樓地面工程施工方案8.7.1水泥砂漿樓地面1.材料要求（1）水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5。嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥和過期水泥。（2）砂：砂應(yīng)采用中砂或粗紗，含泥量不應(yīng)大于3％。2.工藝流程150mm厚卵石灌漿（地面）→50厚C10混凝土（地面）→基層處理→彈水平基準(zhǔn)線→做標(biāo)塊→刷水泥漿粘結(jié)層→攤鋪水泥砂漿→抹平→壓光→養(yǎng)護(hù)→面層保護(hù)。3.施工要點（1）150mm厚卵石灌漿在回填土夯實后，采用5～32顆粒級配卵石灌1：3水泥砂漿，并用平板振搗器振搗密實。（2）50mm厚采用C10混凝土進(jìn)行找平，厚度為50mm。（3）基層處理混凝土基層上的一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須仔細(xì)清除，否則形成一層隔離層，會使面層結(jié)合不牢?；鶎颖砻鎽?yīng)密實、平整，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。表面較為光滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈。水泥砂漿鋪設(shè)前一天應(yīng)灑水保持表面有一定的濕潤，以利面層與基層結(jié)合牢固。（4）彈水平基準(zhǔn)線地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻上彈上一道水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。水平基線是以地面±0.000標(biāo)高及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)，一般可根據(jù)情況彈在標(biāo)高＋500mm的墻上。（5）做標(biāo)塊根據(jù)水平基準(zhǔn)線把樓地面面層上表面的水平基準(zhǔn)線彈出。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準(zhǔn)線在房間四角用1：2水泥砂漿抹標(biāo)塊，標(biāo)塊大小一般是5cm見方；面積較大房間，應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線先在房間內(nèi)每隔1.5～2m用1：2水泥砂漿抹標(biāo)塊，待標(biāo)塊結(jié)硬后再以標(biāo)塊的高度做出縱橫方向通長的標(biāo)筋以控制面層的厚度。（6）砂漿面層施工a.水泥砂漿采用機(jī)械拌制，按配合比投料，計量要正確，嚴(yán)格控制加水量，攪拌時間不應(yīng)小于2min，拌合要均勻，顏色一致。b.水泥砂漿鋪設(shè)前，在基層表面涂刷一層水泥漿作結(jié)合層（內(nèi)摻建筑膠），其水灰比為0.4～0.5，刷涂要均勻，隨刷、隨鋪設(shè)拌合料。如果水泥漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。c.攤鋪水泥砂漿后，即進(jìn)行振實，并做好面層的抹平和壓光工作。一般抹壓三遍，先用木抹子拍實、刮平、搓平，再用鋼皮抹子壓頭遍，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度；待水泥開始凝結(jié)，即人踏上有腳印但不下陷時，用鋼皮抹子壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平；當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)，即人踩上去稍有腳印時可用鋼皮抹子壓第三遍，并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實、壓光。d.水泥砂漿面層平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。e.水泥砂漿面層抹壓其干濕度不適意時，應(yīng)采取以下措施：如表面稍干，宜淋水予以壓光；如確應(yīng)水灰比稍大，表面難以收水，可撒干拌的水泥和砂進(jìn)行壓光，其體積比為1：1（水泥：砂），砂需過3mm篩，撒布時應(yīng)注意均勻。f.有地漏的房間，應(yīng)在地漏四周做出不小于5％的泛水坡度，以利流水暢通。g.當(dāng)?shù)孛婷娣e較大、設(shè)計要求分格時，應(yīng)根據(jù)地面分格線的位置和尺寸，在墻上或踢板上劃好分格線位置，并在砂漿攤鋪前按照分格線位置固定木分格條。在面層攤鋪砂漿終凝前，取出木分格條，再用鋼皮抹子把分格縫理直修光。（7）養(yǎng)護(hù)水泥砂漿面層抹壓后，應(yīng)在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要適時，如澆水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。一般在面層鋪設(shè)并壓光完成后24h開始養(yǎng)護(hù)工作，在表面滿鋪濕潤的鋸木屑，澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，每天澆水不少于一次，夏季應(yīng)每天澆水不少于兩次。在養(yǎng)護(hù)期間，水泥砂漿面層的強(qiáng)度不到5.0Mpa前，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其他作業(yè)，以免碰壞地面。（8）面層保護(hù)水泥砂漿面層完成后，應(yīng)注意成品保護(hù)工作，防止面層碰撞和表面玷污，影響美觀和使用。8.7.2石材樓地面1.材料要求（1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5。嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥和過期水泥。（2）砂：砂應(yīng)采用潔凈無有機(jī)雜質(zhì)的中砂或粗紗，含泥量不應(yīng)大于3％。（3）石材：石材應(yīng)全部由一家廠家或供應(yīng)商一次采購齊全，力求達(dá)到色調(diào)一致。對于所采用的石材，在使用前需對于石材規(guī)格公差、平度偏差、角度偏差、磨光板材的光澤度、外觀、色調(diào)與花紋等進(jìn)行檢查，是否符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、無凹凸扭曲、顏色基本一致的石材塊材。同時，由供貨商提供石材的物理－力學(xué)檢測性能應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。并注意石材在運(yùn)輸過程中是否有破損及污染。在檢查無問題后方可予以使用。挑選后將同一尺寸、顏色接近的放在一起，分別使用。破碎、缺邊少棱的不得使用或另行處理。標(biāo)準(zhǔn)板塊石材的切割應(yīng)盡量在國內(nèi)廠家完成，以確保尺寸的準(zhǔn)確和邊角的光滑、細(xì)潔。少量邊角部位的石材可根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸在現(xiàn)場切割。在切割后，采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。2.工藝流程清理基層→彈線→預(yù)排→安放標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→保護(hù)3.施工要點（1）清理基層鋪貼地面石材，通常是在混凝土樓面或地面上施工。對地面基體表面進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。（2）彈線根據(jù)房間的實際尺寸以及設(shè)計石材尺寸彈出石材鋪貼的排列定位線。彈線時，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。按板的尺寸加予留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線（起到面層標(biāo)筋的作用）。樓地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下，彈出樓地面的標(biāo)高線，以控制面層表面的平整度。（3）預(yù)排石材在鋪貼前，應(yīng)先根據(jù)具體鋪貼的房間進(jìn)行試拼，核對板塊尺寸是否符合要求，并對石材的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色較差的排放在較隱蔽處，盡可能使樓地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一。預(yù)排后可根據(jù)使用不同部位進(jìn)行編號。（4）安放標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)準(zhǔn)塊是整個鋪貼區(qū)域水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫依據(jù)，在十字線交點處最中間安放。如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。（5）鋪貼a.鋪貼前石材板塊應(yīng)先浸水濕潤，陰干后或擦干備用。b.石材由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪貼。c.粘結(jié)層砂漿為30mm厚1：3干硬性水泥砂漿，抹粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿1遍，隨拌隨鋪板塊。d.安放時四角同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。e.鋪貼時隨時檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應(yīng)將板材掀起用砂漿補(bǔ)實。f.鋪貼的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。g.石材板塊之間拼縫嚴(yán)密，其縫隙寬度一般不大于1mm或按照設(shè)計要求。（6）灌縫板塊鋪貼后1～2d內(nèi)進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)板材的顏色選擇相同顏色礦物顏色和水泥拌合均勻調(diào)成稀水泥漿灌入板材之間的縫隙。灌漿1～2h后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈。（7）面層保護(hù)面層完成后，應(yīng)注意成品保護(hù)工作，防止面層碰撞和表面玷污，影響美觀和使用。待結(jié)合層（含灌縫）的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打臘，以達(dá)到光滑潔亮。8.7.3地磚樓地面1.材料要求（1）水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5。嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥和過期水泥。（2）砂：砂應(yīng)采用潔凈無有機(jī)雜質(zhì)的中砂或粗紗，含泥量不應(yīng)大于3％。（3）地磚：地磚應(yīng)全部由一家廠家或供應(yīng)商一次采購齊全，力求達(dá)到顏色一致。在鋪貼前需進(jìn)行檢查地磚尺寸、方正、顏色是否符合要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、無凹凸扭曲、顏色一致的磚塊。挑選后將同一尺寸、同一顏色的放在一起，分別使用。破碎、缺邊少棱的不得使用或另行處理。需要的非整塊瓷磚將按照實際尺寸、形狀、塊數(shù)進(jìn)行切割加工。2.工藝流程清理基層→彈線→安放標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼地磚→擦（勾）縫→養(yǎng)護(hù)→保護(hù)3.施工要點（1）清理基層鋪貼地面地磚，通常是在混凝土樓面或地面上施工。對地面基層表面進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。（2）彈線根據(jù)房間的實際尺寸以及地磚尺寸彈出地磚的排列定位線。彈線時，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。在定位線上按地磚尺寸進(jìn)行分格，如整個房間可排偶數(shù)塊地磚，則中心線就是地磚的接縫，如排奇數(shù)塊，則中心線在地磚中心位置上，分格、定位時，應(yīng)距墻邊留出200～300作調(diào)整區(qū)間。另外應(yīng)注意，若房間內(nèi)外的鋪地材料不同，其交接線應(yīng)設(shè)在門板下的的中間位置。同時，地面鋪貼的收邊位置不應(yīng)在門口處，也就是說不要使門口處出現(xiàn)不完整的地磚塊。地面鋪貼的收邊位置應(yīng)安排在不顯眼的墻邊。（3）將面磚濕潤備用地磚在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，以保證鋪貼后不致因吸走砂漿中水分粘貼不牢，浸水時間應(yīng)要浸泡到不冒泡為止，且不少于2h。浸水后地磚應(yīng)陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般為半天左右，以地磚表面無水膜又有潮濕感為準(zhǔn)。（4）預(yù)排地磚鋪貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排時再次檢查地磚色差，幾何尺寸等質(zhì)量問題。不符合的地磚剔除，同時調(diào)整地磚色差。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。對于磚尺寸誤差的調(diào)整方法為：對有間隔縫的鋪貼，用間隔縫的寬度來調(diào)整。對縫鋪貼的地磚，主要靠次要部位的寬度來調(diào)整。（5）地面磚鋪貼a.用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。b.鋪貼采用6厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)。地磚的鋪貼程序，對于小房間來說（面積小于40平方米），通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面。對于房間面積較大時，通常按房間中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時施工。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應(yīng)起出地磚后用砂漿墊高。地磚鋪貼遇有管線、衛(wèi)生設(shè)備等，應(yīng)用整磚套割吻合。整間或獨(dú)立部位宜一次完成，一次不能完成宜將岔口甩在陰角處。地磚粘貼位置應(yīng)準(zhǔn)確，認(rèn)真拍實，保證表面平整。c.面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時不宜大于1mm，當(dāng)虛縫鋪貼時一般為5～10mm。d.對衛(wèi)生間的地面，鋪貼時如設(shè)計無要求應(yīng)注意做出1：500的泛水坡度，坡度指向落水位置。e.鋪貼順序為從房間里側(cè)向門口鋪貼，人不得踩在剛鋪好的地磚面上。（6）擦（勾）縫整幅地面鋪貼完24小時內(nèi)，根據(jù)要求進(jìn)行擦（勾）縫，縫的深度宜為磚厚度的1/3，擦（勾）縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥。在擦縫的同時應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥。（7）養(yǎng)護(hù)地磚鋪完24h后，在地磚面層采用包裝紙箱、塑料布等加以覆蓋，并適量澆水養(yǎng)護(hù)，以免天氣干燥引起粘結(jié)層水分蒸發(fā)過快，造成空鼓。養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。在養(yǎng)護(hù)期間，鋪設(shè)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度不到1.2Mpa前，不準(zhǔn)在上面行走或進(jìn)行其他作業(yè)，免損壞地面。（8）面層保護(hù)地磚面層完成后，應(yīng)注意成品保護(hù)工作，防止面層碰撞和表面玷污，影響美觀和使用。8.7.4防靜電活動地板1.材料要求：本工程所采用的防靜電活動地板及支撐皆采用廠家生產(chǎn)的配套產(chǎn)品。規(guī)給為600×600×40mm。材料應(yīng)具有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量保證書，并在材料到場后檢查板塊的尺寸、平整度，符合要求后方能使用。2.工藝流程施工準(zhǔn)備→放線→拉水平線→鋪設(shè)吸音棉→固定支座→調(diào)整支座→安裝支撐橫梁→鋪面板→清理打蠟→鋪設(shè)塊毯3.施工要點（1）施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙要求做好活動地板的基層，地面必須要平整、干燥、不起灰。安裝前對基層做好清潔工作，清除地面的灰塵。（2）放線測量房間的長、寬尺寸，找出縱橫向中心線。根據(jù)板塊規(guī)格進(jìn)行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層上彈出鋪貼方格網(wǎng)墨線，并在墻面標(biāo)出地板高度線。（3）拉水平線按活動地板高度減去活動地板厚度的高度為標(biāo)準(zhǔn)點拉水平線，將諸標(biāo)準(zhǔn)點標(biāo)在墻面上，在這些標(biāo)準(zhǔn)點位置上釘拉線，拉線的位置應(yīng)和地面彈出的墨線網(wǎng)格相同。按水平線將活動支架高度調(diào)整在同一個水平面上，以保證活動地板的表面水平。（4）鋪設(shè)吸音棉在地面滿鋪吸音棉，吸音棉的規(guī)格（厚度、容重）應(yīng)符合設(shè)計要求。注意板塊之間拼縫應(yīng)嚴(yán)密。邊角部位應(yīng)將吸音棉按照房間實際尺寸進(jìn)行切裁后在鋪設(shè)。（5）固定支座在地面彈線方格網(wǎng)的十字交叉處固定支座。固定方法在地面上鉆眼下膨脹螺栓，靠膨脹螺栓把支座固定在地面上。（6）調(diào)整支座支座頂面高度與要求高度要達(dá)到一致水平。調(diào)整時松開支座頂面活動部分的鎖緊螺釘或螺母，把支座頂面調(diào)到與拉出的水平線平，然后再鎖緊固定。（7）安裝支撐橫梁將地板支撐橫梁放在兩支座之間，再用下列方法之一聯(lián)結(jié)固定。①用平頭螺釘固定；②用定位銷卡定；③用龍骨卡鎖固定在支座盤上。（8）鋪面板a.鋪設(shè)前地板下的各種電纜、管線需通過驗收。b.在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條，并用強(qiáng)力膠與橫梁粘合。c.在組裝好的行條框架上鋪裝活動地板面板，鋪裝順序從房間的一角依次向外。鋪裝過程中要注意調(diào)整板塊水平度，保證板塊四角接觸處平整、嚴(yán)密，同時應(yīng)注意板塊間的縫隙均勻。鋪裝時應(yīng)將板塊尺寸誤差小的好的鋪在正面大面。板塊誤差較大的放在次要部位或桌子柜子下邊。d.對于邊角非整塊的地板，可采用鋸進(jìn)行切割，切割后邊角應(yīng)打磨平整，并用清漆或環(huán)氧樹脂加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊。切割邊處理后方可安裝，以防止板塊吸水受潮，造成局部膨脹變形。e.地板塊鋪貼后，應(yīng)避免重物放在地板上拖拉，重物與地板的接觸面不能太小，如重物與地板的接觸面小而重量大，則應(yīng)在接觸面處加木板襯墊或應(yīng)在受力處增加支座。（9）清理打蠟當(dāng)?shù)匕迦夸伆餐瓿珊?，對表面進(jìn)行清擦，最后用棉絲進(jìn)行摸蠟。（10）鋪設(shè)塊毯在地板上鋪設(shè)方塊地毯。應(yīng)先在地板上彈出方格線，再從房間中央開始鋪設(shè)，塊與塊之間應(yīng)擠緊服帖，不應(yīng)卷起。地毯毯面應(yīng)干凈無污染和損壞。8.7.5地毯樓地面1.材料要求工程所用的地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料以及材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由廠家出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.工藝流程清理基層→20mm厚水泥砂漿找平→裁剪地毯→釘卡、壓條→接縫處理→鋪接工藝→修整清理3.