本實(shí)用新型公開了一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，包括機(jī)裁切裝置不能夠?qū)ο鹉z進(jìn)行快速的裁切，不能夠輔助工作人員快速的對(duì)橡膠條進(jìn)行裁切，且現(xiàn)有的裁切裝置使用靈活性差的問題，通過對(duì)橡膠包邊條裁切設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化，使得橡膠包邊條裁切設(shè)備可以同時(shí)裁切多根橡膠包邊條。13342511、一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于：包括機(jī)體 (1),所述機(jī)體(1)上表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向輥(2),所述機(jī)體 (1)背面對(duì)齊其中一個(gè)導(dǎo)向輥(2)的位置設(shè)有電機(jī)(5),所述電機(jī)(5)輸出端和導(dǎo)向輥(2)連接在一起，所述機(jī)體(1)上表面沿兩個(gè)導(dǎo)向輥(2)之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿(3),兩個(gè)所述導(dǎo)向桿(3)橫向滑動(dòng)連接有若干分切桿(4),所述分切桿(4)底端設(shè)有若干分切刀片(41),所述分切刀片(41)底端抵在機(jī)體(1)上表面。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述機(jī)體(1)底面邊角處設(shè)有支腳(11),所述機(jī)體(1)頂部?jī)A斜面設(shè)有操控面板(12)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述機(jī)體(1)上表面設(shè)有安裝槽(13),所述安裝槽(13)前后兩端兩側(cè)均設(shè)有軸承(14)。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輥(2)兩端設(shè)有轉(zhuǎn)接軸(21),所述對(duì)齊電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)接軸(21)一端設(shè)有插接槽(22)。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(3)中部設(shè)有導(dǎo)向口(31),所述導(dǎo)向桿(3)前后兩端底部設(shè)有支撐塊(32),所述支撐塊(32)中部設(shè)有沉孔(33)。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，其特征在于，所述分切桿(4)對(duì)齊導(dǎo)向口(31)的位置設(shè)有滑塊2(42),所述滑塊(42)頂端設(shè)有壓帽(43)。1本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝2置，旨在改善現(xiàn)有的這種橡膠裁切裝置不能夠?qū)ο鹉z進(jìn)行快速的裁切，不能夠輔助工作人員快速的對(duì)橡膠條進(jìn)行裁切，且現(xiàn)有的裁切裝置使用靈活性差的問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，包括機(jī)體，機(jī)體上表面兩側(cè)3與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：(1)本實(shí)用新型：通過對(duì)橡膠包邊條裁切設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化，使得橡膠包邊條裁切設(shè)備可以同時(shí)裁切多根橡膠包邊條，且這種結(jié)構(gòu)的裁切裝置使用靈活，便于根據(jù)使用需求快速的對(duì)橡膠包邊條進(jìn)行裁切加工，有效的提高了橡膠包邊條的加工效率。(2)本實(shí)用新型：通過對(duì)電機(jī)和導(dǎo)向輥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和4優(yōu)化，使得電機(jī)配合導(dǎo)向輥可以快速的驅(qū)動(dòng)被分切的包邊條排出機(jī)體，便于工作人員對(duì)分切后的包邊條進(jìn)行進(jìn)一步的處理，同時(shí)這種裁切裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用。為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型裁切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型機(jī)體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型導(dǎo)向輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型分切桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-機(jī)體；11-支腳；12-操控面板；13-安裝槽；14-軸承；2-導(dǎo)向輥；21-轉(zhuǎn)接軸；22-插接槽；3-導(dǎo)向桿；31-導(dǎo)向43-壓帽；5-電機(jī)。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述5的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新實(shí)施例：參照?qǐng)D1和圖5所示：一種橡膠包邊生產(chǎn)用裁切裝置，包括機(jī)體1,機(jī)體1上表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向輥2,且機(jī)體13,兩個(gè)導(dǎo)向桿3橫向滑動(dòng)連接有若干分切桿4,分切桿4底端設(shè)有若干分切刀片41,分切刀片41底端抵在機(jī)體1上表面；機(jī)體1便于電機(jī)5,方便通過電機(jī)5帶動(dòng)導(dǎo)向輥2旋轉(zhuǎn)，且導(dǎo)向輥2可以壓住橡參照?qǐng)D2所示：機(jī)體1底面邊角處設(shè)有支腳11,且機(jī)體1頂部6傾斜面設(shè)有操控面板12;支腳11便于對(duì)機(jī)體1支撐，方便機(jī)體1的使用，操控面板12便于操控整個(gè)機(jī)體1,便于整個(gè)機(jī)體1的運(yùn)作和使用；機(jī)體1上表面設(shè)有安裝槽13,安裝槽13前后兩端兩側(cè)均設(shè)有軸承14;安裝槽13便于安裝導(dǎo)向輥2、導(dǎo)向桿3和分切桿4,便于各個(gè)部件的配合使用，軸承14方便配合導(dǎo)向輥2,便于導(dǎo)向輥2的參照?qǐng)D3所示：導(dǎo)向輥2兩端設(shè)有轉(zhuǎn)接軸21,且對(duì)齊電機(jī)5的轉(zhuǎn)接軸21一端設(shè)有插接槽22;轉(zhuǎn)接軸21便于導(dǎo)向輥2和軸承14轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起，插接槽22便于配合電機(jī)5,方便電機(jī)5輸出端和導(dǎo)參照?qǐng)D4所示：導(dǎo)向桿3中部設(shè)有導(dǎo)向口31,且導(dǎo)向桿3前后兩端底部設(shè)有支撐塊32,支撐塊32中部設(shè)有沉孔33;導(dǎo)向口31便于分切桿4能夠沿導(dǎo)向桿3前后移動(dòng)，方便分切桿4的靈活調(diào)節(jié)，沉參照?qǐng)D5所示：分切桿4對(duì)齊導(dǎo)向口31的位置設(shè)有滑塊42,滑塊42頂端設(shè)有壓帽43;滑塊42便于分切桿4能夠沿導(dǎo)向口31前后移動(dòng)，方便分切桿4位置的調(diào)節(jié)，壓帽43便于固定分切桿4的位43固定分切桿4的位置，使得分切桿4得以穩(wěn)定，之后便可以將需輥2,之后啟動(dòng)電機(jī)5,使得電機(jī)5帶動(dòng)分切后的橡膠包邊移動(dòng)，同7以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式