爆炸性環(huán)境第15部分：Explosiveatmospheres—Part15:Specificationofelectricalinstallati國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I V 1 13術語和定義 14通則 5 86設備安裝 7附加要求 附錄A(資料性)雜混物 附錄B(規(guī)范性)設備初始檢查表 附錄C(規(guī)范性)定子繞組潛在放電風險評定——點燃風險系數(shù) Ⅲ 第31部分：由防粉塵點燃外殼“t”保護的設備GB3836.15—2024本文件代替GB/T3836.15—2017《爆炸性環(huán)境第15部分：電氣裝置的設計、選型和安裝》,與GB/T3836.15—2017相比，除結構調(diào)整和編輯性改動外，主要技術變化如下：—范圍中增加了初始檢查(見第1章);——刪除了粉塵危險場所防爆型式選擇表(見2017年版的表2); 更改了防爆型式與EPL之間的對應關系表(見表2.2017年版的表3)———更改了根據(jù)粉塵的引燃溫度選型的規(guī)定(見5.4.3,2017年版的5.6.3);———刪除了粉塵環(huán)境用光輻射設備的選型規(guī)定(見2017年版的5.7);——刪除了粉塵環(huán)境用超聲波設備的選型規(guī)定(見2017年版的5.8); ——增加了電池和電池組的規(guī)定(見5.6.5);———更改了電加熱系統(tǒng)的規(guī)定(見5.6.6,2017年版的7.4);———更改了輕金屬結構材料的要求(見6.1.1,2017年版的5.10);———更改了外部非金屬材料靜電要求(見6.1.5,2017年版的6.4);———更改了隔爆型電纜引入的規(guī)定(見6.4.5,2017年版的10.4);———更改了防粉塵點燃外殼“t”的附加要求(見6.4.6,2017年版的第18章);——更改了僅有一個線性電源的本質(zhì)安全電路的要求(見7.3.1.4.3,2017年版的12.2.5.2);———更改了本質(zhì)安全電路接線盒的要求(見7.3.4,2017年版的12.2.3);的相關規(guī)定(見2017年版的第14章);———增加了初始檢查要求及檢查項目表(見第8章和附錄B); 刪除了關于具有一個以上線性電流/電壓特性關聯(lián)設備的本質(zhì)安全電路的檢查附錄(見2017年版的附錄A); 刪除了關于輕金屬及其合金的摩擦火花危險的附錄(見2017年版的附錄H)請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出并歸口。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：—-2017年第一次修訂時并入了GB12476.2—2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備第2部分：選型和安裝》的內(nèi)容(GB12476.2—2010代替的文件及歷次版本發(fā)布情況為：GB12476.2—2006《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備第1部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備第2節(jié)： 本次為第二次修訂，修訂為強制性國家標準。V V環(huán)境的GB12476.2—2006(后修訂為GB12476.2—2010)。2017年對GB3836.15—2000進行了修d)配備爆炸壓力抑制裝置；V1GB3836.15—2024爆炸性環(huán)境第15部分：1范圍本文件規(guī)定了在爆炸性環(huán)境內(nèi)的或與爆炸性環(huán)境相關的電氣裝置的設計、選型、安裝和初始檢查的具體要求。本文件不適用于：——固有爆炸物質(zhì)和炸藥或自燃物質(zhì)形成的粉塵(例如炸藥的制造和加工)環(huán)境；注2:附錄A中給出了關于粉塵或飛絮與可燃氣體或蒸氣混合產(chǎn)生的危險的附加指南。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求GB3836.16爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置檢查與維護規(guī)范3術語和定義GB/T3836.1界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1通用general3.1.1有能力檢驗機構competentbody能夠證明具有對所涉及的防爆方面進行評定所需要的相應技術知識和相關技能的組織。3.1.2顯示電氣設備和裝置符合性的成套文件。3.1.3電氣裝置electricalequipment全部或部分利用電能的設備。23.2危險場所hazardousareas-—Ⅱ類(能進一步再分類):除煤礦瓦斯氣體(甲烷)環(huán)境之外的其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備；3GB3836.15—20243.2.113.2.1222區(qū)zone223.4.13.4.23.4.33.5.13.5.23.5.34GB3836.15—2024本質(zhì)安全電氣系統(tǒng)intrinsicallysafeel供給的保護氣體流量足以補償正壓外殼及其管道中的任何泄漏。“n”型typeofprotection“n”液浸型“o”liquid-immersion“o”5GB3836.15—2024澆封型“m”encapsulation“m”3.12供電系統(tǒng)electricalsupplysystems3.14設備equipment固定式fixed6人員應定期進行適當?shù)呐嘤柡屠^續(xù)教育。7GB3836.15—2024a)對相應的電氣工程有總體了解；b)理解并且具有閱讀和評定工程制圖的能力；c)實際理解防爆原理和防爆技術；d)作業(yè)知識和理解防爆領域相關標準；此類人員應限于對從事選型和安裝的有資質(zhì)操作人員進行管理。當此類人員同時具備4.4.2.3要a)熟練掌握防爆基本原理的知識；b)熟練掌握防爆型式基本原理和標志的知識；c)熟練掌握設備設計中影響防爆性能的內(nèi)容；d)熟練掌握防爆合格證和本文件的相關規(guī)定；e)熟練掌握相關防爆型式準備和安裝的實際技能；f)熟練掌握作業(yè)許可制度的重要性及與防爆有關的安全隔離的詳細知識；g)熟悉本文件涉及的設備選型和安裝采用的特殊技術的詳細知識；h)總體理解GB3836.16規(guī)定的檢查和維護要求。操作人員/技術人員完成其工作任務應具備下列條件：a)理解防爆基本原理；b)理解防爆型式基本原理和標志；c)理解設備設計中影響防爆性能的內(nèi)容；e)總體理解GB3836.16規(guī)定的檢查和維護要求；f)熟悉本文件涉及的設備選型和安裝采用的特殊技術；g)理解作業(yè)許可制度及與防爆有關的安全隔離的重要性。負責人應能提供能力證明，證明其達到4.4.2.1中規(guī)定的與防爆型式和/或所涉及的設備類型有關8b)按照4.2的規(guī)定起草提供給用戶的報告，例如檢驗報告；9GB3836.15—2024區(qū)域設備保護級別(EPL)0區(qū)1區(qū)2區(qū)Ga、Gb或GcDa、Db或Dc防爆型式標志標準隔爆外殼“da”本質(zhì)安全型“ia”澆封型“ma”具有隔離部件或組合保護等級的設備光輻射設備和傳輸系統(tǒng)的保護“opis”“opsh”特殊型“sa”隔爆外殼“db”增安型“eb”本質(zhì)安全型“ib”澆封型“mb”液浸型“ob”正壓外殼“pxb”“pyb”正壓房間“pb”充砂型“q”光輻射設備和傳輸系統(tǒng)的保護特殊型“sb”GB3836.15—2024表2防爆型式與EPL之間的對應關系(續(xù))EPL防爆型式標志標準隔爆外殼“dc”GB/T3836.2本質(zhì)安全型“ic”GB/T3836.4增安型“ec”GB/T3836.3澆封型“mc”GB/T3836.9液浸型“oc”GB/T3836.6限制呼吸外殼“nR”GB/T3836.8火花保護“nC”GB/T3836.8正壓外殼“pzc”GB/T3836.5正壓房間“pc”GB/T3836.17人工通風房間“yc”GB/T3836.17光輻射設備和傳輸系統(tǒng)的保護“opis”“opsh”“oppr”GB/T3836.22特殊型“sc”GB/T3836.24Da本質(zhì)安全型“ia”GB/T3836.4澆封型“ma”GB/T3836.9具有隔離部件或組合保護等級的設備GB3836.20光輻射設備和傳輸系統(tǒng)的保護“opis”“opsh”GB/T3836.22防粉塵點燃外殼“ta”GB/T3836.31特殊型“sa”GB/T3836.24Db本質(zhì)安全型“ib”GB/T3836.4澆封型“mb”GB/T3836.9防粉塵點燃外殼“tb”GB/T3836.31正壓外殼“pxb”“pyb”GB/T3836.5正壓房間“pb”GB/T3836.17光輻射設備和傳輸系統(tǒng)的保護“opis”“opsh”“oppr”GB/T3836.22特殊型“sb”GB/T3836.24Dc本質(zhì)安全型“ic”GB/T3836.4澆封型“mc”GB/T3836.9防粉塵點燃外殼“tc”GB/T3836.31正壓外殼“pzc”GB/T3836.5正壓房間“pc”GB/T3836.17光輻射設備和傳輸系統(tǒng)的保護“opis”“opsh”“oppr”GB/T3836.22特殊型“sc”GB/T3836.24根據(jù)我國的實際情況，允許形成“eb”型設備僅限于：——在正常運行中不產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的接線盒和接線箱，包括接線部分為“eb”型，其他部分為“db”或“mb”型的電氣產(chǎn)品；——配置有合適熱保護裝置的“eb”型低壓異步電動機(啟動頻繁和環(huán)境條件惡劣者除外);——“eb”型熒光燈。GB3836.15—2024場所氣體/蒸氣或粉塵分類允許的設備類別ⅢAⅢBⅢCⅢC電氣設備的標志中沒有標示環(huán)境溫度范圍，則設備設計的使用溫度范圍為-20℃~+40℃。電為—20℃~+80℃。場所分類要求的溫度組別氣體或蒸氣的點燃溫度/℃允許的設備溫度組別T1～T6T2～T6T3～T6T4～T6T5～T6mm:設備的最高允許表面溫度/℃400設備的最高允許表面溫度/℃4003002000203040GB3836.15—2024注2:變頻電源供電的電機的其他使用信息見GB/凝空間加熱器，如果定子風險系數(shù)總和大于6,應采取特殊措施確保啟動時外殼內(nèi)不含爆炸性氣體注1:特殊措施可能包括啟動前通風、電機中采用固定式氣體探測器或制造商說明書中規(guī)定的其他方法GB3836.15—2024設備保護級別(EPL)材料質(zhì)量分數(shù)鋁、鎂、鈦和鋯不應超過10%,其中鎂、鈦和鋯不超過7.5%鎂、鈦和鋯不應超過7.5%無要求鎂、鈦和鋯不應超過7.5%鎂、鈦和鋯不應超過7.5%無要求6.1.3.3TT型系統(tǒng)接地安全特低電壓(SELV)系統(tǒng)電路的帶電部件不應對地連接，或者與帶電部件或構成其他電路一部保護特低電壓(PELV)系統(tǒng)電路接地，任何裸露導電部件應連接到一個共用接地(以及電位均衡)GB3836.15—20246.1.4等電位聯(lián)結結構和防護部件mm2ⅡA類ⅡB類ⅡA類ⅡB類ⅡC類EPLGa331EPLGbEPLGcmmⅡA類ⅡB類ⅡC類EPLGa220.2EPLGb220.2EPLGc220.2這些厚度限制不適用于表面電阻小于1GΩ或小于100GΩ的非金屬層，見6.1.5.2a)。放電。d)如果結構和防護部件在裝置中的使用方式使靜電放電的風險降至最低，則應在這些部件上貼塑料外殼和涂漆/涂覆的金屬結構和防護部件的設計應能避免在正常使用時由傳播型刷形放電引GB3836.15—2024如果用表面積超過500mm2的塑料材料或彈性體覆蓋導電材料，應采用下列一項或多項緩解c)如果結構和防護部件在裝置中的使用方式使靜電放電的風險降至最低，則應在這些部件上貼電纜走線的布置應確保電纜不會因粉塵通過而經(jīng)受摩擦效應和靜電積聚。應采取預防措施，防止用于危險場所固定裝置的電纜應與使用中的環(huán)境條件相適應，并具有阻燃或防止火焰?zhèn)鞑ゴ胧?0GB3836.15—2024電纜引入裝置和封堵元件的選擇應與設備說明書及防爆認證要求相適應。21GB3836.15—2024密封件位移產(chǎn)生的壓縮力大于阻止電纜護套變形的力時，電纜護套發(fā)生的移動。冷流可能使電纜絕緣電阻設備防爆型式引入裝置、管接頭封堵元件防爆型式Ex“d”(見6.4.5)Ex“e”Ex“n”Ex“t”(見6.4.6)Ex“d”√Ex“e”√√Ex“i”(Ⅱ類a)√√√(見7.3.4)Ex“i”(Ⅲ類a)√(見7.3.4)Ex“m”Ex“m”通常不適用于布線連接。連接的保護技術應適合所用的布線系統(tǒng)Ex“n”對Ex“nR”,另見6.4.7√√√Ex“o”Ex“o”通常不適用于布線連接。連接的保護技術應適合所用的布線系統(tǒng)Ex“p”(Ⅱ類)√√Ex“p”(Ⅲ類)√Ex“q”Ex“q”通常不適用于布線連接。連接的保護技術應適合所用的布線系統(tǒng)Ex“s”僅在證書條件允許的情況下Ex“t”√a如果只使用一個本質(zhì)安全電路，則對電纜引入裝置沒有規(guī)定要求。b只對EPLGc級裝置允許。22GB3836.15—202423GB3836.15—2024表10防爆型式、設備類別和防護等級(IP)之間的關系防爆型式ⅢB類設備“ta”“tb”“tc”圓柱形螺紋Ex“t”電纜引入裝置、螺紋式管接頭、封堵元件可在引入裝置和Ex“t”外殼間配備密封墊圈。如果不使用密封墊圈，螺紋嚙合至少應為5扣滿螺紋。不帶附加密封件或墊圈的錐形螺紋接合面應嚙合至少3%扣螺紋。限制呼吸外殼的密封應保持外殼限制呼吸的性能。電纜引入裝置和外殼之間應配備合適的密封墊圈。導管和錐形螺紋應使用螺紋密封膠。7附加要求7.1.1用于特定氣體的設備標示用于特定氣體的設備，或者標示設備類別和特定氣體的設備，用于特定氣體環(huán)境時，安裝應符合對特定氣體設備類別的要求。例如，標志“ⅡB+H?”用于氫氣環(huán)境的設備，應按ⅡC設備安裝。安裝設備時，平面隔爆接合面和任何不是設備一部分的固體障礙物(例如鋼架、墻、氣候防護罩、安裝板、管道或其他電氣設備)之間的距離應滿足表11的規(guī)定。表11與危險場所氣體類別有關的平面隔爆接合面與障礙物間的最小距離氣體分類mm7.1.3隔爆接合面的保護應按照制造商的文件對隔爆接合面進行保護。只有制造商的文件中規(guī)定時才允許使用襯墊。隔爆接合面不應涂漆。允許完全裝配后(由用戶)涂漆，并避免靜電荷，且所有標志保持可讀性。24GB3836.15—2024導管的隔爆型密封裝置應為下列類型之一：當按照制造商的說明書將導管密封裝置直接或通過必需的配件固定在隔爆外殼上時，導管密封裝置被視為直接安裝在隔爆外殼上的引入裝置。從密封腔端面到外殼(或用作終端的外殼)以及外殼(或用作終端的外殼)壁外側的距離不應大于導管的尺寸或50mm,取其較小者。7.3對本質(zhì)安全型“i”的附加要求GB3836.15—20242526GB3836.15—2024危險場所OO-O絕緣連接(見7.3.1.2.3)屏蔽控制板O信號絕緣接地導體K接地系統(tǒng)圖2導電屏蔽的接地每個布線的電纜終端均應通過電纜引入裝置或等效裝置將電纜的鎧裝連接在等電位系統(tǒng)上。在中間有接線盒或其他電氣設備時，通常在這些中間點將鎧裝通過類似方法連接到等電位系統(tǒng)上。如果鎧裝不能在中間點上連接等電位系統(tǒng)，應確保所有敷設電纜鎧裝自始至終的電氣連續(xù)性。當鎧裝在電纜引入點處等電位聯(lián)結不可行，或者設計要求不允許時，應防止鎧裝與等電位系統(tǒng)間可能存在的電位差產(chǎn)生點燃火花。任何情況下，鎧裝與等電位系統(tǒng)至少應有一個電氣連接。用于將鎧裝對地隔離的電纜引入裝置應安裝在非危險場所或要求EPLGc級或Dc級的場所。有本質(zhì)安全電路的裝置安裝方式應使本質(zhì)安全性能不受外界電場或磁場的干擾，例如來自附近供電線路或大電流單芯電纜的影響。可通過例如屏蔽和/或絞合芯線或與電場或磁場保持足夠距離等來實現(xiàn)。除6.3的電纜要求之外，危險場所和非危險場所中電纜的安裝應確保本質(zhì)安全電路電纜不能因疏忽而連接到非本質(zhì)安全電路電纜上?？赏ㄟ^下列方式的一種或多種實現(xiàn)：a)不同類型的電路電纜隔離；b)電纜在布置時防止機械損傷；c)對至少一種類型的電路使用鎧裝、金屬護套或屏蔽電纜。本質(zhì)安全電路中的導體與非本質(zhì)安全電路的導體不應使用同一電纜，7.3.5允許的特殊應用除外。除非由絕緣材料中間層或接地金屬隔板隔離，本質(zhì)安全電路的導體與非本質(zhì)安全電路的導體不應在同一個導線束或導管中，7.3.1.2.7允許的情況除外。如果本質(zhì)安全電路或非本質(zhì)安全電路采用金屬27GB3836.15—2024電纜中未使用的每根芯線應通過下列方式之一處理：a)用適合的終端方法，使其對地充分絕緣，并且各芯線在兩端相互充分絕緣；b)如果電纜中的其他電路有接地連接(例如通過關聯(lián)裝置),連接到同一電纜中任何本質(zhì)安全電路使用的接地點，但應對地充分絕緣，并且在另一端使用適當?shù)慕K端方法相互充分絕緣。含有本質(zhì)安全電路的電纜應有標志。如果護套或表層用顏色標志，含有本質(zhì)安全電路的電纜應用淺藍色標示。當使用淺藍色標示的電纜說明是本質(zhì)安全電路時，如果淺藍色標志的電纜再用于其他目的，則使用方法和場所應不會導致混淆或降低鑒別本質(zhì)安全電路的效果。如果所有本質(zhì)安全電路或所有非本質(zhì)安全電路電纜鎧裝、加金屬護套或屏蔽，則本質(zhì)安全電路不需要標志。路電纜存在有混淆的危險，則應采取其他標志措施。這些措施包括：電纜可含有多個本質(zhì)安全電路。本質(zhì)安全電路不應與非本質(zhì)安全電路在同一電纜中，7.3.5的特殊應用除外。本質(zhì)安全“ic”電路可與本質(zhì)安全“ia”和“ib”電路一起走線，前提是它們在7.3.1.2.8中規(guī)定的A型或B型電纜中。導體絕緣的徑向厚度應與導體的直徑和絕緣的屬性相適應。最小徑向厚度至少應為0.2mm。電纜的導體絕緣至少應能承受下列介電強度試驗。——500Va.c.或700Vd.c.,電壓施加在鎧裝和/或屏蔽連接后與所有導體連接后兩者之間?！?000Va.c.或1400Vd.c.,電壓施加在一半導體連接起來與另外一半導體連接后的導線束之間。本試驗不適用于承載有多個本質(zhì)安全電路且各電路有導電屏蔽的電纜。7.3.1.2.8承載有多個本質(zhì)安全電路的電纜類型和適用本質(zhì)安全電氣系統(tǒng)使用的承載有多個本質(zhì)安全電路的電纜中需考慮出現(xiàn)故障，與使用電纜的類型有關。接，屏蔽范圍至少為表面積的60%。不考慮電路間出現(xiàn)故障。型：電纜固定并提供有效保護防止損傷，符合7.3.1.2.7的要求。另外，電纜中電路的最高電壓U。不超過60V。不考慮電路間出現(xiàn)故障。對于電纜滿足7.3.1.2.7的要求，但沒有A型或B型的附加要求，對“ia”或“ib”需要考慮導體之間出現(xiàn)最多二個短路故障，并且導體之間同時出現(xiàn)最多四個開路故障。在相同電路的情況下，如果通過電纜的每個電路的火花點燃參數(shù)的安全系數(shù)是“ia”或“ib”保護等級要求值的四28GB3836.15—2024a)通過盡可能短的路徑與等電位聯(lián)結系統(tǒng)連接；系統(tǒng)設計者應準備系統(tǒng)描述文件，對電氣設備的項目和系統(tǒng)電氣參數(shù)，包括互連線路的參數(shù)予以29GB3836.15—2024當電路接地是電路運行中固有的時，例如帶有接地的熱電偶或電導探針，則應是唯一的接地連當部分本質(zhì)安全電路安裝在要求EPLGa級或Da級的場所時，使設備及其關聯(lián)裝置在要求EPLGa級或Da級的場所內(nèi)有產(chǎn)生危險電位差的風險，例如通過大氣電產(chǎn)生的電位差，則應在電纜的每個非接地連接的芯線和現(xiàn)場結構件之間安裝電涌保護器且應合理地接近要求EPLGa級或Da級的場所入口(例如1m范圍之內(nèi))。這些場所的實例，例如石化廠的可燃性液體貯罐、廢氣處理裝置和蒸餾塔等。高風險的電位差通常與分散式裝置和/或暴能減少該風險。電涌保護器應能轉移最小為10kA的峰值放電電流。保護裝置和現(xiàn)場結構件之間應至少用截面電涌保護器的放電電壓應由用戶和安裝方面的專業(yè)人員確定。在本質(zhì)安全電路中使用一個或多個低壓電涌保護器改變了電路接地的方式，在設計本質(zhì)安全電氣要求EPLGa級或Da級的場所內(nèi)本質(zhì)安全裝置和電涌保護器之間的電纜應有防雷措施簡單裝置與設備保護級別無關。簡單裝置應通過增加耐久的標簽清楚標示?？偙砻娣e大于20mm2的簡單裝置，如果向其提供的最大功率不超過表12中針對不同環(huán)境溫度給表12Ⅱ類設備最大功耗隨環(huán)境溫度的變化最高環(huán)境溫度/℃最大功耗/Wa)表面積小于20mm2的元件(不包括導線),如果其表面溫度不超過275℃,可劃分為T4;b)表面積大于20mm2但小于1000mm2的元件(不包括導線),如果表面溫度不超過200℃,可劃分為T4;c)表面積小于1000mm2的元件(不包括導線),如果表面溫度不超過150℃,可劃分為T5GB3836.15—20247.4.1正壓外殼防爆型式的確定正壓外殼防爆型式的確定見表13。表13正壓外殼防爆型式的確定(外殼內(nèi)沒有可燃性物質(zhì)釋放源)外殼內(nèi)含有非防爆設備外殼內(nèi)含有符合EPLGc或Dc要求的設備pxb或pzc無正壓要求風機)在關閉所有排氣口時所能達到的最大壓力。——至少為200Pa。管道和連接部分采用的材料應不受保護氣體和使用環(huán)境中可燃性氣體或蒸氣的不利影響。當設有保護氣體管道出口時，出口應設在非危險場所，否則應按表14安裝能阻擋火花和顆粒的表14阻擋火花和顆粒的裝置管道出口區(qū)域的EPL要求設備AB要求a要求要求不要求注：A——正常運行時可能產(chǎn)生具有點燃能力的火花或顆粒的設備。B———正常運行時不產(chǎn)生具有點燃能力的火花或顆粒的設備。如果正壓出現(xiàn)故障時內(nèi)部設備的溫度有點燃危險，應安裝合適的保護裝置，防止周圍可燃性氣體很快進入正壓外殼內(nèi)。用于供應保護氣體的供壓設備，例如風機或壓縮機，應安裝在非危險場所。如果驅動電動機和/或其控制設備位于供氣管道內(nèi)，或者不可避免要安裝在危險場所內(nèi)，則這些供壓設備均應有相應的防爆GB3836.15—2024外殼內(nèi)安裝有無正壓時非防爆設備外殼內(nèi)安裝有無正壓時符合EPLGc或Dc的設備報警并自動斷電(7.4.3.1.2和7.4.3.1.3適用)報警b(7.4.3.1.3適用)報警b(7.4.3.1.3適用)無正壓要求應盡快恢復正壓，任何情況下宜在24h內(nèi)。在正壓故障的這段時間內(nèi)，應采取措施避免可燃性氣體進入外殼內(nèi)。如果正壓型電氣設備在出現(xiàn)正壓故障時自動斷電，即使在要求EPLGb級的區(qū)域，也可無須另加安全報警裝置如果電源不是自動斷開，例如，在要求EPLGc級的區(qū)域，如果操作人員立即采取措施恢復正壓或斷開設備，應至少要有報警。符合外部場所EPL要求的正壓外殼內(nèi)的設備，在正壓故障時不需要斷電。但是，應注意確保正壓外殼內(nèi)的設備中不會積聚可燃性物質(zhì)，因為可燃性物質(zhì)可能泄漏到正壓外殼中，而正壓外殼中可能有產(chǎn)生點燃能力的火花。a如果自動斷電會引起更大的危險，應采取其他預防措施，例如加倍供應保護氣體。6如果報警，應立即采取措施，例如恢復整個系統(tǒng)完整性。GB3836.15—2024h)設備突然自動關機的影響。GB3836.15—2024A.2濃度極限度超過爆炸下限(LEL)的25%或粉塵濃度超過最低爆炸濃度(MEC)的25%,則宜認為雜混物是爆炸A.5隔爆型設備的使用A.7安裝要求GB3836.15—2024殼和內(nèi)容的專門檢查。檢查Ex“d”Ex“e”Ex“t”A通用(所有設備)1設備適合于EPL/安裝區(qū)域要求√√√2設備類別正確√√√3設備溫度組別正確(僅對氣體)√√Ex“n”4設備最高表面溫度正確Ex“t”5設備IP等級適合于保護等級/類別/導電性√√√6設備電路標識正確√√√7設備電路標識清晰√√√8外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或黏結劑符合要求√√√9不存在損壞或未經(jīng)批準的修改√√√不存在未經(jīng)批準的修改的證據(jù)整并緊固——物理檢查√√√外殼螺紋蓋類型正確并緊固——物理檢查√√外殼襯墊狀態(tài)良好√√√按照IP等級，外殼內(nèi)無水或粉塵進入的證據(jù)√√√法蘭接合面間隙尺寸：——在制造商文件規(guī)定的極限內(nèi)；———安裝時相關結構標準允許的最大值內(nèi)；——現(xiàn)場文件允許的最大值內(nèi)√電氣連接緊固√√未使用端子已緊固√Ex“n”封閉式斷路裝置和氣密型裝置無損壞Ex“n”GB3836.15—2024檢查Ex“d”Ex“e”Ex“t”澆封元件無損壞√Ex“n”隔爆元件無損壞√Ex“n”限制呼吸外殼良好(僅“nR”)Ex“n”測試接口(如安裝)功能正常(僅“nR”)Ex“n”呼吸操作良好(僅“nR”)√√Ex“n”呼吸和排液裝置良好√√Ex“n”特定設備(燈)√√高壓氣體放電燈(HID)不顯示EOL效果√√√燈具光源的型號、額定值、針腳配置和位置正確√√√特定設備(電機)電機風扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間隙，冷卻系統(tǒng)無損壞，電機基礎沒有凹痕或裂紋√√√通風氣流不受阻礙√√√電機繞組的絕緣電阻(IR)滿足要求√√√安裝——通用1電纜型號合適√√√2電纜無明顯損壞√√√3線槽、管道、管線、導管和電纜密封良好√√√4填料盒和電纜盒正確地填充√5保持導管系統(tǒng)及其與混合系統(tǒng)的連接完整√√√6接地連接件，包括附加的等電位接地連接件滿足要求————物理檢查(例如：連接牢固、導線截面足夠)√√√7故障回路電阻(TN系統(tǒng))或接地電阻(IT系統(tǒng))滿足要求√√√8電氣自動保護裝置整定正確(不能自動復位)√√√9電氣自動保護裝置在允許范圍內(nèi)動作√√√符合特殊使用條件(如果適用)√√√不用的電纜正確端接√√√√√√√GB3836.15—2024檢查Ex“d”Ex“e”Ex“t”安裝——加熱系統(tǒng)溫度傳感器功能符合制造商文件√√Ex“t”安全切斷裝置功能符合制造商文件√√Ex“t”安全切斷裝置設置已密封√√加熱系統(tǒng)安全切斷僅能使用工具復位√√不能自動復位√√防止安全切斷在故障條件下復位√√安全切斷獨立于控制系統(tǒng)√√液位開關已安裝并正確設置(如需要)√√流量開關已安裝并正確設置(如需要)√√安裝——電機電動機保護裝置在允許的Te時限內(nèi)運行√C環(huán)境1設備適應防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件√√√2無粉塵和污物的過度堆積√√√3電氣絕緣清潔干燥√√表B.2Ex“i”裝置檢查一覽表檢查設備1電路和/或設備的文件適合于EPL/區(qū)域√2安裝的設備是文件所規(guī)定的設備√3電路和/或電氣設備類別和組別正確√4IP等級適合于存在的Ⅲ類材料√5設備溫度組別正確√6設備的環(huán)境溫度范圍適合于裝置√7設備的工作溫度范圍適合于裝置√8裝置標牌清楚√9外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或黏結劑符合要求√螺栓和封堵件的類型正確、完整并緊固————物理檢查√GB3836.15—2024表B.2Ex“i”裝置檢查一覽表(續(xù))檢查檢查等級：詳細不存在損壞或未經(jīng)批準的修改√不存在未經(jīng)批準修改的證據(jù)二極管安全柵、電流隔離器、繼電器和其他限能裝置為批準的類型，按證書的要求安裝，需要的地方安全接地√外殼襯墊狀態(tài)良好√電氣連接件安裝牢固√印制電路板清潔無損壞√不超過關聯(lián)裝置的最大電壓Um√B安裝1電纜按文件要求安裝√2電纜屏蔽按文件要求接地√3電纜無明顯損壞√4線槽、管道、管線、導管和電纜密封良好√5點與點的連接均正確√6非電流隔離電路接地連續(xù)性良好(例如：連接牢固、導線截面足夠)√7接地連接件保持防爆型式的完整性√8本質(zhì)安全電路接地滿足要求√9絕緣電阻滿足要求√在公用配電箱或繼電器盒內(nèi)本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路之間保持隔離√如電源短路保護符合文件要求√符合特殊使用條件(如適合)√不用的電纜正確端接√C環(huán)境1設備適應防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件√2外部無粉塵和污物的過度堆積√4041GB3836.15—2024檢查檢查等級：詳細設備1設備適合于EPL/區(qū)域要求√2設備類別正確√3設備溫度組別或表面溫度正確√4設備電路標識正確√5設備電路標識清晰√6外殼、透明件及透明件與金屬密封墊和/或黏結劑滿足要求√7不存在損壞或未經(jīng)批準的修改√8不存在未經(jīng)批準的修改的證據(jù)9燈具光源的型號、額定值和位置正確√安裝1電纜型號合適√2電纜無明顯損壞√3接地連接件，包括附加的等電位接地連接件滿足要求——物理檢查(例如：連接牢固、導線截面足夠)√4故障回路電阻(TN系統(tǒng))或接地電阻(IT系統(tǒng))滿足要求√5電氣自動保護裝置在允許范圍內(nèi)動作√6電氣自動保護裝置整定正確√7保護氣體進氣口溫度低于規(guī)定的最高值√8管道、管線和外