中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部本規(guī)范根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2015年工程建設(shè)標(biāo)2.在第6章條文說明、第7章和第8章中增加了新內(nèi)容，增加主編單位：中國一冶集團(tuán)有限公司參編單位：上海寶冶集團(tuán)有限公司 3設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板 3.1設(shè)備基礎(chǔ) 3.2地腳螺栓 4.1一般規(guī)定 4.2設(shè)備和材料驗收 5.2蓄能器 5.4其他設(shè)備 6.1一般規(guī)定 6.2管道焊接 6.3管道制作 6.4管道安裝 7管道沖洗、吹掃和壓力試驗 7.1一般規(guī)定 7.2管道沖洗及吹掃 7.3管道系統(tǒng)壓力試驗 9安全和環(huán)保 工程質(zhì)量驗收記錄 附錄E冶金機(jī)械液壓、潤滑和氣動設(shè)備無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 附錄F液壓傳動油液固體顆粒數(shù)級別代碼對應(yīng)表 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 3Equipmentfoundation,anc 4Equipmentandmaterialsmobiliz 4.1Generalrequirements 4.2Inspectionandacceptanceofequ 7Pipewashing,purgingandpressu 7.3Pipingsystempress AppendixASubentryqualityacceptancerecord AppendixBDivisionquality AppendixCUnitquali AppendixDDebuggingandtestrun AppendixENoloadtest AppendixFStandardforhy Explanationofwordinginthiscode Addition:Explanationofprovisions 2.0.5液壓、潤滑和氣動設(shè)備工程安裝質(zhì)量驗收應(yīng)在自檢合格劃分宜按表2.0.5的規(guī)定執(zhí)行。獨立工藝系統(tǒng)的液壓、潤滑和氣動系統(tǒng)安裝工程可劃為一個單位工程。當(dāng)不能構(gòu)成單位工程時，1續(xù)表2.0.5234562一般項目檢驗和主控項目檢驗應(yīng)符合本規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)2.0.8單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；2單位工程所含的分部工程質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；11以上各項隨機(jī)抽查不應(yīng)少于10處。1分項工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按本規(guī)范附錄A進(jìn)行；3單位工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)按本規(guī)范附錄C進(jìn)行；5設(shè)備無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄應(yīng)按本規(guī)范附錄E進(jìn)行。1分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格后，由建設(shè)單位量檢驗員等進(jìn)行驗收。分項工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)由施工單位填3單位工程完工后，由施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提出報驗申3.1.3設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗收，未經(jīng)驗收合格的基積水等雜物應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完5.1.2油泵安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.1.2的規(guī)定。允許偏差(mm)5.1.4油箱安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.1.4的規(guī)定。允許偏差(mm)縱橫向中心線水平度(垂直度)水平儀(鉛垂儀)5.1.5成套液壓(潤滑)站安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.1.5的規(guī)允許偏差(mm)縱橫向中心線水平度(垂直度)水平儀(鉛垂儀)5.2.3蓄能器安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定。允許偏差(mm)縱橫向中心線允許偏差(mm)水平度(垂直度)水平儀(鉛垂儀)在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓30min,以壓力不降，無滲漏為合格。通水試驗進(jìn)出水應(yīng)暢通，連續(xù)通水時間不小于2h,無滲漏為合格。5.3.2冷卻器及蒸汽加熱器安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.3.2的允許偏差(mm)縱橫向中心線水平度(垂直度)水平儀(鉛垂儀)5.4.1過濾器安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.4.1的規(guī)定。允許偏差(mm)縱橫向中心線過濾器水平度(垂直度)水平儀(鉛垂儀)水平度(垂直度)水平儀(鉛垂儀)5.4.2液壓(氣)閥、控制閥架安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.4允許偏差(mm)縱橫向中心線水平儀(鉛垂儀)5.4.3凈油機(jī)安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.4.3的規(guī)定。允許偏差(mm)縱橫向中心線長度應(yīng)小于焊縫全長的10%;焊縫余高不應(yīng)大于1+0.1b(b為焊6.2.4液壓和潤滑脂管道對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)文工作壓力(MPa)抽查量(%)56.2.5潤滑油(液)及氣動管道對接焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計技檢查數(shù)量：抽查5%,不少于10道焊縫。整，端面應(yīng)與管子軸線垂直，允許偏差為管子直徑的1%,且不應(yīng)檢查數(shù)量：抽查5%,且不少于10處。2管子彎制后的最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)超過管徑的偏差為2/1000,且不應(yīng)大于30mm;立管垂直度允許偏差為3/1000,且不應(yīng)大于20mm;管道坐標(biāo)位置允許偏差為15mm,標(biāo)檢查數(shù)量：抽查5%,且不少于10處。檢查數(shù)量：按法蘭連接數(shù)量抽查5%,且不少于10對。檢查數(shù)量：抽查5%,且不少于1臺。2管支架間距直管部分應(yīng)符合表6.4.2的規(guī)定，彎曲部分應(yīng)檢查數(shù)量：抽查5%,且不少于10處。檢查數(shù)量：抽查5%,且不少于10處。1外徑大于30mm的軟管，最小彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的7倍。7.1.4液壓和潤滑油系統(tǒng)管道油循環(huán)沖洗應(yīng)使管道內(nèi)腔的污染等級滿足設(shè)計技術(shù)文件要求。污染等級應(yīng)采用顆粒計數(shù)法測定。污染等級評定宜按本規(guī)范附錄F執(zhí)行。7.1.5氣缸和氣馬達(dá)以及分水過濾器、油霧化器、控制閥等不得1液壓伺服系統(tǒng)污染等級不應(yīng)大于本規(guī)范附錄F規(guī)定的62帶比例閥液壓控制系統(tǒng)以及靜壓軸承靜壓供油系統(tǒng)污染等級不應(yīng)大于本規(guī)范附錄F規(guī)定的7級。規(guī)范附錄F規(guī)定的8級。4潤滑油集中潤滑系統(tǒng)污染等級不應(yīng)大于本規(guī)范附錄F規(guī)定的9級。7.2.3潤滑脂管道和氣動管道吹掃后內(nèi)壁清潔度應(yīng)滿足設(shè)計技7.3.1液壓和潤滑油管道系統(tǒng)試驗壓力應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)文件要系統(tǒng)工作壓力P?(MPa)7.3.2壓力試驗應(yīng)采用工作系統(tǒng)及工作介質(zhì)進(jìn)行。在試驗壓力1.15倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓10min,檢查無泄漏、無壓力降后降至設(shè)計壓力，在設(shè)計壓力下穩(wěn)壓30min,檢查管道焊縫及連接處，8.1.6試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域消防道路應(yīng)暢通，消防設(shè)施的配置應(yīng)滿足要作壓力的50%進(jìn)行。8.2.1充氣蓄能器預(yù)充氣壓和重力蓄能器配重應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)8.2.3油加熱器和冷卻器的調(diào)試應(yīng)使油溫滿足設(shè)計技術(shù)文件要8.2.4油溫監(jiān)控裝置應(yīng)使油箱油溫控制在設(shè)計技術(shù)文件要求范8.2.5壓力控制閥和壓力繼電器的調(diào)定值以及壓力聯(lián)鎖動作和8.2.6油泵無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)10min,應(yīng)無異常噪聲；在工作壓力下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h,軸承溫升不得超過40℃,且最高溫度不得超過80℃,系統(tǒng)應(yīng)在20℃~60℃內(nèi)工作，油泵工作溫度不應(yīng)高于65℃,泵體應(yīng)無漏油及異常的響聲和振動；油泵調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活可靠。位變動超過規(guī)定高度時，應(yīng)立即發(fā)出規(guī)定的報8.3.2油加熱器和冷卻器的調(diào)試應(yīng)使油溫滿足設(shè)計技術(shù)文件要8.3.3油溫監(jiān)控裝置應(yīng)使油箱油溫控制在設(shè)計技術(shù)文件要求范8.3.4油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合本規(guī)范第8.2.6條的規(guī)定。8.4.3潤滑泵工作正常，供油循環(huán)系統(tǒng)不應(yīng)少于3個，應(yīng)無異常8.4.5調(diào)試完畢應(yīng)使系統(tǒng)的工作制度滿足設(shè)計技術(shù)文件要求。8.7.2潤滑液溫度監(jiān)控裝置應(yīng)使容器中潤滑液溫度控制在設(shè)計8.7.3油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合本規(guī)范第8.2.6條的規(guī)定。8.7.6冷卻器調(diào)試后，出口潤滑液溫度應(yīng)滿足設(shè)計技術(shù)文件要8.8氣動設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)8.8.3執(zhí)行元件的調(diào)試和試運(yùn)行應(yīng)符合本規(guī)范第8.2.7條的規(guī)9.1.8受限空間內(nèi)施工采用照明設(shè)備時，照明電壓不得超過9.2.1施工單位應(yīng)采取措施控制在施工過程中產(chǎn)生的廢氣、廢9.2.3施工期間應(yīng)控制和降低施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛造成的噪聲檢查項目主控項目12345般項目123456789專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員：監(jiān)理工程師/建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：123456789年月日年月日年月日C.0.1單位工程質(zhì)量驗收應(yīng)按表C.0.1進(jìn)行記錄。交工日期123經(jīng)返修，符合要求項4參加(公章)(公章)總監(jiān)理工程師：(公章)(公章)C.0.2單位工程質(zhì)量控制資料核查應(yīng)按表C.0.2進(jìn)行記錄。資料名稱1圖紙會審記錄23竣工圖456789隱蔽工程驗收記錄結(jié)論：施工單位項目經(jīng)理：總監(jiān)理工程師/建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人：C.0.3單位工程觀感質(zhì)量驗收應(yīng)按表C.0.3進(jìn)行記錄。表C.0.3單位工程觀感質(zhì)量驗收記錄序號1234隔聲與絕熱56走臺、梯子、78切口9觀感質(zhì)量綜合評價專業(yè)質(zhì)量檢查員：專業(yè)監(jiān)理工程師：施工單位項目經(jīng)理：總監(jiān)理工程師/建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人：試運(yùn)轉(zhuǎn)項目項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量檢查員：監(jiān)理工程師/建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：試運(yùn)轉(zhuǎn)項目評定意見：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師/建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：附錄F液壓傳動油液固體顆粒數(shù)級別尺寸范圍(μm)100以上41008201312613244586789引用標(biāo)準(zhǔn)名錄安裝驗收規(guī)范《冶金機(jī)械液壓、潤滑和氣動設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB/T50387—2017,經(jīng)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部2017年8月31日以第1664號和氣動設(shè)備工程的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢進(jìn)行了廣泛而深入的調(diào)查研 2基本規(guī)定