穿墻，室內墻面后置鐵板與螺栓焊接，螺桿距混凝土邊緣≥250mm,螺母應點焊防止松脫，點焊后做防腐處理。3、主龍骨安裝：1）將主龍骨先與連接支座固連，然后再與先行已焊主體預埋件的角鋼支座連接，并進行調整和固定，先點焊，后滿焊。豎向龍骨施工質量的好壞直接影響到鋁單板的干掛質量，所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量；2）安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質量，水平公差應控制在±1㎜內，調整好后滿焊。3、防腐處理：鋼框焊接后，均涂防銹漆三遍。4、隱蔽驗收：1）檢查構件與主體結構的連接點的安裝；2）檢查鋼框之間的連接形式及焊接質量；5、鋁單板安裝施工：1）鋁單板進場后應嚴格按規(guī)范要求檢驗并按產品編號分樓層擺放。2）鋁單板安裝前應用細鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應符合下表規(guī)定：6、密封膠施工：1）打膠前應在板四周粘好保護膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周圍縫內的灰塵；2）膠厚度應為6-8㎜，膠表面平滑美觀，無褶皺。7、鋁單板表面清理：鋁單板安裝完應檢查、修補清理一遍，拆架子時應注意成品保護。4.9.3注意事項1、鋁單板墻面安裝總厚度100mm，注意控制，安裝完成后應與下方防靜電踢腳平齊。2、鋁方通螺栓與角碼之間墊絕緣膠墊。3、鋁單板安裝后用耐候密封膠溝縫。4.10鋁合金吊頂安裝4.10.1工藝流程基面處理→1.2mm厚掛鉤板與天花板勾搭相連→38輕鋼主龍骨通過吊筋吊裝于掛鉤板上→Z型掛鉤龍骨通過掛鉤連接件與主龍骨連接→掛鉤副龍骨調平→鋁板將勾邊及搭邊安裝在副龍骨上→副龍骨安裝防風扣件。4.10.2施工工藝1、放線：根據(jù)施工圖紙要求，在地面上彈出不同高度吊頂?shù)姆纸缇€，用線墜或接長的水平尺將地面上彈的線返到頂棚上，對有標高變化的吊頂，在不同高度吊頂上分界線的兩側標明各自的吊頂標高。2、清理吊頂基面：清潔天花板預埋吊鉤，做防銹處理。并將掛鉤板連接于天花板上。3、安裝龍骨：1）安裝輕鋼龍骨：輕鋼龍骨通過吊筋固定在掛鉤板，龍骨布置應考慮避開風口，燈具的位置。2）按設計要求安裝Z型副龍骨，通過廠家定型掛鉤安裝在輕鋼主龍骨下。4、校正、調平：用水平尺、直角尺逐一校正龍骨，使之在同一水平面內，又互相垂直。5、安裝鋁合金吊頂：整體調平后，將穿孔金屬鋁板天花固定在龍骨架上。4.10.3注意事項1、鋁合金吊頂施工前應完成天花板上管線安裝工作及墻面裝修施工等。2、一般地面及吊頂施工完成后室內凈空2.8m，衛(wèi)生間除外，衛(wèi)生間凈空標高3m。4.11結構板底灰色噴涂4.11.1工藝流程基面處理→墻面頂部遮蓋保護→灰色噴漆噴涂。4.11.2施工工藝1、基面清理：1）用清掃工具清掃灰塵及其他附著物。2）基層表面應平整，陰、陽角及角線應密實，輪廓分明。3）基層應堅固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂縫等缺陷，用鏟刀清理，再用清水沖洗，后再進行修補。4）表面應無油污、灰塵、濺沫、及砂漿流痕等物。2、墻面遮蓋：在與結構板底交接處的墻面，采用美紋紙等材料臨時粘貼覆蓋，避免噴涂材料進入墻面。3、面層噴涂：1）用潔凈的水將涂料調至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒(鐵棒或木棒)或電動攪機將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。2）空氣壓力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點;壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。3）噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。4）噴槍可作左右移動，最好以10-12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣噴槍扳機的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是最容易造成流掛的地方。5）噴涂時要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時，需一次按順序噴完。補噴效果不理想。6）噴涂時，要注意風向(大風時不宜作業(yè))，操作者要站在順風方向，防止漆霧被風吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。7）噴涂的順序是：先難后易，先高處后低處，先小面積后大面積。這樣就不會造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，破壞已噴好的漆膜。4.11.3注意事項1、施工前選用美紋紙等保護墻面，防止噴涂時墻面交界處串色。2、天花板上安裝管線顏色應與灰色噴漆顏色一致。4.12門檻施工4.12.1工藝流程基面處理→素水泥漿結合層涂刷→C20細石混凝土墊層填鋪→素水泥漿結合層涂抹→30mm厚1:3干硬性水泥砂漿找平層填鋪→尺寸測量石材切割→1:2.5水泥砂漿結合層鋪貼→檻石鋪設。4.12.2施工工藝施工方法參照耐磨地磚施工。4.12.3注意事項1、檻石選用中國黑，在兩相臨空間內有其一地面做瓷磚裝飾面的設備房門均需做門檻施工。2、門檻裝修完成面與瓷磚地面平齊。4.13擋鼠板施工4.13.1工藝流程基面處理→門框尺寸測量→鋼板、龍骨加工→用膨脹螺栓安裝鋼板固定件并與門框焊接→插入擋鼠板。圖4-7擋鼠板正視大樣圖圖4-8擋鼠板剖視大樣圖圖4-9擋鼠板龍骨大樣圖4.13.2施工工藝1、基面清理：待門框范圍內地面、墻面裝修及門框安裝完成后進行清潔工作，清除表面附著物。2、材料準備：1）利用卷尺等工具測量門框范圍各尺寸，以擋鼠板大樣圖為指導焊接龍骨及不銹鋼飾面。完成后切除多余部分，打磨邊角銳利處。2）切割不銹鋼板，預按裝后定位螺栓打眼孔并穿孔、打磨。3）焊接不銹鋼板成“h”形剖面，并打磨。3、擋鼠板安裝：1）將加工好的鋼板貼于墻面，調整位置后用螺栓固定。2）鋼板與門框應恰好相接觸，點焊連接。3）插入帶網龍骨。4.13.3注意事項1、鋼板固定件以2個“U”型卡槽來固定龍骨，鋼板卡槽和龍骨的寬度應根據(jù)門框尺寸進行調整，而擋鼠板高度及材料厚度等需符合大樣圖上尺寸標注。2、有電機柜、線路明露的房間，均設擋鼠板。4.14軌行區(qū)施工4.14.1工藝流程基面處理→涂料噴涂。4.14.2施工工藝軌行區(qū)噴涂參照結構板底灰色噴涂施工。4.14.3注意事項1、涂料采用防霉防潮防火吸音涂料。2、施工范圍為車站軌行區(qū)范圍內天花，軌行區(qū)范圍內主體結構側墻，軌頂風道側墻。4.15護欄施工4.15.1工藝流程基面處理→下料加工→固定支撐鋼板→焊接主桿→安裝橫桿、內立桿等→焊接、螺栓連接固定→表面處理4.15.2施工工藝護欄安裝有兩項：設備區(qū)欄桿和軌行區(qū)欄桿，兩者在外形尺寸上有所不同，安裝流程基本一樣。1、基面處理：在施工前應該對樓梯、結構面進行清理工作，去除表面裝修附著物等，對凹凸不平出用砂漿找平，并復核標高。2、下料加工：護欄安裝完成后距離裝修完成地面高1.1m，應根據(jù)地面裝修層厚度加工護欄各零件尺寸。圖4-10軌行區(qū)護欄安裝剖面圖圖4-11軌行區(qū)護欄安裝立面圖3、固定支撐鋼板：在安裝前應該對鍍鋅鋼板進行清理工作，去除表面銹跡、裝修附著物等，打好螺栓孔后打磨平整，用膨脹螺絲安裝在結構板、樓梯面上。4、安裝護欄：依次將加工好的主桿、橫桿、內立桿等安裝，依照圖紙焊接或螺栓連接固定.5、對焊接接口、鋒利處打磨平整、無磨傷，若后續(xù)有要求可對護欄鍍鋅、噴塑防腐處理。4.15.3注意事項1、護欄安裝完成后距離地面裝修完成面高1.1m，注意控制桿件加工長度。2、位于護欄處的地面裝修應根據(jù)實際情況而定，保證裝修面齊平美觀，與周邊裝修地磚風格統(tǒng)一。3、裝修具體參數(shù)詳見大樣圖。4.16補充說明本裝修施工方案僅列出泥崗站車站施工方負責的主要裝修工程施工內容，未詳盡之處見相關圖紙說明及國家、地方相關規(guī)范說明，若有需要，以補充交底的形式予以說明。第五章施工質量保證措施5.1工程的工期保證措施1、加強與業(yè)主、監(jiān)理、及施工方的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部施工影響，確保目標工期的順利實現(xiàn)。2、在施工中合理安排人、機、工、料，確保施工的順利進行。3、嚴格執(zhí)行工地會議制度，定期參加有關方的會議。5.2工程的質量保證措施5.2.1埃特板離壁墻施工材料進場前，必須附帶相應的材料合格證、材料試驗報告單，并及時上報監(jiān)理，待檢驗合格后方可正是進場安裝。1、主控項目：1）輕鋼骨架和罩面板材質、品種、規(guī)格、式樣應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確。3）埃特板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。2、一般項目：1）輕鋼龍骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂。2）罩面板表面應平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。3）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密。3、輕鋼龍骨埃特板安裝的允許偏差：表5-1埃特板安裝允許偏差表4成品保護：1）輕鋼龍骨埃特板安裝時，應注意保護隔墻內裝好的各種管線。2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面等應注意保護、防止破壞。3）埃特板材料在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。5.2.2乳膠漆墻面施工1、主控項目：1）油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2）油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。2、一般項目：1）、新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。2）、舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。3）、混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10％。4）、基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子（JG/T3049）》的規(guī)定。5）、顏色應保持一致，刷紋平順。不允許掉粉、起皮、漏刷、透底、嚴重色差。3、施工細節(jié)：1）根據(jù)工程設計要求確定乳膠漆的顏色，要盡量一次性把材料準備充足，以免補調出現(xiàn)色差。2）同一工程乳膠漆兌水量應當保持一致，切忌加水量過大。建議不稀釋，以保證良好的封閉效果。如底材疏松，可加入不超過10％的清水稀釋以便于刷涂或滾涂。3）乳膠漆打開桶后應將漆充分攪拌均勻，并迅速使用，以免影響漆的性能及組成。4）溫度5℃以下相對濕度高于85％應停止施工，尤其是背向太陽的陰暗面。5）基層墻面養(yǎng)護完成和外墻膩子打好后要盡快進行涂裝施工。6）使用乳膠漆之前須將其攪勻，方可涂刷，涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋，在施涂過程中不得任意稀釋。7）涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應滿足施工要求，干燥后應堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。8）為保證平整度，用砂紙打磨時必須一手持電燈泡，打完后，再用太陽燈檢查，進一步修改。9）為防止出現(xiàn)裂縫，對板縫的處理應嚴格按照施工方法操作。施工縫、陰陽角處不得任意甩槎。4、成品保護措施：1）刷油前應清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚、影響油漆質量；2）涂飾墻面時應注意地面的保護，以免玷污地板；3）涂飾完成后，禁止摸碰，也不得靠墻立放鐵鍬、掃把等工具；4）油漆墻面未干前不得清掃地面，以免塵土玷污漆面，油漆干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。5.2.3混凝土地面施工1、主控項目：1）細石混凝土面層的材質、強度（配合比）必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；2）面層與基層的結合，必須牢固、無空鼓。2、一般項目：1）表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。2）地漏和帶有坡度的面層，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口結合處應嚴密平順。3）樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。3、成品保護：1）細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。2）地面上鋪設的電線管、暖、衛(wèi)、電氣等立管應設保護措施。3）地漏、出水口等部位安放的臨時墻頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。4）不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。5）地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。5.2.4瓷磚地面施工質量控制要求：1、地漏和面層坡度符合設計及規(guī)范要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。2、地磚面層的表面質量應潔凈、圖案清晰、色澤一致，接縫均勻，周邊順直磚塊無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象；表面質量至少有95％的磚距0.8m遠處垂直觀察表面無缺陷。質量控制措施：1、鋪結合層水泥砂漿時，基層上水泥素漿應刷均、不漏刷、不積水、不干燥；隨刷隨鋪攤結合層。2、結合層砂漿必須采用425#普通水泥拌制的干硬性砂漿，鋪貼后，磚紋壓實。3、鋪塊前，塊材應用清水浸泡2～3ｈ，取出晾干即用。4、選用合適膠粘劑，先作粘結試驗，合適后使用。5、相鄰兩塊板高低不平的防治措施：挑出不合格產品,個別厚薄不均者，可用砂輪打磨。6、鋪貼房間出現(xiàn)大小頭的防治：鋪磚時，嚴格按施工控制線控制縱、橫縫隙,縱橫凈距尺寸須調一致。7、嚴禁在鋪好的面磚上直接拌合水泥漿灌縫。8、縫隙中劑出的水泥漿應即時擦干凈，嚴格控制基層含水率。9、涂刮膠粘劑，應待稀釋劑揮發(fā)后，再進行鑲貼。5.2.5瓷磚墻面施工1、面磚的品種、規(guī)格、顏色及質量應符合設計要求及施工驗收規(guī)范要求。2、面磚鑲貼牢固無空鼓現(xiàn)象。表面平整潔凈、顏色一致、無變形、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。3、接縫填嵌密實，平整、寬窄一致，深淺一致，顏色一致。4、面磚墻面表面平整度允許偏差值為2mm；立面垂直度允許偏差值為室外3mm、室內2mm；5、陽角方正允許偏差值為2mm；6、面磚接縫平直允許偏差值為室內2mm。5.2.6防靜電瓷磚施工1、質量控制：1）瓷磚的圖案清晰、色澤均勻，無裂紋、掉角和缺楞等缺陷；2）地面應平整、潔凈、周邊順直；3）瓷磚與結合層的粘接必須牢固，無空鼓。2、成品保護：1）在使用防靜電瓷磚時，嚴禁用堅硬利器砸壓和高溫物體直接接觸，應避免受油類和強腐蝕性化學物質污損。2）在使用防靜電瓷磚時，應經常保持面層清潔，可用吸塵器或半濕拖布（不滴水）清潔地面。3）每年定期對地面進行靜電電阻測試，并檢驗接地系統(tǒng)是否良好。5.2.7防靜電架空地板施工1、質量控制：1）地板表面應柔光、不打滑、耐污染；零配件中不能有妨礙組裝的缺陷。2）所有材料外觀良好，無變形，沒有容易造成手部受傷的毛口、毛刺、尖角存在。3）所有經切割處理的地板必須采用相同的地板封邊材料密封切割邊，該密封工藝與標準應與原廠密封工藝與標準相同。4）活動地板施工前應進行場地檢驗和清潔，檢驗項目起碼包括地面的平整度、規(guī)則度、濕度，檢驗合格后才能進行下一步工序，如不合格，應進行修整。5）架空活動地板的水平平整度應在整個鋪設面內不超過±5mm，地板拼縫不得大于1mm。6）所有經切割處理的地板必須采用相同的地板封邊材料密封切割邊，該密封工藝與標準應與原廠密封工藝與標準相同。7）地板與實心墻的收邊處理采用鋁合金收邊條收邊，收邊條規(guī)格不應小于25mm×25mm×2mm。地板與空心墻的收邊處理必須使用落地支架支撐。8）制作地板臺階時應采用角鋁進行收邊處理，其中收邊角鋁的水平面不得小于25mm，并具有防滑槽，垂直面不得小于地板厚度。角鋁厚度不得小于3mm。臺階外表面應敷設厚度不小于3mm的防滑膠板，各拼接處的內角應安裝加強筋。9）如遇到配套螺絲長度超出安裝基底壁厚等問題時，必須與設計師聯(lián)系協(xié)商解決。10）根據(jù)氣體滅火專業(yè)的要求，設架空地板的設備管理用房，其地板面應按房間面積的20％設置有孔隙架空地板，分別分布在房間4角和房間中間；孔隙架空地板尺寸規(guī)格600×600mm。11）安裝完成的活動地板架空空間應清潔，無遺留物；地板表面無劃痕、無涂層脫落，邊條無破損；地板應穩(wěn)定牢固，整個房間的地板塊縫應保證通線，不得錯開。5.2.8鋁單板安裝1、質量控制：1）彈控制線以總包基線為準，彈出幕墻結構控制線，墨線必須清晰。2）各層面彈出標高線以綠色油漆為標記。3）放結構控制鋼線，經復核無誤下一道工序施工。4）焊工必須持證上崗，須有符合要求的等級證書；焊工須在樣板焊接通過后，才能實施上崗施焊。5）立柱為豎向構件立柱的安裝準確和質量，影響整個幕墻的質量，通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差在2㎜以內。立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接并進行調整固定，立柱長以層高為一根接頭留空隙，采用套筒連接。6）橫梁為橫向構件，橫梁兩端立信連接處用彈性橡膠墊、并應有20～35%壓縮性，橫梁安裝由下而上進行，安裝完一層高度，應檢查、調整、校正、固定。7）耐候密封膠施工溫度為5℃～48℃，嚴禁低于5℃施工；防止三面粘結；打膠前清洗必須認真，周密，防止污染飾面。8）膠縫橫平豎直，均勻、飽滿、連續(xù)不隔斷。第一次打膠與第二次打膠時間相隔較長時，原打膠處應將膠切除一段，切面為斜面，以便與新打的膠緊密相接。2、成品保護：1）鋁單板不可直接放置于水泥地面上，必須用木條墊隔。要排放整齊，每層以木條或軟質材料（瓦楞紙）墊隔。不可堆放太高，以防壓傷或倒下?lián)p傷。2）油漆、酒精、泡沫等易燃材料應隔離放置并配備有專門的消防裝置。5.2.7鋁合金吊頂安裝1、質量控制：1）龍骨和罩面板應平放于平整地面,防止變形、生銹.2）重型物品不可與龍骨相連，輕形物品不可與次龍骨相連。3）龍骨吊桿不得吊在吊頂內的通風、水管等管道上，以防損壞暗管。吊桿需搭接時，必須焊接。4）微沖孔鋁板單體構件安裝時避免沖壓、過分彎曲而導致變形，安裝必須牢固、無松動，構件之間角縫吻合。5）龍骨安裝時，起拱高度不小于房間短向的1/200。吊桿距龍骨端不得超過300毫米，吊桿縱橫間距不得大于1200mm，若由于管道或其他原因未能滿足要求，則采用相應的輕鋼龍骨作過度龍骨。通長次龍骨的對接錯位不得超過2毫米。6）吊頂天花板的布局要合理，中間部分必須鋪蓋整塊板，長度尺寸余量應平均發(fā)布在四周最外邊一塊。掛龍骨的鍍鋅吊桿必須牢固可靠。7）吊頂?shù)乃介T拱度要均勻、平整，不能有起伏現(xiàn)象。主龍骨、輕鋼龍骨縱橫都要平直，四周應水平。8）罩面板不得有漏、透、翹角、污染、折裂掉角等現(xiàn)象。允許偏差值如下：表5-2鋁合金吊頂安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1表面平整度≤2mm2接縫平直度＜1.53接縫高低度≤14壓條間距≤22、成品保護：1）對未使用的鋁合金板和龍骨需碼放整齊，不得隨意堆放。2）已完成裝修吊頂房間在進行高處墻面作業(yè)時需專人看護，不得觸碰吊頂。5.2.9結構板底灰色噴涂1、質量控制：1）完善質量管理體系，落實崗位責任制度，加強施工技術指導，堅持現(xiàn)場質量監(jiān)控。2）涂料噴涂施工，嚴格按照相應的工藝技術要求和施工步驟進行，杜絕隨心所欲，馬虎行事。3）每道工作工程完成之后，在自檢合格的基礎上，必須報請總技術負責人檢驗并確認合格后，方可進行下道工序施工。4)整個工程完成之后，按國家施工驗收標準以及《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》進行系統(tǒng)的質量檢查驗收，涂料的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%。2、成品保護：1）室內保持干燥，濕度不宜超過85%。2）噴涂完畢，盡量減少施工隊涂料面層的破壞，注意修補。第六章安全文明施工保證措施車站裝修施工含有多個施工項，在此列出各種類型施工中應采取的安全文明施工保證措施。未列出的施工項可以參照下方保證措施進行安全文明施工。6.1離壁墻施工1、工人操作應戴安全帽，注意防火。2、施工現(xiàn)場必須工完場清.設專人灑水、打掃，不得揚塵污染環(huán)境。3、有噪音的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內施工，防止噪音污染、擾民。4、機電器具必須安裝觸電保護裝置，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。5、遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準亂動工具，以防傷人。6、現(xiàn)場保護良好通風，但不宜過堂風。7、在使用射釘槍時，不要對準人，以免傷人。6.2乳膠漆墻面施工1、檢查高凳、腳手板，要求堅固無隱患。高凳下腳應包布或膠皮防止滑動，并須設置拉結結構。2、在架子上操作，應先檢查護身攔桿，擋腳板是否齊備，如架子不合使用要求，不得任意拆改，應請架子工進行拆改。3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。4、打磨砂紙時必須戴口罩。5、料房必須遠離建筑物，要有嚴格的管理制度，嚴禁吸煙及明火，并配置足夠的防火器材，工作完畢，余料必須清理入庫，易燃材料及棉絲等應集中妥善存放。6、抹灰時應防止膩子掉入眼中，采用竹片或鋼筋固定八字靠尺時，應防止竹片或鋼筋回彈傷人。6.3瓷磚施工1、切割機應安裝漏電保護器，采用砂輪切割時，身要側立，防止砂輪片破裂傷人。2、切割剩余瓷磚需要及時清理打掃，不得殘留亂堆。6.4結構板底灰色噴涂1、施工人員進入施工現(xiàn)場，一律頭戴安全帽、系好下頜帶，腳穿軟質平底鞋,不準穿拖鞋。2、加強火種、火源控管，施工場地禁止吸煙。3、施工人員必須遵守安全施工各項規(guī)章制度，嚴格按照《建筑防水施工規(guī)范要求》進行作業(yè)，杜絕事故發(fā)生。4、嚴禁使用不合格施工工具。使用電器設備時，應事先檢查電源開關，如發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。攪拌器等機械設備均應先行調試，視其運轉正常后方可進行施工作業(yè)。5、所有涂料材料及工具設備由專人負責保管，嚴防損毀丟失。6、保持施工場地清潔衛(wèi)生，隨時清除現(xiàn)場所用防水材料之包裝物品及其它雜物，保證施工秩序井然，并嚴格堅持執(zhí)行每日收工清場制度。施工作業(yè)完畢，做到活完料盡腳下清，經檢查確認無隱患后，施工人員方可撤離施工現(xiàn)場。第七章應急預案為避免施工中發(fā)生意外安全事故，根據(jù)主體結構設計情況，努力為施工提供更好更安全的作業(yè)環(huán)境；保證各種應急反應資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；在緊急情況發(fā)生時，保證應急反應行動按計劃有序地進行；防止因應急反應行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財產損失；努力實現(xiàn)應急反應行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應急救援的“應急精神”，特編制此應急預案。7.1應急預案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生圖7-1應急準備和響應工作程序圖7.2應急救援組織機構成立深圳市城市軌道交通9號線9103標項目部應急救援組織機構，應急處置機構24小時值班，接到應急通知迅速組織各應急處理組、應急處理突擊隊趕到現(xiàn)場進行搶險救援。應急救援組織機構見下圖。秦開全：秦開全救組組長王強術處理組趙寶坤后工作組柴志寶勤供應組王愛民故調查組總指揮王愛7-2應急救援組織機構圖7.3職責權限應急救援組織為項目部非常設機構，對應公司應急救援機構設應急救援總指揮一名，應急救援副總指揮一名。下轄現(xiàn)場搶救組，技術處理組、善后工作組、后勤供應組、事故調查組。1、總指揮：王愛民；職責和職能：（1）發(fā)布應急救援預案的啟動命令。（2）分析緊急狀態(tài)，確定相應報警級別，根據(jù)相關危險類型、潛在的后果、現(xiàn)有資源，制定緊急情況的行動類型。（3）現(xiàn)場的指揮與協(xié)調。（4）與企業(yè)外應急反應人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡。（5）應急評估、確定升高或降低應急警報級別。（6）通報外部機構，決定請求外部援助。（7）決定應急撤離，以及事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。2、搶救組——組長：秦開全；組員：周少彬、王富（1）搶救現(xiàn)場傷員。（2）搶救現(xiàn)場物資。（3）在必要情況下組建現(xiàn)場消防隊。（4）保證現(xiàn)場救援通道的暢通。3、技術處理組——組長：王強組員：楊軍、趙保森（1）根據(jù)各項目經理部的施工生產內容和特點，制訂其可能出現(xiàn)而必須運用建筑工程技術解決的應急反應方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術服務做好技術準備。（2）應急預案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應急總指揮提供科學的工程技術方案和技術支持，有效的指導應急反應行動中的工程技術工作。4、善后工作組——組長：趙寶坤組員：張偉、陽海、韓剛（1）做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災之后不發(fā)生大亂。（2）做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調處理醫(yī)療救護單位的相關矛盾。（3）與保險部門一起做好傷亡人員及財產損失的理陪工作。（4）慰問有關傷員及家屬。（5）保險理陪事宜的處理。5、后勤供應——組長：柴志寶組員：王新華、謝毅（1）迅速調配搶險物質器材至事故發(fā)生點。（2）提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。（3）及時提供后續(xù)的搶險物質。（4）迅速組織后勤必須供給的物品，及時輸送后勤物品到搶險人員手中。6、事故調查組——組長：王愛民組員：張國慶、趙寶坤（1）負責事故現(xiàn)場保護和圖紙測繪（2）查明事故原因，提出防患措施；提出對事故責任者的處理意見。7、公共關系代表由項目經理或項目副經理、項目總工程師擔任，其主要職責：負責在發(fā)生緊急情況時與新聞媒體的聯(lián)系工作，接受他們的采訪，必要時負責召開新聞發(fā)布會，并與安全人員和法律人員及其它事故應急者保持聯(lián)系，如項目執(zhí)行經理不在現(xiàn)場時，總指揮由項目總工程師擔任。7.4事故應急處理措施（1）高空墜落應急救援方法：1）當現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，就有1人或多人馬上去報告應急救領導小組搶救，組織救援。2）仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向將傷員平直抬于木板上，不能扭轉脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。（2）物體打擊應急救援方法當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急處理以后及時送醫(yī)院