人造板飾面用聚丙烯薄膜本文件規(guī)定了人造板飾面用聚丙烯薄膜的分類、要求、檢驗規(guī)則以及標識、包裝、運輸和貯存等，描述了相應(yīng)的試驗方法。本文件適用于人造板飾面用聚丙烯薄膜產(chǎn)品的生產(chǎn)、貿(mào)易、檢驗和質(zhì)量評定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于GB/T1040.3—2006塑料GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分，按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T3830—2008軟聚氯乙烯壓延薄膜和片材GB/T6672—2001望料薄膜的薄片所度測定機械測量法GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片長度和寬帶的測定GB/T17657-2022人造板及箱面人造板理化性能試驗方法GB/T18259—2018人造板及其表面裝飾術(shù)語GB/T28995—2022人造板飾面專用紙GB/T29899—2023人造板及其制品中揮發(fā)性有機化合物釋故量試驗方法小型釋放艙法GB/T40493—2021人造板飾面材料中鉛、鎘、鉻、汞重金屬元素含量測定QB/T1130—1991塑料直角撕裂性能試驗方法3術(shù)語和定義GB/T18259—2018,GB/T28995—2022界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。人造板飾面用聚丙烯薄虞polypropylenedecorativefllnforswood-basedpanels以壓延或流延聚丙烯作為基底膜材的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜，用于入造板表面裝飾在成型過程中，因機輥間隙產(chǎn)生的細柱狀物料不均而產(chǎn)生的表觀缺陷。在裝飾薄膜成型過程中，因氣泡產(chǎn)生影響薄膜外觀的印痕缺陷。印刷裝飾圖案上出現(xiàn)多余或者空白的縱向條狀連續(xù)痕連跳刀痕在裝飾薄膜印刷過程中，因刮墨刀跳動或不穩(wěn)定擺動等原因產(chǎn)生的間歇性橫向條痕光澤不匹配glossunmatching產(chǎn)品表面反光程度與給定標樣不一致。顏色不匹配colorunmatching某一圖案的顏色與給定標樣圖案的顏色不一致。4.1按表面有無印刷分為：a)印刷薄膜，包括圖案印刷薄膜、單色印刷薄服b)素色薄膜，即非印刷薄膜4.2按物理力學(xué)性能分為：a)I類：適合地板等飾面；b)Ⅱ類：適合家具等飾面：c)Ⅲ類：適合墻板等飾面。5.1外觀質(zhì)量人造板飾面用聚丙烯薄膜按外現(xiàn)質(zhì)量分為優(yōu)等品和合格品。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。素色薄膜(非印刷)素色薄膜(非印刷)直徑≤0.6mm.直徑1m2區(qū)域內(nèi)，最大雜質(zhì)1m2區(qū)域內(nèi)，最大雜質(zhì)單色印刷薄腰與給定標樣之間的色差△E,≤0.50.同批次非印別薄膜之間的色差注1。輕微指在自然光或特定標準光線下，正常視力在視注2:不明顯指在自然光或特定標準光線下常視力在視距700mm~100注3,色差檢驗一般在D65標準光源環(huán)下進行，經(jīng)供需雙方協(xié)議采用或補充其5.2規(guī)格尺寸及偏差5.2.1常見寬度尺寸為640hm,1000mm,1230mm和1250mm,經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他寬度的產(chǎn)品。5.2.2常用厚度尺寸范圍為0.10mp~2.00mm,經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他厚度的產(chǎn)品。5.2.3尺寸偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2尺寸偏差要術(shù)公稱厚度d.與平均厚度d之差的絕對值應(yīng)不大于0公稱寬度w。與平均寬度w,之差的應(yīng)不大于5mm公稱長度1.與平均長度l,之差的應(yīng)不大于525.3理化性能5.3.1理化性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢驗項目sN表面無大于90%級唐100r后圖案完整、檢驗項目(鉛、鎘、鉻、求)總含量6.1.1除了色差檢驗，其他外觀質(zhì)量檢驗項目在自然非直接照射光線下目測及使用相應(yīng)的量具測量。a)檢驗臺高度為700mm左右；b)照明光源為40W日光燈管3支，燈管間距約400mm,燈管長度方向與試件長度方向一致，燈管距臺面高度約2m;d)檢驗人員應(yīng)有正常視力(或嬌正正常視力),無色盲或色弱6.1.2單色印刷薄膜和非印刷薄膜的色差檢驗，按GB/T17657—2022中4.34色差測定的規(guī)定進行，檢驗裝飾薄膜與給定標樣之間以及同批次薄環(huán)境下進行測定，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可在其他標準光源環(huán)境下進行測定。圖案印刷薄膜不采用色差儀6.1.3卷端面錯位是在被抽取的樣本上用精度為1mm的分別測量每一側(cè)最里邊和最外邊緣的6.3.1試件制取和尺寸6.3.1.2試件制取位置、尺寸和數(shù)量按表5和圖1的要求進行/總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)測試可所要求的全部試件。6.3.1.3試件平衡條件：按照GB/T2918—2018的規(guī)定，試件在溫度(23±2)L、相對濕度(的Ⅱ級標準環(huán)境中平衡4h。12233415161718911單面面積1m23—尺寸變化率試樣：6—表面耐劃痕試樣：圖1部分試件制取示意圖6.3.2拉伸強度按GB/T1040.3—2006中拉仲強度測定的規(guī)定進行，使用1B型試樣，試驗速度(空載)為(250±25)mm/min,分別計算縱、橫向試驗結(jié)果的算數(shù)平均值，結(jié)果保留到一位小數(shù)。試件按6.3,1.3平衡處理。6.3.3直角撕裂強度按QB/T1130-1991中的規(guī)定進行，分別計算縱、橫向試驗結(jié)果的算數(shù)平均值，結(jié)果保留到整數(shù)位。試件按6.3.1.3平衡處理。6.3.4尺寸變化率按GB/T3830—2008中5.5.6中尺寸變化率測定的規(guī)定進行，分別計算縱、橫向試驗結(jié)果的算數(shù)平均值，結(jié)果保留到一位小數(shù)。試件按6,3,1.3平衡處理。6.3.5加熱損失率按GB/T3830—2008中5.5.7加熱損失率測定的規(guī)定進行，結(jié)果保留到一位小數(shù)。試件按6.3.1.36.3.6表面耐污染按GB/T17657—2022中4.43表面耐污染性能測定一方法1的規(guī)定進行，污染物選擇乙酸乙酯、檸檬酸(10%的溶液)、酒精(含量75%)、黑咖啡(每升水中含咖啡20g)、紅茶(每升水中含茶9g),前三者常溫環(huán)境下放置于試件表面，后兩者(80±2)℃放置，接觸時間均為16h±10min;選擇氫氧化鈉(25%的溶液)、鞋油，常溫環(huán)境下放置于試件表面，接觸時間為10min±30s。試件不平衡處理。6.3.7表面耐劃痕按GB/T17657-2022中4.42表面耐財順理能測定的規(guī)定進行，I類膜采用載荷1.5N,Ⅱ類膜采用載荷0.5N。試件按6,3.1.3平衡處理6.3.8表面耐濕熱按GB/T17657-2022中4.50表面耐濕熱性能測定一方法1的規(guī)定進行，測試時薄膜可用膠帶或夾具臨時固定在平板上。試件按6.3.1.3平衡處理。6.3.9耐光色牢度按GB/T17657—2022中4.31耐光色牢度性能測定的規(guī)定進行。在6級藍色羊毛標樣的暴曬部分和未暴曬部分間的色差達到灰色樣卡4級時，暴曬終止，測試時薄膜可用膠帶或夾具臨時固定在平板上進行暴曬試驗。試件不平衡處理。按GB/T17657—2022中4.47表面耐磨性能測定一方法3的規(guī)定進行，測試時薄膜可用膠帶或夾具臨時固定在平板上。試件按6.3.1.3平衡處理。6.3.11漆膜附著力按GB/T17657-2022中4.57漆膜附著力測定的規(guī)定進行，測試時薄膜可用膠帶或夾具臨時固定在平板上。試件按6.3.1.3平衡處理。6.3.12可溶性重金屬按GB/T40493—2021中的規(guī)定進行，制成面積小于25mm2的碎片，把該碎片作為試樣，混合后第一5502512表6規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗抽樣方法(續(xù))第一5502512第一8803834第一1345第一2567第一3697.3.2判定原則規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量所有檢驗項目全部合格，用該樣本單位為規(guī)格尺寸和外觀合格，其合格批次判理化性能檢驗初檢結(jié)果有某項指標不合格，允許對該項指標復(fù)檢1次，在同批產(chǎn)品中加信抽樣對不合格項進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格，判定為合格，否則判為不合格。規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和理化性能檢驗全部符合相應(yīng)要求時，判定該批產(chǎn)品為合格；否則判定為不合格。8標識、包裝、運輸和貯存在產(chǎn)品或包裝上應(yīng)標明：生產(chǎn)廠名、地址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品類別、商標、執(zhí)行標準編號、規(guī)格、批號、凈質(zhì)量、生產(chǎn)日期、檢驗代號、等